循环水培训资料全
《循环水知识培训》课件
TR
h
轮换冷却水系统的水所需的算术平均值
《循环水知识培训》
2 循环冷却水系统及设备
• 公用工程循环水站工艺工况：
•
循环冷却水量： 18000m3/h
•
循环冷却水水温：进塔水温42.5 ℃；出塔水温32 ℃
•
循环冷却水压力：供水压力：进生产装置0.45MPa(G)；回
水压力：出生产装置0.25MPa(G)
•
氯离子含量 cl- ≤200mg/l
•
腐蚀速率碳钢 ＜0.075mm/a
•
不锈钢
＜0.005mm/a
•
PH值
6.8~9.5
《循环水知识培训》
循环冷却水术语及符号
术语 循环水量 保有水量 蒸发损失量 风吹损失 强制排污量 渗漏损失 补水水量 冷却塔温差 浓缩倍数 滞留时间
符号 单位
释义
R
m3/h 每小时用水泵输送的总水量
管组成。
《循环水知识培训》
循环冷却塔设备
•冷却池是最早使用的冷却系统，目前已多采用冷却塔做冷却设备。 •冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水系统、通风设备、收水器和 集水池等部分组成。
•冷却原理：热水由塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则由下而上 与水滴或水膜逆向流动，或水平方向交流流动，在汽水接触过程中 进行热交换，使水温降低。其传热过程由蒸发散热、接触散热和辐 射散热三个过程共同作用的结果。
产品特点：
• 特点1：风机叶片采用高强度环氧树脂，模压成型，保证玻璃纤维与树脂具有很强的粘合性和密实度
，叶片各截面过渡圆滑，外表光洁，无裂缝、缺口、毛刺等缺陷。展向每100mm 段可见气泡不多于3 个，可见气泡直径不大于3mm；
• 特点2：风机叶片采用空腹式设计，自重轻，强度高，并有良好的互换性； • 特点3：风机叶片带有集成的轴颈，这种设计消除了出现在机械连接部位的应力集中。通过螺栓连接
循环水操作工培训资料
平流式隔油池
平行板式隔油池
倾斜板式隔油池
压力滤池的工艺特点
压力滤池是密闭的钢罐， 里面装有和快滤池相似的 配水系统和滤料等，是在 压力下进行工作的。在工 业给水处理过程中，它常 与离子交换软化器串连使 用，过滤后的水往往可以 直接送到用水装臵。
压力滤池的构造见右图
压力滤池构造图
压力滤池的工艺特点
天然水中杂质的分类
水是工业生产中重要的原料之一，没有合格的水源，任何工业都 不能维持下去。作为工业用水的主要分类有： 悬浮物：颗粒直径较大，容易去除的物质。 胶体:许多分子和离子的集合体。 溶解物质:以离子和分子均匀存在于水中的，包括有机物和无 机物两类。
天然水中碳酸化合物存在的形态
自然通风型冷却塔
抽风式
机械通风型冷却塔 鼓风式 冷却塔
横流式冷却塔
逆流式冷却塔
浓缩倍数的概念
浓缩倍数是循环冷却水的含盐浓度和补充水含盐浓度的比值K。 K=cR/cM 式中cR —— 循环水中某物质的浓度； cM —— 补充水中某物质的浓度。 用来计算浓缩倍数的物质，要求他们的浓度除了随浓缩过程而增 加外，不受其他外界条件，如加热、沉淀、投加药剂等的干扰。 通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+等物质或总溶解固体。 电导率和含盐量之间的关系 电导率可以反映水的含盐量的多少，但与含盐量数值之间无明显 的固定关系，因而不能用电导率来计算含盐量的具体数值，仅能 用电导率对含盐量进行简单估算。 电导率高，水的含盐量也高；相反电导率低，水的含盐量也低。
CO2+H2O
H2CO3
H++HCO3-
2H++ CO32-
天然水中碳酸化合物存在的形态
水中碳酸化合物与pH值的关系 天然水中H2CO3、 HCO3- 、 CO32- 三种离子浓度比例与溶 液的pH值的关系曲线如图所示。
循环水培训资料全
循环水培训资料1、项目锌离子总固体总溶固异养菌粘泥硫酸根总硬度月最低值0.49 3540 3516 9300 1 774.46 1550.94月最高值 1.81 4562 4550 9700 2 1098.77 1873.64 项目电导率总钾总铁SiO2 正磷氯化物有机磷月最低值4070 7.5 0.28 35.17 2.17 691.09 2.6月最高值4990 10 0.81 48.44 4.25 887.39 4.87 项目浓缩倍数铁细菌硫酸盐还原菌悬浮物钙离子硫酸根氧化物月最低值 4.58 22 6 8 1285.56 1465.55月最高值7.22 8.18 1549.36 1909.95根据系统压力停运部分检修-停止投加水处理药剂准备好酸准备好各路水 检查检修项目的完成情况3天 4天处理药剂 准备润滑油 及密封填料 改好水冲洗流程改上塔流程准备生产工具 开工准备 开工检查 系统流水运行 清洗预膜 学习开工 万案联系调度改好流程联系仪表检查仪表安装压力 表、真空表、 温度表联系电工检查电器隔油池补水12天准备操作记录 及交接班日志检查消防器材检查阀门开关是否灵活检查润滑油油质油位 进行化学清洗投加预膜剂进行预膜冷水泵运行系统充水排放预膜液排放清洗液至合格开新鲜水向塔池运行一天后 适当排污正常生产、旁天滤池操作法3天1、投用前的准备①认真检查所属阀门开关是否灵活好用，蒸汽、非净化风是否具备使用条件旁滤池滤料是否按要求分布均匀。
②过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。
③关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。
2、运行操作法：①打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀，调整过滤池水量<150m 3/h。
②运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度，避免水流短路穿过砂层。
影响过滤效果，布砂不均匀时应调整或补砂。
③每日8:00进行反冲洗，严格按时定期进行，若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重，应强化反洗，每月两次。
工业循环水处理技术培训
在介绍药剂的时候我们再详细的对缓蚀剂进行介绍。
第三节 循环冷却水系统中的微生物及其控制
在敞开式循环冷却水系统中，人们经常可以看到微生物大量生长的 情景。含有微生物的补充水不断进入循环冷却水系统，以此同时，冷却 塔中从上面喷淋下来的冷却水又从逆流相遇的空气中捕集了大量的微生 物进入冷却水系统。冷却水系统中充沛的水量为这些进入的微生物的生 长提供了可靠的保障。冷却水的水温通常被设计在32～42℃之间，这一 温度范围又特别有利于某些微生物的生长。冷却水在冷却塔内的喷淋曝 气过程中溶入了大量的氧气，为好氧性微生物提供了必要的条件；而冷 却水悬浮物形成的淤泥又为厌氧性微生物提供了庇护所，冷却水中的硫 酸盐则成为厌氧性微生物－硫酸盐还原菌所需能量的来源。因此，有些 冷却水系统成了一些微生物的一个巨大的捕集器和培养器。
二、冷却水中金属腐蚀的形态
在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过程中，金属常常会 发生不同形态的腐蚀。
现将发生的金属腐蚀形态归纳为以下几种：
均匀腐蚀（全面腐蚀、普通腐蚀） 电偶腐蚀（双金属腐蚀、接触腐蚀） 缝隙腐蚀（垢下腐蚀、沉积腐蚀、垫片腐蚀） 腐蚀形态 孔蚀（点蚀、坑蚀） 选择性腐蚀（选择性浸出） 磨损腐蚀（冲击腐蚀、冲刷腐蚀、磨蚀） 应力腐蚀破裂
此外，水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等，当其阴、阳离子溶度 的乘积超过其本身溶度积时，也会生成沉淀沉积在传热表面上。
以上所述的此类沉积物通称为水垢。因这些水垢都是由无机盐组成， 故又称为无机垢；由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，故又称为硬垢。它 们通常牢固地附着在换热表面上，不易被水冲洗掉。
大多数情况下，换热器传热表面上形成的水垢是以碳酸垢为主的。
第一节 循环冷却水系统中的沉积物及其控制
一、循环冷却水系统中的沉积物
循环水处理技术以及化学水处理培训资料
腐蚀形态
磨损腐蚀又称为冲击腐蚀、冲刷腐蚀或磨蚀。磨损腐蚀是由于腐蚀性流体和金属表面间的相对运动的金属加速破坏和腐蚀。他同时还包括机械磨耗和磨损作用。磨损腐蚀的外表特征是：腐蚀的部位呈槽、沟波纹和山谷型，还常常显示有方向性。
腐蚀形态
缝隙腐蚀浸泡在腐蚀性介质中的金属表面，当其处在缝隙或其他隐蔽区域内时，常会发生强烈的局部腐蚀。这种腐蚀常常和孔穴、垫片底部、搭接缝、表面沉积物、金属的腐蚀产物以及铆钉铆下的缝隙内积存的少量静止液体有关。因此，这种腐蚀形态被称为缝隙腐蚀，有时也被称为垢下腐蚀、沉积物腐蚀、垫片腐蚀。
腐蚀形态
敞开式循环冷却水沉积物问题
结垢原理
工业循环冷却水中硬度物质，其存在形态以钙、镁的重碳酸盐Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2为主，都为易溶盐类。但在冷却水中重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增高，当其浓度达到饱和状态，会从水中析出；或经过换热器传热表面使水温升高时，发生如下反应： a(HCO3)2=CaCO3 ↓+CO2 ↑+H2O 冷却水经过冷却塔时产生气水分离，溶解在水中的游离CO2要逸出，这就促使上述反应向右方进行。 反应产物CaCO3为难溶物质，且富有粘性，沉积在换热器表面，形成致密的碳酸钙水垢。水垢使换热器效率下降，系统阻力增加，设备出力下降；严重时，会使换热器堵塞，同时产生垢下腐蚀。
循环冷却水粘泥以及微生物问题
五 循环冷却水系统腐蚀控制
一 腐蚀形态
均匀腐蚀 又称为全面腐蚀或普通腐蚀。特点是腐蚀过程在金属的全部暴露表面上均匀的进行，腐蚀过程中，金属逐渐变薄，最后破坏。对碳钢而言，均匀腐蚀主要发生在低PH值的酸性溶液中。例如，冷却水系统中的碳钢热交换器在用盐酸、硝酸、硫酸等无机酸进行化学清洗剂，如果没有加缓蚀剂会发生明显均匀腐蚀。又如，在加酸调节PH值的冷却水系统，如果加酸过多，冷却水的PH值降到很低，碳钢设备也将发生均匀腐蚀。
工业水处理技术培训资料全
失的总和。 M=E+B+W
浓缩倍数（N） 循环水中的盐类浓度与补充水中盐类
浓度之比，其值用式定义。
N= CR /CM CR：循环水中盐类浓度； CM：补充水中的盐类浓度。
第四章 循环水处理的应用领域
钢铁冶金 电力 石油化工 化肥 煤化工 制药
冷却水系统为微生物的生长繁殖提供了理想 的环境。
据统计不进行微生物控制导致的问题占所有 问题的90％。
循环水中的微生物
细菌-有好氧菌和厌氧菌 好氧菌--粘泥制造者 ，生长在氧气充足的地方，对冷却水系
统产生持续的危害。 表面有粘液层，可附着在金属表面。其 代谢产物具有很强的粘性和腐蚀性，可使悬浮物和其它杂物沉 积。
工业循环水处理技术 培训资料
北京拓凯化工技术有限公司
目录
第一章 循环水的基本知识 第二章 水处理的必要性 第三章 循环水处理的基本知识 第四章 循环水处理的应用领域 第五章 解决方法-水处理药剂介绍 第六章 水处理达到的目标-GB50050 第七章 循环水处理技术方案的制定步骤
难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水 碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石 和方解石。方解石属三方晶系，是热力学 最稳定的碳酸钙晶型，也是各种碳酸钙晶 型在水中转变的终态产物。
当冷却水中有过量磷酸根离子时，发生 如下反应：
Ca2+ + PO43- Ca3 (PO4 ) 2
严重结垢的管道
微生物的滋生
风吹损失量(F) 指循环水在冷却塔处的飞溅和雾沫夹带
损失的水量，此量与冷却塔的型式和当地 风速有关。
一般来说，自然通风冷却塔的飞散损失 量占循环水量的0.1%（有捕水器）；0.30.5% （无捕水器）。
循环水培训课件
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201 年 月 日
循环冷却水处理
水的基本知识水，是极性分子,溶 Nhomakorabea能力很强
d+
d+
H+
H+
O-2
d-
水中的主要物质
阴离子：SO4 -2 ,Cl-,HCO3-,SiO3-2 阳离子：Ca2+,Mg2+,Na+,K+ Fe2+ 溶解气体：O2,CO2 有机物：微生物，油脂等 悬浮颗粒：泥沙胶体等 水中阴离子的总当量数和阳离子的总当
污泥
污泥是水中的悬浮物尘粒、微生物残骸 、油等沉积而成。
污泥通常沉积在水流慢的地方、表面粗 糙处、有粘性的地方
污泥和生物粘泥的危害
非常类似于结垢 为结垢提供晶核 为微生物生长提供条件 堵塞管道
污泥生物粘泥的控制
良好的缓蚀、阻垢和微生物控制方案可 适当减少污泥、粘泥
物理和化学方法相互配合
碱度
碱度－－指水中能与强酸发生中和反应物 质的总量。
一般水中碱度由氢氧化物、碳酸盐、重碳酸盐组 成，称为总碱度。
总碱度＝在甲基橙指示剂变色的等当点时 所需的酸量
＝ HCO3- + CO32- + OH- ＝M碱度
PH
PH实际上是水溶液中酸碱度的一种表示方 法。平时我们经常习惯于用百分浓度来表 示水溶液的酸碱度，如1%的硫酸溶液或1% 的碱溶液，但是当水溶液的酸碱度很小很 小时，如果再用百分浓度来表示则太麻烦 了，这时可用PH来表示。PH的应用范围在 0-14之间，PH＜7时水呈酸性；当PH=7时水 呈中性；PH＞7时水呈碱性，PH愈大，水的 碱性愈大。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训循环水过滤操作规程培训一、培训目的循环水过滤是工业生产中的一项重要工艺，通过对循环水的过滤处理，可以有效去除悬浮物、杂质、颗粒等杂质，保持水质清洁，提高设备的运行效率和寿命。
本次培训旨在提高员工对循环水过滤操作规程的理解和掌握，确保其正确操作循环水过滤设备，保护设备安全运行并保证产品质量。
二、培训内容1. 循环水过滤的原理和作用说明循环水过滤是如何通过滤材对水体进行过滤和分离，去除悬浮物、颗粒等杂质，保持循环水的清洁。
2. 循环水过滤操作规程详细讲解操作循环水过滤设备的流程和步骤，包括以下内容：（1）检查设备- 确保设备完好无损，各部位连接紧固。
- 检查滤材的泄漏情况，确保滤材状态良好。
（2）操作说明- 打开进水阀，逐渐注入循环水，避免因水流速度过大造成设备破裂或滤材溢出。
- 调节进水流速，使之与设备的额定流速相符。
- 根据循环水的污染情况，及时进行滤材清洗或更换。
- 当循环水温度过高时，可采用外部冷却或降低进水温度来降低循环水温度。
- 如发生设备故障或异常情况，应立即停止使用并进行检修。
3. 安全操作规程强调员工在操作循环水过滤设备时要注意安全问题，包括以下内容：- 穿戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
- 在操作过程中要注意设备的稳定，避免设备倾斜或破裂。
- 遵循标牌和警告标志的规定，不得擅自修改、遮挡或破坏。
- 在操作过程中要注意水质是否变色和异味，如有异常情况应马上停止操作并报告相关人员。
- 不得将循环水过滤设备用于非指定用途。
三、培训方法1. 理论授课通过讲解、演示和PPT展示等方式，将循环水过滤的原理和操作规程进行详细讲解。
2. 案例分析结合实际工作中的案例，分析以往操作中出现的问题和不当操作导致的后果，以引起员工对操作规程的重视。
3. 实际操作演示现场演示循环水过滤设备的操作流程和注意事项，让员工亲身体验操作，并解答他们的疑问。
四、培训效果评估员工在培训结束后进行考试，考试内容包括循环水过滤的原理、操作规程以及安全注意事项等。
循环水系统培训讲义
2.当一台水泵事故断电停泵，而其出口阀门又出现故障，其余 水泵正在运行时，该水泵能承受在最大反转速下连续反转 15分钟，而对水泵和它的零部件，包括导轴承、推力轴
7
循泵特点
承及联轴器等均不会受到损坏。最大的反转速为590rpm。
•确认吸水池前钢闸门已开启，且水位度应大于4m。 •投入循环水泵房集水坑排污水泵自动。 •确认开式冷却水系统及胶球清洗装置正常。
17
循环水泵启停
空管启动：
•检查出水管道畅通。 •全开凝汽器左、右两侧进水电动阀，左、右两侧出水电动 阀开至30度。 •凝汽器海水侧各放水、排污门关闭。 •全开凝汽器水室上所有排气门,启动水室真空泵抽空气。 •解除循环水泵泵阀联锁。 •手动开启待启循环水泵出口蝶阀至30°开度。
•油泵启动间隔时间大于300小时
22
循泵出口液控碟阀
工作原理
•阀门开启：启动电机，带动油泵运行，液压油经滤网、油泵 和流量控制阀及高压胶管进入摆动油缸，推动活塞移动，带 动与之相连的杠杆，使重锤实现开启，随之蓄能器充油至额 定值后停泵。
•阀门关闭：电磁阀通电，则电磁阀打开，油缸的压力油经快 慢关调节口及高压胶管、电磁阀流入油箱，油缸即卸荷，重 锤因其势能而下降，加之蝶板的偏心和水力作用使施为:涂层、牺牲阳极和外加电流的联合保护.
•涂层：是对泵壳内外壁喷砂除锈后，涂刷两道环氧煤沥青 底漆和两道环氧煤沥青面漆。涂层选用环氧砂浆等适于用在
9
循泵特点
海水环境中的重防腐涂料; • 牺牲阳极：是对于泵壳外壁，除采用涂层外，另安装铝合 金牺牲阳极。牺牲阳极的用量根据泵壳外壁接水面积、涂层 情况、保护年限为10年等进行计算。 • 外加电流：对于泵壳内壁及泵本体部分，考虑到运行安全， 无法安装牺牲阳极进行保护，采用外加电流保护。
循环水加药培训教材
循环水加药培训教材第一节概述循环水加药分为加硫酸，加稳定剂，加氯三个系统。
加硫酸、稳定剂为防止Ca、Mg化合物在凝汽器铜管中结垢，提高循环水的浓缩倍率。
加氯气以消除微生物的危害。
热工控制则通过对来自汽水测量系统的在线仪表测量信号（PH值，流量等）经PID&P 调节，控制计量泵柱塞的行程以改变加药量，适应不同水质的加药要求，另外对故障或液位进行报警等功能。
一．热工调节部分主要技术参数：工作电源：交流50HZ，220V输入信号；4-20mA（DC）或1-5V（DC）调节形式：P：2-500%I：0.01-2.5min（X1） 0.25min（X10）D：断开（或0.04-10min）调节范围：0-100%单反馈闭环静差：≤0.5%二．功能简介1．控制方式及类型根据现场布置情况，我厂采用的是分散控制方式。
分散控制时每个加药装置各自配有一套控制盘配电，加药装置控制系统自成体系。
2．动力控制回路每个动力控制回路（电机控制）由高分断能力空气断路器，交流接触器，热继电器及控制盘面上起，停操作按钮，状态指示灯组成。
可实现电机的起，停操作及状态显示，热继电器可用于实现计量泵，搅拌器，电机过载，短路，断相保护和报警控制等多种功能。
3．计量泵控制回路（见附图7、9）计量泵电机的运行由溶液箱的低低液位信号闭锁，即当所选择的溶液箱液面低于低低液位设定值时，该电机将无法起动或自动停止各运行。
加药量的大小是由调节器完成。
调节器运行时有手动和自动两种状态，当处于自动运行状态时，接受来自在线测量仪表的测量信号（4-20mA），测量信号与仪表内部（或外部）设定值经PID&P运算处理后输出经执行机构（变频器）控制计量泵的加药量大小。
当处于手动运行状态时，可通过仪表盘面加，减键改变加药量的大小。
4．搅拌器控制回路搅拌器的电机控制回路中设置0-99分钟连续可调的定时器，当运行时间等于设定时间时，搅拌器将自动停止运行，定时器出厂设定时间为5分钟。
循环水培训基础知识
目录循环水基础知识 (1)1工业上使用循环水的意义 (1)1.1冷却水对水质的要求 (1)1.2循环冷却水运行时存在的问题 (1)1.3循环冷却水水质处理的意义 (2)2工业循环水的一般流程 (2)2.1凉水塔 (3)2.2旁路过滤 (4)2.3加药机理 (6)2.4水质指标 (9)循环水基础知识1工业上使用循环水的意义1.1冷却水对水质的要求在许多工业生产中，水是直接或间接使用的重要工业原料之一，其中大量的是用来作为冷却介质，通常在选用水作为冷却介质时，需注意选用的水要能满足以下几点要求：1) 水温要尽可能低一些在同样设备条件下，水温愈低，日产量愈高。
同时冷却水温度愈低，用水量也相应减少。
2) 水质不易结垢冷却水在使用中，要求在换热设备的传热表面上不易生成水垢，以免影响传热设备的传热效率。
这对工厂安全生产是一个关键。
生产实践告诉我们，由于水质不好，易结水垢而影响工厂生产的例子是屡见不鲜的。
3) 水质对金属设备不易产生腐蚀冷却水在使用中，要求对金属设备最好不产生腐蚀，如果腐蚀不可避免，则要求腐蚀性愈小愈好，以免传热设备因腐蚀太快而迅速减少有效传热面积或过早报废。
4) 水质不易滋生菌藻冷却水在使用过程中，要求菌藻获等微生物在水中不易滋生繁殖，这样可避免或减少因茵藻繁殖而形成大量的粘泥污垢。
过多的粘泥污垢会导致管道堵塞和腐蚀。
1.2循环冷却水运行时存在的问题对循环冷却水系统，冷却水在不断循环使用过程中，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生以下三种危害：1) 严重的水垢附着2) 设备腐蚀3) 菌藻微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等这些危害会威胁和破坏工厂长周期地安全生产，甚至造成经济损失，因此不能掉以轻心，在日常运行时，必须要选择一种经济实用的循环水处理方案，务使上述危害减轻，直至使其不发生。
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循环水培训资料1、
项目锌离子总固体总溶固异养菌粘泥硫酸根总硬度月最低值0.49 3540 3516 9300 1 774.46 1550.94
月最高值 1.81 4562 4550 9700 2 1098.77 1873.64 项目电导率总钾总铁SiO2 正磷氯化物有机磷月最低值4070 7.5 0.28 35.17 2.17 691.09 2.6
月最高值4990 10 0.81 48.44 4.25 887.39 4.87 项目浓缩倍数铁细菌硫酸盐还原菌悬浮物钙离子硫酸根氧化物月最低值 4.58 22 6 8 1285.56 1465.55
月最高值7.22 8.18 1549.36 1909.95
根据系统压力停运部分
检修
-停止投加水处理药剂
准备好酸
准备好各路水 检查检修项目的完成情况
3天 4天
处理药剂 准备润滑油 及密封填料 改好水冲洗流程
改上塔流程
准备生产工具 开工准备 开工检查 系统流水运行 清洗预膜 学习开工 万案
联系调度改好流程
联系仪表检查仪表
安装压力 表、真空表、 温度表
联系电工检查电器
隔油池补水
12天
准备操作记录 及交接班日志
检查消防器材
检查阀门开关是否灵活
检查润滑油油质油位 进行化学清洗
投加预膜剂进行预膜
冷水泵运行
系统充水
排放预膜液
排放清洗液至合格
开新鲜水向塔池
运行一天后 适当排污
正常生产
、旁天滤池操作法3天
1、投用前的准备
①认真检查所属阀门开关是否灵活好用，蒸汽、非净化风是否具备使用条件
旁滤池滤料是否按要求分布均匀。
②过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。
③关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。
2、运行操作法：
①打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀，调整过滤池水量<150m 3/h。
②运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度，避免水流短路
穿过砂层。
影响过滤效果，布砂不均匀时应调整或补砂。
③每日8:00进行反冲洗，严格按时定期进行，若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重，应强化反洗，每月两次。
④冬季旁滤池停运时，应打开池底放空阀，将池内水放尽。
3、反冲洗操作法
①关闭旁滤池进出水阀
②打开池底放空阀，将水面下降500mm后关闭放空阀。
③打开反冲洗风阀，控制非净化风适量，气冲5min。
若滤池中含油多时，应同
时打开蒸汽阀，加强反冲。
④关闭风阀和蒸汽阀，打开反冲洗水阀，水冲洗至水基本澄清，反冲洗水量控制在400m 3/h，以防跑砂。
⑤关闭反冲洗水阀，静置10min正常运行，打开正常过滤进出水阀，旁滤池转入正常运行。
二、不正常现象及事故处理
1、回水污染
①塔池表面有明显的油膜，塔东西两头水面泡沫多，水质浑浊有油
②隔油池进水端明显帯油，整个池中水颜色异常，浑浊度高。
③水中有氨味
④水质浑浊
原因：装置冷换设备泄露所致
回水氨味大
漏H2S气体（瓦斯）
处理方法：①判断回水源是重力回水还是压力回水，若压力回水严
重泄露，则开大阀S3补水，令塔池水表面油物大量溢流，隔油池及时集油；若重力回水严重，则尽量调小热水塔量打回流，开阀S2补水，集油置换，开阀S3，保持塔池安全液位。
②发生严重泄露时，停运旁滤池
③及时向车间和调度汇报泄露情况，讲明现象，尽快联系
厂调查清原因，停运泄露的冷却器。
⑤已发生污染的事故要建立明确的台账档案，做前车之鉴。
2隔油池、塔池液位失衡现象：
①塔池液位迅速下降，冷水池面临抽空的危险。
②隔油池液位迅速上升
原因：
①外部用水系统在压力供水干线过量排水，造成压力回水减小。
而
重力回水量增大，导致塔池液位下降，隔油池液位上升
②循环热水泵发生故障，上量不足压力回水倒入隔油池。
③塔池出水口处格栅被大块杂物堵住，致使冷池水被抽空，而塔池
水量大量溢洗至隔油池，令隔油池液位上升。
④热水隔油池回流阀故障，大量水回流至隔油池。
处理方法：若发现循环热水泵故障，上量不足，则迅速切换备用泵，事故泵联系电、钳工检查；若内部系统均无问题，外部原因尚未查明，塔池液位仍下降，增加热水泵运行台数保证塔池液位，及时联系调度查找原因，待恢复正常后停运增开热水泵。
找漏点一加油污清洗剂
若超标：排污置换补低离子水-蒸汽凝结水（硬度高）
供出循环水温度小于32 C,循环水压力0.38-0.45MPa
工艺特点
一、敞开式冷却塔配以最低的水量损失来达到较高的冷却效果
二、在凉水塔内完成水冷换热，水温在降低过程中，水质因蒸发浓缩，C02散失等原因，CaC03等溶解盐易饱和析出形成水垢，结垢现象是循环水生产工艺的一大特点。
三、在水与金属设备相接触的环境中，由于具备电化学反应的条
件，电化学反应普遍存在。
腐蚀现象是循环水生产工艺的另一大特
点。
四、因系统水温、PH值适宜，营养充足，冷却塔隔油池常年露置在室外，阳光充足，给微生物生长繁殖提供了良好的条件，微生物繁殖是除盐水生产工艺的另一大特点。
处理方法：
阻垢处理：通过排污或补加低硬度水降低成垢离子浓度；使其保持在允许的浓度范围内，以避免结构，另一方面添加阻垢剂，破坏结垢离子的结晶长大而达到阻垢目的。
缓蚀处理：加缓蚀剂在金属表面形成一层致密的保护膜以阻止电化
学反应发生的方法来控制腐蚀。
污垢、微生物处理：循环水中悬浮物、浊度可通过旁滤处理，微生物可通过投加杀菌剂来得到控制。
循环水K+循环水SiO2+
浓缩倍数=
新鲜水K+
补水量二蒸发损失量+风吹损失量+排污量
非净化
风
旁滤池
*去下水道正常:
液位下降15cm
新鲜水Si02+
+渗透损失量
-M-*
蒸
八
、、
汽
主要作用：降低浊度和水中悬浮颗粒
杀菌剂：48h不能排水（加杀菌剂就不加阻垢剂）。