点动与连续控制

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点动、连续运行控制

2
点动控制
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路由刀开关 QS、熔断器FU1、交流接触器 KM的主触点和笼型电动机M组成；控制电路由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下：起动过程：先合上刀开关QS→按下起动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下：起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间连续转动，即所谓长动控制。如图2-6所示，主电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成；控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常闭触点组成。

三相异步电动机-点动与连续混合控制线路

KM自锁触头闭合（无用，自锁失效）
KM主触头闭合
电动机得电启动运转
点动与连续混合控制线路工作原理停止：
松开按钮SB3
SB3常闭触头后恢复闭合（此时KM自锁触头已分断）
SB3常开触头先恢复分断
KM线圈失电
KM自锁触头分断
停转
电动机失电
KM主触头分断
本节小结
一、复合按钮的作用二、点动与连续混合控制线路的设计与工作原理
三相异步电动机Байду номын сангаас动与连续混合控制线路
情境引入
机床设备在正常工作时，一般需要电动机处在连续运转状态，但在试车或调整刀具与工件的相对位置时，又需要电动机点动控制。
情境引入
请同学们结合我们前面所学到的知识，描述一下点动、连续这两种工作状态的区别。
情境引入
我们在点动、连续配电盘实训时，都用到了复合按钮，请一位同学回答一下其工作原理。
作业
1、试为某生产机械设计电动机的电气控制线路。要求如下：（1）既能点动控制又能连续控制；（2）有短路、过载、失压和欠压保护作用。 2、根据所设计的线路图，选取元器件，为配电盘实训做准备
谢谢观看
点动控制线路
连续控制线路
将点动、连续线路图进行融合
SB1 停止按钮 SB2 连续控制按钮 SB3 点动控制按钮
关键点突破
关键：断开自锁，实现点动；接通自锁，实现连续注意复合按钮的使用
点动与连续混合控制线路
点动与连续混合控制线路工作原理先合上电源开关QS （1）连续控制：启动：按下启动按钮SB2，KM线圈得电 KM常开辅助触头闭合，自锁
电动机连续运行 KM主触头闭合
点动与连续混合控制线路工作原理停止：按下停止按钮SB1，KM线圈失电 KM常开辅助触点分断，解除自锁

描述点动与连续运行控制电路的工作过程

描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路，用于实现电动机的点动和连续运行模式。

1. 点动模式：
- 在点动模式下，按下启动按钮，电动机接通电源开始运行。

- 当松开启动按钮时，电动机停止运行。

- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。

2. 连续运行模式：
- 按下启动按钮后，接触器的线圈通电，其主触点闭合，电动机接通电源开始运行。

- 同时，接触器的辅助触点也会闭合，将启动按钮短路，使其在松开后不会影响电动机的运行。

- 要停止电动机，只需按下停止按钮，接触器的线圈失电，主触点断开，电动机停止运行。

这种电路在实际应用中非常常见，例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。

通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整，而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。

需要注意的是，具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。

在实际使用中，还应考虑电动机的保护、过载保护等因素，以确保电路的安全可靠运行。

如果你需要更详细的信息或者有其他问题，请随时告诉我。

电动机的点动及连续控制实验心得

电动机的点动及连续控制实验心得电动机是一种常用的电力驱动装置，广泛应用于工业、交通、农业等领域。

在电机控制的实验中，点动和连续控制是两种常用的控制方式。

在本次实验中，我们学习了这两种控制方式，并进行了实验验证，本文将就此分享一下我的心得体会。

点动控制是将电机从静止状态逐步加速至设定速度的过程。

在本次实验中，我们使用了PLC控制器来实现点动控制。

通过PLC控制器的编程，我们可以设置电机的加速时间、加速度、启动电压等参数，使电机从静止状态开始逐渐加速，直至达到设定的速度。

在实验中，我发现点动控制具有以下优点：1.稳定性好：由于点动控制是逐步加速的过程，因此电机的启动过程相对平稳，不容易出现过大的启动冲击，从而保证了电机的稳定性。

2.控制灵活：通过PLC编程，可以根据需要设置电机的加速时间、加速度等参数，使得点动控制具有较大的灵活性，可以满足不同的控制需求。

3.节约能源：由于点动控制是逐步加速的过程，因此相较于直接启动电机，点动控制能够更加节约能源，降低运行成本。

但是，点动控制也存在一些缺点：1.启动时间较长：由于点动控制是逐步加速的过程，因此启动时间相对较长，对于某些需要快速启动的应用场合可能不太适用。

2.控制复杂度较高：由于点动控制需要通过编程设置多个参数，因此其控制复杂度较高，需要一定的技术水平和编程能力。

接下来，我们进行了连续控制的实验。

连续控制是将电机控制在一定的速度范围内进行连续运转的过程。

在实验中，我们使用了PID 控制器来实现连续控制。

PID控制器是一种常用的控制器，其基本原理是通过不断调整控制量的输出值，使其与设定值之间保持一定的误差，从而实现对系统的控制。

在本次实验中，我们将PID控制器与电机连接，并通过编程设置PID控制器的参数，使得电机能够在一定的速度范围内进行连续运转。

在实验中，我发现连续控制具有以下优点：1.精度高：由于PID控制器能够根据设定值和实际值之间的误差不断调整控制量的输出值，因此连续控制具有较高的精度，能够满足对系统控制精度要求较高的应用场合。

电动机的点动及连续控制实验心得

电动机的点动及连续控制实验心得
点动及连续控制实验心得
随着近年来新能源发展的快速发展和投入应用，电动机的作用日趋重要，电动机在各项应用中表现出了非常重要的作用。

在本次实验中，我们对电动机的点动及连续控制作了深入的研究，并进行了实验，利用洛克电气公司的仪器，让实验取得了较好的效果。

首先，我们完成了关于电动机点动控制的实验，一般来说，点动控制是最常见的电动机控制方式，使用点动控制技术可以实现电动机的启动、停止及转速调节，从而满足电动机的运行要求。

其控制原理是通过对控制电路上的控制信号进行智能控制，实现对电动机的启动、调速和停止。

其次，我们进行了关于电动机连续控制的实验，连续控制是通过一个精细的调速驱动器来控制电动机的一种方式，可以使用精确的电路来控制电动机的启动、停止及转速调节，从而使电动机更加精确、可靠，更能满足特定的应用需求。

通过本次实验，我深刻地体会到电动机控制的先进性和复杂性，以及控制精度和可靠性的重要性。

本次实验不仅使我深入了解到电动机的控制技术，而且使我对以后使用电动机有了一定的认识，可以更准确、可靠地控制电动机。

点动与连续控制电路工作原理

点动与连续控制电路工作原理1. 引言嘿，朋友们，今天我们来聊聊点动与连续控制电路的那些事儿。

听起来是不是有点儿高大上？别担心，咱们就用家常话说说这个话题，让你听得明明白白，心里亮堂堂。

电路其实就像一部好玩的机器，点动和连续控制就像两种不同的操控方式，各有各的“绝活”，咱们先来捋一捋它们的基本概念。

2. 点动控制电路2.1 点动的概念首先，点动控制电路就是那种需要你“点一下”才能启动的控制方式，简单说，就是你按一下开关，它就工作一会儿，然后又停下。

就像你点燃一根香烟，点一下火，冒烟了，但只要你不再点，香烟就不会再冒烟。

这种方式在咱们的日常生活中还真不少见，比如电动门、升降机啥的，按一下按钮，它就乖乖地动起来，特别方便。

2.2 点动的工作原理那么，点动控制电路是怎么工作的呢？它其实就是通过一个简单的电路来实现的，按下开关，电流通过，电机转动，反之则停止。

听起来是不是很简单？对了，这里要提一句，点动控制的优点就在于节省电能和人力，毕竟你不需要一直按着开关，它就能自己动一会儿。

这就像让一只小狗在前面带路，你只需要跟着跑就好，省心又省力。

3. 连续控制电路3.1 连续控制的概念接下来，我们再说说连续控制电路。

这可就有点儿不同了，连续控制就像是开了一扇大门，你一旦打开，它就能一直运行，直到你再关掉它。

这种方式常见于一些大型机械设备，比如传送带，或者是工业生产线上的设备。

你只要一启动，它就像一辆火车，一路狂奔，不会停下来。

3.2 连续控制的工作原理关于连续控制电路的原理嘛，其实也没啥复杂的。

简单来说，它就是通过一个电路连接来持续供电。

电流不断流动，机器就会不停地工作。

就像水龙头一旦打开，水就源源不断地流出来，除非你把龙头关上。

这样的控制方式能提高生产效率，特别适合那些需要长时间运行的场合。

想象一下，如果在工厂里，每隔一会儿就要按一下开关，那得多麻烦呀，简直是让人抓狂！4. 点动与连续的比较4.1 优缺点分析好啦，咱们聊了这么多，不妨来个小比较。

电动机的点动及连续控制实验心得

电动机的点动及连续控制实验心得电动机的点动和连续控制实验是电工学习过程中的重要实践环节，通过实验，能够更加深入地理解电动机的运行原理和控制方法。

在实验过程中，我收获了许多经验和心得，以下是我的相关参考内容。

首先，实验前要对电动机的基本原理和相关知识进行充分的学习和理解。

只有对电动机的工作原理和控制方法有了充分的了解，才能设计合适的实验方案和正确操作。

同时，还要熟悉所使用的操控设备，如电动机控制器和传感器等。

其次，实验中要注意安全事项。

电动机实验中会涉及到高压电和高频率电流等，所以一定要做好安全措施。

比如，在操作电动机前应断开电源，戴好绝缘手套和护目镜等。

此外，还要注意仪器设备的接线正确性，并确保设备接地良好。

再次，实验中要认真记录实验数据和观察结果。

实验过程中，要准确记录各种测量数值、设备参数和实验条件等，这些数据会在后续的数据分析和实验报告中起到重要的作用。

同时，还要及时观察实验现象和现象变化，尽可能多地获取有关电动机的实际工作情况。

另外，实验中要注意仪器设备的校准和调试。

在实验前，要检查仪器设备是否处于正常工作状态，并进行必要的校准和调试。

特别是对于控制器和传感器等设备，要确保其操作和测量的准确性和稳定性，以确保实验结果的可靠性。

最后，实验后要认真总结和分析实验结果。

要将实验过程中获得的数据和观察结果进行整理和分析，找出其中的规律和问题，并进行相应的探究和解决。

通过总结和分析，能够加深对电动机的理解和掌握。

在我进行电动机的点动和连续控制实验中，以上几点都对我产生了重要的影响。

通过这个实验，我更加深入地了解了电动机的工作原理和控制方法，学会了正确操作电动机和相关设备。

通过观察和记录实验数据，我也进一步了解了电动机的工作条件和性能要求。

在实验的过程中，我还发现了一些问题，并通过总结和分析找到了解决的办法。

总而言之，电动机的点动和连续控制实验是一项非常有意义的实践活动，通过实验，不仅能够加深对电动机原理和控制方法的理解，还能够培养实际操作和数据处理的能力。

电机点动控制与连续控制的实训报告

电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。

电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。

一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。

3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。

二、实验设备和工具2.交流电机。

3.电阻箱。

4.多用表。

5.电源。

6.电缆等。

三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。

电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。

它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。

2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。

常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。

连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。

例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。

四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。

(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。

(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。

连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。

(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。

记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。

五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。

这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。

通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。

点动、连续运行控制

图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下：起动过程：先合上刀开关QS→按下起动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M通电直接起动。
停机过程：松开SB→KM线圈断电 →KM主触点断开→电动机M断电停转。
1 点动控制电路
2 点动控制电路的安装接线
点动控制电路安装接线图，如图2-5所示。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下：起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断电→KM主触点和辅助常开触点断开→
图2-5 点动控制电路安装接线图
2 点动控制电路的安装接线
所需元件和工具：木质（或其它材质）控制板一块，交流接触器、熔断器、电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相电动机、万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
三相异步电动机基本控制电路
三相异步电动机点动控制
目录
1 点动控制电路 2 点动控制电路的安装接线
2
点动控制
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按

点动和连续控制线路

更加普及
随着技术的不断进步和应用领域的不断扩大，点动和连续控制线路将更加普及，成为现代工业和智能家居等领域不可或缺的重要部分。
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Part
04
点动和连续控制线路的发展趋势
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的快速发展，点动和连续控制线路将更加智能化，能够实现远程监控、
故障诊断和自动调整等功能。
高效化
为了提高生产效率和降低能耗，点动和连续控制线路将采用更加高效的控制算法和节能技术，优化设备的运行效率和性能。
点动和连续控制线路
• 点动控制线路 • 连续控制线路 • 点动与连续控制线路的比较 • 点动和连续控制线路的发展趋势
目录
Part
01
点动控制线路
点动控制线路的原理
点动控制线路是一种简单的控制线路，其原理是通过控制电路的通断来控制电动机的启动和停止。
当按下按钮时，接触器线圈得电，使接触器触点闭合，电动机通电
工业生产
如自动化流水线上的设备控制、温度控制系统等。
安全监控
如摄像头的持续供电和信号传输等。
Part
03
点动与连续控制线路的比较
控制方式的比较
点动控制线路
通过按钮或开关控制电动机的启动和停止，通常需要自锁或互锁功能。
连续控制线路
通过调速器或控制器连续调节电动机的转速或转矩，实现连续运动。
模块化
为了方便生产和维护，点动和连续控制线路将采用模块化设计，将各个功能模块化，便于组装和维护。
应用领域发展趋势
工业自动化
新能源
随着工业自动化程度的提高，点动和连续控制线路将在智能制造、机器人等领域得到更广泛的应用。

电动机的点动及连续控制实验心得

电动机的点动及连续控制实验是电动机控制课程中的重要实验项目，通过这个实验可以加深对电动机控制原理的理解，并学习如何利用控制器实现电机的点动及连续控制。

本文将分享我参与这个实验的心得体会。

首先，在实验前我们需要了解电动机的基本原理和控制方法。

电动机是将电能转化为机械能的装置，常见的电动机有直流电动机和交流电动机。

在实验中，我们主要使用的是直流电动机，控制方法主要有点动控制和连续控制。

点动控制是指电机在按下按钮后运行一段时间之后自动停止。

在点动控制实验中，首先我们需要连接一个控制器和一个直流电动机，在控制器上设置好所需的电压及运行时间，在运行时按下“运行”按钮来启动电机，并在预设时间到达后电机会自动停止。

这种控制方法适用于需要电机运行一段时间后停止的场景，如提升重物。

连续控制是指电机可以根据输入的控制信号以不同的速度运行，并且可以实现正转、反转、停止等功能。

在连续控制实验中，我们需要设置控制器的转向和速度，然后按下“运行”按钮来启动电机。

根据控制信号，电机可以进行正转、反转及停止操作。

这种控制方法适用于需要电机运行的速度和方向可调的场景，如机械臂的运动。

在实验中，我遇到了一些挑战和问题，例如如何正确连接电机和控制器，如何设置控制器的参数等。

在遇到这些问题时，老师和助教都给予了很好的指导和帮助。

他们解答了我的疑问，并给出了正确的操作方法。

通过他们的指导，我逐渐学会了如何正确连接和控制电机，并取得了令人满意的结果。

通过参与电动机的点动及连续控制实验，我深刻理解了电动机控制的原理和方法。

实际操作中，我们需要确保电机与控制器的正确连接，同时也需要仔细设置控制器的参数。

另外，在实验过程中需要注意安全，防止电机运行时发生短路或其他意外情况。

总结来说，电动机的点动及连续控制实验是一次很有意义的实践活动。

通过这个实验，我对电动机控制的原理和方法有了更深入的了解，并通过实际操作获得了实践经验。

我相信这个实验对我今后的学习和工作会有很大的帮助。

点动与连续运行控制元件测试方法

点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件的测试方法如下：
1. 电源测试：检查电源接线是否正常，电源电压是否符合要求。

2. 控制电路测试：使用测试笔或万用表等工具，检测控制电路中的各个元件是否正常工作。

3. 执行元件测试：检查执行元件的动作是否正常，是否准确。

4. 过流保护测试：检查过流保护线路是否正常工作，以防止电流过大导致设备损坏。

5. 限位开关和传感器测试：检测限位开关和传感器等控制元件是否正常工作。

6. 运行状态自检：在连续运行状态下，观察控制元件和执行元件的工作情况，检测电路中的保险丝是否烧断，是否需要更换。

7. 自检工具：可以使用一些专用的检测仪器进行检测，以避免出现误判或操作失误。

通过以上步骤，可以全面检测点动与连续运行控制元件的性能，及时发现并处理故障，保证设备的正常运行。

点动+连续运行控制

K
图1.1－8 中间继电器的图形、文字符号
4
电工材料
方法三：加中间继电器（K）
A B C Q
FU
~
SB1
SB2
K FR
K K KM
KM
FR
M 3~
SB3
控制关系
SB3：点动
SB2：连续运行
5
实质是一种电压继电器，但触点数量较多，容量较大，起增加触头数量（控制多条线路）以及信号的放大、传递作用。
3
电工材料
原理与小型交流接触器基本相同，但触头没有主、辅之分，且无灭弧装置，每对触头允许通过的电流大小相同，触头容量与接触器的辅助触头差不多，其额定电流一般为5A。
常用：交流JZ7系列，直流JZ12系列，交、直流两用JZ8系列。
电工材料
点动+连续运行控制
方法一：用复合按钮。 A B C Q FU ~ SB1 SB2 KM 控制关系 SB3：点动 SB2：连续运行 KM FR
KM
FR M 3~ 主电路 SB3
控制电路
该电路缺点：动作不够可靠。
1
电工材料
方法二：加电子锁。
2
电工材料
中间继电器
图1.1-7 JZ7系列中间继电器的外形及结构

电动机点动控制连续控制

学习情境2电动机点动和连续控制线路的组装和调试一、导入(2分)上次课我们进行了电动机直接启动线路的组装，也就是用闸刀开关开直接控制电动机的通断，（直接启动控制线路演示）我们知道，只有一些小型的工厂才会用闸刀开关启停电动机，因为人与电动机的三相动力电路近距离接触，具有一定的危险性，一般的设备都是用按钮来启动电动机，这次课我来进行电动机点动和连续控制线路的组装和调试。

二、新课1.首先请大家看任务单，了解本次课的知识目标和技能目标。

（2分）一、知识目标：1．了解交流接触器和按钮的构造，原理，图形及文字符号。

2．掌握电动机点动和连续（自锁）控制的控制原理。

二、技能目标：1.会组装电动机点动和连续（自锁）控制线路。

2.会进行线路故障的诊断与调试。

2．引入点动控制（1分）（电动机点动控制线路实物图）这是电动机点动控制线路，所谓电动机的点动控制，就是按下按钮，电动机运转，松开按钮，电动机停转，这种控制一般用于短时间控制电动机的运转，如机床进给的位置调整，起重机起吊重物都需要对电动机进行点动控制。

3.交流接触器和按钮构造原理，符号的研究电动机点动控制线路中有两个重要元件，一个是交流接触器，一个是按钮，下面大家根据接触器实物和教材，任务单，研究一下接触器和按钮的构造，原理及图形和文字符号。

（学生研究，讨论）5分钟下面请同学们说说你通过研究，对交流接触器有哪些了解。

（学生讲解:交流接触器主要的结构是线圈和触点，一共有五个触点，三个主触点，两个辅助触点，线圈通电，产生电磁吸力，主触点吸合，两个常开辅助触点也闭合，文字符号是KM）教师讲解（3分）交流接触器由线圈和触点组成，135三个触点是主触点，连接在主电路（参照实物图），24是辅助触点，连接在控制线路，自锁控制，正反转控制都要用到这两个触点，按下按钮，控制线路通电，接触器线圈得电，在电磁力吸引下主触点闭合，电动机得电运转，松开按钮，线圈断电，磁力消失，主触点断开，电动机断电停转。

《电动机点动和连续控制电路》

电动机控制电路的智能化发展
总结词
随着人工智能技术的不断发展，电动机控制电路的智能化已成为未来的发展趋势。
VS
详细描述
电动机控制电路的智能化发展主要体现在以下几个方面：一是通过集成人工智能芯片或模块，实现对电动机的智能控制；二是利用机器学习技术，实现对电动机运行状态的实时监测和预测；三是开发智能化的故障诊断系统，以实现对电动机故障的快速定位和修复。
适用于需要快速响应的设备，如冲床、压机等。
02 电动机连续控制电路
连续控制电路的组成
控制开关
用于控制电路的通断，如按钮、开关等。
热继电器
用于保护电动机，防止过载导致电动机损坏。
电源
提供电动机所需的电源，通常为交流或直流电源。
接触器
用于控制电动机的启动和停止，具有大容量触点，可承受大电流。
接触器
用于控制电动机的通电和断电。
电动机
被控制的设备，通过通电产生动力。
点动控制电路的工作原理
01
当按下按钮开关时，接触器线圈通电，接触器触点闭合，电动机通电运转。
02
当松开按钮开关时，接触器线圈断电，接触器触点断开，电动机断电停止运转。
点动控制电路的应用场景
适用于需要频繁启动和停止的设备，如电动葫芦、升降机等。
控制方式的比较
电动机点动控制
通过按钮或开关控制电动机的启动和停止，每次按下按钮，电动机转动，再次按下按钮，电动机停止。
电动机连续控制
通过连续按下按钮或开关，使电动机保持连续运转状态，直到按下停止按钮或关闭电源。
应用场合的比较
电动机点动控制适用于需要快速启动和停止的场合，如机床、冲压机等。

电动机的点动、连续运转控制

源用，有时也用于直接起动小容量的笼型异步电动机。主要包括：开启式负荷开关、封闭式负荷开关。作用：通常在电路中起通断、隔离作用。不能倒装或平装。不能频繁操作，只能通断小负载。型号：HD、HS、HK、HR 刀开关的选择原则：（1）类型、极数、操作方式（2）额定电压大于线路电压（3）额定电流大于线路额定电流。
1-5 低压开关和低压断路器
二、组合开关（转换开关）
特点：刀片式转动，操作灵活、，组合方
便。与普通刀开关相比，抗振性能好，机床常选用。符号：QS 选择
（1）适合于小容量电动机起停控制，额定电流为电动机额定电流的3倍。（2）作电源开关，额定电流稍大于电动机额定电流。
（a）外形
技能训练（一）三相笼型异步电动机点动、长动控制
五、试验过程
1、指导试验操作。 2、解决试验过程中存在的问题。 3、通电试验。六、小结 1、注意事项强调。 2、共性问题的解答。思考题：主电路中若有一相熔体接触不良，会出现什么情况?
知识点七可变程序控制器基础知识
PLC 是一种专门用于工业控制的计算机。早期的PLC是用来替代继电器、接触器控制的。它主要用于顺序控制，实现逻辑运算。因此，被称为可编程逻辑控制器（Programmable logic controller，略写 PLC ) 随着电子技术、计算机技术的迅速发展，可编程控制器的功能已远远超出了顺序控制的范围。被称为可编程控制器（Programmable controller，略写PC)。为区别于Personal Computer (PC)，故沿用PLC 这个名称。
万能式低压断路器结构图
1
2
线路短路或严重过载保护
远距离跳闸，对电路不起保护作用