水中钻孔桩专项施工方案
水中钻孔灌注桩施工
水中钻孔灌注桩施工1. 引言水中钻孔灌注桩是一种在水下环境中进行的一种桩基施工方法，它在实际工程中具有广泛的应用。
本文将详细介绍水中钻孔灌注桩的施工工艺、施工步骤以及注意事项，旨在为相关人员提供参考。
2. 水中钻孔灌注桩的施工工艺水中钻孔灌注桩的施工工艺主要包括打桩前的试验、钻孔、灌注和后续处理等几个环节。
其中，打桩前的试验非常重要，包括地质勘探、土质试验等，这些试验能够提供给施工人员有关地下岩土情况的详细信息，以便确定施工方案。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备首先，施工人员需要搭建起钻孔平台，并将其固定在水底或者水面上。
然后，根据设计要求，选取一台适当的钻机进行钻孔。
3.2 钻孔过程施工人员应根据设计要求准确定位，控制钻孔的位置和水平度。
在钻孔过程中，要不断地进行取心试验，并根据取心结果及时调整钻孔方法。
3.3 灌注桩体当达到设计标高后，应首先检查孔内是否有积水，并对钻孔进行清洗。
然后，将灌注管插入孔中，并将浆液泵送至孔底，同时以适当的速度提升灌注管，使灌注桩体在钻孔中形成。
3.4 后续处理灌注完成后，需要对灌注桩体进行后续处理，如清理灌注管、封孔等。
此外，还需进行桩身及灌注质量的检测，确保施工质量符合相关标准和要求。
4. 注意事项4.1 安全措施在水中进行施工时，必须严格遵守相关安全规定。
施工人员应戴好安全帽、安全绳等必要防护装备，确保工作人员的人身安全。
4.2 施工环境由于施工环境的特殊性，施工人员需要做好钻孔平台的搭建，以确保在水中的稳定施工。
4.3 桩身质量水中钻孔灌注桩的质量是保证工程质量的关键。
施工人员应严格按照设计要求进行施工，加强灌注桩体的质量控制，如控制灌注浆液的配合比和灌注速度等。
5. 结论水中钻孔灌注桩施工是一项技术要求较高的施工工艺，施工人员必须具备一定的专业知识和技能。
本文简要介绍了水中钻孔灌注桩的施工工艺、施工步骤以及注意事项。
希望可以为相关的从业人员提供一定的指导和参考，以确保工程的质量和安全。
水中钻孔灌注桩专项施工方案
水中钻孔灌注桩专项施工方案一、前言水中钻孔灌注桩是建筑工程中常见的基础处理方式，适用于在水下进行基础施工。
本文将介绍水中钻孔灌注桩的施工方案，涵盖了前期准备、施工工艺、安全措施等方面内容。
二、前期准备2.1 原材料准备在进行水中钻孔灌注桩施工前，需准备好灌注桩用的水泥、砂子、骨料等原材料。
确保原材料质量符合相关标准，以保证施工质量。
2.2 设备准备施工前需准备好水下钻孔设备、搅拌设备、灌注桩压力机等工具设备，并确保设备完好。
2.3 测量定位在施工前需要进行测量定位工作，确定桩位和基准点，保证施工的准确性。
三、施工工艺3.1 钻孔1.在水中进行钻孔前，需要在水下设置好工作平台，确保施工环境安全可靠。
2.利用水下钻孔设备对桩位进行钻孔，控制钻孔深度和直径，确保桩的稳定性和承载力。
3.2 灌注桩1.钻孔完成后，使用搅拌设备将水泥、砂子和骨料进行混合，并通过管道输送至桩孔内。
2.利用灌注桩压力机对灌注桩混凝土进行压实，确保桩体致密坚固。
四、安全措施4.1 安全防护1.施工现场应设置警戒线和安全警示牌，确保人员和设备的安全。
2.确保施工人员配备必要的安全防护装备，遵守作业规程。
4.2 紧急应急措施1.在发生意外事故时，立即组织人员有序撤离，确保安全。
2.应急箱应摆放在易取得的位置，内有急救药品和安全工具。
五、总结水中钻孔灌注桩是建筑工程中一项重要的基础处理技术，合理的施工方案能够保证施工质量和工期。
通过前期准备、施工工艺和安全措施等方面的详细安排，可以有效提高水中钻孔灌注桩的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
以上是水中钻孔灌注桩专项施工方案的一般步骤，具体情况可根据工程要求进行调整和完善。
水中钻孔桩施工方案
水中钻孔桩施工方案1. 引言水中钻孔桩是一种常见的桥梁、码头和海底工程中使用的基础构件，它能够稳定地支撑大型结构。
本文将介绍水中钻孔桩施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备在进行水中钻孔桩施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 研究设计文件仔细研究设计文件，了解桩的位置、孔径、孔深等重要参数。
根据设计要求准备所需的设备和材料。
2.2 测量与定位在施工现场进行测量和定位的工作，确保桩的准确定位，避免施工过程中的偏差。
2.3 准备施工设备和工具根据设计要求，准备好水中钻孔桩施工需要的设备和工具，包括钻孔机、船舶、起重设备、爆破工具等。
2.4 安全防护措施在施工现场建立安全防护措施，包括设置警示标志、警戒线，配备专业人员进行安全监测和疏散救援设备。
3. 施工过程及注意事项水中钻孔桩的施工过程需要注意以下几点：3.1 技术操作根据设计要求，进行钻孔机的操作和控制，确保水中钻孔桩的孔径和孔深符合设计要求。
3.2 泥浆处理在钻孔过程中，会产生大量的泥浆。
需要进行泥浆的处理，以保证泥浆对环境的影响降到最低。
3.3 爆破工作在某些情况下，为了加快施工速度或克服地质条件限制，需要进行爆破作业。
在爆破前，必须进行周边区域的疏散，并采取合理的爆破措施，确保施工安全。
3.4 桩身沉拔水中钻孔桩安装完成后，需要进行桩身的沉拔操作，以确保桩的稳固性。
3.5 环境保护在施工过程中，需要做好环境保护工作，尽量减少对水质和生态环境的影响。
4. 施工后验收标准水中钻孔桩施工完成后，需要进行验收工作。
以下是常见的验收标准：4.1 孔径和孔深验收人员需要测量钻孔桩的孔径和孔深，确保其符合设计要求。
4.2 桩身质量验收人员需要对钻孔桩的桩身进行检查，确保桩身质量良好，无明显缺陷。
4.3 技术文件施工单位需要提供详细的技术文件，包括施工记录、验收报告等。
5. 结论水中钻孔桩是一项技术要求较高且与环境保护密切相关的施工工作。
水下旋挖钻孔灌注桩施工方案
水下旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工前准备1. 地勘阶段在进行水下旋挖钻孔灌注桩施工前，需要进行地勘工作，确保施工区域地质条件和水文情况符合要求。
地勘工作主要包括地质勘测和水文勘测，确定桩基础设计参数。
2. 设计方案在完成地勘工作后，根据实际情况进行桩基础设计，包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定，以确保桩基础承载力和稳定性。
二、施工步骤1. 设备准备首先需要准备好水下旋挖钻孔灌注桩所需的设备，包括旋挖钻机、泥浆泵、灌浆设备等。
确保设备运转正常，符合安全要求。
2. 框架安装根据设计要求，在水底搭建施工框架，确保框架稳固可靠，以支撑旋挖钻机的运作。
3. 钻孔施工利用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制钻孔深度和直径，同时要注意泥浆的排泥作用，保证钻孔质量。
4. 灌注桩混凝土完成钻孔后，通过泥浆泵将混凝土灌注入钻孔中，同时保持一定的灌注速度和压力，确保灌注桩整体质量。
5. 灌注桩养护灌注桩完成后，需对桩体进行养护，保证其强度和稳定性，避免因水泥固化不完全而造成的质量问题。
三、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需对钻孔深度、直径、灌注混凝土质量等进行实时监控，确保施工符合设计要求。
2. 质量检测完成施工后，需要进行质量检测，包括桩身垂直度、强度等指标，以确保灌注桩质量符合标准要求。
四、安全防护1. 施工人员安全施工现场要确保施工人员配备必要的安全装备，遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全保证施工设备的安全运行，定期进行设备检查和维护，杜绝因设备故障导致的安全事故。
五、环境保护1. 泥浆处理对施工中产生的泥浆进行合理处理，避免对水质和周边环境产生污染。
2. 施工废料处理尽量减少废料产生，对施工废料进行分类处理，符合环保要求，降低对环境的影响。
总结水下旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保桩基础质量和施工安全。
同时，在施工过程中要重视质量监控和安全防护，保护环境，实现工程的高质量完工。
海中钻孔灌注桩专项施工方案(完整常用版)
海中钻孔灌注桩专项施工方案(完整常用版)1. 引言本施工方案旨在介绍海中钻孔灌注桩的施工过程及相关要点，以确保施工的安全性、有效性和质量。
2. 工程准备2.1 确定施工位置和雷达勘察结果在施工前，应准确确定钻孔灌注桩的施工位置，并进行雷达勘察，获取地下情况，以避免施工过程中的意外情况。
2.2 确保施工设备和材料的可行性施工前需检查和保证所使用的钻机、注浆机和材料等设备的正常运行和可行性，以确保顺利进行施工作业。
2.3 制定安全措施和防护措施在施工过程中，应制定和实施必要的安全措施和防护措施，包括人员安全、材料储存和安全装卸等方面，以确保工程安全。
3. 施工过程3.1 钻孔操作3.1.1 按照设计要求确定钻孔的位置和尺寸。
3.1.2 使用合适的钻机进行钻孔作业，确保钻孔的垂直度和水平度符合要求。
3.1.3 钻孔过程中要及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。
3.2 灌注桩操作3.2.1 根据设计要求选择合适的注浆材料，并进行混合和搅拌。
3.2.2 使用注浆机将注浆材料注入钻孔内，确保注浆的均匀性和完整性。
3.2.3 注浆过程中要注意控制注浆压力和注浆量，确保灌注桩的质量。
3.3 后续工作3.3.1 完成灌注桩施工后，对施工现场进行清理和整理。
3.3.2 进行必要的监测和测试，确保灌注桩的稳定性和承载能力。
3.3.3 编制施工记录和验收报告，进行后续评估和归档。
4. 安全控制4.1 施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，保证人员安全。
5. 质量控制5.1 施工过程中要根据相关规范和要求进行严格的质量控制，确保施工质量。
6. 总结本施工方案详细介绍了海中钻孔灌注桩的施工过程和要点，强调了安全控制和质量控制的重要性。
通过合理的施工方案和严格的执行，可以确保施工的安全性、有效性和质量。
水中桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某市某新区XX路XX桥，桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，桥下净空高度XX米。
桥区内有永定河贯通南北，桥体结构多次跨越永定河，部分桩基布设在永定河内。
为保证永定河在防洪期间的充足过水断面积，本工程采用水中桩施工方案。
二、施工方法1. 搭设工作平台（1）根据水文调查，永定河水深一般为2—3m，汛期4—5m，河底有1.5—2m的淤泥层，下面是含地下立丰富的亚砂土。
（2）进行施工放样，确定具体桩基位置和作业平台外缘线，打设控制桩。
（3）布设325mm钢管柱作为工作平台的支承桩，钢管柱选用长度10m，间距1.5m布置。
（4）钢管柱的打压采用振拔机或挖掘机，打压深度不小于进入河底淤泥层以下3m。
（5）在钢管柱上方焊接d36型工字钢，纵横设置成平台，留出桩位空间不小于2m直径范围。
2. 打压长护筒（1）采用长7m、直径1.7m的长护筒，用振拔机或挖掘机直接打压，保证进入河底老土以下不小于2m。
（2）护筒上口高出水面不小于50cm。
3. 钻机布置（1）工作平台搭设完毕，护筒定位，埋设完成后，在平台上布设GPS—15钻机。
（2）钻机就位成孔，成孔深度根据设计要求确定。
4. 桩基施工（1）根据设计要求，对桩基进行钢筋笼制作和混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑采用导管法，确保混凝土密实。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差和垂直度。
三、施工进度计划1. 施工准备：1个月2. 工作平台搭设：1个月3. 钻孔灌注桩施工：2个月4. 桩基检测与验收：1个月四、安全、质量保证措施1. 安全保证措施（1）建立健全安全管理体系，落实安全生产责任制。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 质量保证措施（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）对原材料、施工过程和成品进行严格检验，确保工程质量。
（3）建立健全质量管理体系，落实质量责任制。
五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的废水、废气排放，确保符合环保要求。
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程为水中施工钻孔灌注桩工程，施工地点位于城市河道中。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证工程质量。
二、施工准备1. 组织人员：为确保施工人员的安全，必须安排专职人员，包括工程经理、技术负责人、安全员等。
2. 施工设备：（1）钻孔设备：选用适宜的海底钻孔设备，确保其质量和安全性能符合要求；（2）泥浆搅拌设备：选用高效的搅拌设备，确保稳定的钻孔条件；（3）灌注设备：使用适合水下施工的灌注设备，确保灌注质量。
3. 施工材料：（1）钢筋和钢模板：确保钢筋和钢模板的质量符合要求；（2）水泥、砂、石料等灌注材料：选用合格的材料，配合比例严格控制。
4. 环境保护：在施工过程中，需采取一系列措施，确保不对周围环境和河道生态系统造成污染和破坏。
三、施工工序1. 钻孔施工（1）安装钻孔设备，根据设计要求确定钻孔位置，开始钻孔；（2）在钻孔过程中，根据钻孔深度控制钻具的进退速度，保证钻孔质量；（3）根据设计要求进行取样、测试。
2. 钻孔清洗钻孔完毕后，利用水或泥浆清洗钻孔孔壁，确保孔壁整洁。
3. 钢筋连接与安装根据工程设计要求，连接和安装钢筋。
4. 灌注过程（1）灌注前，对钻孔井筒进行检查，确保无漏水情况；（2）按照设计要求，进行浆液的搅拌；（3）开始灌注，同时控制灌注速度和压力；（4）确保每根桩的灌注均匀，灌注至设计标高即停止。
5. 灌注质量检验在灌注完成后，进行灌注质量检验，包括灌注桩的强度、稳定性等指标，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须持有相关证书，了解和遵守施工安全规范；2. 各类施工设备必须严格按照制造商要求进行操作和维护；3. 在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全；4. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备；5. 定期对施工设备和材料进行检查和维护，确保其正常运行。
五、环境保护措施1. 遵守环境保护相关法规和规定；2. 对施工现场产生的废弃物进行分类、收集和处理；3. 在进行钻孔、灌注等工序时，采取防止泥浆、废水进入河道的措施。
流水河大桥水中墩筑岛钻孔桩施工方案
流水河大桥水中墩筑岛钻孔桩施工方案1.地质勘察：钻孔桩施工前，需要进行地质勘察，了解施工区域的地质情况。
包括土质、岩层、地下水位等信息，以便后续施工做出针对性措施。
2.桥梁设计：根据流水河大桥的设计要求和荷载要求，确定水中墩的结构形式、桩的数量、桩径和桩长等参数。
3.施工设备准备：准备钻孔桩施工所需的设备，包括大型钻机、钻杆、钻头、泥浆处理设备、混凝土搅拌设备等。
4.施工区域围堰：钻孔桩施工区域需要设置围堰，将施工区域隔离出来，保证施工安全和泥浆处理效果。
5.钻孔桩施工：根据设计要求和施工方案，使用大型钻机进行钻孔。
先进行导向孔的钻探，然后逐层扩大直径，同时进行钢筋架设。
6.泥浆处理：钻孔过程中，产生大量泥浆，需要进行处理。
通常采用泥浆分离器进行处理，将固体颗粒和泥浆分离，回收清洁的泥浆，用于下一次钻孔。
7.浇筑混凝土：钻孔结束后，需要将孔内清洁，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，先进行坍落度试验，确保混凝土的质量。
8.灌浆加固：为了提高桩的承载力和抗拔能力，需要对钻孔桩进行灌浆加固。
通常采用水泥浆灌注加固，提高桩的承载能力。
9.桩顶测量：施工完成后，需要进行桩顶标高测量，以确保桩的整体高度和水平度满足设计要求。
10.施工记录和验收：在施工过程中，需要做好施工记录，记录施工过程中的关键参数和质量控制点，以备验收和后期维护使用。
以上是流水河大桥水中墩钻孔桩施工方案的主要步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
水下钻孔灌注桩施工方案
水下钻孔灌注桩施工方案1. 引言水下钻孔灌注桩是一种在水下施工的地基处理方法，通过在水下使用钻机进行钻孔，然后灌注混凝土来形成桩基。
本文将介绍水下钻孔灌注桩施工的方案和流程。
2. 施工准备2.1 设备准备水下钻孔灌注桩施工需要准备以下设备： - 钻机：用于在水下进行钻孔。
- 管线引导系统：用于将管线引导至指定位置。
- 泥浆泵：用于泥浆循环和冲洗井筒。
- 灌注设备：包括混凝土搅拌机、输送泵等。
2.2 人员准备水下钻孔灌注桩施工需要以下人员：- 钻机操作人员：负责操作钻机进行钻孔。
- 管线操作人员：负责安装和维护管线引导系统。
- 混凝土操作人员：负责混凝土的搅拌和灌注。
3. 施工流程3.1 定位首先需要确定桩基的位置和布置。
根据设计要求和现场情况，确定桩基的布置方案和数量。
3.2 钻孔根据桩基设计要求，使用钻机在水下进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔底部应清除泥浆和杂质。
3.3 清洗井筒完成钻孔后，使用泥浆泵进行井筒清洗。
通过泵送清水或清洗液，将井筒内的泥浆和杂质清除干净，确保井筒内部清洁。
3.4 安装管线引导系统在钻孔完成后，安装管线引导系统，将管线引导至指定位置。
管线引导系统应稳固可靠，以确保混凝土能准确灌注到钻孔中。
3.5 混凝土搅拌和灌注准备好混凝土搅拌机和输送泵后，开始进行混凝土的搅拌和灌注工作。
将混凝土从搅拌机输送到钻孔中，同时通过灌注管对混凝土进行振捣，以确保混凝土的均匀分布和密实度。
3.6 确认桩顶标高和垂直度混凝土灌注完成后，使用水平仪和测量仪器对桩顶标高和垂直度进行测量和确认。
如有偏差，应及时进行调整。
3.7 完成施工记录和清理施工完成后，应及时记录施工过程和结果。
同时对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，保持施工现场的整洁。
4. 施工注意事项在水下钻孔灌注桩施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境：合理安排施工时间，避免大水流或恶劣天气对施工造成影响。
•材料质量：选择优质的混凝土和其他施工材料，确保施工质量。
水中钻孔桩专项施工方案
水中钻孔桩专项施工方案一、编制的依据1、国家、交通部现行的技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准。
2、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
3、公司现有的施工队伍、技术装备能力、机械设备、劳动力、管理水平及同类工程施工经验。
4、国道234焦作至荥阳黄河特大桥地质资料及水文观测资料。
7、结合公司多年总结的施工工法。
二、编制的要求1、内容详实、技术全面、安排超前。
2、工序组织得当，确保成孔质量。
3、施工过程中各种应急预案措施得当，具有可操作性。
三、工程概况国道234焦作至荥阳黄河特大桥上部结构采用：3*（5*30米）预应力混凝土先简支后连续箱梁+（65+110+65米预应力混凝土连续箱梁+3*（3*50米）+17*（4*50米）预应力混凝土先简支后连续T 梁+5*（80+5*120+80米）预应力混凝土连续箱梁+10*（4*50米）+2*（3*50米）预应力混凝土先简支后连续T梁。
主桥及跨大堤桥下部结构采用箱型墩，承台+钻孔灌注群桩基础；引桥下部结构采用柱式墩、肋板台柱式台，钻孔桩灌注桩基础。
本标段为主桥，上部构造为5*（80+5*120+80）米预应力混凝土连续箱梁；下部结构采用箱型墩，承台+钻孔灌注桩。
桥梁桩基95#—130#，共计612棵，直径2.0m。
施工中采用搭设栈桥及钻孔平台辅助施工。
四、施工准备1、根据施工便桥和钻孔平台专项施工方案要求进行便桥及钻孔平台施工，在钻孔平台位置预留出钻孔桩位置。
2、钢护筒进场，并按照相关要求制作成型。
3、钢护筒安装的吊装设备、下沉设备和其他施工机械。
4、选择合理的钻机型号，配置一定容量的泥浆池进行沉渣及掏渣。
5、测量每个钻孔平台处水深情况，为水中钻孔桩施工提供可靠水文依据。
五、施工方案水中钻孔桩根据水深情况制定不同的施工方法，墩台采用搭设钻孔平台，利用钢便桥进行材料及其他设备的运输。
运输到现场后立即进行钻孔平台施工，钻孔平台搭设完成，埋设钢护筒，利用振动锤将钢护筒振动到设计深度后进行钻孔桩基础的施工，钻机采用汽车反循环钻机。
水中钻孔桩施工方案
水中钻孔桩施工方案
简介
水中钻孔桩是一种在水下进行钻孔和注浆形成的一种桩基基础施工方式，广泛应用于桥梁、码头、海域建设等领域。
本文将介绍水中钻孔桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容。
施工准备
在进行水中钻孔桩施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括： - 确定水中桩位和孔位的位置和深度； - 配备适当的施工设备，如水中钻机、浮船、吊机等；- 按照设计要求准备桩基材料和注浆材料。
施工工序
1. 桩位标定
在施工现场进行桩位标定，确定桩位中心及孔位位置。
2. 钻孔
利用水中钻机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深。
3. 清孔
在钻孔完成后，进行清孔作业，清除孔内杂物和泥浆，确保孔内清洁。
4. 浇筑砼
将混凝土送入孔内，同时利用泵送设备注入充分密实的混凝土，形成钻孔桩。
质量控制
为确保水中钻孔桩施工质量，需要进行严格的质量控制，主要包括： - 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转； - 钻孔过程中定时检查孔内情况，及时清理孔内杂物； - 浇筑砼时保证混凝土的质量和密实性，避免损坏桩基。
结语
水中钻孔桩施工是一项复杂且重要的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，严格按照规范进行施工。
通过本文所述的施工方案，可以达到保证水中钻孔桩施工质量的目的。
水钻孔桩专项施工方案
水钻孔桩专项施工方案简介水钻孔桩是一种常见的基础工程施工方法，适用于各种地质条件下的桩基施工。
本文旨在探讨水钻孔桩的专项施工方案，包括施工过程、施工工艺、施工注意事项等内容，旨在对水钻孔桩的施工提供指导和参考。
施工前准备工作在进行水钻孔桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划和方案 - 确定孔桩的设计要求和尺寸 - 准备好所需的施工材料和设备 -对施工现场进行勘察和踏勘施工过程孔桩布点在进行水钻孔桩的布点过程中，需要根据设计要求确定每个孔桩的位置和布置方式，确保孔桩的准确性和整齐性。
水钻孔桩的施工钻孔施工1.根据设计要求和孔桩尺寸，选择合适的水钻进行钻孔作业。
2.按照孔桩的设计要求和深度要求进行钻孔，确保孔桩的垂直度和直径符合要求。
3.在钻孔过程中，要及时清理孔底的岩屑和泥浆，防止影响后续的施工质量。
灌浆注浆1.在完成钻孔后，需进行灌浆注浆的工序，以提高孔桩的承载能力和稳定性。
2.确保灌浆注浆的材料符合要求，且搅拌均匀。
3.根据设计要求，采用适当的灌注方法进行灌浆注浆作业，并确保灌注的均匀性和完整性。
孔桩验收在完成水钻孔桩的施工后，需要对孔桩进行验收，包括但不限于： - 对孔桩的孔径、深度、地质层情况等进行检查 - 测量孔桩的位置、间距等是否符合设计要求- 对孔桩的灌浆情况进行验收施工注意事项•在进行水钻孔桩施工时，需注意安全生产，严格遵守施工规范和要求。
•施工现场需保持干净整洁，确保施工材料和设备的整齐摆放。
•对施工人员进行专业培训和指导，提高其工艺水平和安全意识。
•在施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案，确保施工质量和进度。
总结水钻孔桩作为一种重要的基础工程施工方法，对于提高工程的承载能力和稳定性具有重要意义。
通过本文对水钻孔桩的专项施工方案进行探讨，可以帮助工程施工人员更好地理解和掌握水钻孔桩的施工要点和注意事项，从而保障工程施工质量和安全。
钻孔桩水中柱施工方案
水中钻孔桩施工方案一、概述下沙互通立交局部桥梁跨越鱼塘及河道，其中跨越鱼塘等浅水局部的桥梁采用筑岛回填工艺按陆上桩方法施工，其它水中桩采用搭设施工平台的工艺施工。
3＃桥、2＃桥、4＃、7＃及10＃桥的局部墩跨越河道，从现场勘测及施工图纸中知，水中桩共28根，桩径均为 1.2m，桩长为37.229m－66.468m。
二、材料选择及标准要求1、选用松木为平台搭设材料。
木桩选用直径为15－20cm，长度为6m 的圆木。
横、纵梁木直径采用直径15cm－20cm的圆木。
桩身在一面内的弯曲度不超过木桩长度的1％，桩身有两面弯曲的不得应用。
2、原木有腐朽、虫害及漏节等疵点不得使用。
3、梁木需相对平直。
三、木桩制作1、砍削桩尖：桩尖砍成三棱或四棱锥形，桩尖应在桩轴中心，桩尖长度依据桩位处地质条件而定，本合同水中桩地质层大多数为亚砂土、亚粘土，故桩尖长度定为1－1.5倍的桩径，即20－30cm长。
2、锯平桩顶：桩顶平整，桩顶面垂直于桩轴中线。
3、制作完成的木桩，应在接近桩顶的部位用油漆写明编号、桩总长度及中径，并在桩身两侧以10cm为单位标明长度〔尺寸由桩尖向桩顶排列〕，以便打入桩时观察入土深度。
四、施工平台的搭设〔一〕平台布设方案根据河中桩位布距以及河道水面的宽度、钻机便于摆放的原那么等，初步确定施工钻孔平台尺寸为10m×55m。
1、木桩分布如下：①桩外缘2.0m为平台边缘。
②顺河水流向桩的间距为：1.2m+2.6m+1.1m+1.1m+2.6m+1.2m。
③垂直河水方向木桩的布距为：5×3.0m+(1.2m+2.6m+1.2m)+3×3.0m+2.0m+1.2m+2.6m+1.2m+3×3.0m+2.0m+1.2m+2.6m+1.2m2、横梁：采用单根长10m，直径20cm的松木。
3、纵梁木：采用直径为15－20cm的松木，二根为一组，间距见10＃桥钻孔平台桩根底平面布置图说明。
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案
水中施工钻孔灌注桩专项施工方案一、前言水中施工钻孔灌注桩是在水体中进行的特殊施工工艺，施工过程中既有一般的钻孔灌注桩施工要求，又涉及到水质控制、施工安全等特殊因素。
本文将详细介绍水中施工钻孔灌注桩的专项施工方案。
二、工程准备1.检查施工现场周边环境，确保施工场地安全。
2.配备必要的施工设备和工具，包括钻孔设备、搅拌设备等。
3.检查钻孔灌注桩设计图纸，确认施工要求。
三、施工流程1. 钻孔准备•根据设计要求选择合适的钻孔机进行施工。
•确保钻孔位置准确无误。
•采取防水措施，避免水体渗入钻孔。
### 2. 钻孔施工•使用专用设备进行钻孔，控制钻孔深度和直径。
•钻孔过程中，定期检查钻孔质量，及时清理钻孔。
•钻孔完成后，检查孔内情况，确保钻孔符合要求。
### 3. 灌注桩施工•将混凝土原材料送至现场，并进行搅拌。
•确保灌注桩施工过程中水质控制良好，避免水泥结块。
•施工过程中，控制灌注桩的质量和密实度。
### 4. 完工验收•完成水中施工钻孔灌注桩后，进行验收，确保符合设计要求。
•对施工现场进行清理，确保环境卫生。
•编制施工记录，并报送相关部门。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标识。
2.操作人员必须持证上岗，做好岗前培训。
3.严格遵守施工规范，确保施工过程安全。
五、总结水中施工钻孔灌注桩是一项具有一定技术难度和要求的工程，施工期间需要严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
只有做好工程准备、施工流程控制和安全措施，才能保证水中施工钻孔灌注桩的顺利进行和工程质量。
以上是水中施工钻孔灌注桩专项施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员提供帮助。
水下钻孔桩专项施工方案
水下钻孔桩专项施工方案一、总体概述二、前期准备1.资料准备：准确获得相关设计文件、技术规范和审图批文等相关资料。
2.地质勘探：进行水下地基的地质勘探，掌握地质情况和钻探难度。
3.施工方案设计：根据勘探资料和设计要求，制定钻孔参数、施工工艺和施工方案。
三、施工准备1.选取合适的施工设备：根据水下地基的深度和地质情况，选用适当的水下钻机、输送设备和混凝土泵等。
确保设备的技术性能和质量。
2.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其熟悉施工工艺、操作规范和安全措施。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍。
四、施工流程1.打钻孔前的工序（1）钻孔定位：根据设计要求和平面控制点，在水下地基上布置钻孔位置。
（2）钻孔机安装：将选定的水下钻机安装在工作平台上，并通过调试和检验确保机械的正常运行。
（3）钻杆连接：根据钻孔的深度，按照预定的杆长将钻杆连接起来。
（4）沉入排水管：将排水管沉入钻孔中，确保泥浆和地下水排出。
2.打钻孔的工序（1）下入钻头：将钻头沉入排水管内，通过回转和推力完成钻孔。
（2）连续回转钻杆：通过机械回转钻杆，使钻头旋转并向下进行钻孔。
（3）钻孔过程中的注浆：采用泥浆注浆法，利用钻孔杆内的套管，将钻杆周围的泥浆压入孔隙中，以稳定钻孔。
（4）监测钻孔质量：钻孔过程中，监测钻孔的深度、直径和垂直度等重要参数，确保施工质量。
（5）完成钻孔：根据设计要求，完成钻孔，并进入后续工序。
3.浇注混凝土的工序（1）拔杆：在钻孔过程中，采用连续连接的钻杆，到达预定深度后，通过逆转钻杆，将钻杆从孔中拔出。
（2）排净泥浆：将钻孔中的泥浆排净，确保孔底的清洁。
（3）注浆套管：根据设计要求，在钻孔底部安装注浆套管，并与外部环境隔离。
（4）混凝土注入：利用混凝土输送管将混凝土从水面运输至钻孔中，并通过泵送完成注入。
（5）混凝土浇筑：根据设计要求，控制混凝土的浇筑量和速度，确保浇筑质量。
五、施工安全措施1.施工现场安全：设置防护栏杆和施工警示标识，确保施工区域的安全。
水中钻孔桩施工方案
信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段钻孔灌注桩（水中桩）专项施工方案编制：复核：审核：日期：中国铁建港航局集团有限公司信宜（桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部目录1、工程概况 01。
1、编制依据 01。
2 编制原则 01.3 工程概况 01。
4 沿线自然地理条件 (1)1.5、工程结构 (2)1.6、工程内容及主要工程数量 (3)2、施工总体部署 (4)2.1、施工人员配置 (4)2.2、施工机械配置 (5)2。
3、施工总体布置图 (6)3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (7)3.1、施工工艺 (7)3。
2、施工方案 (8)3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项： (13)3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理.................................................................... 错误!未定义书签。
4、施工进度计划 (15)5、工期保证体系及保证措施 (16)5.1、工期保证体系 (16)5。
2、工期保证措施 (16)6、工程质量管理体系及保证措施 (18)6。
1、工程质量管理体系 (18)6。
2、工程质量保证措施 (20)6.3、雨季施工的技术措施： (20)6.4、钻孔桩实测项目 (21)7、安全生产管理体系及保证措施 (23)7。
1、安全生产管理体系 (23)7.2水上施工安全保证措施 (25)8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (29)8.1、环境保护、水土保持保证体系 (29)8。
2、环境保护、水土保持保证措施 (29)1、工程概况1.1、编制依据1.1。
1、广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目T11合同段施工图纸；1.1.2、由建设单位提供的广东省信宜（桂粤界)至茂名公路项目T11合同段施工文件；1。
1.3、国家、行业及地方有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件;1。
水上钻孔灌注桩施工方案.docx
水上钻孔灌注桩施工方案.docx 范本一：水上钻孔灌注桩施工方案1.施工前准备1.1项目概述1.2工程1.3施工条件1.4施工设备和材料1.5安全措施2.施工方法2.1钻孔准备2.1.1水上钻孔设备准备2.1.2钻孔位置标定2.1.3施工现场布置2.2钻孔施工2.2.1钻孔参数确定2.2.2钻孔施工技术要点2.2.3钻孔质量控制2.3灌注桩施工2.3.1灌注桩钢筋配置预制2.3.2灌注桩灌注施工2.3.3灌注桩质量控制3.监测控制与质量保证3.1监测设备和方法3.2施工过程监测3.3质量保证3.3.1材料质量控制3.3.2施工质量控制3.3.3现场巡查与监督4.施工进度与组织4.1施工进度计划4.2施工组织及施工人员安排4.3施工报验与验收4.4施工管理5.施工安全与环境保护5.1施工安全措施5.2防护设施5.3环境监测与保护6.附录6.1施工图纸6.2材料供应合同6.3工艺文件及质量验收记录附件：1.施工图纸2.合同复印件法律名词及注释：1.施工前准备：进行工程施工前的各项准备工作，包括项目概述、工程、施工条件、施工设备和材料准备等。
2.钻孔施工：使用钻孔设备在地下钻孔，为后续灌注桩施工做准备。
3.灌注桩施工：将预制好的灌注桩钢筋放入钻孔中，再进行灌注施工，形成稳定的地基。
4.监测控制与质量保证：对施工过程进行监测，确保施工质量符合标准要求，并采取相应的质量保证措施。
5.施工进度与组织：制定施工进度计划，安排施工人员及施工组织，确保施工按时完成。
6.施工安全与环境保护：制定施工安全措施，保护施工现场及周围环境的安全与环境。
7.附录：补充的相关文件材料，包括施工图纸、合同复印件等。
------------------------------------------------------------------范本二：防火门安装工艺标准1.工程概述1.1项目名称及地址1.2工程内容1.3防火门类型及要求1.4安全措施2.材料准备2.1防火门材料规格2.2配件及附件准备2.3质量验收3.工程准备3.1施工设备及工具3.2工程现场布置3.3施工人员组织4.安装工艺4.1防火门加工及预装配4.2门框安装4.3门扇安装4.4金属门框抹灰4.5防火门调试4.6保护措施5.质量验收5.1尺寸检查5.2防火性能测试5.3门扇开启关闭试验5.4防火门标志标识6.施工管理和安全保护6.1施工管理6.2安全保护附件：1.防火门材料规格及质检报告2.施工图纸3.验收报告法律名词及注释：1.工程概述：对工程项目进行概括性的描述，包括项目名称、地址、工程内容等。
水下钻孔灌注桩工程施工方案
水下钻孔灌注桩工程施工方案施工方案：一、项目概况1.工程名称：水下钻孔灌注桩工程2.工程位置：水下3.工程规模：根据设计要求确定4.工期：根据设计要求确定二、施工步骤1.前期准备a.制定施工方案和施工组织设计；b.准备必要的施工材料和设备；c.招募具有水下施工经验的人员，并进行培训；d.划定施工区域和设置警示标志。
2.钻孔准备a.使用船只将钻孔设备和材料运至施工位置；b.根据设计要求，在施工区域选择合适的钻孔位置；c.根据设计要求设置钻孔平台或搭建钻孔工作平台；d.在施工现场搭建安全防护设施。
3.水下钻孔a.根据设计要求，将钻机下放至水下工作平台；b.根据设计要求在指定的位置进行钻孔；c.在钻孔过程中根据需要进行水下取样；d.钻孔完毕后清理孔口，并等待灌注桩体。
4.灌注桩体a.准备混凝土或其他灌注材料，根据设计要求进行配比和搅拌；b.使用特殊的水下灌注设备将混凝土或其他灌注材料注入钻孔中；c.根据实际情况进行振捣，排除孔中气泡；d.等待灌注材料充分凝固后，进行下一步工作。
5.后期处理a.拆除钻孔平台或移除钻孔工作平台；b.清理施工现场，保持工程的整洁；c.进行必要的测量、检测和验收工作；d.编制工程施工报告和资料。
三、施工组织与管理1.施工组织a.设立施工指挥部，明确各个工程部门的职责和任务；b.制定明确的施工进度计划，并监督施工进度的执行；c.进行施工现场的安全巡检和质量检查；d.协调各个施工单位之间的协作，确保施工进展顺利。
2.施工管理a.制定施工安全管理制度和质量管理制度，确保施工安全和质量；b.安排专业人员进行技术指导和质量控制；c.对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和解决问题；d.做好施工资料的归档工作，以备后期维护和验收。
四、风险控制1.船只和设备选择：选择适合水下施工的船只和设备，并确保其正常运行和维护；2.船只稳定性：保证船只的稳定性，避免在水下工作平台上的施工人员的受伤；3.钻孔位置选取：确保选择合适的钻孔位置，以避免水下地质问题和强流等不确定因素；4.施工过程监控：严格监控水下钻孔和灌注桩体的施工过程，确保按照设计要求进行；5.施工人员安全：为水下施工人员提供必要的安全防护设施和装备，确保其安全。
水上钻孔灌注桩施工方案
水上钻孔灌注桩施工方案1. 引言水上钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于建筑物、桥梁、码头等水上工程的基础施工。
本文将介绍水上钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工中的注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行水上钻孔灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 环境调查对施工环境进行调查，了解施工地点的地质情况、水深、水流等情况，以便合理安排施工方案。
2.2 设备准备确认所需的设备和工具是否齐全，并进行必要的维护和检修。
常用的设备包括钻机、抽水泵、混凝土搅拌机等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和安全注意事项，提高施工质量和安全性。
2.4 现场布置根据施工需要，合理布置施工现场，设置作业区和安全警示区，确保施工过程安全有序进行。
3. 施工步骤水上钻孔灌注桩的施工步骤主要包括钻孔、清孔、灌注和成桩等环节。
3.1 钻孔在水上进行钻孔时，需要选用适合水环境的钻机，并采取相应的防水措施。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔位置应准确无误。
3.2 清孔钻孔完成后，需进行清孔工作，将孔内的泥土和杂物清除干净，保持孔壁的垂直度和平整度。
3.3 灌注准备好混凝土，并使用泥浆管或灌注管将混凝土灌注到钻孔中。
灌注的过程中应控制混凝土的流动速度和灌注压力，以保证灌注桩的质量。
3.4 成桩当混凝土灌注完毕后，需要等待一定的时间，使混凝土得到充分的凝结和硬化。
随后可以进行成桩工作，即在灌注桩上加盖桩帽，使其具有承载功能。
4. 施工中的注意事项在进行水上钻孔灌注桩施工时，需要注意以下事项：•严格遵守施工安全规程，提高施工人员的安全意识，做好个人防护工作；•钻孔过程中，要保持孔壁的稳定，防止土体塌方或孔壁坍塌，必要时采取支护措施；•混凝土的配制要符合设计要求，控制好水灰比，保证混凝土的强度和耐久性；•施工完毕后，及时清理施工现场，处理好废弃物和泥浆，保持施工环境的整洁。
水中钻孔桩专项施工方案
杭瑞高速公路大兴至思南段DSTJ—6标段(K56+750-K68+650）水中钻孔桩专项施工方案编制：审核：中铁二十局集团一公司杭瑞高速公路大思段DSTJ-6段项目经理部大思段DSTJ-6标钻孔桩施工组织设计一、编制依据杭瑞高速公路大兴至思南段工程承包合同；杭瑞高速公路大兴至思南段施工设计图；DSTJ—6标段实施性施工组织设计及质量计划目标;本单位的施工设备、人员及施工经验；施工现场地理、环境及工程地质参考资料.二、工程概况1)工程简介:杭瑞高速公路贵州境大兴至思南段第DSTJ-6合同段，起于艾门坳隧道出口K56+750，沿S305省道,经艾门坳、潘家坝、吴背湾，于兴隆村设置江口互通立交，翻越马鞍山垭口，过茭白村后跨太平河，过镇江村，穿太平河1＃、2#隧道后，沿X508江梵公路，经曾家港、铜鼓、云信四跨太平河,抵平南村村头，进平南隧道，终于平南隧道中点K68+650，路线主线全长11。
9公里。
全线共设隧道三座，大中桥11座，涵洞33座（含主线外涵洞），挖方127万m3，填方170万m3。
本合同段主要控制工点有江口互通立交、茭白大桥、太平1号隧道、镇家屯大桥、铜鼓大桥等。
沿线经过的乡镇有坝盘乡、双江镇、太平乡。
2）地质条件：本项目路线位于前震旦系为基底的扬子准地台一级构造单元之上，以北北东向褶皱、断裂为主的构造发育，线路通过区地层主要为板溪群、震旦系、寒武系地层。
山间河谷及坡洪积扇地主要以第四系冲积、冲洪积和坡洪积地层为主。
线路区不良地质现象不发育,对工程建设有影响的主要为软岩边坡、覆盖层边坡稳定，软土路基不均匀沉陷及岩溶稳定等主要工程地质问题。
3）水文特征：本合同段处低纬度、较高海拔地区，属中亚热带湿润季风气候，受季风影响显著。
区域内为以亚热带季风气候区为基带的山地气候，兼有高原气候特点，冬无严寒、夏无酷暑、雨量充沛,热量丰富、雨热同季,四季分明，立体气候和小区域气候明显等特点.海拔每上升100米，气温下降0.5—0。
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水中钻孔桩专项施工方案一、编制的依据1、厦漳高速公路（漳州段）扩建工程施工ZA4合同段招标文件、设计图纸、合同文件以及所有补遗资料。
2、国家、交通部现行的技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准。
3、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
4、《福建省高速公路质量管理纲要》。
5、公司现有的施工队伍、技术装备能力、机械设备、劳动力、管理水平及同类工程施工经验。
6、九龙江南港特大桥地质资料及水文观测资料。
7、结合公司多年总结的施工工法。
二、编制的要求1 、内容详实、技术全面、安排超前。
2、工序组织得当，确保成孔质量。
3、施工过程中各种应急预案措施得当，具有可操作性。
三、工程概况本标段为南港特大桥的一部分，即是100#~漳州台，长 1.915m，桥梁上部采用预应力砼连续梁和预制T 梁，下部基础采用钻孔桩基础。
桥梁桩基础118#~127#台位于九龙江南港主要通航通道内，水中桩基共计112根。
直径为2.5m桩基32根共计2656m 直径2.0m桩基56根共计3912m直径为1.8m桩基24根共计1272m桥址位置水深16.0m,设计最高通航水位 4.77m,最低通航水位-2.60m ,施工中采用搭设栈桥及钻孔平台辅助施工。
四、施工准备1 、根据施工便桥和钻孔平台专项施工方案要求进行便桥及钻孔平台施工，在钻孔平台位置预留出钻孔桩位置。
2、钢护筒进场，并按照相关要求制作成型。
3、钢护筒安装的吊装设备、下沉设备和其他施工机械。
4、选择合理的钻机型号，配置一定容量的泥浆池进行沉渣及掏渣。
5、测量每个钻孔平台处水深情况，为水中钻孔桩施工提供可靠水文依据。
五、施工方案水中钻孔桩根据水深情况制定不同的施工方法，在118#、127#墩考虑水深较浅，采用筑岛围堰，考虑地质较差、护筒埋设按水中要求进行埋设、按照陆上钻孔桩施工工艺成孔。
其余墩台采用搭设钻孔平台，利用钢便桥进行材料及其他设备的运输，便桥在120#和121#墩中间断开120m作为通航道。
施工从九龙江北岸和南岸两个方向向河中施工，施工至120#和121#墩后立即进行钻孔平台施工，完成主墩钻孔桩施工后再进行其他钻孔平台施工。
钻孔平台搭设完成，埋设钢护筒，利用振动锤将钢护筒振动到设计深度后进行钻孔桩基础的施工，为保证施工进度先旋挖钻机进行掏心至入岩无法钻进为止，再采用12T 冲击钻成孔，冲击钻采用五棱形钻头，为保证直径在钻头最下面焊接一根直径25mn钢冈筋。
根据不同重量分别采用汽车吊、履带吊、龙门吊进行钢筋笼的吊装就位，水中桩根据桩径分别采用350mn和280mm fi勺导管进行水下砼灌注，直径为2.5m钻孔桩采用用350mm导管，直径为2.0m以下的钻孔桩用280mm fi勺导管进行水下砼灌注。
养护14 天后进行桩基勺检测工作。
六、具体的施工方法1、便桥及钻孔平台施工便桥及钻孔平台施工在《便桥及钻孔平台施工专项施工方案》已详细叙述，在此不再重复叙述。
2、冈护筒制作安装在钻孔平台上铺设纵横梁和施工桥面时事先考虑预留好钻孔桩冈护筒位置，平台搭设完成后用全站仪在面板上进行精确定位，进行导向架施工，导向架采用I32b 加工长 6 米的活动导向架与固定导向架两个相结合使用，安装冈护筒前先进行固定导向架的施工，安装冈护筒入土满足要求后固定好冈护筒。
用50 吨履带吊将导向架吊装至设计孔位，垫平，保持导向架垂直并固定好，履带吊吊起第一节冈护筒至导向架内用I32b 型冈作临时固定支腿，支腿不小于4 道。
然后起吊第二节护筒至第一节上，调整位置及轴线，然后满焊连接，确认无漏焊后，利用90Kw振动锤双夹具将钢护筒钳住提起，用氧气割去临时固定支腿，启动振动锤将冈护筒振动下沉至设计标高，当钢护筒长度不够时在钻孔平台上对接；当钢护筒长度过长，高出平台40cm 以上时，切除多余钢护筒，并将钢护筒上口与井字架靠近位置用工字钢焊成牛腿固定在钻孔平台上。
详见:“ 钢护筒及平台施工示意图”、“ 钢护筒井字架布置图”。
1）施工工艺流程钻孔桩钢护筒施工工艺流程见“钻孔桩钢护筒施工工艺流程图”2）主要施工机械设备配置12m长运输车一辆，两个主墩分别采用龙门吊一台，其余平台采用履带吊一台，90 吨激振力振动锤一台。
3）钢护筒加工制作钢护筒采用钢板卷制，根据钻孔桩直径大小和水位深度选用比钻孔桩直径大200〜400mm壁厚6〜14mr p钻孔桩直径1.8m时设置钢护筒2.0m、壁厚为8mm钻孔桩直径2.0m时设置钢护筒2.2m,壁厚1.0mm,钻孔桩直径2.5m时设置钢护筒2.9m,壁厚14mm钢护筒的基本节在加工厂制作成 1.8 米~2.0 米一小节，并将其采用颇口焊接,确保焊缝有一定的强度并不漏水。
刚护筒采用现场卷制,卷制好后将各节钢护筒按照吊装重量、吊装高度和在保证不变形的条件下进行联接。
每一个孔钢护筒第一节长度为9到12米,以后根据水深和入土深度增加不同长度的调整节。
能一次焊到钢护筒埋设长度要求的尽量一次在陆地上制作成型,以减少在平台进行的立焊,同时在每一条焊缝的周围用20x 10X 1cm厚的钢板每间隔0.5米焊一个连接片,确保钢护筒在下沉过程中和钻孔过程中不会出现焊缝脱焊断开。
同时考虑到钢护筒在下沉过程中可能会遇到孤石使护筒底。
装安的筒护钢行进后束结工施台平个整④ 。
管钢排一下工施系面桥成完，工施梁横纵和 、撑斜、撑平应相行进即立，后桩管钢排一成完打插③。
桩间中打再后最桩侧两打插再 ，桩管钢台平排两的侧一桥便近靠打插先：序顺工施② 。
工施台平孔钻行进桥便钢的成完工施已用利①架字井筒护钢筒护钢桩孔钻n\ n K具夹•锤振t 8图意示工施台平及筒护钢。
板面桥设铺上钢字工在X 3。
间空足留置位筒护钢在，定固列排距间_00按钢字工面桥2 桩管®modT2。
墩^号2—^4-于用适寸尺图本，计米毫以寸尺图本彳：明说图置布面平图置布架字井筒护钢。
板面桥设铺上钢字工在、3。
间空足留置位筒护钢在，定固列排距间00按钢字工面桥、2 墩口-彳>9T 1以寸尺图本、1:明说图置布面平。
拼双道一米每钢字工型栏护管钢■/1桩 孔 ■钻图置布架字井筒护钢。
置设距间券1按梁纵、。
间空足留置位筒护钢在，定固列排距间9按钢字工面桥2。
墩口号、0^于用适寸尺图本，计米毫以寸尺图本1:明说H 空—.- 1 、Jr ■IIi1id□r.iiiI 1n|3L 11X! ----- 1钻孔桩钢护筒施工工艺流程图部变形，从而出现卡锤等难以处理的事故，因此在每一个钢护筒底端50〜100cm范围，外贴1cm厚同样弧度的加强钢板，防止振动沉入时卷边变形。
4）钢护筒埋设前导向架的制作及安装高潮汐深水桩钢护筒的埋设受潮汐影响较大，在高潮前后 3 个小时水流较急，直接影响钢护筒的竖直度。
钢护筒的竖直度直接关系到成孔的质量和工期。
为了保证高潮汐深水桩钢护筒的埋设符合要求必须设置导向架。
导向架的设置采用[14 槽钢做成双层井字架形成一个简易的导向架。
顶层井字架借助钻孔平台上的2 根横梁再加2 根[10 槽钢相联，底层导向架在低平潮时焊在距钢管桩顶向下 5.5 米位置，与钻孔平台相同位置处平撑相联。
同时考虑到入土瞬间钢护筒的竖直度，再在平台上设置一导向架，形成三点一线能有效地控制竖直度，通过导向架上的倒链收放速度和高度调整钢护筒顶面高程，如果在同一高程，认为钢护筒竖直，否则进行纠正。
（详见：钢护筒井字架布置图）5）钢护筒深度的确定钢护筒深度的确定根据（人民交通出版社的《桥涵》）中的计算公式求得。
计算公式如下：L=[（h+H）丫^一H Y o] *（Y d—Y Q）式中：L -- 护筒埋置深度（m）H -- 施工水位至河床表面深度（m）H -- 护筒内水头，即护筒内水位与施工水位之差（m）3Y e--护筒内泥浆容重(KN/m)3Y。
--水的容重(KN/m)Y d-- 护筒外河床土的饱和容重(KN/m3)其中Y d= (△ +e) Y °/ (1+ e )在Y d式中：△ -- 土粒的相对密度，砂土平均取 2.65，粘性土取平均取 2.70，e-- 饱和土的孔隙比，砂土为0.33~1.0, 粘性土为0.7~0.43 ，软土为1~2.3。
对于护筒穿过几种不相同的土质时，护筒外河床土的饱和容重取平均值，即Y d= ( s Y id L i/艺L i)式中Y d--- 几种不同土的平均饱和容重(KN/m3)Y id--- 每个不同土的饱和容重(KN/m3)L i--- 每种不同土的层厚(m)在考虑到潮汐的影响，计算入土深度时取安全系数为 1.6，则实际深度为计算深度的 1.6 陪。
具体如下：118# 墩：此墩处于深水中并且主要以淤泥和砂土为主，采用筑岛施工后，护筒埋设达到原地面为原则，则护筒重量为：钢护筒的总长L=4.5m每米钢护筒自重为：W=0.02466t( D-t )=0.02466 X 10X( 2220-10)=544.986Kg钢护筒的总重量W=544.986X 4.5 X8=19619.5Kg119#墩：此墩处于深水中并且主要以砂土为主，采用下面的公式计算：钢护筒的入土深度L=[(h+H) Y e —H Y o] r Y d—Y Q= (8.4 X12-4.81 X 10) 一(19.9 —12)=6.63m 安全系数取1.6 钢护筒的实际入土深度Ls=1.6X6.63=9.945m注：护筒内水头取5.8m,海底高程为-2.6m ,施工水位取平均水位高 2.210m。
护壁泥浆比重取 1.2砂土饱和容重Y d= (△ +e) Y o / (1+ e) =((2.65+0.665 ) X310)) /(1+0.665) =19.9(KN/m3)钢护筒的总长L=9.945+8.4=18.345m 钢护筒的总重量W=544.986X 18.345X 12=119973.22Kg 120#墩：此墩处于深水中并且主要以砂土为主，采用下面的公式计算：钢护筒的入土深度L=[(h+H) Y e —H Y o] 一( Y d- Y e )= (11.2X 12—7.61 X 10) 一(19.9 —12)=7.38m安全系数取 1.6钢护筒的实际入土深度Ls=1.6X7.38=11.808m注：护筒内水头取5.8m,海底高程为-5.4m ,施工水位取平均水位高 2.210m。
护壁泥浆比重取 1.2砂土饱和容重Y d= (△ +e) Y o / (1+ e) = ((2.65+0.665 ) X310））/ （1+0.665 ）=19.9（KN/m3）钢护筒的总长L=11.808+11.2=23.08m 每米钢护筒重为：W=0.02466t( D-t )=0.02466 X 14X( 2928-14)=1006.03Kg 钢护筒的总重量W=1006.03X23.08X 16=371506.5Kg 121#墩：此墩处于深水中并且主要以砂土为主，采用下面的公式计算：钢护筒的入土深度L=[(h+H) Y e —H Y o] 一( Y d—Y e )= (14.346X 12—10.756 X 10) 一(19.9 —12)=8.176m 安全系数取1.6 钢护筒的实际入土深度Ls=1.6X8.176=13.080m注：护筒内水头取5.8m,海底高程为-8.546m ,施工水位取平均水位高 2.210m。