开切眼开口安全技术措施(正式)

合集下载

开切眼安全技术措施

采煤工作面施工开切眼安全技术措施批准日期：2012年月日执行日期：2012年月日采煤工作面施工开切眼安全技术措施根据本矿生产布置要求，决定在水平车场前约米处开口施工开切眼，主要为水平采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于水平车场前约米处，沿煤层垂直于水平巷道施工开切眼，预计掘进总量80米贯穿于水平斜井开口点前约200米处。

2、开切眼断面宽1.5米，高1.0米，即为煤层（槽口）厚度。

3、开切眼断面采用1米木支柱挂木板子交错支护，采用矩形断面。

掺设3排木支柱，人行道与通风道排距1.0米，溜煤道排距0.5米；柱距0.8米；木板子规格：长为1.2～1.5m，宽15cm,厚6cm的木板子。

4、在掘进临时躲避小巷时，其巷道断面倾斜宽度必须保证1.5米，高为煤层厚度（即1.0米），采用1米木支柱挂木板子支护，采用交错支护的方式支护；其排距为1.2米，柱距为0.5米。

5、在施工开切眼过程中，若遇见特殊情况，根据现场实际情况调整坡度实现贯穿。

6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循环进度1.0米，与水平方向夹角为80°。

7、施工开切眼采用YBT-11型局部通风机，安置在水平主要进风巷岩石巷道较宽顶板安全的地点；设备供电由机电硐室供给，并完善风、瓦电闭锁。

8、在施工开切眼过程中，每隔8-10米施工一个临时躲避小巷，用于方便材料转运及存放。

二、安全措施：1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。

2、掘进时必须处理好危岩、活石，在处理危岩时，严格按“刁、掺、放”的原则进行。

3、进班时，由班组长检查安全，由瓦斯检查员检查瓦斯，在确保安全的情况下人员方可进入工作面作业。

4、工作面放炮时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”，火工产品严格执行“三签字”管理办法，放炮时确保安全放炮距离100米以上。

某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施

某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施为了确保8116切眼掘进工作面开口期间的施工安全，特制定此安全技术措施如下：一、组织机构1.现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员质量监督人：当班质检员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次开口施工期间的安全管理工作，是本次开口施工期间安全生产主要负责人。

现场负责人：负责现场对开口施工期间进行全面安排部署，并全程协调管理开口施工作业，是当班现场安全生产第一责任人。

现场施工负责人：负责对开口施工期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥，是当班现场安全生产的重要责任人。

现场安全监督人：负责开口施工期间的安全监督工作，是当班现场安全监管第一责任人。

瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。

当班质检员：负责每班支护质量的验收工作，并做好顶板四人联合鉴定工作。

二、开口施工风险辨识（一）顶帮松软破碎可能发生冒顶、片帮。

（二）巷道超高地段，高空作业可能造成人员高处坠落伤亡。

（三）掘进机运行过程中未设好警戒或违章操作掘进机造成人员伤亡的。

（四）撞击棚架、单体柱造成冒顶片帮伤人或翻倒伤人。

（五）挤伤电缆、违章操作电气设备造成人员触电伤亡的。

（六）无计划贯通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体涌出的。

（二）、管控措施A:预防冒顶的管控措施1.施工人员必须熟悉冒顶预兆，如：顶板掉渣、发出响声、裂隙增大、敲帮问顶发出空洞声等。

2、严格执行敲帮问顶制度和顶板四人联合鉴定制度及围岩观测制度。

3、开工前，队长、班组长、安全员、瓦斯员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。

4、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大时，必须立即停止作业，汇报调度指挥中心和相关科室，待重新制定专项安全技术措施后,再进行施工作业。

采面开切眼安全措施

建立健全的安全生产管理制度和措施，加强现场安全监管和员工培训，确保开切眼及后续采煤工作的安全进行。
02
安全风险评估
地质条件分析
01
02
03
煤层赋存情况
分析煤层的厚度、倾角、稳定性等，了解开采难度和潜在风险。
地质构造特征
研究区域内地质构造如断层、褶皱等，评估对开采的影响。
水文地质条件
调查地下水情况，分析涌水量、水压等，预防透水事故。
预防措施建议提
加强支护管理
在开切眼前应充分评估地质条件，选择合适的支护方式和材
料，确保支护及时、有效。
严格遵守放炮规定
建立完善的放炮管理制度，确保放炮前进行充分的安全检查和准备工作，避免引发事故。
完善通风系统
在开切眼前应评估通风需求，建立完善的通风系统，确保空气流通畅通，防止有害气体积聚。
巷道布置
开切眼位置应与巷道布置相协调，便于通风、运输等生产系统的布置和管理。
工艺流程简介
施工准备
开切眼施工
包括测量放线、设备安装、材料准备等工作，确保开切眼施工的顺利进行。
按照设计要求，采用适当的施工方法和工艺，进行开切眼的掘进和支护工作。
设备安装与调试
安全生产管理
在开切眼内安装采煤机械、运输设备、通风设施等，并进行调试和试运行，确保设备的正常运转。
放炮管理不当
未严格遵守放炮规定，引发瓦斯爆炸事故。
事故原因剖析及教训总结
• 通风不畅：通风系统不完善或管理不善，导致有害气体积聚。
事故原因剖析及教训总结
01
教训总结
02 必须加强支护管理，确保开切眼过程中的安全。
03
严格遵守放炮规定，防止瓦斯爆炸等事故的发生。

开切眼的安全技术措施

关于7211施工开切眼的技安措施为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施：一、开工时间：2008年10月日。

二、施工技术要求：1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的采高）。

2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。

三、作业方式及人员组合：1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。

2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。

四、安全措施:1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。

2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。

3、严格执行敲邦问顶制度。

严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。

正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。

4、严格执行《爆破管理制度》。

严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

严格执行巷道贯通管理制度。

装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。

放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。

5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。

6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。

7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。

8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。

9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。

严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。

开切眼开口安全技术措施

评估流程
02
03
评估结果
按照规定的评估流程，对开切眼开口进行定期评估，包括数据采集、分析、判断和记录等步骤。
根据评估结果，对开切眼开口的安全状况进行判断，及时采取相应措施。
持续改进与优化建议
持续改进
根据监测和评估结果，不断优化开切眼开口的安全技术措施，提高其安全性和稳定性。
优化建议
针对开切眼开口的安全技术措施，提出具体的优化建议，包括改进设计、加强维护、提高操作技能等方面。
不足
在实施过程中，仍存在一些不足之处，如部分措施执行不够严格，部分员工对安全技术措施的理解不够深入等。
对未来工作的展望与建议
展望
未来将继续加强开切眼开口安全技术措施的研究和探索，不断完善和优化现有措施，提高开切眼开口的安全性和稳定性。
建议
加强员工安全培训和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能；加强现场管理和监督，确保各项安全技术措施得到有效执行；加强与相关部门的沟通和协作，共同推进开切眼开口安全技术措施的发展。
反馈意见收集
及时收集员工对培训的反馈意见，针对存在的问题和不足进行改进和优化，提高培训质量和效果。
05
开切眼开口安全技术措施的应急预案与处置
应急预案的制定与完善
01
02
03
04
05
明确应急预案的目的和原则
成立应急预案编制小组
收集资料和信息
编制应急预案
评审与完善
制定应急预案是为了在开切眼开口过程中出现紧急情况时，能够迅速、有效地进行处置，保障人员和设备安全。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集和处理来自现场操作人员的反馈意见和建议，不断完善和改进开切眼开口的安全技术措施。

掘进工作面开切眼安全技术措施

掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。

一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。

（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。

（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。

2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。

3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。

（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。

4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。

5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。

6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。

7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。

为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、技术要求施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。

(一)掘进的技术要求1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m__0.4m,坡度平均24.5°,长度78m。

2、支护方式:开切眼内采用单体液压支柱支护,支护排距0.8m,柱距1m,当岩层破碎疏松易垮冒时,要加密支护或采用木垛支护。

3、支护质量要求:支柱迎山有力,采用点帽支护,每根支柱必须打足初撑力。

4、掘进方式:沿正炭煤层掘进,采用风钻打眼,人工装药,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB—100型电容式发爆器起爆,连线方式为串联,配备爆破母线200m,全断面一次起爆。

二、安全措施1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识,坚持先安全后生产的指导思想,加强现场管理,消除现场的不安全状态和人的不安全行为。

2、严格执行敲帮问顶制度,每班进入作业点前,带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查,发现有安全隐患要立即组织处理。

在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况,发现有安全隐患时,必须及时处理,以保证人员操作、通行安全。

3、通风及瓦斯管理:3.1、瓦检员坚持“一炮三检制”、杜绝空班漏检和假检,严格执行瓦斯管理制度。

凡检查到瓦斯超限时,工作面必须立即停止作业,瓦检员必须配合局部通风机司机进行处理,并及时报告跟班民警,跟班民警应立即报告调度室。

待瓦斯处理完毕,经检查符合《规程》要求,方可恢复生产;3.2、必须保证风量供给充足的前提下作业,严禁无风或风量不足作业;3.3、采用局部通风机压入式通风,局部通风机必须安装风-电、瓦-电闭锁;3.4、风筒末端距碛头不大于5m。

开口施工安全技术措施

101切眼开口施工安全技术措施编写说明：根据工作面设计及施工组织安排，需开口施工101切眼。

为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施：1、开口位置及方位：以主运输巷zy8测点前56.25m处为切眼中心，以26°05′11″方位沿11#煤底板（预留300mm 厚的底煤）掘进160m后到位。

2、断面形式：（1）切眼采用矩形断面：①切眼正巷断面：掘宽7.5m，净宽7.3m，掘高3m，净高2.7m，掘断面积22.5m2，净断面积19.71m2。

切眼采用二次成巷的方式施工，第一次施工落山帮侧，掘宽4.5m，掘高3m；第二次扩煤帮侧3m达到设计断面。

②切眼两端头断面：为了存放过渡支架，开口往里5m范围(落山帮侧)需扩大0.8m，即掘宽8.3m，净宽8.1m，掘高3m，净高2.7m。

③切眼内机窝断面：选一地势平坦、顶板完好的地段布置一个采煤机机窝，先将煤帮扩帮1m，再扩两个0.8m深的滚筒机窝（详见切眼布置平面图），高度与切眼中间部分相同。

④耙斗机硐室断面，在主运巷前进方向左帮、切眼中心正对面施工一个耙斗机硐室，硐室掘宽3.2m，净宽3m，掘高3m，净高2.7m，深4m。

切眼开口时安装60型耙斗机，以便于开口炮掘使用，安装耙斗机时，在底板施工2根圆钢锚杆将耙斗机进行固定。

3、支护方式：（1）切眼采用锚杆、锚索、W钢带、网、单体液压支柱配合π梁联合支护方式。

①顶板锚杆：顶板采用￠20×2400mm的螺纹钢锚杆（两边角采用￠20×2600mm的螺纹钢锚杆）。

第一次施工落山帮侧时，两端头5米范围内，掘宽5.3m，采用BHW-300-3×4700mm的钢带，锚杆排距900mm，间距900mm，“六·六”布置，其余地段掘宽4.5m，采用BHW-300-3×4300mm的钢带，锚杆排距900mm，间距800mm，“六·六”布置，每根锚杆配套两支树脂锚固剂，一支为CK2355，另一支为K2355。

开切眼开口安全技术措施

开切眼开口安全技术措施第一章概况（3）安装锚杆：先把托板、尼龙垫、球垫螺母及搅拌帽安在杆体上，再把2支树脂药卷依次（先装一支msck2335，再装一支msk2360）装入钻孔并用杆体将药卷送到孔底，然后边推进边搅拌，搅拌时间掌握在30-50s，中途不得间断，直到将锚杆送入孔底。

（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，待验收员量取中线调整锚杆托梁位置，退下搅拌帽后使用钻机旋紧螺母。

（5）施加预紧力：接通风动扳手逐一对顶锚杆施加预紧力至规定标准。

6、帮锚杆施工工艺（1）刷帮：人工采用手镐或尖棍把待支护两帮进行刷齐、刷平（片落形成的塌陷随平）。

（2）铺联网：并将网片按规定合理搭接、扣扣相联。

（3）打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与钻机，然后放开钻杆，同时开水冲孔，另一人操作钻机将帮眼打设至规定要求并清净眼底煤粉。

使用风钻机打眼时，要将钻机的支腿支牢支稳，然后把钎和钻机都对准眼位，把钎插入钻机，并卡死。

溢水冲孔，推动钻机将眼钻出。

（4）安装锚杆：刨平眼口并把搅拌帽拧在杆体上，再把树脂药卷装入钻孔，安好锚杆托梁后用锚体将药卷送入孔底，然后边推进边搅拌，直到将锚杆送入孔底。

（5）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，拆下搅拌帽待验收员调整锚杆托梁位置，上全锚杆附件并用风动扳手逐一对帮锚杆施加预紧力至规定标准。

7、锚索施工工艺（1）钻孔：人员站在留煤台阶上，一人扶钻机并接长钻杆，一人负责操作钻机。

两人亲密协作按顶锚杆打眼工艺逐根接好钻杆将钻孔打设到要求，然后下缩钻机逐根卸下钻杆。

（2）安装锚索：按序将3根树脂药卷装入钻孔（先装一支msck2335，再装两支msk2360），并用锚索将药卷送到孔底后，用搅拌器将锚索与钻机连接起来并拧紧载丝，1人扶钻，保持钻机与钻孔成一直线，一人开动钻机边推进边搅拌将锚索送入孔底，锚固剂送究竟后全速搅拌30-40秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近顶板。

等待2分钟后回落钻机，卸下搅拌器。

切眼开口安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改切眼开口安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes切眼开口安全技术措施(最新版)第一节工程概述一、施工巷道名称、用途1、巷道名称：13104切眼2、用途：形成13104工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。

二、巷道设计长度13104切眼设计长度：142m。

三、开口处岩性、围岩地质条件开口处位于13104下顺槽测量点k处，沿IV13煤层底板施工，煤层厚度7.84-10.31米，平均厚度8.61米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起1.2米处有0.1～0.4米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。

四、开口控制从13104下顺槽测量点k点开口，施工过程中沿煤层底板掘进，巷道施工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左1.6m、中心右1.6m，巷道方位为259°31′59″，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。

后附巷道施工平面图1-1，施工断面图1-2.五、巷道断面规格二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。

六、开口处支护形式、参数及要求（一）整个施工过程采用爆破掘进。

（二）支护形式——锚网索支护。

1、开口处加强支护方案：13104切眼开口处平行于开口打二架锚索支护，一梁两索，梁长2.8m，眼距2.4m，锚索绳长10m，锚索梁采用11#矿用工字钢加工，两架锚索梁之间间距0.5米。

22106切眼开口措施

22106切眼开口安全技术措施为了确保22106切眼开口安全顺利地进行，特编制如下安全技术措施：一、切眼开口位置地测科在切眼开口前必须准确标定开口位置（22106进风36点前17m处），并且标定开口方向（切眼方位166.5°），以便于施工。

从开口点以13°11´上山掘进108m后，平掘10m与22106回风贯通。

二、切眼开口施工安全技术措施1、切眼开口必须在开口点以里巷道回棚工作结束，通风区密闭后方可进行，严禁回棚与开切眼同时进行。

2、开口点以里巷道密闭后，将综掘机开出距切眼开口点以外20m处。

3、切眼开口10米范围内采用钻眼爆破法掘进。

钻眼工具：选用MZ—1.2型矿用煤电钻，1.5m麻花钻杆、煤钻头。

配备两台电钻，一台工作，一台备用。

爆破器材：选用3级煤矿许用炸药，100发电容式发报器及放炮母线。

掏槽方式：采用三角掏槽方式。

4、切眼支护参数上掘宽6.2m，上净宽5.4m，下掘宽7.2m，下净宽6.4m，掘高3m，净高2.5m。

5、切眼支护方式切眼梁采用ф>24cm×6m的红纤圆木，腿采用ф>24cm×2.7m的红纤圆木。

棚梁下支双排中柱，中柱采用ф>20cm×2.6m的红纤圆木。

全断面铺10#铁丝金属菱形网，长边搭接15cm，每15cm连一道，每道为三扭一扣压辫式。

盘顶、背帮材料为破板，“六、十二、六”勾盘，严密牢固，严禁空帮空顶。

拉杆钉在棚腿距棚梁1m处，撑木打在梁腿结合处，切眼梁腿用钯钉固定，拉杆、钯钉均采用φ18mm的圆钢加工。

金属网规格：长×宽＝10m×0.7m，破板规格：长×宽×高=1000×100×50（㎜）。

棚距0.5m，可视现场情况而缩小棚距。

6、切眼开口处10m范围内的支架必须支设稳固，距切眼里外各5米范围内打好顶柱，顶柱必须支在实底上，严禁有空帮空顶现象存在。

111504新开切眼掘进安全技术措施

111504新开切眼施工安全技术措施第一章工程概况我矿111504采煤工作面已布置完毕，由于在施工过程中111504运输巷前方遇到变化带，为了解决在掘进过程中通风困难的问题，经矿研究决定，先施工111504开切眼，待开切眼完毕后，在开切眼内往西施工新开切眼，探明上部煤层赋存以及变化带的具体情况。

第二章巷道布置新开切眼开口位于111504开切眼内，巷道沿煤层顶板施工，坡度控制在30°左右。

（具体布置见附图）第三章地质构造及水文地质概况矿井地质构造为单斜构造，岩（煤）层走向南东，倾向南西。

平均倾角65°。

褶曲不发育，小断层较发育，发育较大的断层有F2，位于井田东部边界区域，走向长1500m，落差12m，走向南东-北西，倾向北东45°，倾角30°。

区内无较大断层，小断层也较少，对井下生产无大的影响。

第四章劳动组织一、作业方式采用三班作业，一日三循环的作业方式，工作制度为三八工作制。

二、劳动组织表劳动组织根据实际情况自行安排。

三、循环作业合理安排各道工序，进行平行作业。

第五章支护方式1.临时支护：用2根长3m 、9#矿用工字钢制作的前探梁作为临时支护，前探梁上铺上木板，木板规格为1200×200×30mm （长×宽×厚）。

要求前探梁靠近巷道迎头的一端距迎头的距离不大于0.3m 。

2.永久支护：巷道支护方式为工字钢支护，工字钢为11#矿用工字钢。

要求棚间距为700mm ，围岩硬度大时可适当增大间距，施工单位严格按照《作业规程》要求用竹笆和木板背好顶帮。

每架棚背板数不少于24块，即巷道顶部8块，两帮各8块。

工作面循环作业图表时间工序交接班打眼清孔装药连线放炮炮后检查敲帮问顶出渣临时支护用时（min ）夜班 0 1 2 3 4 5 6 7 早班中班 30 90 30 同夜班同夜班30 20 30 30 30 15040永久支护第六章消突情况1、我矿在进入15号煤层之前，在同一水平的7号煤层已经回采完毕，并在+1345西瓦斯抽放巷布置穿层钻孔预抽15号煤层瓦斯，经过对15号煤层采用残余瓦斯压力和残余瓦斯含量进行效果检验，其中111504新开切眼的残余瓦斯压力最大为0.209Mpa、最小值为0.182Mpa，降低到0.74 MPa以下，及残余瓦斯含量最大为4.0713m3/t、最小值为3.7750m3/t；降低到了8 m3/t以下，回风巷的残余瓦斯压力最大为0.185Mpa、最小值为0.116Mpa，降低到0.74 MPa以下，残余瓦斯含量最大为3.8400m3/t、最小值为3.0271m3/t，降低到了8 m3/t以下；由此推断出15号煤层已经消突。

开切眼开口安全技术措施

开切眼开口安全技术措施开切眼开口是医疗行业中常用的手术方式，但开切眼开口的过程中也存在着一些安全风险。

为了保障手术的顺利进行，医院应该严格按照规定开展开切眼开口手术，并在手术过程中采取一系列的安全技术措施。

开切眼开口手术基本原理开切眼开口术是指在角膜上切开一个3.2-5.0mm的口，使眼球内部的眼晶体暴露在外，然后通过此口进入眼内进行手术。

开切眼开口术常用于白内障手术、玻璃体手术、青光眼手术等。

开切眼开口手术的安全问题虽然开切眼开口手术在医学界的应用广泛，但在实际操作中也有许多安全问题需要注意。

其中主要的安全问题如下：1.手术刀的选择：手术刀的选择要合理，不能使用过于尖锐的刀片，以免损伤到眼球。

2.术中操作规范：术中医生要严格按照手术规范进行操作，并注意保持手术区域清洁卫生，以免引入细菌导致感染。

3.安全用药：术前应根据患者的情况进行用药选择，并根据用药说明书正确使用。

4.突发意外情况的应急处理：术中突发意外情况时应当采取合理的应急处理措施。

开切眼开口术的安全技术措施为了保障开切眼开口手术的安全进行，医院应该采取以下的安全技术措施：1.刘氏结扎法：在开口前采用刘氏结扎法将眼球固定，减少手术时的晃动，以增加操作的准确性。

2.用药控制瞳孔：术前按照患者情况选择适合的瞳孔扩大药物，并在手术前进行瞳孔扩大。

3.术中使用地毯式手术室：术中应使用地毯式手术室，保持手术区域的高洁净度，并采取无菌操作，避免术中污染。

4.采用高质量的手术器材：使用高质量的手术器材，确保手术刀片的锋利度。

5.安全用药：术前应根据患者的情况进行用药选择，并根据用药说明书正确使用。

6.快速处理术中突发意外情况：术中突发意外情况时，应视情况采取合理的应急处理措施，保证患者的安全。

结论开切眼开口是常见的眼科手术，但也是一项高风险的手术。

对于医生而言，要严格按照规范操作，保持手术区域的高洁净度，并采用高质量的手术器材。

对于医院而言，也要加强对开切眼开口手术的管理，建立科学有效的安全技术措施，保障患者的安全。

开切眼安全施工措施

开切眼安全施工举措一、工程概略：当前 2909 队正在施工运输顺槽，距变断面处约 17m。

待变断面处施工完，准备施工开切眼节余工程量。

为了安全、迅速、施工完该段工程，特编写此举措，请施工队仔细组织施工。

二、施工方案：补强支护段施工达成后，向前施工开切眼三岔门部位，此段施工先达成拱顶支护，再进行墙部支护。

三岔门施工完成，综掘机转向调正后，施工开切眼节余工程。

待开切眼节余工程量达成贯穿后，施工开切眼三岔门处的绞车硐室。

三、支护形式：1、开切眼节余工程量支护采纳锚网梁索 +W 钢带结合支护。

巷道断面净宽履行原设计 7500mm,巷道净高调整为 5300mm,拱高 2300mm,墙高 3000mm。

锚索规格φ17.8 ×7300mm，间距 700mm,排距 800mm，每排安装 13 根锚索，每根锚索安装 6 支 CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格： D14，L=4100mm，排距800mm，每排使用两根钢筋梁叠加使用； W 钢带规格：δ7，3600 × 170mm，每排使用三根3.6mW 钢带，中间孔叠加安装锚索串连成整体支护；拱部锚杆支护采纳两种不等长锚杆隔排使用。

长锚杆规格φ18×3500mm,间排距 800×800mm，每根锚杆安装 4 支 CK2350树脂锚固剂锚固；短锚杆规格φ18×2100mm,间排距800× 800mm，每根锚杆安装 3 支 CK2350树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排进行支护；墙部锚杆规格：φ18×2100mm，间排距 800×800mm，每根锚杆安装3 支 CK2350树脂锚固剂锚固；金属网规格φ6，2000× 800mm，网孔规格：100× 100mm。

2、绞车硐室采纳锚网xx 结合支护。

锚杆规格：φ18×2100mm，间排距 800×800mm，每根锚杆安装 2 支 CK2350 树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=3300mm，排距 800mm，金属网规格φ6，2000 × 800mm，网孔规格： 100× 100mm。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施

采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。

因此，在开切眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。

采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面，是采煤工作面的基础工程。

开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。

开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。

开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。

安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采取如下的安全技术措施：1. 安全桩开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。

在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。

2. 建立支护体系在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避免周边地层的滑移和塌落。

支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。

3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰尘和有害气体，确保空气的流通畅通。

为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。

4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。

施工前应做好探测工作，对煤层质量进行评估，及时发现问题，并及时采取解决措施，确保采煤工作面的安全。

5. 严格施工控制开切眼施工过程中，必须严格控制开挖坑口，及时清理垃圾和煤碴。

当地质发生异常变化时，要实时检查，并采取灵活措施保护作业人员。

在开切眼施工过程中，严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。

操作人员必须熟悉操作技术，严格执行作业规范，必要时要接受专业的受训。

开切眼开口安全技术措施（正式）

开切眼开⼝安全技术措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________开切眼开⼝安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑⽂件编号：KG-AO-5071-64 开切眼开⼝安全技术措施(正式)使⽤备注：本⽂档可⽤在⽇常⼯作场景，通过对⽬的、要求、⽅式、⽅法、进度等进⾏具体、周密的部署，从⽽使得组织内⼈员按照既定标准、规范的要求进⾏操作，使⽇常⼯作或活动达到预期的⽔平。

下载后就可⾃由编辑。

第⼀章概况⼀、⼯程概况S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净⾼3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，⽀护⽅式采⽤锚⽹索梁联合⽀护。

顶和⽼塘帮锚杆为⾼强度左旋⽆纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，⽼塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设⽅式为五花布置；顶部及⽼塘帮⽹⽚采⽤⾦属铁丝⽹护帮；⼯作⾯煤墙及⼆次刷扩侧采⽤Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采⽤尼龙⽹护帮。

⼆、地质及⽔⽂地质情况根据地质资料S4001⼯作⾯开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易⽚落、煤层⽡斯含量较低，其中多数⽡斯煤样均未检测出⽡斯，成份均以氮⽓及⼆氧化碳⽓体为主。

煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样⽕焰长度⼤于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防⽌煤尘过量积聚。

开切眼开口安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A52682 开切眼开口安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑开切眼开口安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

第一章概况一、工程概况S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。

顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。

二、地质及水文地质情况根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。

开切眼开口安全技术措施

开切眼开口安全技术措施在现代钢铁、建筑、船舶等制造生产领域中，开切眼开口是重要的工艺技术之一，用于加工钢板、构件，也是一个非常危险的环节。

因此，在开切眼开口的过程中，必须要有一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。

安全措施之前环境清理在进行开切眼开口操作前，必须对工作区域进行清理。

操作前需要清理工作区域内的杂物，确保不会因为这些杂物而产生意外摔倒或者绊倒的情况。

此外，还需要确保工作区域内的危险物品被清理干净，例如锐利的钢板、工具等物品。

装备检查在进行开切眼开口操作前，必须对装备进行检查。

操作人员需要检查自己所需要使用的工具、设备是否有效，是否存在缺陷。

例如锯片、手柄是否损坏，电源供应是否稳定等。

在确保操作人员自身安全的同时，还需要确保使用的设备安全、稳定。

人员设施在进行开切眼开口操作时，需要有专业的操作人员进行操作。

此外，还需要确保操作人员的身体状况良好。

操作人员需要具备一定的操作技巧和专业的知识，能够快速、准确地完成任务，以减小操作的风险。

在操作过程中，还需要有指定的人员进行值班，以便及时采取应对措施。

现场标识在操作现场需要标注安全标识和警示标识，以减少意外的发生。

安全标识一般用于标明管制区域、禁止入内区域等，让人们可以清晰地了解现场环境，并采取相应安全措施。

警示标识则一般标明高压电源、高温区域等不安全区域，让人们了解现场的一些潜在危险，以避免在操作中不幸受伤。

维护工具在操作过程中，需要定期对维护工具进行养护和清洗。

维护工具的清洗，能够确保其使用寿命和精确度，减小因操作不当造成的意外危害。

在维护过程中，操作者必须注意安全操作，避免危险因素的出现。

环境回收在完成开切眼开口操作后，需要对环境进行回收处理。

环境回收的内容包括回收杂物、检查设备是否完好无损、清理、灭火、检查环境等，让现场环境回归最初的自然状态，在这样的环境下大家才能感到的安全舒适。

情况反馈在整个操作过程中，需要及时向有关部门反馈情况。

开切眼安全技术措施

为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开辟，为加强切眼开辟期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下：1、机电运输设备SGB-630/110BS 型刮板输送机机头一部40T 溜槽架及中部槽 60 节两部 MZ12 型煤电钻及配套开关2、通风设备一部BT-52-211KW 型风机及配套开关120 米φ500mm 的风筒3、支护材料JDHB1200 型铰接顶梁 100 架DZ1.2 型单体支柱 150 棵DZ1.0 型单体支柱 150 棵直径 26cm 的铁鞋 300 块2.6m (走向)× 1.05m (以煤层高为准) ，以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于 1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点柱或者架棚梁支护，防止浮现落顶。

正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距 1.5m 的戴帽点柱，距煤帮为 0.8m。

当工作面浮现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用 1.2m 单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。

1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上 10m 地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。

切眼施工长度达到 6 米时及时启动风机供风。

2、在中巷切眼开门点向外 5 米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。

3、当切眼施工至 6-8 米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、机电、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。

确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。

4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。

5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。

6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。

21、切眼开辟前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。