点动+连续运行控制
电气控制技术实验指导三相异步电动机点动与连续运行控制
实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。
2、掌握自锁作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。
二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。
电源、导线若干、万用表等。
三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路（1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行；停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；停止使用时：断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路（1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行；停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；保护环节：短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。
停止使用时：断开电源开关QS 。
五、实验分析1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。
2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。
实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（按钮、接触器及热继电器）的功能及使用方法。
2、掌握自锁、互锁的作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
点动、连续运行控制
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ；控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动，即所谓长动控制。如图2-6所示，主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成； 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。
2.2.2连续运行控制
知识点：连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路 2 点动控制线路的安装接线
3
2Hale Waihona Puke 连续运行控制在实际生产中往往要求电动机实现长时间连续转动，即所谓长动控制。如 图2-6所示，主电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触点、热继电器 FR的发热元件和电动机M组成；控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接 触器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常闭触点组成。
1 连续运行控制电路
线路设有以下保护环节： 欠电压、失电压保护：通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种 原因而严重欠电压或失电压(如停电)时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。 当电源电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不会自行起动，只 有在操作人员重新按下起动按钮后，电动机才能起动。
1 连续运行控制电路
图2-6 启、保、停控制线路
1 连续运行控制电路
工作过程如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮SB1→接触器KM线圈通电→KM主触点闭合 和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源运转；(松开SB1)利用接通的KM常开辅 助触点自锁，电动机M连续运转。 停机：按下停止按钮SB2→KM线圈断电→KM主触点和辅助常开触点断开→电动 机M断电停转。
2 连续运行控制线路的安装接线
三相异步电动机-点动与连续混合控制线路
KM自锁触头闭合（无用，自锁失效）
KM主触头闭合
电动机得电启动运转
点动与连续混合控制线路工作原理 停止：
松开按钮SB3
SB3常闭触头后恢复闭合 （此时KM自锁触头已分断）
SB3常开触头先恢复分断
KM线圈失电
KM自锁触头分断
停转
电动机失电
KM主触头分断
本节小结
一、复合按钮的作用 二、点动与连续混合控制线路的设计与工作原理
三相异步电动机Байду номын сангаас动 与连续混合控制线路
情境引入
机床设备在正常工作时，一 般需要电动机处在连续运转状 态，但在试车或调整刀具与工 件的相对位置时，又需要电动 机点动控制。
情境引入
请同学们结合我们前面所学 到的知识，描述一下点动、连 续这两种工作状态的区别。
情境引入
我们在点动、连续配电盘实 训时，都用到了复合按钮，请 一位同学回答一下其工作原理 。
作业
1、试为某生产机械设计电动机的电气控制线路。要求如下： （1）既能点动控制又能连续控制； （2）有短路、过载、失压和欠压保护作用。 2、根据所设计的线路图，选取元器件，为配电盘实训做准备
谢谢观看
点动控制线路
连续控制线路
将点动、连续线路图进行融 合
SB1 停止按钮 SB2 连续控制按钮 SB3 点动控制按钮
关键点突破
关键： 断开自锁，实现点动；接通自锁，实现连续 注意复合按钮的使用
点动与连续混合控制线 路
点动与连续混合控制线路工作原理 先合上电源开关QS （1）连续控制： 启动： 按下启动按钮SB2，KM线圈得电 KM常开辅助触头闭合，自锁
电动机连续运行 KM主触头闭合
点动与连续混合控制线路工作原理 停止： 按下停止按钮SB1，KM线圈失电 KM常开辅助触点分断，解除自锁
描述点动与连续运行控制电路的工作过程
描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路，用于实现电动机的点动和连续运行模式。
1. 点动模式：
- 在点动模式下，按下启动按钮，电动机接通电源开始运行。
- 当松开启动按钮时，电动机停止运行。
- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。
2. 连续运行模式：
- 按下启动按钮后，接触器的线圈通电，其主触点闭合，电动机接通电源开始运行。
- 同时，接触器的辅助触点也会闭合，将启动按钮短路，使其在松开后不会影响电动机的运行。
- 要停止电动机，只需按下停止按钮，接触器的线圈失电，主触点断开，电动机停止运行。
这种电路在实际应用中非常常见，例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。
通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整，而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。
需要注意的是，具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。
在实际使用中，还应考虑电动机的保护、过载保护等因素，以确保电路的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息或者有其他问题，请随时告诉我。
电动机单向点动—连续运行PLC控制电路的设计
点动—连续运行PLC控制电路
教学重点：
AND、OR、ADI和ORI指令，“划线输入”和“划线删除”
教学难点：
三相异步电动机单向点动—连续运行PLC控制电路
教学过程：
【项目引入】
利用课前已经安装、调试好的三相异步电动机点动—连续运行PLC控制电路展示和功能演示，并与继电器接触器控制电路的对比，引入新项目。
【项目概述】
即向学生介绍“项目目标”和“项目描述”，使学生了解项目概况（可结“合项目准备”和“项目实施”详细一点介绍）
【项目准备】
1．认识AND、OR、ADI和ORI指令
（1）认识AND、OR、ADI和ORI指令
1
教学提示：
②只要求画出控制电路，不要求画主电路。
点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：点动与连续运行控制元件是工业自动化中常见的控制元件，用于控制机械设备的启停和运行模式转换。
在实际应用中，需要对这些控制元件进行测试，以确保其在正常工作状态下能够可靠地实现相应的控制功能。
本文将介绍点动与连续运行控制元件的测试方法，以帮助读者更好地了解和掌握这些控制元件的测试技巧。
一、点动控制元件测试方法点动控制元件通常用于实现设备的短暂启停或逐步运行，常见的点动控制元件包括按钮、接触器、继电器等。
在进行点动控制元件的测试时，首先需要确保设备处于安全状态，避免发生意外伤害。
接下来，可以按照以下步骤进行点动控制元件的测试：1. 检查电气连接：首先要检查点动控制元件的电气连接是否正确，包括按钮、继电器等元件之间的连线是否牢固、接触是否良好等。
2. 检查供电电压：接通电源后，使用万用表或电压表检测点动控制元件的供电电压，确保电压稳定在额定范围内。
3. 按下启动按钮：按下启动按钮，观察设备是否能够启动，并检查设备运行状态是否正常。
5. 反复测试：反复测试点动控制元件的启停功能，确保其能够可靠地启停设备。
2. 检查供电电压：检测连续运行控制元件的供电电压是否正常，以保证设备能够正常工作。
4. 按下停止按钮：按下停止按钮，观察设备是否能够停止运行，确保连续运行控制元件的停止功能正常。
5. 检测运行状态：在设备运行过程中，要定期检测设备的运行状态，确保设备正常运行。
6. 测试电压稳定性：通过测试电压稳定性，以保证设备能够在连续长时间运行时电压不会波动过大。
通过以上测试方法，可以确保点动和连续运行控制元件在实际应用中能够正常运行，并且及时发现和解决潜在的问题。
希望以上介绍对读者在测试点动与连续运行控制元件时有所帮助，同时也提醒大家在进行测试时要注意安全，确保工作的顺利进行。
【文章总字数：591字】第二篇示例：点动与连续运行控制元件是工业领域常用的控制设备，用于控制机器设备的启停和运行模式。
点动、连续运行控制
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
停机过程：松开SB→KM线圈断电 →KM主触点断开→电动机M断电停转 。
1 点动控制电路
2 点动控制电路的安装接线
点动控制电路安装接线图，如图2-5所示。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
图2-5 点动控制电路安装接线图
2 点动控制电路的安装接线
所需元件和工具 ： 木质（或其它材质）控制板一块，交流接触器、熔断器、 电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相电动机、 万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
三相异步电动机基本控制电路
三相异步电动机点动控制
目录
1 点动控制电路 2 点动控制电路的安装接线
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
排除点动与连续运行控制电路故障的方法
在工程控制领域，排除点动与连续运行控制电路故障是至关重要的。
在本文中，我们将探讨如何识别和解决此类故障，并提供一些可行的解决方法。
1. 了解排除点动与连续运行控制电路故障的重要性排除点动与连续运行控制电路故障对于保障生产设备的正常运行至关重要。
一旦控制电路出现故障，可能会导致设备启动困难、停机频繁，并且可能对整个生产线造成严重影响。
及时发现并解决控制电路故障至关重要。
2. 排查电路故障的基本步骤要排除控制电路故障，首先需要进行基本的排查步骤。
这包括检查电路连接是否正常、元件是否损坏、以及信号是否正常传输。
另外，还需检查控制电路的供电情况，包括电压和电流是否在正常范围内。
3. 使用故障诊断工具为了更快速、准确地识别控制电路故障，可以使用一些专门的故障诊断工具。
多用表可以帮助检测电路的电阻、电压和电流，而示波器则可以用来观察信号的波形变化。
这些工具可以大大提高故障诊断的效率。
4. 针对不同类型的故障采取不同的解决方法控制电路故障的类型多种多样，可能是由于接触不良、元件损坏、线路短路等原因引起。
针对不同类型的故障，需要采取相应的解决方法，例如重新焊接接触不良的部件、更换损坏的元件，或修复短路的线路。
5. 个人观点和理解在排除控制电路故障的过程中，需要具备扎实的电路知识和丰富的实践经验。
对于常见的故障类型需要做好充分的准备，以便能够快速、准确地解决问题。
及时的维护和定期的设备检查也是预防控制电路故障的重要措施。
总结回顾排除点动与连续运行控制电路故障是工程控制领域中的重要工作。
通过对电路故障进行基本排查和使用专门的诊断工具，可以更快速、准确地识别故障，并采取合适的解决方法。
在实际工作中，需要不断积累经验，提高自身的电路分析能力，以便更好地完成排除控制电路故障的工作。
在本文中，我们讨论了排除点动与连续运行控制电路故障的重要性、基本排查步骤、故障诊断工具的使用方法、针对不同类型故障的解决方法，以及个人观点和理解。
电机点动与连续运转的控制
电机点动与连续运转的控制教案教学过程环节内容和过程教学设计复习旧识引入新课新课内容1.断路器QF低压断路器又叫自动空气开关，既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压过载和短路保护的电器。
2.交流接触器KM主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。
3.热继电器FR热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。
4.按钮SB按钮颜色要求：①“停止”和“急停”按钮必须是红色。
当按下红色按钮时，必须使设备停止工作或断电。
②“起动”按钮的颜色是绿色。
5.熔断器FU发生短路或严重过载时，能迅速自动熔断而切断电路的保护电器在实际生产生活中，电机安装地点与电机操作地点常常不在一处，更多的时候我们将启动和停止按钮单独安装在操作柜上。
为了更加安全可靠的实现对电机的控制，我们可以利用前面所学到的电气控制元件设计不同功能的电机控制电路，来电机的不同功能。
请大家思考，如果要实现电动机的起动与停止，需要用到哪些元件？如何连接接线？一、点动正转控制电路图1 电动机点动与连续运转控制电路（a）基本点动控制电路（b）开关选择运行状态的电路（c）两个按钮控制的电路生产机械的运转状态有连续运转与短时间3分钟利用雨课堂发布复习题。
学生回答ppt中各元器件的名称和作用，并画出各元器件常用的符号。
2分钟引入主题提出问题，通过问题引导学生思考解决问题的办法，为后续实现三相异步电动机的点动控制与连续控制做铺垫8分钟对照电路图认识电路图中使用的元件。
分组讨论分析电路的工作原理及作用。
点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件测试方法
点动与连续运行控制元件的测试方法如下：
1. 电源测试：检查电源接线是否正常，电源电压是否符合要求。
2. 控制电路测试：使用测试笔或万用表等工具，检测控制电路中的各个元件是否正常工作。
3. 执行元件测试：检查执行元件的动作是否正常，是否准确。
4. 过流保护测试：检查过流保护线路是否正常工作，以防止电流过大导致设备损坏。
5. 限位开关和传感器测试：检测限位开关和传感器等控制元件是否正常工作。
6. 运行状态自检：在连续运行状态下，观察控制元件和执行元件的工作情况，检测电路中的保险丝是否烧断，是否需要更换。
7. 自检工具：可以使用一些专用的检测仪器进行检测，以避免出现误判或操作失误。
通过以上步骤，可以全面检测点动与连续运行控制元件的性能，及时发现并处理故障，保证设备的正常运行。
电动机的点动与连续控制电路图解
电动机的点动与连续控制电路图解
2015-6-2 08:27| 发布者: admin| 查看: 8034| 评论: 1
摘要: 方法一：用复合按钮点动控制控制过程相同连续运行控制过程相同此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回， ...
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。
方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。
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方法三：加中间继电器（K）
~
A BC
K
K
KM
KM
FR
M 3~
SB3
控制 关系
SB3：点动
SB2：连续运行
原理与小型交流接触器基本相同，但触头没有主、辅之分，且无灭弧装 置，每对触头允许通过的电流大小相同，触头容量与接触器的辅助触头差不 多，其额定电流一般为5A。
常用：交流JZ7系列，直流JZ12系列，交、直流两用JZ8系列 。
K 线圈 常开触头 K 常闭触头 K 图1.1－8 中间继电器的图形、文字符号
点动+连续运行控制
方法一：用复合按钮。
A BC Q FU ~ SB1
控制 关系
SB3：点动 SB2：连续运行
KM SB2
FR
KM
FR
SB3
KM
控制电路
M 3~
主电路
该电路缺点：动作不够可靠。
方法二：加电子锁。
中间继电器
图1.1-7 JZ7系列中间继电器的外形及结构
实质是一种电压继电器，但触点数量较多，容量较大，起增加触头数 量（控制多条线路）以及信号的放大、传递作用。