硬包布艺墙面工程施工工艺

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贴硬包墙布施工方案

贴硬包墙布施工方案

贴硬包墙布施工方案

一、前期准备

在进行贴硬包墙布施工前,需要进行一些前期准备工作。具体包括以下几个步骤:

1.确定施工范围:根据施工要求和设计图纸,确定贴墙布的具体范围,

包括墙面尺寸和数量。

2.准备材料和工具:根据施工范围计算所需材料的数量,包括墙布、胶

水、刷子、剪刀、刮刀等工具。

3.清理墙面:将施工范围内的墙面进行清洁处理,确保墙面平整、干净

无尘。

4.墙面处理:如果墙面存在凹凸不平的情况,需要先进行墙面处理,填

补砂浆或使用打磨机进行打磨,使墙面平整。

二、施工步骤

贴硬包墙布的施工分为以下几个步骤:

1. 测量尺寸

在进行施工之前,需要先测量墙面的尺寸,以确保墙布的精确拼接和贴合。根据测量结果裁剪墙布,留出一定的空间用于拼接。

2. 涂胶

使用刷子或滚筒将胶水均匀地涂抹在墙面上,确保涂胶面积与墙布的面积相匹配。涂胶时要注意避免涂抹过多或过少。

3. 贴墙布

将剪好的墙布从上往下贴在胶水涂抹的墙面上,确保墙布与墙面完全贴合。在贴墙布时要注意排除空气泡,可使用刮刀轻轻擦拭墙布表面,将空气泡挤出。

4. 拼接墙布

如果贴墙布的面积超出了一张墙布的尺寸,需要进行拼接。在拼接处留出一定的重叠空间,使用剪刀修剪墙布,并将拼接处的墙布边缘用胶水粘合。

5. 压平

在贴好墙布后,使用刮刀或类似工具轻轻压平墙布,使其与墙面完全密合,并将多余的胶水挤出。

6. 整理边角

贴好墙布后,使用剪刀修剪墙布边角,使其整齐美观。

三、质量控制及注意事项

在施工过程中需要注意以下几个质量控制要点和注意事项:

1.墙面清洁:施工前必须确保墙面干净、平整,无尘、油污等杂质,以免影响墙布的粘贴效果。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。 1)成卷铺装法 由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺
装。但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm; 并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2)分块固定 这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行 预裁,然后一并固定于木筋上。安装时,以五夹板压住皮革或人造革面 层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板 之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是:首先必须保证 五夹板的接缝位于墙筋中线;其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革 而是直接钉于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划 块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头。如此,第二块 五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包 面。这种做法,多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。 七、质量要求 (一)主控项目 (1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性 能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 (2)硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 (3)硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应 平直。 (4)单块硬包面料不应有接缝,四周应绷压严密。 (二)一般项目 (1)硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清 晰、五色差,整体应协调美观。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油。.

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。(3)房间的吊顶分项工程基本

完成,并符合设计要求。(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木6(制作验收规范。五、施工工艺计算用料、截面料吊直、套方、找规矩、弹线基层或底板处理粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

在熟悉施工图纸的基础上,进行技术交底和安全交底,做好施工准备。

二、材料要求

1) 硬包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、

规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃

烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,并具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火处理,并检测合格。

3) 龙骨一般用白松烘干料,含水率不大于12,厚度应根

据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12.选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

5) 胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

1.电动机

2.电焊机

3.手电钻

4.冲击电钻

5.专用夹具

6.刮刀

此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

1) 混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

2) 水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

3) 房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

4) 房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

5) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量

要求。

6) 调整基层并进行检查,要求基层齐整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面

六、施工工艺

(一)操作要点

(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求

墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求墙面硬包是一种装饰材料,用于墙面的装修和美化。它具有装饰效果好、施工简便等特点,被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。下面将介绍墙面硬包的安装施工工艺流程及质量要求。

一、墙面硬包安装施工工艺流程

1.准备工作:测量墙面的尺寸,计算出所需的硬包数量,并准备好所需的工具和材料。

2.墙面处理:确保墙面平整、清洁,若有不平整的地方,需要进行修补和处理,保证整个墙面的平整度。

3.基层处理:在墙面上刷一层基层剂,提高硬包的附着力和防止水分渗透。

4.硬包布置:根据设计图纸确定硬包的布置,用胶水或铆钉固定硬包到墙面上。

5.对接处理:将相邻硬包的对接处处理好,确保装饰面的平整和无缝隙。

6.边角处理:对墙面的边角进行处理,使其与墙面硬包无明显过渡。

7.清理整理:施工完成后,进行清理整理,清除施工过程中产生的垃圾和污染物。

二、墙面硬包安装施工质量要求

1.墙面平整度:墙面硬包的安装施工中,墙面的平整度是非常重要的。墙面平整度的要求与硬包的厚度有关,通常要求硬包安装后墙面平整度不

超过2mm。

2.硬包的固定:硬包的固定要牢固可靠,不能出现脱落、松动等现象。使用固定硬包的胶水或铆钉时,要确保粘结部位充分覆盖,不漏胶、不松动。

3.硬包的对接:硬包的对接要平整、密实,不能出现开裂或明显的缝隙。采用压接、缝补等方法进行处理,保证墙面的一体性和装饰效果。

4.硬包的边角处理:边角的处理要平整顺畅,与墙面硬包无明显过渡。可以使用硬纸板、聚酯腻子等材料进行修饰,保证装饰效果和安全性。

5.清理整理:施工完成后,要进行清理整理工作。除去施工过程中的

硬包布艺墙面施工工艺标准03148

硬包布艺墙面施工工艺标准03148

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油.

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求.

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面

六、施工工艺

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

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硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺

布艺硬包墙面施工工艺

布艺硬包墙面施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟习施工图纸,依照技术交底和安全交底作好施工准备。

二、资料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐办

理一定切合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬资料及边框的材质、颜色、图案、焚烧性能等级应切合设计要求

及国家现行标准的有关规定,拥有防火检测报告。一般布料需进行两次防火或办理,并检

测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干 12%,厚度应依据设计要求,不得有腐

败、节疤、劈裂、歪曲等疵病,并早先经防腐办理。龙骨、衬板、边框应安装坚固,无翘

曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采纳工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于 12%。采纳优良五夹板,如基层状况特别或有特别要求者,亦可采纳九夹板。

(5)胶粘剂一般采纳即刻得粘贴,不一样部位采纳不一样胶粘剂。

三、主要施工机具

序号名称数目规格说明

1电动机 1

2电焊机1 3.2 —6mm

3手电钻2JIZC-10

4冲击电钻2DH22

5专用夹具 3

6刮刀 2

别的,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰达成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设施,顶墙上预留预埋件已达成。

(3)房间的吊顶分项工程基本达成,并切合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本达成,并切合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应重申技术举措和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、坚固,垂直度、平坦度均切合细木制作查

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设

计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12 %,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

、主要施工机具

此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木

制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理―吊直、套方、找规矩、弹线—计算用料、截面料—眛占贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面

布艺硬包墙面施工工艺

布艺硬包墙面施工工艺

硬包布艺墙‎面工程施工‎工艺

一、技术准备

熟悉施工图‎纸,依据技术交‎底和安全交‎底作好施工‎准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木‎框、龙骨、底板、面板等木芦‎的树种、规格、等级、含水率和防‎腐处理必须‎符合设计图‎纸要求。

(2)硬包面料及‎内衬材料及‎边框的材质‎、颜色、图案、燃烧性能等‎级应符合设‎计要求及国‎家现行标准‎的有关规定‎,具有防火检‎测报告。普通布料需‎进行两次防‎火或处理,并检测合格‎。

(3)龙骨一般用‎白松烘干料‎,含水率不大‎干12%,厚度应根据‎设计要求,不得有腐朽‎、节疤、劈裂、扭曲等疵病‎,并预先经防‎腐处理。龙骨、衬板、边框应安装‎牢固,无翘曲,拼缝应平直‎。

(4)外饰面用的‎压条分格框‎料和木贴脸‎等面料,一般采用工‎厂经烘干加‎工的半成品‎料,含水率不大‎于12%。选用优质五‎夹板,如基层情况‎特殊或有特‎殊要求者,亦可选用九‎夹板。

(5)胶粘剂一般‎采用立时得‎粘贴,不同部位采‎用不同胶粘‎剂。

三、主要施工机‎具

此外,还有钢板尺‎、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙‎面抹灰完成‎,基层已按设‎计要求埋人‎木砖或木筋‎,水泥砂浆找‎平层已

抹完并刷冷‎底子油。

(2)水电及设备‎,顶墙上预留‎预埋件已完‎成。

(3)房间的吊顶‎分项工程基‎本完成,并符合设计‎要求。

(4)房间里的地‎面分项工程‎基本完成,并符合设计‎要求。

(5)对施工人员‎进行技术交‎底时,应强调技术‎措施和质量‎要求。

(6)调整基层并‎进行检查,要求基层乎‎整、牢固,垂直度、平整度均符‎合细木制作‎验收规范。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料

安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、工程前期准备

在施工前,需要对工程现场进行勘察和测量,确定墙面的面积和高度等参数。

在此基础上,制定出墙面的布局和布艺布置方案,并确定材料的使用量。

二、墙面处理

1.清洁墙面

在施工前必须先将墙面进行清洁,清洁工作必须彻底,不管是表面的污垢,还

是墙面上的油漆和涂层等等都需要清理干净。

2.基层处理

将墙面的缝隙和裂缝进行处理,填充好从该地方开裂的情况,确保墙面处理的

平整性和牢固性,防止在布艺安装后出现并损坏。

3.硬化处理

如果墙面粉刷涂层没有达到硬化要求,那么需要进行硬化处理。在涂刷墙面前,按照涂料说明进行涂刷。

三、墙面材料准备

1.胶水的选择

选择与布料匹配的胶水,确保胶水与布料可以充分粘合。一般采用硅酮胶和附

着力较强的胶水。

2.布料的选择

选用合适质量、装饰效果好、适合墙面面积在 40-50 平方米的布料。

3.材料的搭配

在完成基本材料选择后,还需根据客户的喜好,结合室内装修设计风格以及墙

面大小,搭配出合适的布艺方案。

四、墙面布艺施工

1.布料预切

先行根据墙面大小和墙面布置方式得出所需要的布料数量,并在质量较好的地

方进行预切。切好的布料进行编号并标注方位。

2.布艺裁剪

按照预切好的规格设置和标签上的编号进行将布料裁剪。

3.布料处理

将布料放入清洁水中浸泡,取出后进行挤压,将浸润加封。

4.布料粘贴

准备好的涂着胶水的墙面开始进行粘贴,预按编号进行粘贴,定位布料方位并平整。

5.布料收边

按照布艺布置方案将布料售反并收到边角处,将边缘向外扯拉开绷紧。

6.均匀组合整体布艺

贴好第一圈,这个大局面内就开始不断进行核心突出等设计,整体适当跳开,合理搭配。

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面施工工艺标准

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找

平层已

抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理一吊直、套方、找规矩、弹线一^计算用料、截面料一粘贴面料一"安装贴脸或装饰边家一修整硬包墙面

六、施工工艺

(一)操作要点

(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1〜2遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

实用文档之硬包布艺墙面工程施工工艺

实用文档之硬包布艺墙面工程施工工艺

实用文档之"硬包布艺墙面工程施工工艺"

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

序号名称数量规格说明

1 电动机 1

2 电焊机 1 3.2—6mm

3 手电钻 2 JIZC-10

4 冲击电钻 2 DH22

5 专用夹具 3

6 刮刀 2

此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木

墙面布艺硬包施工方案

墙面布艺硬包施工方案

墙面布艺硬包施工方案

1. 引言

墙面布艺硬包是一种装饰性较强的墙面装饰材料,由硬包内芯和布艺面料构成。它能够改变房间的整体风格,增加墙面的质感和艺术感,同时还能起到保温、隔音的效果。本文将介绍墙面布艺硬包的施工方案,包括所需材料、工具、施工步骤等,旨在为墙面布艺硬包施工提供一种全面有效的参考。

2. 所需材料和工具

在进行墙面布艺硬包施工之前,首先需要准备以下材料和工具:

2.1 材料

•墙面布艺硬包:根据房间尺寸和个人喜好选择合适的布艺硬包,可购买成品或定制。

•硬包内芯:一般采用木质材料或密度板制作,厚度约为10mm左右。

•布艺面料:选择具有透气性、易清洁、耐磨损等特点的布料,面料的颜色和质感要与整体空间搭配协调。

•缝纫线:用于缝合布艺面料的线,选择与面料颜色相近的线,以保证美观。

2.2 工具

•手电钻:用于固定硬包内芯和布艺面料。

•螺丝刀:用于拧紧螺丝。

•尺子和量角器:测量墙面尺寸和角度,以确保布艺硬包的准确安装。

•铅笔和橡皮擦:标记墙面和扣线位置。

•剪刀和刀具:用于剪裁布料和修剪多余材料。

•打孔器:用于打孔固定布料。

•移动能力工具:如梯子、台车等,用于方便施工。

3. 施工步骤

3.1 准备工作

1.清理墙面:清理墙面尘垢,确保墙面干净、平整。

2.测量墙面尺寸:使用尺子和量角器,准确测量墙面宽度和高度,并合理划定施工范围。

3.制定施工方案:根据测量结果和个人需求,确定安装位置、间距和布艺硬包的数量。

4.标记位置:使用铅笔和橡皮擦在墙面上标记布艺硬包的位置和扣线位置。

3.2 安装硬包内芯

1.根据测量结果,将硬包内芯剪裁成适当尺寸,并用螺丝固定在墙面上。

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硬包布艺墙面工程施工

工艺

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

硬包布艺墙面工程施工工艺

一、技术准备

熟悉施工图纸,依据技术交底和安全交底作好施工准备。

二、材料要求

(1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处

理必须符合设计图纸要求。

(2)硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求

及国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、

节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,

含水率不大于12。选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九

夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。

三、主要施工机具

序号名称数量规格说明

1 电动机 1

2 电焊机 1 —6mm

3 手电钻 2 JIZC-10

4 冲击电钻 2 DH22

5 专用夹具 3

6 刮刀 2

此外还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

四、作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋人木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。

(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查,要求基层乎整、牢固,垂直度、平整度均符合细木

制作验收规范。

五、施工工艺

基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘

贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面

六、施工工艺

(一)操作要点

(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满腻子1~2 遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。

(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。

(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时,边框油漆达到交活件,方可粘贴面料。

(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。

(6)修整硬包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕。

(二)施工工艺

(1)基层处理

人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是,采用1:3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。

(2)木龙骨及墙板安装

当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为

(20~50)mm×(40~50)mm 截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm 间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450~450mm 见方划分。固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位臵最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。

(3)面层固定

皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。

1)成卷铺装法

由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。但需注意,人造革

卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm并保证基面五夹板的接缝须臵于墙筋

上。

2)分块固定

这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线其次,五夹板的另一端不压皮革或人造

革而是直接钉于木筋上再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并

足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头。如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包面。这种做法,多用于酒吧台、服务台等部

位的装饰。

七、质量要求

(一)主控项目

(1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水

率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

(2)硬包工程的安装位臵及构造做法应符合设计要求。

(3)硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。

(4)单块硬包面料不应有接缝,四周应绷压严密。

(二)一般项目

(1)硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折图案应清晰、五色差,整体应协

调美观。

(2)硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规

项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法

1 颜色基本一致均匀一致观察

2 木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木

纹清楚

观察

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