热镀锌主控室设备操作规范

热镀锌主控室设备操作规范
一、主控室只有各班负责人在当班期间可以进入，每一个小时观察一次设备
运行情况并作相应的纪录。

二、设备参数不经允许不得私自调整，只有经工艺员允许并作相应记录是方
可调整。

三、设备控制部分描述：
1、控制柜操作主界面：（在其他界面按MAIN键进入此界面）
2、菜单主界面：（在主界面按ＭＥＮＵ进入）
（在菜单主界面按ＢＵＲＮＥＲＳＥＴＵＰ键进入）
BURN1 BURN2 BURN3 BURN4 以上四个按键为1~4号烧嘴的手动开关控制键，每触摸一次烧嘴开关屏幕显示在ON（开）OFF（关）转换。

按ＭＥＮＵ键返回主菜单界面，按ＭＡＩＮ键返回操作主界面。

4、温度控制界面：（在主菜单界面按SYSTEM SETUP键进入）
此界面只需调整470位置数值，此数值为锌液温度控制，锌液实际温度比此数值低15度。

操作方法为按470数值处后，出现数值输入小屏幕，在小屏幕上按数字键键入所需设定值，按ENT键确认即可。

（在主菜单界面按FOUR-ZONE CTRL LOOP TUNNING键进入）
此界面只可调整OUT%下面360数值，调整范围为320~380，调整方法：按360数字区，出现数值输入小屏幕，按数字键键入所需数值，按ENT键确认。

四、日常保养：
1、定期更换鼓风机空气过滤网,每周一和周四更换一次。

2、每天检查液化气，天然气输出压力和状态。

液化气输出压力保持在1公斤~1.2公斤，可通过调整液化气瓶出口中压阀调整螺栓控制输出压力。

天然气出口压力为0.7~1公斤，调整压力由公司指定专人负责。

3、火焰调整：
本设备由４个燃烧器加热，燃烧器依次编号为：南侧上为１号烧嘴，南侧下为２号烧嘴，北侧上为３号烧嘴，北侧下为４号烧嘴，平时由各班负责人定期下锌锅底部观察燃烧器工作情况，通过调整空气主管道阀门开启大小来调整火焰强度，正常的火焰颜色是蓝色，火焰长约一米，火焰集中速度高。

调整方法：调整下图中左上角黄色球阀开启大小来调整，火焰短而发红，减少供气量调小气阀开度；火焰长而散，增加供气量加大气阀开度，必要时更换空气滤网。

4、点火情况观察：
打开烧嘴点火时，可通过下图中窥视孔观察引燃小火的点火情况。

五、故障排除：
本设备点火故障造成原因有以下几点：
１、液化气压力不足，调整液化气出口压力即可解决。

２、天然气压力过大或过小，通过调整天然气压力控制法调整到０．７～１公斤范围即可。

３、空气压力过大或过小，通过调整空气控制球阀开启度将火焰调制蓝色，火焰速度较高时即可。

４、点火报警，打开控制柜，根据报警按压相应点火器按钮解除报警即可，检查故障原因调整并重新点火试验直至点火正常。

六、重新启动：
１、按下ＳＴＯＰ按钮，ＦＡＵＩＴＳＲＥＳＥＴ（吹扫按钮）红灯亮。

（关机启动时需要按压下EMERGENCY STOP蘑菇头按
钮，约2分钟后转动此按钮打开控制柜电源，按照重新启动程序
启动即可）
２、吹扫灯熄灭，约2分钟后START（启动按钮）绿灯亮。

３、按下启动按钮，约1分钟后设备开始点火。

七、更换空气滤网：
1、首先按控制柜上STOP按钮关闭燃烧器。

2、按下自偶减压启动箱红色（停止）按钮，停止鼓风机。

3、更换空气过滤网。

4、按下自偶减压启动箱绿色（启动）按钮，启动鼓风机。

5、执行重新启动程序点火。