铝合金门窗制作材料(总)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、五金件入库检验:
1、外观质量:
产品形状规正、表面无裂纹、无目视可见变形。表面光洁、不得有明显
的斑点,锋棱毛刺及机械损伤。五金件抽检本批次到货数量总和的5%。(
按具体到货数量定)若抽检不合格,应加倍抽检。若仍不合格,则判为不
合格。
直接发往工地的原材料由项目部负责人员检查验收,进公司的原材料
由工厂质检部门检查验收。
2、检验方法:在自然光条件下观察。
A
12
常见的门窗配件如下:
月牙锁(推拉窗、门配件) 锁钩(推拉窗、门配件)
门锁(平开门配件)
锁芯(平开门配件)
执手(平开窗配件)
传动杆(平开窗配件)
滑撑(平开窗配件
铰链(平A开门配件)
滑轮(推拉窗配件)13
固定片(固定窗框)
组角片(平开窗组角)
螺丝(拼接门窗)
泡沫剂(门窗框填缝) 硅酮胶(固定窗片玻璃)
轨的搭接量一般为7mm—10mm之间。实际情况需要测量具体型号的 铝型材。)
A
17
门窗生产工艺流程
一、推拉门窗生产工艺:
设计(图纸优化)—型材订购—下料—型材加工(冲、压、钻、铣) —穿毛条—装滑轮—外框组装—装玻璃—成品组装—检验入库。
二、平开窗生产工艺:
设计(图纸优化)—型材订购—型材下料—型材加工(冲、压、钻、
和高度为外包宽度和高度。)
• 外包宽度:
L
=(L-2×外框料宽度-中挺料宽度
+总搭接量)/2。
• 扇宽度总搭接量:
=2×(与边框的搭接量
+与中挺竖框的每边搭接量)
H
扇的外包高度尺寸:
=H-2×外框料宽度+总搭接量。
A
16
• (2)、推拉窗(如图)下料计算: • 外框高度=洞口尺寸-2×间隙尺寸。 • 竖向边框尺寸=外框高度 • 横向外框下料尺寸=宽度-2×竖料装配位置到外边尺寸。 • 扇宽度外包尺寸=(L-2×外框料宽+两边总搭接量)/2。 • 扇横料长度=扇外包尺寸-2×竖料宽度+2×搭接量。 • 外扇竖料高度=外侧导轨净空间尺寸+上下搭接量。 • 内扇竖料高度=内侧导轨净空间+上下搭接量。 • (注:一般平开窗的扇框搭接量为6.5mm—8mm之间。推拉窗上下导
A
7
常用型材名称及分类
一、推拉门窗料: 1、框料:
上滑、下滑、固上滑、固下滑、边锋、盖板、中柱、压线。 2、扇料:
勾企、光企、上方、下方、收口、压线。 二、平开门窗料: 1、框料:
外框、中挺、拼条(管)、转角、固定框、中横、过度框(转换料)、 角码、压线。 2、扇料:
扇框、扇挺、角码、压线。
A
8
三、门窗铝型材简介 1、框料
型材的长度,结合下料加工尺寸,合理套用型材下料。长度的允许偏差 为1±0.2毫米,角度偏差为∠±5度,加工毛刺应为≤0.2毫米。
4、下料时,应严格按设备操作规程进行,并做好首检、中检、尾检的三 检工作,抽查率不低于5%,数量少的不低于3件。
5、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,否则机器会损坏、锯片
2、检验方法:在自然光闪射的条件下观察。
A
11
第三篇 配件认识
一、门窗配件:
门窗配件主要为五金件、密封材料、辅助材料等。
1、五金件主要有:传动执手、旋压执手、合页(铰链)、传动锁闭器、滑 撑、插销、多点(单点)锁闭器、滑轮以及平开下悬系统等。
2、密封材料有:胶条、毛条、密封块、付档、防风块、胶水等。
A
14
上付档(推拉门、窗)
下付档(推拉门、窗)
封盖(推拉门)
封盖(推拉窗)
塑料角码(拼接百叶)
胶条(平开门、窗)
塑料角码(拼接百叶)
防风块(推A 拉门、窗)
毛条(推拉门、窗15)
第四篇 型材计算
一、铝合金门窗下料计算:
(1)、平开窗(如图)下料计算如下:
• 宽度(高度)尺寸L(H):
=洞口尺寸-2×间隙尺寸。(其中,当外框为45度组角拼接时,其下料宽度
折 叠 门
A
5
第二篇 型材认识
A
6
型材选择及分类
一、铝合金门窗的型材选择: 目前市场上,门窗型材选择主要如下: • 推拉窗目前主要型材有:70系列、75系列、80系列、85系列、90系
列等。 • 平开窗目前主要型材有:45系列、50系列、55系列、60系列等。 其中,门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
2、按开启方式分:
内开、内平开、内开内倒、外开、外A翻、折叠、提升等。
2
Baidu Nhomakorabea
下面,我们以平开窗为例,看看其结构和开启方式:
窗扇
虚线表示开启线, 表达门窗开启方式
假中挺
窗框
A
3
下面我们看看现实生活中我们身 边具有有哪些门窗
对推拉窗
侧推拉窗
内(下)悬窗
内平开窗
外平A开窗
外(上)悬窗 4






地 弹 门
铣)—穿胶条—框组角—装合页(或连动杆)—装执手—装玻璃—成
品组装—检验入库。
A
18
第五篇 型材下料
一、下料工序及注意事项:
1、检查设备的运作和润滑,调整好尺寸限位,同时对型材检查。
2、根据下单要求对型材的颜色、型号、壁厚、数量进行核对,对有缺陷
的型材,必须套料或退回,并及时向负责人反映。
3、在下料时必须用角度尺和卷尺对下的第一根料要进行首检,要结合铝
门窗材料中,与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表多 为平面,固定在墙体上,不能移动。 2、扇料
门窗中,能够开启的材料。其特点是能够移动。 3、中挺
将框料所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料。 真中挺:固定在框料上; 假中挺:固定在扇料上 4、压线 室内一侧,固定玻璃所用的型材。 圆压线:适合45度拼接 方压线:适合90度拼接
A
9
下面我们看看常见的部分型材截 面图片
下滑
上滑
固上滑
边封 窗转换料
断桥中柱
中柱
A方管
地弹门扇料 10
型材进厂质量检验
一、型材表面质量检验: 1、要求:表面清洁、色泽均匀,不应有铝屑、毛刺、油污、起皮、腐
蚀斑点、点灼伤、流痕及涂层缺陷。同一厂家生产的同一型号、规格、 批号的材料作为一个检验批,每一批随机抽取3%且不得少于5件。但10 支及10支以下的全检。
会爆裂,工件会变形。
A
19
6、下料后的产品节后应按每工程、规格、数量进行堆放并分层用隔层条隔 开,防止型材表面受损。 7、检测工具:钢卷尺、万能角度尺、游标卡尺。 (注:无论是领料还是下料都不能出现对型材进行抽、拉、等容易划伤型材 表面的现象)
安康公司铝合金门窗
A
1
第一篇 门窗认识
一、铝合金门窗定义
1 、铝合金门:由铝合金型材制作的框、扇结构的门。
2、 铝合金窗:由铝合金型材制作的框、扇结构的窗。
二、门窗分类:
1、按功能形式分:
主要有推拉门窗、平开门窗
推拉:包括推拉窗、推拉门、内倒推拉门、提升推拉门;
平开:包括内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗;
相关文档
最新文档