升降机安装施工组织设计

市金固锁具厂、厂房工程

施工物料提升机

专

项

安

全

施

工

方

案

编制人：职务(称) 审核人：职务(称) 批准人：职务(称) 批准部门(章) 编制日期：

施工升降机安装施工方案

一、工程概况：

市金固锁具厂、厂房工程；属于框架结构;地上6层;建筑高度：23.4m；底层层高：5.9m;标准层层高：3.70m、3.40m ；柱最大截面：650mmx600mm；梁最大截面：240mmx700mm;最大跨度7800mm;总建筑面积：4623.1平方米；总工期：270天；

本工程位于藤桥镇，由市金固锁具投资建设，正立建筑设计设计，工程勘察公司地质勘查，汇丰监理监理，市浙南建设集团组织施工；由周文亮担任项目经理，由徐星洪担任技术负责人。

根据本工程的特点建筑物的平点布置和高度，结构层的不同以及施工条件，工程进度的要求，须配置施工升降机一台。

为确保施工升降机的安装、拆卸、质量及安全，特制定本方案进行安拆施工。

二、设备概述：

SSDB100型货用施工升降机是一种采用曳引机磨擦驱动方式的垂直运输机械。适用于高层建筑或其他类似用途时的工程施工，是垂直运送建筑材料的高效率施工机械。

本产品具有设计独特，安全可靠，使用方便，运载能力强，价格低廉等优点，在垂直施工运输中是一种理想产品。

（一）施工升降机主要特点：

1、架体稳定：因主体为井字架式，吊笼又在井架运行，附墙装置合理可靠，故架体坚固稳定性好。

2、升降平稳：由于采用曳引机磨擦驱动，有四根钢丝绳曳引，并配有对重平衡，因而吊笼上下运行时速度差小，噪声低，启制动平稳。

3、安全可靠：由于采用四根6×19-9.3-1670钢丝绳曳引，其中的每一根钢丝绳均能独立悬吊住吊笼和载荷的重量，因而发生四根钢丝绳同时破断造成坠落的可能性非常之小，几乎为零。

曳引机采用两只制动器分别能制动住1.25倍的额定载荷，制动安全可靠，吊笼在停层时不会产生溜滑现象。

4、不会冲顶：用摩擦传动原理驱动并列的四根钢丝绳，使吊笼和对重在各自的轨道中运行，无论吊笼或对重都不会冲顶。

5、自动防坠：设有自动防坠器，当吊笼向上或向下运行时曳引钢丝绳突然破断，吊笼失重下坠作自由落体运动时，自动防坠器在弹簧的作用下，偏心夹紧轮动作抱紧夹住导轨，达到杀住吊笼的目的，具有制动快、无冲击、安全可靠的特点，保证设备无损伤。

（二）施工升降机号编制说明：

型号说明：

S S D B 100

主参数代号：额定载重量值为1000Kg

吊笼被井架包容

吊笼带对重

钢丝绳式

施工升降机

表示钢丝绳式、吊笼带对重，并被井架包容，额定载重量为1000Kg物料的施工升降机。（三）技术特性

1、主要技术性能参数

SSDB100货用施工升降机主要性能参数

设备基本型为13节，井架高25米。可根据所承建的楼层高度确定所需的井架高度（节数）：井架高度（节）=[最大工作高度（m）+6（m）]/2

三、SS系列施工升降机

1.1 SS系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。使用安全、运行可靠、操作方便。

1.2该机由三根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。使升降机的运行更加安全、可靠。

1.3底层井架安全门和吊笼进料门，借助吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。

1.4电气控制部分，采用24V安全电压的移动式控制盒，盒上设有电锁，上升/停/下降

自复位转换开关、起动和停止（点动）按钮（兼响铃）、紧急停止按钮以及吊笼上升（红）、下降（黄）、起动（绿）指示灯。

1.5设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等相当齐全的安全保护。

1.6备有下列配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。

1.7曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换，既方便又快捷。

1.8导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。

1.9与以卷扬机为动力的提升机相比，结构更紧凑，刚性、稳定性更好，工作效率成倍提高。无冲顶之忧。

2、主要结构

本机主要由基础、钢井架、吊笼、传动机构、对重系统、附墙装置和电气系统等组成。

3、SSDB100施工升降机安装基础及技术要求，详见安装基础图

说明：

（1）、制作基础时必须注意出料方向，千万不要反向。

（2）、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础。见图12。

（3）、基础浇捣前必须夯实地面，基础深度大于600毫米。

（4）、砼标号不应低于C20，地基承载能力4t/m2。

（5）、按图制作预埋件，预埋件表面露出砼面3毫米，预埋件的水平误差应控制在3毫米以。

（6）基础梁应设排水孔，不使基础坑积水。

（7）砼基础应按规定时间进行保养。

4、电气部分

4.1SS型施工升降机的电气控制系统原理如图所示。主要由SLB-C30电气控制箱（含移动控制盒），以及外围的机电联锁、联络装置等三大部分配套而成。

4.2SLB-C20电气控制箱是专门为SS升降机配套而开发的，并不断优化的升级产品。本机除电源总开关和漏电开关共用外，其余的两台曳引机各自单独控制互不干扰。

4.3电气线路、限位开关及联锁装置安装位置不得随意更改，以防发生人机事故。

5、安装技术要求（参见“安装示意图”）

5.1安装作业前必须检查以下各项：

5.1.1基础位置和制作是否符合第四款要求：

5.1.2地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

5.1.3升降机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，是否保证最小安全距离，并采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

与架空输电线路的最小安全距离（m）

5.2底座上平面的水平度误差不小于3mm；

5.3底座安装后，检验竖杆断面对角线长应为2230±

6.5mm，并用水平仪校验竖杆垂直度。合格后才可开始安装标准节。每一标准节安装好后，仍要检验竖杆截面对角线尺寸及竖杆垂直度，合格后才可继续安装。

5.4导轨对称中心线对底座水平基准面垂直度偏差不大于井架高度的1‰。

5.5竖杆各接头处错位阶差不大于0.8mm。

5.6导轨接点截面错位不大于1.5mm。

5.7所有紧固件应充分紧固并牢固锁定。

5.8每根提升钢丝绳端部用三个与绳径匹配的绳卡固定，间距120mm，绳子卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反设置绳子卡。

5.9三根提升钢丝绳必须松紧一致，严禁出现两根松一根紧的情况。

5.10电气控制箱安装位置必须满足下列要求：

5.10.1防水、防晒、防潮，通风良好。

5.10.2尽师靠近曳引机。

5.10.3使操作者能方便地看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况，以确保安全，提高控制的准确度。

5.11导轨架、电箱、电机必须可靠接地，电机对地绝缘电阻不小于0.5MΩ；电箱电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ。

5.12地面风力大于6级或大、中雨、不得吊装。