混凝土原始记录
水泥混凝土配合比原始记录表
终凝（min）
安定性
密度（g/cm3）
抗弯拉强度（MPa）
抗压强度（MPa）
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度（g/cm3）
含泥量（％）
泥块含量（％）
吸水率（％）
细度模数
坚固性（％）
云母、有机物及三氧化硫含量（％）
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核：记录：试验：
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
用水量（kg）
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)
混凝土路面砖检验原始记录
混凝土路面砖检验原始记录1.检验记录日期：20XX年XX月XX日检验单位：XXX建材检验研究所检验人员：XXX2.检验对象3.检验标准根据国家标准GB/TXXXX-XXXX《混凝土路面砖》进行检验。
4.检验项目4.1外观质量4.1.1观察样品表面是否平整、无明显缺陷。
4.1.2观察样品颜色是否均匀、无明显色差。
4.2尺寸误差4.2.1使用游标卡尺测量样品的长度、宽度、厚度。
4.2.2检查测量结果与标准规定是否符合要求。
4.3抗压强度4.3.1选取样品进行抗压试验。
4.3.2根据标准要求，在样品上施加一定荷载，记录荷载值和样品的变形情况。
4.4吸水性4.4.1将样品浸泡在水中一定时间，然后取出并快速擦干。
4.4.2测量样品的干重和湿重，计算吸水率。
4.5耐久性4.5.1将样品放置在显微镜下观察其抗冻性能。
4.5.2观察样品在抗冻过程中是否出现明显的破损或剥落。
5.检验结果5.1外观质量样品表面平整，无明显缺陷；颜色均匀，无明显色差。
5.2尺寸误差样品的长度为X mm，宽度为Y mm，厚度为Z mm，与标准规定的尺寸误差在允许范围内。
5.3抗压强度施加荷载为X MPa，样品变形情况为XX mm，符合标准要求。
5.4吸水性样品的干重为Xg，湿重为Yg，吸水率为X%。
5.5耐久性样品经过抗冻测试后无明显破损或剥落。
6.检验结论经检验，混凝土路面砖样品符合国家标准GB/TXXXX-XXXX的要求。
7.备注8.检验人员签名检验人员：(签名)日期：20XX年XX月XX日以上是一份混凝土路面砖检验原始记录，记录了对混凝土路面砖样品进行的外观质量、尺寸误差、抗压强度、吸水性和耐久性等方面的检验结果。
这些数据和结论将作为评估混凝土路面砖质量和选择适合的道路材料的重要依据。
混凝土配合比原始记录
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
2007年
1月15
287
28d
2007年
2月5
392
293
386
282
402
二
7d
2007年
1月15
241
28d
2007年
2月5
336
245
330
237
342
三
7d
2007年
1月15
351
ms=631－(409×15％×／－409×15％／×＝588( kg/m3)
试件尺寸
100×100×100 （mm）
试配体积
25L/35L
试配方法
机械搅拌、振实
计 算
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
320
588
1171
11
180
28
80
重量配合比
1
试配重量(kg)
试验配比之三
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
市政工程混凝土施工原始记录
市政工程混凝土施工原始记录施工项目：市政工程混凝土施工工程地点：XXX市区XX街道XX号施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：20XX年XX月XX日施工原始记录编号：XXX施工标准：按照《市政工程混凝土施工技术规范》进行施工。
施工过程：1.准备工作：a）根据混凝土施工方案，准备好施工所需的材料和设备。
b）对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，无污染物和障碍物。
c）检查施工设备和工具的运行状况，确保安全可靠。
2.现场测量：a）根据设计要求，在施工区域进行测量定位，确保施工位置准确。
b）测量混凝土浇筑区域的尺寸、高程和坡度，保证混凝土施工质量。
3.模板工程：a）按照设计要求，搭建混凝土模板和支撑体系，确保模板的稳固和水平。
b）根据施工图纸，对模板进行调整和修正，确保混凝土施工的尺寸和形状符合要求。
4.钢筋工程：a）根据设计图纸和钢筋加工要求，对钢筋进行加工和折弯。
b）在模板上按照设计要求预埋布设钢筋，确保钢筋的准确位置和间距。
c）检查钢筋的质量和尺寸，确保钢筋的强度和承载能力满足要求。
5.混凝土配制：a）按照设计要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料进行配制。
b）根据设计配合比，精确控制配制中各材料的比例和用量。
c）加水搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和流动性。
d）对混凝土进行试块制作，进行强度试验和质量检查。
6.混凝土浇筑：a）准备好混凝土泵车和输送管道，确保混凝土的顺畅输送。
b）根据设计要求，逐段进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
c）在浇筑过程中，及时测量混凝土的坍落度和饱和度，保证施工质量。
7.养护工程：a）对已浇注的混凝土进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
b）采取覆盖保温、水养护等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
施工中遇到的问题及处理情况：1.在浇筑过程中，因混凝土流动性不足，出现浇筑不均匀的情况。
经调整混凝土配制比例和加水量，解决了问题。
2.段混凝土浇筑时遇到雨水，造成混凝土表面受到水浸泡，影响了施工质量。
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录实验项目：本次试验针对混凝土样品，进行了一系列测试，包括强度试验、韧性试验、抗渗试验和含气量试验。
实验材料：- 水泥：XXX牌水泥- 砂：标准河砂- 石子：直径10mm的骨料- 混凝土添加剂：XXX牌添加剂试验步骤和结果如下：1. 强度试验为了评估混凝土的强度特性，我们进行了压力试验，得到了如下结果：- 试验编号：001- 强度等级：C30- 抗压强度：30MPa- 抗折强度：25MPa2. 韧性试验为了评估混凝土的抗裂能力和延展性，我们进行了韧性试验，得到了如下结果：- 试验编号：002- 最大位移：10mm- 断裂荷载：100kN- 韧性系数：103. 抗渗试验为了评估混凝土的抗渗性能，我们进行了渗透试验，得到了如下结果：- 试验编号：003- 渗透深度：5mm- 饱和系数：0.754. 含气量试验为了评估混凝土中的气孔含量，我们进行了含气量试验，得到了如下结果：- 试验编号：004- 混凝土中的气孔含量：2.5%结论：根据上述试验结果，得出以下结论：- 混凝土样品具有较高的抗压强度和抗折强度，符合C30强度等级要求。
- 混凝土具有良好的韧性特性，能够承受一定的位移和荷载。
- 混凝土具有较好的抗渗性能，渗透深度较浅，饱和系数较高。
- 混凝土中的气孔含量较低，质量较好。
备注：本次试验结果仅针对所使用的试样和实验条件，结果仅供参考。
如需更准确的评估，请进行更多的实验和测试。
以上为本次混凝土试验的原始记录，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。
试验结果的原始记录非常重要，因为它们提供了准确和详细的数据，以揭示混凝土的材料特性和结构行为。
以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例，包括各种试验参数和测量结果。
试验编号：CON-001试验日期：2024年8月15日试验目的：评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品：混凝土试块1.材料和配合比信息：混凝土标号：C30配合比：1：2：4（水泥：砂子：骨料）水灰比：0.52.试验操作和环境条件：试验室温度：25℃相对湿度：50%试验员：张工3.抗压强度试验：试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）110020035210020032310020034平均值：33.674.抗拉强度试验：试件编号宽度（mm）厚度（mm）长度（mm）抗拉强度（MPa）1100502002.12100502002.33100502002.0平均值：2.135.其他参数：含气量：3%骨料类型：碎石水泥种类：普通硅酸盐水泥6.结论：根据试验结果，混凝土试件的抗压强度为33.67MPa，抗拉强度为2.13MPa，符合C30混凝土的标准要求。
含气量达到了设计要求的3%。
备注：试验过程中未出现任何异常情况，试验结果可靠。
补充说明：以上示例仅仅用于演示目的，并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。
实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果，具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。
在编写混凝土试验结果原始记录时，请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。
混凝土收缩试验原始记录
537.192 537.136 537.134 537.062 537.059 537.045 537.042
0.000211 0.012020 0.012442 0.027626 0.028258 0.031211 0.031843
5.085 5.122 5.124 5.167 5.288 5.301 5.311
温度℃
湿度%
A 变形读数 (mm) 试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
B
试件长度 (mm) 收缩值(%) 变形读数 (mm)
C
试件长度(mm) 收缩值(%)
22 23 22 22 22 21 20
63 65 60 62 61 60 61
2.808 2.864 2.866 2.938 2.941 2.955 2.958
534.915 534.878 534.876 534.833 534.712 534.699 534.689
0.000212 0.008052 0.008476 0.017588 0.043228 0.045983 0.048102
2.628 2.642 2.644 2.679 2.735 2.794 2.799
收缩平均值(%)
4月12日
0.000141 0.007675 0.008097 0.018655 0.031347 0.037396 0.038664
试验：
A B C
4月9日 接触法 GB/T50082-2009 97 537.193 534.916 537.372
间隔 天 1 3 7 14 28 45 60 90 120 150 180 360
结论
记录 日期 4月13日 4月15日 4பைடு நூலகம்19日 4月26日 5月10日 5月27日 6月11日 7月11日 8月10日 9月9日 10月9日 4月7日
水泥砼施工原始记录
水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。
2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。
3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。
4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。
5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。
6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。
备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。
混凝土抗渗试验原始记录
混凝土抗渗试验原始记录审核:试验:混凝土抗压试验报告试验人: 审核人: 技术负责人:混凝土立方体抗压强度试验原始记录混凝土抗折试验报告混凝土抗折强度试验原始记录混融试渝揭传混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告R A P +2- rr nq总砂浆立方体抗压强度试验原始记录砂生产配合比乂开盘鉴定）单通知日期：任务编号:生产线:混凝土配合比通知单编号：通知日期混凝土配合比（）备注：年天气及砂石含水率记录年标准养护室温qa度记录年水泥养护箱及水池温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录设备台帐-65-仪器设备检定状态登记及周期检定计划表年试验设备使用记录试验室：设备型号：设备编号:受控文件文件、资料收/发登记表文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表）试验留样台帐年（）剂试验留样台帐）骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐映工培训记录( )混凝土配合比表混凝土生产任务单通知时间年月日调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联交底人：接收人:一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。
该批级水泥所检项目中项不符合标准要求，为不合格品。
二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目符合标准要求。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
2、按GB 14684评定该批砂属区砂，所检项目符合砂标准要求。
混凝土所有原材料试验的原始记录
取样日期:
试验日期:
试验编号:
出厂编号：
生产厂家：
品种等级：
代表数量：
试验环境：
一、细 度:
试样重 (g)
方法一：80μm负压筛析法
筛余重(g)
1
2
筛余率%
1
2
平均筛余%
三、凝 结 时 间
加水时间
针距底板 3-5mm时间
针沉入净浆 初凝时间 中0.5mm时间 （min）
终凝时间 （min）
标准砂重： 扩散直径：① 平均
试验结论：
水泥试样重： g 用水量：
mm ② mm
强
抗
度
g
折
（mpa）
平均（mpa）
破
坏
荷
抗
载
压
（KN）
平均值
g
强度（mpa）
g 七、三氧化硫:
mm
八、氯离子:
审核：
计算：
试验：Biblioteka 六、抗 压 强 度 试 验
龄期
3d
28d
快侧
试验日期
方法二：比 表 面 积 表 示 法
标准样比表面积 (cm2/g)
标准粉密度(g/cm3)
测试样密度(g/cm3)
容桶标称体积(cm3)
3.安 定 性 试 验
水泥试样重：
g
加水重：
6±1(mm)
1、试饼法： 沸煮后试饼：
试样层空隙率%
序号
次数
1*
液面降落时间(S)
2*
比表面积(cm2/g)
试样重(g)
第一次
第二次
平均值
二、标 准 稠 度 用 水 量 调整水量法
混凝土抗渗试验原始记录表
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
渗透高度(cm)
混凝土抗渗试验结论
试验：
计算:
复核：
编号： 6
混凝土抗渗试验原始记录表
施工单位
设计标号
工程名称
养护方法
工程部位试验日期来自试件编号12
3
4
5
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
压力 （Mpa）
加压时间 观察时间 观察情况
混凝土配合比检测原始记录
混凝土配合比检测原始记录（三）
JL/HP-01共页第页
样品名称
样品编号
强度等级
坍落度（mm）
抗渗等级
抗冻等级
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土配合比试拌，拌合物数量（）L
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
用量（kg）
计算配合比
ma0—外加剂用量（㎏/m3），βa—外加剂掺量（%）。
粗细骨料用量
βS=
mcp=
mS0﹦
mg0﹦
混凝土拌合物假定质量mcp（㎏/m3）：mcp=mf0+mc0+mg0+ms0+mW0
混凝土计算配合比
材料名称
水泥
细骨料
粗骨料1
粗骨料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
材料用量（kg/ m3）
重量配合比
B /W
fcc（MPa）
确定胶水比：B /W=
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨
料2
水
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
试拌配合比
材料
用量
（kg/ m3）
调整后配合比
校正后配合比
重量配合比
配合比调
整后表观
密度测定
容量筒质量W1
（kg）
容量筒与试样
总质量W2（kg）
容量筒容积V（L）
31混凝土配合比试配原始记录 Microsoft Word 文档
拌合水种类及来源：
配合比计算
1、混凝土试配强度：fcu,0≥fcu,0+1.645σ= +1.645×= MPa
2、确定水胶比：W/B=αa·fb/( fcu,0+αa·αb·fb)=
3、根据石子确定用水量：mw0= kg/m3，当外加剂减水率为βs= %，mw0= kg/m3
泵送剂
kN
MPa
kN
MPa
mm
石子
1
2
3
配合比确定
配合比
（质量比）
水泥
砂子
石子
水
粉煤灰
膨胀剂
泵送剂
水泥用量
kg/m3
检测
结果
标养d抗压强度MPa
标养28d抗压强度MPa
抗渗
抗冻
理论
密度
实测
密度
系数
审核：试验：
混凝土配合比试验记录
工程名称/部位
试验编号
试验依据
JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
混凝土标记
主要仪器
设备及编号
试验日期
原
材
料
水泥品种及强度等级：实测强度：MPa
砂子种类：细度模数：堆积密度：级配符合区要求
石子种类：最大粒径：mm堆积密度：kg/m3
掺合料品种：级别：生产厂家：
外加剂品种：型号：生产厂家：
4、胶凝材料用量：mb0= mw0/（W/B）= kg/m3，计算掺合料量：mf0=αmb0= kg/m3
5、根据石子、水胶比确定砂率βs= %
6、计算砂子、石子用量：ms0= kg/m3，mFra bibliotek0= kg/m3
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分类号：WPJNHQ/4107-16第 页 共 页
样品名称
混凝土配合比
样品编号
规格型号
试验编号
检验依据
JGJ55－2011
环境条件
℃
设备名称
砼搅拌机
砼振动台
电液式万能试验机
设备编号
WS-041
WS-045
WS-001
设备状态
水泥
石子
mm
砂 子
掺合料
外加剂1
外加剂2
设计坍落度
mm
试配强度
MPa
搅拌养护条件
机拌标养
理论配பைடு நூலகம்比 δ=
材料名称
水泥
砂
石子1
石子2
水
掺合料
外加剂1
外加剂2
矿粉
每m3用量/kg
w/c+δ
w/c-δ
基准砂率
基准水胶比
试配材料用量（kg）
升用量
基准配料
w/c+δ
w/c-δ
拌和物性能
配比
坍落度(mm)
砂率
拌合物状态
湿表观密度（kg/ m3）
基准
w/c+δ
w/c-δ
力学性能（100×100×100mm3试块）
配比
水胶比
试验日期
试验日期
7d荷载(kN)
7d强度(MPa)
28d荷载(kN)
28d强度(MPa)
基准
w/c+δ
w/c-δ
调整后的配合比（kg/m3）
材料名称
水泥
砂
石子1
石子2
水
掺合料
外加剂1
外加剂2
矿粉
每m3用量/kg
重量配合比
砂率
水胶比
记录说明
校核：主检：检验日期：