中国中车由“制造”到“智造”的嬗变之路

中国中车由“制造”到“智造”的嬗变之路

中国中车 王军

2015年12月1日星期二

高端装备 世界一流 中国中车集团公司（简称中车集团）是经国务院国有

资产监督管理委员会批准，在原中国北方机车车辆工

业集团公司和中国中车集团公司重组合并基础上组建

的国有独资企业。中车集团作为国有资本投资平台和

高端装备产业集团，聚焦高端装备，发挥国有资本投

资公司的功能，立足全球，整合资源，在巩固全球轨

道交通装备领域龙头地位的基础上，积极发展新能源

装备、新能源汽车和深海作业装备、节能环保装备等

支柱业务；通过持续的资本运作和有效的战略管控，

不断优化业务组合，壮大经营规模，建立面向交通、

能源、基础设施、工业、节能环保等领域的全球领先

的高端装备系统解决方案供应商和世界一流跨国公司。

全覆盖 全球化

中国中车股份有限公司 中车集团拥有世界最大的轨

道交通装备制造企业——中

国中车股份有限公司。中车

股份拥有世界领先的轨道交

通装备研发平台，产品已经

全面达到世界先进水平，同

时还是全球轨道交通行业少

数实现产品类型全覆盖的企业。产品现已出口全球六大

洲近百个国家和地区，并逐

步从产品出口向技术输出、

资本输出和全球化经营转变。

百年传承 超越期待

中国第一台机车“龙号机车

把实施精益生产作为打造中车管

理软实力的战略举措，持之以恒

地推进管理变革和创新，致力于

实现管理由粗放向精细化转变，

走速度、质量、效益并重的内涵

式发展之路

目录

持续夯实精益制造为核心的基础平台 一

持续构建中国中车特色精益管理体系 努力实现精益制造向智能制造的突破

二 三

一 [ 1.把实施精益管理作为中国中车发展的重要战略措施。]

精益现场

2008-2010

精益管理

2010-2013

精益企业

2013…

一 [ 2.坚持“总体规划、分步实施”持续提升的策略。]

五项原则

实施路径

组织与机制

总体目标

宣贯精益生产思想，实践精益生产理念，塑造精益文化；提高品质、效率、效益方面的竞争力；提升管

理软实力，形成具有中车特色的精益生产方式。

总体规划、分步

实施；对标世界一流企业；追求可衡量财务收益；持续改善重在基础；以人为本、全员参与。

建设精益现场、

实施精益管理、 打造精益企业

从集团总部到各子公司，建立精益管理委员会、精益生产推进办公室、精益生产实施小组等三级工作组织，建立了高效工作机制，强化领导重视

信息 生产 人事 质量 设备 成本 工位

人 机

料

环 法 测 安环

五化

管理流程高效化 管理表单系统化 管理形式标准化 管理运行目视化 管理行为规范化

Ø 遵循准时化和自动化思想，我们成功实施传统轨道交通产品的生产组织方式变革，形成了中国中车工位制节拍化生产模式。 Ø 把所有与生产有关的职能部门以及供应商串联起来，促进工艺、质量、物流、供应链及现场管理等系统改善。

通过建立工位制，打破传统的单一集群式生产以及按技能类别组织生产的低效模式。以满足客户需求为导向，实现制造过程人、机、料、法、环、测的实时化控制和准时化管理；

形成具有“

五化”特征

的工

位制

节拍

化流水线生产方式；

Ø 按照纵向深化、横向拓展的工作思路，持续深化以工位制节拍化生产方式为核心的精益示范工程建设。

7链 7大任务

7化

7项

管理链

指标体系 示范线

工位建设

按照纵向深化、横向拓展的工作思路，持续深化以工位制节拍化生产方式为核心的精益示范工程建设。结合集团产业特点，建立并完善《精益生产示范区（线）“7化22条”工作标准》。自2009年，在全集团重点推进了近300个精益示范工程建设；

制定了管理链“

七链”、指标体系“七项”、精益线“七化”、精益工位“七要素”的精益车间工作及评价标准，推进了近200个精益车间建设，持续打造精益工厂。精益生产示范区（线）、精益车间标杆建设，成为各企业实现精益制造的标志和里程碑。

Ø 以生产变革为先导的精益生产，不仅拉动效率、效益和品质的提升，更拉动了基础管理的强化和提升，夯实了中车持续发展的基础平台，激发了中车快速发展的潜能。

以生产变革为先导的精益生产，不仅拉动效率、效益和品质的提升，更拉动了基础

管理的强化和提升，夯实了中车持续发展的基础平台，激发了中车快速发展的潜能

。在机、客、货、城轨和新产业全产品系列，均实现了高效作业模式的创新，取得

突破性的效果。

持续夯实精益制造为核心的基础平台 一

持续构建中国中车特色精益管理体系 努力实现精益制造向智能制造的突破

二 三

在持续夯实精益现场建设的基础上，

致力构建全过程、全流程的精益管理体系。

在全面统筹专项领域提升的基础上，突出精益思维和

工具，查找发展的瓶颈和短板；

以消除浪费为重点，突出管理效率和效益的改善；

2

以优化管理流程为切入，构建和优化管控模式；

以全价值链的系统创新，优化商业模式和价值创造体系。