硬包布艺墙面工程施工工艺

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贴硬包墙布施工方案

贴硬包墙布施工方案

贴硬包墙布施工方案一、前期准备在进行贴硬包墙布施工前,需要进行一些前期准备工作。

具体包括以下几个步骤:1.确定施工范围:根据施工要求和设计图纸,确定贴墙布的具体范围,包括墙面尺寸和数量。

2.准备材料和工具:根据施工范围计算所需材料的数量,包括墙布、胶水、刷子、剪刀、刮刀等工具。

3.清理墙面:将施工范围内的墙面进行清洁处理,确保墙面平整、干净无尘。

4.墙面处理:如果墙面存在凹凸不平的情况,需要先进行墙面处理,填补砂浆或使用打磨机进行打磨,使墙面平整。

二、施工步骤贴硬包墙布的施工分为以下几个步骤:1. 测量尺寸在进行施工之前,需要先测量墙面的尺寸,以确保墙布的精确拼接和贴合。

根据测量结果裁剪墙布,留出一定的空间用于拼接。

2. 涂胶使用刷子或滚筒将胶水均匀地涂抹在墙面上,确保涂胶面积与墙布的面积相匹配。

涂胶时要注意避免涂抹过多或过少。

3. 贴墙布将剪好的墙布从上往下贴在胶水涂抹的墙面上,确保墙布与墙面完全贴合。

在贴墙布时要注意排除空气泡,可使用刮刀轻轻擦拭墙布表面,将空气泡挤出。

4. 拼接墙布如果贴墙布的面积超出了一张墙布的尺寸,需要进行拼接。

在拼接处留出一定的重叠空间,使用剪刀修剪墙布,并将拼接处的墙布边缘用胶水粘合。

5. 压平在贴好墙布后,使用刮刀或类似工具轻轻压平墙布,使其与墙面完全密合,并将多余的胶水挤出。

6. 整理边角贴好墙布后,使用剪刀修剪墙布边角,使其整齐美观。

三、质量控制及注意事项在施工过程中需要注意以下几个质量控制要点和注意事项:1.墙面清洁:施工前必须确保墙面干净、平整,无尘、油污等杂质,以免影响墙布的粘贴效果。

2.胶水涂抹均匀:贴墙布前要确保胶水均匀涂抹在墙面上,以免造成墙布的起皱或脱落。

3.墙布拼接:拼接处的墙布边缘要粘合牢固,确保拼接处平整自然,不易察觉。

4.墙布贴合:贴墙布时一定要用力压实,确保墙布与墙面完全贴合,排除空气泡。

5.边角整齐:施工完成后要仔细修剪墙布边角,使其整齐美观,没有过多的杂余部分。

墙面硬包安装施工工艺

墙面硬包安装施工工艺

一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1)基层或底板处理:做硬包墙面装饰的房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油.铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。

2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

3)计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定硬包墙面的具体做法.采用预制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。

故需要做定位标志以利于对号入座。

后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。

要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

4)粘贴面料:首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料.5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。

6)修整硬包墙面:如硬包墙面施工安排靠后,其修整硬包墙面工作比较简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

二、质量要求1、主控项目(1)硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.(2)硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具四、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。

(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件序号 名称 数量 规格说明1 电动机 12 电焊机 1 —6mm3 手电钻 2 JIZC-104 冲击电钻 2 DH225 专用夹具 36 刮刀 2(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备在熟悉施工图纸的基础上,进行技术交底和安全交底,做好施工准备。

二、材料要求1) 硬包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,并具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火处理,并检测合格。

3) 龙骨一般用白松烘干料,含水率不大于12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12.选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

5) 胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具1.电动机2.电焊机3.手电钻4.冲击电钻5.专用夹具6.刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件1) 混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

2) 水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

3) 房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

4) 房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

5) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

6) 调整基层并进行检查,要求基层齐整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺基层或底板处理,吊直、套方、找规矩、弹线计算用料,截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面。

六、施工工艺一) 操作要点1) 基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

2) 吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,将房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等落实到墙面上。

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求墙面硬包是一种装饰材料,用于墙面的装修和美化。

它具有装饰效果好、施工简便等特点,被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。

下面将介绍墙面硬包的安装施工工艺流程及质量要求。

一、墙面硬包安装施工工艺流程1.准备工作:测量墙面的尺寸,计算出所需的硬包数量,并准备好所需的工具和材料。

2.墙面处理:确保墙面平整、清洁,若有不平整的地方,需要进行修补和处理,保证整个墙面的平整度。

3.基层处理:在墙面上刷一层基层剂,提高硬包的附着力和防止水分渗透。

4.硬包布置:根据设计图纸确定硬包的布置,用胶水或铆钉固定硬包到墙面上。

5.对接处理:将相邻硬包的对接处处理好,确保装饰面的平整和无缝隙。

6.边角处理:对墙面的边角进行处理,使其与墙面硬包无明显过渡。

7.清理整理:施工完成后,进行清理整理,清除施工过程中产生的垃圾和污染物。

二、墙面硬包安装施工质量要求1.墙面平整度:墙面硬包的安装施工中,墙面的平整度是非常重要的。

墙面平整度的要求与硬包的厚度有关,通常要求硬包安装后墙面平整度不超过2mm。

2.硬包的固定:硬包的固定要牢固可靠,不能出现脱落、松动等现象。

使用固定硬包的胶水或铆钉时,要确保粘结部位充分覆盖,不漏胶、不松动。

3.硬包的对接:硬包的对接要平整、密实,不能出现开裂或明显的缝隙。

采用压接、缝补等方法进行处理,保证墙面的一体性和装饰效果。

4.硬包的边角处理:边角的处理要平整顺畅,与墙面硬包无明显过渡。

可以使用硬纸板、聚酯腻子等材料进行修饰,保证装饰效果和安全性。

5.清理整理:施工完成后,要进行清理整理工作。

除去施工过程中的垃圾和污染物,对施工现场进行清洁,保持整洁和卫生。

总之,墙面硬包的安装施工需要严格按照工艺流程进行,保证施工质量符合要求。

施工过程中要注意材料的选择和操作方法的正确性,确保施工的安全性和装饰效果。

同时,要加强施工现场的管理,保证施工顺利进行,不对周围环境和他人造成影响。

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

熟悉施工图纸二、材料要求硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须(1)符合设计图纸要求。

硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家2)(并检测合格。

现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,不得有腐朽、节疤、厚度应根据设计要求(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干,12,边框应安装牢固扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、,无翘曲,拼缝应平直。

劈裂、含水率,(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料不大于12。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具名称数量说明规格序号1 1 电动机12 —6mm 3.2 电焊机3 2 JIZC-10 手电钻24 DH22 冲击电钻35 专用夹具 62刮刀此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件抹完并基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已(1)混凝土和墙面抹灰完成,刷冷底子油。

,顶墙上预留预埋件已完成。

(2)水电及设备并符合设计要求。

,(3)房间的吊顶分项工程基本完成并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,,(5)对施工人员进行技术交底时应强调技术措施和质量要求。

垂直度、平整度均符合细木(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,制作验收规范。

五、施工工艺吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料基层或底板处理粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

墙面硬包施工程序(3篇)

墙面硬包施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、施工方案及施工工艺,确保施工质量符合设计要求。

2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的硬包材料,如装饰布、皮革、人造革、木条、胶合板、镀锌方管、粘结剂、油漆等。

3. 工具准备:电动切割机、电钻、冲击钻、钢尺、切割刀、刷子、滚筒、水平尺、墨斗等。

二、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。

(2)找平层:在结构墙上预埋木砖,抹水泥砂浆找平层,确保墙面平整。

(3)刷冷底子油:在找平层表面刷一层冷底子油,提高粘结强度。

2. 吊直、套方、找规矩、弹线(1)吊直:使用墨斗在墙面上画出垂直线,确保墙面垂直。

(2)套方:使用水平尺检查墙面是否水平,确保墙面平整。

(3)找规矩:根据设计图纸要求,确定硬包墙面的装饰尺寸、造型等,并在墙面上画出相应的线条。

(4)弹线:按照设计图纸要求,在墙面上画出硬包墙面的装饰尺寸、造型等线条。

3. 预制铺贴镶嵌法(1)计算用料:根据设计图纸要求,确定硬包墙面的具体做法,进行用料计算。

(2)套裁填充料和面料:按照设计要求,进行填充料和面料的套裁工作。

(3)粘贴填充料:将填充料(如泡沫塑料、聚苯板等)按照设计要求粘贴在预制铺贴镶嵌底板上。

4. 贴面料(1)按照设计图纸和造型的要求,粘贴填充料。

(2)将面料按照定位标志找好横竖坐标,上下摆正。

(3)固定临时木条和钉子,确保面料的稳定性。

5. 安装边线(1)根据设计要求,选择合适的加工边线。

(2)将油漆刷好,再将预制铺贴镶嵌的装饰进行安装。

(3)固定边线,确保边线与基层固定牢固。

6. 修整硬包墙面(1)修整墙面:对硬包墙面进行修整,确保墙面平整、美观。

(2)清理墙面:清理墙面上的灰尘、杂物等,确保墙面干净。

(3)处理钉眼胶痕:对钉眼胶痕进行处理,确保墙面整洁。

三、质量要求1. 墙面平整、垂直,无明显凹凸、裂缝。

2. 硬包材料粘贴牢固,无脱落、翘起现象。

3. 面料颜色、图案与设计要求一致。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。

硬包布艺墙面施工工艺标准欧阳文创编

硬包布艺墙面施工工艺标准欧阳文创编

硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺一、工程前期准备在施工前,需要对工程现场进行勘察和测量,确定墙面的面积和高度等参数。

在此基础上,制定出墙面的布局和布艺布置方案,并确定材料的使用量。

二、墙面处理1.清洁墙面在施工前必须先将墙面进行清洁,清洁工作必须彻底,不管是表面的污垢,还是墙面上的油漆和涂层等等都需要清理干净。

2.基层处理将墙面的缝隙和裂缝进行处理,填充好从该地方开裂的情况,确保墙面处理的平整性和牢固性,防止在布艺安装后出现并损坏。

3.硬化处理如果墙面粉刷涂层没有达到硬化要求,那么需要进行硬化处理。

在涂刷墙面前,按照涂料说明进行涂刷。

三、墙面材料准备1.胶水的选择选择与布料匹配的胶水,确保胶水与布料可以充分粘合。

一般采用硅酮胶和附着力较强的胶水。

2.布料的选择选用合适质量、装饰效果好、适合墙面面积在 40-50 平方米的布料。

3.材料的搭配在完成基本材料选择后,还需根据客户的喜好,结合室内装修设计风格以及墙面大小,搭配出合适的布艺方案。

四、墙面布艺施工1.布料预切先行根据墙面大小和墙面布置方式得出所需要的布料数量,并在质量较好的地方进行预切。

切好的布料进行编号并标注方位。

2.布艺裁剪按照预切好的规格设置和标签上的编号进行将布料裁剪。

3.布料处理将布料放入清洁水中浸泡,取出后进行挤压,将浸润加封。

4.布料粘贴准备好的涂着胶水的墙面开始进行粘贴,预按编号进行粘贴,定位布料方位并平整。

5.布料收边按照布艺布置方案将布料售反并收到边角处,将边缘向外扯拉开绷紧。

6.均匀组合整体布艺贴好第一圈,这个大局面内就开始不断进行核心突出等设计,整体适当跳开,合理搭配。

7.注意事项在施工过程中,注意不要拧伤坑纹、制花、撕裂布料等情况的发生,一旦损坏需要补救。

8.精细处理保证施工质量的做法是细节处理,包括布艺的边角处理和布艺之间的无缝隙连接等等。

五、验收和保修当整个施工过程完工后进行最后检验,确认是否符合规范要求的施工质量。

对于检查到的问题,进行整改和保修,并保证相应的保修期。

墙面硬包安装施工工艺

墙面硬包安装施工工艺

一、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面1)基层或底板处理:做硬包墙面装饰的房间基层,事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。

铺贴一毡二油防潮层、安装双层40*40镀锌方管、上铺五层胶合板。

2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

3)计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定硬包墙面的具体做法。

采用预制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。

故需要做定位标志以利于对号入座。

后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。

要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

4)粘贴面料:首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。

5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到设计要求和效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。

6)修整硬包墙面:如硬包墙面施工安排靠后,其修整硬包墙面工作比较简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

二、质量要求1、主控项目(1)硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

墙面布艺硬包施工方案

墙面布艺硬包施工方案

墙面布艺硬包施工方案1. 引言墙面布艺硬包是一种装饰性较强的墙面装饰材料,由硬包内芯和布艺面料构成。

它能够改变房间的整体风格,增加墙面的质感和艺术感,同时还能起到保温、隔音的效果。

本文将介绍墙面布艺硬包的施工方案,包括所需材料、工具、施工步骤等,旨在为墙面布艺硬包施工提供一种全面有效的参考。

2. 所需材料和工具在进行墙面布艺硬包施工之前,首先需要准备以下材料和工具:2.1 材料•墙面布艺硬包:根据房间尺寸和个人喜好选择合适的布艺硬包,可购买成品或定制。

•硬包内芯:一般采用木质材料或密度板制作,厚度约为10mm左右。

•布艺面料:选择具有透气性、易清洁、耐磨损等特点的布料,面料的颜色和质感要与整体空间搭配协调。

•缝纫线:用于缝合布艺面料的线,选择与面料颜色相近的线,以保证美观。

2.2 工具•手电钻:用于固定硬包内芯和布艺面料。

•螺丝刀:用于拧紧螺丝。

•尺子和量角器:测量墙面尺寸和角度,以确保布艺硬包的准确安装。

•铅笔和橡皮擦:标记墙面和扣线位置。

•剪刀和刀具:用于剪裁布料和修剪多余材料。

•打孔器:用于打孔固定布料。

•移动能力工具:如梯子、台车等,用于方便施工。

3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理墙面:清理墙面尘垢,确保墙面干净、平整。

2.测量墙面尺寸:使用尺子和量角器,准确测量墙面宽度和高度,并合理划定施工范围。

3.制定施工方案:根据测量结果和个人需求,确定安装位置、间距和布艺硬包的数量。

4.标记位置:使用铅笔和橡皮擦在墙面上标记布艺硬包的位置和扣线位置。

3.2 安装硬包内芯1.根据测量结果,将硬包内芯剪裁成适当尺寸,并用螺丝固定在墙面上。

2.使用手电钻和螺丝刀,将硬包内芯固定牢固,并确保其与墙面平齐。

3.3 安装布艺面料1.将布艺面料剪裁成与墙面相同尺寸的矩形。

2.使用打孔器在布料的四角进行打孔,确保布料能够顺利通过螺丝。

3.将布艺面料固定在墙面上,通过螺丝穿过打孔的布料角孔和硬包内芯固定。

4.逐渐拉紧布料,确保布料紧贴在墙面上,并消除褶皱和皱纹。

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硬包布艺墙面工程施工工艺
一、技术准备
熟悉施工图纸,依据技术交底与安全交底作好施工准备。

二、材料要求
(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率与防腐处理必须
符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家
现行标准的有关规定,具有防火检测报告。

普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料与木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。

选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具
序号名称数量规格说明
1 电动机 1
2 电焊机 1 3、2—6mm
3 手电钻 2 JIZC-10
4 冲击电钻 2 DH22
5 专用夹具 3
6 刮刀 2
此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件
(1)混凝土与墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施与质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木
制作验收规范。

五、施工工艺
基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘
贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
六、施工工艺
(一)操作要点
(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。

如果就是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型
等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。

(3)计算用料,套裁填充料与面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。

(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活件,方可粘贴面料。

(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定与加工好的贴脸司自饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进宁自饰板安装工作。

首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定与安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。

(6)修整硬包墙面:除尘清理,钉粘保护膜与处理胶痕。

(二)施工工艺
(1)基层处理
人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。

如果就是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰与防潮处理。


常的做法就是,采用1:3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。

然后刷涂冷底子油一道并作一毡二
油防潮层。

(2)木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm 截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm 间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式
进行划分。

常见形式为450~450mm 见方划分。

固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位臵最后以电化铝帽头钉按分格或其她形式的划分尺寸进行钉固。

也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。

(3)面层固定
皮革与人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装与分块固定两种形式。

此外尚有压条法、平
铺泡钉压角法等,由设计而定。

1)成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。

但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm并保证基面五夹板的接缝须臵于墙筋上。

2)分块固定
这种做法就是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。

安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。

须注意的操作要点就是首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革而就是直接钉于
木筋上再就就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头。

如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包面。

这种做法,多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。

七、质量要求
(一)主控项目
(1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级与木材的含水率应符
合设计要求及国家现行标准的有关规定。

(2)硬包工程的安装位臵及构造做法应符合设计要求。

(3)硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)单块硬包面料不应有接缝,四周应绷压严密。

(二)一般项目
(1)硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折图案应清晰、五色差,整体应协调美观。

(2)硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。

其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。


包工程安装的允许偏差与检验方法应符合下表
项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法
1 颜色基本一致均匀一致观察
2 木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木
纹清楚
观察
3 光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无
挡手感
光滑均匀一致观察、手摸检查
4 刷纹无刷纹无刷纹观察
5 裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

硬包工程安装的允许偏差与检验方
法应符合下表的规定
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检测
2 边框宽度、高度0-2 用钢尺检查
3 对角线长度差 3 用钢尺检查
4 裁口、线条接缝高低差 1 用直尺与塞尺检查
八、成品保护
(1)施工过程中对已完成的其她成品注意保护,避免损坏。

(2)施工结束后将面层清理干净,现场垃圾清理完毕,洒水清扫或用吸尘器清
理干净,避免扫起灰尘,造成硬包二次污染。

(3)硬包相邻部位需作油漆或其她喷涂时,应用纸胶带或废报纸进行遮盖,避
免污染。

九、安全措施
(1)对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关,达不到防火要求的,不予使用。

(2)硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其她高温照明设备,不得动用明火,避
免损坏。

十、施工注意事项
(1)切割填塞料“海绵”时,为避免“海绵”边缘出现锯齿形,可用较大铲刀
及锋利刀沿“海绵”边缘切下,以保整齐。

(2)在粘结填塞料“海绵”时,避免用含腐蚀成分的粘结利,以免腐蚀“海绵”,
造成“海绵”厚度减少,底部发硬,以至于硬包不饱满,所以粘结“海绵”时应
采用中性或其她不含腐蚀成分的胶粘剂。

(3)面料裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱影呐美观。

(4)硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上,水平度、垂直度达到
规范要求,阴阳角应进行对角。

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