2汽机培训(凝结水及循环水系统)解析
发电厂主凝结水系统解读
3.低压加热器及其管道 ●机组共设有低压加热器四台，5、6、7、8号 低压加热器为卧式、双流程型式；7、8号低 压加热器采用独立式单壳体结构，置于凝汽 器接颈部位与凝汽器成为一体。 ●在5号低加出口阀前设有凝结水放水管，当安 装或检修后再启动冲洗时，将不合格的凝结 水放入地沟。 ●在进入除氧器之前的主凝结水管道上装有止 回阀，以防止机组事故甩负荷时，除氧器内 的蒸汽倒流入凝结水系统。
5.凝汽器过冷度
凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为过冷度。 凝结水过冷度是衡量凝汽器经济运行的重要指标，也是影响汽轮机经 济运行的重要因素。过冷度每增加1℃，机组热耗率上升0.02%--0.04%。 凝结水产生过冷的原因： 1）凝汽器管束布置不合理，汽阻大。 2）真空系统严密性差漏空气量大。 3）凝汽器水位偏高。 4）真空泵运行不正常。 5）凝汽器冷却水管破裂，凝结水内漏入循环水，使凝结水温度降低。 6）凝汽器冷却水量过多或水温过低，造成凝结水过冷。 在实际生产中主要通过循环水参数（温度，压力），凝结水泵母管压力 和流量，热井水位，真空度等来具体分析判断过冷原因。
配用电机
YSPKKL560-4TH 1400kW 6KV 161A 1487 r/min
2.凝结水最小流量再循环
在轴封加热器后、低压加热器前的主凝结水管道 上设置一根返回凝汽器的凝结水最小流量再循环 管道。该管上设有凝结水最小流量再循环装置， 它由一个调节阀、二个隔离阀和一个旁路阀组成。 作用：防止水泵汽化，冷却轴加 调节原理：调节阀的信号取自于轴封加热器前凝 结水流量装置，当运行中流量小于凝结水泵要求 的最小流量时，自动开启再循环管路，以保证水 泵入口不发生汽化。(本公司规定最小流量低于 450t/h，开启最小流量再循环，低于180t/h全开）
凝结水讲课内容
凝结水讲课内容
各位同仁大家下午好：
下面我介绍乌斯太热电厂凝结水系统
凝结水系统的主要流程的排气装置（凝汽器）里的凝结水由二台凝结水泵升压后经过精处理装置、轴封加热器、再依次通过3台低压加热器后送到除氧器。
我厂1号机机组设有2台100%容量的多级立式（变量）使用变频型离心泵，正常运行时应运行1台泵，以保证机组负荷的需要，立式离心泵的首级叶轮可充分淹没在水中，不易发生汽蚀、振动并且噪声小，可以依靠泵出口的凝结水作为自身的密封用水，也可用外用水作为密封水。
以保证凝结水泵的正常工作。
低压加热器采用卧式表面式加热器，7号低加布置在凝汽器内部，这样可以节省空间及材料，凝结水正常通过7、6、5号低加后进入除氧器，采用卧式布置的加热器相对于立式布置的加热器加热效果好，热经济性高。
各加热器在正常运行时分别流过各低加，在加热器故障时走低加的旁路。
我厂的1、2号机组的凝结水补水系统各设有一台凝补泵，通过设在锅炉的凝结水箱可向凝汽器直接补水，也可以从#7低加出口直接向除氧器补水或是直接补至除氧器，在启炉前可以直接向锅
炉上水或事故情况下可向除氧器补水。
因我厂外网送气未能有效回收，现我厂改造增加除盐水系统，再排气装置南侧。
除盐水在凝汽器真空建立后，可停下补水泵开启水泵进出口门或旁路门通过静压直接向凝汽器补水，由凝汽器补水调门来调节，当水位变化较大时，再起动补水泵进行补水。
在7号低加进口之前有除氧器水位调整门，轴加和水位调整门之间设有凝水再循环，以便在保证轴加流量足够的情况下保护泵的安全。
这就是我厂凝结水系统大概流程。
凝结水系统培训
凝结水系统培训一、凝结水系统简要说明我厂每台机组配备了三台GOULDS PUMPS公司生产的50%容量的凝结水泵，其型式为垂直密封式，级数为5级。
正常运行中，两台凝结水泵运行，一台凝结水泵备用。
正常备用凝结水泵置于备用状态。
其中凝结水泵A/B马达电源接于6KVⅠ段，凝结水泵C马达电源接于Ⅱ段。
二、系统主要参数额定容量561m3/h最大流量865m3/h最小流量190m3/h(供水)压头39.5bar关断压头47bar大小1300hpFLA(full load amps)定值106A电压6000V泵密封水压力在35kPa ~70kPa。
最小流量再循环定值：69.5kg/s*运行台数。
水质指标：电导率＜0.6 µS/cm、阳电导率＜0.2 µS/cm（启动时0.5~1 µS/cm）溶解氧＜20 µg/L、pH：8.8~9.4、二氧化硅＜15 µg/L、钠＜10 µg/L 三、凝结水系统用户轴封蒸汽减温水凝结水取样再循环回凝汽器轴加密封水凝汽器喉部喷水辅助蒸汽减温水凝汽器扩容器减温水低压加热器供锅炉给水溢流回凝结水贮水箱（未调试冲洗，目前尚未投入）冷供管往锅炉注水低压旁路减温水另外，在轴封加热器后，凝结水管道上接有化学来的加除氧剂（调节溶氧）及氨水（调节PH值）两根管道。
四、控制及保护凝结水泵跳闸热工保护：热井水位低于100mm凝结水流量低低✓三台凝泵运行超过5秒，凝结水流量仍然低于160.8Kg/s后15秒（首跳A泵）✓两台（任意）凝泵运行超过5秒，凝结水流量仍然低于107.2 Kg/s后15秒（A泵运行跳A泵；若A泵未运行则首跳B泵）✓一台（任意）凝泵运行超过5秒，凝结水流量仍然低于53.6 Kg/s后15秒该凝结水泵非驱动端轴承温度超过100℃，无延时该凝结水泵驱动端轴承温度超过90℃，无延时凝结水泵电气保护跳闸：速断保护：（无延时）机械卡涩：2倍FLA电流，延时4秒过负荷保护：（过负荷值不同，延时不同）三相电流不平衡：20%，延时7秒；接地故障（无延时）线圈温度高：170℃（报警为150℃）低电压：74%*6000V，延时3秒过电压：1.15*6000V，延时9秒反相保护（相位接反）：凝结水泵RUNBACK：当“机组负荷指令”减去“凝结水泵出力限制”大于0，且在2秒钟之内该差值不小于-5，则触发凝结水泵RB请求，RB速率75MW/分钟。
电厂汽机凝结水净化处理系统培训教材(精品文档)
培训中心教材初稿凝结水净化处理系统（LDB/LDF）目录一、系统的功能二、系统的工作原理三、系统LD的设备组成及其主要参数四、联锁和保护五、主要调节器六、系统运行时监测的参数七、工艺限制,安全规定及措施八、常见故障及消除方法九、思考题附录A系统工艺流程图附录B设备清单附录C参考文件一、系统的功能1 汽机凝结水净化处理系统(LD)从汽机凝结水中去铁质，除盐以保证二回路的水化学工况.2 汽机凝结水净化处理系统包含以下子系统:1) LDB-凝结水中溶解的及悬浮腐蚀产物机械净化及初步除盐系统;2) LDF-凝结水离子净化处理系统以去除溶解的阴阳离子;3) LDP-过滤材料冲洗及再生系统;4) LDL-凝结水净化过滤器再生排水监测系统，根据排水的水质重复利用或再处理.3 汽机凝结水净化处理系统运行工况：1) 运行(功能组LDB, LDF－运行);2) 离子交换剂的水力换料, 冲洗和再生(功能组－LDP, LDL)4 汽机凝结水净化处理系统从位于冷却水泵房和制水站内的化学控制室进行控制.通过启动功能组或手动控制. 汽机凝结水净化处理系统的功能子组见表 2.1.第3 / 30 页二、系统的工作原理2.1 系统LD的作用原理汽机凝结水并列流过投运的已经被再生好的H-阳离子除铁过滤器LDB11-15AT001, 在其中装载了强酸阳离子交换剂DOW MONOSPHERE650C NG(H), 于是凝结水中的悬浮的和溶解的腐蚀产物被清洗掉。
同时，有部分除盐水流过。
周期性的，当阳离子除盐过滤器的离子交换剂的置换体积被消耗尽后，把它们卸载到再生系统（LDP）中进行清洗腐蚀产物和恢复其置换能力。
被除铁的部分除盐凝结水进入混床LDF21-25AT001, 在其中装载了强酸性的大孔的阳离子交换剂DOW MONOSPERE 650C NG(H) 和高基点的阴离子交换剂MONOSPERE 550ALC NG(OH), 在此处进行除去由于冷却水吸附而进入凝结水中的溶解盐。
宋光蕾 汽机培训教材循环水及冷却水
1.循环水系统的作用和基本概念 循环水系统作用：通过对凝汽器进行换热，以保持凝汽器的真空度，提高汽轮机
效率。同时为辅机设备提供冷却水源。 循环冷却水系统分为敞开式冷却水系统和密闭式冷却水系统 敞开式系统:指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。 密闭式系统:指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。 循环水量(Q)m3/h：指循环水系统上冷却塔的循环水量总和； 蒸发水量(Qe)m3/h：循环冷却水系统在运行过程中蒸发损失的水量； 补充水量(Qm)m3/h：循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量； 凝汽器循环倍率：进入凝汽器的循环冷却水流量除以进入凝汽器的低压缸排汽量
2.循环水及冷却水系统的主要设备 循环水泵、开式冷却水泵、闭式冷却水泵、热交换器
3.胶球清洗系统作用及简介 作用：清洗凝汽器换热管束提高换热效果 简介：其主要设备有胶球泵、装球室、收球网。密度和水相近的胶球加进装球室
后，启动胶球泵，胶球在循环水的水流带动下，进入凝汽器循环水进水室。胶球产生 压缩变形后进入冷却水管，把冷却水管内壁的污垢清除。当胶球流出冷却水管，随冷 却水流到收球网，在网壁的拦阻及冷却水的冲击下，胶球进入收球网底部。胶球泵入 口接自此处，胶球在泵的进口负压作用下，被吸入胶球泵内。胶球在泵内重新获得能 量，再次进入装球室重复以上运动，循环流动直至达到清洗效果，实现系统清洗。
编写系统作业指导书
提交 审批
未通过
通过
DCS画面完善，测点显示准确
设备及系统调试前检查
讨论、修改作业指导书 阀门传动验收完成
泵试验位置合分闸正 常，事故按钮正常
管道放空气打开
轴承润滑油油位正常
完成电机及泵联锁保护试验
配合电机空转 试转合格
开式冷却水管道注水
凝结水处理培训教材
第七章凝结水精处理系统7.1 概述7.1.1 凝结水的含义凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。
由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。
因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
7.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：1）凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。
凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。
而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。
2）金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。
其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。
铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。
凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3）锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。
由于混床出水（水质要求：DD≤0.15μs/cm ，SiO2≤10μg/L）在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少。
如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于亚临界参数以上的机组（特别是直流炉）而言，对给水水质的要求很高，主要是因为：直流炉在正常运行时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水的加药处理和排污处理。
凝结水系统讲义
凝结水系统加药
• 正常运行时，主要根据凝结水的PH情况加入 氨水，PH值维持在8.8-9.1之间。加药点在精 处理后的加药装置。 • 机组停运前做长期保养时，加入十八烷胺， 一般加入量为800公斤。加药点在凝泵入口 滤网排空门。加药前必须将精处理隔离，走 旁路运行。
凝汽器在有无真空情况下，凝泵检修 及恢复的操作
注水操作：检查凝结水系统放水门关闭；再循环电动调节门 及旁路门关闭；开启轴加水侧入出口门，除氧器上水调节站 前后手动门及调门，关闭凝结水至循环水电动门及手动门； ＃5＃6＃7＃8低加入出口门；开启轴加出口排空门，开启 ＃7＃8低加入出口排空门；开启＃5低加出口排空门；所有 排空门见水后关闭；开启凝结水补充水泵至凝结水系统注水 门，向凝结水系统注水(根据情况是否需要注水至除氧器,是 否需要对轴加汽侧回水水封一并注水)。注水过程中应注意 检查凝汽器、除氧器水位变化,防止除氧器满水 ，注意凝输 泵电流。 排空点：凝结水注水门后排空；＃7＃8低加入口门前、出口 门后排空；轴加出口排空；＃6低加入出口排空；＃5低加出 口排空；凝结水至除氧器管道排空。
凝 汽 器 高 扩 喷 水
B A
汽
M
泵
M M
去低旁三级减温器
迷 宫 密 封
d
凝结水补充水箱
10LCP63BB001
B
d d d
M
d
去低旁三级减温器
M
M
去低旁减温水
C
就 地 排 放
d
C
M
去低旁减温水
d d
M
M
凝结水补充水泵
M
M
M
d
M
M
M
M
D
接 自 #1 #3 机 凝 结 水 再 生 接 至 #1 #3 机 凝 结 水 再 生
汽机培训4(凝结水系统)讲解
valve is to discharge unqualified water when condensate is unqualified in unit startup time.
4LP
3LP
2LP
1LP
喀北电站汽机资料
这是凝结水至凝结水补水箱的流程 Flow process from condensate water to condensate replenishment tank
凝结水（来自凝 结水泵出口 母管）
凝结水泵 condensat e pump
机械密封 mechanical sealing
0.8-1.2
0.25-0.4 38
condensa te water (from condensa te pump outlet main pipe) 除盐水 deminera lized water
406 (410m3/h) 78.9
1480 2.1 303 4680
Efficiency
Speed Water outflow pressure Shaft power Rotating direction Pump weight
％
r/min MPa(a) kW kg
77.6
1480
316
Anti-clockwise (seen from motor to water pump)
这是凝结水去除氧器的流程 Flow process from condensate to deaerator
凝结水调节门
4LP
3LP
2LP
1LP
Condensate control valve
喀北电站汽机资料
这是凝结水再循环的流程 Condensate recycling flow process
凝结水系统讲解
6kV电动机 上海电机厂 YLKS630-4 从电机方向看逆时针 2台/机组 1493rpm 2000KW 6KV 218.5A 0.915 95% IP54 防潮全封闭配有加热器 F 空水冷 021-M43K/125-00
3、#4机凝结水泵变频器
变频器的接线方式
• 变频器采用“一拖二”接线方式，变频器仅考虑 带其中的一台凝结水泵调速运行。6kV电源经输入 开关接到高压变频装置，变频装置输出经出线隔 离开关送至电动机。
• 水侧的水压试验：本凝汽器水压试验压力为0.375MPa（g），用于水压试验 的水温应不低于15℃，在试验过程中必须注意水室法兰、人孔及各连接焊缝 等处有无漏水、渗水及整个水室有无变形等情况发生。发现问题应立即停止 试验，并采取补救措施。若在规定时间内不能做完全部检查工作，则应延长 持压时间。
• 汽侧的灌水试验：为了检验壳体及冷却管的安装情况，灌水试验在凝汽器运 行前是不可少的，但不能与水侧水压试验同时进行。汽轮机检修后再次启动 前也要做灌水试验。在试验过程中如发现冷却管及与端管板连接处、壳体各 连接焊缝等处有漏水、渗水及整个壳体外壁变形等情况应立即停止试验，放 尽清洁水进行检查，发现问题的原因并采取处理措施。
• 真空系统的气密性试验：为了检测机组的安装水平，保证整个真空系统的严 密性，应进行真空系统严密性试验。检测方法是停主抽气器或关闭抽气设备 入口电动门（要求该电动门不得有泄漏）。测量真空度下降的速度，试验时 必须遵照本机组《汽轮机启动、运行说明》有关气密性试验的规定、要求。
凝汽器半侧清洗
凝结水泵
电压 电流 型号 绝缘等级 功率
380V 321A Y355L2-10
F 160KW
2、原理介绍
• 如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针
凝结水及补水系统
环保水处理工程就找“武汉格林环保”19 凝结水及补水系统的运行19.1 系统概述19.1.1 凝结水系统是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热井中的凝结水输送至除氧器，供锅炉给水泵用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽减温器等提供减温水。
19.1.2 系统设两台100%容量的筒式凝结水泵，四台低压加热器，一台轴封冷却器，一台除氧器，一台300M3的凝结水补水箱，和两台凝结水输送泵。
凝结水采用中压精处理装置。
19.1.3 #5、6低压加热器，精处理装置均设有各自的凝结水旁路。
#7、8低压加热器设有公用的凝结水旁路。
轴封冷却器出口设有25%额定流量的凝结水再循环管至凝汽器。
#7、8低压加热器入口管道上设有主、副调节阀，用以调节除氧器水位。
19.1.4 凝结水补水箱配备的两台凝结水补水泵，在机组启动时向凝结水系统补水。
机组正常运行时，通过凝结水补水泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水。
目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式，帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。
19.1.5 凝汽器主要参数项目参数总冷却面积～38000 m2冷却水温(设计水温)20℃最高设计水温33℃冷却水工作压力0.25MPa(g)循环倍率55（TMCR工况）冷却水量62525t/h年平均运行背压（冷却水温20℃） 4.4/11.4KPa(a)铭牌工况满发时凝汽器排汽平均背压11.8KPa(a)环保水处理工程就找“武汉格林环保”凝汽器出口凝结水含氧量≤ 20 ppb凝汽器热井容积不小于TMCR工况下三分钟的凝结水量水室设计压力0.5 MPa(a)凝汽器水阻(设计工况下)≤ 0.6 bar汽侧压力： TMCR工况设计水温20℃时汽侧压力4.4/5.5KPa(a)铭牌工况水温33℃时汽侧压力8.0/10.2KPa(a)安全阀排放时汽侧压力～20.3 KPa(a)项目参数凝汽器汽侧进口允许最高温度80 ℃凝汽器循环水允许温升≤ 10 ℃在保证工况下，凝汽器出口凝结水过冷度不大于0.5 ℃19.1.6 凝结水泵19.1.6.1 凝结水泵主要参数参数项目保证效率点设计点型号10LDTN-6扬程337 m324 m效率82％83%必须汽蚀余量 4.8 m 5.0 m 转速1480 r/min1480 r/min出水压力 3.3 MPa 3.18 MPa轴功率1593 kW1695 kW流量1594t/h19.1.6.2 凝结水泵电动机主要参数项目单位数据型号YKKL630-4环保水处理工程就找“武汉格林环保”额定功率kW2000额定电压kV 6同步转速r/min 1500效 率％94.0功率因数0.89堵转电流倍 1.8主要特性最大转矩倍 6.519.2主要联锁、保护项 目条 件凝结水泵入口电动门已开凝结水泵出口电动门已关凝汽器水位不低凝泵启动许可条件(与门)无凝结水泵保护跳闸一台运行凝泵自停(另一台在备用位)凝泵自启动(或门)一台凝泵运行凝结水母管压力＜0.7MPa (另一台在备用位)凝汽器热井水位低低mm凝结水泵出口电动门关闭延时100s凝结水泵入口电动门关闭凝结水泵上/下轴承温度高℃凝结水泵推力轴承温度高℃凝泵自停(或门)凝结水泵电机绕组温度高℃凝结水泵已启动凝泵出口门自动开(或门)A(B)凝结水泵运行，B(A)凝结水泵备用投入环保水处理工程就找“武汉格林环保”凝泵再循环门自动开凝结水流量小于规定值凝泵再循环门自动关凝结水流量大于规定值凝汽器补水调整门自开凝汽器热井水位低低---mm凝汽器补水调整门自关凝汽器热井水位高高---mm凝汽器热井水位小于规定值凝补水泵启动许可条件(与门)凝汽器补水调节门开度＞80%凝汽器热井水位大于规定值凝汽器补水调节门开度＜5%凝补水泵自停(或门)凝汽器补水母管压力大于规定值凝结水泵出口压力大于规定值或凝结水泵出口母管温度大于规定值凝结水精处理入、出口电动门自关(与门)凝结水精处理旁路电动门开启项 目条 件凝结水泵出口压力大于规定值凝结水精处理旁路电动门自开(或门)凝结水泵出口母管温度大于规定值除氧器水位低低除氧器水位调节门旁路电动门自开(与门)A(B)凝结水泵运行延时10S#7、#8低压加热器入、出口电动门自开#7、#8低压加热器水位小于规定值延时1S#7、#8低压加热器旁路电动门开#7、#8低压加热器入、出口电动门自关(或门)#7、#8低压加热器水位高高#7、#8低压加热器水位高高#7、#8低压加热器入口电动门关#7、#8低压加热器水侧旁路电动门自开(或门)#7、#8低压加热器出口电动门关#7、#8低压加热器水位小于规定值延时1S#7、#8低压加热器入口电动门开#7、#8低压加热器水侧旁路电动门自关(与门)#7、#8低压加热器出口电动门开环保水处理工程就找“武汉格林环保”#6、5低压加热器水侧入口门、出口门、旁路门同#7、#8低压加热器除氧器水位调节门旁路电动除氧器水位高高门自关凝汽器水位低报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位低低报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位高报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位高高报警凝汽器热井水位---mm19.3凝泵的启动19.3.1 启动前的准备19.3.1.1 确认凝水系统有关联锁保护及电动门、气控门均校验正常。
汽机凝结水系统介绍
2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；
3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水） 表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管 内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不 断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
三、注意事项及保护定值
凝结水系统报警、联锁 满足下列任一条件，凝泵跳闸： （1）凝泵运行60S，出口门全关，延时3S。 （2）凝汽器热井水位低低＜300mm。 （3）推力轴承温度高于＞85℃（手动停泵）。 （4）电机上、下轴承温度＞100℃（任一点）（手动停泵）。 （5）凝泵运行90S，凝结水流量＜50t/h，延时30S。 备用凝结水泵联锁启动条件： （1）联锁投入，凝泵运行时60S后且凝结水母管压力低（1.5MPa），延时2S。 （2）联锁投入，运行凝结水泵停运。 凝泵启动允许条件（以下条件同时满足）： （1）凝汽器热井水位＞300mm。 （2）凝泵无保护跳闸条件。 （3）凝泵出口门关或另一台凝泵在运行。 凝结水系统阀门联锁 （1）凝结水泵出口电动门 A. 凝泵运行，延时2S，自动开。 B. 联锁投入，自动开。 C. 凝泵停运，允许关。 D. 凝泵停运，阀自动关。
一、凝结水系统投运停运步骤
凝结水系统停运： 确认凝结水无用户。 确认低压缸排汽温度≤50℃。 退出凝结水泵联锁，关闭备用泵出口门。 关闭凝汽器补水调门、手动门。 停运凝结水泵，检查凝结水泵出口电动门联关。 根据情况关闭凝泵抽空气门、冷却水及密封水门。 根据情况打开凝结器热水井放水门，将凝结器汽侧存水放 尽。
凝结水系统培训课件
凝汽器的类型： 凝汽器按照排汽凝结方式的不同可分为混合式和表面式凝汽器
6.除氧器
除氧器的作用：不断除去溶解于给水中的气体，以保证热力设备能安全经济的运 行，利用四段抽汽加热主凝结水，提高机组的热经济性。
除氧方法：化学除氧（加联氨等），热力除氧（物理除氧）；
日照电厂的除氧方法为热力除氧，其基本原理是建立在亨利定律（气体溶解定律） 和道尔顿定律（气体分压定律）的基础上的。
凝 结 水 系 统 简 图
低压缸排汽
循环冷却水
其它
至真空泵补水
至小机排汽
闭式循环水补水
至轴封供汽高压减温器
凝
至疏水扩容器
结
至三级减温器
水
箱
至低压缸轴封减温器
至旁路减温器
至凝汽器喷水减温器
轴加水封补水
凝汽器A
热井
凝汽器B
凝结水泵A
Hale Waihona Puke 凝结水泵B凝结水精 处理装置
杂水用母管
8
加氨、加氧、加联氨
给水系统
轴封漏气等 轴封蒸汽冷却器
日照二期汽轮机组设有2台互为备用的100%凝结水泵，一 台运行，一台备用，凝结水泵为电动驱动，电动机与凝结水泵 转子之间采用挠性联轴器连接。
凝结水泵在运行时，其出口阀始终是打开的，由于凝汽器 热井水位的变动，凝结水泵的流量相应的予以调解，以防止汽 蚀的发生，即凝结水泵的汽蚀调节。
凝结水泵的汽蚀调节是将将出口阀全开，当汽轮机负荷变 化时，借助水位的变化调节泵的出水量，达到汽轮机排气量的 变化与凝结水泵输水量的平衡，保证了泵的稳定运行。
凝结水系统
凝结水系统一、凝结水系统的组成：1. 凝结水系统主要作用是加热凝结水，并将凝结水从凝汽器热井送至除氧器.凝结水系统严格的来说应该从汽轮机的凝汽器开始，经热井，凝结水泵、轴封加热器，低压加热器到除氧器。
但在广义上讲凝结水系统就是凝结水所流过的流程。
2.凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等把这些设备用管道和附件连接起来的汽水系统称为凝结水系统；3.凝结水系统的作用：将凝汽器回收汽轮机排汽，经凝结水泵加压，送往除氧器，再到锅炉继续加热，作为工质循环的一个必要环节，同时在这个过程中也对凝结水进行了加热，回收了汽轮机中间的几段抽汽加热凝结水，增加了汽轮机的循环热效率。
（火电厂汽轮机排汽损失造成效应下降）4.流程主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→轴封加热器→低压加热器(凝结水母管）→除氧器→给水泵（高压冷母管）高加（高压热母管)。
【除盐水至冷渣机→(拖动凝结水）除氧器】5.冷渣器除盐水切凝结水操作步骤a.汇报值长、班长、联系锅炉岗位，停运冷渣器，注意监视冷渣器出水温度。
b.退出发电机组低加汽侧运行。
c.关闭除盐水至冷渣机冷却水阀门。
d.开大除氧间拖动凝结水至除氧器门。
e.缓慢打开发电凝结水母管至冷渣机门，操盘人员注意热井液位、除氧器温度、压力正常。
f.联系锅炉运行，投运冷渣机，注意冷渣机出水温度二．凝汽器1.凝汽器的投运1）打开凝汽器循环水出水门，开启凝汽器水侧空气门，打开进水门待凝汽器水侧空气门放尽有水溢出是关闭，是循环水系统进入正常运行状态。
2）检查热井液位是否升高或开启凝汽器汽侧放水门观其是否有水流出若水位升高或汽侧放水有水长流，则说明凝汽器内部铜管泄漏。
2. 凝汽设备：凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等组成；凝汽器的作用：建立真空，增大蒸汽在汽轮机内的可用焓降，提高汽轮机的工作效率；将排气凝结成水，增加了给水循环利用率，真空还有除氧的作用；原理：汽轮机排汽至凝汽器后急剧冷却，凝结成水时，其比容（体积）急剧缩小，形成真空；3.在凝汽器顶部或汽缸上设有自动排气阀（安全模板），当循环水中断，或真空急剧降低，使凝汽器内压力高于大气压力时，自动排气阀动作，防止凝汽器变形或爆破，铜管松动，循环水泄漏；(凝汽器于汽轮机排气口的连接：法兰盘连接和波纹管连接。
汽机培训凝结水及循环水系统
汽机培训凝结水及循环水系统汽机培训是针对电力行业的一种专业技术培训，其中涉及到了凝结水和循环水系统，这两个系统在汽机发电中起着至关重要的作用。
接下来，我将从凝结水和循环水两方面入手，详细介绍这两个系统的主要内容和功能。
一、凝结水系统凝结水系统是由凝结器、冷却塔和水泵等部件组成的，主要功能是承接汽轮机排出的高温高压蒸汽，并将其冷凝成水，以保证汽轮机的正常运行。
以下是几个系统组成部分的详细介绍。
1.凝结器凝结器是凝结水系统中最核心的部分，其作用是将高温高压蒸汽转化为水，并将水排放到下面的水泵中。
凝结器通常由大量纵向管束、波板和出水口组成，其内部结构和工作原理都比较复杂。
2.冷却塔冷却塔是凝结水系统中的另一个重要组成部分，其主要作用是对凝结器中析出的热量进行散发，使水能够充分冷却。
冷却塔的型号和数量可以根据发电厂的具体情况进行调整，一般来说，大型发电厂数量会比较多。
3.水泵水泵是将凝结器中排放的水送回到汽轮机中的电机部分。
水泵通常由循环水泵和补给水泵构成，循环水泵负责将水循环到汽轮机中，而补给水泵则负责将水从中央水水处理厂引入凝结水系统中。
二、循环水系统循环水系统是维持汽轮机正常运转的重要组成部分，其主要作用是为汽轮机提供稳定的冷却和润滑。
以下是几个系统组成部分的详细介绍。
1.循环水泵循环水泵是循环水系统中最核心的部分，其作用是将水循环到汽轮机的各个部位，以保持机组的稳定状态。
循环水泵的流速和泵系能力都需要进行科学的设计和调整。
2.冷却器冷却器是循环水系统中的另一个重要组成部分，其主要作用是将汽轮机内部的热量散发出来，使机组能够一直处于正常状态。
冷却器通常由进水口、出水口和散热鳍片等组成。
3.水箱水箱是循环水系统中的第三个重要组成部分，其主要作用是储存和分配冷却水。
水箱通常分为上箱和下箱两部分，上箱是冷却水的主要储存和分配部分，而下箱则是组成冷却循环系统的一部分。
总之，凝结水和循环水系统都是汽机培训中的重要部分，它们直接关系到发电厂的能耗、效率和维护风险。
凝结水给水系统讲义用
我公司给水系统
我公司的给水系统主要包括两台50 ％容量的汽动给水泵及前置泵，驱动小 汽轮机及前置泵驱动电机，35％容量的 电动给水泵、液力偶合器及其驱动电机 ，电动给水泵前置泵及其驱动电机，1、 2、3号高压加热器等设备以及管道、阀 门、滤网等配套部件组成 。
2020/3/25
2020/3/25
凝汽器介绍 凝结水泵介绍 精处理装置介绍 轴封加热器介绍 低压加热器介绍 除氧器介绍 凝结水补水系统 凝结水支路系结材（水初贮级 水工级箱）工、第）两四第台章四凝除章结氧给水器输回送热 泵翻设开备；通主用要培用训于教机材组（起初动级
翻时工开凝）通汽第用器一培及章训除凝教氧汽材器设（备注初水级 工用和）户正第主常七要运章有行凝低时结压补水缸水泵喷。水、 低主旁要减包温括水前等置等过。滤器和 翻高开速通混用床培。训教材（初级
2020/3/25
我公司凝结水系统
我公司凝结水系统为单元制中压供 水系统，每台机组设置一台300m³凝结水 贮水箱、两台凝结水输送泵，两台100％ 容量、立式筒袋式凝结水泵，一台100％ 容量轴封冷却器、一台内置式无头除氧 器、四台低压加热器。
2020/3/25
2020/3/25
我公司凝结水系统特点
大家好！
今天主要讲解火力发电厂 的凝结水系统和给水系统的 相关知识。
2020/3/25
凝结水系统
2020/3/25
系统的功能
凝结水系统的主要功能是将凝汽器 热井中的凝结水由凝结水泵输出，经过 化学精除盐装置、轴封冷却器、低压加 热器、输送至除氧器。在输送过程中， 对凝结水进行加热、除盐、除氧等一系 列化学处理。并为用户提供水源：密封 水、减温水、相关系统补给水及低压缸 喷水等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
凝泵的变频启动（B泵） 1、检查变频器QS2刀闸已合好，发出”变频器控制柜远方” 信号； 2、合上KM2开关，变频器自检5分钟； 3、自检结束后，发出“凝泵变频电源请求合闸”信号； 4、合上凝泵变频电源开关； 5、30S后，发“变频控制柜请求运行”信号； 6、点击变频装置“运行”按钮，变频器工作，发出“变频 控制 柜B泵变频运行”，B泵出口门联开； 7、通过变频控制调节器控制频率。
每台机组设置2台100%容量的凝结泵，2台凝结泵共用一台变 频器。变频器可以通过操作相应的刀闸、开关达到在两台泵 之间切换的目的，正常凝泵变频运行，工频备用。 凝泵第一级叶轮之前设置诱导轮，可以有效的防止凝泵汽蚀 凝结水泵启动条件 1、热井水位正常（300mm以上）； 2、凝泵入口电动门全开； 3、凝泵出口门全关或备用投入或任一泵运行； 4、再循环阀5%以上或在备用投入或任一泵运行； 5、凝结水通道建立（轴加进出水门或旁路门开启）； 6、无保护跳闸条件。
凝结泵主要联锁： 1、运行凝结泵跳闸联动备用泵； 2、凝泵运行时出口门关闭延时5s，联跳凝泵； 3、凝泵运行时入口门关闭，联跳凝泵； 4、凝水母管流量与除氧器进水流量低于150t/h且再循环调 门开度低于5%时，联跳凝泵； 5、凝结泵启动时，出口电动阀自动开启； 6、凝结泵停止其出口门联动关闭。
凝结水泵规范
参数名称 型式 额定功率 额定电流 水泵入口水温 水泵出口流量 冷却方式 效率 轴振动速度 轴承型式 % m /s kW A ℃ t/h 单位 数值 参数名称 单位 数值 YLKK500-4 V r/min kPa MPa 6000 1480 5.2 3.25 立式 瑞典 SKF m ≤76 异步鼠笼式 电动机型号 1120 128A 33.6 718 空-空 94 280 滚动 额定电压 额定转速 水泵入口压力 水泵出口压力 安装方式 轴承产地、厂家 轴承座处振动幅值
凝结水最小流量再循环： 为使凝结水泵在启动或低负荷时不发生汽蚀，同时保证轴封 加热器有足够的凝结水量流过，使轴封漏汽能完全凝结下 来，以维持轴封加热器中的微负压状态，在轴封加热器后的 主凝结水管道上设有返回凝汽器的凝结水最小流量再循环管。
结水泵变频切换(A泵切换为B泵)： 注意事项： 1、凝泵切换应选择合适的负荷点，负荷太高，凝泵变切工时 ，启动电流持续时间太长，负荷太低，切换时，凝水母管压力太 高，凝水精处理超压； 2、提前关闭凝水主调门旁通门； 3、解除凝泵连锁； 4、B泵运行正常后，停A泵前尽量将出口门关至10%后再停泵，防 止逆止门冲击。 5、切换过程中，就地检查泵格兰密封水正常，格兰不能出现过 热现象。
端差：凝汽器压力下的饱和温度与循环水出口温度之差， 反应凝汽器换热效率的重要参数。 端差增大的影响因素：循环水水质不合格，管壁结垢；凝 汽器汽侧漏入空气；循环水量过大；循环水温过低。 过冷度：凝汽器压力下的饱和温度与凝结水温度之差。
过冷度增大的影响因素：凝汽器汽侧积有空气；运行中凝 汽器水位过高；凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密；循 环水温过低。为降低过冷度，采用回热式凝汽器，让一部 分排汽直达凝汽器下部集水箱。
排汽温度70℃报警，80℃投低压缸喷水，小于50℃停低压缸 喷水，121℃应手动停机。
水幕保护：汽机旁路投入后，为防止蒸汽窜入低压缸，在低 旁进入凝汽器的上部，设置水幕保护。 凝汽器水幕保护在凝汽器喉部，低旁排汽口上部，环绕凝汽 器一圈。凝汽器水幕保护装置的喷水形成水幕，可以防止低 旁蒸汽进入凝汽器后引起低压缸升温，保护低压汽缸。另外 在低负荷、空负荷时排汽温度高，也可防止高温排汽直接冲 刷凝汽器不锈钢管. 高加危急疏水扩容器减温水及本体疏水扩容器减温水： 有疏水进入扩容器时，其减温水气动门必须开启。
汽机培训
凝结水及循环水系统
主凝结水系统作用： （1）将凝结水从凝汽器热井由凝泵升压，经凝水精处理、 轴加、低加升温后送到除氧器； （2）在输送过程中对凝结水进行加药处理、加热和必要 的 控制调节； （3）在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷 却 水等； （4）补充热力循环过程中的汽水损失。 凝汽器的作用：是将主汽轮机及小机排汽凝结成水，另外 在 汽轮机排汽口建立真空。
凝结水泵启动前的检查与准备
确认#5、#6及#7、8低压加热器进、出口门开启，其旁路门 关闭。 确认轴封加热器进、出口门开启，旁路门关闭。 确认凝水主、副调节门前后手（电）动门开，直通门关闭。 确认凝结水再循环调节门前、后手动门开，旁路门关闭。 确认凝汽器补水调节门前、后手动门开启，旁路门关闭。 确认凝结水泵出口门关，入口门开启。 确认凝结水泵电机轴承油位、冷却水与密封水正常。 确认凝结水泵空气门开启。
我厂甲站机组凝汽器为单壳体、对分、双流程、表面式冷却 器，凝汽器通过排汽接管与低压缸排汽口连接。 冷却水由前水室的下侧进入凝汽器，上部侧面流出。 凝汽器配有两套胶球清洗装置。 接颈内装有7、8低压加热器。 接颈上方内侧设有水幕喷淋保护装置。 接颈上设置2台汽泵的排汽管。 集水箱布置于管束下方，留有充足空间，使部分蒸气进入该 空间，对凝结水具有回热作用，降低过冷度，提高除氧效果 凝汽器的冷却性能可以保证汽机负荷75%以上停运半侧，进 行半侧清洗和检修。
低压缸喷水装置： 在汽轮机冲转、空载及低负荷时，蒸汽流通量很小，不足以 带走蒸汽与叶轮摩擦产生的热量，从而引起排汽温度和排汽 缸温度的升高。排汽缸产生较大的变形，破坏了汽轮机动、 静部分中心线的一致性，严重时会引起机组振动或其它事故 。所以，大功率机组都装有排汽缸喷水降温装置；小机组没 有喷水降温装置，应尽量避免长时间空负荷运行而引起排汽 缸温度超限。