70D钻机的安装与调试
03-ZJ70DB钻机操作保养规程
ZJ70/4500DB操作保养规程中国石油集团公司渤海钻探工程有限公司二〇一四年目录1 适用范围 (1)2 风险提示 (1)3 操作内容 (1)3.1启动前的准备 (1)3.1.1钻机的搬迁 (1)3.1.1.1 钻前施工 (1)3.1.1.2 搬迁 (1)3.1.2 钻机的安装 (2)3.1.2.1安全要求 (2)3.1.2.2设备安装顺序 (2)3.1.2.3 安装步骤 (2)一、底座的安装: (2)二、钻台面的安装 (2)二、绞车传动的安装 (3)三、转盘与万向轴的安装。
(3)四、井架的安装 (3)五、天车的安装 (4)六、游车的安装 (4)七、大钩安装前的检查 (4)八、钻井泵的安装 (4)九、动力及控制区部分 (5)十、井架、底座起升后安装的部分 (5)十一、倒绳机的安装 (6)3.1.3 钻机的调试 (6)3.1.3.1柴油发电机组的调试 (6)3.1.3.2 VFD(MCC)房的调试 (7)3.1.3.3气源净化设备的调试 (7)(2)检查气源净化设备工作情况,不得有漏气、漏油现象。
(7)3.1.3.4液压盘式刹车的调试 (7)3.1.3.5能耗制动的调试 (8)3.1.3.6 绞车的调试 (8)3.1.3.7钻井泵组的调试 (9)3.1.3.8井架及底座的起放 (9)一、井架起升前的准备 (9)二、井架的起升 (11)三、底座起升的准备工作 (12)四、底座的起升 (13)五、起井架的自然条件 (13)3.2 启动/运行操作 (14)3.2.1 绞车系统 (14)3.2.1.1运转前的检查 (14)3.2.1.2 对绞车系统进行检查 (14)3.2.1.3 绞车及制动系统操作规程 (16)绞车操作规程 (16)3.2.1.4 转盘控制 (17)3.2.1.5防碰释放 (17)3.2.1.6气喇叭 (17)3.2.1.7液压盘刹控制 (17)3.2.1.8防碰天车 (17)3.2.1.9 采用双防碰装置及数码防碰天车 (18)3.2.1.10常见故障及排除 (18)3.2.2 天车 (19)3.2.2.1检查 (19)3.2.2.2 天车的常见故障及排除方法 (19)3.2.3游车 (19)3.2.3.1操作事项 (19)3.2.3.2 游车的常见故障及排除方法 (20)3.2.4大钩 (20)3.2.4.1大钩使用前检查 (20)3.2.4.2大钩的使用 (21)3.2.4.3大钩的常见故障与排除方法见表3 (21)3.2.5水龙头 (22)3.2.5.1 使用前进行检查,如有不合格项,应整改至合格后方可使用 (22)3.2.5.2操作 (22)3.2.5.3水龙头的常见故障与排除方法 (22)3.2.6 转盘 (23)3.2.6.1转盘使用前必须检查的内容 (23)3.2.6.2使用中的注意事项 (23)3.2.6.3转盘独立驱动装置 (24)一、转盘独立驱动装置使用前的一般检查 (24)二、交流电机的安装找正 (24)三、操作与控制 (24)3.2.6.4 转盘的常见故障及排除方法 (25)3.2.7 钻机电控系统 (25)3.2.7.1启动、运行与操作 (25)3.2.7.2启机 (26)3.2.7.3发电机组的并网操作 (26)3.2.7.4发电机组的解列停机操作 (26)3.2.7.5发电机柜 (27)3.2.7.6 测量保护单元 (27)3.2.7.7速度调节单元 (27)3.2.7.8 电压调节单元 (27)3.2.7.9 控制电源单元 (28)3.2.7.10启动、运行及停机 (28)3.2.7.11 发电机组的负荷均衡 (29)3.2.7.12 同期柜 (29)五、控制电源单元 (30)3.2.7.12启动、运行及停机 (31)一、开关柜 (31)二、综合柜 (32)三、变压器的供电操作 (32) (32)3.2.7.13操作手柄位置指示 (32)3.2.7.14 司钻电控台 (33)3.2.7.15自动制动柜 (36)3.2.7.16逆变柜 (36)3.2.7.17故障排除 (36)3.2.8 钻井泵 (38)3.2.8.1 泵启动前的准备 (38)3.2.8.2机泵组的启动与停机 (39)3.2.8.3运转中的检查 (40)3.2.8.4常见故障和排除方法 (40)3.26 倒穿大绳装置 (41)3.2.9 倒穿大绳装置 (41)3.2.9.1倒穿大绳装置准备工作 (41)3.2.9.2气动倒穿大绳装置准备工作 (42)3.2.9.3使用操作 (42)3.3 停用/拆卸操作 (42)3.3.1 井架的下放 (42)3.3.1.1井架下放前的检查 (42)3.3.1.2底座的下放 (43)3.3.1.3井架的下放 (43)3.3.2钻机的拆卸 (44)4保养检查内容 (44)4.1 绞车的维护保养规程 (44)4.1.1日常检查及维护保养 (44)4.1.2 定期检查 (45)4.1.3 每季的定期检查 (45)4.1.4每年的定期检查 (46)4.1.5 其他检查项目 (46)4.1.8绞车的润滑 (47)4.1.8.1机油润滑 (47)4.1.8.2润滑脂 (47)4.1.8.3润滑油的更换周期 (47)(2)加油时要经过过滤网过滤,不得直接向油池内倾倒流入。
ZJ70D钻机固控系统说明书(肯尼亚)
一、安全事项1.安全预防2.安全标记和警示3.注意事项①安全规定1)各岗位工作人员必须经过培训持证上岗;2)操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项;3)操作人员要具备良好的身体状况,身体不适时,不得上岗。
②安全装置1)所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能;2)保护装置要拧紧、完好、有效;3)正确使用安全装置:护栏、梯子等;4)不准随意拆卸安全装置。
③个人保护用品1)操作系统设备时必须佩带劳保;2)劳保产品的防护性能要达到防护要求。
二、固控系统说明1.固控系统简介ZJ70D钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6个钻井液罐、1个冷却水罐、1个组合补给罐、1个泥浆冷却罐。
具有高架管路(从井口至振动筛),钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。
系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外,还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行,还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力,能满足7000m钻井工艺的要求。
2.固控系统组成与结构特点本套固控系统由6个钻井液罐组成,总容积为380立方米3。
固控系统配四级净化装置,配1台三联振动筛、1台真空除气器、1台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。
本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程,钻井液调配方便,拆装移运简便快捷。
整个固控系统具有以下结构特点:(1)具有比较先进的工艺流程(2)各种设备阀门操作简单方便3.系统技术参数及设备技术参数(1)系统技术参数①总容积:380m3;②总有效容积:300m3;③泥浆罐数量:主罐6个,组合补给罐1个,冷却水罐1个,泥浆冷却罐1个;④系统设计最大处理量为360 m3/h ;⑤钻井液配置能力为400m3/h;⑥适用钻井液密度<2.5×103㎏/m3;⑦水管线额定工作压力:0.6MPa;⑧中压泥浆枪管线额定工作压力: 6.4MPa;⑨工作环境温度:-18℃-+55℃;⑩装机总功率:620KW;○11各主要管线规格:井口溢流管DN300(12")罐间泥浆槽连通管DN300(12")罐间底连通管DN250(10")钻井泵吸入管DN300(12")泥浆枪管线连通管DN80(3")清水管线连通胶管DN80(3") (2)系统主要配套设备性能参数(见表1)(3)钻井液罐参数及设备布置①钻井液罐参数(见表2)②钻井液罐设备布置(见平面布置图)设备性能参数表(表1)。
1、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求
一、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求Q/SH 1025 0135-20041 范围1.1 本标准规定了ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用和维护保养方法。
1.2 本标准适用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用操作及维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
SY/T 5958-94 井场布置原则和技术要求SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程SY/T 5957-94 井场电气安装技术要求3 安装与调试3.1 基础井场设备、设施布置执行SY/T 5958-94。
3.2 钻机主机系统3.2.1 安装底座3.2.1.1 在预先打好的基础上画出井眼中心线及下基座位置线,依次就位各部件。
3.2.1.2 先安装底层左右下座、底层片架、直梁、斜拉梁,使左右下座上的井眼中心指示标记与井眼中心线对齐。
3.2.1.3 将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱,依据安装编号进行连接。
3.2.1.4 安装顶层左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。
3.2.1.5 安装起升装置滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。
3.2.1.6 连接顶层与前后立柱,打上销子,穿抗剪销和别针。
3.2.1.7 将底座底层、顶层用12个D80mm销子连接。
3.2.1.8 钻台台面栏杆、偏房支架、铺板就位固定。
3.2.1.9 安装底座的液压系统。
3.2.2 安装转盘3.2.2.1 根据转盘梁的前后左右4个洋统眼指示的井眼中心位置安装转盘,并用7个调节螺杆固定。
3.2.2.2 安装转盘扭矩传感器和转速传感器。
3.2.3 安装并找正绞车3.2.3.1 绞车的安装与固定3.2.3.2 吊装绞车时,先将绞车起吊200mm,若绞车平稳不倾斜,可将绞车吊到底座上就位。
D钻机的安装与调试
D钻机的安装与调试文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]70D钻机的安装与调试 WORD文档使用说明:70D钻机的安装与调试来源于本WOED文件是采用在线转换功能下载而来,因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。
如果需要查看原版WOED文件,请访问这里70D钻机的安装与调试|PDF转换成WROD_PDF阅读器下载重庆钻井工程公司操作与保养规程ZJ70D 型钻机西南石油局重庆钻井工程公司装备科编制二00三年一月操作与保养规程ZJ70D 型钻机目录第一章钻机的安装与调试第一节钻机的安装第二节钻机的调试第三节钻机的起升第二章钻机的使用与维护保养第一节警示第二节钻机使用注意事项第三节操作与维护保养规程第三章钻机的拆卸与运输第一节钻机的下放第二节钻机的拆卸第三节钻机的运输ZJ70D 型钻机操作与保养规程第一章钻机的安装与调试第一节钻机的安装一.机安装及操作人员应先熟悉钻机总体、配套及各部件结构特性、重量尺寸等,仔细阅读使用说明书,明确要求和规定,作好各项前期准备工作。
二.安装工具安装钻机时需准备的测量工具:刚卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂。
钻机随机携带有一套钻机安装和调试用的工具,如撬杠、搬手、管钳、大锤、手锤、干油站等及吊装用绳索。
三.钻机基础按钻机说明书附图3―1 基础图要求建造钢精混凝土基础梁。
钻机主要设4-1操作与保养规程ZJ70D 型钻机备的基础坑应设置在挖方上,若设置在填方上要进行技术处理,基坑耐压强度应不小于 2MPa,基础平面度误差不大于 3mm。
四.机的安装钻机主要部件之间的安装顺序应基本符合下述方框图的规定:井架天车游车大钩穿大绳底座绞车转盘驱动装置发电房气源房电控房钻井泵起升井架起升底座滑道提升机坡道猫道校正井口在保证安全、场地允许的情况下,方框图以外的辅助设备可以交叉安装。
(一)钻台区部分 1、底座的安装(详见DZ450/10. 5―S1 底座《使用说明书》)注意:出后台梯子外,坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。
70D钻机的安装与调试 (2)
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二.安装工具安装钻机时需准备的测量工具:刚卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂。
钻机随机携带有一套钻机安装和调试用的工具,如撬杠、搬手、管钳、大锤、手锤、干油站等及吊装用绳索。
三.钻机基础按钻机说明书附图3―1 基础图要求建造钢精混凝土基础梁。
钻机主要设4-1操作与保养规程ZJ70D 型钻机备的基础坑应设置在挖方上,若设置在填方上要进行技术处理,基坑耐压强度应不小于 2MPa,基础平面度误差不大于 3mm。
四.机的安装钻机主要部件之间的安装顺序应基本符合下述方框图的规定:井架天车游车大钩穿大绳底座绞车转盘驱动装置发电房气源房电控房钻井泵起升井架起升底座滑道提升机坡道猫道校正井口在保证安全、场地允许的情况下,方框图以外的辅助设备可以交叉安装。
(一)钻台区部分 1、底座的安装(详见DZ450/10. 5―S1 底座《使用说明书》)注意:出后台梯子外,坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。
70D井架使用说明书
JJ450/45-K14井架 使用维护手册JJ745415-00B1SM2007年3月前言JJ450/45-K井架是钻机的重要组成部分之一。
井架安装在钻机底14座上,在钻井过程中井架用于安放天车和悬挂游吊系统、进行起下钻具,排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机井架的使用,本说明书介绍了井架的结构、技术参数、操作维护等内容。
在使用其产品时所需的关于配套设备(或部件的)结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料,详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。
在使用钻机井架以前,参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与井架有关的说明书和相关资料,了解并熟悉所有的细节,此外还应具备相应的安全操作知识和技能,所有的活动应符合HSE(健康、安全、环境)的要求。
全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录前言 (I)概述1 (1)1.1用途 (1)1.2主要技术参数 (1)结构说明2 (1)2.1井架主体 (3)2.2二层平台 (3)2.3人字架 (3)2.4起升装置 (3)2.5登梯助力机构 (4)2.6大钳平衡重 (5)2.7逃生装置 (5)2.8防坠落装置 (7)井架安装3 (7)3.1安装前的检查 (7)3.2安装井架 (7)井架的起升、校正与下放4 (9)4.1井架起升前的准备工作 (9)4.2井架起升 (10)4.3井架的校正 (11)4.4下放井架 (11)井架的使用与维护5 (12)5.1井架的使用 (12)5.2井架的维护 (12)运输和储存6 (14)6.1运输 (14)6.2储存 (14)附录A 井架、底座现场外观检查报告 (15)附录B JJ450/45-K (22)井架安装图样14B.1JJ450/45-K井架总装图(JJ74541500-SM01) (22)14B.2JJ450/45-K二层平台(JJ74541500-SM02) (26)14B.3JJ450/45-K井架左人字架(JJ74541500-SM03) (29)14B.4JJ450/45-K井架右人字架(JJ74541500-SM04) (30)14B.5JJ450/45-K井架人字架横梁(JJ74541500-SM05) (31)14B.6JJ450/45-K井架起升装置(JJ74541500-SM06) (32)14B.7JJ450/45-K井架笼梯安装图(JJ74541500-SM07) (33)14B.8JJ450/45-K井架油管台安装图(JJ74541500-SM08) (35)14B.9JJ450/45-K (37)井架铭牌141.概述1.1 用途JJ450/45-K14井架安装在DZ450/10.5-X旋升式底座上,与ZJ70/4500D钻机配套,1151用于安放天车,悬挂游动系统,进行起下钻具,排放立根、下套管、处理井下事故等作业,是钻机的重要组成部分。
70D司钻房操作
一指配开关的使用1 根据现场的工况去选择合适的指配位置。
2 DWS电机为A B双电机的并合,作用为扭矩增大,但是速度会慢。
3 DWA单电机有反转功能,B电机没有这个功能,如若需要反转,根据指配的位置用单A电机去实现。
二电机的启动1 启动绞车转盘泥浆泵自动送钻后,等待几秒,待风机油压等反馈给PLC,电控房得到使能后开始轻轻给定手轮,并观察有无异常现象。
三挂挡以及换挡1 要执行换挡机构实现换挡,必须关闭电机并且停止绞车的运转。
2 挂合绞车输入轴惯刹,观察面板上的输入轴惯刹压力表,有压力后执行下一步3 锁档释放,先到空挡后再挂一档或者二挡,挂好后锁档,观察面板上锁档气压表,如若没有压力则释放锁档,微摆气缸拍动,后再次锁档。
若压力表有气压,证明换挡成功。
注:换挡完成后人工去检查,如若会出现串气或者阀卡住的现象出现,仪表给的是成功,但是机械本身挂挡还是失败的,这样会为后边的设备以及人身带来隐患。
四转盘惯刹的使用,1 转盘惯刹手柄为三位手柄,为自动释放手动三个位置2 自动位置为配合PLC联动刹车状态,当启动风机后给定手轮会自动释放刹车转盘开始工作,手轮归零后,惯刹自动刹车,故为自动状态。
3释放位置就是转盘部刹车,任何状态都是活动的状态4 手动状态就是强行刹车,如若转盘在运转中,人或者物体在运转的转盘上,需要紧急停转盘,故此为手动刹车。
注:设备使用顶驱钻井,转盘在不想转动的状态下可以用转盘自身锁定五自动送钻的使用1选择上提或者下放功能,选择自动送钻模式2 挂合自动送钻离合器开关,设备会默认滚动低速,此时盘刹可以解锁3 给定手轮轻轻松开盘刹观察绞车滚筒运转,正常的话根据速度来调节手轮。
注:使用自动送钻过程中,司钻的手始终要在刹车手柄上,随时需要随时制动来保证人与设备使用的安全状态。
自动送钻过程中,绞车主电机以及档位可以不动,在使用主电机的过程中万万不能自动送钻离合器挂合,若这样,自动送钻减速箱以及送钻电机会受到很大的迫害。
ZJ70D105钻机试验大纲2014418
ZJ70/4500D钻机验收大纲2014年04月一、钻机验收内容及要求1、各部件总成的检查验收钻机配套自制部件如JC70D绞车、动力机组、转盘驱动箱、TC450天车、YC450游车、F-1600泥浆泵、司钻控制房等,首先由生产落成单位完成单元试验,各部件必须就是装配齐全的合格零部件方可参与钻机总装验收。
注意:各部件应有上工序组装试验合格证。
2、总装配套2、1、除经与用户协商并得到用户许可的零部件可不参与组装与调试外其余钻机配套零部件均需组装配套。
2、2、钻机组装配套及验收在钻机试验井场进行,应严格按钻机总装、部件图与装配工艺要求,按实际位置摆放组装齐全。
2、2、1、四台柴油发电机房及辅助发电机房就位后应形成一个整体机房,机房之间搭接严密、整齐。
油、水、气、电连接管线排列整齐、固定牢靠。
2、2、2、SCR(MCC)房就位后,进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应布置整齐、美观、可靠。
2、2、3、各部位管线槽应布置美观,管线排列整齐、正确。
2、2、4、电气系统全部安装就位后对线路应进行全面检查线路连接、走向,确保线路连接正确、安全、美观、整齐,电器设备开关、灯具应固定牢靠。
2、2、5、高压管汇必须全部连接,走向整齐、美观、连接牢靠。
2、2、6、空气系统应全部连接就位,布置整齐、固定可靠、连接牢固。
2、2、7、井口机械化工具在钻台上布置合适,液压、气路管线连接正确、安全、美观、整齐。
2、2、8、各个风动绞车应安装就位,检查安装位置就是否合适,管线接头就是否正确,密封固定就是否牢靠。
2、2、9、供油供水系统组装齐全,管线走向合理、整齐。
2、2、10、动力机组与绞车两者之间应贴合严密、固定可靠。
2、2、11、转盘万向轴倾斜夹角应不大于3°。
2、2、12、井架、底座的安装:a、全部销子连接应能顺利拆装(以大锤能够顺利打入、打出为准),不允许用机械或其它方法强力组装。
b、全部螺栓连接应拆装方便(以手能顺利穿入螺栓为准)不能用锤打入。
03-ZJ70DB钻机操作保养规程
ZJ70/4500DB操作保养规程中国石油集团公司渤海钻探工程有限公司二〇一四年目录1 适用范围 (1)2 风险提示 (1)3 操作内容 (1)3.1启动前的准备 (1)3.1.1钻机的搬迁 (1)3.1.1.1 钻前施工 (1)3.1.1.2 搬迁 (1)3.1.2 钻机的安装 (2)3.1.2.1安全要求 (2)3.1.2.2设备安装顺序 (2)3.1.2.3 安装步骤 (2)一、底座的安装: (2)二、钻台面的安装 (2)二、绞车传动的安装 (3)三、转盘与万向轴的安装。
(3)四、井架的安装 (3)五、天车的安装 (4)六、游车的安装 (4)七、大钩安装前的检查 (4)八、钻井泵的安装 (4)九、动力及控制区部分 (5)十、井架、底座起升后安装的部分 (5)十一、倒绳机的安装 (6)3.1.3 钻机的调试 (6)3.1.3.1柴油发电机组的调试 (6)3.1.3.2 VFD(MCC)房的调试 (7)3.1.3.3气源净化设备的调试 (7)(2)检查气源净化设备工作情况,不得有漏气、漏油现象。
(7)3.1.3.4液压盘式刹车的调试 (7)3.1.3.5能耗制动的调试 (8)3.1.3.6 绞车的调试 (8)3.1.3.7钻井泵组的调试 (9)3.1.3.8井架及底座的起放 (9)一、井架起升前的准备 (9)二、井架的起升 (11)三、底座起升的准备工作 (12)四、底座的起升 (13)五、起井架的自然条件 (13)3.2 启动/运行操作 (14)3.2.1 绞车系统 (14)3.2.1.1运转前的检查 (14)3.2.1.2 对绞车系统进行检查 (14)3.2.1.3 绞车及制动系统操作规程 (16)绞车操作规程 (16)3.2.1.4 转盘控制 (17)3.2.1.5防碰释放 (17)3.2.1.6气喇叭 (17)3.2.1.7液压盘刹控制 (17)3.2.1.8防碰天车 (17)3.2.1.9 采用双防碰装置及数码防碰天车 (18)3.2.1.10常见故障及排除 (18)3.2.2 天车 (19)3.2.2.1检查 (19)3.2.2.2 天车的常见故障及排除方法 (19)3.2.3游车 (19)3.2.3.1操作事项 (19)3.2.3.2 游车的常见故障及排除方法 (20)3.2.4大钩 (20)3.2.4.1大钩使用前检查 (20)3.2.4.2大钩的使用 (21)3.2.4.3大钩的常见故障与排除方法见表3 (21)3.2.5水龙头 (22)3.2.5.1 使用前进行检查,如有不合格项,应整改至合格后方可使用 (22)3.2.5.2操作 (22)3.2.5.3水龙头的常见故障与排除方法 (22)3.2.6 转盘 (23)3.2.6.1转盘使用前必须检查的内容 (23)3.2.6.2使用中的注意事项 (23)3.2.6.3转盘独立驱动装置 (24)一、转盘独立驱动装置使用前的一般检查 (24)二、交流电机的安装找正 (24)三、操作与控制 (24)3.2.6.4 转盘的常见故障及排除方法 (25)3.2.7 钻机电控系统 (25)3.2.7.1启动、运行与操作 (25)3.2.7.2启机 (26)3.2.7.3发电机组的并网操作 (26)3.2.7.4发电机组的解列停机操作 (26)3.2.7.5发电机柜 (27)3.2.7.6 测量保护单元 (27)3.2.7.7速度调节单元 (27)3.2.7.8 电压调节单元 (27)3.2.7.9 控制电源单元 (28)3.2.7.10启动、运行及停机 (28)3.2.7.11 发电机组的负荷均衡 (29)3.2.7.12 同期柜 (29)五、控制电源单元 (30)3.2.7.12启动、运行及停机 (31)一、开关柜 (31)二、综合柜 (32)三、变压器的供电操作 (32) (32)3.2.7.13操作手柄位置指示 (32)3.2.7.14 司钻电控台 (33)3.2.7.15自动制动柜 (36)3.2.7.16逆变柜 (36)3.2.7.17故障排除 (36)3.2.8 钻井泵 (38)3.2.8.1 泵启动前的准备 (38)3.2.8.2机泵组的启动与停机 (39)3.2.8.3运转中的检查 (40)3.2.8.4常见故障和排除方法 (40)3.26 倒穿大绳装置 (41)3.2.9 倒穿大绳装置 (41)3.2.9.1倒穿大绳装置准备工作 (41)3.2.9.2气动倒穿大绳装置准备工作 (42)3.2.9.3使用操作 (42)3.3 停用/拆卸操作 (42)3.3.1 井架的下放 (42)3.3.1.1井架下放前的检查 (42)3.3.1.2底座的下放 (43)3.3.1.3井架的下放 (43)3.3.2钻机的拆卸 (44)4保养检查内容 (44)4.1 绞车的维护保养规程 (44)4.1.1日常检查及维护保养 (44)4.1.2 定期检查 (45)4.1.3 每季的定期检查 (45)4.1.4每年的定期检查 (46)4.1.5 其他检查项目 (46)4.1.8绞车的润滑 (47)4.1.8.1机油润滑 (47)4.1.8.2润滑脂 (47)4.1.8.3润滑油的更换周期 (47)(2)加油时要经过过滤网过滤,不得直接向油池内倾倒流入。
70D井队电控系统司钻台操作说明
70D井队电控系统司钻台操作说明1.HMI画面【以下画面为原50D画面,具体以70D为参考】2. 司钻台a)工况选择开关操作多位选择开关【工况选择开关】可以选择相对应的工况,一共六种工况选择参考支配开关。
根据司钻操作人员的习惯,设备运行前必须先选择好【工况选择开关】的档位,设备一旦开始运行,是不允许再调整此开关的。
当开关选择某个档位时,HMI画面上的钻井画面与之相对应的开关档位会有所显示,即当前档位已经被选择。
b)仪表司钻台的上的仪表共有5个:【1#泥浆泵泵冲】、【2#泥浆泵泵冲】、【3#泥浆泵泵冲】、【转盘转速】、【转盘扭矩】,这5个仪表均显示的是操作速度给定手轮或扭矩手轮的给定值,不是实际值,司钻操作人员在操作手轮时的给定值可以从表上读出。
c)指示灯司钻台上的指示灯共有11个:【发电机1在线】、【发电机2在线】、【发电机3在线】、【发电机4在线】、【综合故障】、【断电报警】、【断电报警】、【SCR1运行】、【SCR2运行】、【SCR3运行】、【SCR4运行】、【SCR5运行】这11个指示灯分别是设备运行情况的状态显示,当指示灯长亮或长灭时表明该指示灯所对应名称的设备处于运行、停止或是故障状态,可以很醒目的给司钻操作人员以提示。
d)操作元件i.旋钮/按钮1.【发电机急停】(蘑菇头按钮)顾名思义是停止发电机系统的,此按钮按下后可以通过在司钻台操作停止发电机,可以说整个井场的用电设备在此按钮按下后将会断电,当按钮被拔起后,发电机不会自动启动,所有设备需要重新上电,并重新恢复操作,注:非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮。
2.【系统急停】(蘑菇头按钮)该按钮按下后可以停止所有的SCR整流装置,不管当时该设备处于运行还是停止状态,一旦该按钮按下后所有SCR装置的启动脉冲将被封锁,所有主电机设备(绞车、转盘、泥浆泵)将都不能运行,注:设备运行时按下该按钮,设备瞬间会停止,拔起时设备会自动运行,所以一旦按下该按钮,切记一定要将相对应的设备启/停旋钮旋至“停止”位置;非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮,因为设备在大负载时突然停止,对系统和机械件的损伤较大,谨慎操作。
70DB电动钻机电控系统的现场使用分析
解决方法 :定期检 查空调外机 风扇 马达运 持室温凉 爽。另外 ,为了控制室 内温度湿 度 ,严
F07902;若 AOP30面板上报变频 器相关故 障 , 转是 否 自如 ,若有 阻碍现 象 ,立 即取 出检修 ;用 禁相关人 员出入不关室 门。2.保持 室 内清 洁。我
如 F31100,F31131,F30887y30885等 ,则 是 编 压力 表检测压缩机 是否缺氟利 昂 ,若 氟利 昂不 队买 了吸尘 器 ,每个小班司机 ,在下 班前都 要清
常见原因 :出厂时未加 载试验 ,或试验负荷 时 ,一定要把 屏蔽层连接好 ,防止 因为屏蔽不
机 的线路有短路 接地 的情况 ,查 到短路 ,重新 小
好 ,感应 电传倒不 出去而损坏器件 。5.重视做好
接 线做好绝缘 工作 ,辅助 电机 正常启动后 主电
码器控 制线 的屏蔽 不好受干扰 导致 ,那么检查 够 ,首 先充一 下试 试 ,看有 没有 漏 氟的现 象 ,如 扫室 内卫生 ,始终保持室 内无尘土 。3.电气 师定 编 码器航 空插 接件 的屏蔽 线 连接 和 VFD房 端 果 有 ,检查 出来 焊接充 氟 即可 ,如 果没有 ,直接 期打扫柜 体 内卫生 ,用小 毛刷子轻轻 的将 电气
冗余 控 制是 它 的一 大特 色 ,主要 的控 制及通 讯模 块 都采 用备 份 冗余 结构 ,例 如 CPU、CU320以及 ET200等 。
关 键词 :钻 井 ;电动 变频 ;CPU
中图分 类号 :TE922
文 献标识 码 :A
整 个 控 制 系 统 共 有 4个 发 电机 控 制 柜
:! China New Technologies and Products
70DB钻机安装操作规程_134472262
辽河石油装备制造总公司ZJ70/4500DB钻机安装操作规程ZJ70/4500DB钻机安装操作规程钻机的安装质量直接关系到钻机能否正常工作和钻机部件的使用寿命,所以要严把质量关,高质量完成安装工作。
1.安装前的准备工作(1)技术准备钻机安装及操作人员应仔细阅读使用说明书,明确要求和规定,熟悉钻机总体配套及各部件结构特性、质量、尺寸等,做好前期各项准备工作。
(2)工具准备安装钻机前应检查各类工具是否到位,包括钢卷尺、水准仪、线绳、铅坠等;(3)安装要求安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求;“七字”:平、稳、正、全、牢、灵、通;“五不漏”:不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液;2.钻机安装顺序钻机安装基本遵循从下到上,从内到外的顺序,先底座后井架,先台面内围后外围;周边泵、罐等固控设备及其他系统可根据情况同时进行。
(1)底座的安装①铺设基础水平面我们应先根据井口位置确定相应的底座及其他设备的安装摆放位置;利用水准仪等工具进行抄平,然后利用铁片垫平,保证基础在水平面上的高度差不超过3mm。
注意事项:在斜立柱,前后立柱等受力点处应特别注意,保证抄平。
②底座摆放、安装依据已画好的基础安装摆放位置线和井口位置线,将左右基座摆放到位。
底座各部件多为销轴连接,应先处理好销孔。
安装左右基座之间连接架,连接梁及斜撑杆。
安装前后立柱及斜立柱下端。
安装左右上座时应首先安装缓冲装置,然后将前后立柱上端与左右上座相连。
注意事项:上座与立支架连接的双耳座开口朝向。
立支架与斜立柱连接时如果连接困难可将下部垫起。
安装绞车、转盘、钻台铺板、偏房、栏杆等。
③安装并找正绞车绞车底座前梁上有菱形标,标明绞车滚筒横向中心线位置,两侧各有一菱形标,标明滚筒的纵向中心线位置,绞车按此就位。
在就位后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。
安装传动轴,拧紧两端的连接螺栓,要注意螺栓的防松可靠。
(2)井架的安装①安装前须对井架构件进行外观检查,对受损的构件,如焊缝开裂,材料裂纹或锈蚀严重的构件应按照制造厂有关要求修复或者更换后才能安装。
70D24钻机总说明书
前 言钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户ZJ70/4500D24的要求,按照双方签署的《ZJ70/4500D钻机(转盘联合驱动)技术协议》,并根据SY/T 5609《石油钻机型式与基本参数》标准及相关的API规范设计制造,可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握本钻机的使用,使用说明书对钻机作了全面概括的介绍。
因钻机配套内容较多,本说明书仅叙述了钻机主机部件的内容,对于用户自备的装置或部件作了必要的简明介绍。
在使用时所需的关于配套设备(或部件的)结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料,详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。
在使用本钻机之前,参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本钻机配套的全部说明书和相关技术资料,了解并熟悉所有的细节,此外还要具备相应的安全操作知识和技能。
全部的管理工作和具体操作还应按照设备所在地、本系统、本单位的相关的规章制度的要求执行。
本公司可以根据服务人员的反馈信息、技术改进或更新的需要,随时对产品的型式、参数、结构进行改变。
事先或事后并不通知,也不为此而承担任何责任和义务。
本钻机随机附带了完整的技术文件供订购者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。
任何人不得以任何方式进行复制,也不得提供给第三方,否则对所产生的后果要负法律责任。
1 概述1.1 用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。
钻机基本参数符合中国SY/T5609标准,主要配套部件符合API规范,能满足钻井新工艺的要求,钻机安全可靠。
主要技术性能达到当代同类钻机的国际先进水平,该钻机还可配置顶部驱动钻井装置。
ZJ70D钻机技术和结构特点1) 采用AC-SCR-DC一对二全数控电传动动力系统,绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速,获得良好的钻井特性。
启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡分配。
钻井70D钻机安装调试手册
3.6.3 导轨的安装.............................................................................................................17
3.6.4 顶驱装置本体的安装 .............................................................................................22
3.8 吊环倾斜机构的安装 .............................................................................................30
4
检查 ........................................................................................................................31
5.2 导轨滑车调试 .........................................................................................................35
5.3 电控系统送电 .........................................................................................................35
2.1 安装组织...................................................................................................................3
7000米钻机安装操作规程
70钻机安装操作规程第一步:准备工作1.根据井场布置图规划好井位位置以及其他配套系统摆放位置(电控系统、发电房、固控系统等);2.做好钻井架安装前的准备工作,备好各配套安装所需的零部件;第二步:底座的安装一、底层安装1.根据井口位置,确定并标定出底座底层摆放位置;2.选定垫铁基础点(抄平点)抄平;3.计算出高度差值,以最高点为基准或者取最小公倍数补垫垫铁,使底座摆放基础达到水平;4.摆放底座底层左、右前段,之后摆放底座底层左、右后段;5.连接底拉梁;6.整体再次抄平,必须使底座达到标准误差(3mm)范围内;二、中层安装1。
安装斜立住;2。
安装后立柱;3。
安装前立柱;4。
安装立支架;5.安装斜支架;6。
安装斜斜拉杆;7。
安装斜立住:三、顶层安装1。
安装底座左、右上座,先安装下放装置,再将前后立柱与上层连接;2。
安装前支架、立根盒梁、横梁、绞车梁、后支架等;3。
安装防喷器导轨;4。
安装横梁、转盘梁(注:标准安装,转盘应随转盘梁在总装之前组装到位);5. 穿底座起升大绳;6. 安装偏房支架;(底座安装完毕)第三步:钻台区1.安装转盘、绞车(转盘万向轴法兰端面平行误差小于1mm,万向轴倾斜角度小于或等于3度或者5度);2.安装钻台铺板、护栏等;3.安装电缆槽;4.安装钻台后直斜梯;5.安装在低位需要安装的设备(猫头、BOP移动装置等);第四步:人字架1.低位组装人字架,人后整体安装人字架;2.摆放猫道,将大钩、游车连接好摆放在猫道上;第五步:井架安装(与此同时可以摆放其他设备)1.安装井架一段,然后用吊车将其吊起靠到人字架上,经纬仪测垂直度,调整人字架顶丝的位置;2.安装井架二、三、四、五段;3.安装天车;4.安装井架附件(立管、立管操作台、吊钳滑轮、死绳固定器等)5.低位组二层台,然后整体安装在井架上;6.安装井架起升大绳;第六步:安装台面外围1. 安装司钻房,左、右偏房;2. 电、气、液路的安装;3. 起升之前电机优化,部分调试工作;第七步:穿井架大绳第八步:起升准备第九步:起升井架、底座第十步:部分内、外围的安装1.安装完善护栏等内、外围;2.安装H型阀门组,完成钻井液管汇的安装;3.安装台面气动绞车等设备;第十一步:调试、整改、验收第十二步:拆放、喷漆、打包、发运。
井架起放操作规程70D
ZJ70D钻机起放井架及底座的操作规程一.检查准备工作:1、保证动力设备(2台车)、绞车、电路、气路的正常工作,气压不低于0.8MPa。
2、底座各部装配关系正确。
3、各起升部件两端连接牢靠,天车、游车及起绳轮等旋转部位、销轴涂摸或加注润滑脂,各滑轮转动灵活。
4、起升大绳无明显缺陷、无打扭现象,穿绳正确,挡绳装置齐全,并在三角架上提前安装好上“U”形卡子的小飘台。
5、绞车工作正常;多功能液压站及缓冲装置工作情况良好;液压缸伸缩自如;盘刹及液压系统、液压管线连接良好,压力表显示正常;刹车盘与刹车块帖合间隙调试合适;辅助刹车工作正常。
6、司钻负责刹把操作,平台经理协调指挥,机械师负责操作液压缓冲装置,跟班队长负责全面检查,起放井架及底座由司钻操作。
(指定专人操作)7、起放井架及底座时,钻台只留司钻、跟班队长、机械师3人,防止发生意外。
二.起升井架及底座1、在确认检查结果良好后,用绞车一档缓慢起升底座,起升速度应均匀,不得随意刹车。
2、起升井架,使井架离开大支架到20公分左右,停留至少5分钟,并检查下列部位:A.各起升大绳绳头连接是否牢靠B.主要受力部位的销子,耳板是否正常,是否有裂纹。
C.认真检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。
D.起底座时有专人查看后基座是否上翘或有异常变形。
3在确认检查结果良好后,将井架放回安装位置。
正式起升井架,起升过程要时刻注意观察指重表,起底座最大拉力为260吨,起井架最大拉力为220吨,大于此拉力时,应立即停止起升工作,进行检查。
4、起升将要到位时,配合缓冲液缸平稳的接触前支架,使井架与人字架平稳地靠上。
这时应摘掉低速气开关,同时刹车。
钻台上做好准备,抓紧时间上紧“U”形卡子,把井架与人字架固定牢靠,并带上背帽、穿上别针。
5、井架固定好后应抓紧时间安装前支架支座,并穿好销子别针。
安装钻台铺台、钻台设备及附件。
三、下放井架及底座:与起升井架、底座检查项目相同。
切记:下放井架及底座时应及时将液压缸收回,以防被切断。
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二.安装工具安装钻机时需准备的测量工具:刚卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂。
钻机随机携带有一套钻机安装和调试用的工具,如撬杠、搬手、管钳、大锤、手锤、干油站等及吊装用绳索。
三.钻机基础按钻机说明书附图3―1 基础图要求建造钢精混凝土基础梁。
钻机主要设4-1操作与保养规程ZJ70D 型钻机备的基础坑应设置在挖方上,若设置在填方上要进行技术处理,基坑耐压强度应不小于 2MPa,基础平面度误差不大于 3mm。
四.机的安装钻机主要部件之间的安装顺序应基本符合下述方框图的规定:井架天车游车大钩穿大绳底座绞车转盘驱动装置发电房气源房电控房钻井泵起升井架起升底座滑道提升机坡道猫道校正井口在保证安全、场地允许的情况下,方框图以外的辅助设备可以交叉安装。
(一)钻台区部分 1、底座的安装(详见DZ450/10. 5―S1 底座《使用说明书》)注意:出后台梯子外,坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。
2、绞车传动的安装(详见 JC70D5 绞车《使用手册》:)绞车已在出厂前进行了试组装,并在钻机底座相应位置配焊有定位块,安装绞车时分三步完成:(1)将绞车主体安装在钻机底座绞车前梁上,按定位块位置就位后,紧固与绞车前梁连接的 8 条螺栓。
(2)将绞车动力机组安装在钻机底座绞车后梁上,将公母锥与绞车主体定位后,紧固与绞车主体方法兰连接螺栓和与绞车后梁连接的 8 条螺栓。
(3)将转盘驱动箱接焊好的定位装置就位后,用螺栓将方法兰联接紧固。
至此,绞车安装已基本完毕,最后挂好输入链条和带转盘驱动项链条,应保证两条链轮共面度误差≤2mm。
3、井架的安装(参照图2―2、2―3 和2―4)(1)安装前需要对井架结构件进行外观检查,有损坏的应修复或更换,各导绳滑轮应能用手转动。
4-2操作与保养规程ZJ70D 型钻机(2)摆好井架安装底支架,将井架下段联接好并装在底座上。
(3)安装人字架:人字架可采用地面组装,整体起吊就位或先将人字架卧装爬放在装好的井架下段上,再整体后翻就位两种方法。
(4)井架安装遵循先下后上,先主体后附件的顺序。
(5)交替移动低支架,装好井架主体及附件后,再利用高支架将井架支起安装二层平台。
(6)连接销穿入后应穿上别针,螺栓连接处是单螺母的应有弹簧垫圈。
4、天车的安装天车与井架采用螺栓连接,天车附件,如辅助滑轮、悬臂掉应安装齐全。
5、安装游车、大钩,穿好起升大绳,天车与游车的钻井绳,并挂好平衡滑轮。
6、司钻偏房的安装(1)将液压站吊装到底坐右侧支架上。
(2)钻杆动力钳固定在井架下方图示意位置。
(3)分别将上、卸口液压猫头与底座的支架连接好。
(4)按图连接液压管线,应保证紧固、牢靠。
8、安装司钻防护栏,钻台上 5t 风动小绞车。
9、安装钻井仪表系统,其流程原理见“钻井仪表使用说明书” 。
10、空气系统的安装:按图3―2、图3―3 所示,连接好各处管线。
11、钢丝绳倒绳机:按图1―2 所示位置摆放。
(二)动力及控制区部分摆放步骤:(参照图1―2) 1、按图摆放 1 号柴油发电机房。
2、依次摆放 2 号、3 号、4 号柴油机发电房,并连接机组之间柴油机进、回油管线供气管线和气源净化设备之间的连接管线。
4-3操作与保养规程ZJ70D 型钻机3、安装柴油机消音器,将房子之间的防雨板搭接好。
4、将 SCR 房与 1 号柴油机房对齐垂直摆放。
5、将折叠式管线槽一端与 SCR 房摆好,另一端与钻机底座连接好。
(三)泵房区部份 1、按图1―2 所示位置,将泥浆泵组就位。
2、按“高压管汇说明书”及安装图要求安装高压管汇。
(四)固控区部分参照图1―2,按固空系统安装图将固控管就位。
1、按图先摆放好 1 号罐,依次摆放其它各罐。
2、按图摆放绞车冷却水罐箱,工业用水箱。
(五)油罐区部分按图1―2所示位置,将柴油罐就位。
(六)井场油、水、电的连接 1、油、水管线的连接参照图3―4。
2、井场交流供电系统参照其安装图。
3、电器传动控制系统参照其安装图。
五、井架、底座起升后安装的部分 1、排绳器,按图3―5 所示安装。
2、井控装置。
3、紧急滑梯。
4、液压提升机。
5、坡道梯子。
6、猫道与钻杆排放架。
7、泥浆导管。
8、上固控梯子。
4-4操作与保养规程ZJ70D 型钻机9、水龙头,水龙带。
六、钻机安装后的检查。
1、应严格按照钻机井场布置要求位置尺寸摆放组装。
2、四台柴油发电机就位后应形成一个整体机房,机房之间搭接严密、整齐。
油、水、气、电连接管线排列整齐,固定牢靠。
3、SCR(MCC)房就位后,进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应整齐美观,牢固可靠。
4、所有管线应排列整齐,连接正确。
5、电气系统全部安装就位后,对线路应进行全面检查,应安全、美观、整齐。
电线、开关和灯具应固定牢靠。
6、供油、供水、供气管线应走向合理、整齐。
7、井架、底座销字和别针应齐全,栏杆与插销应安装可靠。
第二节钻机的调试一、调试前的准备工作 1.润滑点按规定加注足够的润滑油脂。
2.各设备按规定加注润滑油、燃油、液压油几冷却液。
3.清理设备附近的杂物,检查管线连接、电缆密封等是否正确可靠。
4.按各设备使用说明书要求进行运转前的检查。
二、柴油发电机组的调试 1、检查柴油机供气管线及发电机组与 SCR(MCC)房动力、控制电缆连接,正确无误后方可启动气源净化装置冷启动空压机组,储气罐压力应达到 0.8MPa。
2、启动 1 号柴油发电机组,检查柴油发电机组运转情况并调试到工作状态(50HZ)。
4-5操作与保养规程ZJ70D 型钻机3、待电动螺杆压缩机组调试运行正常后,分别启动Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号柴油发电机组并调试到工作状态。
4、机组并网调试。
三、 SCR(MCC)的调试 1、检查 SCR(MCC)房与直流电动机、司钻电控箱、脚踏开关、照明系统、固控系统等用电设备动力、控制电缆直接、各开关均应处在断开位置。
2、柴油发电机组向 SCR(MCC)房送电,按其说明书要功能开关、显示表,确保指示、显示正确,参数符合要求。
3、分区供电:(1)向司钻电控台及绞车直流电动机送电。
检查各指示灯、分别启动绞车直流电动机风机与直流电机,检查转向及运转情况。
(2)向泥浆泵直流电动机送电,按上述要求逐项检查。
(3)向气源净化装置电动螺杆压缩机组送电,检查个指示灯、开关情况。
(4)向各照明点供电,检查照明灯具工作情况。
(5)向井口机械压工具液化站送电并启动电动机,检查转向及运转情况。
(6)向固控系统送电,检查转向及运转情况。
(7)向油、水罐送电,检查转向及运转情况。
(8)向其它各用电设备送电,检查工作情况。
(9)向盘刹液压源送电并启动电动机,检查转向及运转情况。
四、气源净化设备的调试 1、分别启动Ⅰ、Ⅱ号电动螺杆压缩机组并按其说明书要求调试到工作状态。
2、检查气源净化设备工作情况,不得有漏油,漏气现象。
4-6求,调试各开关,操作与保养规程ZJ70D 型钻机五、液压盘式刹车的调试 1、检查并却保管线、电缆连接正确、牢固。
2、按“液控盘式刹车装置说明书”要求调试到工作状态。
六、盘式辅助刹车的调试 1、检查并确保水管线、气管线连接正确、可靠。
2、按“盘式辅助刹车使用说明书”要求调试到规定的工作状态。
七、绞车的调试 1、检查并确保护罩装备齐全、管线连接正确、牢固各润滑点应加注足量的润滑油脂。
2、打开底座储气罐上的球阀给绞车供气。
3、分别操作司钻台上的各控制阀件5―10 次,检查阀件逻辑关系是否正确,各动作是否准确,刹车是否灵活可靠。
重点检查:(1)换档的灵活性。
(2)惯性刹车的进气、排气情况。
(3)各离合器的进气、排气情况。
(4)防碰过卷阀动作的准确性。
(5)锁档的可靠性。
(6)刹车的灵活性可靠性。
4、档位为空档(1)启动 A 电机(低速),检查运转方向。
(2)启动 B 电机(低速),检查运转方向。
(3)启动 A 电机,速度调到 970rMmin,调整机油润滑压力到― 。
检查各供油点情况,调整各供油点节流阀,保证润滑充分,油量合适。
4-7操作与保养规程ZJ70D 型钻机(4) A、B 电机同时运转,分别用手轮和脚踏控制器进行电机加、减速调节,检查供油、运行情况。
A、B 电机断电、检查惯刹效果。
5、档位为Ⅰ档,启动电机,速度调到970rMmin。
(1)绞车运转无磨、碰、蹭干涉等现象。
(2)机油压力应稳定,润滑应良好。
(3)分别挂合滚筒高、低速,转盘离合器,检查运转及刹车情况。
6、档位为Ⅱ档,重复上述内容。
7、绞车调整要求:(1)各操作准确、灵活。
(2)各部位密封良好,不得有渗、漏油现象。
(3)润滑油压稳定,润滑点油量适宜。
(4)运转平稳,无异常震动和响声。
(5)各部位轴承温升正常。
八、泥浆泵组的调试 1、启动直流电动机。
2、按“泥浆泵说明书”要求调试到工作状态。
九、井口机械化工具的调试 1、检查并确保管线连接正确、牢固。
2、分别按液压猫头、钻杆钳、套管钳说明书的要求进行调试,确保动作准确灵活。
十、钻井仪表的调试 1、检查传感器安装是否合适,电缆、管线连接是否正确。
2、按说明书要求和规定对各显示器、指示表进行调校。
第三节钻机的起升4-8操作与保养规程ZJ70D 型钻机一、井架起升 1、按图3―6 要求支起游车大钩及平衡滑轮并穿好起升大绳。
2、起升井架时最大风速不得大于 8.3mMs. 3、起升井架采用绞车最低档,当井架离开高支架约为 200mm 时刹车 3 ―5min,并检查。
(1)起升起大绳有无异常。
(2)死绳固定端是否牢固。
(3)井架立柱及斜横拉筋有无变形,喊风有无开裂。
(4)当井架离开高支架升至地面 600 左右夹角时,启用缓冲装置,缓冲装置管线连接方式应按其操纵箱面板所示规定。