试验室管理手册-1

目录试验室管理手册目录一、技术、岗位责任制二、检验工作计划、检查和总结制度三、样品收发、保管和处理制度四、样品检验、复检和判定制度五、仪器设备管理制度六、仪器设备、计量器具的检定校核制度七、生产过程控制规定（一）、配合比调整规定（二）含水率调整规定（三）、砼出厂坍落度控制范围规定（四）不合格品处理方法八、检验操作与安全规程九、抽样制度十、检验实施细则十一、养护室检验制度十二、原始记录的填写、保管与检查制度十三、检测报告整理审核和批准制度十四、检测质量保证制度十五、不合格材料处理制度十六、事故分析及报告制度十七、顾客对检测报告提出异议处理制度十八、人员培训和考核制度十九、档案管理制度二十、保密制度二十一、安全制度二十二、检测人员廉政制度二十三、试验室违规操作处罚规定二十四、质量标准规范二十五、人员组织机构二十六、人员组成二十七、仪器设备一览表二十八、试验、检验设备检定周期表二十九、试验室生产、销售管理制度三十、原材料技术文件管理办法三十一、原始记录编号及原材料品种代号三十二、〔附〕本管理手册修改规定一、技术、岗位责任制试验室技术责任制1、认真贯彻国家有关的政策和法规，严格遵守试验室各项规章制度。

2、制定试验室的年度、季度工作计划。

3、负责完成上级下达的检测任务。

4、按时提出检测报告，并对其公正性、准确性负责。

5、负责编制有关产品的检测大纲、细则、方法等技术文件。

6、积极争取参与有关标准的制定工作，以及有关产品的检测技术、方法的研究和检测设备的研制。

7、负责试验室仪器设备的维修、保养与更新。

8、负责试验室人员的思想政治教育及技术培训工作。

9、组织试验室的文明检测，搞好保密、安全、卫生等工作。

10、提出试验室半年工作小结和一年工作总结。

试验室主任岗位责任制1、对上级主管负责，完成并定期汇报试验室的工作，对试验室的检测、测试、研究开发及行政工作负全面的领导责任。

2、负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作。

3、负责贯彻执行国家的标准、规范、规程、产品质量监督检验以及研究开发的方针政策。

4、负责编制试验室的工作计划、总结报告，及岗位责任制。

5、负责重大工程产品质量检测（仲裁）报告的审核上报工作和其他工程产品质量检测（仲裁）报告的审定工作。

6、负责试验室的人事安排、人员培训、考核奖惩以及经费预决算等工作。

7、定期安排检测仪器、计量设备的校检，8、批准配合比，以及原材料发生重大变化时，配合比的调整。

9、分析处理质量事故，并与客户沟通及技术交底。

质量负责人岗位责任制1、负责公司质量体系管理工作，协调、监督各质量体系职能部门行使质量体系管理职能，协助总经理组织好质量体系持续有效运行；2、组织编制、修订体系文件，对文件资料管理的有效性和规范性负责；3、进行公司的管理评审工作，提供评审报告，跟踪监督评审结果。

4、组织实施公司内部质量审核工作，提交内审计划及其报告；5、负责质量体系纠正预防措施管理，监督不合格项的整改情况；6、对质量事故及报废品进行调查，定期对不合格品进行统计分析；7、监督责任部门进行处理；定期对投诉进行统计分析。

技术负责人岗位责任制1、负责编制产品检测计划，并组织实施。

2、检查督促检测员严格按照工作流程及有关标准、规程、要求完成检测工作。

3、组织和参与有关产品质量检查工作，校核检测数据及检测报告，对检测结果和检测报告的正确性负责。

4、遵守《保密制度》，防止泄密情况，对检测结果和有关检测计划负责保密。

5、发现产品质量事故应及时反映，并积极分析原因，采取处理措施。

6、掌握本专业的技术动态，收集有关技术资料，积极分析原因，采取处理措施。

7、负责产品的技术改进及新品种产品的开发配制，同时负责编制质量计划并组织实施。

8、承担或参与有关产品质量检验方法、测试操作规程、非标仪器设备校正方法等作业指导书的制订修订工作。

技术岗位责任制砼试配员岗位职责1、主要负责配合比的设计、试拌及发放工作，并对现行生产配合比根据实际情况进行修正，以达到合理化、经济化的目的。

2、砼配合比的设计及试拌工作应严格按照现行国家标准及《试验室管理手册》中的“混凝土配合比试验实施细则”进行操作。

设计过程及试验结果应记录到《砼配合比设计试配记录》中。

3、在试配完成后应关闭各个设备的电源，清扫卫生。

并将试验设备的使用情况记录到《在用仪器设备技术状态记录》表中。

4、负责对到期的砼试块进行检测，检测结果记录到《砼配合比设计试配记录》表中。

5、试配结果进行归纳整理，并考虑原材料的波动情况及工程实际要求提出初步配合比，交试验室副主任审核及试验室负责人签名后，方可投入使用。

6、新配合比开始使用时，试配员应跟踪验证配合比能否满足生产要求，如不能满足要求，需及时对配合比作出调整。

7、砼试配员每天应检查水泥快速、28d强度及砼试块3d、28d强度结果，如发现异常，应及时调整生产配合比。

8、砼试配员应经常跟踪现场原材料的质量情况及配合比的使用情况，如配合比有不合理的应及时进行调整。

技术岗位责任制检测试验员岗位职责1．材料检测试验员每天负责收集保存《原材料抽样单》，并对照《原材料抽样单》将所取的原材料进行检测。

尤其要控制水泥（安定性、强度、凝结时间、标准稠度用水量、细度）；粉煤灰（细度、烧失量、SO3含量）；外加剂（比重、含固量、净浆流动度）砂、石（含泥量、针片状含量、氯离子含量、级配）等。

2．材料检测试验员在检测前应校对仪器，检查设备运行是否正常，检测环境温、湿度是否正常，并将温、湿度记录到《温度与相对湿度记录表》中。

3．检测过程应严格按照现行国家标准及《试验室管理手册》中的原材料检测实施细则进行操作，试验结果记录到原材料检验原始记录表中。

4．材料检测试验员在检测完成后应关闭所用仪器设备的电源，将所用仪器设备归回原状态，清理干净，并将所用仪器设备的使用状况记录到《在用仪器设备技术状态记录》表中。

5．按标准化要求进行数字修改处理，修改时划线签名，并且要能识别修改前数字。

6．检测过程或检测结果出现异常时，材料检测试验员应立即向上级领导汇报，以便能及时对生产配合比进行调整。

7．材料检测试验员每天应对水泥养护的温、湿度进行两次检查，将检查结果记录到《温度与相对湿度记录表》中，如发现异常，应立即向上级领导汇报。

技术岗位责任制8．料检测试验员负责已检测水泥、外加剂样品的标识，入库保存及销毁工作，并将样品入库及销毁情况记录到《样品收发保管和处理台帐》，保存三个月，以备复检。

9．材料检测试验员在每月5日前对前个月的水泥试验强度进行统计绘图，完毕后交到试验室副主任处校核签名，由资料室归档保存。

生产试验员岗位责任责制1．生产试验员在值班过程中接到生产通知单时，立即根据生产通知单上的要求，以系列配合比及配合比通知单为基础，结合原材料变化调整配合比。

水泥、外加剂更换时要请示，当施工单位要求坍落度超出范围时，须调整水泥、粉煤灰、外加剂用量，同时填写《混凝土生产质量记录表》。

2．与搅拌楼操作员一起核对配合比，双方确认无误后，方可投入生产。

开盘时，首车混凝土必须与监控员一起取样检测坍落度，观察混凝土和易性是否满足要求，然后按抽样制度要求制作试块，把坍落检测结果和试样制作情况记录到《混凝土取样试压记录》表中。

3．随时巡视原材料，每天对砂、石含水率测定四次，并将检测结果记录到《砂、石含水率检测记录表》中，根据检测结果及时调整砂、石含水率，雨天或因喷水造成石子表面含水，含水率按照《含水率调整规定》执行，避免造成砂率明显变化。

4．生产试验员在生产过程中发现原材料波动需对配合比进行调整时，必须按照《配合比调整规定》进行调整。

5．生产试验员在生产过程中如遇到工地退料，车辆路上爆胎、塞车等因素造成的不合格品，必须按照《不合格品处理方法》进行处理，并做好《不合格品处理原始记录》表。

6．开盘后，工地监控人员到现场了解混凝土情况并及时了解现场情况作出调整。

7．密切注意泵送、道路、地坪、水下桩，抗渗、预应力、细石、微膨胀等不同品种混凝土的特点，并根据不同坍落度要求调整。

8．把每次配合比调整及非正常因素调整填写在《混凝土生产质量记录表》的备注栏中，并书表形式做好交接班工作。

9．生产中重大问题须及时向试验室副主任汇报。

10．安排夜间（22:00～06:00）生产试验员对原材料监控，砂、石不符合要求时，通知采购部，可采取拒收，降级等方式处理。

工地监控试验员岗位职责1、施工现场要戴安全帽，注意自身安全，维护企业形象。

2、定期前往施工现场了解所供混凝土的质量情况，并及时向站内反馈施工现场信息（如：混凝土和易性、浇注后的情况、施工机械情况、车辆供应等），提出配合比调整建议。

3、积极主动地与施工单位、发展商、监理等有关人员沟通，对于他们提出的质量投诉进行现场了解、分析处理，听取他们提出的质量改进的建议，要求能解答施工单位提出的疑问。

4、在现场应监督施工技术人员现场取样制作情况，养护及混凝土浇筑后的二次收面和后期的养护等工作，并提出好的建议，对于施工单位违规作业应及时向项目负责人反映，并做好记录以备后期质量跟进工作。

5、重点工程及部位要侧重现场技术服务。

6、对重大质量问题先了解、汇报，暂缓下结论，待公司有关人员分析研究后再给出客观答复。

7、现场因设备故障等因素停止施工时，要及时与现场管理人员协商处理滞留车辆，防止结罐。

出厂监控员岗位职责1．配合生产试验员进行混凝土出厂检验，做到先对单后目测，观察和易性、坍落度是否离析，板结等，合格后在混凝土发货单中的施工联、门卫联签名后方可出厂，并把检测结果填写在《砼拌和物性能检测记录表》中，把握不准时，请生产试验员一同处理。

2．对出厂的每车混凝土方量进行目测判断，当对某一车混凝土方量有疑问时，须过磅确认方量经调度处理后方可出厂。

3．司机应在车头正确挂上混凝土标示牌，对挂错或未挂标示牌的车辆，出厂监控员应禁止其出厂。

4．密切配合生产试验员开盘后第一车的取样鉴定工作，当生产试验员不在场时，必须将结果向其汇报，需要混凝土车送配合比等资料时，须将车号记录到《砼拌合物性能检测记录表》中。

5．微小调整可采用加外加剂或加水方式，差异较大时，请生产试验员在生产线上进行调整处理。

6．要经常与工地监控人员保持联系，了解现场混凝土的情况，以便更好地控制出厂检验。

7．雨天原材料含水率波动较大时，要特别注意观察。

力学检测试验员岗位责任制1．检测过程应严格按照现行国家标准及《试验室管理手册》中的混凝土抗压、抗折、抗渗检验实施细则进行操作，并将结果分别记录到《混凝土试块抗压试验原始记录》《混凝土试块抗折试验原始记录》《混凝土抗渗试验原始记录》表中。

2．在检测完成后应关闭所用仪器的电源，将所用仪器设备归回原状态，清理干净，并将所用仪器设备的使用状况记录到《在用仪器设备技术状态记录》表中。