综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施
工作面初采初放和收作的安全范本
工作面初采初放和收作的安全范本一、前言工作面初采初放和收作是煤矿生产中重要的环节，也是安全风险较高的作业。
为了确保采煤过程中的安全性，制定一份详细的安全范本十分必要。
本文将以工作面初采初放和收作的安全操作为主题，提出一份完善的安全范本。
二、工作面初采初放安全范本1. 遵循操作规程：操作人员在进行工作面初采初放时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不能擅自修改或忽略其中的任何一项安全措施。
2. 检查设备状况：在开始采煤前，操作人员要仔细检查设备的状况，确保设备正常工作，不得使用存在故障的设备进行作业。
3. 预先检测瓦斯浓度：在开始采煤时，必须进行瓦斯浓度的预先检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯浓度超过安全范围，必须及时采取相应的措施排除瓦斯。
4. 安全设置：在工作面初采初放过程中，必须设置足够的通风设施，保证空气流通。
同时，必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备应急情况使用。
5. 全程监控与指导：工作面初采初放的作业过程中，必须有专人进行全程监控与指导，以及时发现和解决安全问题。
三、工作面收作安全范本1. 安全限定线：在工作面收作过程中，必须划定明确的安全限定线，工作人员不得越过安全限定线进行作业。
2. 安全出口设置：收作作业区域必须设置足够数量的安全出口，保障人员在紧急情况下有足够的逃生通道。
3. 瓦斯监测与通风：在收作作业过程中，必须进行瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，要保证通风设施的正常运行，保持空气流通。
4. 灭火器材和抢险器材：在收作作业区域必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备紧急情况下使用。
5. 操作人员培训：操作人员在进行收作作业之前，必须接受相关的培训，掌握相应的安全操作技能和应急处理能力。
四、工作面初采初放和收作安全范本总结工作面初采初放和收作是煤矿生产中的关键环节，安全风险较高。
为了确保采煤过程的安全性，必须制定一份完善的安全范本。
在工作面初采初放中，要遵循操作规程、检查设备状况、预先检测瓦斯浓度、进行安全设置，并进行全程监控与指导。
1406综采工作面初采初放
陕西双龙煤业开发有限责任公司1406综采工作面初采初放安全技术措施审批：总工程师：审核：生产部：安监部：机电部：通风科：编制：单位：采煤队队长：人员：时间：2010-07-311406综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况及初采初放的目的和要求1406综采工作面采用一进一回沿煤层倾斜布置，工作面回风顺槽与+850回风大巷连通，长度310m；运输顺槽与+855运输大巷相连，长度为327m；切眼净煤柱150m，切眼煤层厚度1.35——1.5m。
鉴于初采初放期间工艺繁多，生产难度较大，受地质条件影响较大，且经过直接顶初次跨落，老顶初次来压，顶板压力大，为使采面顺利通过初采初放，安全投入正常生产，杜绝意外事故及重大机械人身伤亡事故，特制定本补充安全技术措施，在生产中，必须认真执行。
二、组织措施1、由主管队长牵头，技术负责人负责，各副队长、班组长、验收员参加，成立区队初采初放领导小组。
2、组长负责定期召开领导小组会议，就采面隐患，提出处理意见，并负责落实。
3、小组成员必须时常深入一线，现场指挥，观察采面动态，按作业规程要求，严格把关。
4、每班设质量验收员一名，按规定质量标准化要求，严格把关验收，质量合格，方可升井。
5、搞好采面初采初放写实，及时掌握采面动态，并做好记录，组长要根据采面情况，安排好每班的工作，确保初采初放工作的安全顺利进行。
三、安全技术措施1、初采初放前的准备①铰接顶梁DHJB-1200型：200根②单体液压支柱DZ-2.5型：110根 DZ-2.2型： 110根③半园木：100块④ 其它：板皮、楔子若干所有材料在回风顺槽中距工作面50m左右处码放整齐，保持巷道畅通无阻，且不影响运输和通风。
2、初采①初采前，对切眼进行整理，将切眼中的矸石和杂物全部清理干净。
②初采前，将工作面两巷超前维护按《1406工作面作业规程》中的要求架设齐全。
③初采前，瓦斯监控系统按《1406工作面作业规程》要求安装到位，并保证能正常用转。
综采工作面初采初放安全技术措施
110103综采工作面初采初放安全技术措施现110103综采工作面所有设备已全部安装完成，已具备试采条件，根据《110103回采作业规程》要求，为保证110103工作面在初釆、直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的安全试采，特制定本安全技术措施，具体内容如下：一、成立初采初放领导小组1、领导组组长：常务副组长：副组长：成员：2、责任分工110103综采工作面的整体负责人为组长田安峰，负责初采初放工作的整体协调，统筹安排及各项工作的落实;（生产矿长）：初采初放期间的主要负责人，负责110103工作面初采初放期间的生产任务安排及生产调度协调；（总工程师）：负责110103工作面初采初放期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作；（安全矿长）：负责110103工作面初采初放期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作；（机电矿长）：负责110103工作面初采初放期间供电及运输相关工作，保证供电及运输可靠；110103工作面初采初放期间，由综采队队长具体按措施实施，确保初采工作顺利进行，当班跟班矿领导为井下现场施工第一负责人，负责当班110103工作面初采初放工作的安排及监督落实情况；值班领导负责当天110103工作面初采初放期间井上下全面调度协调工作。
领导组成员根据各自职责做好分管范围内的相关工作，保证110103工作面初采初放顺利完成。
二、危险源辨识初采期间存在主要风险为：顶板支护、机械伤人，强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害，爆破作业产生有毒有害气体伤人，老顶垮落形成飓风伤人等，为此进行危险源辨识，在作业过程中，加强控制及防范，杜绝事故发生。
三、初采初放期间的设备调试方案1、110103综采工作面初采期间，以调试设备为主，出煤为辅，杜绝超能力、超强度、超定员组织生产，及时处理运转中出现的故障及问题，防范可能出现的事故，确保各系统运转正常、可靠，功能完善并达到设计要求。
2、设备调试方案（1）设备调试前准备1）开机前将三机内的所有杂物清理干净，严禁人员进入刮板运输机，如煤较多应将煤攉出一部分，防止压死刮板运输机。
53106综采工作面初采初放安全技术措施(1)
53106综采工作面初采初放安全技术措施一、概况53106工作面走向长145m，预计回采长度1163m，面积为168635m2，平均煤厚1.69m，倾角0°。
为保证初采、初放期间人员和设备的安全，特编制本安全技术措施。
二、组织机构队内成立初采初放工作领导小组组长：周旭副组长：谭家平、吴传金成员：吴平伟、杨明星、李克、崔进喜、王会军、郭本春三、初采措施1、工作面初采期间，加强现场管理及矿压观测工作，及时掌握矿压显现及变化规律，指导初采初放工作。
2、回采前，必须完善通风、供电、出煤、给排水、监控系统。
必须将工作面的杂物回收尽；保证工作面供风量达到作业规程要求，通风系统稳定；监控设施齐全，动作灵敏可靠；安全出口畅通。
3、对工作面液压支架及运输（回风）顺槽超前单体及时进行补液加压，确保接顶严实，工作面液压支架初撑力不低于24MPa；两端头如使用单体进行辅助支护时，单体压力不低于11.4MPa。
4、工作面回采期间回风顺槽、运输顺槽共敷设6趟管路，其中回风顺槽3趟管路，一趟∮108排水管、一趟∮79供水管、一趟∮79压风管；运输顺槽3趟管路，一趟∮79供水、一趟∮79压风、另敷设一路∮108排水管，作为应急排水管路；工作面内敷设一趟∮25mm 软管，牢固吊挂在电缆槽外沿。
初采前，对排水设施全面检修确保完好，备用泵必须检查完好。
每班必须对工作面所有排水设施进行排查，如有问题必须整改完毕后方准割煤。
5、检查各种电器设备、开关、接线盒、电缆，确保符合完好标准，杜绝失爆现象，各种保护装置动作灵敏可靠。
6、清理工作面及上、下端头杂物、铁块，多余的单体等材料要及时回撤堆放至指定地点。
7、矿组织相关单位对工作面及其系统进行全面检查，对存在的问题及时落实相关单位进行整改。
8、对乳化泵、皮带机、转载机、破碎机、刮板机和煤机逐台送电试车，待确认无问题后，按照由外向里的启动顺序进行联合试运转，发现问题，及时处理。
9、初采前，对工作面帮部的锚杆托盘及垫板进行卸除，锚杆托盘不得进入煤流系统。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，参与作业的人员必须严格遵照执行。
一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3 刀煤后，沿工作面呈“一”字型布置炮眼，炮眼间距为3.5m，即每两架打一个眼。
为防止煤机受损，将煤机停在机头，第一个炮眼布置在24 架和25 架之间。
为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间，工作面共布置炮眼79个。
在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保，使用© 38mM 2500mm麻花钻杆打眼，眼深2400mm。
炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间（侧护板前部），向采空区方向倾斜，与水平线成55°夹角。
附图1 ：22302 综采工作面初采强放炮眼布置图。
2、装药及起爆每眼装药4卷，采用统一打眼，分组装药，分茬起爆，每茬起爆10个，共分8 茬，由机尾逐个向机头。
封泥用黄泥充填，长度不小于0.5m，并用木塞固定，放炮母线必须绝缘良好，并且悬空吊挂。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为QL200 型，放炮采取分茬起爆。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。
3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任，并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥，无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。
炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(3)打眼与装药必须顺序作业，严禁平行作业。
(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出，认真检查作业地点 5 米范围内的帮、顶情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时进行处理，确认安全方可进行打眼作业。
(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。
(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠，人员登上木板作业必须有人监护。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定，单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5％范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3～5％范围内.工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
综采工作面切眼对接方案及安全技术措施
综采工作面切眼对接方案及安全技术措施编制人员：编制单位：综采队编制时间：2019年12月4日111011综采工作面切眼对接方案及安全技术措施一、工程概括111011综采工作面位于2-2煤层东翼边界处，工作面总长970m。
因巷道施工原因，工作面切眼分为俩部分，其中里段长150m，宽140m；外段长1062m，宽160m。
现工作面已经推进130米，里段切眼与外段切眼还剩20米，届时两个切眼要平行对接（外段切眼支架及超前支护已安装到位）为确保切眼对接期间的安全生产，特制定本方案及技术措施。
二、施工组织施工单位：内蒙古伊泰生产服务中心技术组施工地点：111011综采工作面项目负责人：安全负责人：当班跟班队长技术负责人：计划对接时间：2019年12月8日8：00-9日16:00三、对接前的准备工作1.海湾煤矿三号井综采队负责将对接前将所需配件、工具、材料准备到位。
2.当里段切眼距外段切眼20m时，从里段切眼80#架前梁处向111011运输顺槽放控制线，并使用自喷漆进行标记。
3.根据84#架与85#架位置关系对工作面进行调斜，直至85#架下侧护距控制线800mm±200mm。
4.对接前，需将采煤机停至60#架以上。
5.对接前，将前部刮板输送机对接期间所需中部槽运至外段切眼上口。
6.对接前，将外段切眼内风水管路及其他设施拆除。
7.对接时必须保证工作面支架沿巷道边缘向前推进。
支架顶梁与巷道边距离控制在200㎜。
8.为保证对接时能达到设计尺寸（对接支架间距200㎜），一方面采用调整支架的方法；另一方面工作面距对接位置10m时，及时调整控制刮板输送机的上窜或下滑。
9.对接前应将外段切眼内浮煤、浮矸清理干净，保证底板平整；同时提前将切眼溜槽、大链接好。
10.工作面机尾到对接位置后，将采煤机停放在工作面前半段顶板支护完好处，将前后滚筒放至底板并闭锁煤机、溜子开关。
11.安排专人将外段切眼所有支架管路进行检查并全部恢复供液，初撑力不小于25.2Mpa。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
综采工作面初采初放安全技术措施
A106综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况A106综采工作面沿煤层走向布置，倾角平均约为19°，切眼长度为202 m，煤厚平均为。
工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护顶板，根据该综采工作面顶板岩性及结构特性和之前类似综采工作面的初采初放经验，综合预测工作面初次来压步距应在20m～30m。
工作面设备安装及调试工作结束后，进入试生产阶段前，应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理，以达到预裂工作面顶板的效果，保证工作面推进至距切眼煤壁20m～30m位置之前，老塘侧顶板能顺利垮落，从而保证工作面顺利回采，特制定此安全技术措施。
二、初采初放领导小组组长：陈体康副组长：高凯成员：东井综采队管理人员及职工三、初采初放准备工作（一）初采准备工作1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统，完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。
2、支护材料准备：圆木（型号：φ200mm×3000mm）20根，木垫板（型号：长20cm、宽30cm、厚5cm），DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。
3、完善上、下顺槽通风设施，认真检查风门完好情况，风量必须满足工作面正常回采风量需求，工作面配风量不得小于492m³/min。
4、完善工作面支护器材及液压管路系统：4.1 检查液压元件，高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象；管接头是否缺U形卡或U形卡是否安装正确。
4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底座等是否开焊、断裂、变形；连接是否脱落，联接销是否松动、压卡、扭歪等。
5、工作面初采前对工作面各种设备进行一次全面检修，要求工作面设备必须台台完好、杜绝失爆。
6、完善工作面六大系统，按照回采作业规程规定，要求六大系统运转正常。
7、调整工作面刮板输送机和液压支架，刮板输送机和液压支架要求达到“三直、两平、两畅通”，即液压支架直、刮板输送机直、工作面煤壁直、顶底板平整、上下安全出口畅通，各转载点搭接合理。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面初采初放安全技术措施10104工作面已安装完毕，即将投入试生产，为确保10104工作面初采顺利进行，特制定如下安全技术措施：1、由于本工作面是第二个回采工作面，初次来压步距数据应该达20米以上，为减少初次来压步距，我们预先在切眼内（工作面向前推进了4米）实施了深孔预裂爆破，以提前破坏顶板的完整性，以达到减少初次来压步距，具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。
2、初采期间加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。
3、工作面煤壁侧作业，严格执行敲帮问顶制度，每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁，发现异常情况立即采取措施处理，工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况，防止顶板来压支架下栽造成事故。
4、加强工作面工程质量管理。
工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，工作面浮煤净，上、下出口畅通。
5、调架时每移必调，调加主要靠侧护板和底调，可用单体或千斤顶辅助调架，调架由机头向机尾方向调架，调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准，调架前先清净架间浮煤或渣块，注意架中心距，调好支架接顶升紧，同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。
6、初采前，工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛，随推外移，木垛要打在实底上，四角平直，接顶要实。
7、初采前，两巷老塘侧打牢档矸栏，防止涌煤窜渣。
8、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。
液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，液压管路摆放整齐有序，各种肖，卡齐全有效，初撑力不得低于24Mpa。
9、初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。
用绞接粱超前支护20米，10米内，架设三排绞接粱，且一粱两柱；10米外，架设两排，一粱一柱。
工作面初采强制放顶安全技术措施
工作面初采强制放顶安全技术措施一、概述:本矿12201工作面为首采综采面,参照邻近矿井及经验数据,12201工作面初次来压步距60米左右,为避免初次来压对支架造成巨大冲击载荷,损坏设备,影响生产,保证人员安全决定在工作面切眼中部沿工作面进行深孔预裂爆破,破坏顶板完整性,使其尽早跨落,减小初次来压时对设备的影响程度和防止冲击波对工作人员造成伤害,特制定该项安全技术措施。
二、炮眼布置:炮眼布置在靠采空侧距切眼中心线2.0米处,沿工作面呈一直线布置,孔间距为12米,垂深分别为8.5米、11米、13米,共布置20个孔。
炮眼采用my-150型全液压坑道钻机施工,钻头采用φ94mm合金钢钻头,成孔直径为φ99mm。
具体见爆破说明书。
三、安全技术措施:1、工作面推进5米,进行强制放顶作业。
2、初采期间,拉架时注意不要损坏切眼内锚索、锚杆。
3、保证支架检修质量,确保支架工作状况良好,杜绝支架自动卸载和跑、冒、串液现象。
4、强制放顶前,要将工作面所有支架提前拉出,一、二级护帮板全部伸出,贴紧煤帮,支架初撑力达到规定要求。
5、超前维护在规程规定的基础上加打10米,巷道实际宽度大于设计宽度0.8米时,端头沿切顶线打设双排密集柱,并打设戗柱。
单体初撑力达到规定要求。
6、放顶前,要将工作面所有设备开空,然后闭锁所有设备,将隔离开关设置在零位。
移变停电,将隔离开关设置在零位。
由队值班干部通知矿调度停止工作面所有供电。
并冲洗工作面、支架和两顺槽煤尘,并供水总阀门,然后跟班队长清点本队作业人数,无误后全部升井。
7、强制放顶由专业施工队进行,专业放炮员要持有效证件进行作业。
8、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药,药包规格为φ70__500mm。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串并联,起爆方式采用延期电雷管导爆索起爆,起爆器型号gnf-2022型。
封泥装填长度不小于4米。
9、组装药包、雷管、导爆索和pvc管在地面组装,组装由专业人员作业,并设置警戒。
综放面初采初放安全技术措施
编号：AQ-JS-07150( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑综放面初采初放安全技术措施Safety technical measures for initial mining and initial caving of fully mechanized caving face综放面初采初放安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况综放工作面斜长77m，安装支架53副（包括3副过渡架），切眼为矩形断面，净宽7m，净高2.6m，巷道顶部基本支护采用￠17.8×3500mm和￠17.8×7000mm锚网索联合支护，帮部为￠20×1500mm锚杆支护，支护比较稳定，工作面倾角12°-17°，直接顶为粉砂岩、泥岩层，随采随落。
综放工作面已安装完毕，设备调试完成后进行设备试运转。
为确保初采初放工作安全顺利进行，特编制《综放工作面初采初放安全技术措施》，相关单位认真贯彻执行。
二、组织领导为确保综放工作面初采初放安全顺利进行，矿成立初采初放领导小组。
组长：副组长：成员：三、初采初放组织措施及责任划分1、初采初放期间，由领导小组组长安排小组成员现场跟班，跟班人员负责现场指导协调当班的各项工作，综放队队长负责初采初放的劳动组织和安全管理工作，综放队技术员负责《综放工作面回采作业规程》及《综放工作面初采初放安全技术措施》的贯彻学习及考试，跟班队长、班长负责现场施工指挥和现场安全管理工作。
2、现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班带班班长。
3、工作面初采前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场支护的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。
采工作面初采、初放安全技术措施
2105综采工作面初采、初放安全技术措施一、概述2105综采工作面安装工作即将完成，2105综采工作面即将进行回采，为确保初采及初次放顶质量与安全，特制定本安全技术措施。
二、初采、初放要求1、2105综采工作面初采、初放顶期间，成立以生产副总经理为首的初采领导组，负责现场指挥协调工作。
具体由生产副总经理任组长，总工、安全部长任副组长，成员由生产部部长、通风部部长、调度室主任、综采队队长、综采队技术主管组成，在初采期间跟班上岗指挥，初采、初放顶结束时由生产副总经理组织领导组所有成员现场鉴定，确认老塘顶板全部垮落后，生产部方可向综采队下发初采结束通知，转入正常生产。
2、初采期间，工作面上下安全出口及超前支护范围内应严格按作业规程要求加强支护，确保安全出口畅通。
综合监测系统齐全并正常使用。
泵站压力不低于30Mpa，支架初撑力不低于泵站压力的80％（24Mpa），加强设备检修。
三、初采前准备工作1、所有作业人员必须学习《2105综采工作面回采作业规程》和本安全技术措施，并学习本措施（有学习记录）后方可持证上岗。
2、保证2105回采工作面通风、行人、运输畅通，通风、防灭火等设施齐全到位，并符合《煤矿安全规程》及其他有关规定。
3、通风部调整通风系统，保证工作面的实际需风量，风量不足或温度超高时，需重新调整。
4、确保巷道无积水、无浮煤、矸。
5、初采前，必须由矿领导及各部门负责人对2105综采工作面进行全面验收，确保合格且具备生产条件时，方可进行生产。
四、初采安全技术措施1、初采期间，各班要组织好班前会，落实具体工作到个人，同时矿领导、队长等必须跟班检查监督工作，确保安全生产。
2、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的正规循环作业图进行作业，保证顶、底板平整、煤壁直、支架直、溜槽直，严把工程质量关。
3、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的生产工艺过程进行作业。
4、初采期间，瓦检员要跟班作业和严格执行“一班三检”制度。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。
2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。
发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、强化井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
回采工作面初采初放安全技术措施
2-104工作面初采初放安全技术措施2-104工作面即将安装完毕，为确保工作面初采初放期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、初采初放前的准备工作1、工作面安装完毕必须保证工作溜子、单体液压支柱、兀梁、转载机、皮带等设备标准完好。
初采前试运转，仔细检查设备是否存在问题，发现问题及时处理。
2、把工作面杂物，闲置材料、设备、浮煤、浮矸等清理干净，确保工作面安全出口行人畅通，且高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。
3、把工作面溜子调直、调平，保证转载溜子搭接合理。
4、工作面端头及超前支护严格按规定支设完毕，即超前支护双排不小于10m，单排柱不小于10m，柱距1m。
支柱初撑力不低于50KN，所有超前支护必须用铁丝将柱头，小梁与顶板联锁，全部穿鞋。
5、将工作面对梁调成一直线，保证对梁完好，布置合理，工作面无倒柱，支柱不漏液等现象。
6、工作面所有机电设备符合运转要求，工作面供电，供液管路畅通，吊挂整齐。
7、具备以上条件后工作面开始试生产。
二、工作面顶板管理严格掌握好工作面的最小控顶距 2.6m，最大控顶距3.6m，梁距中对中0.8m。
当支柱前移时，保证支柱整齐，顶梁每次前进行程1.0m，初撑力不低于628KN。
三、初次放顶为确保顶板全部垮落，初采期间具体要求如下：1、初采放顶期间必须加强工作面的支护，提高支护质量，保证支柱的整体性、稳定性、坚固性。
2、工作面初次放顶期间必须严格按要求控制溜子、机头、机尾顶过后，及时打好双压柱，严禁无压柱、开溜、机头、机尾必须铺设在实底上。
可自上而下，自下而上或中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。
3、初次放顶期间，保证工作面平、直、端头支护，超前支护符合作业规程规定。
4、当工作面煤壁出现片帮现象时，可采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进度，保持煤壁的完整性。
5、初次放顶期间工作面各种对梁要排成直线，位置正确，顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
四、安全技术措施1、工作面安装完毕后，必须由领导组验收合格后方可生产。
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9202综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：安全副总：生产技术部：调度室：安监处：地测部：通风区：机电部:采二队：编写：日期：审批意见9202综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施一、编制背景9202综采工作面即将进入中部切眼生产，工作面将由1块段转向2块段生产，为保证中部切眼初采初放工作的安全推进，保证本工作面在直接顶初次垮落和老顶初次来压期间的安全生产，特制定如下安全技术措施。
二、工作面概况9202综采工作面位于二采区，本工作面始采于1块段切眼，终采于距停采线，中间需经过中部切眼，中部切眼沿走向方向的长度961m，倾斜长213米，倾角为0°～ 12°。
工作面煤厚2.04～2.25m,平均2.15m，中部切眼揭露一条落差为H=1.3m的F8133断层，该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。
三、安全技术措施1、初采工序及注意事项1）割煤→移架（调架）→推溜2）初采时，在工作面中部有1个断层，各断层编号为F8133：该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。
在过断层期间，严格执行《9202综采工作面过断层安全技术措施》。
2、初采前的检查与调整1）初采前，完善轨道顺槽、皮带顺槽、工作面的液压、供电及风水管路系统，确保初采时正常使用；两巷按照要求配齐灭火器材及各处喷雾设施。
2）初采前，对切眼及两巷道进行全面得安全检查，消除和排除掉各种隐患，清理干净切眼的浮煤及影响人的障碍物，清理干净支架及支架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。
3）初采前，对两巷的超前支护以进行检查，按照《9202综采工作面作业规程》相关内容进行支护作业，并符合《山西省煤矿安全质量标准化标准》内容，初撑力要达到90KN。
4）初采前，对泵站加强检查和管理，确保泵站完好，支架初撑力达到24MPa以上，压力通过泵站及支架立柱压力表进行观测。
5）初采前，认真检查工作面各部机械设备，确保正常运转，并检查各类保护装置，保证正常有效，检查各部件的联接装置，确保所有螺栓紧固牢靠。
6）初采前，检查两端头的切顶柱、端头支护以及空巷的支护质量，在尾巷切顶线处支设一排密集支柱，作为切顶柱，柱距300mm，切顶柱与支架切顶线打齐。
7）所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章作业和违反劳动纪律。
8）初采前确保机头排水系统正常，排水设备完好，初采期间加强排水工作。
3、调整工作面1）采煤机从机尾开始斜切进入煤壁，割煤时，严禁采煤机割顶、底板。
2）以采煤机为中心追机移架，确保支架达到足够的初撑力，支架工采用侧护板或单体液压支柱进行调架，支架底座下可充填短木支撑，方便支架推移。
3）支架拉移后应及时移溜。
在机头、机尾顶溜时，必须在运输机停机闭锁的情况下进行。
4）在调面过程中应保证工作面的工程质量，保证支架齐直，且与煤壁垂直，运输机平、直，严禁出现弯曲现象。
5）割煤后必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在150～200mm，若遇顶板破碎，应采取带压移架。
6）移架时要利用好侧护板，防止出现倒架、挤架、咬架等现象。
7）升架必须使支架达到规定的初撑力，与顶板严密接触；移架要移够规定的步距。
8）前移刮板输送机应保证平直，输送机弯曲段长度不得小于20m，严禁出现急弯。
9）调面期间确保工作面刮板输送机机头与转载机搭接合理, 输送机头不得超过转载机承载段外边缘，并禁止输送机底链拉循环煤。
10）确保工作面两端头安全出口畅通，高度不得小于 1.8m，宽度不得小于0.8m。
4、初采安全技术措施1）各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。
2）初采前，对切眼及两巷进行全面得安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理干净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理干净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。
3）初采初放期间：在两端头处用1.2米木抬梁+单体液压支柱，按照《9202综采工作面作业规程》要求进行端头支护及超前支护，要确保支设牢靠，挂好防倒链。
防止初次来压时崩倒切顶支柱，同时对顶板有足够的初撑力。
4）工作面前几刀以调整为主，将工作面溜子、支架调直、调平，支架上的液管吊挂整齐，在初采期间对工作面进行微调，确保工作面达到“三直一平两畅通”的标准。
5）工作面生产过程中，采煤机司机与支架工密切配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3米，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。
移架时立柱下降不得过多，控制在150～200mm，顶板破碎时，移架时必须坚持带压移架，支架拉移到位后及时给前、后柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3-5秒，保证支架达到足够的初撑力。
采煤机开机前必须先发出信号，确认采煤机周围5m无人时，方可启动采煤机。
采煤机割煤后必须及时打出液压支架伸缩梁支护顶板，若顶板破碎时，必须采取随机带压擦顶拉架或拉超前架进行支护顶板。
6）初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报并及时进行调整。
7）为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，移架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。
8）移架时，必须邻架操作，无关人员不得通过操作支架处。
9）加强泵站管理，确保支架初撑力达到24MPa以上。
10）加强工作面的顶板管理，杜绝顶板发生冒顶事故。
11）初采期间，每天对各台机电设备进行检验，杜绝失爆现象。
12）各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求，第一次注油必须足量、清洁。
13）所有设备工作48小时以后，都要重新紧固设备螺丝。
14）初采期间，支架拉移到位后，要给支架进行二次注液，保证支架支撑有力，防止发生拉槽现象。
15）工作面在初采期间，如遇出水征兆时，现场责任人必须及时组织人员做好工作面的排水准备工作，并向值班队长和矿调度室汇报。
16）初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理，发现意外情况及时处理。
5、初放安全技术措施1）加强乳化液泵的管理工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。
2）初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3）工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4）工作面采高控制在2.4m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5）工作面两端头及两巷超前支护，每班要派专人进行检查，对漏液支柱及时进行更换。
6）当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷巷道口以外的安全地点。
7）工作面在初采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托板、螺帽去掉。
8）工作面两端头支柱必须保证迎山有力，防止顶板来压时，崩倒支柱。
9）初采初放期间，利用单体液压支柱支撑地段，每班需设立专人测量单体支柱初撑力，若单体柱初撑力达不到要求，需进行二次注液进行补强，保证所有单体支柱对顶板有足够的初撑力。
10）设备列车初次拉移时，必须认真检查各部连接状况，并有班组长现场统一指挥。
11）瓦检员每班对工作面出现片帮及采空区垮落涌出的气体进行检测，推至两个循环后，瓦斯员要检查采空区及上隅角的瓦斯情况，当确认瓦斯浓度在1%以下时，方可正常生产。
12）初采期间，每班设专人观察顶板变化情况，发现有来压预兆时，立即通知工作面全部人员撤至距端头50米以外的安全区域，来不及撤离时，要躲入支架内抱紧立柱，注意片帮，并且初次放顶期间人员必须系好安全帽带。
13）根据本矿相似工作面来压规律，结合本工作面实际情况，预计本工作面1#架——64#架机头段初次来压步距在17米—20米。
来压前，要加强工作面支护，拉架后，必须及时升紧支架，并保证支架顶梁与顶板平行支设，确保来压时支架支撑力达到规定要求14）若采空区出现大面积来压时，要暂停采煤，停电闭锁工作面及回风巷所有电源，人员就近躲入安全地点，以防瓦斯大量涌出及空气压缩造成意外事故发生。
15）两端头的切顶单体柱必须打在切顶线上，单体柱必须打到硬底板上，初撑力达到90KN，严格执行“先支后回”，严禁提前回切顶柱。
端头支护工在进行切顶维护期间，必须时刻观察顶板，并看好退路，顶板来压有异常响动时，要及时躲入支架中。
16）初采初放期间，跟班队长每班要注意观察采空区垮落情况。
17）初采初放期间，跟班队长、班组长必须现场统一指挥，协调作业人员，防止误操作。
6、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1）工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。
2）应该参考8#煤二采区矿压观测的数据，认真做好周期来压时顶板管理。
3）每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。
工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于90KN，单体柱无漏液现象，漏液单体支柱要及时更换。
4）当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉超前架，并及时伸出支架护帮板支护煤壁。
5）拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。
6）工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。
7）周期来压前必须保证两巷超前支护质量达规程要求，带班长及验收员必须进行巡回检查，发现有不符合要求的支柱立即重新支设。
8）周期来压前两巷超前支护必须迎山有力，以防来压时摧垮支柱。
9）周期来压时工作面支架必须达到初撑力，严禁非支架工进行补液补压操作。
10）周期来压时工作面支架工，必须在每班下班前对所有支架进行补液补压，全面检查压力表情况，发现问题及时处理。
四、其它注意事项1）工作面设备上的所有螺丝都必须拧紧。
2）排好液压支架上的高低压管子，所有管子要长短合适，并且连接紧固。
3）检查工作面支架及液压系统，所有支架的液压系统无跑、冒、滴、漏现象，初撑力达到规定要求，支架接顶严密，无错差。
4）清理两巷卫生，做到两巷，无浮碴，无杂物，材料设备摆放整齐，并且进行挂牌管理，吊挂整齐规范。
5）两巷超前支护长度均不小于25m，单体柱要打齐、打直，严格按照作业规程规定的柱距、排距进行支护，所有单体柱必须打在实底上，并挂好防倒绳。
6）两巷安全出口高度不低于1.8m，有0.8米宽人行道。
7）采煤机内、外喷雾、架间喷雾、各转载点喷雾齐全，雾化良好，并且上架正常使用。
8）两巷道保持潮湿，净化水幕雾化良好，皮带巷隔爆设施吊挂位置合理，数量够，水量充足，并且挂牌管理9）皮带机、转载机安全过桥安装合理可靠。
10）人员进入机头三角区、煤壁作业时，三机必须停机闭锁，并严格执行“敲帮问顶”制度，在检修工作面输送机、采煤机或进行其它工作靠近煤壁作业的，作业前除必须认真执行“敲帮问顶”制度外，还必须在作业范围内煤壁侧打点柱防煤壁片帮伤人。