水电站闸坝施工方案

目录1.................................................................... 工程概况21.1 ........................................................... 工程简介21.2 ......................................... 工程地质和水文气象条件41.3 .............................................. 施工条件和工程特点41.4 .............................................. 施工期安全度汛措施52............................................................ 混凝土工程施工52.1 ................................................................ 概况52.2 ........................................................... 钢筋工程52.3 ........................................................... 模板工程82.4 .................................................... 混凝土浇筑方案93.................................................... 工期及施工总进度计划113.1 ......................................... 施工总进度计划编制说明113.2 .............................................. 主要材料需用量计划123.3 ......................................... 投入本工程的劳动力安排13合计 (13)117000 (13)3.4 ................................................. 机械设备进场计划134............................................ 工程质量保证体系及保证措施144.1 .............................................. 质量目标和质量方针144.2 ................................................. 工程质量保证措施145............................................ 安全生产保证体系及保证措施145.1 ......................................... 职业健康安全方针和目标145.2 ....................................... 施工安全生产管理体系框图155.3 .............................................. 落实安全生产责任制155.4 ....................................... 建立健全施工安全保证制度165.5 ................................................. 施工安全保证措施161工程概况1.1工程简介金沙水电站位于金沙江干流中游末端的攀枝花河段上。

坝址位于四川省攀枝花市西区新庄大桥上游约1km处，上距观音岩水电站坝址约28.9km，下距攀枝花中心城区（攀枝花水文站）11km、距下游规划的银江水电站坝址21.4km，控制流域面积25.89万km2，多年平均流量1870m3/s，年径流量590亿m3。

金沙水电站保证出力207MW，装机容量560MW，设计年平均发电量25.07亿kw·h，装机年利用小时数4480h。

金沙水电站的枢纽布置为：右岸布置导流明渠，纵向围堰坝段以左布置3个孔口尺寸为14.5m×23m（宽×高，以下同）的泄洪表孔，以右布置2个孔口尺寸为14.5m×23m的泄洪表孔和1个孔口尺寸为6m ×15m的生态泄水孔，河床及左岸布置河床式电站厂房，电站总装机容量为560MW（4×140MW），左岸布置鱼道，施工导流采用三期导流方式。

本标为大坝及泄洪消能建筑物施工，包含河床溢流坝段、右岸溢流坝段、生态泄水孔坝段及右岸非溢流坝段施工。

混凝土重力坝坝顶高程为1027.00m，最大坝高66.00m，坝轴线长度394.50m，从左至右共布置15个坝段。

1#坝段为左岸非溢流坝段；2#～3#坝段为两个安装场坝段，河床4#～7#坝段为机组坝段，8#～10#坝段为河床表孔溢流坝段，11#坝段为纵向围堰坝段；12#～13#坝段为右岸表孔溢流坝段，14#坝段为生态泄水孔坝段，15#坝段为右岸非溢流坝段。

泄洪消能建筑物包括5孔孔口尺寸为14.5m×23m的泄洪表孔和底流消力池。

表孔堰顶高程999.00m，采用底流消能型式。

消力池底板高程988.00m，消力池长90.0m，河床内消力池末端设置4m高的尾坎，明渠内消力池末端不设置尾坎。

河床内消力池底宽54.5m，明渠内消力池底宽45.5m。

主标工程为大坝及泄洪消能建筑物工程，2017年09月01日开工，于2021年12月底完工。

主要工程量表1.2工程地质和水文气象条件1.2.1工程地质坝基岩体以华力西期正长岩为主，岩石强度较高，岩体较完整，岩体质量较好。

坝基岩体质量以Ⅱ级为主，占81%；Ⅲ级占19%。

坝基岩体工程地质分类多属ⅡA，局部为属Ⅲ1A。

1.2.2水文气象条件金沙江攀枝花河段处于干热河谷地带，全年分为干湿两季。

干季为冬春季节，主要受青藏高原南支西风环流的影响，天气晴朗干燥，降雨少，蒸发量大；湿季为夏秋季节，西南暖湿气团加强，沿河谷溯源入侵，形成降雨，故汛期雨量最多，强度大。

由攀枝花气象站气象资料统计，多年平均气温20.9℃，历年最高气温40.4℃，历年最低气温0.4℃，多年平均降雨量845.5mm，历年实测年最大风速为18.3m/s（1978.2）。

1.3施工条件和工程特点1.3.1施工条件由于本期工程的上下游距离长，且开挖高程高低不一，给交通、施工用电、施工用水、材料供应等方面增加了很大的难度，增加了材料供应、施工用水的获取增加了难度，所以本期工程筹备工作相对较难。

1.3.2工程特点难度大：本期工程施范围广，开挖高程不一，在施工期间给材料的调配、人员的管理增加难度，仓面材料等资源的共享性较少，也增加施工道路的负担。

工期紧：由于本期工程量的巨大总量达到26.45万方，要在2020年12月底完工，时间相当紧迫。

1.4施工期安全度汛措施为了保证洪水来临时施工人员、施工机械及材料设备安全撤退和转移，确保汛前过度期的施工安全，成立防洪小组，配合金沙水电站工程施工期的防汛工作。

一切服从项目领导的指挥。

度汛期间主要做好如下组织措施：⑴成立防洪领导小组，制定切实可行的领导实施网，从上级到下级层层明确任务分工；⑵制订防洪渡汛方案及应急响应措施；⑶听从防洪抢险领导小组的统一指挥，服从任何可能的调遣；⑷汛期指定专人收听天气预报，并认真做好纪录，及时向领导小组报告，时时关注天气信息⑸洪水来临前，将工地所有的设备撤离到安全地带；⑹汛期来临前，对各班组及管理人员分头组织教育，提高防洪意识。

2混凝土工程施工2.1概况混凝土浇筑工程Ⅳ标主要工程量: 回填混凝土0.84万m3，钢筋安装4451t，坝体混凝土13.40万m3，结构混凝土11.95万m3，二期混凝土0.15万m3，预制混凝土0.11万m3，紫铜止水片0.24万m2，沥青泡沫0.14万m2，冷却水管9.65万m等。

混凝土设计强度等级有C15、C20、C25、C30、C35和C40，混凝土级配根据构件尺寸及钢筋密集程度需要采用一级配、二级配、三级配和四级配。

2.2钢筋工程钢筋需在钢筋加工厂加工制作成品，然后用汽车运输到现场，由人工或门机转运至工作面。

2.2.1钢筋的供应、验收、堆放和标识⑴按其使用部位，钢筋型号分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm 以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。

⑵钢筋加工厂内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保厂内不积水。

2.2.2钢筋的运输⑴加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近，转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。

⑵工作面转运方式钢筋安装工作面离附近地坪面±5.0m范围内，一般直接由人工转运到仓面安装。

±5.0m以上宜由人工辅助门机转运钢筋，但由专人把关吊点的设置，绑扎要牢固，防止变形、脱落，确保安全。

2.2.3钢筋安装⑴钢筋安装的基本要求①钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。

②钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接，具体按设计要求选用；若设计无特殊规定，则直径25mm以上的钢筋接头一般采用绑条焊接头，必要时也可以采用连接套筒、锥螺纹等连接方法，直径16～25mm的钢筋接头采用搭接焊接头，直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。

③对焊接的部位，先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头，然后再进行手工电弧焊，焊接时，使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。

接头施焊后立即清除焊碴。

④钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。

⑤为保证钢筋位置准确，底板、平台和楼板等的板体的上下两层钢筋网间用纵横间隔2m示。

⑧安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求。

⑵底板钢筋的安装①垫层混凝土浇筑完成后，一般在36小时内完成底板测量放样。

②在安装底板钢筋前，先在垫层上放出底层分布钢筋的位置，然后摆上定位钢筋，用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置，再布置底层分布钢筋，绑扎底层钢筋网。

③根据保护层设计要求，垫上砂浆垫块，根据设计调整底层钢筋面高程，设置底板面层钢筋网架。

④在面层钢筋网架上，画出面层分布钢筋的位置，布上分布钢筋，绑扎面层钢筋网。

⑤检查钢筋网的整体稳定性，并进行加固。