射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较

表曝与射流优劣对比

表曝与射流曝气优劣对比1、表曝表曝与其他曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器，其优缺点如下：优点：（1）设备整体采用立式结构，安装方便，占地面积小，不易被溅出的污水所腐蚀。

（2）驱动机传动精度高，运转平稳，机械效率高，噪声低，设计使用寿命超过10a，长期运行故障率小；性能优良，质量可靠。

（3）倒伞型叶轮经优化设计，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不挂脏等优点。

（4）溶解氧在时间、空间上形成厌氧区、缺氧区和好氧区的分区变化，实现硝化和反硝化。

缺点：（1）目前，国内外曝气机的能效比差异很大。

不管是通过世行、亚行贷款引进、我国污水厂大量应用的美国EIMCO公司的倒伞曝气机，荷兰DHV公司休柏特型的倒伞曝气机，还是国内仿制的同类产品，其主要技术指标——理论动力效率一般都未能超过2.8 kgO2/kw·h（见表1）。

表1 表曝充氧性能比较充氧传质形式优缺点项目理论动力效率（kgO2/kw h）浮动型泵叶轮表面曝气机 2.6～2.8 提升混合型动力效力较高，但负压区难以控制，易堵塞竖轴式倒伞型表面曝气机 1.8～2.4 完全混合型溶解氧表层高、中层低，底层无溶解氧横轴式转碟型表面曝气机 2.0～2.6 平流扩散混合型水体上、中、下溶解横轴式转刷型表面曝气机 1.6～2.1氧混合不均匀（2）叶轮制造工艺复杂，叶片偏多或偏少，分布位置稍有误差等都会引起运动失衡，如果负压区控制或处理不好，会明显导致充氧量急剧下降，动力消耗陡增。

表曝机叶轮工况难以判断，耗电量大，机械设备多，维修量大。

（3）表曝池内可能留有死角和进水进泥不均匀，造成池内泥水混合不均匀，处理效果变差，严重时部分沉积在池底的污泥发生厌氧分解，污泥变黑上浮。

（4）设备利用率低，动力消耗大，反应系统占地面积较大。

2、射流射流曝气与其他曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器，单独的射流曝气水处理单元进水浓度COD cr要求在2500mg/L以下，最佳流量在80-150t/h。

射流曝气器原理

射流曝气器原理
射流曝气器是一种常用的水处理设备，它通过射流原理将气体引入水中，从而
实现水体的曝气和搅拌。

射流曝气器原理的核心在于利用高速射流将气体引入水中，形成微小气泡，增加水体与气体的接触面积，提高氧气传输效率。

本文将从射流曝气器的工作原理、结构特点、应用范围等方面进行介绍。

射流曝气器的工作原理是基于贝劳利定律和连续性方程，当高速气流通过射流
装置进入水中时，气泡会在水中形成，并随着水流的运动而扩散。

气泡在水中的扩散过程中，会不断与水体进行接触和混合，从而实现氧气的传输和溶解。

同时，气泡的形成还会产生气泡运动的动能，使水体产生搅拌和对流，有利于水中溶解氧的均匀分布。

射流曝气器的结构特点主要包括射流装置、气体供给系统和曝气器本体。

射流
装置通常采用喷嘴或喷嘴管，通过高速气流将气体引入水中。

气体供给系统包括气源、气体输送管道和调节装置，用于控制和调节气体的流量和压力。

曝气器本体通常由曝气器槽、曝气器罩和搅拌装置组成，用于实现气体的溶解和水体的搅拌。

射流曝气器广泛应用于污水处理、水体增氧、水产养殖等领域。

在污水处理中，射流曝气器可以有效提高污水中的溶解氧浓度，促进污水中有机物的降解和氧化，从而达到净化水质的目的。

在水体增氧和水产养殖中，射流曝气器可以提高水体中的溶解氧浓度，改善水质环境，促进水产养殖的生长和繁殖。

总的来说，射流曝气器通过射流原理实现了气体的引入和溶解，从而提高了水
体中的溶解氧浓度，改善了水体的环境条件。

其结构简单，操作方便，应用范围广泛，是一种高效的水处理设备。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解射流曝气器的原理和应用。

射流曝气机用途及工作原理

射流曝气机用途及工作原理射流曝气机是一种将空气注入水体中进行曝气过程的设备。

曝气过程是指将空气与水接触以提供氧气，并促进废水中有机污染物的降解过程。

射流曝气机是曝气设备中的一种，它通过在水体中形成高速射流来将空气注入水中，以提供氧气。

射流曝气机的主要用途包括：废水处理、生物反应器、脱氮除磷等。

在废水处理中，射流曝气机可以提供更高的溶解氧，促进水体中的微生物降解有机物的速度。

在生物反应器中，射流曝气机可以将空气均匀地分散在整个反应器中，提高微生物的生长速度。

在脱氮除磷过程中，射流曝气机可以将空气注入废水中，促进水体中的氮和磷的转化和去除。

射流曝气机的工作原理如下：射流曝气机由进气管、射流装置和涡轮组成。

空气通过进气管进入射流装置内部，与水混合形成射流。

射流装置通常由喷嘴和射嘴组成，喷嘴用来调节进气量，射嘴用来形成高速射流。

当射流通过涡轮时，空气被分散到水中形成微小气泡，并提供溶解氧。

射流曝气机在工作过程中的效果与射流速度、气泡分散程度和涡轮转速有关。

较高的射流速度可以提供更多的氧气，并增加气泡与水体中有机物的接触面积。

较好的气泡分散程度可以保证气泡的均匀分布，以增加溶解氧的传递效率。

涡轮的转速会影响射流曝气机的气泡分散程度和曝气量，因此需要根据具体的应用需求进行调整。

射流曝气机相较于传统的曝气设备具有诸多优势。

首先，射流曝气机不需要额外的机械设备来提供气泡分散，减少了能耗和占地面积。

其次，射流曝气机的气泡分散效果好，能够提供充足的溶解氧，提高废水处理的效率。

此外，射流曝气机的操作和维护相对简便，能够满足不同规模的水体处理需求。

总结起来，射流曝气机是一种常用的曝气设备，广泛应用于废水处理、生物反应器和脱氮除磷等领域。

其工作原理是通过形成高速射流将空气注入水中，提供氧气并促进废水中有机污染物的降解。

射流曝气机具有气泡分散效果好、能耗低、操作简便等优势，是一种高效的曝气设备。

曝气设备工艺对比

曝气设备工艺对比曝气是生化系统运行的重要环节，主要作用是向污水中强制加入空气，保证微生物代谢所需的溶解氧，并搅动水体，防止悬浮物下沉。

曝气是采用生化工艺的污水处理中运转费用最高的工艺环节，各种曝气设备也在不停的升级换代。

今天，我们就来聊一聊各种曝气类型的优缺点。

应用较多的曝气类型有：微孔曝气（膜片和管式）、射流（八爪鱼和单向喷射）、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流、表曝。

微孔曝气的氧利用率最高，在6米清水中可以达到30%以上。

但易堵塞破损，寿命较短。

微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压上升和能耗上升，需要及时进行更换。

射流曝气是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。

射流在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。

射流曝气需要配备循环水泵，能耗巨大。

旋流曝气是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，氧利用率6米清水中测试大约18-23%。

因为可以不停产安装，寿命达十年以上，不会堵塞，风阻稳定不变，在工业废水领域已经开始大面积应用。

散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。

原理是气流撞向锯齿进行切割，因为气流切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，目前使用的越来越少。

表曝，设备浸入水体1米左右，2米以下水体充氧效果不佳，表曝适用于水浅的氧化沟池型，随着近年土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。

上述曝气类型中应用最多的是微孔、旋流、射流三种，今就这三种曝气的性能作一下列表比较。

通过以上比较，三种曝气类型各自的优缺点和适用场景，一目了然。

旋流的不停产安装是一大优势，既避免了停产损失，也避免了清淤更换带来的安全事故风险。

免维护和寿命久，能够大大减轻污水站人员的工作量。

同时随着土地价格越来越贵，在不扩建污水站的情况下，要提升污水的处理量通常需要提高污泥浓度，旋流的不堵塞抗结垢的性能优势会越来越凸出。

旋流曝气技术，是自日本引进，目前旋流曝气产品有原装进口的，也有购买日本专利在国内优化进行生产，更多则是仿制。

污水处理中的曝气方式比较研究

曝气在污水处理中的作用
提供氧气
防止沉淀
支持微生物生长和降解有机物所需的氧气。
通过曝气产生的气泡上浮，防止活性污泥沉淀。
混合与搅拌
促进污水与活性污泥的混合，提高传质效率。
03
曝气方式的分类
鼓风曝气
总结词
通过鼓风机将空气强制送入污水中，使污水与空气充分混合，提高溶解氧含量。
详细描述
鼓风曝气系统主要由鼓风机、曝气器、管道等组成。通过鼓风机将空气送入管道，再通过曝气器将空气分散成小气泡，使氧气充分融入污水中。该方式适用于大型污水处理厂，具有较高的氧转移效率。
02
探索新型曝气技术，以提高氧气转移效率和降低成本。
深入研究曝气过程中的能效问题，寻求节能减排的有效途径。
03
加强在实际污水处理工程中的应用研究，以验证各种曝气方式的
可行性和效果。
04
THANK YOU
详细描述
自然曝气主要包括水生植物、水流、风力等自然因素。通过水流和风力作用，使污水与空气自然混合。该方式适用于小型污水处理设施或农村地区，具有成本低、维护简单的优点。
04
不同曝气方式的比较研究
性能比较
充氧效率
不同曝气方式在充氧效率上存在差异，机械曝气方式通常具有较高的充氧效率，而自然曝气方式
机械曝气
总结词
通过机械转动产生的动能将污水与空气混合，提高溶解氧含量。
详细描述
机械曝气装置通常由叶片、转轴等组成，通过转动叶片产生水流和气泡，使污水与空气充分混合。该方式适用于中小型污水处理厂，具有结构简单、维护方便的优点。
自然曝气
总结词
利用自然条件如水力、风力等使污水与空气自然混合，提高溶解氧含量。

污水处理曝气法分类简介

污水处理曝气法分类简介曝气法（13类）1.传统推流式：三方面：一，手段有机物浓度，高耗氧速率高：二，污水与回流污泥进入后无法立即与曝气池混合液混合，易受冲击负荷影响，适应水质水量能力差；三，DO 长度方向逐渐下降，会出现前半段DO不足，后半段DO超量。

2.渐减曝气式：充氧设备沿池长方向与需氧量匹配，总空气用量减少，改变了传统推流式供养需氧的差距，节能效率提高。

3.阶段曝气式：采用分段进水，均衡了有机负荷与需氧率，提高了对水质水量冲击负荷能力，与传统式相比，拥有更高的污泥总量，提高了污泥龄。

4.高负荷曝气法：活性污泥处于生长旺盛期。

特点：有机负荷或污泥负荷高，曝气时间短，处理效率低，BOD5去除率不超过70～75，必须保证充分搅拌曝气。

5.延时曝气法：活性污泥处于内源呼吸区，有机负荷非常低，曝气时间长，一般在24小时以上，污泥龄长，在20～30天。

剩余污泥少，稳定，主要为难降解的内源代谢残留物，该工艺是污水污泥综合好氧处理系统。

优点：处理过程稳定性高，对水质水量适应性强，不需初沉池。

缺点：池体容积大，基建费，运行费高。

适用于小型污水处理系统。

6.吸附再生法：又名接触稳定法。

特点：污水活泥在吸附池内吸附时间短，30～60min，池容积小，再生池接纳的是回流污泥，污泥浓度高，再生池容积也小；具有一定抗冲击负荷能力，由于吸附接触时间短，限制有机物降解氨氮硝化，处理效率低。

不适用含溶解性有机物较多的污水处理。

7.完全混合法：特点：一，对冲击负荷有较高适应能力，适用于处理工业废水，特别是浓度较高的废水；二，污水分布均匀，F/M值均等；三，需氧速率均衡。

微生物生长处于静止期或衰老期，活性污泥易膨胀。

8.深层曝气法：主要为了节约用地，又称竖井或深井曝气，直径1.0～6.0m，水深150～300m，促进氧传递速率，处理功能不受气候影响，适用于高浓度有机废水，原理：液流进行不断的循环，活性污泥受压力变化大，二氧化碳产量多30，污泥产量低，溶解氧随深度增加而增加。

各种曝气器的优缺点

各种曝气器的优缺点曝气器是用于水处理、废水处理、污水处理等行业中的一种设备，其主要作用是通过向水体中注入空气，以增加氧气的溶解度，促进氧气与水体中的污染物质反应，加速废水中有机物质的降解和溶解。

曝气器可以根据曝气方式的不同分为不同类型，每种曝气器都有其优点和缺点。

1. 喷射式曝气器（Jet Aerator）优点：-曝气效果好：喷射式曝气器利用高压空气喷射入水体中，形成大量的气泡，并使气泡在水中形成震荡，从而促进氧气与水体中的溶解和混合，提高溶解氧的浓度。

-曝气均匀：喷射式曝气器通过调节空气和水的比例，可以控制气泡的大小和数量，使气泡均匀分布于水体中，保证了曝气效果的均匀性。

-维护方便：喷射式曝气器结构简单，无运动零部件，易于维护和清洁。

缺点：-能耗较高：喷射式曝气器需要高压空气来产生气泡，因此需要较大的能量消耗，增加了运行成本。

-噪音大：喷射式曝气器在工作过程中会产生较大的喷射声音，对环境和人员造成一定的噪音污染。

2. 机械曝气器（Mechanical Aerator）优点：-曝气效果稳定：机械曝气器通过机械装置将水体搅拌和气泡混合，使气泡分布均匀，提高曝气效果，并且可以根据需要调节搅拌和曝气的强度，保持曝气效果的稳定性。

-能耗低：机械曝气器通常采用低功率电机驱动，因此能耗较低，节省了运行成本。

-维护方便：机械曝气器结构简单，零部件较少，易于维护和清洁。

缺点：-曝气效果不如喷射式曝气器好：机械曝气器通过机械搅拌来混合气泡和水体，相比喷射式曝气器，其曝气效果稍逊一筹，不利于废水中有机物质的降解和溶解。

-存在堵塞风险：机械曝气器在搅拌过程中容易受固体污染物的影响，引起堵塞，需要定期清理和维护。

3. 曝气风轮（Aeration Wheel）优点：-曝气效果好：曝气风轮通过旋转切割水体，并将空气注入切割口，形成气泡，从而增加氧气的溶解度。

其曝气效果好于机械曝气器，但略逊于喷射式曝气器。

-不易堵塞：曝气风轮的设计使其在工作过程中较不容易被固体污染物堵塞，相比机械曝气器有较大的优势。

6种曝气设备优缺点

6种曝气设备优缺点曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。

此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。

从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气是生化系统运行的重要方式，也是污水处理中运转费用较高的工艺环节，常见的曝气设备以下6种。

1. 盘式曝气器（曝气盘）盘式曝气器一般由曝气盘、池底主管、支管、管路支撑、膨胀接头、除水系统等组成，同时需配套鼓风机及相应的管路系统。

1.1 盘式曝气器的工作原理通过曝气盘表面的微孔，产生大量微小气泡，提高氧转移效率。

1.2 优点和缺点盘式曝气器的优点是曝气气泡直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强，氧利用率较高。

缺点是有堵塞风险，由于安装在池体底部，检修困难，不易更换。

特别不适用于硬度较高的污水。

2. 管式曝气器（曝气管）管式曝气器由曝气膜片、支撑管、空气管道构成。

2.1 管式曝气器的工作原理空气从曝气管的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布着许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水中形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。

2.2 优点和缺点管式曝气器的优点是综合造价低，氧利用率高，可间歇运行，不容易堵塞，阻力损失衡定，缺点是起始阻力损失比盘式曝气高。

在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。

3. 旋流式曝气器1-1 曝气盘 2-1-1曝气管旋流式曝气器整体为桶状结构，桶内包含风管口，旋切片，切割部件。

3.1 旋流式曝气器工作原理工作时，风管口喷射出高流速风，将底部水卷吸起来。

风水混合流会经过交叉的旋切片形成两股方向不同的流体，上升过程中不断与切割部件碰撞，最后产生细小的气泡达到水体充氧的效果。

3.2 优点和缺点旋流式曝气器的优点是可以在不停产的情况下进行安装和维修，布气均匀，不易堵塞。

射流曝气技术介绍

射流曝气技术介绍射流曝气技术是一种通过喷射高速水流将空气引入水中的处理方法，常用于水处理领域中废水处理、污泥处理等过程。

它能够有效地增加氧气的溶解度和气液界面的接触面积，提高废水的生物降解效率，从而达到去除有机污染物、氨氮等的目的。

本文将对射流曝气技术的原理、优势以及应用进行详细介绍。

射流曝气技术的原理是利用高速水流的动能和空气的溶解效果，将空气引入水中形成微细气泡，提高水中氧气的溶解度。

当水与气体相互接触时，气体从微细气泡中逸出，进入水中形成气液界面，从而增加了气液之间的质量传递和传质速率。

这种高速水流喷射的方式能够将气体均匀和快速地引入水中，使气体充分溶解并与水中有机物质发生反应，加快有机污染物的降解速度。

射流曝气技术相比于传统的曝气方式具有许多优势。

首先，由于使用高速水流喷射，可以将气体均匀地分散到整个废水处理系统中，提高了气液接触面积，增加了气体溶解度。

其次，射流曝气技术具有很好的气泡生成和回收性能，可控制气泡的大小和分布，并在气泡脱离液体后进行回收，减少了气泡过半径的影响，提高了传质效率。

此外，射流曝气技术还能够适应不同水质、操作条件的要求，具有较高的运行稳定性和灵活性。

射流曝气技术在废水处理、污泥处理等领域得到了广泛的应用。

在废水处理方面，射流曝气技术可用于提高水中氧气的溶解度，增加微生物的生长和生态降解过程，进而提高废水处理效果。

同时，射流曝气技术还可以用于去除污泥中的气体，减少气泡对污泥的负担，提高污泥浓缩效果。

此外，射流曝气技术还可以用于水质改善、蓝藻水华控制等方面，具有较好的应用前景。

综上所述，射流曝气技术是一种通过喷射高速水流将空气引入水中的处理方法，具有较高的气液传质效率和操作灵活性。

射流曝气技术在废水处理、污泥处理等领域得到了广泛的应用，并具有较好的应用前景。

未来，随着环境保护意识的增强和技术的不断改进，射流曝气技术有望在水处理领域发挥更大的作用。

射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较

射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较1.射流曝气法具有氧输送效率高的优点。

射流曝气器具有高速射流产生的负压区，能够将大量空气吸入，通过射流与水体的充分接触，实现有效的氧气传输。

2.射流曝气法能够增加水体的对流运动。

高速射流能够引起水体的剧烈搅动和对流，增加水体的氧化还原过程，提高废水的降解效果。

3.射流曝气法可适用于混合液、高浓度废水和高气体含量的处理。

由于射流曝气法具有强大的气体吸入能力和充分接触能力，因此在处理高浓度废水和含有大量气体的液体时表现出较好的效果。

然而，射流曝气法也存在一些缺点：1.射流曝气法的能耗较高。

由于需要产生高速射流，所以在使用射流曝气法时需要消耗较多的能量，增加了能源消耗和运营成本。

2.射流曝气法的设备复杂。

射流曝气器中的射流装置较为复杂，需要进行运算和设计，而且在操作和维护时需要付出更多的努力。

3.射流曝气法存在消耗问题。

由于射流曝气法需要使用空气，因此会产生气体消耗和氧气流失，需要进行补充和维护，增加了操作难度。

鼓风空气曝气法是通过鼓风机将空气吹入废水中，利用气泡与水体的接触来实现增氧的方法。

它的优点如下：1.鼓风空气曝气法操作简单。

鼓风空气曝气法只需要使用鼓风机将空气吹入水体中，操作相对简单，不需要复杂的设备和运算。

2.鼓风空气曝气法能够均匀分布氧气。

通过鼓风机产生的气泡能够均匀分布在水体中，使氧气更加均匀地接触到水体中，提高了氧气传输效率。

3.鼓风空气曝气法能够适用于不同规模的处理。

鼓风空气曝气法可以灵活地调整鼓风机的数量和气泡的大小，适用于各种规模的处理。

但是，鼓风空气曝气法也存在一些缺点：1.鼓风空气曝气法的氧气传输效率相对较低。

由于气泡在水中的停留时间短，氧气的传输效率相对较低，使得氧化还原反应的速度受到限制。

2.鼓风空气曝气法的气泡容易聚集。

在鼓风空气曝气法中，气泡容易相互聚集形成气泡群，导致氧气传输不均匀，影响废水的增氧效果。

3.鼓风空气曝气法需要较多的维护工作。

射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较

射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较1.高效性：射流曝气法能够提供大量的气液接触面积，从而使得气体更容易溶解到水中。

因此，相较于鼓风空气曝气法，射流曝气法能够更有效地增加溶解氧浓度。

2.能耗低：射流曝气法在将气体溶解到水中的过程中，只需使用一定的压力来实现射流的形成和维持。

相比之下，鼓风空气曝气法需要电机或风机来产生气流，因此能耗较高。

3.无污染：射流曝气法只需要利用水的流动将空气吸入水中，不需任何化学药剂，因此在水体中不会引入任何污染物。

然而，射流曝气法也有一些缺点：1.设备成本高：为了实现高速水流的形成，射流曝气法需要安装专用的设备，如水泵、喷嘴和管道系统等，这些设备会增加投资成本。

2.水质要求高：射流曝气法的有效性受到水质的影响，特别是水中的悬浮物和有机物含量较高时，容易导致设备堵塞或性能下降。

鼓风空气曝气法是通过将空气吹入水中形成气泡来增加溶解氧浓度的方法。

其主要优点有：1.适用性广：鼓风空气曝气法适用于各种水体，并且对水质的要求相对较低，能够在不同水质的条件下都能发挥正常的溶解氧增加效果。

2.建设和维护成本低：鼓风空气曝气法所需的设备相对简单，通常只需要一台电机或风机及一套空气输送管道即可，因此其建设和维护成本较低。

然而，鼓风空气曝气法也存在一些缺点：1.能耗高：鼓风空气曝气法需要电机或风机提供大量的气流，因此能耗较高。

此外，为了提高效率，常常需要使用高效节能的电机或风机，增加了设备成本。

2.易产生噪音：由于需要使用电机或风机产生气流，鼓风空气曝气法在运行过程中常常会产生噪音，对周围环境和附近居民造成一定的干扰。

综上所述，射流曝气法和鼓风空气曝气法各有优缺点，选择何种方法应根据具体情况来决定。

当需要高效增加溶解氧浓度且水质要求较高时，射流曝气法是一个较好的选择；而当水质要求较低且建设和维护成本较为关键时，鼓风空气曝气法更为适合。

污水处理主流曝气方法介绍

一、鼓风曝气鼓风曝气是空压机将送出的压缩空气通过一系列的管道系统送到安装在曝气池底部的空气扩散装置(曝气装置)，经过扩散装置，使空气形成不同尺寸的气泡。

空气从那里以微小气泡的形式逸出，气泡经过上升和随水循环流动，最后再破裂，从而使气泡中的氧转移到混合液中去。

鼓风曝气的优点是充氧效率高，但耗能大。

鼓风曝气法包括鼓风机房，配电设施、鼓风管道、布气管道和空气扩散装置。

设备非常繁多，且布水管道淹没于水中，腐蚀性较大，不易维修管理。

大量的设备还需要有专用的场地，基建投资费用高。

二、机械曝气机械曝气又称表面曝气，是利用安装在水面上、下的曝气装置，在动力的驱动下高速转动，通过下列3项作用使空气中的氧转移到污水中去:(1)曝气装置(曝气器)转动，水面上的污水不断地以水幕状由曝气器周边跑向四周，形成水跃，液面呈剧烈的搅动状，使空气卷入;(2)曝气器转动，具有提升液体的作用，使混合液连续地上、下循环流动，气、液接触界面不断更新，不断地使空气中的氧向液体内转移;(3)曝气器转动，其后侧形成负压区，能吸入部分空气。

机械曝气没有鼓风曝气那么多繁琐的组成部分，但也需要电动机，减速机，曝气机械等，制造工艺比较复杂。

机械曝气的缺点：充氧效率低，耗能大。

三、射流曝气射流曝气是一种利用射流曝气器把液流或气液混合流喷射入曝气池，以增加池中氧含量的曝气系统。

它是以水泵为动力源，水泵抽吸曝气池中的泥水混合液沿管路射入喷嘴，在喷嘴出口处由于射流和空气之间的粘滞作用，把喷嘴附近空气带走，使喷嘴附近形成真空，在外界大气压的作用下，空气被源源不断的吸入射流器内，三相混合液在喉管中强烈混合搅动，使空气泡粉碎成雾状，继而在扩散管内，由于速头变成压头，微细气泡进一步压缩，氧迅速的转移到混合液中，从而强化氧的转移达到充氧目的。

四、跌水曝气跌水曝气就是让水体从高处跌落，搅动水面，产生水跃，使液面与空气接触的表面不断更新，把空气中的氧转移到水体里，从而使水体充氧的过程。

射流曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较

压缩空气曝气法与鼓风空气曝气法优缺点比较
1.曝气方式可分为鼓风曝气、机械曝气、射流曝气。

鼓风曝气又称空气扩散曝气，是将空压机送出的压缩空气通过一系列的管道系统送到安装在曝气池池底的空气扩散装置，空气从此处以微小气泡的形式逸出，并在混合液中扩散，使气泡中的氧转移到混合液中去。

鼓风曝气具有效果良好，适应性强，在水处理中得到广泛应用射流曝气是利用射流泵的吸气作用代替空气压缩机，向原水中加注空气的曝气方式。

射流系统应根据工作水的压力、需氧量、出水压力等等，由计算而定。

一般适用于原水铁和锰的含量较低、对PH值的要求不高时。

2.当水质水量变化幅度较大时，射流器就难以满足，这就是射流器不易调节氧的缺点。

因为充氧量是一个定容式的。

怎样使射流曝气系统运行的好，还需要在实践中探索。

3.地下水除锰原理：铁锰含量过高的水一般都是在曝气条件下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，反应式为：
4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3↓+8H+
2Mn2++O2+2H2O=2MnO2↓+4H+
鼓风空气曝气法，将空气中的氧充入水中，并与水中CO2交换出来，提供二价铁锰离子氧化所需的氧，并提高水的pH，有利于除铁锰；而射流曝气法中，吸入的一定压力空气在射流器内与工作液混合，水中溶解的CO2不能交换出来，使需要处理的水pH较低，根据上面反应式，低pH（H+）不利于反应向右进行，从而不利于除铁锰。

给水生物接触氧化池两种曝气系统的比较

给水生物接触氧化池两种曝气系统的比较各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢摘要：生物接触氧化法作为给水生物预处理工艺，近年来得到了日益广泛的工程实际应用。

本文对给水生物接触氧化法预处理工程中常用的两种曝气系统（微孔曝气器曝气和穿孔管曝气），作了充氧性能、系统造价、运行成本及运行管理等方面的比较研究。

研究表明，在实际工程应用中，采用微孔曝气器的曝气系统优于采用穿孔管的曝气系统。

近些年来，随着工农业的迅速发展，城市化建设加快，城市人口膨胀，引起了城市工业与生活用水大量增加；同时，相应的污染排放量也在逐年增加，导致了饮用水水源普遍受到污染，饮用水水质恶化。

在给水处理领域中引入生物预处理，已成为微污染水源水处理的技术发展方向和有效手段之一。

在我国，给水工程实践中常用生物接触氧化法作为生物预处理工艺。

在该方法中，曝气系统的选择直接关系着整个生物预处理工艺的充氧性能、处理效果、运行成本和管理操作。

本文结合中试试验和工程实践对这两种不同曝气系统作了多方面的比较与分析。

1生物接触氧化池的两种曝气系统为提高氧的利用率，生物接触氧化池宜采用气水逆向流设计。

一般用鼓风机鼓风曝气，曝气设备分布于池底；气流自下向上流经填料区，水流自上向下流经填料区。

曝气系统一般采用微孔曝气系统或穿孔曝气系统。

微孔曝气系统一般采用膜片式微孔曝气器作为曝气设备，池中填料一般采用弹性填料，设计气水比一般取左右。

穿孔曝气系统采用穿孔管作为曝气设备，池中填料可采用颗粒填料或弹性填料，设计气水比一般取1左右。

2充氧性能比较通过对中试装置的清水充氧试验，对两种不同曝气方式的标准状态充氧性能作了测试，并对以下几项充氧性能评定指标作了比较与分析。

(1)标准状态下的氧总转移系数klas （h-1）——曝气器在标准状态(水温20℃、1atm大气压强)的测试条件下，在单位传质推动力作用时，单位时间向单位体积水中传递氧的数量；klas=kla(t)·(20-t)(1）式中kla(t)——水温为t℃条件下，氧气的总转移系数（h-1）；t——测定时的实际水温（℃）。

曝气方式分类

曝气方式分类1.机械曝气借助机械设备使曝气池中的废水和污泥进行充分混合，并使混合液液面不断更新，并与空气接触来增加水中的溶解氧的方法。

这种曝气方法设备简单，维护管理方便，但能耗大，易产生泡沫和死角，并且维修困难，因此只是常见于较小的曝气池，而未得到广泛使用。

2.鼓风曝气压缩空气曝气，鼓风机供应一定的风量，将空气通过管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器使空气形成不同尺寸的气泡。

气泡于曝气器出口形成，气泡经过上升和流动，最后在液面处破裂，这一过程起到将氧气向污水中转移的作用。

鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设鼓风管道，并且曝气头易堵塞。

大型氧化池需要运行的功率大，但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等优点，因而被较大范围的使用。

3.射流曝气射流曝气器通过将混合液高速射流，把鼓风机引入的空气切割粉碎为微气泡的形式，再使混合液和微气泡充分混合接触，加强了氧气的传递效率。

射流曝气的主要优势有运行方便高效，系统简单，性能可靠，容易安装和维护，适用范围广。

但是射流曝气同时还有充氧量不易调节、池体深度有要求等各种缺点存在。

除上述几种曝气方式之外，现在污水处理中常用的曝气方式还有纯氧曝气、沉水式曝气、强力造流曝气等。

曝气设备的分类与简介污水处理中的曝气设备是随着污水处理技术的深人研究和广泛应用而逐渐发展起来的。

曝气设备主要分为以下几类：1.鼓风曝气设备鼓风曝气设备系统是由曝气装置、鼓风机、以及连贯的管道组成的，其中鼓风机通过风管将空气输送到生化池底部的曝气装置，空气经过曝气装置时会形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升与流动最后在液面处破裂，氧气在这一过程中向混合液转移，曝气完成。

2.表面曝气设备表面曝气设备是利用马达高速转动来直接带动轴流式叶轮运作，再由导管经导水板将要处理的废水向四周喷出的过程中会形成纤薄的水幕，水幕会与空气结合并形成大量水滴，水滴在落下撞击液面时产生的乱流和气流以及大量的气泡会使水中的含氧量增加。

曝气设备知识必备看一遍学不会！

曝气设备知识必备看一遍学不会！曝气是污水好氧生化处理系统的一个重要工艺环节，它的作用是充氧（提供微生物所需溶解氧）、搅拌混合（提高传质效果），今天小七全方位对曝气设备进行了总结，下面和小七一起来看看吧。

表面曝气设备1特点（1）设备安装在曝气池水面上下，在动力的驱动下进行转动，通过水跃、提升、负压吸气三个作用将空气中的氧转移到污水中；（2）设备简单，维护方便，造价低；（3）适用于中、小规模的污水处理厂；（4）按照转轴的方向不同可以分为竖轴式和水平轴式两类。

2竖轴式机械曝气装置1.充氧原理：水不断呈水幕状被抛向水面，从而带进大量空气；由于叶轮的离心抛射和提升作用，水体产生一个强大的回流，以充分接触空气充氧。

2.主要区别按整机安装方式有固定式与浮置式。

（1）固定式:整机固定安装在构筑物的上部；（2）浮置式：整机安装于浮筒上，主要用于液面高度变动较大的氧化塘、氧化沟和曝气湖，根据需要还可以在一定范围内水平移动。

浮置式叶轮曝气机立式同轴布置叶轮曝气机1-行星摆线针轮减速机；2—机座；3—浮动盘联轴器；4—轴承座；5—轴承；6—传动轴；7—叶轮3.分类竖轴式机械曝气装置主要区别在叶轮的形状，有：泵型、倒伞型、K型。

（1）泵型叶轮表面曝气装置.叶轮外缘最佳线速度应在4.5-5.0m/s；.速度过小可能引起污泥沉降，速度过快，轴功率过大；.叶轮浸没深度宜采用40mm，过浅容易产生脱水现象，过深影响水跃，使充氧量下降。

（2）倒伞型叶轮表面曝气装置.叶轮外缘最佳线速度应在 5.25m/s.动力效率一般为 1.8-2.44kgO2/kwh，叶轮浸没没度一般为100mm-300mm(与叶轮直径有关)；.常用于卡鲁塞尔氧化沟。

（3）K型叶轮表面曝气装置叶轮外缘最佳线速度应在4-5m/s.动力效率一般稍大于3kgO2/kwh，叶轮浸没度一般为0-10mm(叶轮浸没度指静止水面距叶轮出水口上边缘间的距离)。

3水平轴式机械曝气装置1.特点（1）卧轴式机械曝气器主要有转刷曝气机、转碟曝气机；（2）转刷、转碟曝气器主要用于氧化沟，它具有负荷调节方便、维护管理容易、动力效率高等优点；（3）转刷、转碟曝气器由水平转轴和固定在轴上的叶片所组成，转轴带动叶片转动，搅动水面溅成水花，空气中的氧通过气液界面转移到水中；（4）可通过调整浸没深度和转速调节充氧量。

曝气技术的缺点

曝气技术的缺点曝气技术是一种常用的水处理方法，可以有效地去除水中的有害物质。

然而，尽管曝气技术具有许多优点，但也存在一些明显的缺点。

本文将从能耗高、设备维护困难、对环境的影响等方面介绍曝气技术的缺点。

曝气技术的能耗较高。

曝气过程需要通过气泵向水体中通入大量的气体，以增加氧气浓度。

然而，气泵的运行需要消耗大量的电能，从而增加了供电成本。

特别是对于大型的水处理厂，曝气设备的能耗更是不容忽视的问题，这不仅增加了运营成本，还对可持续发展产生了一定的压力。

曝气技术的设备维护相对困难。

曝气设备通常由气泵、曝气管道、曝气头等组成，这些设备在长期运行过程中容易受到气体侵蚀、腐蚀等问题的影响。

尤其是在水中含有大量的硫化物、氯化物等有害物质时，曝气设备的损坏更加明显。

因此，对曝气设备的维护工作要求高，需要经常检查和更换设备，这无疑增加了运维的难度和成本。

曝气技术对环境也存在一定的影响。

曝气过程中，气泡与水体发生物理和化学反应，产生大量的气泡破裂声和水汽。

这些声音和水汽会对周围环境产生一定的干扰，尤其是在人口密集地区，可能会引起噪音污染问题。

另外，曝气过程中产生的气体也可能含有一些有害物质，如二氧化碳、硫化氢等，这些物质可能会对周围的生态环境产生一定的影响，需要进行合理的排放和处理。

除此之外，曝气技术还存在一些其他的缺点。

比如，曝气过程中产生的气泡会带走一部分水体中的溶解氧，从而降低水体中的氧气浓度；曝气设备体积庞大，占用一定的场地资源；曝气过程中产生的气泡会对水体产生一定的扰动，可能会影响水中的悬浮物沉降等。

曝气技术作为一种常用的水处理方法，虽然具有一定的优点，但也存在一些明显的缺点。

能耗高、设备维护困难、对环境的影响等问题是曝气技术需要解决的难题。

为了进一步提高曝气技术的效率和环保性，需要不断进行技术创新和改进，以满足水处理领域的需求。

射流曝气原理111射流曝气介绍充氧系统是好氧生化系统的关键

射流曝气原理1.1.1 射流曝气介绍充氧系统是好氧生化系统的关键设备。

目前充氧系统的形式繁多，大致可分为三大类：1).孔隙散气。

其形式有穿孔管式，齿形散气罩式及微孔布气管（盘、板）式等，其缺点是孔大则传质效率低，而孔小则阻力损耗大，孔隙易堵塞，检修困难；2). 机械夹气。

其形式有表面叶轮、转刷及水下叶轮机等，其缺点是表面叶轮、转刷的复氧量有限，气液接触传质的时间过短，影响动力效率的提高；水下叶轮机的吸气量有限，供气式则能耗较高，且易产生机械故障；3).水气混合式，其形式有空气提升液体的螺旋筒以及水流夹带气体的射流器等。

其缺点是前者因空气质量小，提升水流作循环对流的范围小，混合搅动条件差；后者则受水深的影响严重，同时射流器也不能做得过大，以影响夹气量。

双喷射器供氧系统的开发、应用及获得成功，是供氧系统高效化、节能化、无堵塞化方面的极大突破，同时也是支撑高负荷好氧工艺取得良好处理结果的关键.双喷射器的构造如图所示，其中间管为供气管，外面的套管为锥形收缩的水管。

无可动部分，无易损件，无堵塞可能。

表面上，它与供气式射流曝气器构造相似，然而它却将气、液管位置进行了互换，由此带来了质的飞跃。

1、水流所形成的外圈环形断面比原有射流曝气的中心圆断面，其气液接触的表面积大为增加，故其气液传质效率必然有所提高。

2、普通射流曝气是射流液体与周边气体充分混合后，以含气液混合流的形式来推动池内混合液的搅动对流，而事实上此时气液混合流所具有的能量已因夹气而大为损耗；而本喷射器的环外侧液流部分却能直接向池内液体传递能量，足以使搅动回流大为加剧，而且高速的传质与污染物质的被吸附。

3、高速喷射的环状液体，在其离开喷嘴后，由于其自身具有很高的能量（位能、压能、动能），因此除了在内环与气体作剧烈的絮动传质之外，而且还会形成一束较长距离的环状水柱封闭通道，在此距离内气体总是试图突破周围水柱的包围而上升逃逸到水面，而水柱却总是逼迫其向下，而不让其穿越自身，并力图将其溶入自身液流，对于这样一种“突围与反突围”，可知其传质过程是何等的剧烈快速与充分，这一过程也是只有气液短暂瞬间接触的普通射流器所不能比的。

射流器——精选推荐

气液强力混合器（射流器）从目前世界的臭氧技术产业来看，以水处理的杀菌净化为主要市场，而水净化臭氧装置包括臭氧气源与气水混合装置两部分。

臭氧发生器应提供足够浓度与产量的臭氧，混合装置以高效率使臭氧溶解在水中，即达到一定的臭氧溶解度。

因此，一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能满足完全杀菌。

几种常见的混合装置比较：一、传统的曝气法——历史悠久的传统混合方法。

（布气板法、鼓泡塔法同理）运行方式——气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流，连续运行或间断批量运行。

优点：能耗较低。

缺点：喷头堵塞时布气不均匀，混合差，需要大型号空压机和昂贵的氧化反应塔。

二、著名的文丘里射流混合法——安全、高效的混合方法。

运行方式——气水强制混合。

优点：投资少，混合好，接触时间短，经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。

本公司生产的气水射流混合器采用坚固的耐臭氧ABC材料加工成形，体积小，使用方便，而且配有单向阀和防回涌水筒。

三、气液强力混合器——安全、节能、效率极高的混合方法，为本公司研制的最新产品。

运行方式——充分利用水的紊流产生较大的负压，将臭氧吸入，在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞。

经实际使用证，一级臭氧吸收率达90%以上，在相同臭氧发生系统的情况下，水中的臭氧溶解度为文丘里射流混合器的2倍左右。

如利用本公司的THOZ-6G臭氧发生系统处理2T 水，水中的臭氧溶解度可达0.8-1.0mg/L以上。

气液强力混合器外体采用304不锈钢制作，内腔采用316不锈钢和部分耐臭氧ABS材料制作，产品坚固耐用，无机械帮障免维修，运行安装方便，为目前投资最少，混合效果最好的设备。

浅谈小型自来水厂常用的几种除铁除锰方法

浅谈⼩型⾃来⽔⼚常⽤的⼏种除铁除锰⽅法2019-10-24【摘要】随着我国城镇化改⾰的深⼊，新农村建设如⽕如荼的发展，⼩城镇、新农村社区的功能越来越完备，供⽔系统是其中重要的⼀部分。

⼩⽔⼚是供⽔系统中很重要的⼀个环节，出⼚⽔⽔质必须达到国家新的⽣活饮⽤⽔标准，原⽔的除铁除锰也是很重要的⼀个⼯艺流程。

【关键词】⾃来⽔⼚；除铁；除锰⼀、除铁除锰的必要性我国幅员辽阔，⽔资源分布很不均匀，⼤⼩河流纵横交错，⾃然地理条件悬殊，各地⽔资源不同程度受到⼯业和农业的污染。

国家⽣活饮⽤⽔卫⽣标准规定，铁的含量不⼤于0.3mg/L，锰的含量不⼤于0.1mg/L。

我国的地下⽔分布很⼴，含铁量⼀般在5到15mg/L，超过30mg/L的很少，锰含量⼀般在0.5到2.0mg/L，个别地⽅能达到5到10mg/L。

⽔质中的铁含量和锰含量超过国家⽣活饮⽤⽔标准，会直接威胁到⼈民群众的⾝体健康，所以必须采取措施，把⽣活饮⽤⽔中超标的铁和锰去除。

⼆、除铁除锰的⽅法（⼀）除铁的⽅法1、⾃然氧化法。

可⽤于除铁的氧化剂有氧、氯和⾼锰酸钾。

其中，以利⽤空⽓中氧⽓，最为经济，在⽣产中⼴泛应⽤。

我们单位拥有⼀座⼩型⽔⼚，⽇处理原⽔4000吨，有⼀座60⽶的沉淀池和两组重⼒⽆阀滤池，原⽔取⾃7000⽶外的⼀座⽔库。

夏季，铁、锰的含量超标，冬季不超标。

在⽣产实践中，原⽔在进⼊沉淀池前，充分利⽤场地⽴体空间，⼀⽅⾯降低原⽔的流速，另⼀⽅⾯，尽可能摊薄流经原⽔的厚度，增⼤原⽔的流经⾯积，以利于原⽔尽可能多的与空⽓中的氧分⼦接触，也就是说，尽可能增⼤原⽔与空⽓的接触⾯积，延长它们接触的时间，增⼤原⽔的曝⽓程度，把易溶于⽔的⼆价铁氧化成难溶于⽔的三价铁。

同时，让⽔中⼆氧化碳充分逸散，从⽽提⾼⽔的PH值，可以提⾼氧化速度。

氧化⽣成的三价铁经⽔解后，⽣成氢氧化铁胶体，进⼊沉淀池，逐渐凝聚成沉淀物，沉淀到沉淀池底部，或者经⽆阀滤池除去。

这种⽅法⼜叫⾃然曝⽓法，这种⽅法经过我们实践，很实⽤，既经济，效果⼜好。