主立井下放物料安全技术措施
立井维修安全技术措施
安全防护设施的设置
在井口、井筒和井架等高处作业时，应设置安全网、安全 带、防坠器等安全防护设施，确保作业人员的安全。
机械伤害的预防
对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；操作 人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
电气危险的预防
对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；操作 人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
03
立井维修安全技术措施具体实施步骤
制定维修计划和安全技术方案
确定维修内容和时间
根据立井设备的使用情况和故障诊断，确定具体的维修内容，并 合理安排维修时间。
制定安全技术方案
根据维修内容和现场环境，制定相应的安全技术方案，包括操作 流程、安全注意事项和应急预案等。
审批和备案
将维修计划和安全技术方案报请相关部门审批，并按照要求进行 备案。
安全事故应急预案的制定和演练
应急预案的制定
针对可能发生的坠落、机械伤害、电 气危险和物体打击等事故，制定相应 的应急预案，明确应急响应流程和责 任人。
应急演练的实施
定期组织应急演练，提高作业人员的 应急处理能力和自我保护意识。
05
立井维修安全技术措施的改进和优化 建议
根据实际情况对安全技术措施进行优化和改进
01
在进行立井维修时，必须严格遵守安全操作规程，确保维修过
程的安全性。
配备专业的维修人员
02
立井维修需要由专业的维修人员进行，确保维修的质量和安全
性。
准备充足的安全设备和工具
03
在进行维修前，应准备好所需的安全设备和工具，包括安全帽
、防护服、手套、安全鞋等。
维修的流程和标准
定期检查
立井设备应定期进行检查，发 现问题及时进行处理。
竖井设备、材料运输安全操作规程范本
竖井设备、材料运输安全操作规程范本一、目的为了保证竖井设备、材料的运输安全，有效预防事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于竖井设备、材料的运输工作。
三、安全操作要求1. 操作人员必须持有相应资格证书，并经过专业培训才能从事竖井设备、材料的运输工作。
2. 在进行竖井设备、材料的运输前，必须对设备和材料进行全面检查，确保其运行正常并符合安全要求。
3. 在运输过程中，操作人员必须全程专注，不能分心或疏忽大意。
严禁在操作过程中使用手机、吸烟等妨碍安全的行为。
4. 运输过程中的速度必须适中，不能过快或过慢。
在特殊情况下，需要减速或停车时，必须提前作出警示并采取措施保证安全。
5. 操作人员必须遵守路权规则，礼让其他车辆和行人。
在与其他车辆交叉、转弯等情况下，必须提前打开警示灯并采取安全措施。
6. 在装载材料时，必须按照规定的载重量进行装载，并确保材料的稳固。
严禁超载和材料未固定而运输。
7. 在运输过程中，操作人员必须随时注意周围环境和路况变化，及时采取应对措施，避免发生事故。
8. 在运输过程中，如遇到突发状况或异常情况，操作人员必须立即停车，并根据实际情况采取相应的应急措施。
9. 在运输过程中，如遇到交通事故或其他安全事件，操作人员必须及时报警并与相关人员保持联系，确保安全救援措施的及时实施。
10. 运输工作结束后，操作人员必须对竖井设备、材料进行清理和检查，确保设备及材料无遗漏，并恢复到安全状态。
四、违规处罚措施1. 操作人员若违反本规程中的安全操作要求，一经发现将受到警告、停工、扣除奖励等处罚，并可能被取消从事竖井设备、材料运输工作的资格。
2. 操作人员若因违规操作导致事故发生，将承担相应的法律责任，并按规定进行处理。
五、附则1. 本规程中未尽事宜，根据实际情况以及相关法律法规进行处理。
2. 本规程自颁布之日起生效。
以上为竖井设备、材料运输安全操作规程范本，旨在确保竖井设备、材料的运输过程安全可靠，减少事故的发生。
竖井安装安全及施工注意事项
精心整理竖井安装安全及施工注意事项1、在施工前，所有参加施工人员必须认真传达学习本措施，由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员必须听从指挥，遵守劳动纪律，未经培训、没有上岗证者，不得下井作业。
人人都要树立安全第一的思想，要做到不安全不施工，工作时由带班长负责本班全面的安全监督工作。
2、本项工程在施工中，由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容以及班长对全班的工作安排，以便追究其安全和质量责任。
3、井口应保持清洁，周围不得堆放杂物。
施工所用的物料要摆放整齐，距井口边缘不得小于3米；45678910111213141516、在起吊吊盘时，作业人员要系好安全带，盘面要清；17、吊盘上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工得小于3米。
封口盘要封闭严密：钢丝绳孔、电缆孔以及大线孔要用橡胶板遮盖严密；井盖门要搭接盖严，不得有缝隙出现；封口盘与锁口接触要紧密，不得有出现孔洞。
18、所用施工人员必须配戴安全帽，工作前4小时内严禁饮酒。
19、用吊桶下放物料时，物料不得超出吊桶外，并且将物料与钩头用8＃铁丝捆扎牢固。
20、人员不得随装有物料的吊桶上下井，人员在上下吊桶时，必须待吊桶停稳、井盖门关好后，才能上下。
21、上井口和吊盘上必须有专职信号工，其它工作人员都不得擅自动用信号设施。
22、在施工过程中，通讯信号必须畅通无阻，联络准确，提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。
23、在起吊吊盘时，作业人员要系好安全带，盘面要清理干净，各盘面要有专人看护，时刻注意吊盘是否平衡、是否与井壁或悬挂管路有无碰挂现象，盘面上滚动物件要放置牢靠，以免物件滚动坠井。
24252627安装至28号。
2930313233、负责人和技术负责人，每班班前必须给所有施工人员开班前会，交待当班的工作任务和施工方法，安全注意事项。
34、工期间如发现问题，必须汇报，不得擅作主张，以防发生更大的问题。
立井防坠措施
立井防坠措施1）开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及监时防护设施进行认真检查。
提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。
2）吊盘组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时处理或采取有效的加强措施。
每天交接班时都要对吊盘进行安全检查，保证吊盘始终处于安全状态。
3）下井人员必须穿戴合格的安全带、胶靴、矿用安全帽并带合格的矿灯。
施工时站稳抓紧，不要用力过猛，以防闪失。
4）严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井，除电焊工外，其他人员不得带火种下井。
5）井盖门随开随关。
封口盘范围内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。
6）禁止吊盘和绞车同时运行。
起落吊盘后信号工应及时通知绞车工吊盘起落高度。
7）井筒施工期间，井口信号室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。
井口信号室与绞车房应设通讯联络。
8）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。
9）井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从指挥。
10）吊盘在井筒作业时上下人和下料时应通知下层盘施工人员做好准备。
11）井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆，栏杆下部应密封不低于200mm，以防坠人坠物。
12）提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，最大速度不得超过5m/s。
13）人员上下罐时，应等罐停稳，井盖门关闭后上下。
上下人员和物料时，当钩头起升1米高度时，需停车检查钩头，无问题后方可动钩。
14）乘罐时，罐内人员头手不得伸出罐外，不得人物混装。
15）井口和井筒吊盘上应配备灭火器等消防器材。
16）不准闲杂人员进入井口范围，施工人员均要持证上岗。
17）工程开工至工程结束，现场应有值班车。
18）井筒内施工用的压风管、电缆等分开悬挂，与钢丝绳固定牢靠。
19）绞车各种保护齐全，过卷高度符合规程要求，并应经常进行检查和检测，做好记录。
20）井口各项管理制度要齐全，各种牌匾悬挂整齐。
煤矿主立井改绞安全技术措施
煤矿主立井改绞安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m 天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
煤矿井下初放保障措施内容
煤矿井下初放保障措施内容
什么是煤矿井下初放？
煤矿井下初放是指矿井开采过程中，首次开采某一工作面时所采取的安全措施。
在初放过程中，需要对地质构造、煤层赋存及地表地貌等进行全面评估，确保安全开采。
煤矿井下初放的保障措施
煤矿井下初放需要采取一系列措施来确保安全开采，主要包括以下方面：
1. 评估煤层与地质
在进行初放前，必须对煤层及其赋存情况、地质构造、地表地貌等进行评估。
钻取地质勘探孔或图示勘探孔，分析岩层构造，测定煤层分布情况，确保准确划分煤层。
2. 设计支护方案
对于初放需要进行支护方案设计，根据地质条件、煤层情况等因素考虑支护形
式和支护参数，制定出相应的支护方案。
3. 采取合理的通风措施
为了保持井下的空气新鲜，减少有毒有害气体和粉尘的累积，需要采取合理的
通风措施，确保通风风量以及风道的舒适。
4. 采取合理的瓦斯控制措施
煤矿井下瓦斯的爆炸危险性较高，必须采取合理的瓦斯控制措施，相应地进行
瓦斯抽采。
5. 加强井下作业人员培训
井下作业人员应具备专业技能和安全意识，熟知矿井开采的安全规定、操作技
术以及各类应急措施，加强安全教育与培训。
6. 加强监测和预报
对初放后的井下情况进行监测和预报，及时发现问题，采取相应措施加以处理。
总结
煤矿井下初放是开采新工作面的必要过程，需要在环境评估、支护方案设计等多方面进行合理的保障措施，在矿井的安全开采过程中，人们必须始终保持认真的工作态度，从而确保生产安全。
井下施工安全技术措施
原煤提运中心工地井下安装工程安全专项措施按我公司（中煤建安发【2010】182号）及处文件（中煤92处发【2010】65号）要求将井下施工列为重大危险源，因此原煤提运中心工地井下安装工程全过程按重大危险源进行监控，并制定相应安全专项措施，认真组织落实。
一、原煤提运中心工程环境概况原煤提运中心设计巷道位于安家岭二号井与安太堡露天矿矿坑之间。
工程始端为坑内设置半移动式破碎机（2500t/h）两套，分别将4号煤9煤和11号煤通过两路井下带式输送机运到地面二号破碎站,再转载至安太堡选煤厂.一号主斜井井口位于安家岭2号井工矿副斜井西北方向173m处，井口高程1307m；二号井井口位于一号主斜井井口东南向32m处，井口高程1307m；回风立井位于钻孔J110西南方向173m处，井口高程1450m。
根据安太堡露天矿开拓布置，安太堡露天矿首采区输煤巷道布置在其南部断帮与安家岭2号井工矿之间的煤柱内。
后期北部采区的输煤巷道在南部采区二段大巷的中部向北布置两条大巷。
本系统共新掘进3条大巷：分别为2条主斜井，1条回风井。
巷道沿11煤底板布置。
共完成井巷工程约8500m。
中心巷道施工需要穿过2号井采空区下方。
井下排水。
根据11煤底板赋存条件，在主斜井井底设置水仓，采用自流和泵排相结合的排水方式。
为保证井下安全生产，输煤巷道通风采用抽出式通风方式，通风系统为中央分列式。
二、我单位安装工程概况我单位负责井下6条胶带机及其相应配电，井下水泵房设备及配电，沿途小水泵，井下消防、排水、压风管道的安装。
因部分安装过程中与井下矿建工程在同步施工（不同工作面），因此矿井存在五大灾害（瓦斯、煤尘、水、火、顶板）危险的可能。
要求在严格执行平朔公司原煤提运中心相关安全管理制度的同时结合我单位施工特点，补充相应管理制度，制定安全措施并严格落实，杜绝安全事故的发生。
三、危险源危险分析预测在矿山重大事故中，导致人员和财产重大损失的根源，有系统内危险物质，如瓦斯、可燃物、爆炸性煤尘；也有系统外的自然界失控的能量和物质，如顶板事故中具有很大势能的岩石，透水事故中有很大压力的采空区积水或地表水。
主井罐笼下放大件安全技术措施
主井罐笼下放大件安全技术措施因井下需组建综掘队，为了维持正常的生产，特定于今天从地面用罐笼下放掘进机部件到井底，而放掘进机部件又需要拆井底的安全门。
为确保施工人员的安全及下放掘进机部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：2、现场指挥：运输队：机电队：3、机电技术员：4、施工队：运输队、机电队5、时间：2012年2月12日二班7、施工地点：主井井口及井底二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；6、下放大件程序：⑴、下放前，运输队要将大件运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
⑵、将最上层雨棚拆下，将大件用固定，用绞车拉将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
⑶、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；7、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；8、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；9、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
10、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
运输区立井吊运工操作规程１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括缶道，缶道梁及梯子间等）情况。
２、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查，决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。
立井提升系统专项安全技术措施
操作安全技术措施
加强对操作人员的培训和考核，确保其具备必要的操作 技能和安全意识。
操作人员在操作前应检查设备的完好性和安全保护装置 的有效性，确保设备处于安全状态。
严格执行操作规程，禁止违章操作和超负荷运行。
• 绿色环保技术：采用节能设计和环保材料，降低立井提升系统的能耗和 环境污染，促进可持续发展。
• 总结：未来立井提升系统的安全技术将更加注重自动化、智能化、远程 监控和预警等方面的发展，以提高系统运行的安全性和效率。同时，新 兴技术如AR/VR、无人值守和绿色环保等也将为立井提升系统的安全技 术带来更多的创新和突破。
在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发 现异常情况应及时采取措施，避免事故发生。
管理安全技术措施
01
02
03
04
建立健全立井提升系统的安全 管理制度和责任制，明确各级 管理人员和操作人员的职责和
权限。
加强对立井提升系统的监督和 检查，定期开展安全评估和隐 患排查，及时发现和处理安全
问题。
主要构成
立井提升系统主要由井口设备、 井筒设备、井底设备及提升机等 组成。
立井提升系统的工作原理
工作过程
立井提升系统通过提升机带动钢丝绳 或链条等牵引装置，在井筒中上下运 行，实现矿物、人员及材料的运输。
控制方式
立井提升系统通常采用电气控制方式 ，通过自动化或半自动化设备对提升 机的运行状态进行监控和控制。
立井提升系统的安全重要性
生产效率保障：立井提升系统的安全稳 定运行直接关系到矿山生产效率，一旦 出现故障或事故，将导致生产停滞，造
主立井电缆拆除安全措施
主立井电缆拆除安全措施Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】作业规程（措施）审批表大海则煤矿主立井井筒电缆拆除、下放安全技术措施中煤第一建设有限公司第十工程处大海则项目部2016年2月20日大海则煤矿主立井井筒拆除、下放电缆安全技术措施一、工程概述根据《大海则矿井管路贯通施工系统改造方案》设计要求，大海则项目部主立井井筒需拆除一趟由2JZ-16/1300型排水管稳车悬吊的MYP0.66/1.14-3×95+1×25mm2电缆，同时下放一趟MYJV42-10-3×50mm2高压电缆作为掘进机动力电源。
为确保施工安全，特编制本措施。
二、施工方法及顺序（一）拆除MYP0.66/1.14-3×95+1×25mm2电缆1、安排地面专职电工对需要拆除的电缆进行停电操作，停电后使用放电棒对电缆头进行放电作业，先拆除地面开关与电缆接头，再拆除井下开关与电缆接头，拆除电缆接头后使用带有保护皮的软线绑扎电缆且使用电气胶带包裹电缆头，最后人工将地面电缆接头拖拽并缠绕在井口东侧的木质滚筒上。
2、准备工作就绪后，井口信号工向南稳车群发出排水管稳车提升信号，稳车操作工操作排水管稳车匀速运行，待电缆卡被提升超过封口盘面1000mm位置时，信号工发出停点且操作工停止稳车操作，井口机电人员使用扳手拆除电缆卡连接螺栓，同时井口其他作业人员向井口东侧拖拽电缆且缠绕在木质滚筒上。
3、待井下电缆被提升至吊盘下层盘通过口时，井下信号工发出信号至井口信号房停止稳车提升作业，稳车停止提升作业后吊盘作业人员使用带有保护皮的软线将两根电缆的电缆头绑扎牢固，经跟班班长确认后方可继续作业。
4、吊盘各层盘电缆通过口处安排一名专职人员进行看护，有效防止电缆发生挂碰。
5、稳车每提升6米进行拆除电缆卡和连接螺栓，直至整根电缆全部升井，最后利用铲车将缠绕电缆的木质滚筒吊运至指定地点。
2024年井筒施工安全细则（三篇）
2024年井筒施工安全细则一、临时挂装1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。
(地锚及压载箱利用建井基础容易偏)2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。
(架空；埋地要保护管)3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。
4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程(取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm)，吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。
5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。
(如跳板、倒挂天轮、工器具等)6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于20。
(绞车为1030不能加大，否则，绳子压绳子。
建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条)7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。
(上下人时，要由正司机开车)8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。
(大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁)9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。
(预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡)10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安排专人检查，损坏的要及时更换，氧气、乙炔表要完好，不能有漏气现象，松起吊盘时要断掉下井动力电源。
(人员下井的站立姿势要双手抓牢保险带)二、标准段施工1、有线电话必须通讯良好，送话器、受话器要有备用。
吊盘上的孔洞(罐道孔、大线孔)要有防护措施。
2、每道梁施工完，梁上的杂物工具要清理干净，垫铁要焊牢。
进风立井下放设备你、材料安全技术措施
进风立井下放设备与材料安全技术措施概述在石油勘探与开采过程中，进风立井下放设备是一项非常重要的设备之一。
它主要是用于在钻井时向井口输入空气，以保证井内的氧气供应。
同时在井下作业时，还可以通过这个设备将废弃物排出井外。
然而，在使用进风立井下放设备时也存在一些安全隐患，比如材料与操作不当都有可能导致事故发生。
因此，为了保障人身安全和设备完好性，对材料的选择和使用、设备操作等方面需要采取一些有效的安全技术措施。
材料选择与使用在选择使用进风立井下放设备的材料时，必须考虑到其在井下环境中的长期使用情况。
通常在材料选择时，需参考井下作业环境中的温度、湿度、井液成分、腐蚀及磨损等因素。
(一) 选用的材料应该为耐腐、耐磨损并具有较高的强度和硬度，常用的材料有铸钢、铸铁和不锈钢等。
(二) 在井下环境中，损坏的设备需要及时更换。
对设备表面的铁锈、油脂等物质需要进行清理，以保证设备的表面干净卫生。
(三)材料和设备都必须能够适应井下特殊环境，避免对人员、设备和井房造成负面影响。
设备操作安全防范操作人员在使用进风立井下放设备时需要遵循一定的安全规范，以确保操作过程的平稳和设备的安全完好。
(一) 在进风立井下放设备前，应进行全面检查和维护。
设备的工作状态、充电状态、总电压、电流表等必须得到正确的检验和确认后才能上井使用。
(二) 在进风立井下放设备运行过程中，需要对电池充电情况进行检查，并严格遵循操作规程，切忌不能将设备长时间连续使用。
(三) 操作人员需要注意井下工作环境，如有毒、有害气体等，需要在使用设备前进行安全检查，并使用安全带、安全网、安全帽等必要的安全防护设施。
(四) 在进风立井下放设备使用过程中，必须遵守作业操作规程，注意操作细节和技巧，严格执行钻井作业的各项安全规定。
(五) 在设备使用过程中注意观察性能指标的变化，在发现异常信号时及时处理危险，减少和防止事故的发生。
质量监控与跟踪为了确保进风立井下放设备的使用效果和安全性能，监控和跟踪设备的安全使用情况至关重要。
立井防坠安全措施
立井防坠措施工作人员在下列情况下必须佩带保险带：⑴乘吊桶或随吊盘升降时；⑵在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；⑶在翻矸台上需要在围栏外作业时；⑷在模板上清理浮矸时；保险带必须定期按有关规定试验。
保险带必须拴在牢固的构件上。
每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。
1、防止从井口坠人、坠物⑴井盖门、各通过口平时要盖严封好。
⑵吊桶升至井口80m时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。
⑶井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。
⑷升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。
⑸管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。
⑹井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。
⑺井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。
2、防止从吊盘坠人、坠物⑴吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。
⑵在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。
⑶悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。
⑷在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。
⑸吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。
⑹吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。
3、防止从吊桶坠人、坠物⑴提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。
⑵乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。
⑶乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物,方可工作。
⑷上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。
主立井电缆拆除安全措施
作业规程（措施）审批表审批意见:大海则煤矿主立井井筒电缆拆除、下放安全技术措施中煤第一建设有限公司第十工程处大海则项目部2016 年2 月20 日大海则煤矿主立井井筒拆除、下放电缆安全技术措施、工程概述根据《大海则矿井管路贯通施工系统改造方案》设计要求，大海则项目部主立井井筒需拆除一趟由2JZ-16/1300 型排水管稳车悬吊的MYP0.66/1.14-3 X 95+1X 25mm电缆，同时下放一趟MYJV~10-3 X 50mm高压电缆作为掘进机动力电源。
为确保施工安全，特编制本措施。
二、施工方法及顺序（一）拆除MYP0.66/1.14-3 X 95+1X 25mm电缆1、安排地面专职电工对需要拆除的电缆进行停电操作，停电后使用放电棒对电缆头进行放电作业，先拆除地面开关与电缆接头，再拆除井下开关与电缆接头，拆除电缆接头后使用带有保护皮的软线绑扎电缆且使用电气胶带包裹电缆头，最后人工将地面电缆接头拖拽并缠绕在井口东侧的木质滚筒上。
2、准备工作就绪后，井口信号工向南稳车群发出排水管稳车提升信号，稳车操作工操作排水管稳车匀速运行，待电缆卡被提升超过封口盘面1000mn位置时，信号工发出停点且操作工停止稳车操作, 井口机电人员使用扳手拆除电缆卡连接螺栓，同时井口其他作业人员向井口东侧拖拽电缆且缠绕在木质滚筒上。
3、待井下电缆被提升至吊盘下层盘通过口时，井下信号工发出信号至井口信号房停止稳车提升作业，稳车停止提升作业后吊盘作业人员使用带有保护皮的软线将两根电缆的电缆头绑扎牢固，经跟班班长确认后方可继续作业。
4、吊盘各层盘电缆通过口处安排一名专职人员进行看护，有效防止电缆发生挂碰。
5、稳车每提升 6 米进行拆除电缆卡和连接螺栓，直至整根电缆全部升井，最后利用铲车将缠绕电缆的木质滚筒吊运至指定地点。
（二）下放MYJV-10-3 X 50mm高压电缆1、地面作业人员利用铲车将缠绕着电缆的木质滚筒吊运至井口东侧的钢结构支架上。
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主立井上、下放物料安全技术措施
一、概况
目前由于矿井辅助提升系统不完善，井下所需物料需要从主立井用箕斗下放，井下的废旧物料及不用设备也需要从主立井升井。
大的物件上、下井需要吊挂，为了保证主井物料下放或升井的安全，特编制本措施。
需要用箕斗吊装下料单位必须填写书面申请单，申请单写明吊装物料名称、重量、吊装负责人，经机电科、安全科、调度室、矿领导审批，审批后的申请单交机运队安排监督人员全过程监督吊装下方过程，吊装负责人全过程严格按照《主立井上、下放物料安全技术措施》执行。
二、操作要求
1、下放首先由需用物料的单位人员把物料运至主立井上井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行下放。
2、升井首先由需要升井物料的单位人员把物料运至主立井下井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行升井。
3、箕斗吊装物料不能超过3t重量。
三、绞车信号装置
1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置，提升信号必须是组合声光信号，并灵活可靠。
2、把钩信号统一执行“一声停、二声上、三声下”的规定。
四、通讯方式
1、绞车房、主立井井口、主立井井底均有一部电话，用于下料联系。
2、通讯号码
（1）调度室：8000
（2）绞车房：8076
（3）主立井井口：8077
（4）主立井井底：8054
五、把钩工操作及注意事项
1、把钩工必须是经过专门培训，考试合格持证上岗。
每年对把钩工培训、考核一次。
2、各施工单位下料人员必须配合把钩工对物料进行封运。
3、把钩工负责检查每钩的连接、装运情况，必须做到不安全不起钩。
六、安全技术措施
1、井口20m范围内严禁携带烟火，杜绝吸烟现象。
2、为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，用箕斗提升时，井口必须设专职把钩工，与绞车司机通过信号联系。
3、运输前首先对该区段的绞车、箕斗、信号、连接装置等运输设施进行完好检查，发现问题及时处理更换。
4、凡进入井口、井底施工人员必须佩戴防护用具（保险带、安全帽、矿灯、自救器），保险带必须安全可靠。
保险带的另一端必须固定在井口附近的固定栅栏上，并确保固定可靠。
5、向箕斗内装入物料前，由专人负责先用电话与绞车司机联系好，防止在装卸物料时箕斗运行。
6、向箕斗内装入物料前，必须先用木板在井沿与箕斗之间担好木板，并确保牢固，木板厚度不得低于50mm，宽度不低于400mm。
以确保人员能安全行走。
人员在井口附近行走期间，一定要注意脚下，防止被物料绊倒或由于地下面光滑而摔倒。
7、在下放或提升较大物料时，首先应使用直径不低于12.5mm 的钢丝绳套配合40T链条或不低于16#的螺栓捆绑牢靠，且钢丝绳长度不能超过箕斗进入罐道的距离。
再把钢丝绳套的另一端用同样工具固定在主箕斗下方。
另外，在物件的下端必须再固定一长度不低于5M的钢丝绳，以方便人员在卸料时进行牵引。
在主立井口以东20m安装一台8t慢速绞车，物料进入井口上提或下放时必须与井口8t慢速绞车连接牵引，使物料缓慢进入井口，然后使用信号与绞车司机联系。
在箕斗上提过程中由专人观察箕斗与罐道的对正情况，当箕斗与罐道相距0.5m时，绞车停止上提，使箕斗与罐道完全对正后再上提。
当物件被完全吊起后，人员再把牵引的钢丝绳放入井筒，待物料稳定后绞车缓慢下放或提升。
8、当吊挂的物料到达指定地点时，人员必须及时与绞车司机联系，停止箕斗运行。
接料人员必须使用长把工具，把牵引钢丝绳用长钩拉到面前，然后一边牵引住物件，一边进行下放箕斗，直至物件被牵引到井口外的地面上，解下钢丝绳。
9、施工人员在与绞车司机联系期间，必须听清信号，严禁信号不清进行操作。
10、用箕斗提升、下放物料，绞车司机必须精力集中，并允许缓慢运行，严禁忽松忽快。
11、对于较重的物件，在地面牵引下放时，可以使用铲车进行牵引，但铲斗必须与钢丝绳固定牢靠。
其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》《白土窑煤矿岗位操作规程》等相关规定执行。