电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告
电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

目录

第1章总论 (2)

第2章市场分析 (22)

第3章原料与燃料 (29)

第4章生产工艺 (37)

第5章总图运输 (60)

第6章电气及生产过程自动化 (64)

第7章建筑工程 (73)

第8章给水、排水 (81)

第9章采暖、通风及空调 (88)

第10章节约与合理利用能源 (90)

第11章环境保护 (94)

第12章劳动安全与工业卫生 (106)

第13章消防 (111)

第14章组织机构及劳动定员 (116)

第15章建设进度安排设想 (119)

第16章投资估算 (121)

第17章技术经济分析与评价 (127)

附件

1. 水泥生产线总平面布置图

2. 水泥生产线工艺流程图

3. 水泥生产线水量平衡图

第1章总论

1.1 项目概况和背景

1.1.1 项目概况

项目名称:XXXXXXXX能源化工有限公司电石渣综合利用2×2300t/d熟料

2×100万吨水泥/年生产线建设工程

建设地点:内蒙古XXXX市蒙西工业园区

建设单位:XXXX市XXXX能源化工有限公司

法人代表:XXXX

1.1.2 企业概况

XXXX市XXXX能源化工有限公司是由内蒙古XXXX有限责任公司在XXXX 市组建的新公司,内蒙古XXXX有限责任公司是在原内蒙古黄河化工集团公司的基础上,经国家经贸委批准以债转股的方式于2002年3月26日组建的有限责任公司,是乌海市大化工基地的骨干企业,也是内蒙古自治区60户重点企业之一,有着多年氯碱、聚氯乙烯生产经验,和有着强大的技术队伍。注册资金为18615万元。经营范围PVC树脂、烧碱、电石、液氯、盐酸、编织袋;机械加工修理、非标件制作、白灰生产。主要产品PVC树脂、烧碱。公司下设氯碱厂、树脂厂、电气厂、机修厂,共有职工400人,专业技术人员123人,经过多年的化工生产技术改造,培养和锻炼了一批技术过硬、经验丰富的专业技术力量。目前企业经营正常,效益良好。

XXXX有限责任公司坐落在内蒙古西部著名的资源性工业城市乌海市,

该地区矿产资源丰富,交通便利,黄河流经市区、包兰铁路、京藏高速、110、109国道穿市而过,新建的乌海飞机场正式投入使用。该市是内蒙古自治区依托资源开发,发展循环经济的重要基地。

1.1.2项目背景

2005年,XXXX有限责任公司投资5000多万元,对PVC生产线进行技改,现年产PVC树脂5万吨,烧碱5万吨及液氯、盐酸等,该生产线每年排电石渣8万吨(干基)。在“西部大开发”战略的指引下,XXXX有限责任公司将继续以技术创新为动力,不断增强市场竞争力,扩大企业生产规模。

随着国家西部大开发及能源开发西移战略的实施,近年来,内蒙古地区煤炭大型能源基地建设加快,为发展煤化工、盐化工提供了可靠的能源保证。XXXX市XXXX能源化工有限公司正是利用这一有利时机,结合当地煤炭、原盐、电力资源丰富、配套设施完善、建厂条件优越等优势,为了进一步巩固西部经济飞速发展建决定在XXXX蒙西工业园区建设100万吨/年烧碱、100万吨/年聚氯乙烯生产装置一期60万吨/年烧碱、60万吨/年聚氯乙烯生产装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。以加快实施资源转化战略,全面推进工业化进程;并加大企业发展力度,促进地方经济快速发展。

XXXX有限责任公司的XXXX矿业公司每年生产白灰时排出的优质石灰石尾矿80万吨,至新建水泥厂区运输距离约15公里。

XXXX热电有限公司是XXXX能源化工公司自备能源型企业,现有2台150MW抽汽供热式汽轮矸石发电机组,配循环流化床(CFB)锅炉,该项目是国家“双高一优”重点支持项目,具有较高的科技含量和节能环保性能。

2006年7月1#机组投入运行,2006年10月2#机组投入运行。目前XXXX 热电有限公司每年排出粉煤灰60万吨,至新建水泥厂区运输距离1公里。

XXXX有限责任公司每年排出的电石渣、粉煤灰均属于工业固体废弃物,根据《危险废物鉴别标准》(GB5085—1996),电石废渣、粉煤灰属Ⅱ类一般工业固体废物,处理时必须设置灰场或填沟堆放。根据《化工废渣填埋场设计规定》HG20504—92,对Ⅱ类一般工业固体废(物)渣,必须采取防渗措施并作填埋处置。因此按国家有关规定,XXXX能源化工有限公司的电石渣、粉煤灰的排放必须建设储灰场,堆存后取周边的新土进行覆盖填埋。因填埋覆盖不及时或受气候条件影响,特别是大风、下雨时,灰场对周边环境影响极大,对环境会造成很大的污染。

另一方面,电石渣、粉煤灰以及XXXX矿业排出的石灰石尾矿,是生产水泥的很好原料,通过热电、电石法PVC与水泥联产,可以消耗掉大部分粉煤灰、石灰石尾矿和全部电石渣,整个生产过程几乎没有废弃物排出,资源在生产全过程得到最有效的利用,既消除了废渣对环境造成的污染,又充分利用了各种资源,符合循环经济和清洁生产,实现了经济和社会效益双赢。

利用电石渣生产水泥在技术上国内近期也取得很大的进展。90年代初国内许多水泥企业既开始应用电石渣生产水泥。例如吉林吉化、安徽皖维一、二期,山东宝生、宜宾天原、宁夏青铜峡以及新疆石河子和天山股份等厂先后建成采用电石渣生产水泥的生产线并以投产,取得了良好的效果。特别是我区达拉特旗的伊利冀东2500t/d水泥生产线,采用100%电石渣替代石灰石,现在已经进入试生产阶段,该项目是我国第一条采用电石渣替

代石灰石,规模达到2500t/d熟料级的生产线,该生产线的建成投产必将为电石渣生产水泥提供有益的技术和经验。上述生产企业电石渣替代石灰石掺量30%-100%不等;工艺流程有湿法、湿磨干烧、新型干法;生产规模1000t/d至2500t/d。

根据国家对环保、水泥工业的有关法规政策及XXXX能源化工有限公司自身工业废渣排弃情况,在综合考虑了电石渣生产水泥的技术条件、其它原燃材料的供应条件、水泥市场等诸多因素,XXXX能源化工有限公司拟在PVC厂区东侧建设一条利用电石渣生产2×2300t/d熟料的生产线。XXXX建筑材料工业设计研究院有限公司受XXXX能源化工有限公司的委托,编制完成本项目的可行性研究报告,报上级主管部门审批。

1.2 项目提出的依据和必要性

1.2.1 项目符合国家产业政策

作为基础原材料的水泥工业,为国民经济的快速发展创造了条件,然而由于我国水泥工业的发展起步较低,加上市场短缺的刺激,造成了在发展过程中单纯追求量的增长,这就从根本上造成了目前水泥工业的“大而不强”。作水泥工业从总量上来讲解决了供不应求的问题,满足了经济建设对水泥供应量的需要,但水泥工业的增长却是在低水平的重复建设中发展起来的,主要的标志是行业整体经营粗放,综合利用水平低;企业数量多、规模小,技术含量低、产业集中度低;落后生产能力比重大,产品质量存在缺陷、环境污染严重、能耗高、资源浪费严重等问题。水泥工业的这种现状已经成为制约我国水泥工业健康持续发展中迫切解决的问题。

为了从根本上解决我国水泥工业这种不合理的产业结构,国家有关部

门提出了一系列调整水泥工业结构的产业政策,先后发布了《国家经贸委关于印发建材工业控制总量调整结构若干意见的通知》国经产业[1998]527号;《促进产业结构调整暂行规定》(国发〔2005〕40号);《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发〔2006〕11号);《水泥工业产业发展政策》(国家发展改革委第50号令)、《水泥工业发展专项规划》(发改工业[2006]2222号);《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》(发改运行[2006]609号);《国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》特急发改办工业[2007]447号等文件和规定。上述文件规定是规范我国今后水泥工业发展过程中的强制性文件,文件明确提出:——国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥,重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目,除一些受市场容量和运输条件限制的特殊地区外,限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线。

——加大对水泥工业发展循环经济的政策支持。要抓紧完善现行资源综合利用政策中有关水泥利废税收优惠规定。研究制定鼓励水泥工业资源综合利用和处理工业、城市垃圾方面的配套政策。

——在2008年底前,各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减机立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部机立窑。地方各级人民政府要依法关停并转规模小于20万吨环保或水泥质量不达标的企业。

为了加强政策的执行力度,使淘汰工作落实到位,国家已把淘汰、关停落后企业的实施与地方政府签定责任书,明确拆除时间、目标和要求,

并落实地方政府相关人的责任。

根据国家《2007-2010年全国分省市淘汰落后水泥能力计划表》,内蒙古自治区在2007-2008年淘汰落后水泥能力200万吨;2009-2010年淘汰落后水泥能力300万吨。其中仅乌海及周边地区淘汰落后水泥能力就达200万吨。因此为了尽快尽早地抓住全国、全区乃至乌海市水泥结构调整的机遇,结合国家水泥结构调整的产业政策,在乌海利用电石渣和粉煤灰为原料,建设日产2×2300吨熟料的水泥生产线是非常必要和及时的。

1.2.2 环境保护的需要

随着经济发展和国家对环保要求的不断提高,人们对于环境保护的认识也不断提高,环保问题日益成为制约社会和经济发展的重要因素之一。电石法生产PVC所排出的电石渣、电厂排出的粉煤灰是工业固体废气物中量大、对环境污染严重而又难处理的两种工业废渣。按传统的做法必须建设弃灰场,堆存后用土进行覆盖掩埋,此种做法不仅占用大量的土地和破坏灰场周边的植被,也不能消除废渣对环境的影响,电石渣、粉煤灰此种排弃的方式诸多弊端已经日益显现,特别是雨雪水冲刷弃灰场后对环境和地下水造成的污染更大。

为了彻底消除电石渣和粉煤灰对环境造成的污染,本项目采用电石渣和粉煤灰为原料,利用水泥工业的新型干法回转窑煅烧水泥。项目建成后,每年可消耗电石渣65万吨、粉煤灰45万吨、铁矿粉3.6万吨、风积沙27万吨。

1.2.3 经济可持续发展的需要

随着水泥工业可持续发展战略的提出和人们对环境问题的重视,如何

利用高新技术建设和改造传统的水泥制造业,增强水泥企业的生命力,已经显得非常必要和迫切。低环境负荷、低能耗、大量利用各种废渣生产高性能水泥,也必将是水泥工业未来的发展出路。近年来,国家对水泥工业开展综合利用、发展循环经济给予了高度重视,已经出台了一些政策和措施。由于水泥工业特点,决定其对节能、利废和改善环境具有十分重要的作用,是发展循环经济的重要领域。

XXXX能源化工有限公司建设2×2300t/d熟料生产线不仅有着十分广阔的市场前景,而且有着良好的建设条件。电石渣、粉煤灰以及嘉XXXX矿业排出的石灰石尾矿,是生产水泥的良好原料,通过本项目的实施,可以消耗掉大部分粉煤灰和全部电石渣,整个生产过程几乎没有废弃物排出,资源在生产全过程得到最有效的利用,即消除了废渣对环境造成的污染,又充分利用了各种资源,符合循环经济和清洁生产,实现了经济和社会效益双赢。

XXXX能源化工有限公司是乌海地区较大的综合企业,设施齐全,在PVC 厂区东侧建设2×2300t/d熟料生产线有很多设施可以利用。例如:建设场地、拟建的铁路专运线、机电修理、办公楼及辅助生产设施和生活设施的利用,可大量节省基建投资。

本工程将采用国际最先进水平的新型干法预分解窑及低压损高效预热器和可控气流高效篦式冷却机,同时结合电石渣、粉煤灰生产水泥的特点,充分利用废气中的余热,使整条生产线即充分体现环境保护和可持续发展的社会效益,又体现产品质量好,成本低的企业经济效益。

本项目实施后,熟料烧成热耗为3176.8kJ/kg(760kcal/kg), 熟料综合

电耗为60kWh/t,水泥综合电耗95kWh/t,窑尾废气粉尘排放浓度50mg/Nm3以下,其它扬尘点粉尘排放浓度为30mg/Nm3以下,这对节能减排、减少污染的作用十分突出。

1.2.4推动结构调整的需要

同全国的水泥工业现状一样,内蒙古拟将关停、淘汰的水泥生产线,全部属于国际上早已淘汰的机立窑,中空回转窑以及湿法窑和半湿法窑,这些生产线不仅工艺落后、能源消耗高、有的对环境污染严重也比较严重。采用我国自行开发的国产化2000-4000t/d熟料预分解窑新型干法水泥生产线,逐步替代落后生产线,从而可以实现用高新技术改造传统产业、高新技术产业化,逐步实现优化产业结构的目的。即:其一可以实现产品质量升级;二是有利于产品结构调整;三是可以提高劳动生产率,大幅度改善工人的劳动环境和强度;四是可以实现规模效益,充分体现新型干法水泥生产线的产品优势、成本优势、技术优势,提高企业竞争能力。

近年来,我国水泥工业的新技术研究、新装备开发与设计取得了令世界同行瞩目的成绩,尤其近年陆续推出了一系列达到或接近国际先进水平的新技术与装备,并陆续在1000t/d、2000t/d、2500t/d、4000t/d、5000t/d 以上等不同规模的工厂中得到成功应用,取得了令人满意的使用效果。4000t/d级新型干法水泥生产线的各项技术经济指标与几年前的同类装备相比,有着十分明显的优势。

1.3 建设规模、产品方案

1.3.1 建设规模

⑴建设规模

工业固体废弃物处理读书报告

工业固体废弃物读书总结 1、荣爱琴《工业固体废弃物的综合及其带来的企业效益》[J],现代商业, 2011 ,第29期 我认为工业固体废弃物的利用是资源综合利用的重要内容,是国家可持续发展的重要措施之一。工业固体废弃物随着工业的发展与日俱增,对环境造成了巨大的伤害,严重制约了我国的经济发展。 目前,我国工业固体废弃物的利用有了很多成功的途径,其利用范围已扩展至很多行业,包括混凝土、冶金、发电、玻璃、制砖及建筑行业,所带来的经济效益也日益明显。(1)粉煤灰的利用处理:在混凝土中掺入粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料,减少了用水量;增强了混凝土的可泵性,减少了水化热、热能膨胀性。还可以利用粉煤灰烧结砖。(2)钢渣的综合利用:钢渣可用作冶金原料(做烧结熔剂);用作建筑材料。我国钢渣用作工程原料的基本要求是:钢渣需陈化,粉化率不能高于5%,要有合适级配,最好与适量粉煤灰、炉渣或黏土混合使用,严禁将钢渣碎石做混凝土骨料使用。 我国的各大高污染、高耗能企业只有将工业固体废弃物合理利用,才能找到其最佳出路。 2、刘克万谢礼国郑怀礼等《三峡库区成库后工业固体废弃物的处置与利用》[J],重庆建筑大学学报,2004年4月,第02期 在我看来,三峡库区工业固体废弃物因其综合利用率低,弃置量大,弃置的工业固体废弃物对环境存在巨大的威胁,严重影响了三峡库区的生态环境质量。 目前,三峡库区对工业有机固体废弃物的处置方法有:坑填法、焚烧法、热分解法以及堆肥法(好氧堆肥和厌氧堆肥);对无机固体废弃物的处置方法是:提取各种金属、生产建筑材料(用作生产碎石、生产水泥、生产建筑制品、生产铸石和微晶玻璃、生产矿渣棉和轻骨料)、回收能源。 对于三峡库区工业废弃物的处理,要重点展开粉煤灰、冶金渣的综合利用,开发新产品,提高产品质量,拓宽工业废物利用的领域,提高综合利用层次;引进吸收国外粉煤灰微珠技术和稀有金属的分选技术以及粉煤灰作为水泥、混凝土掺合料、化工产品填料等技术;进一步实施减量化、资源化和无害化,减少排放量,增加利用率,提高利用水平。此外,也要注重相关的清洁生产工艺和技术以及废弃物处置设备的生产。只有利用好废弃物,才能减少环境污染,实现资源的可持续发展。

工业固体废弃物处理 电石渣

工业固体废弃物(电石渣)读书总结学院:化学与化工学院 专业及班级:无机 121 班 学生姓名:李雪 学号:1208110438 指导老师:杨林 2014 年12 月30 日

工业固体废弃物(电石渣)读书总结 一、电石渣的定义 电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一,以电石(CaC2)为原料,加水生产乙炔的工艺简单成熟,至今已有60余年工业史,目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气,同时生成10t含固量约12%的工业废液,俗称电石渣浆。 二、电石渣的一般处理方法 电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售;电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多,但各有优缺点,每种方法的处理效果均不尽人意,各地区、各厂在制订处理方案时,应综合考虑各自的条件,诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量,周围自然环境,经济效益等。 从目前国内诸多生产厂家的实际情况看,大多采用自然沉降法,将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水,清液循环利用;电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边,填沟填海。由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据国家标准《危险废物鉴别标准》,电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物;根据标准《化工废渣填埋场设计规定》,对Ⅱ类一般工业固体废(物)渣,应采取防渗措施并作填埋处置。 有效利用电石废渣,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。 三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结 1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J],中国氯碱,2003,08:(37-39) 通过阅读这篇文章,我的理解是:电石渣是电石水化后的残渣,其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等),电石渣颗粒非常细微,具有较强的保水性,即使是长期堆放的陈渣,其含水量也高达40%以上。电石渣呈强碱性,其渣液pH值为12以上,因而常给环境造成严重污染。由于数量大,运输成本高,且会造成二次污染,在石灰石资源丰富的地区处理难度大,常就地堆放,占用土地,污染环境。

电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

目录 第1章总论 (2) 第2章市场分析 (22) 第3章原料与燃料 (29) 第4章生产工艺 (37) 第5章总图运输 (60) 第6章电气及生产过程自动化 (64) 第7章建筑工程 (73) 第8章给水、排水 (81) 第9章采暖、通风及空调 (88) 第10章节约与合理利用能源 (90) 第11章环境保护 (94) 第12章劳动安全与工业卫生 (106) 第13章消防 (111) 第14章组织机构及劳动定员 (116) 第15章建设进度安排设想 (119) 第16章投资估算 (121) 第17章技术经济分析与评价 (127) 附件 1. 水泥生产线总平面布置图 2. 水泥生产线工艺流程图 3. 水泥生产线水量平衡图

第1章总论 1.1 项目概况和背景 1.1.1 项目概况 项目名称:XXXXXXXX能源化工有限公司电石渣综合利用2×2300t/d熟料 2×100万吨水泥/年生产线建设工程 建设地点:内蒙古XXXX市蒙西工业园区 建设单位:XXXX市XXXX能源化工有限公司 法人代表:XXXX 1.1.2 企业概况 XXXX市XXXX能源化工有限公司是由内蒙古XXXX有限责任公司在XXXX 市组建的新公司,内蒙古XXXX有限责任公司是在原内蒙古黄河化工集团公司的基础上,经国家经贸委批准以债转股的方式于2002年3月26日组建的有限责任公司,是乌海市大化工基地的骨干企业,也是内蒙古自治区60户重点企业之一,有着多年氯碱、聚氯乙烯生产经验,和有着强大的技术队伍。注册资金为18615万元。经营范围PVC树脂、烧碱、电石、液氯、盐酸、编织袋;机械加工修理、非标件制作、白灰生产。主要产品PVC树脂、烧碱。公司下设氯碱厂、树脂厂、电气厂、机修厂,共有职工400人,专业技术人员123人,经过多年的化工生产技术改造,培养和锻炼了一批技术过硬、经验丰富的专业技术力量。目前企业经营正常,效益良好。 XXXX有限责任公司坐落在内蒙古西部著名的资源性工业城市乌海市,

浅谈电石渣在脱硫系统中的应用

浅谈电石渣在脱硫系统中的应用 新疆华电昌吉热电二期有限责任公司袁晖李志刚赵峰 会对环境造成严重污染,因此烟气必须经过脱硫装置处[摘要]火力发电厂烟气中的尾气SO 2 理达标后方可排放大气,在石灰石—湿法脱硫装置中,利用新疆中泰化学股份有限公司(以下简称“中泰化学”)大量推挤废料电石渣代替传统脱硫剂石灰石,不仅脱硫后烟气各项指标达到国家标准,而且有效利用“以废治废”手法,来达到资源循环利用和节约公司脱硫装置运行成本的目的。 [关键词]电石渣;脱硫剂;经济运行 1 引言 中电投远达环保工程有限公司成立于1999年2月,注册资本7500万元,注册地点重庆市。主要股东有中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司和中冶集团重庆钢铁设计研究总院。主营业务范围为烟气脱硫、脱硝、污水处理、核电环保等环境污染治理和节能产品的研发、生产、销售。远达公司是全国骨干环保企业,公司持有环保工程专业承包一级资质、环境工程专项工程设计甲级资质、环境污染治理甲级资质、环境污染治理设施运营甲级资质,拥有对外承包工程经营资格和自营进出口权,通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GBT28001职业健康安全管理体系认证。中电投远达环保工程有限公司承建新疆华电昌吉热电二期2×125MW机组烟气脱硫改造项目,为新疆昌吉地区蓝天工程“蓝天更蓝、绿水更清”而服务。 2、脱硫工艺流程简述 本脱硫系统主要由烟气系统,吸收塔系统,脱硫剂制浆系统,脱水系统,公用系统,事故浆液箱系统、废水系统及其电气控制系统组成。 除尘后锅炉烟气通过引风机进行主烟道,后经过入口烟气挡板,经增压风机(简称BUF)升压后,通过出口烟气挡板进行吸收塔,烟气与吸收塔循环泵打出喷淋浆液进行逆流接触反应,处理后烟气通过除雾器收集烟气带水后排放大气中。 电石渣系统设备包括电石渣抓斗机、浓浆泵、旋转过滤除污机及电石渣旋流器供浆泵、电石渣旋流器、电石渣浆液箱及电石渣浆液供给泵。电石渣运至现场堆放后,用铲车把电石渣放至电石渣储存地坑,用电石渣抓斗机将电石渣送至电石渣配浆池的冲槽,在冲槽上方和配浆池入口有冲洗电石渣的喷嘴,浓浆泵运行后浆液把电石渣冲至配浆池,配制好的浆液通过电石渣浓浆泵至旋转过滤除污机,经过除污后的浆液流入电石渣浆液沉清池,通过电石渣旋流器供浆泵至旋流器,旋流器溢流口出来的浓度低的电石渣浆液自流入电石渣浆液箱,最后通过电石渣供浆泵送至吸收塔,一路直接输送至吸收塔内部反应区处,另一路输送至循环

干法电石渣制水泥熟料生产线方案

利用30万吨PVC生产电石渣(干法) 建设2000吨/日水泥熟料生产线项目 1.建设条件 ⑴厂址 拟建水泥熟料生产线位于30万吨PVC化工项目附近,用地面积200亩。 ⑵原料 钙质原料利用30万吨PVC化工厂生产的电石渣作为水泥生产的石灰质原料。根据理论计算,1吨PVC可产生1.63t电石渣, 30万吨PVC产生的电石渣(干基)总量为489000吨,该化工厂采用干法乙炔工艺制取乙炔气,电石渣含水量8%,电石渣总量为531000吨。电石炉灰及石灰渣粉(干基)45000吨,含水量3%,电石炉灰及石灰渣粉46400吨。 硅质原料利用电厂产生粉煤灰;硅质校正原料利用河砂;铁质校正原料利用铁粉。 ⑶燃料 燃料利用原煤。 ⑷供电 电源由地区变电站10kV双回线路架空引至本生产线。 ⑸供水 水源供水由城市建设总管网接入,水源有保证,满足本项目的生产、生活、消防用水要求。 2.生产工艺 2.1 生产纲领 2.1.1 工厂规模 年产熟料56万吨,水泥70万吨。 2.1.2 设计产量 熟料强度:≥55.5MPa 熟料产量:每小时产量79吨,日产量1900吨,年产量56.75万吨。熟料烧成年运转率300天。 2.1.3 生料配合比

⑴煤灰掺入量:1.68%。 ⑵干燥原料配合比:电石渣(电石炉灰)76.5%,河砂12.0%,粉煤灰8.5%。铁粉3.0%, 2.1.4 熟料烧成消耗量 生料理论料耗:1.23t/t熟料;熟料烧成热耗:3135kJ/kg熟料;熟料烧成实物煤耗:0.14t/t熟料;熟料标准煤耗:0.127t/t熟料。 2.2 物料平衡 表1 2.3原燃料技术要求: ⑴本项目采用30万吨PVC化工厂的电石渣、当地的河砂、电厂的粉煤灰及当地的铁粉四组分配料,采用熟料率值正常,熟料矿物组分好,工厂可以生产高标号水泥。建议采用熟料KH:0.90±0.02, SM:2.50±0.1, IM:1.50±0.1。 ⑵燃煤质量的波动对熟料质量及烧成工艺、热工制度的稳定性影响极大,供煤点多使煤的质量难以预先控制,本项目为了克服烟煤来源较复杂、多点供煤,不利于回转窑热工制度的稳定,因此设置煤的预均化设施。

2电石渣循环利用途径

内蒙古工业大学学报 JOURNAL OF INNER MONGOLIA 第30卷第3期UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vo1.30No.32011 文章编号:1001-5167(2011)03-0016-03 电石渣循环利用途径 高俊,王素娥,林明丽,智科端 (内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特,010050) 摘要:针对目前电石生产过程消耗大量石灰石原料,而同时生产聚氯乙烯 产生大量电石渣废弃的现状,本文提出了将电石渣进行分离后转化为氧化 钙,作为电石生产过程的原料循环使用。该法既能充分利用资源,又能解 决环境污染,符合循环经济发展的理念。 关键词:电石渣;循环利用;资源化 中图分类号:X78文献标识码:A 0前言 近年来随着世界石油价格的攀升,电石法生产聚氯乙烯又出现方兴未艾的景象,特别在我国西部地区由于具有得天独厚的煤炭、电力和石灰石资源,电石法生产聚氯乙烯已经成为经济发展的一大增长点。2010年我国电石产量达到了1600万吨,而其中大约80%的电石用于生产聚氯乙烯。在电石法生产聚氯乙烯的过程中,将产生大量的电石渣,如不加以利用不仅堆放占用土地,同时还对周围的土壤、水体和空气造成污染。因而实现电石渣的就地转化,按照减量化、再利用、资源化的原则,不断推进循环经济模式,解决当前经济发展与资源、环境之间的矛盾就成为社会迫切关注的问题。 目前关于电石渣的利用和研究一般都是将电石渣进行简单的处理或者不加以任何处理而直接使用,如作为水泥、修筑公路的材料等[1、2]。但这些利用实际上对电石渣的有效成分未进行充分发挥,没有做到对其资源化方面的效能得以利用,本论文就电石渣的循环利用途径进行探讨。电石渣循环途径是指将电石法生产聚氯乙烯过程中产生的电石渣,经过适当的分离处理后,使其转化为氧化钙(即生石灰)再作为生产电石的原料,在生产电石与聚氯乙烯的过程中实现循环。过程的关键是将电石渣转化为氧化钙的方法和步骤。 1电石渣转化氧化钙的实验 1.1原料和实验及测试仪器 电石渣是电石溶解生产乙炔时产生的残渣,其主要成分是氢氧化钙,此外含有少量的硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、氧化铝、二氧化硅等[3],过65目筛后的平均粒度为21.8μm。某企业电石渣主要化学成分分析结果和粒度分布见表1和表2。 表1电石渣主要化学成分(质量分数/%) Table1the chemical composition of calcium(%) 氧化钙氧化铁氧化镁氧化铝水分酸不溶物灼烧减量 65.440.0510.6953.8211.832.0925.71 作者简介:高俊,内蒙古工业大学化工学院教授,研究方向为化学工程与工艺 基金项目:内蒙古工业大学重点科研基金项目(ZD200613)

电石渣的综合利用

信息文献检索作业 余晓川化学化工学院2008级7班 一、查出下列词语和人物 1、超铀元素《中国大百科全书》笔画检索P3-336 2、快化学《中国大百科全书》笔画检索P13-182 3、通识教育《中国大百科全书》笔画检索P22-270 4、元认知《中国大百科全书》笔画检索P27-307 5、回归分析《中国大百科全书》笔画检索P10-341 6、阿伏伽德罗《中国大百科全书》笔画检索P1-47 7、道尔顿《中国大百科全书》笔画检索P4-436 8、哈伯《中国大百科全书》笔画检索P8-511 二、查出下列化合物的有关信息 1、干酪素的理化性质及用途 《中国大百科全书》笔画检索P7-129 2、丝肽的理化性质及用途 《生物科技词典》拼音检索 P611 3、食品中维生素C的测定 三、查下列事实与数据 1、《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020)》颁布的时间和内容 2、《中华人民共和国教育法》颁布的时间和内容 《中国大百科全书》笔画检索29-322 3、2008年我国主要城市工业废水排放及处理情况

《中国统计年鉴》2008资源与环境11-21(2007)P398 4、2008年化学原料及化学制品制造业主要经济效益指标 《中华人民共和国年鉴2008》P605 论文 电石渣的综合利用 余晓川西华师范大学化学化工学院2008级7班【摘要】乙炔生产中,每消耗1t电石约产生1.2t电石渣,电石渣的治理是解决电石渣对环境污染的一项重要工作。重点介绍了电石渣在建材、环境保护和化工产品生产几个方面的应用,对今后的发展和存在的问题进行了讨论。 【关键词】电石渣;综合利用;环境保护 Comprehensive Utilization for Carbide Slag Wei Shao-dong Ke Guo-liang (East China Engineering Science and Technology Co.,Ltd.,Hefei 230024,China) Abstract:In the production of the acetylene, consumption 1 ton calcium carbide will produce 1.2 ton carbide slag. The treatment of the carbide slag is one important work to the environment pollutes. This paper is summarized for comprehensive utilization of carbide slag, such as building materials, environment protection, the production of chemical products, etc., as well as existent problems and development are discussed. Keywords:carbide slag, comprehensive utilization, environment protection 前言 电石是有机合成工业的重要原料,主要用于生产乙炔,进一步生产聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯(V Ac)、氯丁橡胶(CR)、三氯乙烯(TCE)、四氯乙烯(PCE)、双氰胺(DICY)等化工产品及金属加工(切割焊接等)。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣,主要成分除Ca(OH)2外,还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物,其主要化学组成见表1。

电石渣制水泥熟料烧结性能与新工艺

电石渣制水泥熟料烧结性能与新工艺 摘要:随着城市化建设步伐的加快,对水泥的需求持续增加。水泥有着广阔的市场和前景。年产10万吨pvc生产企业一年30万吨电石渣。电石渣作为制水泥的熟料,即解决了环境污染的问题,又增加了企业的效益。本文对电石渣制水泥的烧结性能及新工艺做了分析。 关键词:电石渣水泥熟料新工艺 Abstract: with the construction pace of urbanization, the acceleration of the cement demand continues to increase. Cement has broad market and prospect. An annual output of 100000 tons of PVC production enterprise 300000 tons a year calcium carbide slag. Calcium carbide slag cement clinker as system, which could solve the problem of environmental pollution, and add the efficiency of enterprises. In this paper, the calcium carbide slag cement system of sintering performance and new technology are analyzed. Keywords: calcium carbide slag cement clinker new technology 一、电石渣生料的烧结性能 在电石渣生料烧结性能实验中,其配料率值为:KH=0.9,SM=2.7,LM=1.6,同时进行了空白样对比实验,其中一组石灰质颜料100%为电石渣,一组石灰质原料全部采用石灰石,其他矿物组分一样。对烧成试样进行了fCaO分析、X射线衍射分析及扫描电镜分析。 1.1 fCaO分析 电石渣样的fCaO的含量较高,对比空白样的fCaO指标较低,因而后者显示出良好的易烧性,前者的易烧性较差。 影响试样易烧性的因素较多,试样中每种物料的物化性质都对易烧性构成影响,试验的结果与以前一些文献(1)的报道刚刚相反,说明了对易烧性我们不能仅仅根据其中某一种物质做出判断,其易烧性的好坏需由实验来确定。

化工生产的三废治理

化工生产的三废治理 【摘要】本文主要介绍了工业三废常规处理方法与氯碱工业、硫酸工业三废常见处理方法。 【关键词】化工生产;废水;废气;治理;硫酸;氯碱 【引言】 化工生产曾今给人类创造了很多财富,生产了许多各个领域必须的产品,满足了人们生产和生活的越来越高的要求。但生产过程中的一些废弃物排入环境中,造成水体、大气和土壤的污染,这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。到20世纪末期尤为严重,已经形成了21世纪的一大“公害”。 据资料统计,当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。人们利用各种原料进行加工,其中1/3直接转化为废物和污染物,2/3转化为产品。据统计美国化学工业每年大约排放30亿吨化学废物进入环境,如果再加上世界各国的排放量每年排入环境的废物将是一个天文数字,照此以往那将严重危害人类的生存环境。为了保护人类的生存环境,人类也逐渐意识到破坏环境的严重性,许多国家都陆续出台了保护环境的法律法规,积极的来保护环境。 【正文】 一、工业三废处理方法 “工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废气、固体废弃物”。“工业三废”中含有多种有毒、有害物质,若不经妥善处理,如未达到规定的排放标准而排放到环境(大气、水域、土壤)中,超过环境自净能力的容许量,就对环境产生了污染,破坏生态平衡和自然资源,影响工农业生产和人民健康,污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径(呼吸道、消化道、皮肤)进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。三废处理就成为化工生产中需要解决的问题。

孙倩-云南南磷集团电石渣综合利用

云南南磷集团电石渣综合利用 一、前言 云南南磷集团是以能源、磷化工、氯碱化工、精细化工及磷产品深加工为核心产业。近几年,PVC树脂的生产成为南磷集团的重点工艺之一。由于石油法生产PVC的成本高,电石法生产PVC成本低,他们采用电石法生产PVC。采用电石法生产PVC会产生大量的电石废渣。 二、电石渣的产生 电石渣是电石与水反应生成乙炔气体的过程中产生的工业废弃物,含有大量的氧化钙和少量的硅、铁、铝、钙、镁及碳渣,其溶液中一般还含有硫化物、磷化物、镁、乙炔等其它杂质。寻甸磷电公司每年大约排放40万吨的电石渣。随着氯碱工艺的发展,对电石渣的处理也从原来的就地填埋发展到现在的再利用,资源化的方式。如:制水泥、制砖、制墙内涂料等等。在众多的处理方式中,以电石渣代替石灰石作为生产水泥的原料,在技术上较为成熟,被众多商家采用。 电石渣生产水泥的工艺流程 其优点: 1、制成的水泥品质高; 2、节约了大量的石灰石资源; 3、全套工艺密闭、洁净、环保,无二次污染; 4、系统自动化程度高,全程可实现远程调控、实时监控,运行成本低 三、以电石渣生产水泥的可行性分析。 1. 项目建设的必要性 1.1 防止环境污染的需要 人类与环境是对立统一的,人类想很好的发展,必须依赖于自然环境,而一个良好的自然环境又靠我们人类来维护。随着社会的发展,人类越来越认识到自己对环境的依赖性、越来越认识到保护环境的重要性。改革开放以来,我国一直注意在工业生产中预防环境污染。早在1983年,国务院就颁布了《关于结合技术改造防治工业污染的决定》,于2003年1月1日正式颁布实施了《清洁生产法》,要求工业生产中污染物必须是低排放,甚至是零排放。南磷集团新上的PVC项目每年排放约36万吨(干基)电石渣,同时集团磷化工排放的废渣(磷矿渣)每年有40万吨,电厂粉煤灰每年有10万吨。 1.2 节约资源、实施可持续发展的需要资源(尤其是矿产资源)是人类赖以生存和发展的物质基础,是社会经济发展的命脉。资源(特别是不可再生资源)是有限的,如何使资源既能相对满足当代人的需求,又不能对后代人的发展构成危害;既要达到发展经济的目的,又要保护好人类赖以生存的大气、淡水、

利用电石渣生产水泥

利用电石渣生产水泥 1 引言 建设节约型社会、发展循环经济已成为人们的共识,处理电石渣的传统方式已不能适应社会发展的要求,甚至被政府环保部门明令禁止,如何有效地处理电石渣已经成为各生产厂可持续发展的“瓶颈”问题。只有水泥工业把电石渣作为代替石灰石质原料,对电石渣消耗量最大、最为彻底、技术上也最为成熟,因此作为原料生产水泥成为综合利用电石渣的主要途径。有效地综合利用电石渣,对保护环境、节约土地和水资源及实现经济可持续发展具有显著的生态和社会效益。合肥水泥研究设计院十分注重水泥行业的循环经济发展,研究各种工业废渣在水泥生产中的综合利用,一直致力于用电石渣生产水泥的综合技术与装备的开发研究,采用多种水泥生产工艺消化电石渣并取得显著成绩;继在安徽皖维高新材料股份有限公司成功采用电石渣掺量15%干磨干烧工艺生产水泥的基础上,适时地提出能否用新型干法生产工艺煅烧高掺量电石渣的新课题,即用电石渣替代70~80%石灰石或全部石灰石生产水泥熟料,该课题的意义在于: 1.1、由于电石渣的特性和电石渣配料生料的特殊性,业内人士一直有新型干法生产工艺不适合煅烧高掺量电石渣生料的观点,如果该项技术有所突破,将为预分解技术处理其它工业废渣带来新的启迪,

为形成一套优质、高效、节能、环保以及单条生产线规模大型化的现代水泥生产方法提供良好的示范。 1.2、该项技术与带压滤湿法回转窑生产工艺相比节煤30%,同时每生产1吨熟料节水0.15吨,与湿磨干烧生产工艺相比节水0.66吨。对于煤炭储采比不足百年的中国来说节能尤其重要,不能以处理电石渣消耗大量能源为代价。 1.3、生产1吨熟料需要消耗1.28吨优质石灰石,同时向大气中排放0.57吨CO2,用电石渣替代石灰石生产水泥熟料,可以减轻我国石灰石矿的开采和减少CO2排放。 1.4、随着煤化工行业科学技术的不断进步,生产过程中电石渣以干基(含水分10-12%)排放,将为新型干法生产工艺煅烧高掺量电石渣提供捷径。 2 利用电石渣生产水泥熟料的技术进步 在我国利用电石渣生产水泥熟料始于上世纪七十年代,当时主要采用湿法长窑生产工艺,随后利用电石渣生产水泥熟料的工艺多种多样,不仅有立窑、湿法长窑以及立波尔窑,而且还有五级旋风预热器窑生产工艺,但这些生产工艺的技术经济指标相对落后,不符合国家的相关产业政策,目前广泛采用以下几种生产工艺: 2.1 带压滤湿法回转窑生产工艺 将成分基本稳定的电石渣浆直接送入已磨好的其它组分的料浆库中制成混合均匀的生料料浆,通过机械脱水成为含水分34%左右的料饼,送入回转窑煅烧成水泥熟料。

电石渣制水泥熟料

电石渣制水泥熟料开发报告 编写: 审核: 2006-12-08

目录 第一章电石渣制水泥熟料技术进展 (1) 1.1前言 (1) 1.2 电石渣的用途 (1) 1.3利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的技术进展 (2) 1.3.1 电石渣脱水技术的发展 (2) 1.3.2 利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的烧成工艺技术进展 (3) 1.4 电石渣制水泥熟料生产技术发展阶段总结 (6) 1.5 电石渣制水泥熟料生产线实例介绍 (6) 1.5.1 立窑与传统湿法长窑生产实例 (6) 1.5.2 半湿法生产实例 (7) 1.5.3干法中空窑生产实例 (7) 1.5.4新型干法生产线实例 (8) 第二章电石渣的性质 (11) 2.1. 电石渣的保水性能 (11) 2.1.1电石渣干燥实验 (11) 2.1.2 电石渣脱水设备(陶瓷过滤机)在电石渣脱水中的应用可行性考察 (20) 2.2. 电石渣的粒度 (25) 2.3.电石渣的热性能 (32) 2.3.1电石渣粉体的差热分析实验 (32) 2.3.2 电石渣粉体在高温下的热稳定性实验 (33) 2.4.电石渣的烧结性能 (37) 2.4.1利用电石渣配制生料的易烧性实验 (37) 2.4.2电石渣配制生料的易烧性空白对比实验 (42) 2.4.3 利用电石渣配制生料的易烧性评价 (45) 第三章电石渣制水泥熟料新型干法开发方案 (46) 3.1 电石渣制水泥熟料湿磨干烧方案 (46) 3.1.1方案特点 (46) 3.1.2.系统参数 (46) 3.1.3.工艺流程 (46)

3.1.2主机一览表: (48) 3.2电石渣制水泥熟料干法烧成方案 (49) 3.2.1方案特点 (49) 3.2.2.系统参数设定 (50) 3.2.3工艺流程简介 (50) 3.2.4主机设备表 (52) 3.2.5 热工计算 (53) 第四章电石渣制水泥熟料开发总结 (56) 4.1电石渣的物理性质 (56) 4.1.1 电石渣的保水性能 (56) 4.1.2电石渣的粒度 (56) 4.1.3电石渣的热性能 (56) 4.2电石渣配制的生料的易烧性 (56) 4.3电石渣制水泥熟料的工艺方案 (56) 4.3.1新型干法湿磨干烧方案: (56) 4.3.2新型干法干磨干烧方案 (57)

优化电石渣制水泥工艺的建议

优化电石渣制水泥工艺的几点建议 2010-8-27 9:30 来自:张海峰[鄂尔多斯] 本人已经参与两条电石渣制水泥生产线筹建及生产调试。工作期间积累的一些工作经验、一些心得体会,针对工艺设计、设备选型、生料配料、生产调试等方面的问题,对目前电石渣制水泥生产线的工艺设计提出一些个人的建议,与水泥业界的各位同行们探讨,不妥之处,请同行们提出宝贵意见,共同促进电石渣制水泥这一项宏伟事业不断向前发展! 一、严格控制电石渣中的Cl-含量 经分析大部分氯碱企业的电石渣中的氯离子普遍偏高,Cl-含量在0.023%-0.3%之间波动,有的氯碱企业在这方面做的很好,而有些氯碱企业的电石渣却Cl-含量居高不下。 我认为从源头上对电石渣中Cl-含量进行严格控制,包括减少次氯酸钠循环次数等措施,因为一旦在化工厂无法降低电石渣中的Cl-含量,那么意味着会造成水泥厂无法使用或减少电石渣的掺加比例,同时会增加预热器结皮堵塞的频率及严重时使水泥生产无法进行。 目前电石渣中的Cl-含量仍是制约大多数电石渣制水泥生产线正常运行的瓶颈,可以说是决定电石渣制水泥项目是否建设的或者采用部分掺加电石渣替代石灰石的工艺设计依据。二、降低电石渣中的水份 该项工作仍然得从源头抓起,化工厂电石渣压滤车间优化操作,尽量降低电石渣中的水份含量,包括适当提高压滤压力、延长保压时间,严禁将冲洗滤布的水带入压滤好的电石渣里,从而造成电石渣的水分上升;这些工作只要在日常生产过程中严格执行操作规程,就完全能够实现降低电石渣水份的目的。 对于湿电石渣的输送,目前比较可行的方案是采用胶带输送,但是电石渣水份高了,会造成皮带表面以及托辊、滚筒大量粘附电石渣,造成皮带跑偏,缩短皮带机的使用寿命,同时给日常操作带来困难;所以说努力降低电石渣的水份非常有利于下道工序的操作,同时能够明显提高烘干破碎机的产量及运转率。现在国家产业政策要求乙炔法生产PVC采用干法乙炔工艺,为干排电石渣,这样就基本不需要对电石渣进行预烘干了,干法乙炔产生的电石渣水份在10%以下。 三、尽量使用一台烘干破碎机,同时设置增湿旁路 在一台烘干破碎机能够满足生产要求的情况下,尽量不要选用两台烘干破碎机,一是可以降低投资额度;其二可以减少系统漏风点,减少无谓的热损失;其三、可以避免胶带输送机入两台烘干破碎机时难以实现均匀分料的难题。 可以考虑在烘干破碎机由于故障停车时,为了不影响窑系统正常运行,设置旁路管道,采用管道增湿或设置增湿塔,出预热器热风经旁路管道增湿或增湿塔增湿直接入高温风机,可以确保在烘干破碎机停车时实现窑系统的正常运行,避免窑系统的运转率受烘干破碎机的影响或制约。

电石渣和粉煤灰的综合利用

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (1) 1 用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 (1) 1. 1 生产水泥 (1) 1.1.1传统湿法窑生产工艺 (1) 1.1.2带料浆压滤系统的湿法窑生产工艺 (2) 1.1.3湿磨干烧工艺 (2) 1.1.4新型干法生产工艺 (2) 1. 2 作为普通建筑材料 (2) 1. 3 作防水涂料的主要填料 (2) 1. 4 生产建筑砌砖 (2) 2 用于生产化工产品 (3) 2. 1 代替石灰生产KClO3 (3) 2. 2 生产过氧化钙 (3) 2. 3 与氯气作用生产漂白粉( 液、精) (3) 2. 4 制成石灰作为电石的生产原料 (3) 2. 5 生产CaCO3系列产品 (3) 2. 6 生产CaCl2 (4) 2. 7 生产环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿 (4) 2. 8 用于钢铁生产 (4) 2. 9 用于软PVC (4) 2. 10 生产轻镁肥田粉 (4) 3 环境治理 (4) 3. 1 矸石山自燃的灭火材料 (4) 3. 2 处理废水 (4) 3. 2. 1 处理酸性废水 (4)

3. 2. 2 处理选煤产生的煤泥水 (5) 3. 2. 3 处理硫酸废水中的砷和氟 (5) 3. 2. 4 处理含铬电镀废水 (5) 3. 2. 5 处理化学纤维含锌废水 (5) 3. 3 处理废气 (5) 4结语 (6)

电石渣和粉煤灰的综合利用 摘要:指出利用电石渣和粉煤灰生产水泥和制砖是处理工业废渣的最好途径。具体介绍了新型干法生产水泥的工艺及灰渣砖生产工艺。 关键词:电石渣;粉煤灰;PVC;水泥;灰渣砖;综合利用 前言 当前,随着国民经济的发展和人们环保意识的不断加强,以及环保法规的实施,处理废渣的传统方式已不能适应社会要求,因而对废渣的综合利用显得尤为重要。利用电石渣和粉煤灰配料生产水泥和灰渣砖、利用电石渣进行烟气脱硫等是工业三废的治理工程,将在很大程度上解决电石渣和粉煤灰造成的环境污染问题。 1用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 目前,电石渣主要来源于聚氯乙烯(PVC) 、乙炔、聚乙烯醇等化工产品的生产。电石渣是在乙炔发生器中,电石水解而产生的工业废弃物,也就是电石水解后的残渣,化学成分与消石灰基本相同。电石渣呈强碱性,因此严重污染环境。 1. 1生产水泥 生产水泥是大规模处理电石渣的有效方法。水泥的主要原料是石灰石,其主要成分为CaO,水泥工业用石灰石含CaO 的质量分数为45% ~ 52% 。电石渣是电石水解后的产物,主要成分为Ca ( OH) 2,约占70%,CaO 质量分数高达65%,因此可代替石灰石生产水泥。 用电石渣代替石灰石制水泥有如下优点: ( 1)CaO 含量高且粒度细,改善了生料的易烧性。 ( 2) 电石渣中的Ca(OH) 2分解温度比石灰石中CaCO3的分解温度低很多,烧成热耗较低。 ( 3) 利用电石渣可减少石灰石的用量,节约资源。 电石渣与煤渣等煅烧生产电石渣水泥。这种水泥一般是在立窑中煅烧而成,备料有干法和湿法两种。当电石渣含水质量分数较多( 60% ~ 80%) 时,可采用干法备料,需要采用机械分离脱水使电石渣含水质量分数降至30%~ 40%, 其他原料也需干燥。湿法备料是在电石渣中加入一定量的煤、黄土、矿煤等,经过湿法备料、过滤、成球、立窑燃烧和熟料细磨等加工步骤后,即可制成电石渣水泥。 1.1.1传统湿法窑生产工艺

电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告

电石渣综合利用水泥生产线项目 可行性研究报告

目录 第1章总论 0 第2章市场分析 (21) 第3章原料与燃料 (28) 第4章生产工艺 (36) 第5章总图运输 (60) 第6章电气及生产过程自动化 (64) 第7章建筑工程 (73) 第8章给水、排水 (81) 第9章采暖、通风及空调 (88) 第10章节约与合理利用能源 (90) 第11章环境保护 (94) 第12章劳动安全与工业卫生 (106) 第13章消防 (111) 第14章组织机构及劳动定员 (116) 第15章建设进度安排设想 (119) 第16章投资估算 (121) 第17章技术经济分析与评价 (127) 第1章总论 1.1 项目概况和背景 1.1.1 项目概况 项目名称:电石渣综合利用水泥生产线项目 建设地点:寿阳县制氧厂

建设单位:XXXX市XXXX能源化工有限公司 法人代表:XXXX 1.1.2 企业概况 XXXX市XXXX能源化工有限公司是由内蒙古XXXX有限责任公司在XXXX 市组建的新公司,内蒙古XXXX有限责任公司是在原内蒙古黄河化工集团公司的基础上,经国家经贸委批准以债转股的方式于2002年3月26日组建的有限责任公司,是乌海市大化工基地的骨干企业,也是内蒙古自治区60户重点企业之一,有着多年氯碱、聚氯乙烯生产经验,和有着强大的技术队伍。注册资金为18615万元。经营范围PVC树脂、烧碱、电石、液氯、盐酸、编织袋;机械加工修理、非标件制作、白灰生产。主要产品PVC树脂、烧碱。公司下设氯碱厂、树脂厂、电气厂、机修厂,共有职工400人,专业技术人员123人,经过多年的化工生产技术改造,培养和锻炼了一批技术过硬、经验丰富的专业技术力量。目前企业经营正常,效益良好。 XXXX有限责任公司坐落在内蒙古西部著名的资源性工业城市乌海市,该地区矿产资源丰富,交通便利,黄河流经市区、包兰铁路、京藏高速、110、109国道穿市而过,新建的乌海飞机场正式投入使用。该市是内蒙古自治区依托资源开发,发展循环经济的重要基地。 1.1.2项目背景 2005年,XXXX有限责任公司投资5000多万元,对PVC生产线进行技改,现年产PVC树脂5万吨,烧碱5万吨及液氯、盐酸等,该生产线每年排电石渣8万吨(干基)。在“西部大开发”战略的指引下,XXXX有限责任公司将继续以技术创新为动力,不断增强市场竞争力,扩大企业生产规模。

电石渣在综合利用过程中对环境的影响

电石渣在综合利用过程中对环境的影响 发表时间:2019-02-27T11:05:14.877Z 来源:《防护工程》2018年第33期作者:杨刚 [导读] 电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。 新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆吐鲁番 838100 摘要:随着国家建材、化工领域的发展和技术的突破,电石渣在各行各业都得到了广泛的应用。如今通过利用电石渣生成水泥、回收氧化钙等方式成为电石渣综合利用的主要方式,在综合利用电石渣的过程中,电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程对周围环境会造成污染或腐蚀。因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要,现在以电石渣为原料在水泥生产过程中对环境的影响进行分析研究。 关键词:电石渣;综合利用;环境;影响 前言:电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。乙炔气是十分重要的化工原料,特别是PVC行业,每年消耗乙炔的量高达600~650万t。工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法。我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富,石油及天然气资源相对短缺,由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低,同时,采用电石水解生产乙炔的装置简单,产生的乙炔气体纯度高,因此,国内PVC生产厂家采用的原料乙炔气中约有70%是利用电石水解法生产的。 电石渣的主要成分是Ca(OH)2,其化学成分CaO含量高达70%,还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90%以上,经沉降池浓缩后,水分仍有75%~80%,现场刚生产出的湿电石渣气味较大,含有硫化氢、磷化氢等有害气体,对在现场工作的人体健康不利,且不易改善。 1.电石渣应用研究进展 随着工业发展与技术进步,电石渣的应用范围越来越广,归纳起来主要在3个领域,即建材、环保和化工。 1.1建材方面 建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥,能有效降低水泥生产成本,具有良好的经济效益。具体生产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺,新型干磨干烧工艺。用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖,减少因粘土砖而毁坏良田的情况。另外还可以制免烧砖,碳化砖等,砖的抗压强度在5MPa以上,达到相关建材标准。还可以做路基原料,根据交通部颁发的行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-93),有效钙含量在20%以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰及电石渣等,通过实验,只要混合料的强度符合标准,就可以应用做路基原料。而试验结果表明,电石渣稳定土的强度等指标达到了规范的要求,适于做筑路材料。使用电石渣代替生石灰的技术能使筑路工程造价降低30%。 1.2环保方面 在环保上,电石渣主要用于生产脱硫剂、处理酸性废水。电石渣主要成分是Ca(OH)2,强碱性,能有效吸收酸性气体。脱硫能力比商品Ca(OH)2高20%,成本仅为商品Ca(OH)2的三分之一。目前,美国ALANCO公司的荷电干吸收剂喷射脱硫系统(CDSI)和瑞典ABB公司的循环流化床脱硫系统(CFD)均采用电石渣作为脱硫剂。在国内,浙江巨化、太原第一热电厂、新疆石河子天富集团所有热电厂均已成功使用电石渣做脱硫剂进行烟气脱硫,效果很好,中国平煤神马集团建有用电石渣做脱硫剂的生产线,产品已开始在集团内部电厂试用。利用电石渣的强碱性,可以中和处理酸性废水,还可以处理含砷、含氟、含铬电镀废水,对某些废水还起到沉淀混凝作用。湖北宜化利用电石渣处理纯碱生产过程中的废水,每天使用电石渣约2000t。 1.3化工产品 利用电石渣中主要成分是Ca(OH)2的这一特性,可以代替熟石灰生产纯碱、过氧化钙、漂白液、漂粉精、环氧乙烷、环氧丙烷等多种化工产品。 2.电石渣在综合利用过程中对环境的影响 进行相关实验室模拟煅烧,分析电石渣烘干过程中和配制的生料在烧成过程中的气体成份研究,看是否有有害气体或腐蚀性气体放出,废气是否会造成环境的危害及对相关设备的腐蚀。 2.1电石渣的逸出气体分析 温度范围:35℃~100℃;升温速度:5℃/min;并在100℃停留10min。主要是研究电石渣在烘干的过程中是否释放有害的气体。电石渣试样从35℃升到100℃的过程中有明显的失重现象,这是由于电石渣在烘干过程中产生失去自由水反应所致。在失重曲线中选取若干失重点,对该失重点下试样逸出气体的成分进行分析。同时对逸出气体进行红外光谱分析,从结果看出,电石渣在100℃烘干时,主要释放水,少量CO2,并未检测到有害气体或腐蚀性气体放出。取不同的测试时间的红外光谱分析结果,对逸出气体的成分做进一步的推测分析。当时间t=6.868min时,所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出,在t=6.868min时,逸出气体有H2O、CO2。当时间t=13.207min时,所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出,在t=13.207min时,逸出气体有H2O、CO2。当时间t=22.188min时,所测得的逸出气体的红外光谱以及通过实验所测得的红外光谱图谱与标准图谱比对可以看出,在t=22.188min时,逸出气体有H2O、CO2。 2.2电石渣配制的生料的逸出气体分析 温度范围:23℃~1000℃;升温速度:10℃/min;生料的热重曲线见图8。从图8可以看出,电石渣试样从23℃升到1000℃的过程中有明显的失重现象,这是由于生料在烧成过程中产生物理化学反应所致。生料在升温过程中经历三个失重阶段。第一个失重阶段是从100℃~400℃左右,并在132℃时有一个较弱的吸热峰,失重约为试样总重的3.75%。第二个失重阶段是从400℃~510℃左右,并在458℃时有一个较强的吸热峰,失重约为试样总重的12.29%。第三个失重阶段是从510℃~850℃左右,并在702℃时有一个较强的吸热峰,失重约为试样总重的6.01%。结合电石渣矿物相组成分析结果,可知,第一个失重阶段是因为电石渣脱去吸附水;第二个失重阶段是因为Ca(OH)2分解所致,即Ca(OH)2→CaO+H2O↑;第三个失重阶段是因为CaCO3分解所致,即CaCO3→CaO+O2↑。同时对逸出气体进行红外光谱

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