发电厂主凝结水系统
发电厂主凝结水系统解读
3.低压加热器及其管道 ●机组共设有低压加热器四台,5、6、7、8号 低压加热器为卧式、双流程型式;7、8号低 压加热器采用独立式单壳体结构,置于凝汽 器接颈部位与凝汽器成为一体。 ●在5号低加出口阀前设有凝结水放水管,当安 装或检修后再启动冲洗时,将不合格的凝结 水放入地沟。 ●在进入除氧器之前的主凝结水管道上装有止 回阀,以防止机组事故甩负荷时,除氧器内 的蒸汽倒流入凝结水系统。
5.凝汽器过冷度
凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为过冷度。 凝结水过冷度是衡量凝汽器经济运行的重要指标,也是影响汽轮机经 济运行的重要因素。过冷度每增加1℃,机组热耗率上升0.02%--0.04%。 凝结水产生过冷的原因: 1)凝汽器管束布置不合理,汽阻大。 2)真空系统严密性差漏空气量大。 3)凝汽器水位偏高。 4)真空泵运行不正常。 5)凝汽器冷却水管破裂,凝结水内漏入循环水,使凝结水温度降低。 6)凝汽器冷却水量过多或水温过低,造成凝结水过冷。 在实际生产中主要通过循环水参数(温度,压力),凝结水泵母管压力 和流量,热井水位,真空度等来具体分析判断过冷原因。
配用电机
YSPKKL560-4TH 1400kW 6KV 161A 1487 r/min
2.凝结水最小流量再循环
在轴封加热器后、低压加热器前的主凝结水管道 上设置一根返回凝汽器的凝结水最小流量再循环 管道。该管上设有凝结水最小流量再循环装置, 它由一个调节阀、二个隔离阀和一个旁路阀组成。 作用:防止水泵汽化,冷却轴加 调节原理:调节阀的信号取自于轴封加热器前凝 结水流量装置,当运行中流量小于凝结水泵要求 的最小流量时,自动开启再循环管路,以保证水 泵入口不发生汽化。(本公司规定最小流量低于 450t/h,开启最小流量再循环,低于180t/h全开)
发电厂主凝结水系统概要课件
提高水资源利用效率
通过回收和再利用凝结水,减少新水 的消耗,降低生产成本。
环境保护
设备保护
避免设备腐蚀和氧化的风险,延长设 备使用寿命。
减少废水排放,减轻对环境的负担。
02
主凝结水系统的流程
凝汽器的工作原理
凝汽器是发电厂中重要的设备之 一,其作用是将汽轮机排出的蒸
汽冷凝成水,以便循环使用。
凝汽器内部通常采用翅片管或螺 旋管等换热器,通过循环冷却水 将蒸汽热量带走,使蒸汽冷凝成
发电厂主凝结水系统概要课 件
目录
• 主凝结水系统简介 • 主凝结水系统的流程 • 主凝结水系统的运行与控制 • 主凝结水系统的维护与优化 • 主凝结水系统的安全与环保
01
主凝结水系统简介
凝结水系统的定义与功能
定义
凝结水系统是发电厂中负责处理 凝结水的系统,凝结水是蒸汽在 汽轮机中冷凝形成的。
功能
操作规程
主凝结水系统的操作应遵循发电厂的 操作规程,确保系统的稳定运行。
注意事项
操作过程中应注意观察系统各部分的 运行状态,及时发现并处理异常情况 。
环保要求与排放标准
环保要求
主凝结水系统的运行应符合国家和地方的环保要求,减少对环境的污染。
排放标准
主凝结水系统的排放应达到国家和地方的排放标准,确保废水达标排放。
精处理设备通常采用过滤、吸附、离子交换等技术,根据水质情况进行选择和组合 ,以保证水质达到标准要求。
精处理设备的运行需要定期维护和再生,以保证设备的正常运行和使用寿命。
03
主凝结水系统的运行与控 制
运行方式与操作要点
运行方式
主凝结水系统是发电厂的重要部分,负责回收和再利用凝汽 器中产生的凝结水。其运行方式包括正常运行和异常运行两 种状态。
火力发电厂凝结水系统特点及运行问题
火力发电厂凝结水系统特点及运行问题摘要:本文主要介绍了火力发电厂凝结水系统布置特点,讨论分析了凝结水再循环管道振动原因,提出减振措施减小管道振动,以提高凝结水系统的可靠性和经济性,确保机组安全高效运行。
关键词:凝结水再循环管道振动原因减振措施管道振动火力发电厂凝结水系统包括从热井至除氧器之间的管道、阀门、支吊架及其零部件。
具体系统包括:热井至除氧器的主凝结水管道及其至热井再循环管道;凝结水管至各用户的杂项管道;储水箱有关管道;由凝结水主管至凝结水储水箱的凝结水热井放水管道;由化学补充水至凝结水储水箱的补水管道;储水箱的溢放水管道等。
主要设备包括:凝汽器、凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封冷却器、低压加热器、除氧器、凝结水储水箱。
火力发电厂凝结水系统的主要功能是将凝结水从凝汽器热井送到除氧器,为了保证系统安全可靠运行和提高循环热效率,在输送过程中对凝结水系统进行控制、除盐、加热、除氧等一系列必要环节。
凝结水系统的设备及系统布置以某国产300 MW机组为例。
该工程凝结水系统主要包括:凝汽器、两台100%容量筒袋形变频调速凝结水泵、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台除氧器、一台凝结水贮水箱和一台凝结水输送水泵,凝结水精处理采用中压系统。
在凝结水泵出口至轴封加热器之间,称为凝结水杂用母管,母管接有其他设备用水的管道。
轴封加热器和低压加热器设有旁路系统,防止因加热器内部泄露而导致凝结水系统的中断,从而迫使机组停运。
轴封冷却器出口凝结水管道上设有最小流量再循环系统至凝汽器,最小流量再循环取凝泵和轴封冷却器要求的最小流量较大者,以冷却机组启动及低负荷时轴封漏汽和门杆漏汽,满足凝结水泵低负荷运行的要求,在机组正常运行中,调整凝结水母管压力。
在5号低压加热器出口阀门前,引出一路管道,上装启动放水门,作用是在机组启动初期,凝结水水质不合格,不能输送到除氧器,通过放水管道将不合格的凝结水排地沟。
凝结水贮水箱配凝结水输送泵,仅在机组启动时给系统充水及锅炉充水。
火力发电厂凝结水系统特点及运行问题
除盐 、 加热、 除 氧 等 一 系列 必 要 环 节 。 凝 结 水 系统 的 设 备及 系统 布 置 以 某 国 产3 0 0 Mw 机 组 为 例 。 该 工 程凝 结 水 系统 主 要 包括 : 凝汽 器 、 两台1 0 0 % 容 量 筒 袋形 变频
调 速 凝 结水 泵 、 一 台轴 封 加热 器 、 四 台低 压 加热器 、 一台除氧器、 一 台 凝 结 水贮 水 箱 和 台凝结水输送 水泵 , 凝 结 水 精 处 理 采 用 中压系统 。 在 凝 结 水 泵 出 口至 轴 封 加 热 器 之间, 称 为 凝 结 水 杂 用母 管 , 母 管 接 有 其 他
凝 结 水 管 道 振 动 会 使 管 道 产 生 较 大 的 应力, 引起 管 道 和 支 吊架 材料 的 疲 劳 损伤 , 特 别 是 在 弯 部 的 设 备 及 管 道 考 虑 了 防 止 汽 流 冲 刷 措 积 累到 一 定 程 度 会 形 成 裂 纹 , 施, 其 喉 部 内设 置 有 7 号、 8 号两个低加。 头、 焊 缝 等 性 能 较 差 并 承 受 较 高 应 力 的部 该 工 程 凝 结水 系统 中 轴 封加 热 器 以 及 位 。 这 将直 接 影 响 整 个 机组 的 经 济 性 和 安 至 各用 户 的 杂 项 管 道 ; 储 水 箱 有 关 管道 ; 由 号、 6 号 低 压加 热 器 均 采 用小 旁 路 系 统 , 小 全 性 , 必须 尽 早 解 决 管 道 的振 动 问 题 。 减振 凝结 水 主 管 至 凝 结 水 储 水箱 的凝 结 水 热 井 5 放水管道 ; 由 化学 补 充 水 至 凝 结 水 储 水 箱 旁 路 系 统 的 优 点 是加 热 器 如 果 出现 故 障 , 方法大概有以下几点 。 的 补 水管 道 ; 储水 箱 的 溢放 水 管 道 等 。 可 以 单 独 开 通 各 自的 旁 路 系统 , 不 影 响 其 ( 1 ) 合理设计管道 系统 , 应 尽 量 避 免管 主要 设 备 包 括 : 凝汽器 、 凝 结水泵 、 凝 他 加 热 器 的 正 常 运 行 , 同 时 保 证 除 氧 器入 道 弯 头过 多 和 异 径 管 道 ; 合理 设 置 支 吊架 , 结 水精 处 理 装 置 、 轴 封冷却 器 、 低 压 加 热 1 5凝 结 水温 度 不 至 过 低 , 从 而 提 高 热 经 济 增 加 管 道 系统 刚 性 ( 2 ) 合理 布 置 阀 门 站位 置 , 减少汽蚀 。 器、 除 氧 器 凝 结 水 储 水 箱 。 性。 由于 7 号、 8 号低 加 布 置 在 凝 汽 器 喉 部 ,
发电厂主凝结水系统
故障诊断:根据 故障现象进行故 障诊断确定故障 原因
故障处理:根据 故障原因采取相 应的处理措施如 更换损坏部件、 调整参数等
预防措施:加强 日常维护定期进 行设备保养提高 设备可靠性降低 故障发生率。
发电厂主凝结水系统的节能 和优化
第五章
凝结水系统的节能措施
采用高效节能的凝结水泵 优化凝结水系统的运行参数 采用先进的凝结水处理技术 提高凝结水系统的自动化程度
改造目的:提高凝结水系统的效率和稳定性 改造内容:更换老旧设备采用新型节能技术 升级措施:优化系统控制提高自动化程度 效果评估:节能效果显著系统运行更加稳定
发电厂主凝结水系统的安全 和环保
第六章
凝结水系统的安全措施和注意事项
定期检查和维护设备确保设备运行正 常
确保凝结水系统的压力和温度在安全 范围内
发电厂主凝结水系 统
,
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 02 发电厂主凝结水系统的概述 03 发电厂主凝结水系统的设备 04 发电厂主凝结水系统的运行和维护 05 发电厂主凝结水系统的节能和优化
06 发电厂主凝结水系统的安全和环保
单击添加章节标题
第一章
发电厂主凝结水系统的概述
第二章
凝结水系统的清洁生产和环保管理
清洁生产:采用高 效节能技术减少能 源消耗和污染物排 放
环保管理:建立完 善的环保管理体系 确保环保设施正常 运行
污染物处理:采用 先进的污染物处理 技术降低污染物排 放浓度
环保监测:定期进 行环保监测确保排 放达标保护环境
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汇报人:
凝结水泵:将凝结水从低压区输送到高压区 凝结水箱:储存凝结水调节水量和水压 凝结水冷却器:冷却凝结水降低温度 凝结水过滤器:去除凝结水中的杂质保证水质 凝结水输送管道:将凝结水输送到各用水点 凝结水控制系统:监控和调节凝结水系统的运行状态
凝结水系统介绍
凝结水系统介绍凝结水系统是一种用于回收和利用工业过程中产生的废热的设备。
在许多工业领域,例如发电厂、炼油厂和化工厂等,废热是一种宝贵的能源资源,如果不加以利用就会浪费掉。
而凝结水系统的作用就是通过收集和处理废热中的水蒸汽,将其凝结为液体水,并将其用于其他工艺流程或提供给其他系统使用。
凝结水系统的工作原理是基于水的特性和物理原理。
当热水蒸汽遇冷后,温度下降,水蒸汽会凝结成液体水。
凝结水系统利用这一原理,通过降温装置和冷凝器将废热中的水蒸汽冷却、凝结,然后通过收集和处理设备将凝结水与其他流体分离,得到纯净的液体水。
凝结水系统通常包括以下几个主要组成部分:1. 冷凝器:冷凝器是凝结水系统的核心设备,用于将水蒸汽冷却、凝结成液体水。
冷凝器通常采用换热器的形式,通过传热管或板式换热器将热水蒸汽与冷却介质进行热交换,使水蒸汽的温度降低到凝结点以下,从而使其凝结成液体水。
2. 分离设备:分离设备用于将凝结水与其他流体分离,以便得到纯净的液体水。
常见的分离设备包括沉淀池、离心分离器和过滤器等。
这些设备可以去除悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质,使凝结水达到一定的水质要求。
3. 处理设备:处理设备用于对凝结水进行进一步处理,以满足特定的要求。
根据不同的应用场景,处理设备可以包括脱气器、除盐设备、pH调节器等。
这些设备可以去除水中的气体、溶解性盐分和调节水的酸碱度,使凝结水达到特定的水质标准。
4. 储存和供应系统:凝结水系统还需要具备储存和供应水的功能。
储存系统通常包括水箱或水塔等设备,用于储存凝结水。
供应系统则包括输送管道、泵站等设备,用于将凝结水输送到需要的地方,供给其他工艺流程或其他系统使用。
凝结水系统的优点在于能够回收和利用工业过程中产生的废热,实现资源的最大化利用。
通过凝结水系统,废热中的水蒸汽可以被有效地回收和利用,不仅可以降低能源消耗和环境污染,还可以降低生产成本。
此外,凝结水系统还可以改善工业过程中的热工性能,提高产品质量和生产效率。
王曲发电厂2×600MW超临界机组凝结水精处理控制系统介绍
统改造 的建议和方案 。
关 键词 凝结水精 处理 ;P C;D S L C 中 圈分 类号 T M 文献 标识 码 A 文 章 编号 17—6 1(001102一 63 97一2 1)1- 14 叭
1 凝 结水 精处 理系 统介 绍
11凝结水精处理原理 . 凝结水在形成过程 中因凝汽器泄露 ,热力系统腐蚀 、机组负荷变化 等原因会产生不同程度 的污染。通过对凝结水的深化处理 ,彻底 除去凝 结水 中的各种盐份、胶体 、硅、金属氧化物 、 浮物 ,才能保证整个机 悬 组热力系统水汽品质合格和机组 的安令可靠运行 。
12 工艺 设 备 概 况 .
成组操作和点操 , 现在手动操作主要用于调试和检修 。现场手动操作通 过现场操作箱上的按钮 、旋钮开启或关闭设备 。现场操作箱按主设备配 置,每 台主设 备就近设置一台操作箱 。操作 箱上设有与主设备有关的操 作选择旋钮 ,当打在 “ 远程”位置,接受控制室上位机的控制 ( 包括 自 动、成组和点操 )。控制室上位机操作默认现场操作箱上的选择旋钮 为 “ 远程”方式 ,因此在现在操作结束后 , 必须将选择旋钮打在 “ 远程 ”
硅 ,每个混床出 口导电度 、P 、纳 、硅。每路样水在取样架 内经减压 降 H
温后进入传感器 。混床出 口的每 回路样水设控制 电磁阀 ( 参加程控 )和 安全 阀。硅表为多通道形式 ,每 台混床 出口 ( 个测点 ) 共3 与出水母管 合 用 一 台 四通 道硅 表 。
1 P C L 系统分为 三个单元 ,分别为 :1机过滤器混床单元 、 ) L 。P C # 2 滤器混床单元 、公用酸碱再生单元 ,每个单元设双C U 埘 P 实现双机热 备 。C U P 型号是SE E S 7 4 0  ̄C U 1 — H, 主存储器7 8 I M N 的s — 0 系: P 4 4 4 J 6 K, I yeR M存储 卡。最小位操作时间01 秒 下设两个D 从站 ,遵守 Mbt A . P
简述电厂汽水系统流程
简述电厂汽水系统流程电厂汽水系统主要是用于锅炉的给水和冷却系统。
它将自来水进行处理和净化,然后输送到锅炉中作为锅炉的给水。
同样,蒸汽冷凝后通过汽水系统被输送到冷却塔进行冷却并再循环使用。
下面是电厂汽水系统的基本流程:1.自来水处理和净化:自来水首先经过过滤系统去除悬浮物和杂质,然后进入除盐系统,通过电离交换过程去除水中的硬度物质。
此外,还可以使用其他处理方法,如混凝沉淀、活性炭吸附等,以去除水中的有机物和其他杂质。
2.凝结水系统:锅炉中产生的蒸汽在冷却器中被冷凝成水。
凝结水通过凝结水系统被收集,并经过初级过滤以去除悬浮物。
然后,凝结水被输送到除盐系统,降低水中的硬度和溶解固体的含量,以确保给水的质量。
3.给水泵站:凝结水通过给水泵提升到锅炉中作为给水。
给水泵的种类通常有离心泵和往复泵。
离心泵常用于大型电厂,它们能够提供比较高的流量而又需要较小的空间。
往复泵通常用于小型电厂,能够提供较高的压力。
4.锅炉喂水:给水通过给水泵输送到锅炉中。
在锅炉中,给水被预热、蒸发和加热,转化为高压蒸汽。
经过这个过程,给水的温度和压力会显著增加。
5.冷却塔系统:锅炉中产生的蒸汽流经抽汽系统被输送到冷却塔。
冷却塔是一种装置,通过将热蒸汽与空气进行热量交换,使蒸汽冷凝为水。
冷却塔内部通常包括填料,填料表面积大,有助于增加空气和蒸汽的接触面并提高冷凝效果。
然后,冷凝的水被收集并经过排放系统处理后排放。
6.冷却水循环系统:冷凝水重新被泵入锅炉进行循环使用。
在循环过程中,冷却水可能会被加热并转化为蒸汽,再次通过冷却塔冷却。
冷却水循环系统还包括水处理设备,以处理冷却水中的杂质,以保证系统的正常运行。
7.软化水系统:电厂汽水系统中的除盐和软化处理通常是同时进行的。
软化处理的目的是去除水中的钙、镁等硬度物质,以防止在锅炉和冷却系统内形成水垢。
通常,软化水系统使用离子交换器进行处理,通过交换机将钠离子引入水中代替钙和镁离子。
软化水系统还可以使用其他处理方法,如反渗透和蒸馏等。
发电厂凝结水系统
? 轴封冷却器:维持水位调整疏水门或调整三级 水封。水位高不能冷却轴封排汽,水位低空气 漏入凝汽器降真空。
凝结水系统
三、运行中的监视调整
? 1号低加汽侧入口不设截门,主要是降低末级 叶片湿度。运行中不开疏水泵时注意调整器开 度,防止调整器关闭造成加热器内形不成压差, 抽汽停滞。
? 除氧器水位调节器:原双蝶阀是一体调整,以 满足轴加必要的冷却水量。现在改为两个单独 的调节器,正常运行时匹配调整,满足凝结水 量的同时维持轴加压力稳定减少轴封系统压力 波动。
? 三、四级水封:利用机械原理加大水阻降低压 力维持两侧平衡。设有注水门(长期不用、检 修后注水)。直通门轴冷水位高时开少许(水 量少时关小轴冷疏水门或开注水门,注意真 空)。
凝结水系统
三、运行中的监视调整
? 凝结水泵:出口至个真空系统水封门。扩容器 减温水。热网加热器汽侧注水。低压缸喷水。 6级泵入口有诱导轮导流减少气蚀。盘根冷去 睡、机械密封水投入防止漏入空气溶氧增大。
凝结水系统
凝结水系统
? 一、凝结水系统的组成 ? 二、凝结水系统图 ? 三、运行中的监视调整
一、凝结水系统的组成
? 1.凝结水泵(三台半容量) ? 2.表面式加热器
– i.4台低加 – ii.汽封加热器 – iii.汽封冷却器
凝结水系统
1.凝结水泵
泵型号
流量(m3/h) 压力(MPa) 转速(r/mm) 轴功率(kW)
凝结水系统
三、运行中的监视调整
? 由于加热器堵管,凝结水泵出力下降等原因,机组满 负荷凝结水总量低不能维持系统平衡。现在调节手段 一般是开除氧器水位调节器直通门、轴冷直通、轴加 直通、四号低加直通、限制四抽汽电动门、增开凝结 水泵。由于四号低加出口电动门开关时间较长,开大 除氧器水位调节器直通门,快速截断凝结水手段没有。 机组此时出现异常突降负荷,凝汽器水位无法维持。 对安全不力。开加热器直通影响回热系统效力机组经 济性降低。限制四抽汽低加效率不变,除氧器效率降 低,除氧效果下降。增开凝结水泵厂用电直接增加。 个方法各有利弊。
电厂凝结水精处理系统典型案例剖析及预防措施
2体外再生系统方法及组成
2.1高塔分离法
分离塔分离流程为:①从顶部进水,分离塔充水至液面到达树脂层上方200~300mm处。②利用罗茨风机对塔内混合离子交换树脂进行空气擦洗,以除去混合离子交换树脂表面截留的杂质和由于运行输送过程而产生的破碎树脂。③空气擦洗完成后对塔内树脂进行反洗,将杂质和碎树脂由顶部排水管路排除。④重复1~3步,完成对混合离子交换树脂的擦洗。⑤空气擦洗完成后对塔内混合离子交换树脂进行底部反洗,通过阴阳离子交换树脂的密度差实现分离,阳离子交换树脂由于密度较大,在高流速下反洗膨胀到顶部时流速下降并逐渐下沉,而阴离子交换树脂仍保持向上流动,阴阳离子交换树脂在此处得到初步分离,同时将上一步树脂层中未清除的杂质进一步分离出来。⑥阴阳离子交换树脂分离完成后,待树脂沉降静止后,阴树脂被水力输送至阴再生塔。⑦在阳离子交换树脂的输送过程中,需要重点关注控制好上部进水流量与底部托脂流量的比例大小关系,若比例关系过大,树脂层由于上部压力过高,会导致底部阳树脂出口处的树脂层脱稳,会致使混脂层在上部进水的压力下压入阳树脂层中。
3.3解决措施
(1)在对床体进行深入检查后,制造商发现注水装置完好无损,但用于出水的穿孔板完全下沉。修复焊接可用于解决问题,即床体内景观白缝处的衬里部分被拆下并重新焊接;打磨完塔壁后,再把橡胶重新打扮一下。(2)在设计大直径中压截止阀时(例如b .混合床进/出阀)需要考虑建立完善的热控链,如果水母入口管与高速混合床主体之间的压力小于0.10 MPa,则高速混合床/进气阀可以打开。现场电磁阀箱,挂锁是必需的;“重要阀门报警标志”应挂在阀门上局部,以免误操作。(பைடு நூலகம்)加强《两票三制》、《运营服务管理条例》和《岗位值班管理制度》等运营管理制度的培训。同样,找出生产管理系统的薄弱环节,制定相应的技术措施,有效提高值班人员的操作能力。
火电厂凝结水精处理系统典型案例剖析及预防措施
火电厂凝结水精处理系统典型案例剖析及预防措施发布时间:2022-07-13T03:32:13.584Z 来源:《福光技术》2022年15期作者:贾云亮[导读] 案例1。
某燃煤电厂一期2×600MW机组由上海电气总承包,2007年全面投产。
其中,凝结水主系统流程:凝结水泵→粉末覆盖过滤器→低压加热器。
粉末覆盖过滤器(下简称过滤器)的技术参数为:DN1700mm、PN4.50MPa、流量850t/h。
调试过滤器反洗程序期间,当步序进行到进气步序时(见表1),表中×是关状态,○是开状态。
过滤器反洗排水瞬间将排水沟盖板掀开,反洗排水冲至精处理所在区域的楼顶,再弹落至地面,造成地面大面积积水,同时,严重威胁附近设备的安全运行。
国家能源集团乐东发电有限公司摘要:凝结水精处理系统会消耗大量的除盐水,占电厂除盐水消耗总量的50%以上,且设备再生过程中产生的酸碱废水也是高盐废水的重要来源。
对此,可通过增大周期制水量和减少自用水量大幅度降低自用水耗。
采用西安热工研究院有限公司研发的凝结水精处理系统节水减排降耗新技术,其中包括高速混床运行优化技术、精处理混床智能控制技术、提高高速混床布水均匀性技术以及再生废液中氯离子减排技术,显著地提高了凝结水设备的周期制水量,降低水耗,同时大幅节约除盐水和新鲜水,减少废水排放量和酸碱用量,并且能够极大地降低废水零排放工程的造价和运行费用。
这种过程节水法已在国内三十多家大型发电厂成功应用,是一种低成本的节水方式,具有良好的推广应用前景。
关键词:火电厂;凝结水;精处理系统;异常分析;预防措施1粉末覆盖过滤器因排水设计压力高而威胁周边设备运行1.1异常事件案例1。
某燃煤电厂一期2×600MW机组由上海电气总承包,2007年全面投产。
其中,凝结水主系统流程:凝结水泵→粉末覆盖过滤器→低压加热器。
粉末覆盖过滤器(下简称过滤器)的技术参数为:DN1700mm、PN4.50MPa、流量850t/h。
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决摘要:凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
目前国内凝结水精处理设备存在混床布水装置不合理、树脂输送不彻底、树脂再生水耗量大等问题。
为了深入研究上述问题,笔者以若干电厂凝结水设备改造为背景,对改造前后的效果进行了比较,同时提出了相关建议,保证系统安全稳定的同时达到了节约资源的目的。
关键词:发电厂;凝结水精处理;再生系统;问题分析;引言在超超临界机组运行中,凝结水精处理系统起着至关重要的作用,主要是去除凝结水中的金属腐蚀产物、微量的溶解性盐,提高了凝结水水质,降低了凝结水含盐量和铜铁等金属腐蚀产物含量,净化了给水水质;可以减少因凝汽器泄漏而带来的停机次数,在凝汽器轻微泄漏时可保证机组正常运行,在凝汽器较大泄漏时可保证机组正常的安全停机;还可以减少机组启动的冲洗时间,节约冲洗用水,增加发电量。
为了提高精处理树脂的再生程度,防止交叉污染及再生酸碱进入水汽系统,减少再生设备对凝结水的运行阻力,故凝结水精处理树脂都采用体外再生的方式,设置再生系统,再生系统的运行对凝结水精处理的正常运行起着决定性的作用。
1凝结水精处理系统作用精处理主要是净化机组的凝结水。
凝结水污染杂质主要来源于循环水的渗入,水汽系统的腐蚀产物溶入,还有凝汽器真空状态下外部的空气漏入。
精处理系统可以除去水中的悬浮物质和溶解于凝结水的杂质,使凝结水更洁净,为机组的水汽品质提供保障,减少机组腐蚀、结垢和积盐事故发生的概率。
火力电厂的亚临界汽包炉机组和直流炉机组均要求设置凝结水精处理系统,在机组正常运行中有效去除凝结水中的腐蚀产物、溶解盐和悬浮性杂质,为机组运行提供高清洁的给水。
2问题分析凝结水精处理再生系统在长期运行中,对分离塔中的废树脂进行分离,实际效果并不是十分理想。
如果提高冲洗总流量,上层阴树脂就会被冲出分离塔,但当冲洗总流量减少时,就不能使得阴阳树脂较好的分离。
在树脂分层程序运行完成后,一些阴性树脂会混合在阳性树脂中,在阳性树脂进行再生时会发生阴阳树脂的交叉感染,也就影响实际的再生效果,进一步降低了高速混床的运行周期。
主凝结水系统
热力发电厂
发电厂主要辅助设备 及其热力系统
热力发电厂
第七节 主 凝 结 水 系 统
第七节 主凝结水系统
热力发电厂
一、主凝结水系统的作用和组成:
作用:将凝结水从凝汽器送入除氧器,并
除盐、加热、控制调节、提供各种杂项用 水及工质的补充。
组成:凝泵、轴加、低加及连接管道,亚
临界及以上机组设除盐装置,大型机组还 包括补充水系统。
闭式清洗(至凝汽器)
---清洗凝结水管道
再见!
热力发电厂
二、主凝结水系统举例 ----(引进型300MW)
热力发电厂
1、凝结水泵及其管道
并列运行的泵: 出、入口设隔离门(检修时隔离系统), 出口设逆止门(防运行泵的水沿备用泵倒流)
2、凝结水的化学处理
设除盐装置,装置设旁路阀及前、后隔离阀
热力发电厂
3、凝结水最小流量再循环(轴加后)
当凝结水流量低于一定值后开启,保证 凝泵不汽蚀和轴加有充分的冷却水
凝汽器补水
B)凝汽器水位控制
通过补充水管路上的调节装置控制 高水位:关小调节阀,水位再高开高水位放水调节阀 低水位:开大补水调节阀
内置式7、8号低加
热力发电厂
7、各种减温水和杂项用水
热力发电厂
设在:除盐装置之后
8、清洗支管
① 热井下部---凝汽器清洗
② 凝泵出口---凝汽器及凝泵清洗
③ 5号低加出口 开式清洗(至地沟)
4、除氧器给水箱水位控制(轴加后)
根据:给水箱水位、炉给水流量、凝结 水流量三冲量调节除氧器水位
5、低加及其管道
各低加设出、统及凝汽器水位控制 热力发电厂
A)补充水系统
补(充3)水箱通过启动补时充水泵
项目八 发电厂给水系统培训课件
一、给水系统简介
4.设备规范: 电动给水泵(主泵)
台数
2台
型式
筒式多级离心泵
流量
613.75m3/h
扬程
1997m
吸入压力
1.01MPa
介质温度
179.6℃
转速
5241r/min
配带功率
5500kW
效率
82.4%
上节回顾:
1、简述凝结水系统流程 2、凝结水系统的作用
项目八 给水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、系统的启动、停止 四、常见事故及处理
一、给水系统简介
• 1.给水系统作用:把凝结水系统中经除氧器除氧 后的水,送到锅炉
• 2.系统构成:给水系统主要由给水泵(3台)、 高压加热器、锅炉(汽包)、阀门及管道等构成
四、常见事故及处理
给水泵的事故处理: 1.遇有下列情况之一,应立即按事故按钮,或在DCS上紧急停泵: 给水泵或电动机突然发生强烈振动或泵组内部有清楚的金属摩擦声; 任意一轴承断油、冒烟,或轴承温度达到高高值报警而保护没有动作时; 润滑油压降至0.15MPa,启动辅助油泵后,油压继续下降至0.08MPa时; 工作油冷却器入口温度高于130℃,保护没有动作时; 润滑油冷油器进口温度≥75℃而保护未动时; 泵体大量泄漏或高、低压给水管道破裂无法隔离,威胁到人身及设备安 全时; 电动机冒烟着火; 油系统着火而不能扑灭,并威胁泵组安全时; 给水泵严重汽化; 油箱油位低于最低值不能及时补油或补油无效时; 给水流量≤138m3/h再循环门未开启延时10S保护未动时; 危及人身或设备安全时;
4.电动给水泵的停止 将准备停运的给水泵勺管控制切至手动,并慢慢减 少其开度至0%; 当给水流量小于138t/h时,注意检查电动给水泵最 小流量再循环阀应自动逐渐全开,否则延时30秒给 水泵跳闸;
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策摘要:水是火力发电厂整个热力学系统的工作介质,也是某些热力设备的冷却介质,可称得上电厂中流动的“血液”。
伴随着高参数大容量机组的不断投运,对锅炉水质要求越来越严格,各类先进的凝结水精处理装置得到了普遍使用,因此,如何保证该装置在使用过程中的安全、稳定、高效的运行将直接影响机组的安全稳定运行。
关键词:凝结水精处理;汽水品质;问题思考引言:目前凝结水精处理在电厂中得到普遍应用,它能够大大提高机组在整套试运阶段的汽水品质,尤其是主蒸汽和过热蒸汽的各项指标,从而使得凝结水管道及汽轮机叶片达到最好的保护。
超临界机组的并网及满负荷试运对汽水品质的要求日益严格,凝结水精处理系统的投用对此尤为重要。
因而本文将通过探究电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行,以期能够为相关人士提供指导帮助。
正文:一、凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染,例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体,防止汽轮机通流部分积盐;在机组启动过程中投入凝结水精处理装置,可缩短机组启动时间,节省能耗和经济成本;凝汽器微量泄漏时,保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质,有时间采取堵漏、查漏措施,严重泄漏时,可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现,锅炉汽水品质要求越来越高,GB/T1214—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高,例如:锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm,提高到≤0.10 µs/cm。
钠离子浓度也由原来的≤5µg/L,提高到≤2µg/L。
这就对凝结水精处理系统运行的安全性、稳定性提出了更高的要求。
我厂凝结水精处理系统每台机组设置2×50%前置过滤器和3×50%球形高速混床,即每台机组正常运行时:两台前置过滤器并联运行,不设备用;两台混床并联运行,一台备用,可满足每台机组的100% 凝结水处理量。
发电厂凝结水系统
凝结水系统主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间相关的管道与设备。
主凝结水系统主要作用是加热凝结水,并加凝结从凝结器热井送至除氧器。
作为超临界机组,对锅炉给水的品质很高,因此主凝结水系统还要对凝结水系统进行除盐净化,此外,主凝结水系统还对凝结器热井水位和除氧器水位进行必要的调节,以保证整个系统的安全运行。
呼热1#机凝泵压力为1.5MPa。
一系统的组成主凝结系统包括两台100%容量立式凝结水泵(型号:C720III-4,)、凝结水精处理装置、一台轴封加热器,四台低压加热器,一台凝结水补充水箱和两台凝结水补充水泵。
为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行时安全可靠,系统设置了众多的阀门和阀门组。
主凝结水的流程为:凝结器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→8号低压加热器→7低压加热器→6低压加热器→5低压加热器→除氧器。
1 凝结水泵及系统凝结水泵用途:凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出,输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。
1台变频运行1台工频备用。
离心泵的工作原理:在泵内充满水的情况下,叶轮旋转使叶轮内的内也跟着旋转,叶轮内的水在离心力的作用下获得能量,叶轮林槽道内的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是在叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,这样水泵就可以不断的吸水,不断的供水了。
具有结构简单、不易磨损,运行平稳、噪声小、出水均匀,可以制造各种参数的水泵,效率高等优点,因此离心泵可以广大的应用。
凝结水泵轴封有良好的密封性能,不允许发生漏泄现象。
凝结水泵轴封采用机械密封。
泵能在出口阀关闭的情况下启动,而后开启出口阀门。
泵能承受短时间的反转。
2 凝结水精处理装置为确保锅炉给水品质,防止由于铜管泄漏或其它原因造成凝结水中的含盐量增大。
(大机组特有)。
3 轴封加热器及凝结水最小流量再循环在汽轮机级内,主要是在隔板和主轴的间隙处,以及动叶顶部与汽缸(或隔板套)的间隙处存在漏汽。
发电厂凝结水精处理系统调试方案
凝结水精处理系统调试方案受控状态:控制号:批准:审核:编写:目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.调试前应具备的条件7.调试工作程序8.调试步骤9.组织分工10.安全注意事项11.附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表A)凝结水精处理系统电动阀门检查表B)凝结水精处理系统气动阀门检查表C)试运参数记录表1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《电力建设施工及验收技术规范》水处理及制氢装置篇(1982年版)2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.5厂家设计图纸及设备说明书3调试质量目标:符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关凝结水处理系统的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
4系统及主要设备技术规范4.1系统简介宝鸡第二发电厂凝结水精处理系统设高速混床三台,两台运行一台备用;再生采用三塔式体外再生方式。
该凝结水精处理设备采用先进的中压系统,同低压系统相比它省去了二次升压设备与系统,不仅是系统简单、占地少,还可提高系统运行的安全可靠性。
缺点是由于系统压力提高了一个档次,对安装运行及检修维护的要求都很严格。
4.2 主要设备和技术规范高速混床,∮2200 mm两台备用一台运行阳离子再生(兼树脂分离)罐∮1800 P=0.6MPa阴离子再生罐∮1200 P=0.6MPa树脂储存罐∮1600 P=0.6Mpa4.3 凝结水处理设备对进、出水品质的要求4.3.1 要求进水水质标准:4.3.2 出水水质标准4.4 系统运行参数:4.4.1 每台高速混床出力正常: 380 t / h 最大: 456 t / h4.4.2 高速混床承压设计压力:3.5 MPa4.4.3 高速混床运行压降≤ 0.3 MPa ;(压差保护值 0.35 MPa)4.4.4 凝结水温运行温度:43 ℃(保护温度 50℃)4.4.5凝结水处理主要设备规范与技术参数见附录表三。
发电厂凝结水系统控制方式的节能改造
发电厂凝结水系统控制方式的节能改造苑葵;张明;唐伟【摘要】介绍了发电厂凝结水系统的控制方式,原除氧器水位采用调节出口阀开度的控制方式,调节的线性程度差,阀门的节流损失比较严重,凝泵电耗较大,经过分析改造之后,凝泵厂的用电率降至0.2%以下,较改造前降低0.1%以上,充分发挥了凝结泵变频器调节的优势,节能效果显著.%The power plant condensing water control mode was introduced,originally,the deaerator water level used control mode by adjustment outlet valve,have low linearity,throttle valve loss is serious,condensate pump power consumption is more large. After analysis transformation, condensate pump factory use electricity rate dropped to below 0. 2% .before the transformation,to reduce 0. 1% ,give full play to condensate pump frequency converter adjust advantage. The energy saving result is apparent.【期刊名称】《电气传动》【年(卷),期】2011(041)010【总页数】5页(P44-48)【关键词】凝结水控制;水位控制;变频控制;DCS控制;节能【作者】苑葵;张明;唐伟【作者单位】唐山科技职业技术学院,河北,唐山,063001;唐山科技职业技术学院,河北,唐山,063001;河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司计控管理部,河北,唐山,063016【正文语种】中文【中图分类】TM6211 引言我厂拥有2台330MW单元制机组。
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二.主凝结水系统的组成
❖ 描述: 从凝汽器热水井经 凝结水泵、轴封蒸 汽冷却器及低压加 热器到除氧器的全 部管道系统称之为 主凝结水管道系统。
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系统的组成:
1.凝结水泵 2.轴封加热器 3.低压加热器 4.连接管道 5.由补水箱和补
充水泵等组成的补 充水系统
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三、本厂主凝结水系统简介
❖ 二台凝结水泵出口管道汇成一根总管,即主 凝结水管,在该管道上接有凝结水泵的再循 环管,管道上装有一只电动闸阀,可在集控 室操作。
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2.凝结水最小流量再循环
作用:使凝结水泵在启动或低负荷时,保持 凝结水泵流量大于水泵的最小允许流量,维 持一定的热井水位以保证水泵入口不发生汽 化,同时还保证轴加足够的冷却用水。
❖ 凝结水从凝汽器热井水箱 引出一根管道,用T型三 通分别接至二台凝结水泵 的进口,在各泵的进口管 道上各装有电动闸阀和一 个带法兰的锥形滤网。
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❖ 闸阀用于检修隔离,滤网可防止热井中可能 积存的残渣进入泵内。在两台凝结水泵的出 水管道上均装有止回阀和电动闸阀,闸阀上 装有行程开关,便于控制和检查阀门的开闭 状态,止回阀防止凝结水倒流。
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6.各种减温水和杂项用水
各种减温水及杂项用水管道,接在凝结水泵出口 或除盐装置后。 因为这些水要求 是纯净的压力水。
❖ (1)在凝结水泵的出水总管上接出的用水支管有: 低压旁路减温水;凝汽器三级减温水。
❖ (2)在凝结水泵之后轴封加热器之前的主凝结水 管道上接出的用水支管有:至高加液控四通阀、给 水泵密封水管、轴加多级水封密封水、低压缸喷水、 危急疏水扩容器用水、轴封蒸汽减温水、辅助蒸汽 减温水。
并为投运做好准备。 ②凝结水系统已充水放气;凝汽器热井、除氧水
箱补水至正常水位。 ③凝结水泵再循环电动门开启。 ④凝结水最小流量再循环、除氧给水箱、凝汽器
热井水位等自动控制装置处于可运行状态。
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2.启动凝结水泵
以上启动条件都满足要求时,检查凝结水泵具备启 动条件后手控启动凝结水泵,凝结水再循环运行。
Байду номын сангаас
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给水箱设有水位保护:
❖ (1)当水位升高到高水位警戒线时,高水位开关动作,在 控制室报警,以引起运行人员的警觉;
❖ (2)当水位继续升高到高高水位警戒线时,高高水位开关 动作,报警的同时,开启除氧水箱上溢水阀;
❖ (3)如果水位升高到事故水位警戒线时,事故水位开关动 作,报警的同时关闭抽汽止回阀和电动隔离阀,打开其前后 疏水阀,以防止除氧器的凝结水通过抽汽管道倒入汽轮机。
主凝结水系统
XX电力有限公司 XX
20XX年XX月
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讲义内容:
❖ 1.主凝结水系统的作用 ❖ 2.主凝结水系统的组成 ❖ 3.本厂主凝结水系统简介 ❖ 4.主凝结水系统的运行 ❖ 5.凝结水系统典型事故分析
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一、主凝结水系统的作用
主凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽 器热井送到除氧器。同时在运行过程中提 供有关设备的减温水、密封水、冷却水和 控制水等,另外还补充热力循环过程中的 汽水损失。
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小旁路的作用: 当某台加热器故障解列或停运时,凝结水 通过旁路进入除氧器,不因加热器故障而 波及整个机组正常运行。
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4.除氧器给水箱水位控制
给水箱水位控制台设在轴 封加热器之后、#6加热器 的进水侧,它由主、副两 只调节阀组成。正常运行 时,由主调节阀利用给水 箱水位单冲量控制,自动 调节保持给水箱水位正常, 当主调节阀不能满足上水 或故障检修时,在集控室 手控旁路副阀维持给水箱 水位。
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再循环组成:在轴封加热 器后、低压加热器H6前的 主凝结水管道上设置一根 返回凝汽器的凝结水最小 流量再循环管道。该管上 设有凝结水最小流量再循 环装置,它由一个调节阀、 二个隔离阀和一个旁路阀 组成。
调节原理:调节阀的信号
取自于轴封加热器前凝结
水流量装置,当运行中流
量小于凝结水泵要求的最
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7.主凝结水系统的疏放水
在凝汽器热井底部、最 后一台(沿凝结水流向) 低压加热器的出口凝结 水管道上、除氧器水箱 底部都接有排地沟的支 管,以便在机组投运前, 冲洗凝结水管道时,将 不合格的凝结水排入地 沟。
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四、主凝结水系统的运行
(一)启动 1.凝结水系统启动前,必须具备下列条件: ①化学补水箱补水至正常水位,上水泵已灌水,
小流量时,自动开启再循
环管路,以保证水泵入口
不发生汽化。
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3.低压加热器及其管道
机组共设有低压加热器三台,其中#4、#5低压加热 器均为表面立式悬挂结构,#6低压加热器为卧式结 构,安装于凝汽器喉部,#4、#5、#6低压加热器各 设有小旁路,每台加热器水侧均设一个泄压阀。在 进入除氧器之前的主凝结水管道上装有止回阀,以 防止机组事故甩负荷时,除氧器内的蒸汽倒流入凝 结水系统。
凝结水泵启动条件:
❖ ①开启凝结水泵进口手动阀,关闭出口电动阀;
❖ ②开启凝结水再循环手动及调节门;
❖ ③开启凝结水泵至凝汽器空气门;
❖ ④检查凝结水泵油位正常,油质合格;
❖ ⑤开启凝结水泵密封水进、出口门,检查密封水畅 通;
❖ (4)当给水箱水位降低到低水位警戒线时,低水位开关动 作,在控制室报警,必要时加大除氧器进水量;
❖ (5)若水位继续下降到低低水位警戒线时,联动解列给水 泵。
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5.补充水系统
机组补充水来自化学处理水,化学补充水由气动 调节阀自动控制进入补充水箱。机组启动时,通 过补充水泵,经补充水调节阀向凝汽器补水、锅 炉上水、启动期间水泵密封用水及管路充水工作。 正常运行时,开启补充水泵的旁路阀,停运补水 泵,依靠补充水箱与凝汽器之间的压差进行自动 补水,以补充热力循环过程中的汽水损失。
凝结水泵技术参数
凝结水泵
配用电机
型号 NLT250-370×7 型号 YLKK4005-4
流量
417 m3/h 功率 400kW
额定压力 2.46 MPa 电压 6000V
必须汽蚀 余量
转速
3.4m 1480 r/min
电流
47.8A
转速 1488 r/min
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1.凝结水泵及其管道
❖ 本机组设两台容量为 100%的凝结水泵,立式 双层壳体结构,一台运行, 一台备用。输送介质是高 度真空下的温度低于80℃ 的凝结水。