特种设备的焊接管理2
2024年焊接作业安全管理规定
2024年焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为加强焊接作业的安全管理，保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于一切焊接作业单位和个人。
第三条焊接作业应符合相关国家标准和技术规范。
第二章管理机构第四条焊接作业单位应设立专门的焊接作业管理机构，负责焊接作业的组织、管理和监督工作。
第五条焊接作业管理机构应配备具有相关焊接作业安全管理经验和专业知识的人员，定期进行培训和考核，确保其技术水平和安全管理能力。
第六条焊接作业单位应制定和完善安全管理制度，明确焊接作业的组织、责任和流程。
第三章人员管理第七条焊接作业单位应严格审核焊接作业人员的资质和培训情况，确保其具备从事相应焊接作业的技能和知识。
第八条焊接作业人员应定期参加焊接作业安全知识培训和技能考核，掌握最新的安全管理要求和操作技术。
第九条焊接作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如焊接面罩、防护服等，并正确使用。
第四章设备管理第十条焊接作业单位应确保焊接设备的安全性能符合国家标准和技术规范要求，并定期进行检测和维护。
第十一条焊接设备的操作人员应具备相应的技能和知识，定期进行培训和考核。
第十二条焊接设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备设置和参数。
第五章安全防护第十三条焊接作业单位应对焊接作业现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，如设置防护栏杆、警示标识等。
第十四条焊接作业人员应佩戴必要的安全防护装备，如防护眼镜、手套等，并正确使用。
第十五条焊接作业现场应保持通风良好，避免气体积聚引发安全事故。
第六章应急救援第十六条焊接作业单位应制定应急救援预案，明确各类安全事故的应急处理措施和责任分工。
第十七条焊接作业现场应配备必要的应急救援装备，如灭火器、急救箱等，并定期检查和维护。
第十八条焊接作业人员应定期参加急救培训，掌握基本的急救技能。
第七章监督检查第十九条相关部门应定期对焊接作业单位进行监督检查，发现问题及时整改。
关于加强特种设备焊接操作人员考核管理工作的通知
关于加强特种设备焊接操作人员考核管理工作的通知各单位：为进一步加强特种设备焊接操作人员的考核管理工作，提高特种设备焊接作业质量和安全性，经研究决定，现将有关事项通知如下：一、背景及目的特种设备焊接作业是一项高风险的工作，要求操作人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，以确保设备的焊接连接牢固、质量可靠，并且符合相关的安全标准和规定。
为了确保焊接操作人员的技能水平，提高焊接作业的质量和安全性，各单位应加强对焊接操作人员的考核管理工作，制定科学合理的考核制度和培训计划。
二、考核管理责任1.各单位应设立专门的考核管理部门或委派专人负责特种设备焊接操作人员的考核工作，并确保有足够的人员和技术支持。
2.考核管理部门应制定详细的考核方案和考核指标，根据不同类型的特种设备和作业环境确定相应的考核内容和方式。
3.各级领导要高度重视特种设备焊接操作人员的考核管理工作，并下发明确的管理责任，确保考核工作的落实和执行。
三、考核内容和方式1.考核内容（1）理论知识：对焊接工艺、焊接原理、焊接材料及工具的知识进行考核。
（2）操作技能：对焊接工艺的操作技能进行考核，包括焊接位置、焊接角度、焊缝尺寸、焊接速度等。
（3）设备维护：对焊接操作人员的设备维护知识和操作能力进行考核。
（4）安全意识：对焊接操作人员的安全意识和安全操作能力进行考核。
2.考核方式（1）理论考试：通过书面、口头或在线测试等形式进行焊接理论知识的考核。
（2）操作演示：要求焊接操作人员进行设备的实际焊接作业，并由考核机构进行评估。
（3）设备维修：对焊接操作人员进行设备维修技能的考核。
（4）安全培训：组织焊接操作人员进行安全培训，并进行安全意识的考核。
四、考核结果处理1.考核结果应及时反馈给焊接操作人员，并对考核结果进行记录。
2.对考核合格的焊接操作人员要及时奖励和表扬，鼓励他们继续提高自己的技能水平。
3.对考核不合格的焊接操作人员要进行补课培训，并设定复考机会。
特种设备焊工职业管理制度
特种设备焊工职业管理制度# 特种设备焊工职业管理制度## 第一章总则### 第一条目的为规范特种设备焊工的职业行为，确保焊接质量，保障特种设备的安全运行，特制定本制度。
### 第二条适用范围本制度适用于从事特种设备焊接工作的焊工及管理人员。
### 第三条管理部门国家质量监督检验检疫总局负责全国特种设备焊工职业资格的监督管理工作。
## 第二章焊工资格要求### 第四条资格认证焊工必须通过国家规定的特种设备焊工职业资格考试，并持有有效的特种设备焊工操作证。
### 第五条培训焊工应定期参加由管理部门认可的培训机构组织的专业技术培训。
### 第六条健康要求焊工应满足相应的健康标准，定期进行健康检查。
## 第三章焊接作业管理### 第七条作业前准备焊工在作业前应熟悉焊接工艺，检查焊接设备和材料是否符合要求。
### 第八条焊接过程控制焊接过程中应严格执行操作规程，确保焊接质量。
### 第九条焊接记录焊工应详细记录焊接参数和结果，以便于追溯和质量控制。
## 第四章安全与环保### 第十条安全防护焊工在作业时应穿戴规定的防护用品，使用防护设施。
### 第十一条环境保护焊接作业应采取有效措施，减少对环境的污染。
## 第五章监督检查### 第十二条定期检查管理部门应定期对焊工的作业进行监督检查。
### 第十三条违规处理对于违反本制度的焊工，管理部门将依法依规进行处理。
## 第六章附则### 第十四条制度修订本制度由管理部门负责解释，并根据实际情况进行适时修订。
### 第十五条生效时间本制度自发布之日起生效。
请注意，以上内容是一个简化的模板，具体实施时需要根据当地的法律法规和实际工作情况做相应的调整和补充。
特种设备焊接操作安全培训与教育题库二(有答案100题)
焊接安全教育与培训考试试卷（100题×1分）考生姓名：----------------- 考试日期：------------------ 分数：------------------1、为防止触电和火灾事故，焊接电缆的中间接头不得超过（A）。
（单项选择题）A、2个B、3个C、4个D、5个2、焊接电缆的绝缘一般应每隔（C）检查一次。
（单项选择题）3、A、1 个月 B、3 个月 C、半年 D、3 年3、紫外线对人体的危害主要是（B）。
（单项选择题）A.引起青光眼；引起电光性眼炎B.引起电光性眼炎；灼伤皮肤、引起皮炎C.引起青光眼；灼伤皮肤、引起皮炎4、在金属容器及管道内焊接时，应使用36V安全行灯照明。
（B）A、正确； B、错误5、（A）在有压力或带电的容器、贮罐或管道上进行焊接或切割。
（单项选择题）A.禁止B.允许C.应该6、只有满足燃烧的三个基本条件时，才能发生火灾。
（A）A、正确；B、错误7、防止烟尘和有毒气体危害焊工的通风措施不应采取（C）。
（单项选择题）A、通压缩空气B、电扇C、通氧气D、吸尘排烟装置8、能引起人体轻度痉挛的交流电为（A）mA 。
（单项选择题）A、5 B、10 C、35 D、509、当温度升高时，可燃性混合物的爆炸极限（A）。
（单项选择题）A、降低；B、升高；C、不变；D、没有规律10、乙炔瓶着火时，严禁采用（C）灭火器扑救。
（多项选择题）A、干粉B、二氧化碳C、四氯化碳D、泡沫11、在潮湿而且触电危险性大的环境进行电焊时，安全电压应为（B）V 。
（单项选择题）A、2.5B、12C、36D、4512、在容器内进行焊接或切割，中间因故停止操作，可将焊把或割炬放在容器内。
（B）A、正确；B、错误13、凡潮湿或特别危险环境的手提照明灯应采用12伏安全电压。
（A）A、正确；B、错误14、焊接弧光辐射能引起电光性眼炎的光线是（B）。
（单项选择题）A、红外线B、紫外线C、可见光D、紫光15、开启电石桶时，禁止使用明火切割或铁器敲击。
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
第十五条市级质监部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查，不定期对焊工考试过程进行现场监督，每年至少进行一次，并且将监督检查结果报上级质监部门。
监督检查的内容如下：
(一)考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围；
(二)焊工考试申请资料；
(三)焊工考试质量保证体系建立与实施情况；
(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以与基本知识考试题；
杨笑峰
江苏省电力建设第一工程公司
徐佩兰
中国石化第十建设公司
袁转东
江西省质量技术监督局
李顺珍
辽宁省安全科学研究院
赵鹏华
上海振华港口机械(集团)公司
龚美琪
大连重工大起集团公司
郭胜伟
河南卫华重型机械股份公司
牛 豫
兰州兰石机械设备有限公司
雷万庆
上海锅炉厂有限公司
王烱祥
中国石化集团南化公司机械厂
董安霞
广东省中山市金马游艺机有限公司
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝，与主要受力结构(部)件相焊的焊缝；
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
特种设备焊接操作考核细则
特种设备焊接操作考核细则第一章概述为了正确评估焊接操作人员的技术能力，保障特种设备焊接工作的安全和质量，特制定本考核细则。
第二章考核标准1.焊接工艺（1）熟悉特种设备焊接工艺规程，能正确选用适当的焊接材料和焊接方法。
（2）熟悉焊接参数的设定，能合理调整焊接电流、电压和速度等参数，实现焊缝的质量要求。
（3）能正确操作焊接设备，包括焊接机、气体保护装置和辅助设备等。
2.焊接操作（1）能正确理解焊接图纸、工艺文件和焊接规范，严格按照要求进行焊接操作。
（2）能正确进行焊前准备工作，包括清洁焊接表面、调整工件的位置和角度等。
（3）能熟练掌握焊接技术和操作要领，保证焊接质量和安全。
（4）能合理安排焊接工艺过程，包括预热、焊接速度和焊缝层数等。
3.焊缝质量（1）能正确评估焊缝的质量，包括焊缝形态、尺寸和质量等。
（2）能根据焊接工艺要求进行焊后处理，包括清理焊渣、修整焊缝和退火处理等。
（3）能进行焊接缺陷的检测和修复，包括焊缝的裂纹、夹渣和气孔等。
第三章考核内容1.理论知识（1）熟悉有关特种设备焊接的法律法规和标准规范。
（2）熟悉特种设备的结构和焊接工艺要求。
（3）熟悉焊接材料的分类、性能和应用范围。
（4）熟悉焊接缺陷的类型、成因和处理方法。
（5）熟悉焊接设备的结构和操作要领。
2.操作技能（1）能正确使用焊接设备和工具，包括焊接机、电极和焊接辅材等。
（2）能根据焊接要求进行焊前准备，包括清理、固定和调整工件等。
（3）能根据焊接参数进行焊接操作，包括起弧、过渡和焊缝控制等。
（4）能熟练操作焊接设备，包括电弧焊、氩弧焊和氩弧焊等。
3.质量评估（1）能正确评估焊缝的质量，包括焊缝外观、尺寸和加工性能等。
（2）能根据焊接工艺要求进行焊后处理和检测，包括退火、清理和尺寸检测等。
（3）能根据焊接缺陷进行修复和补救，包括切割、填补和修整等。
第四章考核程序1.培训（1）进行特种设备焊接操作培训，包括理论学习和实际技能训练。
（2）参加特种设备焊接操作岗位培训并通过培训考试。
特种设备操作和管理规定
特种设备操作和管理规定1. 引言本文档旨在规范特种设备的操作和管理，确保其安全、高效地运行。
特种设备包括但不限于压力容器、锅炉、起重机械等。
2. 操作规定2.1 操作人员资质要求- 所有特种设备的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过培训合格。
- 操作人员应熟悉特种设备的操作原理、安全操作规程以及紧急情况处理方法。
2.2 操作程序- 操作人员应按照设备操作手册进行操作，严禁擅自更改操作程序。
- 在进行设备操作前，应对设备进行全面检查，确保各部件完好无损。
- 操作过程中应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并上报。
2.3 安全措施- 操作人员应穿着符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作特种设备时，必须遵守相关的安全操作规程，如戴好安全帽、系好安全带等。
- 禁止在特种设备附近吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
3. 管理规定3.1 设备维护- 特种设备的维护工作应按照设备操作手册和维护规程进行，确保设备处于良好的工作状态。
- 定期对设备进行检修和保养，及时更换磨损严重的部件。
- 出现设备故障时，应立即停止使用并进行修复，修复后需经过检验合格方可继续使用。
3.2 安全培训- 对所有特种设备操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 培训内容包括但不限于设备操作规程、事故案例分析等。
- 培训记录应妥善保存，以备相关部门检查。
3.3 安全检查- 定期对特种设备进行安全检查，确保设备符合安全要求。
- 安全检查应包括设备本体、附件、控制系统等方面的检查。
- 对检查发现的问题，应及时整改并记录。
4. 总结通过制定和执行特种设备操作和管理规定，可以提高特种设备的操作安全性和管理效率。
所有操作人员和管理人员应严格遵守相关规定，确保特种设备的安全运行。
注：本文档为参考文档，具体操作和管理规定应根据实际情况制定，以确保符合法律法规和相关标准要求。
特种设备焊接操作考核细则
TSG Z6002-2010 的理解与执行
自贡市特种设备监督检验所 钟荣高
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目录
• 一、TSG Z6002-2010的背景资料
• 二、特种设备焊接操作人员考核的性质和目的
• 三、《细则》与02版《考规》的重大变化 • 四、如何正确理解和执行TSG Z6002-2010
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四．如何正确理解和执行TSG Z6002-2010
（一）第一章 总则 （共8条）
1.第一条的内容是阐明了《细则》制定的 目的和依据： 目的：规范焊工考试工作 依据：《特种设备作业人员监督管理办法 》和《特种设备作业人员考核规则》
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2.第二条、第三条明确了《细则》的适应范围：
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《特种设备焊接操作人员考试细则》与《特种设备 作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员 考核规则》相配套，完善了特种设备安全监察的 特种设备的有关焊接考试（包括所用金属材料、 非金属材料<主要是聚乙烯材料>的焊接操作，所 有规定的焊接工作的范围），是特种设备法规体 系的进一步完善。
（2）考试机构技术负责人、技能教师应通过考试 持证；
（3）焊工考试实行计算机与视频管理。
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3.基本知识考试实行计算机考试。 4.规定考试程序和要求。 5.取消了免试，采用复审。 6.考试合格的人员和项目，将实行计算机联网 。 7.450管板试件位置变为管向下。 8.去掉了小管的断口检验，改为了RT检测。 9.焊接要素由原来的9个增加到22个。
特种设备的制造、安装、修理改造许可规则的资
源条件中，也都分别规定了焊工的人数和持证项目 ，焊工的资格是单位取得制造、安装、修理改造的 必要条件。 3.关于考核细则
电焊作业 管理制度
电焊作业管理制度第一章总则第一条为了保障电焊作业的安全和质量，有效管理电焊作业的过程，维护员工的健康和生命安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有的电焊作业，包括但不限于焊接设备、焊接材料、焊接操作、检测和维护等。
第三条公司相关部门负责全面贯彻执行本管理制度，并将其作业安全和质量纳入相关管理体系。
第四条电焊作业人员应遵守本管理制度，严格按照规定操作，确保作业安全和质量。
第二章电焊设备管理第五条公司负责采购、维护和管理焊接设备，确保设备的安全性和可靠性。
第六条每位焊工使用前应按照设备的运行规程和操作手册进行检查，并在检查合格后方可进行作业。
第七条每一个工作日结束时，焊接设备应进行定期检查和维护，如发现异常情况应立即向主管汇报。
第八条对于老化、损坏的电焊设备应及时进行维修或更换，并及时提交维修报告。
第三章电焊材料管理第九条公司应根据规定采购并存放焊接材料，确保材料质量符合要求。
第十条每位焊工使用前应对焊接材料进行检查，如发现问题应及时更换或修理。
第十一条禁止将过期或损坏的焊料用于作业，确保作业安全和质量。
第四章电焊作业操作规范第十二条电焊作业人员应穿戴符合安全规范的个人防护装备，严格遵循作业安全操作程序。
第十三条电焊操作应遵循相关焊接工艺规范，确保焊接质量符合要求。
第十四条禁止在昏昏欲睡、醉酒或疲劳状态下进行电焊作业，保证作业安全。
第十五条电焊作业应在专门的作业区进行，严禁在无防护设备的情况下在非指定区域作业。
第五章检测和维护第十六条对于焊接作业后产生的焊接残余和废料，应当及时清理和处理，确保作业环境卫生。
第十七条定期对电焊系统进行检测和维护，及时发现并排除设备故障。
第十八条对于作业中发现的安全隐患，应立即上报主管并进行整改，确保作业安全。
第六章作业记录和报告第十九条每一次电焊作业结束后，应进行作业记录，并及时上报作业情况和发现的问题。
第二十条对于作业发现的问题或隐患，应及时提交问题报告，并参与协助解决问题。
焊工安全操作管理制度
焊工安全操作管理制度一、安全管理的重要性焊接是一项高温、高能率的工序，在作业中容易引发火灾和爆炸等事故。
因此，建立并严格执行焊工安全操作管理制度，是确保焊接作业安全进行的重要保障措施。
二、管理措施1、人员管理（1）只有经过专门培训，并具备相应技术资格证书的人员，才能从事焊接作业。
（2）在作业过程中，必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、焊接面罩、防护眼镜等。
（3）定期对焊工进行安全教育和培训，提高焊工的安全意识和技术水平。
2、设备管理（1）使用具备安全保护功能的焊接设备，确保设备正常工作和安全使用。
（2）定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备不会出现故障。
（3）在作业过程中，必须严格遵守作业规程，如禁止超负荷使用设备、使用残缺设备等。
3、环境管理（1）作业场所必须通风良好，确保焊工的安全和健康。
（2）禁止在易燃易爆场所进行焊接作业，以免引发火灾爆炸事故。
（3）在作业场所周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4、应急管理（1）建立完善的应急预案，明确各种突发情况下的处理措施。
（2）配备相应的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
（3）定期进行应急演练，提高焊工和周围人员应急处理能力。
5、监督管理（1）建立安全监督检查制度，定期对焊接作业进行安全检查。
（2）发现安全隐患时，应当及时进行整改，并对责任人进行追究。
（3）对各项安全管理措施进行定期评估，不断完善安全管理制度。
通过以上安全管理措施的建立和执行，可以有效的保障焊工和周围人员的生命安全，并提高焊接作业的质量和效率。
希望各单位和个人能够认真对待焊工安全操作管理制度，共同维护工作场所的安全与稳定。
TSG_Z6002—2020特种设备焊接操作人员考核细则
TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备监察局（以下简单特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。
2008年1月中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。
2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。
2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见，并且上网征求意见。
根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。
2010年11月4日，由国家质检总局批准颁布。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅〔２００２〕１０９号）基础上修订的。
在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料（PE）焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械（集团）股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料（中山）有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D 特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表（PE） (53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H 特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制（修）定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。
电焊使用管理制度
电焊使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理电焊使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有电焊作业，所有管理人员、操作人员必须遵守本制度。
第三条电焊操作人员必须具备相应的技能和证书，经过专业的培训和考核合格方可进行作业。
第四条公司应提供符合国家标准和相关法律法规要求的电焊设备和防护用具。
第五条本制度由公司安全管理部门负责执行、监督和检查，各部门负责人负责本部门的执行情况。
第二章电焊设备管理第六条公司应对所有电焊设备实施台账和定期检查制度，确保设备的正常、安全使用。
第七条电焊设备的存放应符合相关的要求，设备应远离易燃易爆物品，严禁在潮湿或易受阳光直射的环境存放。
第八条每位电焊操作人员必须定期检查设备的使用情况，如发现异常应及时报告维修。
第九条电焊设备的维修应由专业人员进行，维修后需经过检测合格后方可继续使用。
第三章电焊操作管理第十条电焊操作人员必须在水平面上进行作业，保持工作区域整洁，确保周围没有易燃易爆的危险品。
第十一条电焊操作人员必须穿戴符合标准的防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
第十二条电焊时，操作人员必须保持专注，确保没有异物或易燃物品进入操作区域。
第十三条电焊操作人员需熟悉电焊设备的使用说明书，严禁擅自进行设备的改动或维修。
第十四条电焊操作人员必须接受定期的安全培训，并参与公司组织的应急演练。
第十五条电焊作业完成后，操作人员必须将设备关闭，断开电源，清理工作区域，并将设备和材料妥善存放。
第四章应急处置第十六条电焊作业中如发生火灾、触电、人员受伤等意外情况，操作人员必须立即停止作业，及时报警，并进行应急处置。
第十七条公司应配备相应的应急设备和物品，方便员工处理各种意外情况。
第五章监督检查第十八条公司安全管理部门应定期对电焊作业进行检查和复核，督促各部门、各岗位遵守本制度。
第十九条安全管理部门对电焊设备和作业情况发现问题，应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
2023年特种设备管理制度_2
2023年特种设备管理制度2023年特种设备管理制度1特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；C、特种设备的日常使用状况记录；D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
E、特种设备运行故障和事故记录。
（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。
使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。
B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。
C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。
D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。
（5）特种设备检验A、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。
B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（6）特种设备的报废特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
（7）法律责任违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。
特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；C、特种设备的日常使用状况记录；D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
特种设备焊材的管理制度
特种设备焊材的管理制度特种设备焊材管理制度一、总则1. 为确保特种设备焊接质量，保障设备安全运行，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司内所有特种设备的焊材采购、存储、使用和监督管理。
二、焊材采购1. 焊材采购应选择具有相应资质的供应商，并确保焊材符合国家标准或行业标准。
2. 采购部门需对焊材的质量证明文件进行核实，确保焊材来源可追溯。
三、焊材验收1. 到货的焊材应进行外观检查，确认包装完好、标识清晰。
2. 对焊材的化学成分、力学性能等进行抽检，确保焊材性能符合要求。
四、焊材存储1. 焊材应存放在干燥、通风良好的专用仓库内，避免潮湿和高温。
2. 焊材应分类存放，标识清楚，便于管理和使用。
五、焊材使用1. 焊接作业前，应根据焊接工艺要求选择合适的焊材。
2. 焊接过程中，焊材应按照规定的方式进行预热和保温。
六、焊材监督管理1. 设立专职或兼职的焊材管理人员，负责焊材的日常管理和监督工作。
2. 定期对焊材的存储条件、使用情况进行检查，确保焊材管理制度得到有效执行。
七、培训与考核1. 对焊接操作人员进行定期的焊材知识培训，提高其对焊材重要性的认识。
2. 建立焊接操作人员的考核机制，确保其熟练掌握焊材的正确使用方法。
八、违规处理1. 对违反焊材管理制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重给予相应的处罚。
2. 对于因焊材问题导致的焊接质量问题，应追究相关责任人的责任。
九、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由质量管理部负责解释。
2. 对本管理制度的修改和补充，应经过相关部门审议，并由公司管理层批准后执行。
十、记录与档案1. 建立焊材管理档案，记录焊材的采购、验收、存储、使用和检查等信息。
2. 焊材管理档案应至少保存至特种设备报废或更换后一年。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和管理要求。
焊接的规章制度是什么
焊接的规章制度是什么一、焊接作业人员的管理1.1、焊工必须经过专业培训并持有相应的焊接证书，且持证上岗。
1.2、焊工在作业前必须戴全套防护装备，包括焊接面罩、手套、护目镜等。
1.3、焊工在作业时必须配备灭火器材，以应对突发火灾。
1.4、焊工在工作中严禁喝酒、吸烟。
如有发现将立即停止作业并接受处罚。
二、焊接作业的操作规范2.1、焊接作业必须在通风良好的环境下进行，以减少有害气体的聚集。
2.2、焊接作业中严禁在易燃、易爆，或者有爆炸危险的场所进行。
2.3、焊接作业时必须确保周围没有易燃、易爆的物品，同时保持作业区域整洁。
2.4、焊接作业中必须对供电系统进行检查，确保电源线路正常，避免发生电气事故。
三、焊接作业的安全措施3.1、焊接作业时必须携带工具箱，包括焊接机、电焊钳、焊接电极等，确保作业顺利进行。
3.2、对于高温作业，必须配备耐高温的手套、鞋子等防护用品，避免烫伤。
3.3、在进行焊接作业时，必须确保周围人员和设备的安全，以免发生意外伤害。
四、焊接作业的事故应急预案4.1、建立完善的焊接事故应急预案，包括应急联系人、应急电话等信息。
4.2、在发生事故时，必须立即报警，并采取相应的应急措施，确保及时灭火、疏散人员。
4.3、对于焊接作业中的安全事故，必须进行事故调查，并制定相关措施，防止再次发生。
总结：焊接作业是一项高危工作，必须严格遵守规章制度，确保作业安全、高效进行。
只有严格执行规章制度，才能有效预防事故的发生，保障焊工和周围人员的安全。
焊接规章制度的建立和执行，对于提高焊工的工作效率和安全意识具有重要意义。
特种设备作业管理制度
特种设备作业管理制度特种设备作业管理制度11、特种作业人员由人力资源部负责特种作业人员培训前的年龄、文化程度、身体条件、岗位需求的审核，报安全环保部备案，由安全环保部负责组织培训考试、取证。
2、特种作业人员在培训取得作业资格证前必须进行体检，体检合格，(没有职业禁忌证者)方可参加作业资格培训。
3、特种作业人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程，严重违章或造成事故者取消作业资格。
4、特种作业人员必须服从安全管理部门的监督管理，持证上岗作业。
5、加强取得特种作业资格证书的人员教育和管理。
安全环保部积极认真地做好特种作业人员的.培训复审和体检工作。
复审合格者方可继续从事特种作业。
6、特种作业人员资格证书不得涂改、转借，资格证书丢失应报主管部门备案、补办。
7、特种作业人员连续六个月不从事本工种作业，作业资格证书作废，需重新培训取得特殊工种资格证书后方可上岗作业。
8、特种作业人员要保持相对稳定，凡内部调换工作单位时，需到安全环保部登记备案。
9、凡安排无证或无效证人员从事特种作业的单位主管领导，以违章指挥论处，造成重大伤亡或重大经济损失者，按有关规定予以处罚，并追究有关人员的法律责任。
特种设备作业管理制度21. 总则为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，防止事故发生，保障员工生命和公司财产安全，促进生产工作的正常开展，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，结合本公司实际情况，特制定本办法。
2. 适用范围2.1本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、压力管道、起重机械。
2.2本办法所称特种设备作业人员，指直接从事特种设备操作的人员及管理人员。
包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工和行车司机等。
2.3本办法适用于特种设备的安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。
四部分焊接技术管理
10
A、 选定的焊接工艺及使用范围（焊前准备、予热、焊接、 焊后热处理）。
B、 焊接工艺评定的组织和管理。 C、 焊工技术培训计划。 D、 工程焊接工艺管理。 E、 焊接接头质量检验的范围和标准。 F、 工程推广新工艺、新技术方案。 （5）工程焊接质量管理 A、 质量目标 B、 质量保证体系 C、 工程质量管理的程序、方法、保证措施 （6）重要部件和项目的焊接施工方案和技术措施 （7） 工程焊接安全技术措施
贯彻质量否决权 。负责确定焊缝检测部位，评定焊接质量，
签发检查文件，参与焊接技术措施的审定。
4
4、焊接检验人员职责 严格执行国家、行业以及有关部门颁发的检验试验规范标准 及其他技术性文件。 严格按照焊接技术负责人或焊接质检员 确定的焊接位置进行检验，及时准确，不错检、漏检和误判。 认真做好试验检验记录、报告等技术资料的整理工作，不伪 造不涂改，确保技术资料与工程施工同步进行。焊接检验人 员必须经过质量技术监督部门专业技术培训、考核，持证上 岗、 合格有效 。 5、 焊工职责 焊工必须通过专业技术培训、考核，取得质量技术监督局颁 发的与该焊工所承担焊接任务相适应的合格项目 ，持证上岗。 仅取得焊工操作证的焊工，不得进行特种设备的焊接。焊工 应 按焊接作业指导书（焊接方案、焊接工艺卡）及焊接技
焊接材料 使用
焊接接头准 备
焊接过程
焊缝外观检 不合格 查
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焊工业绩考
焊缝无损检 不合格
七、现场焊接管理常见通病 1、领导质量意识淡薄 2、焊接责任人玩忽职守 3、无焊接工艺评定或焊接工艺评定不能完全覆盖工程焊接项目，现场实际使用的焊接 材料、焊接方法与焊接工艺评定不一致。 4、无焊接施工方案或焊接作业指导书、焊接工艺卡 5、未进行焊接技术交底 6、焊接施工、检测不按设计文件规定或不按相关施工规范规程执行 7、规范规程套用错误 8、不重视施工图会审 8、焊工无证作业 9、焊工持证，但焊工实际技术水平差 10、焊工合格证为假证 11、对焊工不能做到优化组合 12、焊工责任心不够，不自检 13、焊工不遵守焊接工艺 14、无损检测不及时 15、发现问题得不到及时处理，任其发展 16、焊接材料库设置及管理不规范 17、焊接布置图不能做到及时绘制 18、焊接布置图、焊接记录、无损检测报告、焊工合格证登记表不能做到一一对应 17、只重视竣工资料，忽视过程控制资料 18、看不到造成焊接质量问题因素的多样性 19、不能正确对待进度、成本、质量的关系
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特种设备的焊接管理规定
（二）
KXHG—SBH002—2009
一.目的
为规范特种设备（包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、及其安全附件，安全保护装置等）的焊接控制与管理，确保特种设备安全经济可靠的运行，依据国家的相关规范、标准，特制订本规定。
二.使用范围
本规定适用于我公司设备部内部焊接管理、作业人员对公司特种设备所做的一切维护、修理、改造等工作。
三.引用的法律、规程、标准
1.《特种设备安全监察条例》
2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3.《压力容器安全技术监察规程》
4.《压力管道安全管理与监察规定》
5.《电梯监察检验规程》
6.《起重机械监督检验规程》
7.《河南省压力容器安装、修理与技术改造安全管理规定》
8.《河南省特种设备安装改造维修保养单位资格认可与管理暂行办法》
9.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
10.《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》
11. JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》
12. JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》
13. JB4730《压力容器无损检测》
14. JB/T47《压力容器用钢制焊条订货技术条件》
15. GB/T5117《碳钢焊条》
16. GB/T5118《低合金钢焊条》
17. GB/T983《不锈钢焊条》
18. JB/T3233《焊接材料质量管理规程》
四.职责
设备部设立焊接责任人员一名，负责设备部有关焊接技术与质量管理的全面工作。
机械室各设立焊接技术员一名，负责本室职责范围内焊接方面的技术与质量管理的具体工作。
五.焊工的管理：
依据国家相关法律法规的规定，特种设备的维护、修理、改造等工作，必须由具备相应资质、并经特种设备安全监督管理部门批准的单位许可施工，其焊工作业必须由具备相应资质的持证人员完成。
为此，必须从以下几个方面做好焊工的管理工作：
1.焊工培训。
根据焊接工作的实际需要，由机械各室上报焊工培训名单及项目，经设备部审核后，报请公司总经办复核、公司领导批准后方可向三门峡市《焊工考试监督管理委员会》申请培训取证。
2.焊工考试。
按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求，分为焊工基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。
考试合格后发焊工合格证，有效期为3年。
由设备部发放焊工钢印。
3.焊工的持证上岗管理。
设备部焊接责任人员应编制《焊工合格项目一览表》，《焊工钢印发放、回收、报废一览表》。
各机械室应建立本室焊工的档案，每月填写一次焊工施工记录、合格率。
六.焊接设备及工具的管理
由专人挂牌管理，建立档案保证设备完好，焊接仪表、仪器在检验周期内使用。
七.焊材的管理
对焊材的采购、验收及复验、保管、烘干及恒温、有效发放与回收等每一环节都要有记录。
八.焊接工艺管理
各机械室焊接技术员编制焊接工艺文件，保证焊接质量，提高效率降低成本。
经焊接责任人员审核签字后下发执行。
九.施焊管理：
1.焊接环境：
手工电弧焊时风速≤10m/s，气体保护焊时风速≤2m/s，相时温度≤90%，气温≥0℃。
（当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上才能施焊）
2.焊接工作应在焊工合格证有效期内覆盖的项目范围内，严禁无证上岗和超项目焊接。
焊工须按照焊接工艺要求施焊。
焊接技术员应经常检查焊工的执行工艺纪律和持证上岗情况。
3.施焊完毕后应填写《现场施焊记录表》，自检焊接表面质量，焊缝外形尺寸，并进行清理。
4.焊工钢印：
在每道焊缝50mm处打上清晰钢印，对于低温设备（T≤20℃）、不锈钢设备等禁止打钢印的，应制图给予记录说明并存档。
十.无损检测十一.焊接返修
经无损检测不合格的焊缝需要返修时，一、二次返修工艺由焊接责任人审核，大于等于三次返修工艺，有公司副总批准，并做好记录存档。
十二.其他
1.本规定如有与国家相关法规、标准或公司等相关制度、规定有相悖之处，以国家法规、标准和公司制度规定为准。
2.本规定自批准xx执行。