钻孔桩施工方案-(1)

大芦线航道整治二期工程（宣桥段）2标

钻

孔

灌

注

桩

施

工

方

案

中交三航局第二工程有限公司

大芦线航道整治二期工程（宣桥段）2标项目经理部

二零一五年七月

目录

一、工程概况 ............................................................................................................................ - 1 -

二、测量放样 ............................................................................................................................ - 1 -

三、搭设钻孔灌注桩施工支架................................................................................................. - 1 -

四、埋设护筒 ............................................................................................................................ - 1 -

五、成孔工艺 ............................................................................................................................ - 1 -

六、钢筋笼的制作与吊放........................................................................................................... - 3 -

七、混凝土浇筑........................................................................................................................... - 3 -

八、工程质量标准及质量保证措施........................................................................................... - 4 -附件一~四..................................................................................................................................... - 4 -

一、工程概况

本工程为大路线航道整治二期（宣桥段）2标段五工区，施工桩号为19+026.08~19+359.9，总长333.82m。B1-1和B2-1型护岸桩基础为钻孔灌注桩，桩长为9m、桩径为600mm，前后双排桩，邻水面间距2.2m，背水面间距2.8m。其中新建桥梁，桩号为19+144.47~19+165.31段, 桥梁桩基为钻孔灌注桩，总计4根，桩长35m，桩径1000mm。

二、测量放样

测量放样按照业主提供的水准点、轴线点或坐标点进行测放并请监理进行复核，高程测量轴线放样定位以及距离测量，必须采用校核过的水准仪、经纬仪、全站仪和钢卷尺进行。严禁用花杆目测定位和用皮尺作高精度测量。水准点坐标轴线放样要反复进行，减少误差，每次使用测放新的水准点、轴线前，必须经现场复测签证后方可在施工中使用。在每次测量前做好各种需要的计算工作，并进行验算，测量过程中必须有测量记录，完工后进行整理存档。

三、搭设钻孔灌注桩施工支架

在施工钻孔灌注桩前，须在临时围堰内搭设能满足SPJ10型钻机重量及承载能力稳固支架。支架一侧利用施工围堰的钢管桩，作为排架桩，在钢管桩上加工一个托架，托架间距为1.5m,约每两根钢管放一个托架，在托架上面放置100×200 cm×6000 m钢梁，作为桩机纵向行走的轨道，支架另一侧利用原地面作为支撑点，在原地面上搁置200×200 cm×1000 m，间距为1.5m的枕木，在枕木上搁置100×200 cm×6000 m钢梁，作为另一侧桩机纵向行走的轨道。

四、埋设护筒

临时护筒采用5mm的钢板卷制而成，Ø600的灌注桩护筒内径为Ø700，为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒埋入自然地面以下，进入原状土0.3-0.5m，且埋深不小于1m，护筒顶标高应高于地面标高30cm以上，护筒设置应准确，其中心与桩位中心允许误差不大于20mm，并应保证护筒的垂直度和水平度。

五、成孔工艺

1、钻孔灌注桩全部采用正循环，三翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔，原土造浆护壁，正循环两次清孔工艺，料斗与导管灌注成桩（见工艺流程图）

2、钻孔灌注桩施工工艺流程图（附表一）

3、钻进参数

根据桩孔施工地层特点及以往施工经验钻进技术参数为压力10-30KN，转速30-60r/min 泵量1500-1800L/min，桩孔上部孔段钻进时轻压慢转尽量减少桩孔超径，在易缩径的粘土层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径，对“硬土层”采用大压力慢转速钻进，以提高钻进效率，砂层中则用中等压力，慢转速并适当增加泵量，上述方法通过实践证明是有效的，其优点是回转阻力小，钻进较为平稳，有一定的导向能力和钻进效率。

桩孔质量参数包括：孔径、孔深钻孔垂直度和沉渣厚度自测5％。

4、孔深

钻孔前采用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差保证在10cm以内；沉渣厚度以第二次清孔后测定为准，孔径用孔径仪测量，若出现缩径现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序。

5、护壁与清渣

泥浆性能指标：本工程泥浆采用原土自然造浆。

钻进粘土层时，同原土自然造浆较强，泥浆返出时，孔上部位适当加清水防止泥浆稠化，增进钻进速度，但由于桩孔下部所穿过的大部分为粘土，泥浆相对密度应控制在1.2-1.3之间，保证孔壁稳定。钻进中应随时测定泥浆池泥浆性能，确保注入泥浆性能指标。操作时要掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度减少晃动，加接钻杆前应先将钻具提离孔底，待泥浆循环2-3mm后停泵加接钻杆。

6、清孔方法

第一次清孔；桩孔成孔后，应进行第一次清孔，清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5m缓慢回转同时加大泵量，每隔10min停泵一次，将钻具提高3-5m来回串动几次再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.2左右。

第二次清孔；钢筋笼、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，第一次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣小于10cm时方可停止清孔。测定孔底沉渣应用测锤测试，测量读数一定要准确，用3-5孔必须校正一次。清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min，第二次清孔注入浆相对密度为1.0左右，漏斗粘度18-22s，第二次清孔后泥浆相