硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺之欧阳学创编
硬包布艺墙面工程施工工艺时间：2021.03.03 创作：欧阳学一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具序号名称数量规格说明此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
墙面硬包安装施工工艺
一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油.铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法.采用预制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
4）粘贴面料:首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等）,按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料.5）安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
二、质量要求1、主控项目(1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.（2)硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
壁纸硬包施工工艺流程
壁纸硬包施工工艺流程一、工艺流程施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面处理二、施工工艺1、基层处理基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。
对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。
装修设计知识2）对木基层要求拼缝严密，不外露针头。
接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。
1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。
2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。
3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。
1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。
有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。
2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。
接缝为对缝和搭缝两种形式。
一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。
1）裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。
2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。
三、注意事项1、裁剪壁纸1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。
如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。
墙面硬包安装施工工艺
一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2）吊直、套方、找规矩、弹线：依据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面装饰尺寸、造型等经过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计尺寸和造型落实到墙面上。
3）计算用料、套裁填充料和面料：首先依据设计图纸要求，确定硬包墙面具体做法。
采取预制铺贴镶嵌法，此法有一定难度，要求必需横平竖直、不得歪斜，尺寸必需正确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后根据设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案和面料必需用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
4）粘贴面料：首先根据设计图纸和造型要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料根据定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5）安装贴脸或装饰边线：依据设计选择和加工好贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达成交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌装饰板进行安装工作，首先经过试拼达成设计要求和效果后，便可和基层固定和安装贴脸或装饰边线，最终修刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，假如施工插入较早，因为增加了成品保护膜，则修整工作量较大，比如增加除尘清理、钉粘保护膜钉眼和胶痕处理等。
二、质量要求1、主控项目（1）硬包面料、内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材含水率应符合设计要求及国家现行标准相关要求。
硬包布艺墙面施工工艺标准
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件序号 名称 数量 规格说明1 电动机 12 电焊机 1 —6mm3 手电钻 2 JIZC-104 冲击电钻 2 DH225 专用夹具 36 刮刀 2(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
熟悉施工图纸二、材料要求硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须(1)符合设计图纸要求。
硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家2)(并检测合格。
现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,不得有腐朽、节疤、厚度应根据设计要求(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干,12,边框应安装牢固扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、,无翘曲,拼缝应平直。
劈裂、含水率,(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料不大于12。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具名称数量说明规格序号1 1 电动机12 —6mm 3.2 电焊机3 2 JIZC-10 手电钻24 DH22 冲击电钻35 专用夹具 62刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件抹完并基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已(1)混凝土和墙面抹灰完成,刷冷底子油。
,顶墙上预留预埋件已完成。
(2)水电及设备并符合设计要求。
,(3)房间的吊顶分项工程基本完成并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,,(5)对施工人员进行技术交底时应强调技术措施和质量要求。
垂直度、平整度均符合细木(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,制作验收规范。
五、施工工艺吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料基层或底板处理粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸;依据技术交底和安全交底作好施工准备..二、材料要求1硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求..2硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定;具有防火检测报告..普通布料需进行两次防火或处理;并检测合格..3龙骨一般用白松烘干料;含水率不大干12;厚度应根据设计要求;不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病;并预先经防腐处理..龙骨、衬板、边框应安装牢固;无翘曲;拼缝应平直..4外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料;一般采用工厂经烘干加工的半成品料;含水率不大于12..选用优质五夹板;如基层情况特殊或有特殊要求者;亦可选用九夹板..5胶粘剂一般采用立时得粘贴;不同部位采用不同胶粘剂..三、主要施工机具序号名称数量规格说明1电动机12电焊机1 3.2—6mm3手电钻2JIZC-10还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等..四、作业条件1混凝土和墙面抹灰完成;基层已按设计要求埋人木砖或木筋;水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油..2水电及设备;顶墙上预留预埋件已完成..3房间的吊顶分项工程基本完成;并符合设计要求..4房间里的地面分项工程基本完成;并符合设计要求..5对施工人员进行技术交底时;应强调技术措施和质量要求..6调整基层并进行检查;要求基层乎整、牢固;垂直度、平整度均符合细木制作验收规范..五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺一操作要点1基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层..如果是直接铺贴;则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实;满腻子1~2 遍;待腻子干燥后;用砂纸磨平;粘贴前基层表面刷清油一道..2吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求;把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序;把实际尺寸与造型落实到墙面上.. 3计算用料;套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法..4粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时;应待墙面细木掣基本完成时;边框油漆达到交活件;方可粘贴面料..5安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线;按设计要求把油漆刷好达到交活条件;便可进宁自饰板安装工作..首先经过试拼;达到设计要求的效果后;便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线;最后涂刷镶边油漆成活..6修整硬包墙面:除尘清理;钉粘保护膜和处理胶痕..二施工工艺1基层处理人造革硬包;要求基层牢固;构造合理..如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面;为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量;要求基层做抹灰和防潮处理..通常的做法是;采用1:3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚..然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层..2木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时;应采用墙筋木龙骨;墙筋龙骨一般为20~50mm×40~50mm 截面的木方条;钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上;木砖或木楔的间距;与墙筋的排布尺寸一致;一般为400~600mm 间距;按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分..常见形式为450~450mm 见方划分..固定好墙筋之后;即铺钉夹板作基面板然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上;采用钉将其固定于墙筋位臵最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固..也可同时采用压条;压条的材料可用不锈钢、铜或木条;既方便施工;又可使其立面造型丰富..3面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法;主要有成卷铺装和分块固定两种形式..此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等;由设计而定..1成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应;当较大面积施工时;可进行成卷铺装..但需注意;人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm并保证基面五夹板的接缝须臵于墙筋上..2分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格;划块进行预裁;然后一并固定于木筋上..安装时;以五夹板压住皮革或人造革面层;压边20~30mm;用圆钉钉于木筋上;然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定..须注意的操作要点是首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线其次;五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸;并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头..如此;第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定;照此类推完成整个硬包面..这种做法;多用于酒吧台、服务台等部位的装饰..七、质量要求一主控项目1硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定..2硬包工程的安装位臵及构造做法应符合设计要求..3硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固;无翘曲;拼缝应平直..4单块硬包面料不应有接缝;四周应绷压严密..二一般项目1硬包工程表面应平整、洁净;无凹凸不平及皱折图案应清晰、五色差;整体应协调美观..2硬包边框应平整、顺直、接缝吻合..其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定..硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑均匀一致观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致..硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项项目允许偏差mm检验方法八、成品保护1施工过程中对已完成的其他成品注意保护;避免损坏..2施工结束后将面层清理干净;现场垃圾清理完毕;洒水清扫或用吸尘器清理干净;避免扫起灰尘;造成硬包二次污染..3硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时;应用纸胶带或废报纸进行遮盖;避免污染..九、安全措施1对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关;达不到防火要求的;不予使用.. 2硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备;不得动用明火;避免损坏..十、施工注意事项1切割填塞料“海绵”时;为避免“海绵”边缘出现锯齿形;可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下;以保整齐..2在粘结填塞料“海绵”时;避免用含腐蚀成分的粘结利;以免腐蚀“海绵”; 造成“海绵”厚度减少;底部发硬;以至于硬包不饱满;所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂..3面料裁割及粘结时;应注意花纹走向;避免花纹错乱影呐美观..4硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上;水平度、垂直度达到规范要求;阴阳角应进行对角..。
墙面硬包安装施工工艺
一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1）基层或底板处理：做硬包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。
2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。
采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。
故需要做定位标志以利于对号入座。
后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
二、质量要求1、主控项目（1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
墙面硬包施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工方案及施工工艺，确保施工质量符合设计要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的硬包材料，如装饰布、皮革、人造革、木条、胶合板、镀锌方管、粘结剂、油漆等。
3. 工具准备：电动切割机、电钻、冲击钻、钢尺、切割刀、刷子、滚筒、水平尺、墨斗等。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）找平层：在结构墙上预埋木砖，抹水泥砂浆找平层，确保墙面平整。
（3）刷冷底子油：在找平层表面刷一层冷底子油，提高粘结强度。
2. 吊直、套方、找规矩、弹线（1）吊直：使用墨斗在墙面上画出垂直线，确保墙面垂直。
（2）套方：使用水平尺检查墙面是否水平，确保墙面平整。
（3）找规矩：根据设计图纸要求，确定硬包墙面的装饰尺寸、造型等，并在墙面上画出相应的线条。
（4）弹线：按照设计图纸要求，在墙面上画出硬包墙面的装饰尺寸、造型等线条。
3. 预制铺贴镶嵌法（1）计算用料：根据设计图纸要求，确定硬包墙面的具体做法，进行用料计算。
（2）套裁填充料和面料：按照设计要求，进行填充料和面料的套裁工作。
（3）粘贴填充料：将填充料（如泡沫塑料、聚苯板等）按照设计要求粘贴在预制铺贴镶嵌底板上。
4. 贴面料（1）按照设计图纸和造型的要求，粘贴填充料。
（2）将面料按照定位标志找好横竖坐标，上下摆正。
（3）固定临时木条和钉子，确保面料的稳定性。
5. 安装边线（1）根据设计要求，选择合适的加工边线。
（2）将油漆刷好，再将预制铺贴镶嵌的装饰进行安装。
（3）固定边线，确保边线与基层固定牢固。
6. 修整硬包墙面（1）修整墙面：对硬包墙面进行修整，确保墙面平整、美观。
（2）清理墙面：清理墙面上的灰尘、杂物等，确保墙面干净。
（3）处理钉眼胶痕：对钉眼胶痕进行处理，确保墙面整洁。
三、质量要求1. 墙面平整、垂直，无明显凹凸、裂缝。
2. 硬包材料粘贴牢固，无脱落、翘起现象。
3. 面料颜色、图案与设计要求一致。
硬包布艺墙面施工工艺标准
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
硬包布艺墙面施工工艺标准欧阳文创编
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
硬包布艺墙面工程施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺一、工程前期准备在施工前，需要对工程现场进行勘察和测量，确定墙面的面积和高度等参数。
在此基础上，制定出墙面的布局和布艺布置方案，并确定材料的使用量。
二、墙面处理1.清洁墙面在施工前必须先将墙面进行清洁，清洁工作必须彻底，不管是表面的污垢，还是墙面上的油漆和涂层等等都需要清理干净。
2.基层处理将墙面的缝隙和裂缝进行处理，填充好从该地方开裂的情况，确保墙面处理的平整性和牢固性，防止在布艺安装后出现并损坏。
3.硬化处理如果墙面粉刷涂层没有达到硬化要求，那么需要进行硬化处理。
在涂刷墙面前，按照涂料说明进行涂刷。
三、墙面材料准备1.胶水的选择选择与布料匹配的胶水，确保胶水与布料可以充分粘合。
一般采用硅酮胶和附着力较强的胶水。
2.布料的选择选用合适质量、装饰效果好、适合墙面面积在 40-50 平方米的布料。
3.材料的搭配在完成基本材料选择后，还需根据客户的喜好，结合室内装修设计风格以及墙面大小，搭配出合适的布艺方案。
四、墙面布艺施工1.布料预切先行根据墙面大小和墙面布置方式得出所需要的布料数量，并在质量较好的地方进行预切。
切好的布料进行编号并标注方位。
2.布艺裁剪按照预切好的规格设置和标签上的编号进行将布料裁剪。
3.布料处理将布料放入清洁水中浸泡，取出后进行挤压，将浸润加封。
4.布料粘贴准备好的涂着胶水的墙面开始进行粘贴，预按编号进行粘贴，定位布料方位并平整。
5.布料收边按照布艺布置方案将布料售反并收到边角处，将边缘向外扯拉开绷紧。
6.均匀组合整体布艺贴好第一圈，这个大局面内就开始不断进行核心突出等设计，整体适当跳开，合理搭配。
7.注意事项在施工过程中，注意不要拧伤坑纹、制花、撕裂布料等情况的发生，一旦损坏需要补救。
8.精细处理保证施工质量的做法是细节处理，包括布艺的边角处理和布艺之间的无缝隙连接等等。
五、验收和保修当整个施工过程完工后进行最后检验，确认是否符合规范要求的施工质量。
对于检查到的问题，进行整改和保修，并保证相应的保修期。
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硬包布艺墙面工程施工工艺
一、技术准备
熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求
(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12
,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,
并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。
选用
优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具
此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件 (1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人
木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木
序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6
刮刀
2
制作验收规范。
五、施工工艺
基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘
贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
六、施工工艺
(一)操作要点
(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活件,方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进宁自饰板安装工作。
首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整硬包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕。
(二)施工工艺
(1)基层处理
人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。
如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。
通常的做法是,采用1:3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
(2)木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm 间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。
常见形式为450~450mm见方划分。
固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位臵最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。
也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方
便施工,又可使其立面造型丰富。
(3)面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。
此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。
1)成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。
但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm并保证基面五夹板的接缝须臵于墙筋上。
2)分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。
安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。
须注意的操作要点是首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm的料头。
如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包面。
这种做法,多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
七、质量要求
(一)主控项目
(1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2)硬包工程的安装位臵及构造做法应符合设计要求。
(3)硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)单块硬包面料不应有接缝,四周应绷压严密。
(二)一般项目
(1)硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折图案应清晰、五色差,整体应协调美观。
(2)硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。
硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表
项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法
1颜色基本一致均匀一致观察
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
八、成品保护
（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护,避免损坏。
（2）施工结束后将面层清理干净,现场垃圾清理完毕,洒水清扫或用吸尘器清
理干净,避免扫起灰尘,造成硬包二次污染。
（3）硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时,应用纸胶带或废报纸进行遮盖,避
免污染。
九、安全措施
（1）对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关,达不到防火要求的,不予使用。
（2）硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备,不得动用明火,避
免损坏。
十、施工注意事项
（1）切割填塞料“海绵”时,为避免“海绵”边缘出现锯齿形,可用较大铲刀
及锋利刀沿“海绵”边缘切下,以保整齐。
（2）在粘结填塞料“海绵”时,避免用含腐蚀成分的粘结利,以免腐蚀“海绵”,
造成“海绵”厚度减少,底部发硬,以至于硬包不饱满,所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。
（3）面料裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱影呐美观。
（4）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上,水平度、垂直度达到规范要求,阴阳角应进行对角。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。