110KV变电站电气安装施工组织设计

某110KV變電站工程電氣安裝施工組織設計
（電氣部分）
1.編制依據
1.1 呼市發展110KV變電站電氣一次施工圖。

1.2 電氣裝置安裝工程施工及驗收規範。

1.3 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準。

1.4 電力建設工業技術管理法規。

2.工程概況
呼市發展110KV變電站工程位於呼市，為滿足附近工業及民用電需求特增設此變電站。

3.主要工作量
（1）安裝主變SFZ9-63000/110 1臺
（2）110KV開關LW36－126∕1600 1臺
（3）110KV隔離開並 5組
（4）10KV中置櫃 16面
（5）綜合保護裝置 1套
4、組織機構
呼市發展110KV變電站工程施工成立以呼市光源電力安裝有限責任公司經理為總指揮的工程指揮機構，由公司副經理（兼總工程師）、工程科科長、質安科科長、變電隊隊長及各專業安全、技術人員、班長組成的組織
機構。

總經理：
專案經理：
技術負責：工程科
安全品質負責：質安科
施工現場負責人：
施工現場安全品質負責人：
施工現場技術員：
施工現場調試負責人:
高壓試驗負責人:
施工現場資料員：
施工現場材料工具儀器保管員：
施工班長：
施工現場材料供應負責人：
5、施工進度計畫
5.1 工期安排
建築工程完工後應由總公司組織安裝公司、甲方代表等部門對建築工程進行初步驗收，驗收合格後，電氣安裝公司方可進入施工現場。

電氣安裝工程計畫於2008年11月13日開工，計畫於2009年5月30日竣工。

如因設計變更、甲方供貨、設備不合格等原因，工期將順延。

5.2 保證施工進度措施
根據呼市發展110KV變電站施工情況，安裝工程約為230天，時間緊，
任務重，為了保證工期，我們應做好以下工作：
5.2.1 認真做好施工前的準備工作，施工前應進行施工圖紙的審核，施工組織設計的編制，施工“三措”的編制，材料計畫的編制，以及開工報告和有關措施的編制。

落實設備材料的到貨情況和保存地點。

做到一旦開工，便可使工程順利進行。

5.2.2 曾加平行作業面，在保證安全，各工序互不影響的分項工程中，可以交叉作業，但各工序負責人應互相聯繫，做到保安全、保質量，加快施工進度。

5.2.3 合理安排工序，加強現場人力、物力和機具的調配工作。

5.2.4 加強品質管理和品質控制，做到無返工專案，做好施工中全過程的品質記錄。

5.2.5 呼市發展110KV變電站電氣安裝進度計畫表（附表）。

6、主要工程專案施工方法及措施
變電站配電裝置主要設備：變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、避雷器、二次保護設備。

6.1 設備安裝：
變壓器運輸應選有經驗的運輸公司進行運輸，並編制大型設備運輸計畫。

設備就位後，應及時進行檢查。

變壓器吊罩時應檢查油箱、法蘭及封板聯接螺栓應齊全,緊固良好.油箱無滲漏,套管無裂紋,設備附件齊全,充油套管油位正常，無滲油。

應編制變壓器吊罩施工措施
6.2 SF6斷路器安裝
6.2.1、SF6斷路器的運輸參照“大型設備運輸措施”執行，設備運輸安裝應由生產廠方派專人進行現場指導。

6.2.2、開箱檢查時，應該核對所到設備是否與設計相符合，所有部件應完整無損，無劃痕。

緊固螺栓齊全，無鬆動現象，各連接件、附件、規格與數量應符合產品的技術規定。

技術資料應齊全。

6.2.3、設備安裝前，應先將設備基礎找平，誤差不得超過產品的技術規定，安裝過程中各種設備的每個部件都應按照製造廠編號進行組裝。

6.2.4、安裝使用的清潔劑、密封脂和搽試材料應符合產品的技術規定或由廠方技術人員提供材料名稱。

密封槽面應清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封圈不得使用；塗密封膠時，不得使其流入密封圈內側與SF6接觸。

安裝時應在無塵土、乾燥的環境中進行安裝。

6.2.5、SF6等氣體的運輸和使用應按產品的技術規定執行，有條件時，應抽樣進行分析。

氣瓶存放應通風、防曬、防油污。

SF6氣體充入應按產品的技術規定對氣室進行抽真空處理，抽真空時，應防止真空泵突然停止或因操作而引起倒灌事故，應派專人看護。

應經常檢查壓力值，並做好記錄，發現由異常應及時採取措施。

6.2.6、電器的瓷件應無裂紋，接線端子應光潔，無銹蝕現象。

連接插件的觸頭中心層對準插口，不得卡阻，插入深度應符合產品的技術規定。

6.2.7、各分隔氣室的壓力值和含水量應符合產品的技術規定。

按產品的技術規定更換吸附劑。

6.2.8、各元件的緊固螺栓應齊全，無鬆動。

所有螺栓緊固力矩應符合產品規定。

接地線應緊密無銹蝕。

SF6斷路器安裝程式圖：
6.3 母線安裝
格應與設計相符，表面應光滑，無裂紋、傷痕等缺陷。

母線接觸面應打磨平整，除去氧化膜、油蹟和污垢，摸上導電膏再進行連接。

母線安裝程式圖：。