水泥混凝土垫层施工工艺标准

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6.1.1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。

6.1.2编制参考标准及规范

(1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)

(3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96)

6.2术语

6.2.1基层

面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

6.2.2垫层

承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

6.2.3纵向缩缝

平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

6.2.4横向缩缝

垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

6.3基本规定

6.3.1水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

6.3.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定，水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。

6.3.3混凝土垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。

6.3.4垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。

6.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。

6.3.6建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：

(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层。

(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。

6.3.7垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：

(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。

(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1问，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。

6.3.8垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)的规定处理。

6.3.9垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

6.4施工准备

6.4.1技术准备

(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。

(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。

6.4.2材料准备

(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。

(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

(3)石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。

(4)水宜采用饮用水。

(5)外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)的规定。

6.4.3主要机具

混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。

6.4.4作业条件

(1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。

(2)垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。

(3)水平标高控制线已弹完。

(4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。

6.5材料和质量要点

6.5.1材料的关键要求

(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

(2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

6.5.2技术的关键要求

(1)垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

(2)混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为10～30mm。

(3)捣实混凝土宜采用表面振动器，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(4)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。

6.5.3质量关键要求

(1)混凝土不密实

1）基层未清理干净、未湿润，造成混凝土垫层与基层间粘结不牢；垫层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。

2)混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。

3)混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。

(2)混凝土表面不平整

混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。

(3)混凝土表面出现裂缝

1)垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。

2)首层地面回填土不均匀下沉。

3)垫层厚度过薄不足60mm，垫层内管线过多。

4)配合比不准确，水灰比控制不好。

6.5.4职业健康安全关键要求

(1)砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染。

(2)振动器的操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。

6.5.5环境关键要求