焊接设备使用管理规定(1)教学教材
电焊设备安全使用规定范本
电焊设备安全使用规定范本第一章总则第一条为了保障电焊设备的安全使用，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用电焊设备的单位和个人。
第三条在使用电焊设备过程中，必须严格遵守国家相关法规、标准及本规定的规定。
第四条使用电焊设备的单位和个人，应当确保设备的正常运行，及时进行维护和检修工作，防止设备损坏和事故的发生。
第五条使用电焊设备的单位和个人应当制定相应的操作规程，并进行培训，保证相关人员具备专业的操作技能和安全意识。
第六条电焊设备应当定期进行检验和验收，不合格设备禁止使用。
第二章电焊设备的安全管理第七条电焊设备的存放应当符合以下要求：1. 存放场所应干燥、通风良好，防潮防震；2. 设备存放位置应合理，防止堆叠过高造成倾倒；3. 存放区域应设置明显的标识，禁止非相关人员进入。
第八条电焊设备的运输应当符合以下要求：1. 运输过程中，设备应固定牢固，防止移动；2. 运输过程中，应注意设备的防护，避免受到外界物体的伤害；3. 运输过程中，应尽量避免设备受到严重震荡和振动。
第九条电焊设备的使用应当符合以下要求：1. 使用设备前，必须检查设备的外观和电气连接是否正常；2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改参数；3. 使用过程中，应注意设备的散热和通风，避免过热；4. 使用过程中，禁止在设备周围堆放易燃物品，以免引发火灾。
第十条电焊设备的维护应当符合以下要求：1. 设备维护应按照设备制造商提供的维护手册进行；2. 定期进行设备清洁和润滑，防止积尘和生锈；3. 定期检查设备的电气连线是否松动，及时进行紧固；4. 若发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。
第十一条使用电焊设备的人员应当符合以下要求：1. 必须具备相关的职业资格证书；2. 必须经过培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；3. 在使用过程中，必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
焊接设备管理制度
焊接设备管理条例第一章总则第一条为加强焊接设备的管理，提高焊机使用寿命,降低生产成本，结合公司实际制定本条例。
第二条我公司是以生产金属结构产品为主的厂家，焊接设备是制作金属结构件的重要资源，良好的焊接设备运行状态，是保证焊接质量、提高工作效率、降低生产成本的主要途径之一,是公司生存和发展的重要基础.第三条每一名与使用焊接设备相关的公司员工，都应该以高度的主人翁责任感,正确地使用、保养、维护焊接设备，为公司的生存和发展作出贡献。
第二章各类焊接设备的管理基本要求第四条今后的工作中，焊接设备使用、保养、维护的好坏将直接和个人收入挂钩，使每一名与使用焊接设备相关的公司员工都负起责任来。
第五条多头焊机：定置、定位管理,每个焊工班组配属一台多头焊机，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责多头焊机的日常使用、维护、保养，班长是该台多头焊机的第一责任人。
公司按《焊接设备管理条例（一)》对多头焊机进行管理。
第六条华远直流焊机电焊机（ZX7—4、ZX7—400ICBT)：定置、定位、定人、定机管理，电焊机每个手工焊班组暂配属一台，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台焊机的第一责任人.铆工原则上不使用电焊机( NB—500K），如果生产需要，必须经车间领导同意.公司按《金结公司焊接设备管理条例（二)》对电焊机进行管理.第七条二氧化碳气体保护焊机：定置、定位、定人、定机管理，并按台落实操作责任人，由操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长负责督促、检查操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作.操作责任人是该台二氧化碳气体保护焊机的第一责任人，班长是第二责任人。
自动焊班配置的二台二氧化碳气体保护焊机，班长负责日常使用、维护、保养.正、副班长是第一责任人。
公司按对二氧化碳气体保护焊机进行管理。
第八条埋弧自动焊机：定置、定位、定人、定机管理，公司四台埋弧自动焊机配属给正、副班长和两名能独立操作的专责工，操作责任人负责日常使用、维护、保养，班长除完成自己负责焊机的日常使用、维护、保养外，还负责督促、检查另外两名操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。
电焊、气焊设备使用管理办法
电焊、气焊设备使用管理办法第一章总则第一条为规范电焊、气焊设备的使用管理，确保施焊过程的安全和质量，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用电焊、气焊设备的企事业单位和个人。
第三条电焊、气焊设备的使用应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行，确保设备的正常运行和使用安全。
第四条电焊、气焊设备的使用部门应加强对设备的日常检查、维护和保养，及时发现和处理设备故障，确保设备的可靠性和稳定性。
第五条电焊、气焊设备的操作人员应具备相应的技术和操作证书，并按照规定的安全操作流程进行操作，确保施焊过程的安全和质量。
第六条电焊、气焊设备的使用部门应建立健全设备使用档案，记录设备的安装、维护、保养和故障处理情况，以备查阅和追溯。
第二章设备的选择和安装第七条选择电焊、气焊设备时，应根据所需焊接材料和工艺要求确定设备的类型和规格，并确保设备具备相应的技术参数和性能要求。
第八条电焊、气焊设备的安装应符合国家相关标准和规范要求，确保设备的稳定性和安全运行。
第九条电焊、气焊设备的安装位置应保证通风、明亮、干燥和无腐蚀性气体或杂质的环境条件。
第十条电焊、气焊设备的安装应固定牢固，接地可靠，并符合电器安全要求。
第十一条电焊、气焊设备的安装应有明确的操作区域和安全通道，保证操作人员的安全和便捷操作。
第三章设备的日常检查和维护第十二条电焊、气焊设备的检查应包括外观检查和功能检查。
外观检查主要检查设备外部有无异常情况，如锈蚀、变形等；功能检查主要检查设备的各项功能是否正常，如电源、控制系统、传动装置等。
第十三条电焊、气焊设备的维护应遵循设备使用说明书和维护手册的要求进行，维护内容包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
第十四条电焊、气焊设备的保养应定期进行，保养内容包括光洁表面、清理排泄管道、检查阀门和管道等。
第十五条电焊、气焊设备的故障处理应及时进行，对无法自行处理的故障应及时报修或找专业人员进行维修。
第四章操作人员的资质和安全操作第十六条电焊、气焊设备操作人员应具备相应的技术和操作证书，经过系统的培训和考核合格后方可操作设备。
焊接设备管理制度
焊接设备管理制度第一章总则第一条为规范焊接设备的使用和管理，保证焊接作业的安全和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有从事焊接作业的人员，包括设备的使用、维护和管理。
第三条焊接设备管理制度的宗旨是保证焊接作业的安全和质量，提高设备利用率，减少设备损耗，降低设备维修费用，提高设备管理水平。
第四条焊接设备管理制度的原则是科学合理、安全高效、维护保养、合理使用。
第五条焊接设备管理的工作重点是设备的保养、维修和管理，并做好设备使用记录。
第六条本制度的内容包括设备的使用范围、使用程序、维护保养、管理责任等内容。
第七条管理层应加强对焊接设备的管理，并提供必要的技术和经济支持。
第八条所有从事焊接作业的人员必须严格遵守本制度。
第二章设备的使用范围第九条所有设备的使用范围必须明确，确保设备的使用不超负荷，确保设备的安全和使用寿命。
第十条设备不得擅自改变用途，必须按照规定进行操作。
第十一条设备的使用范围必须符合生产需要，不得滥用，确保设备的正常使用。
第十二条设备的使用必须符合相关安全规定，不得有任何操作不当的行为。
第三章使用程序第十三条设备的使用程序必须符合安全操作规程。
第十四条设备的使用程序必须符合技术标准。
第十五条设备的使用程序必须符合操作规程。
第十六条设备的使用程序必须符合操作规范。
第十七条设备的使用程序必须符合相关法律法规。
第四章维护保养第十八条设备的维护保养必须按期进行。
第十九条设备的维护保养必须按照相关规定进行。
第二十条设备的维护保养必须符合技术标准。
第二十一条设备的维护保养必须符合操作规范。
第二十二条设备的维护保养必须符合相关法律法规。
第五章管理责任第二十三条管理人员必须加强对焊接设备的管理，并提供必要的技术和经济支持。
第二十四条管理人员必须做好设备的使用记录，保证记录的真实性和准确性。
第二十五条管理人员必须落实设备的维护保养计划，确保设备的正常运行。
电焊使用管理制度
电焊使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理电焊使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有电焊作业，所有管理人员、操作人员必须遵守本制度。
第三条电焊操作人员必须具备相应的技能和证书，经过专业的培训和考核合格方可进行作业。
第四条公司应提供符合国家标准和相关法律法规要求的电焊设备和防护用具。
第五条本制度由公司安全管理部门负责执行、监督和检查，各部门负责人负责本部门的执行情况。
第二章电焊设备管理第六条公司应对所有电焊设备实施台账和定期检查制度，确保设备的正常、安全使用。
第七条电焊设备的存放应符合相关的要求，设备应远离易燃易爆物品，严禁在潮湿或易受阳光直射的环境存放。
第八条每位电焊操作人员必须定期检查设备的使用情况，如发现异常应及时报告维修。
第九条电焊设备的维修应由专业人员进行，维修后需经过检测合格后方可继续使用。
第三章电焊操作管理第十条电焊操作人员必须在水平面上进行作业，保持工作区域整洁，确保周围没有易燃易爆的危险品。
第十一条电焊操作人员必须穿戴符合标准的防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
第十二条电焊时，操作人员必须保持专注，确保没有异物或易燃物品进入操作区域。
第十三条电焊操作人员需熟悉电焊设备的使用说明书，严禁擅自进行设备的改动或维修。
第十四条电焊操作人员必须接受定期的安全培训，并参与公司组织的应急演练。
第十五条电焊作业完成后，操作人员必须将设备关闭，断开电源，清理工作区域，并将设备和材料妥善存放。
第四章应急处置第十六条电焊作业中如发生火灾、触电、人员受伤等意外情况，操作人员必须立即停止作业，及时报警，并进行应急处置。
第十七条公司应配备相应的应急设备和物品，方便员工处理各种意外情况。
第五章监督检查第十八条公司安全管理部门应定期对电焊作业进行检查和复核，督促各部门、各岗位遵守本制度。
第十九条安全管理部门对电焊设备和作业情况发现问题，应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
2023年电焊、气焊设备使用管理办法
2023年电焊、气焊设备使用管理办法第一章总则第一条为规范和安全管理电焊、气焊设备的使用，维护生产安全，保护环境，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于国内各类企事业单位及个人使用电焊、气焊设备的管理。
第三条电焊、气焊设备的管理应遵循安全第一、预防为主的原则，加强安全生产教育培训，提高操作人员安全意识和技能。
尊重环境，减少对环境的污染。
第四条各级安全监管部门应加强电焊、气焊设备的检查和监督，对违法违规行为依法进行处理。
第五条电焊、气焊设备的管理应与相关法律法规和标准相一致，并结合企业实际情况制定相应的管理制度和应急预案。
第二章电焊设备的管理第六条电焊设备的选型应符合国家标准和行业标准，具备品牌，质量可靠，有产品合格证明。
第七条电焊设备的安装应按照设备使用说明书和相关标准操作。
第八条电焊设备的操作人员应持有相应的操作证，并按规定操作和维护设备。
第九条电焊设备的检修和维护应由具备相应技术资格和经验的人员进行，定期检查设备的安全状况，发现问题及时处理。
第十条电焊设备使用过程中应注意防火防爆措施，确保周围环境安全。
第十一条电焊设备的存放和运输应符合相关标准，设备应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
第三章气焊设备的管理第十二条气焊设备的选型应符合国家标准和行业标准，具备品牌，质量可靠，有产品合格证明。
第十三条气焊设备的安装应按照设备使用说明书和相关标准操作。
第十四条气焊设备的操作人员应持有相应的操作证，并按规定操作和维护设备。
第十五条气焊设备的检修和维护应由具备相应技术资格和经验的人员进行，定期检查设备的安全状况，发现问题及时处理。
第十六条气焊设备使用过程中应注意防火防爆措施，确保周围环境安全。
第十七条气焊设备的存放和运输应符合相关标准，设备应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
第四章处罚与奖励第十八条对违反本办法的单位和个人，根据相关法律法规进行处罚，包括警告、罚款、责令停产停业、吊销执照等措施。
电焊机使用管理制度
电焊机使用管理制度
是为了保障电焊机安全运行和工作人员安全，规范电焊机使用行为而制定的，具体内容包括但不限于以下几项：
1. 电焊机的领用和出借：电焊机的领用和出借必须经过相关部门的申请和审批，并进行记录，确保电焊机的使用轨迹可追溯。
2. 电焊机的安装与维护：安装电焊机时必须遵循安全操作规程，保证其固定牢固且接地良好。
定期对电焊机进行维护保养，确保其正常运行。
3. 电焊机的操作规范：电焊机只能由经过培训和持证上岗的人员操作，在操作过程中必须佩戴防护用具，严禁超负荷操作和超长时间使用，不得私自改动电焊机参数。
4. 电焊机的存放和保管：电焊机必须存放在专门的存放区域，保持干燥通风，避免受潮和灰尘等污染。
未来得及使用的电焊机必须关闭电源并及时归还。
5. 电焊机事故处理：如发生电焊机事故，必须立即停止使用并报告相关部门，配合进行事故调查和处理，同时采取措施防止类似事故再次发生。
6. 电焊机使用记录和巡检：对电焊机的使用情况进行记录，并定期进行巡检，检查电焊机的工作状态和安全性能，及时发现并排除隐患。
以上只是电焊机使用管理制度的一些基本内容，具体的制度还需要根据实际情况和企业需求进行具体制定和完善。
焊接设备管理制度
焊接设备管理制度一、总则为加强、规范焊接设备的管理，确保焊接安全，保障员工的健康安全，结合实际情况，特制定本制度。
二、管理规定（一）设备安全1.严格执行《焊接设备安全管理制度》，焊接设备必须经过定期检查和维护后方可使用。
2.焊接操作人员必须持有效的培训合格证后方可上岗。
3.建立设备检查制度，定期对焊接设备进行检查，确保设备状态良好，不存在损坏或故障。
4.设备操作前要对设备进行严格检查，对不符合安全要求的设备不得使用。
使用过程中，要注意设备的正常运行，如发现异常情况，应立即停机检修。
5.设备维护保养要定期进行，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等，确保设备的正常运行。
（二）防火、防盗、防毒安全1.防火（1）禁止在焊接设备附近存放易燃物品，保持设备周围的清洁和整洁，排除火源。
（2）加强对设备的操作规范，防止火花飞溅和燃烧物沾染设备。
（3）设备使用完毕后，要及时关闭电源，确保设备处于安全状态。
2.防盗（1）设备应存放在指定的安全区域或封闭空间，防止未经授权的人员接触设备。
（2）设备存放区域应设置监控设备，加强安全巡查，确保设备的安全。
3.防毒对于涉及有毒物质的焊接操作，必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，如佩戴防毒面具、手套等。
4.防人身伤害（1）加强安全生产教育，对焊接操作进行培训，确保员工掌握焊接操作规程和安全制度。
（2）焊接操作人员必须穿戴防护用具，如焊接面具、手套等，确保个人安全。
（3）设备操作人员必须集中注意力，不得分散注意力或嬉戏打闹，防止人身伤害事故的发生。
三、安全检查（一）定期对焊接设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
（二）定期对员工进行焊接安全知识的培训，提高员工的安全意识。
（三）对设备周围的环境进行巡查，确保设备周围安全。
（四）定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
四、附则本制度由公司安全管理部负责解释。
2023年电焊、气焊设备使用管理办法
2023年电焊、气焊设备使用管理办法第一章总则第一条为规范电焊、气焊设备的使用管理，确保人身安全和设备正常运行，依法保护环境，保障社会公共利益，制定本办法。
第二条本办法适用于国内所有单位和个人对电焊、气焊设备的使用管理。
第三条电焊、气焊设备使用应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
第四条电焊、气焊设备使用应符合国家相关法律法规的要求。
第五条电焊、气焊设备使用管理应由专业人员负责，并按照相关管理规定进行培训。
第六条各单位和个人应建立电焊、气焊设备使用台账，记录设备的购买、维修、保养等情况，并定期上报相关部门。
第七条电焊、气焊设备的购买、维修、报废等事项，应按照相关规定进行申报和审批。
第八条对于不符合电焊、气焊设备使用管理要求的单位和个人，相关部门有权进行检查和处罚。
第九条本办法自发布之日起生效。
第二章设备购买和验收管理第十条购买电焊、气焊设备应选择正规厂家的产品，并严格按照国家相关标准进行选型和采购。
第十一条对于电焊、气焊设备的验收，应委托具有相应资质的技术机构进行检测，在检测合格之后方可进行使用。
第十二条电焊、气焊设备的验收合格后，应对设备进行登记，并做好设备档案和台账管理。
第十三条电焊、气焊设备购买、验收的相关发票、合同和检测报告等应妥善保管，备查。
第三章设备使用和维护管理第十四条使用电焊、气焊设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第十五条电焊、气焊设备的使用应符合国家相关安全规定，操作过程中应佩戴符合标准的防护用具。
第十六条电焊、气焊设备的使用环境应符合相关安全要求，设备周围应保持整洁，并设置必要的安全隔离措施。
第十七条电焊、气焊设备使用过程中，应定期进行设备的维护保养，保持设备的正常运行状态。
第十八条电焊、气焊设备的维修和更换零部件应由具备相应专业技术的人员进行，并做好维修记录和零部件的管理。
第十九条电焊、气焊设备的报废应按照相关规定进行程序化处理，并做好设备报废记录和台账管理。
焊机使用管理制度
焊机使用管理制度一、为了规范焊接作业行为，保障焊接作业的安全和质量，提高焊接作业的效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产车间及相关部门使用的所有焊接设备。
三、管理责任1. 生产部门要负责监督焊接设备的日常管理和维护工作，保证设备的正常运行。
2. 设备管理部门要组织制定设备的维护保养计划，确保焊接设备的正常运行。
3. 焊接操作人员要按照企业的操作规程和安全操作程序进行操作，保证焊接工作的安全和质量。
四、焊接设备管理1. 焊接设备的购买、更新、报废等事宜由设备管理部门负责。
2. 焊接设备必须按规定进行定期检查、维护和保养，保证设备的正常运行。
3. 焊接设备要定期进行安全检查，确保设备不存在安全隐患。
4. 对于发现设备存在故障或安全隐患的，应立即停止使用，并报告设备管理部门，及时进行维修。
五、操作规程1. 焊接操作人员要接受焊接操作培训，掌握焊接操作的技术要求和安全操作规程。
2. 焊接设备的使用必须符合相关操作规程，操作人员要佩戴个人防护设备，保证操作安全。
3. 对于新员工，必须由资深员工进行指导和监督，确保焊接操作的安全和质量。
六、焊接质量管理1. 焊接操作人员要严格按照焊接工艺规程进行操作，保证焊接质量。
2. 对于焊接过程中出现的焊接质量问题，必须及时通知相关部门，及时进行整改。
3. 针对焊接质量问题，要进行相关责任人的追究，确保类似问题不再出现。
七、安全管理1. 对于焊接作业中可能产生的有害气体、光辐射等危害，要采取相应的防护措施，保障操作人员的健康。
2. 对于可能引起火灾的焊接作业，要在作业现场设置灭火器材，并由专人负责监督检查。
3. 对于可能导致电击的焊接作业，要按规定使用绝缘工具，保证操作人员的安全。
4. 对于管道、容器等残留液体的焊接作业，要提前做好处理和清洁工作，保证焊接现场的安全。
八、物品管理1. 对于使用的焊接材料和焊接辅助工具，要进行分类存放，做到清晰明确，方便使用。
焊接设备管理制度
焊接设备管理制度第一章总则第一条为规范和管理公司的焊接设备的购置、使用、维护和报废，保障公司生产安全和设备的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的焊接设备的管理，包括手工焊接设备、自动化焊接设备和焊接辅助设备。
第三条公司应建立完善的焊接设备管理制度，制定具体操作规程，并明确相关责任人。
第四条焊接设备的管理应遵循安全、科学、合理的原则，严禁任何违法、违规操作。
第五条公司应加强对焊接设备管理人员的培训，提高他们的管理和操作水平。
第二章购置第六条焊接设备的购置应按照公司的需求和质量标准进行，由设备管理部门统一申请和采购。
第七条焊接设备的采购应遵循公开、公正、公平的原则，选择具有良好性能和安全保障的厂家和设备。
第八条焊接设备的采购合同应明确设备的型号、规格、使用范围、售后服务等内容，并在验收前进行检查。
第九条焊接设备的验收应经由设备管理部门进行，并记录相关信息。
第十条焊接设备的入库应按照公司的管理制度进行，并做好相应档案和库存工作。
第三章使用第十一条焊接设备的使用应符合相关国家标准和操作规程，严禁违法、违规操作。
第十二条焊接设备的操作人员应经过相应的培训和考试合格后方可上岗。
第十三条焊接设备的操作人员应熟悉设备的使用说明书，正确使用设备，并及时报修设备出现故障。
第十四条焊接设备在使用过程中应保持设备的清洁和整齐，严禁擅自私拆、移动设备。
第十五条焊接设备的日常维护由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、清洁和保养。
第四章维护第十六条焊接设备的维护应按照相关维护计划进行，确保设备的正常运行。
第十七条焊接设备的维修应由专业的技术人员进行，必要时可以请厂家或专业维修单位进行维修。
第十八条焊接设备的维修记录应详细、准确，包括维修时间、维修内容和维修人员等。
第十九条焊接设备的维修完成后，应进行验收，并记录相应维修信息。
第五章报废第二十条焊接设备的报废应符合相关法律法规的规定，并经过相应审批程序。
第二十一条焊接设备的报废应经过评估，确定设备不能进行修理或修理成本过高。
学校焊接实训设备管理制度
一、总则为了加强学校焊接实训设备的管理，保障设备的安全、有效运行，提高实训教学质量，特制定本制度。
二、管理职责1. 设备管理部门负责焊接实训设备的采购、验收、分配、维修、保养、报废等工作。
2. 教师负责焊接实训设备的日常使用、维护和管理，确保设备处于良好状态。
3. 学生在实训过程中，应遵守操作规程，爱护设备，发现设备故障及时报告。
三、设备采购与验收1. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照学校相关规定进行。
2. 设备验收应严格按照设备清单、技术参数和合同要求进行，确保设备质量。
3. 验收合格后，设备管理部门应将设备分配到相关实训室，并做好设备档案登记。
四、设备使用与维护1. 教师应根据实训教学计划，合理分配焊接实训设备，确保实训教学质量。
2. 学生在实训过程中，应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 教师应定期对学生进行设备操作培训，提高学生设备操作技能。
4. 学生应爱护设备，不得随意拆卸、损坏设备。
5. 教师应定期检查设备运行情况，发现问题及时上报设备管理部门。
五、设备维修与保养1. 设备维修应由具备相应资质的维修人员进行，确保维修质量。
2. 设备管理部门应定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
3. 教师和学生应遵守设备保养规定，保持设备清洁、整洁。
六、设备报废与更新1. 设备达到报废标准或无法维修时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废设备经学校审批后，由设备管理部门负责处置。
3. 设备更新应遵循先进性、实用性和经济性原则，由设备管理部门负责。
七、奖惩1. 对在设备管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备损坏、丢失或安全事故的，依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由设备管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由学校根据实际情况予以补充和完善。
电焊设备安全使用管理规定
电焊设备安全使用管理规定1. 引言本文档旨在制定电焊设备的安全使用管理规定，有效保障电焊工作人员的人身安全和设备的正常运行。
电焊设备常用于各类金属制品的连接和修复工作，正确使用和维护电焊设备对于工作场所的安全至关重要。
2. 适用范围本规定适用于所有使用电焊设备的单位和个人。
3. 术语和定义•电焊设备（Welding Equipment）：指用于进行电焊作业的设备和工具，包括电焊机、半自动焊接设备、气体保护焊机等。
•电焊操作人员（Welder）：指经过培训和合法授权，具备进行电焊作业的人员。
4. 安全管理措施为确保电焊设备的安全使用，以下管理措施应得到严格贯彻。
4.1 选择和购买购买电焊设备时，应考虑以下因素：•设备品牌和质量信誉•设备规格和适用范围•设备的安全性能和防护措施•提供的售后服务和维修保养指导4.2 安装和布置•安装电焊设备时，应确保设备的稳固性和可靠性。
•电焊设备应与可燃物或易燃物保持一定的安全距离，以防止火灾或爆炸事故的发生。
•电焊设备应设置在有良好通风和排烟设施的场所，确保工作人员的健康和安全。
4.3 维修和保养•定期对电焊设备进行维修和保养，保证设备的正常运行。
•检查设备的电源线、焊枪电缆等连接线路，确保其完好并无损伤。
•定期清理设备表面的灰尘、污垢等杂质，以保持设备散热良好。
4.4 用电安全•严格按照国家电气安全规范执行，确保电焊设备的接地和漏电保护措施符合要求。
•操作人员在使用电焊设备前，应确保设备电源已切断，避免电击事故的发生。
4.5 个人防护措施•操作人员应佩戴符合国家标准的防护眼镜、耳塞、防护面罩等个人防护装备。
•穿戴防火服、防护手套等防护装备，以降低操作人员在工作中的伤害风险。
5. 应急措施在电焊作业中，应建立应急预案，以应对可能出现的事故或异常情况。
5.1 火灾事故应急预案•配备灭火器材并定期进行检查和维护。
•在作业场所设置明显的应急出口，并确保出口畅通。
•定期组织灭火器使用培训，提高操作人员的灭火技能。
电焊、气焊设备使用管理办法
电焊、气焊设备使用管理办法第一章总则第一条为规范电焊、气焊设备的使用和管理，保障生产安全和环境保护，制定本管理办法。
第二条适用范围：1. 所有使用电焊、气焊设备的企事业单位及个人。
2. 所有从事电焊、气焊设备管理工作的人员。
第三条术语定义：1. 电焊：使用电能将金属材料加热至熔化，并通过熔化金属之间的接触而完成焊接的过程。
2. 气焊：使用气体燃烧将金属材料加热至熔化，并通过熔化金属之间的接触而完成焊接的过程。
3. 电焊设备：指用于实现电焊过程的设备和工具。
4. 气焊设备：指用于实现气焊过程的设备和工具。
5. 焊工：指具备焊接技术操作能力的人员。
第二章管理原则第四条安全第一原则：1. 所有使用电焊、气焊设备的人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，正确使用设备，注意人身安全。
2. 任何单位和个人不得违章操作、违规施工，一旦发现及时制止并报告。
第五条技术领先原则：1. 使用电焊、气焊设备的人员应具备相应的技术知识和操作经验，并按照规定进行培训和考核。
2. 任何使用电焊、气焊设备的人员必须接受培训并获得相关证书。
第六条设备维护原则：1. 所有使用电焊、气焊设备的单位和个人应确保设备的正常运行和维护，定期进行检查和保养。
2. 发现设备故障或不安全情况，应及时报修或更换。
第三章设备使用第七条使用须知：1. 所有使用电焊、气焊设备的人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的安全操作规程。
2. 使用电焊、气焊设备前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
第八条操作规程：1. 使用电焊、气焊设备的人员必须经过培训，掌握设备的正确操作方法。
2. 不得擅自改变设备的工作参数和使用范围。
3. 在使用过程中，必须戴好个人防护用品，确保人身安全。
第九条设备保养：1. 每台电焊、气焊设备应设有专人负责保养。
2. 定期对设备进行清洗、检查和保养，发现问题及时解决。
3. 保养过程中必须断电断气，并采取相应安全措施。
4. 保养过程中要使用指定的清洁剂和工具，并注意防止设备的损坏。
电焊设备安全使用规定模版
电焊设备安全使用规定模版第一章总则第一条为保证电焊设备的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于电焊设备的使用和维护保养。
第三条电焊设备的使用、维护保养应符合国家相关法律法规的要求。
第四条企业应根据电焊设备的具体情况，制定详细的管理制度和操作规程，确保设备的安全运行。
第五条企业应定期进行电焊设备的检测和维修，并建立相应的记录。
第六条电焊设备操作人员应有相应的资质，并进行定期培训和考核。
第七条电焊设备的使用、维护保养人员应穿戴符合要求的个人防护装备。
第八条电焊设备使用过程中应注意环境和周围人员的安全，确保不造成伤害。
第九条任何单位和个人不得违反本规定擅自拆卸、修理电焊设备。
第十条对违反本规定的行为，将依法追究刑事责任或行政责任。
第二章电焊设备的安全使用第十一条电焊设备的操作人员应经过专业培训，取得电焊操作证书。
第十二条电焊设备的操作和维护保养，应按照使用说明书的要求进行。
第十三条用电焊设备进行作业时，应确保设备和电源的接地良好。
第十四条电焊设备的接线和接地应按照操作说明书的要求进行，确保安全可靠。
第十五条在使用电焊设备进行焊接作业时，应保持焊接区域的通风良好。
第十六条焊接作业现场应设置警示标志，禁止非相关人员进入。
第十七条使用电焊设备时，不得进行超负荷焊接操作。
第十八条在使用电焊设备时，不得接近易燃和易爆物品。
第十九条在使用电焊设备时，操作人员应站稳，禁止高位焊接。
第二十条禁止在电焊设备的工作面前站立、行走或坐着。
第二十一条禁止将电焊设备的电源线和焊接电缆交叉使用。
第二十二条焊接设备不得擅自改变电流和电压参数，应按照操作说明书的要求进行调节。
第二十三条在使用电焊设备时，应配备消防器材，并进行定期检查和维护。
第二十四条焊接设备的闲置时间过长时，应切断电源，避免无人看护。
第三章电焊设备的维护保养第二十五条焊接设备的维护保养工作应按照设备生产厂家的要求进行，确保设备的正常运行。
焊接设备使用管理制度
焊接设备使用管理制度1. 目的本管理制度的目的是确保焊接设备的安全使用，提高工作效率，并防止事故和损失的发生。
2. 适用范围本管理制度适用于公司内所有焊接设备的使用和操作。
3. 责任和义务- 所有使用焊接设备的员工都应按照相应的工作许可和操作规程进行操作，并遵循所有相关安全规定。
- 焊接设备的管理员有义务进行设备的定期检查、维修和保养，并确保设备符合安全标准。
- 管理人员应负责提供员工所需的培训和教育，并监督焊接设备的使用情况。
4. 设备安全措施- 所有焊接设备必须经过定期的安全检查，确保设备的正常运行和安全性能。
- 在使用焊接设备时，员工应佩戴个人防护设备，如防护眼镜、口罩和手套等，并遵循使用指南中的安全操作规程。
- 焊接设备应设置在明确的区域内，并保持整洁有序。
- 管理人员应提供应急救援设备和培训，以应对可能发生的事故情况。
5. 工作许可和操作规程- 所有使用焊接设备的员工必须持有有效的工作许可，并严格按照操作规程进行操作。
- 员工在操作焊接设备前，应进行安全检查，确保设备正常工作并没有故障。
- 员工应按照焊接设备的使用手册和安全操作规程来进行操作，不得随意修改或更改设置。
- 在操作完成后，员工应及时将焊接设备归位并进行清洁和维护。
6. 紧急情况处理- 在发生焊接设备故障、事故或紧急情况时，员工应立即停止操作，并及时向管理人员报告。
- 在紧急情况下，员工应迅速采取适当的应急措施，并配合管理人员进行紧急救援工作。
- 发生严重事故时，员工应配合公司的调查和调查程序，并提供相关信息。
7. 处罚措施- 违反本管理制度的员工将受到相应的纪律处分，根据违规的严重程度可能会导致停职、降职、甚至解雇等后果。
- 员工若因违反本管理制度而导致事故或损失的发生，将必须承担相应的民事责任，并可能面临法律追究。
8. 修订和生效- 公司保留对本管理制度进行修订和修改的权利，并应及时通知所有员工。
- 本管理制度自发布之日起生效，废止先前的任何相关制度或规章制度。
焊接设备使用管理制度
焊接设备使用管理制度1. 引言为了确保公司的生产安全和质量，规范焊接设备的使用管理，提高工作效率，特制定本《焊接设备使用管理制度》。
2. 适用范围本管理制度适用于公司内所有焊接设备的使用和管理。
3. 管理目标3.1 提高焊接设备的利用率和效率；3.2 确保焊接设备的安全使用；3.3 增强对设备的保养和维护意识；3.4 促进公司生产作业的正常进行。
4. 管理职责4.1 生产部门负责焊接设备的日常维护和保养工作；4.2 安全管理部门负责定期对焊接设备进行安全检查；4.3 管理部门负责制定和完善焊接设备的管理制度；4.4 运营部门负责对焊接设备的使用进行监督和指导。
5. 使用规定5.1 焊接设备的入库管理：将采购的焊接设备进行入库登记，并与物资管理部门进行对接，确保设备信息准确无误。
5.2 设备使用登记：每位操作人员使用焊接设备前需要在使用登记簿上填写相关信息，包括设备名称、使用日期和时间、操作人员等，以便后期追溯和统计。
5.3 设备使用条件：操作人员在使用焊接设备前需对设备进行检查，确保设备正常工作，并严格遵守设备的使用条件和注意事项，禁止超负荷操作。
5.4 设备维护保养：每个使用完毕的焊接设备必须进行清洁和保养，确保设备表面干净、内部无杂物，并进行润滑和维修保养。
维护保养记录需及时填写并进行保存。
5.5 设备故障处理：对于出现设备故障的情况，操作人员应立即停止使用并报告相关部门，由技术人员进行维修和处理。
6. 管理措施6.1 增加培训和教育：定期开展焊接设备的操作培训和安全培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
6.2 建立巡检制度：制定巡检计划，定期对焊接设备进行巡检，发现问题及时处理，并进行记录和统计。
6.3 提供必要的防护措施：为操作人员提供必要的安全防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保操作人员的安全。
6.4 定期维护检修：制定焊接设备的维护检修计划，并进行定期维护和检修工作，确保设备的正常工作和长期稳定运行。
电焊、气焊设备使用管理办法
电焊、气焊设备使用管理办法电焊和气焊设备是工业生产中常用的焊接设备，对于安全生产和设备管理至关重要。
下面是一份电焊和气焊设备使用管理办法，帮助企业有效管理和使用焊接设备。
第一章总则第一条为了确保电焊和气焊设备的安全使用和管理，提高焊接作业效率，保障员工人身安全两，制定本办法。
第二条本办法适用于企业内部使用的所有电焊和气焊设备及相关人员。
第三条本办法的主要目标是确保电焊和气焊设备的安全使用，严格执行相关安全操作规程，保障焊接作业的质量和效率，减少事故发生。
第二章设备管理第四条企业应建立电焊和气焊设备的档案，包括设备的规格、型号、数量和购买时间等信息，并定期进行更新。
第五条电焊和气焊设备应存放在专门的仓库或设备间，设备周围应保持干燥、通风和整洁。
第六条电焊和气焊设备应定期进行检测和维修，并建立维护记录，确保设备的正常运行和安全使用。
第七条企业应配备专业技术人员进行设备管理和维修，对操作人员进行培训，掌握设备的正确使用方法和操作技巧。
第三章设备使用第八条电焊和气焊设备的使用需经过操作人员的授权和培训，确保操作人员具备相应技能，熟悉设备的操作流程和安全要求。
第九条使用电焊和气焊设备时，操作人员应佩戴齐全的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面罩、防火服等，保护自身安全。
第十条电焊和气焊设备的使用要遵守相关操作规程和安全要求，严禁超负荷使用，确保设备的稳定运行和安全操作。
第十一条操作人员在使用设备时要保持专注，不能在工作过程中分心或玩闹，严禁在设备周围放置易燃和可燃物品。
第十二条电焊和气焊设备的使用结束后，应及时关闭设备电源和气源，清理工作现场，确保设备周围环境的整洁和安全。
第四章安全防范第十三条企业应建立电焊和气焊设备的安全管理制度，明确安全责任人和管理流程，加强对设备的监管和安全检查。
第十四条电焊和气焊设备的工作场所应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，并设立相应的消防设施。
第十五条企业应定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，积极预防和避免事故的发生。
电焊、气焊设备使用管理办法范本
电焊、气焊设备使用管理办法范本第一章总则第一条为了规范电焊、气焊设备的使用，确保施工安全，维护设备的正常运行，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二章权责第二条电焊、气焊设备是公司财产，使用部门为设备的管理部门，负责设备的采购、使用、维护和报废等工作。
第三条设备管理部门负责制定设备使用的操作规程、安全操作规范和维护计划，并组织实施。
第四条使用部门应当按照设备管理部门制定的规程和安全操作规范进行操作，并定期开展设备的维护保养工作。
第五条担任设备操作、维护人员的人员应经过相关培训和考核，并持有相应的操作证书。
第六条设备操作人员应当定期参加安全培训，增强安全意识，并接受安全知识考核。
第七条违反本办法规定的，按照公司相关规定进行处罚。
第三章设备的采购与验收第八条设备采购前，使用部门应当向设备管理部门提出申请，并提供设备的技术参数、用途、数量等相关信息。
第九条设备管理部门对申请的设备进行审核，并根据申请的合理性、必要性等情况决定是否进行采购。
第十条设备管理部门对所采购的设备进行验收，验收标准应符合国家相关标准和公司要求。
第十一条验收合格后，设备管理部门应将设备信息录入设备台账，并负责对设备进行编号、登记和标识。
第四章设备的使用与维护第十二条设备操作人员在使用设备前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并熟悉设备的操作方法和安全要求。
第十三条使用部门应当根据设备使用情况制定设备的日常使用计划，并做好设备的准备工作。
第十四条使用部门应当按照设备管理部门的规定，对设备进行定期的维护保养和检修，并记录设备的维护保养情况，及时处理设备的故障和缺陷。
第十五条设备管理部门应当定期对设备进行巡检和检测，并及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行。
第十六条设备管理部门应当建立设备档案，记录设备的使用、维护和报废情况，并及时更新档案信息。
第五章设备的报废与更新第十七条设备管理部门定期对设备进行评估，根据设备的使用情况和技术要求，确定设备的使用寿命。
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焊接设备使用管理规定1、目的本规定旨在规范公司各部门及各劳务公司合理使用各类焊接设备，强化设备使用者对设备的维护、保养、保管责任意识，本着“谁使用，谁保管，谁保养，谁负责”的原则，确保焊接设备使用正常、服务于生产。
2、范围适用于我公司使用的各类焊接设备（多头焊机、CO2焊机、批铲机、埋弧焊机、氩弧焊机、角焊机、碰焊机、单头焊机等）。
3、职责3.1设备部负责对公司范围内所使用的各类焊接设备进行宏观控制与管理，并组织对各类焊接设备的梳理、编号、建帐。
3.2设备部负责编制各类焊接设备的一级保养计划和二级修理计划，并负责组织实施对焊接设备的修理。
3.3公司各生产主管部门负责对所管辖部门及劳务公司所使用的焊接设备统筹管理，并负责布置落实设备部对焊接设备管理的各项制度，下达对焊接设备进行保养，对劳务公司的设备使用现场进行管理，并逐步推行定置管理。
3.4各劳务公司负责对各类焊接设备的规范使用、保养、保洁、维护、保管，并接受设备部及各主管部门的监督、考核。
4、实施细则4.1设备前期管理：由使用部门申报计划→设备部扎口管理（核实登记）→公司审批→设备部签订设备技术协议→物资部组织竞标比价采购→购回后经设备部开箱、验收、登记、编号和收集资料→使用部门到设备部登记领用，办理交接手续→设备部督促设备使用部门建帐立册，实施定机定人或定班组管理。
4.2设备中期管理：使用部门按需按量进行区域分配和定置→设备部负责对设备使用过程中的跟踪管理和巡检督查→使用部门负责设备使用过程中的管理、保管、维护、保养和向设备部报修→设备部负责对设备的修理、故障原因的分析、设备事故的调查→物资部负责对设备使用性能不稳定与厂家联系索赔，同时负责选择合格供方购买修理配件和修理线路板→财务部负责建帐扣款。
4.3设备后期管理：根据设备使用年限或损坏情况，由使用部门填报设备报废申请或修理申请→设备部调查和原因分析→报公司审批→交财务部核销固定资产→物资部将报废或淘汰设备按规定进行招标拍买。
4.4焊接设备常用零配件使用期限规定（按每台机算）4.4.1 CO2焊机：气筛—2只/月、喷咀—3只/月、导电咀—25只/月、绝缘套—3只/月、送丝软管—3根/月、内导管—1根/月、导电咀接座—1只/3月、弯管—3根/月、送丝滚轮—1套/6月、焊枪总成—1把/12月、压杆—1只/6月、压臂—1只/6月、CO2气管—1根/6月、六芯控制线—1根/12月、焊线—1根/12月、遥控器—1只/5年、送丝装置（机头）—1只/5年4.4.2多头焊机：手柄手轮—1只/18月、丝杆挡板—1根/18月、桩头—1只/6月4.4.3角焊机：导轮及导轮臂—1只/3月、橡胶滚轮—1付/月4.5焊接设备日常维护保养事项4.5.1焊机输入端子（380V、220V）及保护罩要确保完好，输出端子要经常检查确保紧固。
4.5.2焊接设备380V、220V进火线、控制线要保证完好和连接可靠，输出焊线尽量无老化破损现象。
4.5.3每天下班以前，使用者必须对焊接设备的外表进行清扫和清洁，对于焊接设备内部，每季度（3个月）至少需进行一次清扫、清洁和保养，方法是将焊机电源部分侧板和顶板打开，用干燥的压缩空气吹扫灰尘和清理垃圾杂物，同时检查和复紧各电器连接件和机架紧固件，对保养中发现的有焦痕和变色的电器部位需及时报修。
4.5.4焊接设备外壳需定期做好整修、除锈、油漆保养，确保设备外形完好，设备上顶、后门、侧板、后板无缺损。
4.5.5焊接设备工作应放置在环境通风、空气干燥、无粉尘和无震动的施工场所。
4.5.6焊接设备必须接地，同时需按照负载持续率使用，严禁超载超负荷使用。
4.5.7焊接设备禁止在无任何遮挡和保护措施的情况下雨天或滴水、潮湿环境下作业。
4.5.8焊接设备在使用中如发现异常声和冒烟跳闸等异常情况，需立即关闭电源找专业修理人员进行检修。
4.5.9焊接设备气管完好无漏气现象。
4.5.10 CO2焊机气阀能正常开启和关闭。
4.5.11操作面板各类开关灵敏可靠。
4.5.12焊接设备各紧固件、焊接处或螺丝连接处无断裂和松动现象，焊机吊环牢固。
4.6日常使用维护管理规定4.6.1设备部按作业区域划分实施焊接设备主管和主修员负责制，每月组织一次焊接设备专项巡检，其巡检内容为4.5条，巡检记录表式见附录一。
4.6.2设备部针对每月焊接设备专检记录情况组织进行计划整修，并通过现场检查将发现的问题进行分类通知各相关责任人进行整改。
4.6.3焊接设备操作使用人员负责做好每日班前检查确认和班中过程控制，有问题及时报送设备部进行修理，其每日日检内容为4.5条，送修表式见附录二。
4.6.4焊接设备台帐管理分为职能部门（设备部）、主管部门、使用部门或劳务队班组三级建立和管理，由设备部负责总扎口和宏观管理控制，由主管部门负责统筹管理和现场管理控制，由使用部门或劳务队班组负责日常使用管理。
4.6.5焊接设备现场使用管理采用定人定机或定班组管理，并实行现场使用和管理责任可视化。
4.6.6焊接设备在施工区域使用中，尽量做好定区域定置管理；如出现部门与部门之间需临时调节和借用，需办理临时调借手续，并交一份设备部备查。
4.6.7焊接设备在使用中本着“谁使用，谁保管；谁保养，谁负责；谁违章，谁承担责任”，如出现他人使用损坏你的设备，由设备使用责任人负责追查损坏原因和责任者，如追查不到其他人员，由设备使用责任人承担全责。
4.6.8焊接设备在使用中出现性能较差、损坏严重，按先填报设备送修单进行送修，由设备部负责进行检查分析作出修理、调节使用、淘汰、报废的判断，并按照设备后期管理规定逐级审批；如设备在使用中因事故造成损坏，由设备使用部门填报《设备事故报告单》，并送设备部作检查判断，由设备部根据实际损坏情况拿出处理意见报公司审批。
4.7焊接设备违章处罚条例4.7.1焊接设备外壳须保证完好，如外壳面板、侧板、滚轮、机头、机架等元件遗失或撞坏，照价赔偿。
4.7.2焊机接线桩头牢固可靠、无松动，发现一处罚款50元/桩头；不允许用扁铁或脚手管随意作搭铁，如特殊情况使用但连接不牢固可靠，发现一次罚款200元；如造成设备损坏照价赔偿。
4.7.3严禁用行车轨道和各类气水管（尤其是氧气、乙炔管）作焊机搭铁，发现一次罚款100元；如焊机搭铁在氧气、乙炔管上罚款1000元，责任人作下岗或辞退处理。
4.7.4焊机应保持内外清洁，每三个月用压缩空气进行一次内部灰尘吹扫和保养，如发现保养不合格罚款50元/台。
4.7.5焊机搬运按章办事，不允许野蛮装卸，不允许拉焊线控制线拖拉焊机，不允许焊机过轨道或障碍物时冲撞，发现违章吊运，一次罚款100元，野蛮吊运造成焊机损坏由责任人全额赔偿。
4.7.6工作结束后不关机，造成焊机长期空载运行者，单头机罚款100元，多头机罚款200元。
4.7.7 CO2焊机必须经过气阀使用CO2气体，违者罚款100元/台。
4.7.8 CO2焊机因长时间使用后出现异常指示灯亮，应立即停止使用，让冷却风扇空转10分钟以上方可使用，继续使用时应降低使用频率，如因超负荷使用造成焊机损坏，由责任人照价赔偿。
4.7.9严禁互相偷拆焊机零部件或盗窃他人焊机，发现一次罚款1000-5000元，同时追究刑事责任。
4.7.10焊机编号严禁乱涂乱画、随意乱改，如发现焊机无编号将拒绝修理同时予以没收并罚款200元，如发现乱涂乱改编号罚款50元/台。
4.7.11严禁用多头焊机多个桩头连接作批铲机使用，发现一台次罚款500元；如用多头焊机作低压照明用，视为焊机空载，罚款100元/台。
4.7.12批铲机工作结束后，操作者需及时将空气风管拔掉，如未拔掉且存在漏气罚款100元。
4.7.13焊接设备因工作量的变动调整出现多余，需做好妥善保管，并及时与设备部办理移交手续；对暂时闲置不用的焊接设备，需做好妥善保管；在春节前后，各部门、劳务队需做好焊接设备的控制、收集和保管，如因保管不善造成损坏或遗失，由责任部门、劳务队及责任人照价赔偿。
4.7.14焊机损坏要及时联系现场修理或报送修，其修理作业程序按“公司设备修理程序”进行，如发现超过一个月不报修，罚使用责任人100元；使用部门或劳务队出现10台超期限不报修，处罚部门和劳务队500-1000元。
4.7.15焊机损坏后不联系报修，而私自拆解消毁或私自作报废随意乱扔，发现一例，由责任部门或劳务队全额赔偿，并加罚5000元。
4.7.16定期梳理和检查各部门和劳务队的各类焊接设备台帐，核查和清点现场焊接设备使用状况，对核查不到的设备视为遗失照价赔偿，对核查中出现的多余闲置设备予以没收，对核查中发现的设备损坏和缺件照价赔偿。
4.7.17各部门所使用的焊机保护箱需根据实际使用情况做好责任可视、编号、建帐工作，如不按规定进行定人定机责任到人维护处罚50元/台，如将焊机保护箱私自挪作它用，处罚200元/台。
4.8因部门或劳务队在焊接设备使用、保管、保养中管理不到位，造成设备或部件的遗失、损坏、报废，均由责任部门、劳务队及责任人按市场购买价全额赔偿，其设备和零部件的价格按照物资部提供的市场采购价执行。
4.9考核方式4.9.1公司正式工及劳务公司外包工领用各焊接设备常用零配件和易损易耗件，由各部门设备员按部门及劳务队的焊工所使用焊机的数量，参照常用零配件使用期限规定，低值易耗品由部门申报计划并直接到财务部开票领用后分配给各劳务公司负责人和施工班组，并建立领用、发放登记专项台帐；除易耗品之外的其他配件由设备部统一申报计划，并由设备部领用后根据部门申请和设备实际损坏修理情况进行发放更换，并建立焊接设备配件发放消耗专项台帐；对超规定领用者，按物品价值的50%由使用者承担费用；节约按30%比例奖励，每季度考核一次，年终结算。
4.9.2焊接设备常用零配件不论是正式工还是外包工，统一实行以旧换新的领用方法，各部门设备员和保管员严格把关，每月将本部门所收集的易耗品废旧件进行统一退至废料库，由废料库开具认证单作为部门下月开票领用依据，同时还需做好废旧件返库台帐，连同认证单，以作备查；属于焊机修理配件的由设备部负责收集废旧件进行统一退至废料库，由废料库开具认证单作为下月申领依据，并建立各部门焊接设备修理配件消耗台帐，作为部门焊接设备修理费用成本控制考核依据。
附录1：《焊接设备台帐及状态调查表》附录2：《焊接设备日检、巡检确认项目》附录3：《焊接设备完好确认统计表》附录1：焊接设备台帐及状态调查表现场检查人/日期：使用劳务队或班组代表/日期：主管部门代表/日期：设备部代表/日期：附录2：焊接设备日检、巡检确认项目1、电源进线完好、牢固可靠；2、电源接线桩头有保护罩；3、气管无漏气现象；4、气阀能正常开启和关闭；5、设备上380V、220V电器元件裸露部分有防护板；6、操作面板各类开关灵敏可靠；7、空载时焊机无异常响声；8、焊机吊环牢固；9、各紧固件焊接处或螺丝连接处无断裂或松动现象；10、输出端子紧固；11、各连接线、控制线完好，无老化破损现象；12、设备上顶、后门、侧板、后板无缺损。