基于单片机的液位控制系统

XXXXXXXX 学院

题 目 基于PLC 的液位控制系统设计 英文并列题目 Liquid level control system based on PLC

院 系 控制技术学院 班 级 XXXXXX 学生姓名 王政钦 学 号 XXXXX 所在团队

导老师（1） XXX 职 称 指导老师（2） 职 称 答辩委员会主任 XXXX 主答辩人

二 零 XX 年 X 月

目录

摘要 (1)

第一章绪论 (2)

1.1本课题所设置的背景 (2)

1.2本课题研究的内容及主要方法 (2)

1.3预期的结果及意义 (2)

第二章系统方案设计 (3)

2.1常见的锅炉类型 (3)

2.2锅炉的液位控制技术 (4)

2.3本课题采用的方案 (5)

2.3.1 锅炉的液位控制系统 (5)

2.3.2 PID的控制方式与简介 (5)

第三章系统硬件选型 (7)

3.1PLC的发展现状 (7)

3.2PLC的基本结构与工作方式 (7)

3.2.2 PLC的工作方式 (8)

3.3液位传感器的定义、组成与选择 (9)

3.3.1 传感器的定义 (9)

3.3.2 传感器的作用与组成 (9)

3.3.3 液位传感器的类型 (10)

3.4液位开关的选择 (10)

3.5控制阀的流量测量 (11)

3.5.1 测量的概述与检测方法 (11)

3.6报警装置的设计 (12)

3.6.1 报警系统装置的设计与功能 (12)

第四章硬件设计 (13)

4.1PLC的选择 (13)

4.2I/O分配表与输入、输出点的说明 (14)

4.2.1 输入、输出点的说明 (14)

4.3PLC控制液位的I/O接线图 (15)

第五章系统主程序的设计 (16)

5.1系统的主程序的设计 (16)

5.2系统主程序的调试 (18)

5.3系统设计的不足 (21)

第六章总结 (22)

致谢 (23)

参考文献 (24)

附录 (25)

基于PLC的液位控制系统设计

摘要：在生产与设备的运行中自动化随着科学技术的日趋发扬，在我国各方面的发扬中，涌现了用自动化控制慢慢代替人为地控制的局势，传统的人工控制不控制成为人们首取的方式之一。而在人们的生活之中或是在产业的管理生产中，PLC是对设备控制的主流装配，而液位控制亦然在工业的控制中较为习见的过程化的控制。本文中对锅炉的液位控制，需要高精度，高效率，且能确保设备安全运行的控制装置，PLC则是本文理想的控制装置。锅炉中的液位是其最关键的参数，太高或太低的液位则影响设备的生产和运转。本课题主要着重研究的是对工业中蒸汽锅炉的液位控制。众所周知，我国工业发展水平日趋提高，在工业生产的规模不断扩大，它将会不断的强化生产过程与对一些生产设备进行更新，锅炉是一种能够提供动力的设备，它能够提供工业生产所需的热源与力源。毋庸置疑而课题主要讨论的是锅炉给水即液位的变化，。当液位过低时，如不及时控制则可能烧坏锅炉并引发爆炸，液位过高则会使过热器管壁结垢导致损坏，影响设备运行安全。为确保设备能安全，稳定的运行，将用PLC作为主要控制装置，设置锅炉上限位于下限位，根据液位情况，用PID来对参数进行整定，最后用MCGS进行调试，以达到课程设计的的目标。

关键字：液位； PLC ； PID

Liquid level Control system based on PLC

Abstract：With the development of science and technology, the situation of using automatic control instead of artificial control has emerged in all aspects of our country.The more familiar process of control.In this paper, the boiler level control needs high precision, high efficiency, and can ensure the design of the boiler.Traditional manual control not only consumes a large amount of labor resources and costs, automatic control is one of the ways people take. is input by boiler operation: load, boiler feed water, fuel quantity, desuperheating water, air supply, draft air, etc.The output variables are: drvm water level, stea pressure and so on, these parameters are interrelated.What I mainly discuss is boiler feed water namely liquid level change.When the liquid level does not live up to the standard , if not controlled in time, the boiler may be burned out and the explosion will be triggered. it will cause damage to the wall of the superheater tube and affect the safety of the equipment. If the system is not safe and reliable ,I’m going to use PLC as the main device, select the appropriate PID parameters to live up to my goal.

Keyword: liquid level；PLC；PID

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