焊工工艺学教学大纲
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《焊工工艺学》教学大纲
一、教学目的与要求
通过本课程的学习,使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识,以达到电焊工上岗的理论要求。
学习本课程应达到如下要求:
1.掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。
2.了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质,了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。
3.掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。
4.熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。
5.熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。
6.了解各种焊接辅助设备的构造和作用。
7.了解焊接生产中的基本安全技术。
8.掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。
二、课时分配
三、课程内容
绪论
教学目的与要求:
1.掌握焊接的定义和分类方法
2.了解焊接结构和优缺点
3.了解国内外焊接技术的现状和发展方向
4.了解熔焊方法和分类和工艺本质
教学内容:
1.焊接过程的定义和分类。
2.焊接结构的优缺点。
3.焊接技术的现状和展望。
4.各种熔焊方法的工艺过程。
第一章焊缝接头和焊缝型式
教学目的与要求:
1.掌握焊接接头的型式
2.掌握焊接接头中应用的坡口型式
3.掌握焊缝型式的种类
4.掌握焊接位置的种类和施焊技术
5.掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响
6.熟悉焊缝代号的表示方法
教学内容:
1.焊接接头:对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2.坡口型式
(1)坡口角度和坡口面角度。
(2)各种坡口型式:I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。
(3)焊缝形式:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。
4.焊接位置
(1)焊接倾角和焊缝转角。
(2)各种焊接位置:平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。
(3)角焊缝的焊接位置:船形焊和斜角焊。
5.焊接规范参数对焊缝形状的影响。
(1)焊缝的形状和尺寸:焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。
(2)焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响:电极直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。
6.焊缝代号:GB324—80焊缝代号,典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。
第二章焊接电弧和电源
教学目的与要求:
1.了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。
2.掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。
3.掌握对弧焊电源的基本要求。
4.了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。
5.掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。
教学内容:
1.焊接电弧的引燃方法:接触法和高频引弧法。
2.直流电弧的构造:阴极区、阳极区、弧柱区及各自的温度。
3.电弧的静特曲线。
4.对弧焊电源的要求:空载电压、外特性、动特性、调节特性。
5.焊机型号的编制方法(JB1475—80)。
6.焊机铭牌上的技术数据、暂载流的概念。
7.各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养,整流弧焊机简介。
第三章各种电弧焊焊接的工艺特点
教学目的与要求:
1.掌握手弧焊的工艺特点、焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
2.掌握埋弧焊的工艺特点,焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
3.了解理弧焊机的基本工作原理。
4.掌握手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接规范、设备组成及应用。
5.掌握电弧焊时常见缺陷的产生原因及防止方法。
教学内容:
1.手弧焊的工艺过程。
2.手弧焊的焊接规范:焊条直径、电流强度、焊接层次。
3.手弧焊焊接接头的基本形式(GB985—80)。
4.手弧焊用工具。
5.埋弧焊的工艺过程。
6.埋弧焊时的焊接规范;电流强度、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。
7. MZ—1000、MZ1—1000、MZ—1—1000型埋弧自动焊机介绍。
8.埋弧焊焊接头的基本形式(GB986—80)。
9.手工钨极氩弧焊的工艺过程。
10.手工钨极氩焊焊接规范:电流强度、焊接速度、电弧电压、钨极直径、喷嘴直径和氩气流量。
11.手工钨极氩弧焊操作技术。
12.手工钨极氩弧焊的设备组成。
13.电弧焊常见缺陷:裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。
第四章电弧焊接用原材料
教学目的与要求:
1.了解空气对焊接区域的有害作用。
2.掌握电焊条的作用、组成、分类及检验和保管。
3.掌握焊剂的作用、成分、分类和保管。
4.掌握氩气,钨极的牌号和规格。
教学内容:
1.焊接区域中的气体:氢、氧、氮的有害作用。
2.焊条的组成:药皮的作用及类型;焊芯牌号;焊条的分类及保管(JB3223—83)。
3.焊剂的作用、分类、焊割431的介绍。
4.氩气、钨极(纯钨极、钍钨极、铈钨极)。
第五章碳弧气刨
教学目的与要求: