【精品文档案例类】2019年装饰公司家装公司工程设计-扬州市妇幼保健院门诊综合楼二、三层室内装饰施工方案

一.工程概况
第一节工程概述
一、工程名称：扬州市妇幼保健院门诊楼二、三层室内装修
二、招标人：扬州市妇幼保健院
三、建设地点：广陵区国庆路
四、结构类型：框架三、四层局部一、五层
五、质量要求：合格
第二节编制说明
《扬州市妇幼保健院门诊楼二、三层室内装修工程施工组织设计》是以招标文件规定的本工程设计范围内装修工程项目为对象，是我公司投标文件的组成文件之一。

是我公司对工程组织、施工、检查、验收的依据。

（一）编制依据：
1、设计施工图纸；
2、施工现场条件；
3、公司ISO9001国际质量标准相关文件；
4、公司类似装饰工程经验和资料。

（二）施工中严格遵照执行的有关规范、规程：
1、中华人民共和国及省现行版的建筑安装装饰工程施工验收规范、规程以及相
关法规；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
3、《建筑施工作业安全检查标准》JGJ59-99；
4、《室内装饰工程质量规范》QB1838-93；
5、《天然花岗岩石材建筑板材》JC-205；
6、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC-518；
7、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002；
11、《建设工程文件归档整理规范》GBT50328-2001；
12、《建设工程项目管理规范》GBT50326-2001；
13、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001；
二.施工组织管理网络
施工质量管理网络
第二节安全管理网络
第三节文明施工管理网络
项目经理
项目副经理质检员项目工程师
质
量
管
理
施
工
管
理
材
料
管
理
资
料
管
理
后
勤
管
理
瓦
工
队
长
木
工
队
长
安
装
工
队
长
油
漆
工
队
长
辅
工
队
长
项目经理
项目副经理安全负责人
瓦
工
队
长
木
工
队
长
安
装
工
队
长
油
漆
工
队
长
辅
工
队
长
保
卫
值
班
电
工
三.主要分部、分项施工方法
本工程主要包括如下主要分部分项工程：
1、测量、定位、放样工程
2、钢铁构件制作工程
3、玻璃隔断工程
4、条形金属扣板吊顶工程
5、硅钙板吊顶工程
6、金属格栅吊顶工程
7、墙面墙砖粘贴工程
8、石材挂贴工程
9、地面地砖铺贴工程
10、石材铺贴工程
11、玻璃安装工程
12、木制作施工工程
13、乳胶漆工程
14、木饰面油漆工程
15、橡胶板地面铺贴
16、五金工程
17、卫生间镜面玻璃安装
一、测量、定位、放样工程
1、现场施工测量、定位、放样工作是一项重要的工作，在各道工序施工前必须做到准确测量、精确定位。

2、装饰工程施工前，施工技术负责人对现场各级技术人员进行技术交底，依据设计图纸用墨线弹出装饰物的位置线，经技术人员复查无误后，才能进行施工。

3、放样内容包括：天棚吊筋及龙骨位置，隔墙位置、门窗位置、木作业墙板位置、固定及活动家具位置、地面铺设等各类放线测量工作。

4、在局部放样点钉入钢钉作为放样基准点，此基准点包含地板放样及水平线。

5、地坪放样确定后，在施工范围设置标准水平线，同时完成地坪层调养校对，弹吊筋及龙骨位置线，为后续墙、顶面及地坪施工提供依据。

二、钢铁构件制作工程
1、工艺流程
除锈选料→放大样→下料、切割、加工→组装、焊接
2、注意事项：
（1）制作样板时应考虑放大样，根据放样尺寸下料，减少人为影响所产生的误差。

（2）构件制作所用钢材、焊条应有合格证、质保书等符合设计文件要求的资料。

（3）焊条须存放在干燥通风处，防止受潮。

（4）制作过程中，应注意防止钢材锈蚀或变形。

（5）施工机械应专人负责使用，维护和保养。

3、施工工艺
（1）除锈、选料
购买的钢材如没有锈蚀，则直接使用。

如果钢材表面有明显锈蚀斑，使用前或下料后应认真进行除锈工作，手工除锈可用1号砂纸在钢材表面用力均匀擦试，或用手持式机械除锈机，采用40号砂轮片，进行锈层的处理，但不能在钢材表面磨出明显凹坑，只要将钢材表面的浮锈除净即可。

钢材除锈后应保持干燥，并及时进行涂刷防锈底漆，制作过程中应注意防止钢材防锈层受伤后继续锈蚀，对产生的浮锈及其它附着物应及时清除。

对去锈后的钢材，根据设计要求选用符合设计要求尺寸的材料进行下料。

在钢材下料前和拼接后产生的变形，超过技术规定范围的，均须进行矫正，矫正工作之前应用平尺、拉线或目测方法确定钢材的变形位置，根据钢材变形位置、程度及材料品种的不同，应选择不同的矫正方法和采用机具进行全部的变形矫正。

钢材矫正后，表面不应有明显的凹坑和损伤，钢材和零件、杆件矫正后允许的偏差，应符合规范要求。

不符合要求的材料应剔除。

（2）放大样
为保证铁构件制作的精确度，应先放大样，根据大样来制作。

放大样应在放样台上进行，放样台必须保证稳固、台面平整。

放样及下料时所用的石笔线条不得超过0.5mm，所用粉笔线条线径不得超过1mm。

放大样时，应考虑焊接的收缩余量，一般情况是角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收缩量小，断续焊缝比连续焊缝收缩量小。

样板及样杆制好后，要在上面注明图号、排列序号、数量、材料品种、规格及加工符号等内容，下料后仍应妥善保管供校核。

（3）下料、切割、加工
①在下料前，应检查样板及样杆的尺寸，并核对所用材料的品种规格。

下料时，应以钢材的重心线或中心线为基准进行料长计算。

下料后不同品种、规格的零件，须分别堆放，不得混放，造成误差。

②根据材料形状、厚度及切割边缘的质量要求的不同，可采用机械剪切或气体火焰切割等方法，但要保证切口平整，才能做到在焊接时焊接缝的平整、光滑。

③机械切割时要划好切割线，将切割机械刀口对准切割线，火焰切割时要将切割部位架空、垫平，同时要注意火焰切割后及时清除溶渣。

机械切割或火焰切割好后，要将切口进行加工，将切口的毛刺去除，使对接口平整、光滑。

（4）组装、焊接
在钢构件组装焊接前应仔细检查各焊接部件的质量和数量，凡不符合质量要求的零部件，不得用于组装。

经检查符合要求的各焊接部件，根据下料时对部件的编号进行组装，在组装成形的钢构件上开始焊接。

钢构件焊接程序宜按“先短后长”“先横后纵”及先对焊后角焊的方法进行。

焊接完毕后，应及时清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量，合格后方可使用。

三、玻璃隔断工程
1、工艺流程
弹线定位→制作框架→固定框架→裁切玻璃→安装玻璃→打胶清扫
2、注意事项
（1）顶棚、墙面、地面装修工程均已完成，排除有影响的施工工序。

（2）选用的原材料及安装方法已作过样板或已经有关部门鉴定认可。

（3）大面积玻璃的运输、存放必须安全。

3、施工工艺
（1）弹线定位
按设计图要求在墙和地上弹线、丈量，根据丈量实际尺寸供制作框架使用。

如墙面不垂直或地面不水平则需作调整。

（2）制作框架
按设计图要求选料制作框架，在现场安装。

按设计要求选材及制作，焊接固定过程
中对角线误差小于5mm，运输时表面保护胶带不得撕掉。

（3）固定框架
框架与墙体、地面用射钉或膨胀罗栓固定（方法同轻钢龙骨隔断的固定方法）。

（4）裁切玻璃
玻璃与基架框的结合不能太紧密，要考虑热胀冷缩的影响，制订出准确的下料计划，由专业部门统一裁切，并按设计要求进行钢化。

（5）安装玻璃
①先撕去金属框架面层保护胶带。

安装时先安装玻璃靠住线条（即槽线）用自攻螺丝固定。

②在玻璃放置面的框架上涂厚2mm的玻璃胶或放置一层橡胶垫。

③把玻璃放入框内，并靠在靠住线条上，采用吸盘安装。

使玻璃底边压在橡胶垫上，距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装压条。

封边压条为不锈钢槽条，为了表面美观，不得直接用自攻螺丝固定。

先在金属框上固定木条，然后在木条上涂环氧树脂胶，把不锈钢槽条卡在木条上，以达到装饰目的。

（6）打胶清扫
在不锈钢槽条与玻璃之间注入玻璃胶，即时将流出的胶液擦干净。

四、条形金属扣板吊顶工程
1、工艺流程：
龙骨验收→条板安装→孔、洞、边处理
2、注意事项：
（1）天棚内的管线安装调试结束，并经检查验收合格；
（2）基层龙骨验收合格；
（3）天棚表面的设备安装要与条板配合紧密；
（4）条板条应由一边向另一边铺设，条板吊顶与四周墙面所留空隙用明露的金属压缝或补边吊顶找齐，金属压条材质应与条板材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。

3、施工工艺
（1）龙骨的验收
条板应安装在调平的龙骨基层上，因此必须先检查，调整龙骨的牢固与平整，龙骨的表面起拱度为1/200～1/300，安装条板时，从一个方向开始依次安装。

（2）条板安装
条板的固定方法：
在金属吊顶工程中，板的固定采用龙骨兼卡具固定法，是利用薄板所具有的弹性，将条板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，与板条配套供应。

条板一般多用卡在龙骨上的方法固定，特别是宽度在100mm以下的条板，绝大部分采用此法，条板宽度在100mm以下者，板厚多在0.5～0.8mm，薄片弹性好，易于卡紧安装。

板卡具的固定安装板条要在龙骨调平的基础上方可进行。

如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将条板轻轻用力压一下，条板便会卡在龙骨上，因为条板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。

（3）接缝处理
条板与条板之间，有的是拼板，基本上不留间隙，有的则有意留一定距离，打破平面上单调的感觉。

板与板的接缝处理常有两形式：
①离缝处理。

安装好后，从平面上看，条板与条板之间有7mm宽的缝。

可以增加吊顶的纵深感觉，有的在条板的间隙内放一块薄板，还有的在板条之间塞进一个压条，也有的在板与板之间的缝隙内不做任何处理。

在安装条板时，离缝主要是控制缝的顺直，要做到这一点除了拉通长缝控制线外，特别要注意板的尺寸误差，尺寸误差较大的板，
使用前必须经过修正，否则难以保证格缝顺直。

②密缝处理。

即拼板不留缝隙，主要是控制拼板处的平整，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响较大。

要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把握好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。

③细部调整的处理。

与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。

灯饰是照明的组成部分，但在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。

所以，选择合适得体的灯饰，对吊顶装饰效果影响较大，具有举足轻重的地位，如果安装质量不好，在装饰效果上很能夺人眼目。

如若其它部分做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭，那么就不能让人感到满意。

五、硅钙板吊顶工程
1、工艺流程：
龙骨验收合格→硅钙板安装→边、角处理
2、注意事项：
（1）天棚内的管线等隐蔽工程已安装调试结束，并经检查验收合格；
（2）龙骨验收合格；
（3）不得在湿度大的房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形；
（4）安装时，硅钙板上不得放置其它材料，防止板材变形，同时需戴清洁手套，以防将板面弄脏。

3、施工工艺
（1）龙骨验收
无论选择何种罩面板，均需同龙骨固定，无任何种龙骨，实际上都是吊顶体系的骨架，龙骨的断面及安装。

固定的方法很多，但不是何种断面、何种材料都要力求安全和简便，所谓安全主要是指骨架要满足吊顶功能上的要求，简便即是有利于安装，视不同材料、不同断面而选择不同的安装方法。

（2）硅钙板制安
①复合插贴安装法
采用轻钢龙骨或木质龙骨，将硅钙板用螺钉安装在龙骨上，表面上要求平整一致，接缝处要求腻子刮平，然后在硅钙板背面抹胶，涂15个点，同时用钉固定。

②搁置法安装
搁置法：可与铝合金及轻钢倒T形龙骨配合使用，龙骨吊装调直找平后，可将硅钙板搁在主、次龙骨组成的框框内，板搭在龙骨的肢上即可。

③钉固法安装
在硅钙板每四块的交角点和板中心，用专门的塑料龙骨托脚以螺钉紧固在龙骨上，金属龙骨大多采用自攻螺丝，木龙骨大多用木螺钉。

④粘贴法安装
将硅钙板用胶粘剂直接粘贴在平顶木条或其吊顶小龙骨上。

⑤企口安装
将硅钙板加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。

4、边角处理
硅钙板的角边处理，根据龙骨的具体形状和安装方法，有斜角、直角、企口等多种形式。

5、质量要求
板面平整，缝口平直，接缝偏差不大于1mm，螺钉与板边距离不小于15mm，钉距约150mm～170mm为宜，螺钉与板面的垂直。

六、金属格栅吊顶工程
（一）施工准备：
1、在顶棚吊顶施工前，吊顶以上部分的电器布线、空调管道、消防管道、供水排水管道必须安装就位，并基本调试完毕。

从吊顶经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。

施工材料已基本备齐，必要的脚手架已备好。

2、对开敞式吊顶而言，吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理，或者按设计要求的色彩进行涂刷处理。

（二）施工工艺流程：
放线一地面拼装一吊装施工一整体调整及饰面
1、放线
(1)放线内容包括：标高线、吊挂布局线和分片布置线。

(2)由于材料和工艺的局限，单体和多体吊顶也需要分片吊装，而每个分片可以在地面事先组装和饰面处理。

分片布置线就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料的刚度来确定分片的大小和位置。

(3)分片布置线一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。

吊挂点的布局需根据分片布置线来设定，以使单体和多体吊顶的分片材料受力均匀。

2、地面拼装
根据施工图所设计的单体和多体结构式样以及材料品种，进行拼装工作。

常见的单体结构有单板方框式、骨架单板方框式、单条板式等。

常见的多体结构有单条板与方板组合板、六角框与方框组合式、方圆体组合式等。

目前，还常用木结构单体与铝合金单体、塑料件单体、防火板单体组合构成吊顶。

(1)单板方框式拼装
①单板方框通常用9～15mm厚木夹板，开成一定宽度板条(宽为120～200mm)。

在板条上按方框尺寸的面幅画线，然后开槽，槽深为板条宽度的一半。

开槽加工时，要注意保证开槽的垂直度，开槽完成后用2号木砂纸清除边口的毛刺。

②在槽口涂饰白乳胶后进行对拼插接，插接后随即将挤出的胶液擦去。

③将与其他分片接合的单板端头安装上连接件，连接件可用厚1～2mm的铁片制作。

安装连接件可用小木螺钉固定。

(2)骨架单板方块式拼装
①用木方按骨架制作方法来组成方框骨架片。

②用厚木夹板开片成规定宽度的板条，再按方框的尺寸将板条锯成所需短板。

③将短板与木方骨架固定。

短板对缝处用胶加钉固定。

(3)单条板式拼装
①用实木或厚夹板开成本条板，并在木条板上按规定位置开出方孔或长方孔。

②用实木加工成断面尺寸与开孔尺相同的木条，或用与开孔尺寸相同的轻钢龙骨，来作为支承单条的主龙骨。

③把单条板逐个穿入作为支承龙骨的木方或轻钢龙骨内，并按规定的间隔进行固定。

木龙骨用木螺钉固定，轻钢龙骨用自攻螺丝固定。

(4)单条板与方板组合式拼装
①按单板方框式进行拼装。

②按施工图规定的分格花纹，在单板方框架上固定方板面。

(5)多角框与方框组合拼装
①用木板或厚木夹板，按施工图规定尺寸制作多角框单体，在多角框的拉缝处用胶水加钉固定。

每个单体要求角度准确，尺寸一致。

②待单体本身连接牢固后，开始单体组装，组装时用相同的材料将单体多角相互连接，在连接处用钉和胶水固定，胶水可用粘结力较强、干燥快的309胶或408胶。

③对拼装好的组合部位进行加固。

(6)金属单体拼装
格片型及格栅型单体构件的拼装有两种方式：一是采用其配套的固定单板的材料，如夹片龙骨、托架友骨、网络支架等；二是采十字连接件。

其他类型单体构件如金属圆管、金属单片等吊顶装饰材料，均有其夹、挂和吊装配件，有的配有龙骨，只需把质量很轻的金属单元体夹卡或挂到杆件上即可，有的只需直接悬吊于顶棚。

3、吊装施工
(1)做吊点紧固件
单体及多体顶棚的吊点紧固件，通常采用射钉和膨胀螺栓固定角铁吊件的方式。

也可用尾部带孔的射钉，但单个射钉随质量每1m2不应超过50kg。

(2)墙面木板固定
沿墙面标高线位置，固定与单体或多体结构相应的木板材料。

(3)吊装方式
单体和多体构成顶棚的吊装可分为间接固定法和直接固定法两种类型。

①间接固定法：将单休开多体的吊顶架固定在承重杆加相，承重杆架再与吊点连接。

这一种吊装方式，一般是考虑到构成自身刚度不够，如若直接吊装，一是容易变形，二是吊点太多，费工费时。

②直接固定法：将单体或多体吊顶架直接与吊杆连接，并固定在吊点处。

这一种吊装方式，一般需要构件自身具有承受本身质量的刚度和强度。

(4)吊装操作
①从一个墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶架。

②用棉线或尼龙线沿标高线拉出交叉的吊顶平面基准线。

③根据基准线调平该吊顶分片。

如果吊顶面积大于100m2时，可以使吊顶面有一定量起拱。

对于构成吊顶来说，起拱量一般约3/400左右。

④将调平的吊顶分片进行固定。

直接固定可用吊点铁丝或铁件，与固定在吊顶构成上的连接件进行固定连接。

悬吊构成吊顶还有其他一些方式，具体采用何种办法，关键在于材料的断面尺寸，以及材料强度、刚度等特性。

⑤构成吊顶分片间相互连接时，首先将两个分片调平，使拼接处对齐，再用连接铁件进行固定。

拼接的方式通常为直角拼接和顶边连接。

⑥用铝合金装饰板加工成型的单体构成，安装时将每一种标准单体构成用卡具连成一个整体，在连接处，再同悬吊的钢管相连。

由于吊顶质量轻，一个标准单体构成，用手一托便可就位，悬吊也非常简单。

(5)灯具与构成吊顶的安装关系
灯具的布置与安装常采用以下几种形式：
①内藏式安装：将灯具布置在吊顶的上部，并与吊装表面保持一定距离。

这种作法往往在吊顶吊装前就应安装。

②嵌入式安装：这种布置是将灯具嵌入单体构成的网格内，灯具与吊顶面保持不平，或者灯具的照明部分伸出吊顶平面。

这种形式可在吊顶完成后进行，但灯具的尺寸规格应与吊顶框格尺寸尽量一致。

③吸顶式安装：可将灯具固定在吊顶平面上。

④吊挂式安装：用吊件将灯具悬吊在顶棚平面以下。

该灯具的吊件应在吊顶吊装前固定在建筑楼板底面。

(6)空调管道与吊顶的关系
空调管道的走向，对开敞式吊顶并无多大影响，但是，空调管道口的选型及布置，则与吊顶关系密切。

空调管道口可以置于开敞式吊顶的上部，与吊顶保持一定距离；也可以将风口嵌入吊顶的单体构件这内，使风口篦子与单体构件保持一平。

风口的形式可
采用圆形，也可选用方形。

如若将风口置于吊顶上部，风口篦子的选型和材质标准要求可以降低，安装施工也较简单；如若将风口篦子嵌入单体构件内，与吊顶面保持一平，风口篦子的造型、色泽与材质要求标准要高一些，应与吊顶的装饰效果相协调。

4、整体调整
(1)整体调整
①沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整，并检查吊顶面的起拱量是否正确。

②检查各单体安装情况以及布局情况，对单体本身因安装而产生的变形，要进行修正。

③检查各连接部位的固定件是否可靠，对一些受力集中的部位进行加固。

(2)饰面清理。

七、墙面墙砖粘贴工程
工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝
1、基层处理：
混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。

对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。

砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。

抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。

2、找规矩、贴灰饼冲筋：
墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点，用1：3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。

横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。

山墙及边角处，每隔 1.2～1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

3、基层抹灰：
厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。

第一遍抹灰厚约6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。

第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。

基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。

4、弹线排砖：
按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5～10皮弹一道线。

如用压顶条、阴阳三角条等配件时，应将镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。

预排时，应注意同一粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。

预排后，根据垂直、水平控制线，在墙面弹出瓷砖纵横网格线。

5、浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。

6、粘贴
1）粘贴控制瓷砖：
根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。

2）垫底尺板：
根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板并应垫实摆稳。

如不用底尺板也可按下。