氧化锌电阻片使用说明书

氧化锌电阻片使用说明书
乐清市天极高压电气有限公司的氧化锌电阻片（以下简称电阻片），用于220伏~500千伏电压等级氧化锌避雷器，采用先进的配方和工艺生产，正确使用可避免产生质量问题，使其优越性能得到充分发挥。

为此目的，并为了广大用户充分保证避雷器的装配质量，现就阀片使用中的要求与注意事项说明如下：
1.电阻片在芯体装配前的干燥
为了加强电阻片侧面绝缘强度，在电阻片侧面涂敷了具有高绝缘性能的有机涂料。

目前国内普遍使用的有机涂料都有一定吸潮性，加上还有吸附水和表面凝露现象（如：夏天的自来水管表面产生水珠的现象即明显的表面凝露现象），因此，避雷器芯体装配前必须对电阻片进行干燥处理。

注：避雷器是保护电器。

如避雷器内部有潮气，或者密封不良潮气侵入了内部，就不仅起不了保护作用，自身还会爆炸。

因此避雷器装配工艺中的一个带关键性的要点，就是装配中必须确保避雷器内部干燥，并采取严密的密封措施确保长期使用过程中潮气不能侵入。

避雷器芯体装配前对电阻片进行干燥处理，是确保避雷器内部干燥的重要措施。

对电阻片进行干燥处理应注意以下几点：
⑴．电阻片干燥处理应使用有热风循环的烘箱进行，烘箱内温差不大于5℃。

没有热风循环的烘箱时必须用水银温度计测定确认烘箱内上下左右的温差，温差大于10℃的应慎重使用。

⑵．电阻片摆放烘箱内应分行、分层摆放，行间层间必须留有一定的通风空间，不可堆放成一大堆。

同时要注意电阻片必须远离加热器（如：电阻丝、加热管）放置，不堵塞通风孔（道），以避免局部温度过高使有机涂层老化。

⑶．电阻片干燥的温度以100℃±5℃，保温3~4小时为佳。

对升温速度无要求，但保温时间必须是温度到达100℃后再开始计时。

⑷．保温后电阻片必须随烘箱冷却到60℃以下方可开门取出使用。

需要加速冷却时可将烘箱门打开1~10cm，但当烘箱内温度降到60℃时必须将烘箱门关严。

取出使用必须随用随取，每次取出少量，不可一次大量取出放置，以免再次吸潮。

⑸．当天没有用完的电阻片，必须放入60℃烘箱内保管，或者下次使用前重新干燥。

2. 芯体装配
避雷器芯体装配间应安装空调机和除湿机，控制装配间温度在20℃~25℃、相对湿度不大于45％. 温度、湿度达到要求并且做好了各项准备工作后，再取出电阻片装配。

装配中应注意电阻片的方向，全部电阻片都必须是印有电压数字的一端朝上（避雷器高压端），印有批号的一端朝下（避雷器接地端）。

装配好的芯体保管中必须采取防潮措施，不可在没有防潮措施的情况下长时间放置。

110kV 及以上电压等级的避雷器，阀片以外的其他零部件（包括金属零部件）装配前也都必须进行干燥处理。

3. 芯体固化
无纬带缠绕芯体烘烤固化，必须注意以下几点：
⑴．应使用有热风循环的烘箱进行，烘箱内温差不大于5℃。

没有热风循环的烘箱同样必须用水银温度计测定确认烘箱内上下左右的温差，温差大于10℃的应慎重使用。

⑵．芯体装入烘箱内相互之间必须留有一定通风间隙，芯体也不可贴近加热器，不要堵塞通风孔（道），以防止局部温度过高导致树脂老化。

⑶．固化时必须逐渐升温，并在100℃左右保温1小时再逐渐升温至最高温度。

固化的最高温度和保温时间很重要，温度过低或保温时间不够就会固化不充分，芯体的绝缘性能和机械强度都较差；温度过高保温时间过长就会使树脂老化，漏流增大，绝缘性能和机械强度降低。

无纬带的耐热等级分为B级、F级、H级，耐热温度分别为125℃、155℃、180℃。

表1列出了几个无纬带制造企业提出的这三个等级无纬带的固化条件：
表 1
企业名称无纬带固化温度与保温时间上海海鹰绝缘玻璃纤维有限公司
温度℃ 160 150 135 120 115
时间小时 5 6 8 16 24 常州市海普绝缘材料有限公司
温度℃ 160 150 135 120 115 武汉市长电云母绝缘材料有限公司时间小时 3.5 4 7 16 24 乐清市高强绝缘材料有限公司
温度℃ 150~155
时间小时保温3~4小时考虑到功效问题，建议采取最高温度155℃，保持4小时方案。

但这里必须考虑烘箱的仪表指示温度与实际温度的差值及烘箱内的温差大小，因此有必要通过生产实践来确定最佳温度。

然而最终确定的温度与155℃的目标温度不能相差太大，否则应考虑是烘箱仪表指示温度与实际温度相差太大（必须调整或修理），或者是烘箱内温差太大。

温差大的烘箱固化的芯体均一性差，固化质量不佳。

⑷．固化保温时间到后应断开电源，让芯体在烘箱内冷却到60℃以下再开门取出使用，需要加速冷却时，可将烘箱门打开1~10cm，但当烘箱内温度降到60℃时必须将烘箱门关严保管。

取出使用最好随用随取，用几只取几只。

一次大量取出时，保管中必须采取防潮措施，不可在没有防潮措施的情况下长时间放置。

4.硫化时的注意事项
有机外套避雷器硫化时必须注意芯体刷偶联剂后的干燥温度和时间。

表2是两种常用偶联剂稀释5~15倍涂刷后的干燥要求。

表2
企业名称产品型号涂刷后干燥要求
室温干燥30分钟或90℃~100℃下干燥5~10分钟哈尔滨天和助剂厂 TH-608
上海洛德化学有限公司 Chemlok608室温至少30分钟，65℃~93℃下5~15分钟考虑到芯体在硫化前需要预热，建议刷偶联剂后100℃烘30分钟~1小时。

这里也同样要考虑烘箱仪表指示的准确性和烘箱内温差，通过实践优化确定。

芯体应分层摆放烘箱内，不可堆放，不可堵塞通风孔（道）。

此外，芯体放置硫化机模板上的预热时间不能太长，不要超过10分钟。

硫化温度一般在175℃左右，时间一般7~10分钟（根据胶料要求和产品大小确定）。

5. 注塑封装芯体（或装杜力顿芯体）注意事项
注塑套内使用的胶带等辅助材料必须耐高温。

注塑时间应尽量短，应采取措施使注塑后的芯体尽快冷却。

注塑芯体刷偶联剂后的干燥温度和时间及预热时间同第4条。

必须严格控制不在130℃以上高温下长时间烘烤。

6.其他注意事项
以上三个烘箱都必须定期用水银温度计校对仪表指示温度与烘箱内的实际温度是否相符。

乐清市天极高压电气有限公司
编写：易月初高级工程师
咨询电话：0577― 6260 5511。