线槽安装技术交底
线槽安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：____________________五、交底时间：____________________六、交底人员：____________________七、参与人员：____________________一、一般性内容1. 作业人员必须经过专业培训，了解线槽施工的基本知识和安全操作规程。
2. 作业人员应穿着符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3. 作业现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
4. 作业前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好无损。
5. 作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
二、安全注意事项1. 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩，防止坠落。
2. 使用梯子时，梯子底部应稳固，梯子倾斜角度不宜过大，作业人员应握紧梯子两侧。
3. 线槽施工过程中，应确保电源切断，防止触电事故发生。
4. 施工现场禁止吸烟，禁止使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
6. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人。
三、危险因素及防范措施1. 危险因素：触电、高空坠落、物体打击、机械伤害。
2. 防范措施：（1）触电：确保电源切断，使用绝缘工具，作业人员佩戴绝缘手套。
（2）高空坠落：佩戴安全带，系好保险钩，确保安全带连接牢固。
（3）物体打击：施工过程中，不得随意抛掷工具、材料，保持施工现场整洁。
（4）机械伤害：使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
四、施工现场管理1. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工现场不得随意堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底一、施工准备（分结构和安装两个阶段）1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。
2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。
二、材料要求及主要工具1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。
电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。
电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。
2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。
三、作业条件1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。
2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。
五、安装要求（一）支架与吊杆、吊架安装要求：1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。
2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。
3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。
4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。
母线槽安装技术交底
最小抗拉强度(N/Vmm) 20℃时最大电阻率（Ω·mm/m）工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝(2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
(3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
5 母线的加工。
(1)母线的调直与切断。
①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
(2）母线的弯曲。
①母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
②母线平弯及立弯的弯曲半径（下图）不得小于下表工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝矩形母线最小弯曲半径(R)值项目母线规格a×b（mm）最小弯曲半径R铝铜钢平弯50×50及以下＞50×50至120×102b2.5b2b2b2b2b立弯50×50及以下＞50×50至120×101.5a2aa0.5a0.5aa③母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5～5倍（下图）。
图母线弯曲示意图6 母线的连接。
母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
(1)母线的焊接。
①焊接的位置。
（mm）工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝30 31.5 31.5-25 11 1 M1031 25 22 9 1 M8图矩形母线搭接L—母线两支持点之间的距离③母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡。
干燥室内可直接连接。
铝与铝：直接连接。
桥架、线槽敷设安装技术交底
SG-006技术交底工程名称九洲又一城二期建设单位绵阳畅达实业有限公司监理单位四川正菱建设监理咨询公司施工单位四川省第四建筑工程公司交底部位桥架、线槽敷设安装交底日期2018年04月28日交底人签字接收人签字交底内容：认真熟悉施工图纸，了解设计意图，并结合工程现场实际情况拟定符合设计要求以及施工规范的具体施工方案；组织好人员、材料，为下一步及时地满足施工要求做好充分的准备。
桥架敷设：1、材料要求：⑴桥架及其附件：其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
⑵金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
2、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
3、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
5、当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和桥架盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的桥架盖板可不加保护地线。
6、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
7、桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
8、末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。
9、桥架内保护地线安装：（1）保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
（2）金属桥架的宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
10、支架与吊架安装要求：（1）根据图纸要求，金属线槽及线缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时支架间距不大于2m。
根据现场每根轴线距离为7.8m，定为每一根轴线加设一组防晃支架。
母线槽安装技术交底
可燃气瓶同放一处。
（10）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
（11）施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
（12）严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。
（13）安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。
（14）材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。
（15）作业人员在施工前应参加相关应急预案培训，全面了解应急预案相关内容，熟悉自身职责、应急程序和现场处置措施。
（16）施工现场遇到突发事故或险情（兆），应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工1、职业健康（1）生活区、办公区内应安装制冷和采暖等设施，以利夏季防暑降温和冬季保暖。
（2）生活办公区室内外卫生要经常打扫，保持地面整洁干净，日常用品摆放整齐，保持室内通风，空气良好。
（3）按照项目部规定要求，统一存放垃圾，严禁随地丢弃垃圾。
（4）一旦接触粉尘、有毒有害气体等危险施工环境的作业人员，第一时间要保护好自身安全，并立即进行上报，在经历过相关事故或参加过类似危险环境的演练和培训有关人员，可以采取合理措施消除危险和排除隐患。
（5）对噪音超标的机械设备，应采取降噪措施。
机械和运输车辆经过施工现场时，严禁长时间鸣笛。
（6）对长时间接触噪音的有关施工作业人员，要加强个人保护，如可佩戴耳塞消除影响。
（7）生产作业人员使用的劳保用品，生产许可证、产品合格证和安全鉴定证等资料必须齐全，确保产品的质量和使用安全。
（8）施工作业人员必须按照规定配齐劳保用品，并佩戴上岗。
闲杂人等不得进入施工现场。
（9）对不按规定佩戴劳保用品的上岗作业人员进行批评教育，并责令整改，对屡教不改的作业人员，采取罚款、甚至驱逐出场等有关措施予以惩罚。
（10）夏季防暑、冬季防冻，施工作业人员要采取好预防措施，如夏季使用防暑药品，冬季准备好防冻药品。
金属桥架、线槽安装施工技术交底
图14 桥架与电线导管连接
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接
4.5.5电缆桥架的接地
. a.电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b.防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.4支吊架安装
4.4.1支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
C．托臂在桥架立柱上安装时，因立柱种类的不同安装方式也不尽相同。卡接式托臂是与工字钢立柱配套所使用，它可以自由升降，与工字钢立柱配合使用，可以做单侧安装和两侧安装。
D．托臂在槽（角）钢立柱上安装时的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M10×50六角螺栓连接固定，如图12所示。
图12 托臂在槽（角）钢立柱上安装
b两端固定直立式安装
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
金属线槽安装技术交底
表C2-12编号工程名称青海盐湖海纳330kV变电站工程交底日期施工单位葛洲坝集团电力有限责任公司分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装金属线槽安装一、施工准备：1、材料及附件要求：（1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。
规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象；（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择；（3）镀锌材料：采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。
（4）线槽允许最小板材厚度见表线槽宽度允许最小厚度线槽宽度允许最小厚度小于400 1.5 大于800 2.5400~800 2.02、主要机具（1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺；（2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。
3、作业条件（1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。
（2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。
（3）竖井内土建地面全部完成。
二、施工工艺1、工艺流程弹线定位预留孔洞螺支栓架固吊定架线槽安装吊装线槽保护地线安装预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽焊支接架固吊定架槽内配线编号表C2-12工程名称青海盐湖海纳330kV变电站工程交底日期施工单位葛洲坝集团电力有限责任公司分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装2、操作工艺（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。
（2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。
（3）支架及吊杆的要求：1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺；2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。
母线槽安装技术交底
二、操作工艺
2.1工艺流程：
设备点件检查→支架制作安装→封闭插接线母线安装→试运行验收
2.2设备点检：
2.2.1母线安装前，应核对母线规格、型号、电压等级等是否均符合设计要求。检查附件，配件，标识等是否齐全，外壳有无变形，内部有无损伤，技术资料是否齐全。
施工单位
南通四建集团有限公司
交底项目：
母线槽安装
交底人：
接受班组长：
交
底
内
容
三、应注意的问题
3.1.1安装过程中应輕搬輕放，搭接面不得磕碰。
3.1.2母线过结构伸缩缝时也应设置伸缩节。
3.1.3封闭母线安装完毕暂不能送电时应保留原有塑料膜，接头器处也应加保护。
2.5母线安装：
2.5.1母线组装前应逐段进行绝缘测试，组装完毕一节再测试一次，整条母线组装完毕在测试次，其绝缘电阻不得小于10MΩ，并做好每次测试记录。
2.5.2母线之间连接应同心，误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。连接器被拧紧时，顶部螺栓头将断开。
工程名称
兰州西客站城市配套二期
技术交底记录
工程名称
兰州西客站城市配套二期
施工单位
南通四建集团有限公司
交底项目：
母线槽安装
交底人：
接受班组长：
交
底
内
容
一.施工准备
1.1设备及材料要求：
1.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
1.1.2各种规格的型钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
线槽安装-技术交底记录
1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
1.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.3 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
1.1.4 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
1.1.5 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
1.1.6 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.2 主要机具：1.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
1.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件：1.3.1 空调排烟等管线路由位置已确认，并经确认无交叉影响后。
2、操作工艺2.1 工艺流程：确定路由→打吊杆→预制线槽→线槽敷设→线槽连接→接地线连接→线槽内配线→线路检查→绝缘遥测2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
2.3.1 支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
地铁车站桥架、线槽安装技术交底
一、操作要点1、线槽间采用连接板连接；固定连接板时用半圆头方颈螺丝由内向外穿出并加上平垫、弹垫和螺帽紧固，连接处间隙严密平齐，要符合要求。
相邻线槽使用4mm2的黄绿地线作跨接地线，安装时要放在线槽的同侧，并连接可靠；桥架进行转角、分支连接时采用弯通、二通、三通、四通等成品件进行连接，桥架末端需加装封堵板。
2、线槽需要按照图纸要求与吊架上的横担用螺丝固定。
3、特殊位置的处理：线槽在通过墙体或楼板处孔洞时，不得在墙壁或楼板处进行固定连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一起堵死。
在线缆穿放完成后用防火泥进行封堵，并刷上与墙面相同颜色的油漆。
线槽在穿过建筑物变形缝处需按要求设置补偿装置，断开处用连接板搭接，不能完全固定死。
二、技术要点:1、线槽不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂和破损等，且表面干净无污物；线槽要固定可靠，横平竖直，盖板无翘角，接口要严密，端头需封堵，槽内无杂物。
2、多层线槽安装时，需先安装上层，后安装下层，且上、下层之间距离要留有余量，以便后期电缆敷设、加装盖板和检修。
水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离一般不小90mm；上层线槽过梁时，顶部与梁底应保持至少3cm的距离。
3、线槽连接板采全包的方式，连接螺丝由内向外穿出并紧固；连接处间隙要严密平齐。
4、线槽在穿过建筑物变形缝及直线段超过30米时均应设补偿装置：即在伸缩缝处将线槽断开，使线槽安装后的间距保持在3-5cm；连接缝处的连接板一端与线槽固定，一端宜超过线槽切口边缘5-8cm,可不用螺丝固定。
5、线槽全段不应少于2处与综合接地体可靠连接；桥架之间、桥架与支管间必须安装跨接地线，跨接地线为不小于4mm2的黄绿软线；所有跨接地线应安装在桥架同一侧，接地线绕圈数量为5~10圈；伸缩缝处的跨接地线绕圈数量为15~20圈，螺丝不能固定在连接板上；跨接地线使用专用方颈螺丝连接，并在安装完成后能保持一定余量。
线槽与配管间需要设置跨接地线。
母线槽安装交底
XXX建筑安装工程有限公司二级技术交底表表1.1（二）一般项目：1、水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4~0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元。
2、母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建（构）筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施。
3、母线槽跨域建筑物变形缝处时，应设置补偿装置，母线槽直线敷设长度超过80m，每50~60m宜设置伸缩节。
4、母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰，全长最大偏差不宜大于20mm。
5、母线槽与各类管道平行或交叉的净距离应符合下表规定。
二、施工操作要点1、设备进场（1）封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
（2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求。
2、操作工艺（1)工艺流程设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→插接箱安装→绝缘电阻测试→试运行验收1）设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
（2）支架制作及安装1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢制作。
主要采用“U”字型和双杆吊架两种种型式。
2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
3）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
金属线槽安装技术交底
金属线槽安装技术交底一、前言金属线槽是一种高强度、高耐磨、高抗腐蚀、高导电、易安装、易维护的电气安装配管材料。
本文将从以下几方面展开对金属线槽安装技术的交底：1、金属线槽的材质及规格；2、金属线槽的安装前准备工作；3、金属线槽的安装方法；4、金属线槽的安装后处理；5、金属线槽的维护与使用注意事项。
二、金属线槽的材质及规格1.材质金属线槽材料有不锈钢、铝合金、镀锌铁皮、涂塑铁皮等。
其中不锈钢金属线槽适用于防腐蚀、高强度环境，镀锌铁皮和涂塑铁皮金属线槽适用于一般环境。
而铝合金金属线槽则适用于含潮湿气体的环境，如潮湿的车间和化工厂等场所。
2.规格金属线槽的规格有很多，常见的有 16mm、25mm、40mm、60mm、80mm、100mm 等多种规格。
选用金属线槽的规格需要按照实际电缆数量和电缆截面积来确定，同时还要考虑更加科学、合理、经济的设备相互之间的防干扰关系。
三、金属线槽的安装前准备工作1.布局位置选定在铺设金属线槽前，需要确定好布局位置。
首先要根据地形地貌进行布局，让金属线槽与地形地貌相适应。
其次，需要结合生产线的地面情况和周围环境要求确定线槽安装的布局位置，并确保相互之间不冲突。
最后，还需要根据使用人员的需求确定金属线槽的高度，通常安装高度以 2.5m 为宜。
2.材料准备在安装前需要准备好金属线槽、支架、配件等相关材料，并要按照实际使用需要仔细验收和确认。
3.布线方案设计在设计布线方案时，需要根据实际需要对不同功能、不同功率的设备进行分别配置。
同时还应注意线路走向、避让高压设备以及考虑施工过程中线槽的紧凑程度等问题。
四、金属线槽的安装方法1.安装前准备首先根据设计方案，将金属线槽逐盘逐段进场，并根据线槽的长度、型号等进行分类备置。
然后根据设计方案，将铁片切割成所需的支架，并依照线槽的长度和角度进行组装。
2.铺设按照事先设计好的布线方案，在选好的铺设地点开始线槽的铺设。
首先要确定线槽的位置，并在地面标记出线槽的放置位置。
线槽内穿线、荧光灯安装技术交底
送电调试：
a、送电前所有回路必须进行绝缘电阻测试并做好记录，全部测试合格后，收尾监护人用对讲机联系后，方可送电；严禁约时送电；
b、送电时应经过连续合断3此测试后正常，方可送电；
安全部分：
1、所有施工人员应带好安全帽；因地下室各种管道、支吊架较多，登高作业的施工人员更需要注意；
5、送电调试前，必须做绝缘电阻测试；
6、应安排有施工经验的人员进行送电，用对讲机联系确认无误以后，方可送电；
7、所有施工人员对班组长安排的工作任务要能够及时分辨其危险源，必要时可拒绝施工；
被交底人签名：
技术负责人
交底人
接受交底人
c、根据现场情况，电线应适当的放一定的余量；减少在线槽内接头现象；
d、穿线时施工人员应注意配合，一拉一送，防止出现电线缠绕住线槽吊架时，在用力拉线造成电线绝缘层破坏；
e、在线槽转弯处或进配电箱时严禁大力拉拽，应做好该部位保护工作；
f、剪断导线时，开关盒内的电线预留15cm，配电箱内的预留长度为箱体半周长；
4、导线连接：
a、宜采用专用剥线钳剥掉导线绝缘层，当使用老虎钳剥线时，应注意使用力度，避免剥线皮时伤到线芯；
b、两根或多股导线连接应用老虎钳拧紧，要牢固、紧密，使用绝缘胶布包扎要均匀密实；
c、在回路分支连接处，干线不应该受到支线的横向拉力；
5、线路检查及绝缘测试：
a、导线敷设完毕后，应进行自检和自检；
b、线路绝缘测试一般选用500v量程为0~500MΩ的兆欧表；
c、测试线路应包括：相线与相线、相线与零线、相线与接地线、零线与接地线；
灯具安装：
a、安装在线槽上的荧光灯应做到横平竖直，坐标位置正确；
防火线槽安装技术交底
3.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
3.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
3.4.1 支架与吊架安装要求：3.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
3.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3.4.1.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
3.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
3.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
3.4.1.6 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
3.4.1.7 固定支点间距一般不应大于1.5~2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
3.4.1.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm；距地面高度不应低于100~150mm；3.4.1.9 严禁用木砖固定支架与吊架。
3.4.1.10 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
3.4.2 预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。
其端应攻丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
3.5 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。
光伏项目线槽安装技术交底
光伏区线槽施工交底工程名称*******光伏电站项目建设单位*******有限公司施工单位监理单位具体施工要求所需工具:切割机、角磨机、手电钻、电焊机、毛刷、内六角套筒、插排、银粉漆、防锈漆、焊条、冲击钻、开孔器（工具有施工队自备）。
所需材料：镀锌螺栓、角铁、线槽、绝缘护线环、防火泥。
1、熟悉线槽施工图纸，根据图纸所示线槽规格、弯通类型、数量，将线槽搬运至施工面，运输过程中注意防止线槽磕碰，掉漆，变形；2、线槽支架安装：线槽底座安装在方通上面（此部分安装固定方式详见结构所线槽安装技术交底），3、线槽与线槽以及弯通对接时间隙应严密平齐；4、线槽与线槽接头处安装两块连接片，每个连接片安装4个螺栓。
连接片安装在线槽外边，紧固螺母位置也安装在外面。
（当线槽规格多的时候，使用时需注意使用相应尺寸的连接片），螺栓需紧固；5、伸缩节安装：同一段线槽每隔20米处，需安装一套伸缩节，螺丝固定：根据孔数安装螺丝，固定时注意螺母位置朝外。
6、线槽连接片固定原则：线槽位置确定后进行线槽连接片固定，线槽连接处用半圆头螺栓固定连接片，半圆头在线槽里面，螺栓在外面，用法兰螺母固定。
7、安装等电位连接线：同一段线槽内单根线槽之间需安装一根等电位连接线，线槽连接片固定孔外有2个线固定孔，固定时注意螺母位置朝外，同一段线槽，接地线位置朝向一致（留意等电位连接线应完好，损害严重的应及时更换）；8、线槽接地：线槽需采用一根16mm2黄绿接地线和光伏区接地网连接，金属电缆桥架及其支架全长不大于 30m 时，应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；全长大于 30m 时，应每隔 20~30m 增加与接地干线的连接点；电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接；固定时注意螺母位置朝外（留意等电位连接线应完好，损害严重的应及时更换）；9、需加工的线槽，切口应整齐；切口应除毛刺，并刷漆。
扣盖根据线槽长度精确加工（切勿过长或过短）。
综合布线地面线槽及配电母线槽安装技术交底
综合布线地面线槽及配电母线槽安装技术交底简介综合布线地面线槽及配电母线槽安装技术交底是为新建办公楼进行网络布线和电力配电的交底技术。
综合布线是指为建筑物提供音频、视频、数据和通信服务的一种标准化系统解决方案。
线槽是综合布线的必要组成部分，线槽本身可以被视为由基座和盖板组成的通道，能够从一个区域传送数据或通信信号，并且线槽能够自主安装、扩展和维护。
本文将详细介绍综合布线地面线槽及配电母线槽的技术要点。
线槽的类型1. 地面线槽类型地面线槽是安装在地面上，用于管理电缆和电线的技术。
我们首先需要选出适合的材料、长度和宽度来安装线槽，这样我们才能开始进行实际的操作。
在铺设地面线槽时需要确保不影响其他用户的工作和浪费过多时间，同时使用高质量的线槽也能减小后续维护和升级成本的问题。
2. 配电母线槽类型配电母线槽的作用是管理电力线路，其优点是适用于安装电力线，同时也能优化使用空间，与传统销售卖电线的布局方式相比之下，配电母线槽形象生动且易于扩展和升级。
安装技术细节1. 铺设线槽铺设线槽包括对地面线槽的安装和维护，要确保地面线槽和周围环境拼接严密，避免尘埃、水等杂物进入线槽内部。
配电母线槽的安装需要考虑到部件的耐用性和产品的可靠性，能够避免由于外部条件的变化导致设备损坏的情况。
2. 配电箱安装地面线槽和配电箱是非常重要的步骤，需要先测量好地面的长度，并选用地面线槽铺设好后，在配电箱中对即将到来到的电线进行测量和规划。
电线可以划分为不同的通道，让电线和线槽的运行空间更清晰，再将配电母线槽和地面槽连接，这样就能敏捷地解决安装的问题。
3. 电子配线盒电子配线盒是配电箱中、地面线槽和配电母线槽之间的重要部分，它能够帮助您将电线和线槽的运行空间规划得更加明确，加快维护速度。
此外，使用电子配线盒也能减少设备总成本。
结论本文综合介绍了综合布线地面线槽及配电母线槽的安装技术细节，目的是为读者提供一种有效的解决方案，使得在更换和安装线槽时更加得心应手，提高安装速度。
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线槽安装技术交底
一、施工准备（分结构和安装两个阶段）
1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。
2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。
二、材料要求及主要工具
1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。
电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。
电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。
2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。
三、作业条件
1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。
2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺
流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。
五、安装要求
（一）支架与吊杆、吊架安装要求：
1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。
2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。
3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。
4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。
（二）金属膨胀螺栓安装要求：
1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。
2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。
（三）线槽安装要求：
1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。
2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、
无翘角、出线口位置正确。
3.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死，四周应充填防火阻燃物。
4.线槽采用连接板作接地时，压接应牢固，首尾端应与接地体作可靠连接。
5.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等变通连接。
6.线槽与箱、盒、柜接茬连接时，进线和出线处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，线槽末端应加装封堵。
7.线槽直线段组装时，应先干线、后分支线。
8.连接螺栓不应小于φ6mm，螺母端向外，线槽宽度在100mm及以内，固定点不少于4个，其宽度在200mm及以上时，固定点不少于6个。
（四）电缆敷设要求：
1.同一线槽内电缆截面积总和不应超过内部截面积的40%。
2.不同电压、不同回路、不同频率的电缆在同一槽内敷设时，应加隔墙板。
3.水平敷设电缆应排列有序、平整，垂直敷设电缆应在每层作2处卡接，应垂直、无弯曲。
4.电缆弯曲半径不小于其直径的15倍D，电缆的绝缘遥测阻值应大于1KΩ。
5.电缆进出口两端应作明显的标明回路标记。
六.线槽主要部位做法
1.墙内密闭套管与金属线槽之间的交接（详见附图一）。
说明：
（1）.人防层内密闭套管为战时防毒气，需要在电缆穿过套管后，套管的两端应采用防火材料堵严，其它层密闭套管可不做封堵。
（2）.如需在墙体预留的管路，接线盒与线槽作交接时，同样采用此图示方法安装。
2.电气竖井金属线槽与层表箱之间的交接（详见附图二）。
说明：
（1）.此图只示意线槽与层表箱交接做法，实际位置及间隔另定。
（2）.为便于安装、维修和避免连接线槽与垂直线槽连接处发生重叠，地面及顶板部分采用900mm长线槽连接2000mm长线槽依此向上（标准层高为2900mm）。
（3）.箱体后侧预埋150*100H*100接线盒，底距地1400mm，在箱体中心位置，箱体开3处φ40空洞，设橡胶护圈（由厂家负责）。
（4）.电缆与入表箱采用“Ｔ”型卡压连接。
七.质量标准
1.金属线槽的规格、型号必须符合设计要求和有关规范规定及消防规范规定。
2.支架与吊架应布置合理，间隔均匀，固定牢固、平整。
3.线槽应紧贴建筑物表面，固定牢固，横平竖直，接口严密整齐，连接固定牢固，拐角、转弯、丁字连接正确严实，盖板无翘角，线槽
内外无污染。
4.线槽的水平、垂直度允许偏差不大于5mm。
5.线槽内电缆排列有序，卡定牢固，垂直无弯曲，接头连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤纤芯，相色分明。
6.电缆导线间、导线对地阻值不小于1MΩ，BV导线之间、导线对地阻值不小于0.5MΩ。
八.成品保护
1.安装线槽及槽内敷设电缆，配线时，应注意保持墙面的整洁。
2.采取保护措施，防止损坏和污染线槽，防止地面掺渗水。
九.应注意的质量问题
1.支架、吊架安装不牢固，膨胀螺栓固定不牢固，间隔不均匀。
2.线槽连接处不平齐，盖板不平，水平垂直度超过允许偏差度。
3.连接板固定有松动，跨接地线压接遗漏或压接不实。
4.电缆敷设及排列无顺序，防坠落卡定不牢固。
5.线缆连接不严实，包扎不严密或线芯受损伤。