制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路制造业生产成本控制思路一：引言制造业生产成本控制是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
本文将介绍制造业生产成本控制的基本思路和方法，以帮助企业有效降低成本，提高效益。
二：全面成本核算1.材料成本控制- 定期审查供应商合作情况，寻找价格更优的供应商；- 引入精细化的库存管理系统，及时补充原材料，避免库存积压；- 优化供应链，减少中间环节，降低采购成本。
2.人工成本控制- 合理安排工时，避免过度加班和工时浪费；- 建立绩效考核机制，激励员工提高生产效率；- 培训员工提升技能水平，减少犯错率和不必要的重复劳动。
3.制造费用控制- 审查生产流程，寻找优化空间，减少浪费；- 采用先进制造技术和设备，提高生产效率；- 定期维护设备，减少故障率和生产停机时间。
三：成本管理与分析1.成本预算与控制- 制定详细的成本预算，并实时跟踪与控制；- 对预算与实际成本进行对比分析，查找偏差原因，并及时采取纠正措施；- 根据不同阶段的生产需求，调整成本控制重点。
2.成本差异分析- 对制造过程中的各项成本进行细化分析，找出差异原因；- 针对差异原因进行改进，降低成本。
四：质量控制1.产品质量控制- 引入完善的质量管理体系，确保产品符合质量标准；- 建立质量检测流程，及时发现并纠正生产中的质量问题；- 加强对关键工序和关键零部件质量的控制，避免不合格品造成的成本浪费。
2.工艺改进- 审查生产工艺，找出工艺中的瑕疵和浪费；- 不断引进新的工艺技术和设备，提高生产效率和质量。
五：降低能源消耗1.能源管理- 制定能源管理制度，加强能源使用监控；- 鼓励员工节能意识，提高能源使用效率；- 寻找可替代能源和能耗较低的设备，降低能源消耗成本。
2.设备维护和优化- 建立规范的设备维护计划，减少能源浪费；- 优化设备运行参数，提高设备的能源利用率。
六：文档结束部分1、本文档涉及附件：附件1：供应商合作情况调查表附件2：库存管理系统操作手册附件3：绩效考核指标及权重设定2、本文所涉及的法律名词及注释：- 供应商合作情况调查表：用于评估供应商的合作情况和价格优势。
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制是企业管理的重要内容，直接关系到企业
的经济效益和竞争力。
下面是一些制造业生产成本控制的思路：
1. 原材料采购管理：选择优质、合理价格的原材料供应商，建
立稳定的供应链关系，定期评估和优化供应商的性价比，并进行合
理的原材料库存管理。
2. 生产工艺优化：通过改进工艺流程，提高生产效率，减少重
复工作和废品率，降低生产成本。
可以采用现代工业技术，如自动
化生产线、技术等，提高生产效率和品质。
3. 设备维护管理：建立完善的设备维护计划，定期进行设备保
养和检修，提高设备的可靠性和寿命，减少停产和维修成本。
4. 节约能源与资源：采用节能设备和技术，合理利用能源，减
少能源消耗。
对废水、废气、废物进行合理处理和回收利用，降低
环保成本。
5. 人力资源管理：合理安排生产人员的工作任务，提高工作效率，避免产能闲置和过度加班导致成本增加。
加强员工培训和激励，提高员工的技能和积极性。
6. 质量管理和缺陷预防：建立完善的质量管理体系，加强质量控制和缺陷预防措施，减少产品不良率和售后成本。
7. 产能规划和生产调度：合理规划产能，根据市场需求进行生产调度和生产计划，避免产能过剩或不足导致成本浪费。
8. 成本核算和分析：建立健全的成本核算体系，对各项费用进行详细分析，找出成本高的环节和原因，提出改进措施。
以上是一些制造业生产成本控制的思路，企业可以根据自身情况和实际需求选择适合的措施，并不断优化和调整，以降低生产成本，提高竞争力。
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法制造业生产成本控制方法一、引言在制造业中，生产成本控制是一个重要的管理问题。
高效的生产成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以降低生产成本，提高利润率。
本文将介绍一些常见的制造业生产成本控制方法。
二、原材料成本控制1·与供应商的合作：与优质供应商建立长期合作关系，以获取更有竞争力的价格和优惠条件。
2·定期评估供应链：对供应链的各个环节进行评估，确保原材料的质量和价格符合要求，并寻找降低成本的潜在机会。
3·优化库存管理：合理计划原材料的采购和库存水平，减少过剩和过期库存，降低存储成本。
三、人工成本控制1·提高生产效率：通过培训员工、改进工艺流程等方式，提高员工的生产效率，减少人工成本。
2·绩效激励机制：建立绩效评估和奖励系统，激励员工提高工作效率和质量，降低不良品率。
3·自动化和机械化：适当引入自动化设备和机械化生产线，减少依赖人工操作，降低人工成本。
四、设备成本控制1·设备维护管理：建立设备维护计划，定期检查和保养设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障停机时间。
2·技术更新：关注新的设备和技术，及时更新设备，提高生产效率和降低运营成本。
3·能源节约：优化设备的能源消耗，采用节能设备和技术，减少能源成本。
五、运营成本控制1·产能规划：合理规划产能，避免产能过剩或不足导致的成本浪费。
2·销售和运输优化：优化销售和运输策略，降低销售成本和运输成本。
3·废品和损耗控制：采取措施减少废品和损耗，降低生产成本。
六、质量成本控制1·强化质量管理：建立完善的质量管理体系和流程，提高产品质量，减少质量问题造成的成本。
2·预防性维护：定期检查和维护设备，以预防生产过程中可能出现的质量问题。
3·售后服务管理：提供良好的售后服务，并及时解决客户的问题，减少售后成本。
制造业成本控制及财务分析要点
制造业成本控制及财务分析要点引言概述：制造业是一个重要的经济领域，对于企业来说，成本控制和财务分析是制造业成功的关键。
本文将介绍制造业成本控制和财务分析的要点，帮助企业实现高效运营和增加利润。
一、成本控制要点1.1. 生产过程优化：通过优化生产过程，提高生产效率，减少生产时间和成本。
可以采用精益生产等方法，减少浪费和不必要的环节，提高生产线的运作效率。
1.2. 原材料采购策略：制定合理的原材料采购策略，包括寻找优质供应商、谈判合理价格和及时采购。
同时，建立供应链管理系统，减少库存和物流成本。
1.3. 能源和设备管理：采用节能技术和设备维护管理，降低能源消耗和设备故障率。
定期检查和维护设备，提高设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
二、财务分析要点2.1. 成本结构分析：对制造业企业的成本进行结构分析，了解各项成本的比例和变动情况。
通过分析成本结构，可以找出成本较高的项目，进一步优化成本控制措施。
2.2. 利润分析：对企业的利润进行分析，了解利润的来源和变动情况。
可以通过利润分析找出利润较高的产品或业务，进一步优化产品结构和市场策略。
2.3. 资产利用率分析：分析企业的资产利用率，包括固定资产和流动资产的利用情况。
通过优化资产利用率，可以提高生产效率和降低成本。
三、财务指标分析要点3.1. 盈利能力分析：通过计算盈利能力指标，如毛利率、净利率等，评估企业的盈利能力。
可以比较同行业的企业盈利能力，找出自身的优势和不足。
3.2. 偿债能力分析：通过计算偿债能力指标，如流动比率、速动比率等，评估企业的偿债能力。
可以预测企业的偿债风险，制定相应的财务策略。
3.3. 运营能力分析：通过计算运营能力指标，如资产周转率、存货周转率等，评估企业的运营能力。
可以了解企业的资金周转情况，提高资金利用效率。
四、风险管理要点4.1. 市场风险管理：制定市场风险管理策略，包括市场调研、竞争分析和市场预测。
可以降低市场风险，提高企业的竞争力。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法1.优化生产流程和工艺：通过对生产流程和工艺进行优化和改进，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率和降低生产成本。
例如，应用精益生产和六西格玛等管理方法，减少无价值的时间和资源消耗，从而提高生产效率和产品质量。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，充分利用设备的生产能力，避免设备闲置和过度投资带来的成本浪费。
通过合理的设备维护和更新，延长设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
3.优化物料采购和供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，采取集中采购和供应链管理方法，以获得更好的采购价格和供应商服务，降低物料采购成本。
此外，通过缩短供应链、精细化物料需求计划和库存管理，减少库存占用和库存变质损失等情况，降低物料成本。
4.控制人力成本：通过合理的人力资源规划和员工培训，提高员工的工作效率和能力，减少人力资源浪费和不必要的成本。
此外，通过制定合理的绩效考核和薪酬制度，激励员工提高绩效，发挥员工的潜力，提高整体企业运作效率。
5.使用新技术和自动化设备：在生产过程中应用新的技术和自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人为操作和人力成本。
例如，广泛应用数字化技术、物联网、机器人等新兴技术，提高生产自动化程度，减少人为错误和劳动成本。
6.提高产品质量和减少次品率：通过加强质量管理，改进工艺和设备，提高产品质量，减少次品率，降低成本。
提高产品质量不仅可以减少生产过程中的废品率，还可以提高产品市场竞争力和客户满意度，从而提高企业效益。
7.管理能源和环境成本：合理利用能源，优化能源配置，降低能源消耗和成本。
例如，通过使用节能设备和技术，改进生产过程，减少能源浪费和环境污染，同时降低成本。
总结起来，制造业成本控制的七大方法包括优化生产流程和工艺、提高设备利用率、优化物料采购和供应链管理、控制人力成本、使用新技术和自动化设备、提高产品质量和减少次品率以及管理能源和环境成本。
这些方法可以相互结合和综合应用，根据企业的具体情况和需求，制定相应的成本控制策略，提高企业的生产效率和盈利能力。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法一、设定成本目标制定明确的成本目标是实现成本控制的第一步。
成本目标应该合理、具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
只有定义了明确的目标，才能为企业提供方向引导，推动成本控制工作的顺利进行。
二、优化生产流程优化生产流程是实现成本控制的关键步骤。
通过分析生产过程中的每个环节，找出低效、低附加值的环节并进行改进，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
同时，还可以通过工艺创新、技术改进等手段，降低生产成本。
三、供应链管理供应链管理是制造业成本控制的重要手段之一。
通过与供应商建立密切合作关系，合理配置采购资源，实现物料采购的高效、低成本，从而降低企业的生产成本。
同时，通过优化供应链的各个环节，降低库存成本、物流成本等，进一步提高成本控制的效果。
四、降低能源消耗能源消耗是制造业的一大成本来源，因此降低能源消耗是成本控制的重要方面。
企业可以采取多种措施，如优化设备能效、改善生产过程、推广节能技术等，减少能源的浪费和损耗，从而降低能源成本。
五、人力资源管理人力资源是企业的核心资源之一，人力成本也是制造业的重要成本之一。
因此，合理的人力资源管理对于成本控制至关重要。
企业可以通过招聘合适的人员、培训提高员工的能力水平、激励员工的积极性等手段，有效控制人力成本。
六、质量管理质量管理是制造业成本控制的必要环节。
通过提高产品质量，减少产品的不良率和退换货率，可以降低制造成本和售后成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该加强质量管理，推进全员参与的质量管理体系。
七、合理定价合理定价是实现成本控制的重要手段。
企业应该根据产品的成本、市场需求、竞争状况等因素，合理定价，并在定价策略上灵活应变。
通过合理定价，企业可以提高产品的附加值和市场占有率，从而实现成本的回收和利润的提升。
附件：本文档涉及附件，请参见附件文档。
法律名词及注释：⒈成本目标：企业设定的用于指导成本控制的目标，通常包括成本总额、成本结构、成本比率等方面的指标。
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路制造业生产成本控制思路一、引言制造业生产成本控制是企业管理的重要一环，通过对生产成本的合理控制，企业可以提高经营效益并保持竞争力。
本文将从多个方面介绍制造业生产成本控制的思路和方法。
二、成本分类及计算在进行生产成本控制之前，首先需要对成本进行分类和计算。
常见的成本分类包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
在实践中，可以采用核算方法、分摊方法等方式进行成本计算和分析。
2.1 直接材料成本直接材料成本是指用于生产过程中直接投入到产品中的原材料成本。
在计算直接材料成本时，需要考虑原材料的采购成本、运输成本等因素。
2.2 直接人工成本直接人工成本是指直接参与产品生产过程的人工成本，包括工资、福利等。
在计算直接人工成本时，需要考虑工人工资、加班费、社会保险等因素。
2.3 制造费用制造费用是指与产品生产过程直接相关的费用，包括设备折旧、水电费、仓储费等。
制造费用的计算可以采用分摊法或标准成本法等方法。
三、生产过程优化生产过程的优化可以帮助企业降低生产成本并提高生产效率。
在进行生产过程优化时，可以考虑以下几个方面：3.1 原料采购优化合理的原料采购策略可以帮助企业降低原材料成本，例如通过集中采购、与供应商进行长期合作等方式。
3.2 产能利用率提高通过合理安排生产计划、优化生产设备的利用率等方式，可以提高产能利用效率，降低单位产品成本。
3.3 过程优化与自动化通过改进生产工艺、引入自动化设备等方式，可以提高生产效率，降低人工成本和制造费用。
四、质量管理与成本控制质量管理与成本控制密切相关，提高产品质量可以降低售后问题和退货率，从而降低售后成本和维修成本。
在质量管理方面，可以考虑以下几个方面：4.1 优化生产工艺通过改进生产工艺、使用高质量原材料等方式，提高产品质量，降低不良品率，从而降低报废成本。
4.2 引入质量管理体系建立和执行质量管理体系，包括质量管理流程、质量检测标准等，可以提高产品质量并降低质量问题带来的成本。
浅谈制造业成本费用控制方法
浅谈制造业成本费用控制方法随着制造业的发展，成本费用控制成为了企业管理中至关重要的一个环节。
制造业的成本费用不仅包括原材料、人力、设备等直接成本，还涉及到管理费用、运营费用等间接成本。
如何有效地控制这些成本费用，成为了制造企业管理者们所面临的一项重要挑战。
本文将就制造业成本费用控制方法进行浅谈，分享一些实用的管理经验。
一、生产成本控制1. 质量控制质量控制是生产成本控制的关键。
提高产品质量，减少因为次品而造成的损失，是降低生产成本的重要途径。
企业应加强对生产过程的监控，严格把控原材料的质量，确保产品符合标准，减少废品率，降低生产成本。
2. 生产效率提升提高生产效率是降低生产成本的另一个关键点。
企业可以通过优化生产流程，提高设备利用率，精简生产环节等措施来提升生产效率，从而降低生产成本。
3. 技术改进不断进行技术改进，引进先进的生产设备和工艺，提高产品生产率和成品率，减少人工操作，降低人工成本，从而降低生产成本。
1. 选材合理企业在采购原材料时，应根据产品的特点和需求合理选材，不要过度追求低价，导致产品质量下降，增加生产成本。
2. 供应商管理建立稳定的供应商关系，与供应商建立长期合作伙伴关系，合理采购，降低采购成本，同时对供应商进行管理，提高供货质量，避免因为供应商问题影响生产。
1. 人力资源合理配置合理配置人力资源，根据生产任务和生产效率进行合理的人员安排和分工，避免人员闲置或者过度使用导致的资源浪费。
2. 培训和激励为员工提供必要的培训和技术学习，提高员工技能和素质，从而提高员工的工作效率，降低因操作不当而导致的成本增加。
对优秀员工进行适当的激励，增强员工的工作积极性和责任心，提高生产效率。
四、管理费用控制1. 精简管理企业应当精简管理层次，减少中间层级，避免管理过多的层级导致的管理费用增加。
建立高效的管理体系，提高管理效率，降低管理成本。
2. 成本核算建立完善的成本核算制度，对各项成本进行详细核算，及时发现问题和浪费，改进管理，降低管理成本。
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制的方法包括以下几种：
1. 优化生产工艺：通过分析和改进生产工艺，降低工艺中的浪
费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
2. 建立高效的供应链管理系统：优化采购过程，选择性价比高
的供应商，建立长期稳定的供应关系，通过批量采购和集中采购等
方式降低原材料采购成本。
3. 降低人力成本：通过优化人员组织结构，合理配置人力资源，提高员工效率，降低人力成本。
可以考虑自动化和机械化改造生产
过程，减少对人工劳动的依赖。
4. 控制生产过程中的废品率和不良品率：通过提高生产质量，
减少产品的废品率和不良品率，降低不良品处理成本和返工成本。
5. 提高设备利用率和能源利用效率：通过合理规划和组织生产计划，提高设备利用率，减少生产停机时间。
优化能源使用方式，降低能源消耗，减少能源成本。
6. 运用先进的管理方法：如精益生产、六西格玛管理等，通过提高生产管理的效率和水平，降低生产过程中的浪费和不必要的消耗，降低生产成本。
7. 加强成本管理和控制：建立科学的成本核算体系，实时跟踪和分析各项生产成本，制定有效的成本控制措施，合理安排生产成本预算，及时发现和解决成本异常问题，确保生产成本的控制在可控范围内。
以上方法可综合应用，根据企业的具体情况和需求，选择适合的方法进行生产成本的控制。
制造业生产成本控制方法
以我给的标题写文档，最低1200字，制造业生产成本控制方法制造业生产成本控制方法概述1. 精细化管理精细化管理是制造业成本控制的核心。
通过精细化管理，企业可以实时监控生产过程中的各项数据，及时发现和解决问题，从而提高生产效率，降低成本。
1.1 制定详细的生产计划制定详细的生产计划可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率。
生产计划应包括生产任务的分配、生产时间的安排、生产工艺的指导等内容。
1.2 引入自动化设备自动化设备可以替代部分人力资源，提高生产效率，降低生产成本。
企业应根据实际情况选择合适的自动化设备，并进行适当的培训和维护。
1.3 实施质量管理质量管理是控制生产成本的重要手段。
通过建立完善的质量管理体系，企业可以减少不良品率，提高产品质量，降低生产成本。
2. 供应链管理供应链管理是制造业成本控制的关键环节。
通过优化供应链，企业可以降低采购成本，减少库存，提高供应链的灵活性。
2.1 供应商管理企业应与供应商建立长期合作关系，提高供应商的责任感。
对供应商进行严格的审核和评估，选择具有稳定供货能力和合理价格的供应商。
2.2 库存管理合理的库存管理可以降低仓储成本，减少资金占用。
企业应根据市场需求和供应能力进行合理的库存规划，避免过多或过少的库存。
2.3 流程优化优化供应链流程可以提高生产效率，降低生产成本。
企业应通过对供应链流程进行分析和改进，消除瓶颈，提高流程的效率和顺畅度。
3. 成本控制手段除了精细化管理和供应链管理，还有一些其他的成本控制手段可以帮助企业降低生产成本。
3.1 成本核算建立完善的成本核算体系，对各项成本进行详细的核算和分析，帮助企业了解成本结构和成本驱动因素，从而制定有效的成本控制策略。
3.2 降低能耗降低能耗可以减少生产成本，也符合环保要求。
企业应优化生产工艺，采用节能设备，推行能源管理，降低能源消耗。
3.3 提高员工素质提高员工素质可以提高生产效率，降低生产成本。
企业应加强员工培训和技能提升，提高员工的专业素质和工作效率。
制造成本控制的四大措施
制造成本控制的四大措施一、制造成本控制的四大措施在当前的市场环境下，制造业企业面临着激烈的竞争，如何降低成本、提高效益成为了企业生存和发展的关键。
本文将从四个方面探讨制造成本控制的措施，分别是：提高生产效率、降低原材料成本、优化供应链管理以及创新技术应用。
这四个方面相互关联，共同构成了制造业企业降低成本的有效途径。
二、1. 提高生产效率提高生产效率是降低制造成本的重要手段。
企业可以通过引进先进的生产设备和技术，提高生产线的自动化水平，减少人工操作带来的成本。
例如，采用机器人替代传统的人工装配线，可以大大提高生产效率，降低人力成本。
企业可以通过优化生产流程，减少生产环节，降低生产过程中的浪费。
例如，实行精益生产管理，通过对生产过程进行全面分析，找出存在的浪费环节，采取措施进行改进，从而提高生产效率。
企业还可以通过加强员工培训，提高员工的技能水平和工作效率，从而提高整体生产效率。
三、2. 降低原材料成本原材料成本占制造业企业的总成本较高，因此降低原材料成本对于降低整体成本具有重要意义。
企业可以通过采购渠道的多样化，寻找价格更低、质量更好的原材料供应商。
例如，与国内外知名供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和优惠价格。
企业可以通过原材料的替代品研究，寻找性价比更高的替代品。
例如，用新型材料替代传统金属材料，可以降低原材料成本，同时提高产品的性能和竞争力。
企业还可以通过合理的库存管理，减少原材料的滞销和损耗，降低原材料成本。
四、3. 优化供应链管理供应链管理是制造企业降低成本的重要手段。
企业可以通过与供应商建立长期合作关系，实现资源共享和信息共享，降低采购成本。
例如，与供应商共同开发新产品，共享研发成果和专利技术，降低研发投入。
企业可以通过优化物流配送网络，缩短运输时间，降低运输成本。
例如，采用多式联运方式，实现快速、高效的物流配送。
企业还可以通过供应链金融手段，解决资金周转问题，降低资金成本。
制造业的成本控制
制造业的成本控制制造业作为经济的重要支柱之一，对成本控制有着极高的要求。
在竞争激烈的市场环境下，制造企业需要降低成本以提高竞争力，同时确保产品质量和客户满意度。
本文将从流程优化、原材料采购、设备维护和员工培训等方面探讨制造业的成本控制方法。
一、流程优化制造业的成本控制首先需要对生产流程进行优化，以提高生产效率和降低生产中的浪费现象。
在生产流程中，可以通过分析每个步骤的时间消耗和资源利用情况，确定瓶颈环节并寻找改进的办法。
例如，在生产线上使用精益生产或六西格玛等管理方法，通过精确计量和精细调度，减少生产过程中的停机时间和调整时间，从而提高产能和降低生产成本。
另外，合理规划工作流程和员工协作，减少重复工作和不必要的等待时间，也可有效提升生产效率。
二、原材料采购原材料采购是制造业成本的主要组成部分之一。
合理的原材料采购策略能够直接影响到制造成本。
首先，制造企业需与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应链畅通，降低运输成本和采购成本。
其次，对原材料进行严格的质量管理，避免采购到次品或不合格材料，避免因此而导致的生产问题和不良品率的提高。
此外，制造企业应积极寻求替代材料或采购方式，以降低原材料的成本，实现成本控制的目标。
三、设备维护设备维护对于制造业的成本控制至关重要。
保持设备的正常运行状态，避免因设备故障而导致的停产和维修成本。
首先，制造企业应建立设备维护计划，定期检查和维护设备，及时发现并解决潜在问题，避免大面积故障的发生。
其次，制造企业可以利用先进的设备监控技术，实时监测设备运行状态，及时预警并采取相应措施。
此外，培养设备维护团队的技能，提高其故障排除和维修能力，也是保证生产线稳定运行和控制成本的重要途径。
四、员工培训员工是制造业成本控制的重要因素之一。
培训员工的技能和知识，提高他们的工作效率和品质意识，可以减少因人为原因导致的生产故障和不良品率的提高。
制造企业应根据员工的实际需求，定期组织各类培训，提升员工的专业技能和管理能力。
浅谈制造业成本费用控制方法
浅谈制造业成本费用控制方法随着全球经济的发展，制造业在现代社会中扮演着非常重要的角色。
在制造业中，成本费用控制是一项非常重要的工作。
只有通过有效地控制成本和费用，企业才能保持竞争力，实现可持续发展。
制造业成本费用控制方法是一个系统的工程，需要多方面的配合和协调。
下面将从多个方面介绍一些常见的成本费用控制方法。
1. 生产过程优化生产过程优化是最基本的成本费用控制方法之一。
通过优化生产流程，降低制造成本，提高生产效率。
具体的方法包括：采用精益生产理念，简化生产流程，减少不必要的手续和环节；合理设置生产线，充分利用设备和人力资源，提高生产效率；使用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
2. 成本核算和控制成本核算和控制是成本费用控制的基础。
企业需要建立完善的成本核算体系，对各个环节的成本进行核算和控制。
具体的方法包括：建立科学的成本核算系统，包括直接成本和间接成本的核算；对生产过程中的各项费用进行核算，及时掌握成本的动态变化；制定合理的成本控制标准，进行成本控制分析，找出成本超支的原因并采取有效措施进行控制。
3. 设备及资产管理合理的设备及资产管理是成本费用控制的重要手段。
合理的设备及资产管理可以减少因设备损坏、停机、报废等问题导致的额外成本开支。
具体的方法包括：建立健全的设备维护保养体系，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本；合理规划和管理资产，包括采购、使用、维护和处置，降低资产的占用成本和损耗。
4. 原材料及库存管理原材料及库存管理对成本费用控制也有着至关重要的作用。
精心的原材料及库存管理可以避免原材料过多积压导致资金占用过多，也可以降低因原材料浪费所带来的损失。
具体的方法包括：合理规划原材料采购计划，避免原材料过多积压导致资金占用过多；建立有效的原材料库存管理系统，定期调整库存量，避免积压和浪费；采用先进的供应链管理理念，优化供应链，提高供应链的效率。
5. 能源及环保管理能源及环保管理是成本费用控制的新亮点。
制造业成本控制的关键技巧和方法
制造业成本控制的关键技巧和方法在现代竞争激烈的市场环境中，制造业企业面临着许多挑战，其中最重要的之一是如何控制成本以保持竞争力。
制造业成本控制是一个复杂且关键的任务，但是通过采用正确的技巧和方法，企业可以有效地降低成本并提高盈利能力。
本文将探讨一些制造业成本控制的关键技巧和方法，以帮助企业实现这一目标。
一、精细化成本管理精细化成本管理是制造业成本控制的基础，通过全面了解和理解企业的各项成本构成，制定有效的控制策略。
首先，企业需要对生产过程中的各个环节进行全面的成本核算，包括原材料采购成本、生产过程中的直接成本和间接成本等。
其次，企业应该建立健全的成本管理体系，对成本进行分类和归集，确保成本数据的准确性和可追溯性。
最后，企业要通过不断的数据分析和成本控制措施的制定与执行，不断优化成本结构，提高成本控制的效果。
二、供应链管理优化供应链管理是制造业成本控制的重要环节之一。
优化供应链管理可以有效降低原材料采购成本、库存成本和物流成本等。
首先，企业应该与供应商建立稳定的合作关系，与供应商共同制定采购计划和服务水平协议，以获取更有竞争力的价格和条件。
其次，企业要加强对供应链的可视化管理，通过使用供应链管理系统或软件，实时跟踪物流信息和库存情况，以避免过高的库存和运输成本。
最后，企业可以通过与合适的物流服务提供商合作，优化物流流程，提高物流效率，降低物流成本。
三、生产过程优化生产过程的优化是提高制造业成本效益的关键。
企业可以通过应用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，从而降低生产成本。
同时，企业还可以采取灵活的生产计划，根据市场需求的变化进行生产调整，以避免过高的产能闲置和废品率。
此外，企业还要强调员工的培训和技能提升，通过优化员工的工作流程和工作方法，进一步提高生产效率和质量水平。
四、财务管理与预算控制财务管理与预算控制是制造业成本控制的重要手段。
企业应建立健全的财务管理制度，包括成本核算、资金管理和内部控制等方面。
制造业的成本控制方法
制造业的成本控制方法制造业是现代经济中的重要组成部分，而成本控制是制造业中至关重要的一环。
在激烈的市场竞争中，有效的成本控制可以帮助企业提高竞争力和盈利能力。
本文将介绍一些制造业常用的成本控制方法，包括精益生产、供应链管理、节约能源等。
1. 精益生产精益生产是一种综合性的管理方法，旨在通过消除浪费，简化流程以及优化生产过程来降低成本。
其中的关键原则包括价值流分析、持续改进、标准化工作和追求质量等。
通过精益生产，企业可以提升生产效率，减少库存，降低运营成本。
2. 供应链管理供应链管理着眼于整个供应链的各个环节，旨在通过优化供应商选择、供应链协调、库存管理和物流等方面来控制成本。
有效的供应链管理可以减少物料运输成本，降低库存水平，提高生产和物流的协同效率。
3. 节约能源能源成本是制造业中的重要部分，因此节约能源是一种有效的成本控制方法。
企业可以通过技术升级、能源管理系统和员工培训等手段来减少能源浪费，提高能源利用效率，从而降低能源成本。
4. 自动化与智能化自动化与智能化是制造业成本控制的重要手段之一。
通过采用先进的自动化设备和智能化技术，可以提高生产效率，降低人工成本，减少人为误差，并且增强产品质量的稳定性，从而降低制造成本。
5. 质量管理质量管理对于成本控制也具有重要意义。
通过建立科学的质量管理体系，提高产品的一致性和可靠性，可以降低不合格品数量，减少返工成本和售后服务成本。
6. 管理会计管理会计的方法可以为企业提供成本控制的决策依据。
通过制定适当的成本核算方法，分析和评估不同产品和部门的成本和利润，可以识别出成本高昂的环节和产品，并采取相应的措施进行优化。
总结而言，制造业的成本控制方法包括精益生产、供应链管理、节约能源、自动化与智能化、质量管理以及管理会计等。
企业可以根据自身的情况选择适合的成本控制方法，不断优化和提升制造业的竞争力和盈利能力。
制造业生产成本控制思路
制造业生产成本控制思路1. 规范生产流程在制造业生产过程中，规范的生产流程可以有效地降低制造成本。
通过建立标准操作程序，优化生产流程，减少生产中的浪费和重复工作，提升生产效率和质量，从而降低成本。
2. 提高生产线设备利用率提高生产线设备的利用率可以有效地降低制造成本。
通过合理的生产计划和设备调度，减少设备闲置时间，提高设备利用率，降低生产成本。
定期对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，进一步提高生产线设备利用率。
3. 优化物料采购和库存管理合理的物料采购和库存管理可以有效地降低制造成本。
制定明确的物料采购计划，根据生产需求和市场情况合理安排采购数量和时间，避免库存积压和过剩物料。
与供应商建立良好的合作关系，争取更好的价格和交货期，降低物料采购成本。
4. 提高劳动生产率提高劳动生产率可以有效地降低制造成本。
通过培训和技能提升，提高员工的生产技能和工作效率，减少生产中的操作失误和浪费，提升生产效率和质量。
通过优化工作流程和分工，合理配置人员和机器，减少不必要的人力成本。
5. 推行精益生产管理精益生产管理可以有效地降低制造成本。
通过分析生产过程中的浪费和不必要的环节，减少不必要的工序、运输和库存，提升生产效率和质量，最大限度地降低生产成本。
鼓励员工提出改进意见，建立持续改进的机制，推动企业不断优化生产过程，降低成本。
6. 利用信息技术提升管理效率利用信息技术可以提升制造业的管理效率，降低生产成本。
通过引入先进的生产管理系统和企业资源计划系统，实现生产计划、物料采购、库存管理等业务的自动化和集中管理，提高管理效率和准确性，降低人力资源和时间成本。
7. 加强质量管理加强质量管理可以有效地降低制造成本。
建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理标准和流程，防止生产中的不良品和返工，减少损失和资源浪费，降低成本。
加强产品质量检验和监控，提升产品质量和信誉，降低售后服务成本。
，制造业生产成本控制是企业提升竞争力和盈利能力的关键。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法1. 优化供应链管理1.1 精确预测需求1.2 高效采购流程1.3 建立合理的库存管理系统2. 提高生产效率2.1 优化生产流程2.2 引进先进的生产设备2.3 提高员工技能与培训3. 减少废品和不合格品3.1 强化质量控制3.2 加强生产线监测3.3 定期进行产品质量评估4. 控制能源与原材料成本4.1 寻找替代能源和原材料4.2 采用节能技术4.3 与供应商谈判获取更有利的价格5. 精简人力成本5.1 评估与调整人员结构5.2 自动化生产过程5.3 控制加班与福利成本6. 有效管理设备维护与修理6.1 建立设备维护计划6.2 定期检查机器设备6.3 培训员工进行基础设备维护7. 制定合理定价策略7.1 研究市场竞争对手7.2 考虑市场需求与产品特点7.3 确定合适的利润率附件：1. 供应链管理流程图2. 生产流程优化案例研究3. 库存管理系统操作手册4. 质量控制检测标准表5. 能源节约技术手册6. 人员结构评估报告7. 设备维护计划模板8. 市场竞争对手分析报告法律名词及注释：1. 供应链管理：指对涉及产品或服务交付过程中的所有供应商和经销商进行协调、管理和优化的一系列活动。
2. 库存管理系统：指对库存进行计划、控制和管理的系统，包括进货、库存调拨、销售等各个环节。
3. 质量控制：指在制造过程中采取的一系列措施，以确保产品符合既定质量标准的过程。
4. 能源节约技术：指通过采用先进技术和方法，减少能源消耗和浪费的技术措施。
5. 人员结构评估：指对企业员工数量、职能、岗位设置等进行评估和调整的过程。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法1.供应链管理：通过优化供应链，减少物流、仓储等环节的费用。
可以通过采购策略的合理设计，控制采购成本；以及优化物料管理，减少库存成本；并与供应商建立长期合作关系，降低采购成本。
2.生产过程优化：通过提高生产效率和质量，减少废品率和不良品率，降低生产成本。
可以采用精细化管理和自动化技术，优化生产线布局和流程，提高生产效率；并进行员工培训，提高员工技能，减少失误率。
3.节约能源和资源：通过节约能源和资源的使用，减少能源和资源的消耗，降低能源和资源成本。
可以采用节能设备和技术，减少能源消耗；优化生产流程，减少原材料的使用；并进行废品和废料的回收再利用。
4.成本精细化管理：通过精确测算、分类计算和监控，实现全面成本控制。
可以采用标准成本法、直接成本法和间接成本法等方法，对各项成本进行计算和管理；并建立成本控制报告制度，定期分析和评估成本控制情况。
5.产品优化设计：通过产品设计的创新和优化，减少生产成本。
可以通过降低零部件数量、优化工艺流程等方式，减少生产成本；并进行产品工艺调整，减少不必要的工序和加工工艺，提高生产效率。
7.人力资源管理：通过合理的员工配置和培训，提高员工绩效，降低人力成本。
可以通过培训提高员工技能和工作效率，减少失误率和废品率；并进行员工绩效考核，激励员工积极性和创造力，提高生产效率。
总之，制造业成本控制是制造企业提高竞争力的重要手段。
通过供应链管理、生产过程优化、节约能源和资源、成本精细化管理、产品优化设计、成本分析和优化以及人力资源管理等方法，可以有效降低制造成本，提高企业盈利能力和竞争力。
制造业如何成功实现成本管理与控制
制造业如何成功实现成本管理与控制制造业如何成功实现成本管理与控制制造业是一个非常复杂和竞争激烈的行业，成本管理和控制是每个制造企业都面临的重要挑战之一。
成功的成本管理和控制可以帮助企业提高生产效率，降低成本，增加利润，并提升企业在市场中的竞争力。
本文将介绍制造业如何成功实现成本管理与控制。
一、建立成本管理和控制系统建立一个有效的成本管理和控制系统是成功实现成本管理与控制的基础。
一个好的成本管理和控制系统可以帮助企业追踪和管理各种成本，包括直接材料成本、直接劳动成本、制造间接费用、营销费用等。
通过对成本的准确追踪和分析，企业可以更好地了解成本的组成和分布，并及时采取措施进行控制和降低成本。
二、有效的供应链管理供应链管理是制造业成本管理与控制的关键。
通过建立稳定的供应链，企业可以获得更好的原材料价格，减少库存和运输成本，并降低交货周期。
供应链合作伙伴的选择和管理也非常重要，在选择供应商时，企业应考虑其价格、质量和交货能力等因素，并与供应商建立长期合作关系，以降低交易成本。
三、提升生产效率提升生产效率是降低成本的重要手段。
企业可以通过采用先进的生产技术和设备，优化生产流程，减少生产时间和浪费，提高产能和产品质量，从而降低单位产品的生产成本。
另外，员工的培训和激励也是提升生产效率的关键因素，企业应加强员工培训，激励员工提高工作效率和质量。
四、精细管理和优化各项成本在制造业中，有许多不同的成本组成部分，企业应精细管理和优化各项成本。
例如，直接材料成本占据了制造业成本的很大比重，企业可以通过优化采购过程、降低材料浪费等方式来降低直接材料成本。
制造间接费用也是一个可以优化的成本，企业可以通过合理的设备配置和生产规划来降低制造间接费用；营销费用可以通过开展线上线下整合营销，降低营销成本。
五、强化财务管理财务管理在制造业成本管理与控制中起到核心作用。
企业应加强对财务指标的监控和分析，及时发现成本的异常变动，并采取相应的措施进行调整和控制。
制造业的制造业成本控制
制造业的制造业成本控制在现代制造业中，成本控制是企业保持竞争力、实现可持续发展的关键因素。
随着全球经济的不断变化和市场竞争的加剧，制造业企业面临着前所未有的压力。
为了提高盈利能力，减少浪费以及优化资源配置，成本控制便成为了制造企业的重要任务。
本文将探讨制造业成本控制的主要方法和实践。
一、成本控制的意义成本控制是指通过一系列管理措施，确保生产过程中所有的支出都在计划范围内。
其主要目标包括：1.提高盈利能力：通过控制成本，企业能够在保持或提高生产效率的同时，增加利润空间。
2.资源优化配置：合理的成本控制可以帮助企业更好地分配资源，避免不必要的浪费。
3.增强市场竞争力：在市场竞争日益激烈的环境中，能够有效控制成本的企业能在价格上获得更大的弹性。
4.支持决策制定：通过精确的成本分析，管理层可以做出更具明智的战略决策。
二、成本控制的方法1. 精益生产精益生产是一种通过消除浪费、提升效率和质量的生产方式。
采用精益生产的方法，企业可以在以下方面实现成本控制：•流程优化：审视和改善生产流程，减少不必要的环节和操作。
•库存管理：通过精确的需求预测和实时数据分析，减少库存积压，降低仓储成本。
•工艺改进：采用新技术或创新工艺，减少生产过程中的浪费和不合格品。
2. 成本预算制定详细的成本预算是有效控制成本的重要措施。
企业应该根据历史数据、市场趋势和生产计划进行全面的成本预算，主要涵盖：•直接成本：如原材料、人工费用等，这些是实施生产过程中必不可少的支出。
•间接成本：如管理费用、设备折旧等。
合理控制间接费用，可实现整体成本的下降。
3. 成本分析定期进行成本分析，可以帮助管理层找出成本控制的薄弱环节和改进方向。
常见的分析方法包括：•分项分析：将生产成本分解，找出各个环节的成本构成，识别主要支出节点。
•动态跟踪：实时监控生产过程中成本的变化，及时调整策略以适应市场变化。
4. 人力资源管理人力资源是企业中重要的生产要素，合理的人员管理、培训和激励机制能够有效控制人力成本，提升整体企业效率。
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企业家要看懂三张表：
1、损益表
2、资产负债表 3、现金流量表 毛利-费用=税前利润 税前利
损益表：表达整个企业当月的经营状况，它表达收入-成本=利润 利润流程：收入-直接成本=毛利 润-所得税=净利润
现在的企业家不重视销售不重视财务问题，很多企业失败在财务 管理上。 影响企业的三大障碍： 1、直接成本：业务提成、制造成本、员工佣金、采购成本 2、间接费用：房租、水电物业费、工资、奖金、福利、补贴、通 讯、交通、差旅、业务、公关、迎春、额外收支、库存、折旧、 打折促销、打字复印、办公用品 3、缴纳税费（营业税、所得税）
有选择就不可能有控制。产品成本形成的过程包括 从产品设计开发到销售服务的各个环节。
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制造业生产成本浅探
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成本控制的对象
成本控制的重点也是人，而不是某个成 本项目或费用项目。因为企业中的每件 工作都是人在做，成本是在人的手上产 生的，员工的心态、技能、行为决定了 这件工作他是怎么做的，从而也决定了 成本是以哪种形式发生的，会发生多少 成本。
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制造业生产成本浅探
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三个环节成本效益思路用的比较多
① 销售环节：如前例，在销售环节放开费用控制，只要销 售环节投入的费用都能带回更多的利润，我们根本不需要 控制销售环节的费用。难点在于销售环节做得很多前期铺 垫工作、前期投入费用很难说必定能带回更多的利润，所 以我们才控制这块费用。但是我们可以通过统计某个销售 员、某个销售部门、某个产品、某个客户的投入和回报， 筛选出来成本效益倍数大的销售员、销售部门、某产品和 某客户，逐年加大投入到这些地方去，缩减其他产品、部 门、人员、客户的投入，更有效率的利用公司资源，以获 得更高的毛利。（收入×提成 与毛利×提成区别）
以后的年度每年还能省10万，公司也一定愿意采
纳和大力推行新的工作方法的。这个时候，成本
就降低了。
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但是有些人很懒，他上班就是为了混日子，激励方法对他 没用；或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多，他 不知道他的工作中有什么地方需要改进的，也不知道应该 怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种 问题。常用的方法有：
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② 人员薪资：一个是销售人员的提成，一个是研发人 员的奖金，这2种员工都适合用激励性薪资政策，发 给他们的奖金和提成越多，他们就越被提高了积极性， 从而卖命的工作，带给公司更大的回报。
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（3） “负责人连坐制度”建立起来以后，如果该员工的成本 指标总是完不成，他和成本督导主管每个月都被扣钱，这时候要
区分3种情况处理：
① 该员工和成本督导主管的工作技能和水平有限,处理方法是 加强工作方法培训。公司首先要有很好的工作操作方法，然后再训 练员工、培训员工掌握这些先进方法，然后再让他上岗，扛起成本 指标；
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（2）凡是有回报的项目，成本花的再多也无所谓，只要 能带来巨额回报就行，这里我们测算一个成本效益倍数就 行了： 成本效益倍数=回报额÷投入的成本额
很多公司的财务人员在想方设法的控制销售人员的业务 招待费和差旅费，其实，只要某个销售人员能拿回1个亿 毛利的订单，业务招待费花掉5000万又有什么关系呢？只 有在无论投入多少资金，回报都很有限的情况下，这时我 们才需要控制成本和费用，这时我们才需要对费用进行定 额啦、定率啦来进行控制。
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企业的管理公式
收入-成本=利润 10-9=1 （企业家的职责就 是追求利润、追求利润最大化）
损益表流程：收入-成本（直接）=毛利
毛利-费用=税前利润 税前利润-所得税=净利润
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认识成本管理的概念 成本降低，不是指削减成本，而是指成本管 理。 ◎成本管理是指把成本维持在开发、生产、 销售良好质量的产品和服务过程的目标成本 上。 ◎一个误区（用削减和解雇员工、剥削供应 商等来削减成本、会造成管理的恶化）。
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不会的，他会想“多一事不如少一事”。
但是，假如公司有规定，谁提出成本降低
的有效方法，只要成本真的能降低，将奖
励他成本降低额的30%，你觉得他会在工
作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定
会，因为这个时候他被激励起来了，公司 的利益跟他个人的利益挂起钩来了。
制造业生产成本浅探
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假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他
的工作事项中，有一种很好的操作方法可以
让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方
法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，
而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000
块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降
低的方法吗？
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当今企业家最大的障碍在哪里？企业要获取利润，最有效率的方法就是控制 成本。想尽一切办法控制成本，利润是要求出来的，你要求他什么，你就得 到什么。每砍掉一份钱，企业增加一份利。每杀死一个成本，企业增加一倍 利润。 ——李贱博士（户外传媒总裁）
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制造业生产成本浅探
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成本上升的严峻
2011年中小企业形势严峻 据统计，今年前三季度，271家创业板公司累计营 业收入949.52亿元，同比增长29.75%；净利润 142.88亿元，同比增长16.68%。621家中小板公 司营业收入合计9039.83亿元，同比增长26.08%； 净利润728.81亿元，同比增长14.84%。对照可见， 创业板和中小板公司前三季度的业绩增速均落后于整体 指标，显示出银根紧缩、成本高企等不利因素对中小企 业的冲击更大，其经营形势日趋严峻。
就控制住了。
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激励方法
为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有： 【1】 股权激励，分给他一部分股权（多用于对公司高层 的激励）；
【2】 搞承包制，让这个员工承包一个部门、一个分子公 司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格 低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服
【2】 DO THINGS RIGHT:用正确的工作方法去做，无效的工作方法、
效率低下的工作方法不要再用了。
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4.
成本控制的几条重要思路：
提供几条重要思路，说不全，成本控制的思路包括但不限于以下几 条： 【1】 成本效益思路：我们把成本不看做是一种费用或是耗费，而 把它看成是一种投资，投资就要有回报，只要有一项投资，就必须 要求有一项回报，这里面包含有2个意思： （1）没有回报的成本投入要坚决砍掉：包括一些浪费行为和效率 低下的工作: ① 员工出差，没有紧急的事情，本来可以坐火车去的，非要买飞机 票，砍就一个字（诸如此类的浪费行为） ② 一项工作，应该是2天做完，结果由于没有操作时间考核，三天 才做完，砍就一个字（诸如此类的效率低下行为）
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成本控制主要障碍： 直接成本、间接费用、税费
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制造业生产成本浅探
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成本控制的总体思路
2.
成本控制的重点：
明确成本控制对象
成本控制的对象是产品成本形成的全过程。这是因 为，成本只有在形成过程中才具有可控性，才可以
人为地对形成过程中的各种活动加以选择，如果没
【1】公司通过多年的经营，积累了一些工作中比较好的 操作方法，或是从外部聘请专家，专家传授了一些好方法， 或是公司不断组织培训学习，引进了一些比较好的操作方 法，将其写入了成本管理制度，在全公司范围内推行，强 迫这些人执行新的工作方法。
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【2】 有些工作是可以定额和定标准 的，可以使用定额成本和标准成本来衡量 员工发生的成本是否超标了。如PMC物料 计划，损耗率标准。
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② 公司内的工作，很少有独立发生的，往往会跟别 的部门、别的人员发生关系，某一个岗位所做的工作， 其成本高低，有时候不是这个岗位的人能够决定了，决 定因素在其他岗位、其他环节那里。这时的处理方法是
源流控制，从成本发生的源头进行控制，再就是推行全
面成本控制，
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【3】 建立“负责人连坐制度”：
（1）首先将考核指标分解落实到具体的人的头上，千斤重担众人挑，
人人头上有指标，谁挑多少都知道；
（2） 给每一个人指定一个成本督导主管，一般来说就是这个人在 组织机构中的行政上司、直接领导（如组长、课长)。如果该员工的 成本超标了，俩人一块扣钱，让员工的直接领导来检查、监控、督促 他的手下员工，不让成本超标。如果成本节约工作做的好，甚至比公 司要求的还好，俩人一块奖励；比如冲机的不良率、每个组的效率指 标、质量指标。
成本控制的总体思路
1、企业家在财务问题上的障碍 2、成本控制的重点。 3、成本控制的精髓。 4、成本控制的几条重要思路。 5、材料成本控制的经验 6、人工成本控制的经验
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制造业生产成本浅探
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企业不盈利就是死亡
企业家不赚钱就是犯罪