207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准_secret
207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准secret
准目次1 适用范围........................................................... 错误！未定义书签。
2 引用标准........................................................... 错误！未定义书签。
3 术语............................................................... 错误！未定义书签。
4 材料要求........................................................... 错误！未定义书签。
5 施工准备........................................................... 错误！未定义书签。
6 操作工艺........................................................... 错误！未定义书签。
7 质量控制........................................................... 错误！未定义书签。
8 质量标准........................................................... 错误！未定义书签。
9 成品保护........................................................... 错误！未定义书签。
准1 适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。
2 引用 准结构工程施工质量 范（G B50204—2002）钢筋 用 术范（JGJ109—2003）建筑工程施工标准（GB50300—2001）3 术语现浇结构—— 现浇 结构的 称,是在现场支模并整体浇筑而成的 结构。
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程。
2、施工准备2.1材料：2.1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当发生钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3绑扎丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
绑扎丝切断长度应满足使用要求。
2.1.4保护层垫块：用水泥砂浆制作，规格50×50mm，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.2机具设备：2.2.1操作机具：钢筋钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.3作业条件：2.3.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按现场施工平面图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.3.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后在运至绑扎部位。
2.3.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.3.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.3.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实处，要剔除并清理干净。
2.3.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.3.8按要求搭好操作脚手架。
2.3.9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3、操作工艺：3.1柱子钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：3.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。
现浇框架结构钢筋绑扎工艺
现浇框架结构钢筋绑扎工艺一、工程前期准备1.1确定施工单位和负责人，并制定施工方案。
1.2按照设计图纸和规范要求，选用合适的钢筋规格和材质。
1.3确定钢筋配筋方案，并制作钢筋加工图纸。
1.4检查施工现场的基础和模板。
确保基础平整牢固，模板符合要求。
1.5根据构件图纸，准备好需要的绑扎工具和配件，如钢筋绑扎机、钢筋绑扎线、绑扎剪、绑扎钳等。
2.1钢筋切割：根据钢筋加工图纸的要求，把钢筋按照需要的长度进行切割。
切割时要注意保证切割面平整，切割长度准确。
2.2钢筋布置：按照设计图纸和配筋图纸的要求，将钢筋在模板上布置在正确的位置。
钢筋的直径、间距和叠放方式要符合规范要求。
2.3钢筋绑扎：将绑扎线穿过钢筋并扭紧，确保绑扎线固定牢固。
绑扎线的顶端要留出足够长度，方便日后的绑扎和修剪。
2.4钢筋节点处理：在钢筋节点处进行加固处理，可以采用交叉绑扎、并绑扎和U型绑扎等方法，以增强节点的强度和稳定性。
2.5钢筋间距和高度调整：根据混凝土设计强度和工程要求，对钢筋的间距和高度进行调整。
确保钢筋的位置和间距符合设计要求，以保证混凝土结构的强度和稳定性。
三、工作安全3.1在进行钢筋绑扎前，要检查工作场所的安全设施和用具是否齐全，并进行必要的维护和保养。
3.2绑扎过程中要注意自身的安全，佩戴好安全帽、工作服、手套和安全鞋，并确保绑扎线不会划伤皮肤。
3.3绑扎过程中要注意钢筋的平整度和排列一致性，在绑扎时避免过度拉伸或扭曲钢筋，以免影响混凝土的整体强度。
3.4绑扎完毕后，要对工作场地进行整理和清洁，确保工作场地的安全和整洁。
总结：现浇框架结构钢筋绑扎工艺在钢筋混凝土施工中是十分重要的，它直接影响着混凝土结构的强度和稳定性。
在进行钢筋绑扎之前，我们必须进行充分的准备工作，并在操作过程中注意工作安全，以防止事故的发生。
通过正确的绑扎工艺和安全措施，可以确保混凝土结构的质量和使用寿命。
墙柱钢筋绑扎规范
墙柱钢筋绑扎规范墙柱钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一项施工工作，其质量的好坏直接影响到建筑物的强度和稳定性。
为了保证墙柱钢筋绑扎的质量，需要遵循一定的规范，下面我将详细介绍墙柱钢筋绑扎的规范要求。
一、绑扎材料的选择和质量要求1. 钢筋的选择和要求钢筋应符合相应的标准和规范要求，具有足够的抗拉强度和抗腐蚀性能。
钢筋的表面应光洁、无氧化皮，长度应符合设计要求，不得有明显的弯曲、裂纹和锈蚀等缺陷。
2. 绑扎线的选择和要求绑扎线应选用具有足够强度和韧性的材料，一般使用镀锌钢丝或者有机纤维绳作为绑扎线。
绑扎线的直径应满足设计要求，不得有裂纹、磨损和断裂等缺陷。
二、绑扎的工具和设备要求1. 绑扎工具绑扎工具应选用合适、可靠的工具，如绑扎钳、绑扎机等。
绑扎钳的大小应适合绑扎线的直径，用力要均匀，避免过度，以防损坏钢筋。
2. 绑扎设备绑扎设备应保持良好的工作状态，定期进行检查和维护，确保其正常工作。
绑扎设备的操作人员应具备相应的技术资质和操作经验。
三、绑扎的方法和要求1. 绑扎的方法墙柱钢筋的绑扎应采取交叉绑扎的方法，即每根钢筋与相邻的钢筋交叉绑扎。
绑扎应紧密、牢固，不得有松动和错位现象。
2. 绑扎的要求（1）绑扎线要绕过钢筋两端，并进行至少三道交叉绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
（2）绑扎线的收头应留有足够的长度，不得过短，否则可能会解绑。
收头时应将绑扎线剪断，并将剪断处处理成光滑无锋利的状态，避免伤人。
（3）在绑扎过程中，应注意钢筋与模板、立柱等之间的间距，避免过大或过小。
（4）墙柱内部的钢筋应与外面的钢筋交叉错开，确保墙柱的整体受力均匀。
四、绑扎的验收标准1. 外观质量（1）绑扎线的收头均匀，线头应整齐、平滑，不得有错乱、松动和毛刺。
（2）绑扎线与钢筋交叉的部位应紧密结合，不得有脱离现象。
（3）绑扎线的数量和位置应符合设计要求，不得有遗漏或错位。
2. 绑扎质量（1）绑扎线的拉力应适中，既不能过紧以至于损坏钢筋，也不能过松以至于绑扎不紧。
现浇框架钢筋绑扎工艺标准
现浇框架钢筋绑扎工艺标准1. 引言现浇框架钢筋绑扎工艺是建筑施工中常见的一项技术工艺，它对于保障建筑结构的安全和稳定起着至关重要的作用。
本标准旨在规范现浇框架钢筋的绑扎工艺，以确保其质量和效果。
2. 术语和定义•现浇框架钢筋：指建筑施工过程中，通过人工将钢筋按照设计要求进行绑扎，在施工现场进行混凝土浇筑的钢筋结构。
•绑扎工艺：指将现浇框架钢筋进行合理、规范的绑扎操作。
•绑扎工具：指用于现浇框架钢筋绑扎作业的工具和设备，包括铁丝、钳子等。
3. 绑扎工艺要求3.1 钢筋接头的要求•钢筋接头的位置应按设计要求进行布置，接头的长度应符合相关规范的要求。
•钢筋接头的绑扎应采用扎结牢固、不易滑脱的方式。
3.2 钢筋绑扎的步骤1.现浇框架钢筋绑扎前，应进行现场勘察和检视，检查钢筋的质量和位置是否符合设计要求。
2.按照设计要求，将钢筋依次放置在施工现场，并根据构造要求调整钢筋的位置和方向。
3.在钢筋绑扎之前，应对钢筋进行清理，清除油污和杂物，保证钢筋表面洁净无阻，以确保绑扎牢固。
4.绑扎工具应选用质量良好、规格适当的物品，确保绑扎过程中的安全和效果。
5.钢筋的绑扎应从低部向高部进行，按照构造顺序依次绑扎。
6.绑扎时应保证绑扎点的位置准确，不得偏离设计要求。
各绑扎点处的铁丝应绑扎紧固，扎结要坚实牢固，不得有松动现象。
7.在绑扎过程中，应确保钢筋不发生位移和变形，保持水平或垂直状态。
8.绑扎完成后，应进行检查，确保绑扎牢固、规范，符合设计要求。
3.3 质量控制要求1.绑扎工艺操作人员应具备相关技术知识和经验，能够熟练掌握绑扎工艺的要求和操作方法。
2.绑扎过程中应注意安全，确保工人的人身安全和绑扎施工过程中的周围环境安全。
3.绑扎工艺的质量应符合国家相关标准的要求，确保钢筋绑扎的牢固度和稳定性。
4. 绑扎工艺的验收对于现浇框架钢筋的绑扎工艺，应进行验收。
验收的内容包括以下几个方面：•钢筋的位置和数量是否符合设计要求；•钢筋绑扎牢固度是否符合规范要求；•绑扎工具的使用是否正确并符合要求；•绑扎工艺的施工过程是否符合规范要求；•绑扎工艺的质量是否符合国家相关标准的要求。
现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准
现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准第一节适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架结构、框架一剪力墙、剪力墙结构的钢筋绑扎工程。
第二节施工准备一、材料与主要机具：1、钢筋：应从建设单位选定的材料目录有名单的厂家中选择，钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。
钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20~22号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
3、垫块：用水泥砂浆制成，5Omm见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件：1、现场条件（1）、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类堆放，分别加垫木堆放。
（2）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）、根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法,作好向班组进行技术交底。
2、地下室作业条件:（1）、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
（2）、根据地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及保护层。
3、梁、板作业条件：（1）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（2）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
混凝土梁柱钢筋绑扎技术规程
混凝土梁柱钢筋绑扎技术规程一、前言混凝土梁柱是建筑结构中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个建筑的安全性和稳定性。
钢筋绑扎作为混凝土构件中的关键工序，对于确保混凝土梁柱的承载能力和耐久性起着至关重要的作用。
本技术规程旨在详细介绍混凝土梁柱钢筋绑扎的具体操作步骤、注意事项和质量要求，以确保钢筋绑扎质量符合标准。
二、材料准备1. 钢筋：应符合GB/T1499.2-2018《混凝土用钢筋》标准要求，长度应根据实际需要进行裁剪，同时要避免切割端面出现明显的裂纹和扭曲。
2. 手套、安全带、工具袋、钢尺等绑扎工具：应符合安全生产要求，保证工人操作时的安全性和舒适度。
3. 绑扎用钢丝：应符合GB/T3428-2018《建筑用钢丝》标准要求，直径应根据实际需要进行选择。
三、绑扎工艺1. 钢筋的校验与切割（1）对于每根钢筋，应进行长度和直径的校验，确保符合设计要求。
（2）钢筋切割时，应使用钢剪或电剪，避免使用火焰切割或锯切，以免引起钢筋表面的氧化和变形。
2. 钢筋的定位（1）在混凝土结构的施工过程中，应严格按照设计要求进行定位。
（2）定位应使用可靠的固定设备或标记，以确保钢筋的位置和方向正确。
3. 钢筋的绑扎（1）钢筋的绑扎应该按照设计要求进行。
（2）使用绑扎用钢丝时，应根据钢筋的直径和长度选择适当的钢丝长度和绑扎点数。
（3）钢筋的绑扎应该紧密、有序、牢固、平整、美观，钢丝的两端应该扭紧。
（4）对于悬挑钢筋的绑扎，应该使用绑扎钳或者手动绑扎，保证绑扎质量。
（5）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的位置和方向，避免发生偏移和旋转。
4. 钢筋的连接（1）在混凝土结构中，钢筋连接应该按照设计要求进行。
（2）连接点的钢筋必须在绑扎前正确定位，确保连接位置正确。
（3）连接点的钢筋应该在连接前清理干净，以确保连接牢固。
（4）连接时应使用连接套筒或焊接，确保连接牢固可靠。
四、质量要求1. 钢筋绑扎质量应符合GB50204-2015《混凝土结构工程验收规范》标准要求。
现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准
精品资料ICSQ/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZ J207—2004现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准2004-04-18 发布2004-05-01 实施中国新兴建设开发总公司发布目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (1)7质量控制 (4)8质量标准 (6)9成品保护 (7)现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。
2引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204—2002)钢筋机械连接通用技术规范(JGJ109- 2003)建筑工程施工验收统一标准( GB50300 —2001)3术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
4材料要求4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求(按照本企业钢筋加工标准进行二次验收)。
4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
5施工准备5.1 作业条件5.1.1 作业面楼(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。
需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
5.2 材料准备5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。
5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子(绑扎钢筋用)、钢筋接头连接机具、卷尺等。
6操作工艺6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扌L架等。
混凝土柱钢筋绑扎标准
混凝土柱钢筋绑扎标准一、前言混凝土柱作为建筑物中承受大量荷载的主要构件之一，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全可靠性。
而混凝土柱的钢筋绑扎是保证其受力性能的重要环节之一。
本文将从混凝土柱钢筋绑扎的目的、方法、注意事项和标准等方面进行详细的介绍。
二、目的混凝土柱钢筋绑扎的目的是确保钢筋与混凝土之间的牢固连接，使其成为一个整体，从而提高混凝土柱的抗压、抗弯、抗震能力。
三、方法1. 钢筋的放置在放置钢筋之前，应该根据设计要求准确计算每根钢筋的长度和位置，并在混凝土柱的模板内铺设好钢筋的基础网，以便进行钢筋的绑扎。
2. 钢筋的绑扎钢筋的绑扎应该按照以下要求进行：（1）钢筋的连接应该在柱子的竖向中心线上进行，不能偏离中心线。
（2）钢筋的交叉点应该在柱子的四周形成一个网格状结构，交叉点应该牢固连接，不能出现脱落现象。
（3）钢筋的绑扎应该密而不乱，不能出现钢筋之间交叉或错位现象。
（4）钢筋的绑扎应该使用专业的绑扎工具进行，不能使用简单的绳子、铁丝等代替。
（5）钢筋的绑扎应该紧密、牢固，不能出现松动或脱落现象。
四、注意事项1. 钢筋的质量钢筋应该符合国家相关标准，应该经过质量检验合格，不能存在裂纹、弯曲、锈蚀等缺陷。
2. 环境条件钢筋的绑扎应该在无风、无雨、无雪的天气下进行，以确保绑扎质量。
3. 人员素质钢筋绑扎工作需要专业的技术人员进行，且应该具备良好的安全意识和团队合作精神。
4. 设备条件钢筋绑扎需要使用专业的绑扎工具进行，且应该保证其质量和数量充足，以确保绑扎质量。
五、标准混凝土柱钢筋绑扎的标准应该符合国家相关标准，以下是具体标准要求：1. 钢筋的直径、长度、间距等应该根据设计要求进行计算和施工。
2. 钢筋的绑扎应该符合设计图纸要求，不能出现错位、交叉等现象。
3. 钢筋的连接应该采用专业的连接件进行，连接件应该符合国家相关标准，并经过质量检验合格。
4. 钢筋的绑扎应该紧密、牢固，不能出现松动或脱落现象。
5. 钢筋的表面应该经过清理处理，不能存在锈蚀、油污等污染物。
钢筋混凝土施工工艺梁柱浇筑与钢筋绑扎要点
钢筋混凝土施工工艺梁柱浇筑与钢筋绑扎要点钢筋混凝土是建筑工程中常用的结构材料之一，其承载能力强、耐久性好，因此被广泛应用于梁柱的浇筑过程中。
在进行钢筋混凝土的施工工艺时，梁柱浇筑与钢筋绑扎是非常重要的环节。
本文将探讨钢筋混凝土施工工艺梁柱浇筑与钢筋绑扎的要点。
一、梁柱浇筑要点1. 施工准备在进行梁柱的浇筑前，必须进行充分的施工准备。
首先，需要提前确定好浇筑的时间和地点，并做好现场的安全保护措施。
其次，要确保模板的安装牢固，防止浇筑过程中发生变形或者渗漏。
最后，施工人员要熟悉梁柱的图纸和浇筑方案，确保施工按照规范进行。
2. 钢筋安装钢筋的安装是梁柱浇筑过程中的重要环节。
在钢筋安装前，要先进行钢筋的清洗和除锈处理，确保表面光滑、无积水和松散物。
然后，按照设计要求和梁柱图纸，在模板内部将钢筋正确安装，并使用钢丝扎牢。
同时，要注意保持钢筋的正确位置和间距，确保梁柱的受力性能。
3. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要先进行试验块的浇筑和试验，确定混凝土配合比和坍落度。
然后，按照设计要求，将混凝土有序地倒入模板内，使用振捣棒进行振捣，使混凝土充分密实。
同时，要注意控制浇筑速度和坍落度，避免出现浆体隔层、空洞等质量问题。
4. 养护措施梁柱浇筑完毕后，要进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
一般情况下，可以采用喷洒水或覆盖湿布的方式进行养护。
同时，要注意控制养护时间和环境条件，避免出现温度变化过大或者干燥的情况。
养护期间，要避免对混凝土的碰撞和振动，以免影响其强度和表面的平整度。
二、钢筋绑扎要点1. 钢筋数量和规格在进行钢筋绑扎前，要先明确梁柱的设计要求和图纸，了解钢筋的数量和规格。
然后，根据设计要求和施工需求，准确计算钢筋的长度和间距，并进行预处理。
在进行绑扎时，要确保每根钢筋的长度和位置准确无误。
2. 绑扎工具和材料绑扎钢筋需要使用一些工具和材料，如绑扎机、钳子、绑扎线等。
在使用这些工具和材料时，要确保它们的质量合格，能够满足绑扎的需求。
207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准_secret
现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (5)8 质量标准 (8)9 成品保护 (9)现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。
2 引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）钢筋机械连接通用技术规范（JGJ109—2003） 建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2001）3 术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
4 材料要求4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求（按照本企业钢筋加工标准进行二次验 收）。
4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
5 施工准备 5.1 作业条件5.1.1 作业面楼（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。
需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
5.2 材料准备5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。
5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子（绑扎钢筋用）、钢筋接头连接机具、卷尺等。
6 操作工艺6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
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ICSQ/ZXJZ现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (1)7 质量控制 (3)8 质量标准 (4)9 成品保护 (5)现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。
2 引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2019）钢筋机械连接通用技术规范（JGJ109—2019）建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2019）3 术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
4 材料要求4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求（按照本企业钢筋加工标准进行二次验收）。
4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 作业面楼（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。
需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
5.2 材料准备5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。
5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子（绑扎钢筋用）、钢筋接头连接机具、卷尺等。
6 操作工艺6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
混凝土结构钢筋现场绑扎施工工艺
钢筋现场绑扎工法本施工工艺适用于混凝土结构中的钢筋绑扎工程。
1.材料性能要求（1）钢筋原材：钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
（3）铁丝可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块用水泥砂浆制成50mm矩形，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.施工工具和机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。
3.作业条件（1）钢筋进场后资料齐全,复试合格。
做完复试，按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位和编号分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表和图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否和下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露出石子并清理干净。
（7）按要求搭好脚手架。
4.施工工艺（1）底板及承台钢筋绑扎弹出钢筋位置线→先绑扎承台、地梁钢筋→铺底板下层钢筋→摆放钢筋马磴→绑扎上层钢筋（2）柱子钢筋绑扎安柱主筋→安箍筋→绑垫块→吊线绑扎（3）梁钢筋安装安纵筋→加垫筋→套箍筋→绑扎（4）板、墙钢筋网安装同基础。
5.施工要点（1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。
混凝土钢筋绑扎的标准步骤
混凝土钢筋绑扎的标准步骤混凝土钢筋绑扎是建筑施工中不可或缺的一个环节。
正确的钢筋绑扎是保证混凝土结构强度和稳定性的关键之一。
本文将深入探讨混凝土钢筋绑扎的标准步骤，以确保施工过程的质量和安全性。
第一部分：介绍混凝土钢筋绑扎的重要性在开始介绍钢筋绑扎的标准步骤之前，让我们首先了解混凝土钢筋绑扎的重要性。
钢筋是混凝土结构的骨架，通过钢筋与混凝土的紧密结合，可以增加混凝土的抗拉能力和强度。
而正确的钢筋绑扎是确保钢筋与混凝土之间紧密连接的关键。
第二部分：混凝土钢筋绑扎的标准步骤1.准备工作：在开始绑扎钢筋之前，需要确保工地和材料的准备工作已经完成。
这包括清理工地、检查钢筋的数量和质量，并准备好必要的工具和安全设备。
2.布置钢筋：根据结构设计图纸，合理布置钢筋。
在布置钢筋之前，需要了解每根钢筋的尺寸、位置和间距等要求。
使用专业工具进行测量和标记，确保钢筋的准确布置。
3.修整钢筋：钢筋在运输和安装过程中可能会出现一些弯曲或损坏。
在绑扎钢筋之前，需要修整钢筋，确保其符合设计要求，并具有良好的延伸性和强度。
4.绑扎钢筋：使用适当的绑扎方法将钢筋绑扎在一起。
绑扎方法可以根据具体情况选择，常见的有扎带绑扎和钢丝绑扎两种。
在绑扎过程中，要确保绑扎紧固，以确保钢筋之间的连接牢固可靠。
5.检查和修正：在钢筋绑扎完成后，需要仔细检查绑扎质量，并进行修正。
检查时要注意钢筋是否有松动、错位或缺失等情况，并及时进行修复。
第三部分：总结和回顾混凝土钢筋绑扎是建筑施工中重要的环节之一。
通过本文的介绍，我们了解到了混凝土钢筋绑扎的标准步骤。
首先，进行准备工作，确保工地和材料的准备工作已经完成。
然后，根据设计图纸合理布置钢筋，并修整钢筋以符合要求。
接下来，使用适当的绑扎方法将钢筋绑扎在一起，并对绑扎质量进行检查和修正。
最后，对于混凝土钢筋绑扎的标准步骤，我认为严格按照标准操作和质量要求进行，在施工过程中注重细节和质量控制是非常重要的。
只有这样，我们才能确保混凝土结构的强度和稳定性，保证建筑物的安全性和使用寿命。
混凝土结构钢筋绑扎技术规程
混凝土结构钢筋绑扎技术规程一、前言钢筋是混凝土结构中的重要构件，它承担着混凝土的受力作用，确保混凝土结构的稳定性和安全性。
正确的钢筋绑扎技术能够保证钢筋的充分利用，提高混凝土结构的强度和耐久性，防止钢筋脱落或者锈蚀，从而保证混凝土结构的长期稳定。
本文将详细介绍混凝土结构钢筋绑扎技术规程。
二、钢筋绑扎前准备1.钢筋的分类和规格根据混凝土结构的不同用途和受力要求，钢筋的规格和型号也不同。
在钢筋绑扎前，应根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照规格、型号和长度进行分类和统计。
2.钢筋的切割和加工为了保证钢筋的准确长度和精度，钢筋在切割前需要进行标记和测量，然后使用电动剪刀、钢锯或者割切机进行切割。
切割后的钢筋需要进行加工，如钢筋端部的弯曲和打钩等。
3.工具和安全措施钢筋绑扎需要使用钢筋钳、捆扎钳、绑扎铁丝等工具。
在使用过程中，应保持工具的清洁和完好，并且必须佩戴好安全帽、手套、口罩等安全防护用品。
三、钢筋绑扎步骤1.钢筋的定位和定量根据设计图纸和钢筋的规格，确定钢筋的长度、位置和数量。
在钢筋定位前，应进行测量和标记，确保钢筋的准确位置和长度。
2.钢筋的绑扎和捆扎在钢筋定位后，使用钢筋钳将钢筋捏住，并使用捆扎钳将绑扎铁丝绕在钢筋上进行绑扎。
绑扎时应注意绑扎铁丝的长度和紧度，保证绑扎牢固。
在钢筋的交叉部位或者弯曲处，需要进行多次绑扎，以保证钢筋的稳定性和牢固性。
3.钢筋的连接和焊接在混凝土结构中，钢筋的连接和焊接是非常重要的工作。
连接时应保证钢筋的对接紧密，并使用绑扎铁丝或者螺栓进行固定。
焊接时应注意焊接电流和时间的控制，以保证钢筋的强度和稳定性。
4.钢筋的防锈处理钢筋在使用过程中容易受到外界环境的影响，如氧化、腐蚀等。
为了保护钢筋的使用寿命，需要进行防锈处理。
防锈处理主要有机械除锈、化学除锈和喷涂防锈漆等方法。
四、钢筋绑扎质量检验钢筋绑扎完成后，需要进行质量检验，以确保钢筋的牢固性和稳定性。
检验主要包括以下几个方面：1.钢筋的位置和长度是否符合设计要求；2.钢筋的绑扎是否牢固，绑扎铁丝的长度和紧度是否合适；3.钢筋的连接和焊接是否牢固，螺栓的紧固是否恰当；4.钢筋的防锈处理是否到位，防锈漆的涂覆是否均匀。
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现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (5)8 质量标准 (9)9 成品保护 (10)现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。
2 引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）钢筋机械连接通用技术规范（JGJ109—2003）建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2001）3 术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
4 材料要求4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求（按照本企业钢筋加工标准进行二次验收）。
4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 作业面楼（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。
需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
5.2 材料准备5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。
5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子（绑扎钢筋用）、钢筋接头连接机具、卷尺等。
6 操作工艺6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
6.1.2对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位及与模板等其它专业配合的先后次序。
6.1.3 墙体钢筋网绑扎时钢筋网之间应绑扎Ф6～10mm 钢筋制成的拉钩，间距约为1.0m ，相互错开排列，以保证墙体钢筋网片的间距正确。
6.1.4 柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。
6.1.5 各受力钢筋绑扎接头要求及混凝土保护层厚度的控制参见表1。
表1 钢筋的混凝土保护层厚度（mm ）6.2 墙体钢筋绑扎6.2.1 墙体钢筋绑扎安装顺序6.2.2 绑扎暗柱箍筋弯钩叠合处应上下错开.弯钩角度应为135度,弯钩的平直段长度为10d。
6.2.3 绑扎过梁暗柱钢筋绑扎完后，应在暗柱上标明连梁的上下皮主筋位置（均要考虑保护层）。
绑扎前要把连梁箍筋套入。
侧箍筋应进暗栓1个，距洞口边线100mm处绑扎，顶层连梁箍筋应全梁布置。
连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，待墙筋绑扎完方可拆除。
连梁绑扎时先校正连梁两边暗柱的垂直度。
6.2.4 绑扎墙体钢筋网片墙体竖向钢筋接头连接长度应按设计和施工质量验收规范要求。
搭接接头绑扎时应有3扣绑丝，并与搭接长度范围内的3根墙体钢筋绑扎牢固（见图1），若搭接范围内没有3根墙体钢筋，则应增大搭接长度以使接头内有3根墙体钢筋。
钢筋网片绑扎时，相邻绑扎丝扣应为八字形，墙体拉结筋应呈梅花形布置，相邻两拉结钩方向相反，每一扣都要绑扎，6.2.6 安装保护层垫块第一排距离结构面250㎜，呈梅花形布置，间距400㎜(600㎜)。
柱的垫块卡在箍筋上。
6.3 柱子钢筋绑扎 6.3.1 柱子钢筋绑扎顺序6.3.2短向接头距离结构面为柱截面尺寸,且错开柱加密区高度长向接头距短向接头距离为35d 且≥500mm；柱四角钢筋为长向接头。
6.3.3 绑扎箍筋：箍筋弯钩叠合处相互错开，箍筋与柱筋扣扣绑扎，相邻绑扣为八字扣，且丝扣朝内。
6.3.4 钢筋绑扎完毕后，调整垂直度，特别是四角钢筋必须垂直。
6.3.5 保护层垫块：第一排距离结构面250㎜，呈梅花形布置，间距600㎜。
6.3.6 柱上口安放定位钢筋。
6.4 箍筋绑扎的要求6.4.1 现浇混凝土结构墙、柱钢筋绑扎中箍筋的安装施工时要注意箍筋与墙体水平筋的间距，避免出现三根以上钢筋叠加在一起的情况。
6.4.2 墙、柱箍筋应与主筋的机械连接接头错开，如无法错采取增大箍筋间距、增加小直径箍筋的办法。
6.5 钢筋的锚固6.5.1 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
竖向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d （d 为竖向受力钢筋的较大直径）且不小于500㎜，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，竖向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，注： 图中所示l 区段内有接头的钢筋面积按两根计图2 钢筋机械连接及焊接接头连接区段6.5.2 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。
钢筋绑扎搭接接头长度按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2004附录B 执行。
凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，见图3。
同一连接区段内，竖向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对墙体构件，不宜大于25％； 对柱类构件，不宜大于50％；注：图中所示l 区段内有接头的钢筋面积按两根计 d —钢筋直径，S —钢筋横向净间距图3 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率7 质量控制7.1 钢筋保护层的质量控制墙体钢筋可采用专用高强度定位卡具塑料卡环，见图4。
也可采用双F卡，柱子钢筋可箍筋保护卡7.2 墙体钢筋定位措施垂直方向采用竖向梯子筋控制墙体水平筋间距、及保护层厚度，根据墙体长度，按1500mm的间距放置与墙体钢筋同时绑扎，梯子筋的规格比墙筋大一个规格，可代替主筋。
在梯子筋上、中、下部设三道顶模筋，顶模筋长度比墙宽小2mm，控制墙体保护层厚度（顶模筋伸出长度＝水平筋直径＋保护层厚度－1mm）。
顶模筋端部垂直，无飞边，端头刷防锈漆（地下室外墙墙体采用的顶模筋要焊接止水钢片）。
见图5。
图5 墙体竖向梯子筋7.2.1 水平方向在墙体模板上口加设水平梯子筋（定距框），对墙体上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用，水平梯子筋规格同墙筋。
水平梯子筋见下图6。
7.2.2 为保证剪力墙门、窗洞口尺寸，在墙体混凝土浇筑前，在门窗洞口两侧的暗柱主筋上口间安放定制的钢筋卡具，卡具安放在大模板内，距大模板上口3㎝～5㎝，卡具上的顶模筋能够保证门窗上口墙体保护层，并且利用大模板与顶模筋的相互作用固定定位卡。
图6 墙体水平梯子筋8 质量标准 8.1 主控项目8.1.1 现浇混凝土结构墙、柱竖向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察。
8.1.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
8.2 一般项目8.2.1 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一连接区段内的接头数量满足“施工工艺”中的要求及有关规范规定。
检验方法：观察、钢尺检查。
8.2.2钢筋绑扎的允许偏差的合格标准和检验方法，见表2。
8.2.3 严禁出现漏扣、松扣现象。
检验方法：观察检查。
8.2.4 箍筋弯钩与模板呈45°，且平直段长度不小于10d （d 为箍筋直径），误差控制在±1㎜。
检验方法：观察检查。
表2 钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方法10 9 成品保护9.1 成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
9.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
9.3 严禁随意割断钢筋，否则必须经设计人员同意，并采取质量措施。
9.4 塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。
9.5 大模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
9.6 施工时应保证预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
9.7 钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
9.8 浇筑墙柱混凝土时，混凝土工不得随意扳弯伸出的竖向钢筋。
9.9浇筑墙柱混凝土时，钢筋作业班组必须有看筋人员，发现钢筋偏位要及时纠正，发现随意破坏成品钢筋的要及时制止。