免烧砖制造方法
免烧砖原料配方
免烧砖原料配方全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：免烧砖是一种环保型建筑材料，它不需要经过高温烧制而得到，对于减少能源消耗和减少空气污染具有重要意义。
免烧砖的原料配方通常包括水泥、石灰、沙子、水和一些控制性添加剂。
今天我们来详细了解一下免烧砖的原料配方。
水泥是制作免烧砖的主要原料之一。
水泥是一种由石灰石、铁矿石、铝矾土等物质在高温下熟化而成的粉状物质，它在水的作用下能迅速硬化，并具有很强的粘合性和固化性。
水泥的种类有很多，比如普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等，不同种类的水泥在免烧砖的生产中起着不同的作用。
石灰是另一种必不可少的原料。
石灰是一种常见的建筑材料，它具有优良的粘合性和抗压性。
在免烧砖的生产中，适量的石灰能提高砖块的强度和耐久性，从而提高建筑物的质量和使用寿命。
石灰的种类有生石灰、水泥石灰、水泥石灰等，选择合适的石灰种类对免烧砖的性能具有重要影响。
沙子也是免烧砖的重要原料之一。
沙子是一种细粒状的建筑材料，它在免烧砖的生产中起着填充剂和支撑剂的作用。
适量的沙子能够增加砖块的强度和硬度，同时提高砌筑的粘结性和稳定性。
沙子的种类有河沙、湖砂、山沙等，选择合适的沙子种类能够保证免烧砖的品质和性能。
水是制作免烧砖的必需原料之一。
水在免烧砖的生产中起着溶剂和催化剂的作用，它能够将其他原料中的粘合物质溶解并均匀分散，促进原料间的反应和固化。
适量的水能够确保免烧砖的成型和硬化，同时控制砖块的水泥浆体积，提高砖块的质量和强度。
在免烧砖的生产过程中，还需要添加一些控制性添加剂，比如膨胀剂、防水剂、增塑剂等，以提高砖块的性能和功能。
这些添加剂能够改善砖块的抗裂性、耐水性、抗冻性等，从而确保建筑物的安全性和持久性。
免烧砖的原料配方是一个复杂而精细的工艺，在配料比例、原料品质、加工工艺等方面均需要严格控制和把关。
只有合理搭配各种原料，严格遵循生产工艺，才能生产出质量优良、环保健康的免烧砖产品，为建筑行业的发展和环境保护做出贡献。
免烧砖几种材料配比
免烧砖几种材料配比免烧砖配方1、粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。
（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）免烧砖配方2、石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。
免烧砖配方3、河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。
②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。
（任选一种）免烧砖配方4、页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。
5、金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。
6、高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 。
水泥砖配方：水泥砖配方、免烧粘土水泥砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。
其生产工艺如下：一、原料选择1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。
含砂量少的粘土，可在土中配砂。
含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。
否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。
成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。
当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。
若原料细砂过多，则降至8%。
二、工艺操作1、混料时间：混料时间长就能混均匀。
干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。
混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。
免烧砖生产工艺
免烧砖生产工艺
免烧砖是一种采用天然资源制成的砖块，与传统的烧制砖相比，免烧砖不需要经过高温烧制，具有制作工艺简单、节能环保的特点。
下面将介绍免烧砖的生产工艺。
免烧砖的生产工艺主要包括原材料准备、配料、搅拌、成型和固化五个步骤。
首先，进行原材料准备。
免烧砖的原材料主要包括黏土、砂、石灰、煤矸石等。
这些原材料一般都是从矿山或者开采场采集回来，经过加工后形成粉状或颗粒状的物料。
接下来是配料。
根据免烧砖的性能和要求，将原材料按照一定的比例进行配制。
配料过程一般使用称重的方式，依次称取原材料并放入混合槽中。
然后是搅拌。
将配料后的原材料放入混合机中进行搅拌。
搅拌的目的是将各种原材料充分混合均匀，并使其成为糊状。
接着是成型。
搅拌后的糊状原料通过挤出机或者破碎挤压成型机进一步处理，形成一定形状的砖块。
成型时，可以根据需要选择不同的模具来制作不同形状的砖块。
最后是固化。
成型后的砖块需要进行固化，固化的目的是让砖块内部的成分反应生成水化硅酸盐结晶体，使其形成一定的结构和力学性能。
固化的方法一般有自然固化和蒸汽固化两种，其中蒸汽固化能够加快固化速度和提高固化质量。
免烧砖的生产工艺相对简单，主要是通过原材料的准备、配料、搅拌、成型和固化这几个步骤完成。
这种工艺具有节能环保、生产成本低、周期短等特点，能够满足市场对砖块的需求。
在未来的生产领域中，免烧砖有着很大的应用潜力和发展前景。
免烧陶瓷的工艺方法有哪些
免烧陶瓷的工艺方法有哪些
免烧陶瓷是一种新型的陶瓷工艺，它在传统制陶方法的基础上进行了改进，不用进行高温烧制就能制作出陶瓷制品。
以下是几种常见的免烧陶瓷工艺方法：
1. 粘土陶瓷：使用水泥、石膏或黏土等材料，通过涂抹、刷涂等方式将材料粘附在制品表面，形成类似陶瓷的外观和质地。
2. 玻璃陶瓷：使用透明或有色的树脂材料，将细粉末状的陶瓷颗粒与树脂混合，通过模具浇铸或3D打印方式制作出陶瓷制品。
3. 硅胶陶瓷：使用硅胶模具，将陶瓷原料与硅胶混合，通过模压、挤压、喷涂等方式制作出陶瓷制品。
4. 热固性树脂陶瓷：使用热固性树脂与陶瓷粉末混合，通过热固化处理形成陶瓷制品。
5. 3D打印陶瓷：通过3D打印技术，将陶瓷材料层层堆叠，形成所需的陶瓷制品。
以上是几种常见的免烧陶瓷工艺方法，每种方法都有其适用的制品和特点。
免烧瓷砖制作工艺流程
免烧瓷砖制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!免烧瓷砖制作工艺流程免烧瓷砖制作工艺流程大致如下：一、原料处理1.1 粉碎原料1.2 混合原料二、成型2.1 模具准备2.2 压制成型三、干燥3.1 自然干燥3.2 烘干干燥四、施釉4.1 釉料配制4.2 施釉方法五、烧成5.1 坯体预热5.2 高温烧成总结：免烧瓷砖的制作工艺主要包括原料处理、成型、干燥、施釉和烧成等步骤。
免烧砖制造方法
免烧砖制造方法2(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March免烧砖简介及制造工艺摘要：墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。
建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。
2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。
中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。
免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。
关键词：免烧砖环保制作工艺特性正文：免烧砖的研究始于80年代初，当时，浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院，1985年通过技术鉴定，获得国家专利，专利号88100276，该项目曾获得浙江省科技进步奖，现转化生产力，在浙，鄂，川，湘，赣，云等省均有生产应用，具有良好的社会和经济效益，免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖特性：免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
免烧砖简介及制造工艺
摘要：墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。
建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。
2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。
中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。
免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。
关键词：免烧砖环保制作工艺特性
正文：免烧砖的研究始于80年代初，当时，浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院，1985年通过技术鉴定，获得国家专利，专利号88100276，该项目曾获得浙江省科技进步奖，现转化生产力，在浙，鄂，川，湘，赣，云等省均有生产应用，具有良好的社会和经济效益，免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖特性：
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。
由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。
因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
1．利废、节土、节能
2．原材料来源极其广泛
3．保护了生态环境
4．强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融
免烧砖生产原理及工艺
粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为”火山灰反应”其化学方程式如下：
CaO+H2O→Ca(OH)2+O2↑
生石灰水水化物热
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙
化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。
根据原料和胶结料的不同，免烧砖一般有下面几种。
1水泥，石灰加沙免烧砖，
2石灰加沙免烧砖，
3石灰加粉煤灰免烧砖，
4水泥加沙免烧砖
5水泥加粉煤灰免烧砖
6水泥，石灰加粉煤灰免烧砖，
7水泥加山土免烧砖，
8水泥加尾矿免烧砖。
下面主要简介以沙子，粉煤灰为主要原料的免烧砖的生产方法。
1，水泥，石灰免烧砖
（1）原料及配方
1，沙子：一般河沙或山沙，去除杂草和贝壳，即可用于制造免烧砖，靠海地区也可用海沙做原料。
2，水泥：一般用普通硅酸盐水泥作为胶结料，用矿渣水泥或粉煤灰水泥，则掺入量比普通硅酸盐水泥窑多些。
3石灰：最好用氧化钙含量80%以上的石灰，有电石渣的地方，可用电石渣代替石灰。
（2）生产工艺
1配方：砂子（%) 70---80
水泥（%）7----12
石灰（%）5----15
添加剂（%）0.5---1.5
2工艺流程
2.石灰，粉煤灰免烧砖
（1）原材料：
1粉煤灰：制砖用粉煤灰要求不高，湿灰和干灰均可，一般要求粉煤灰的二氧化硅含量大于40%，三氧化二铝含量大于15%，含碳量少于15%，氧化镁含量少于5%，因为粉煤灰颗粒太细，需加入适量砂子或煤渣等。
2石灰，要求同前
（2）生产工艺
1配方
粉煤灰（%）60--70
石灰（%）10--15
炉渣（%）12--16
添加剂（%）0.5--1.5
2工艺流程
免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。
由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。
此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。
喂料机构变速、
回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
发展前景：据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。
我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。
由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。
参考文献：新型建筑材料1995年第九期
砂的定义，分类和技术要求
免烧砖可行性研究报告。