深井曝气废水处理工艺.
22 深井曝气技术
环境条件
1、水体深度浅，不能摄取地热； 1、竖井水体可吸取地热； 2、池体体积大，产热量不足以升温； 2、池体小，产生的热量能使水温 3、水体与水处理构筑物易向大气散热， 提升； 甚至水体结冰 3、水体不易向大气散热 处理效果尚可 微生物生存环境相对适宜 池中水体深度明显较浅，大气热量对 其有一定的影响，地温对构筑物与水 体的散热作用不明显 处理效果很好 微生物生存环境适宜 竖井上部从大气吸收的热量在循 环过程中向相对较低的地层温度 转移，对全井水体升温影响甚微
硝化液回流 空压机
厂区废水
细 格 栅
隔 油 罐
隔 油 池
涡凹 气浮
溶气 气浮
缺 氧 池
深井
悬浮 澄清 池
达标排放
回流污泥 剩余污泥 泥饼外运
废油罐
浮渣池
污泥均质池
污泥脱水机房
五、应用案例
• 浙江某印染公司废水处理工程
该工程场地严重不足，随着废水量的增加，采用传统工艺已 经不能满足要求。废水COD浓度在1000 mg/L左右。采用水 解酸化+深井曝气工艺。出水COD浓度小于70 mg/L。工艺如 下： 空压机
混合控制器
4
深井曝气工艺特点
四、工艺特点
1
工艺流程图
四、工艺特点
2
氧利用率以及功效
氧传递量 氧利用率 动力效率 方法 充氧能力强 （kgO /m •h） （％） （KgO /kw•h） 污水在装置管道中循环 0.05～0.1 5～15 0.5～1.0 常规曝气法 的时间不小于2分钟，远 0.25 90 1.0～1.5 纯氧曝气法 大于普通曝气的10~15秒。 外筒内径 0.25 60～70 6.0～20 6 ～ 10m 装置中污水流动的雷诺 深 井 5~106 ，也有利 外筒内径 数高达 10 2 6.0 75～90 曝 3～5m 气 于传质的进行。 法 外筒内径 3 ≥90 3.5 ＜2m 深井曝气的供气量约为 2.5~60倍 1/8~1/10 4~18倍 3.5~12倍 效率比较 普通曝气的 。
深井曝气工艺
污水深井曝气工艺一、深井曝气法深井曝气法：是利用深井作为曝气池的活性污泥法废水生物处理过程。
废水进入与回流污泥在井上部混合后，混合液沿井内中心管以1-2m/s的流速（超过气泡上升速度）向下流动。
混合液到达井底后，气泡消失并折流，从中心管外面向上流动至深井顶部脱气池，混合液中的CO2、氮气和少量未被利用的氧气逸出。
部分混和液溢流至沉淀池进行泥水分离，沉淀活性污泥回流至深井，部分混合液在深井内进行循环。
此法可使氧的转换率和水中溶解氧浓度大幅度提高，氧的利用率达90%，动力效率可达6kg（氧）/(kw.h)，从而可提高处理效果，降低处理成本，节约用地，目前在欧洲已用于处理化工、食品工业废水。
一般深井曝气法适合生活污水，处理工业污水效果不好。
二、深井曝气工艺的特点1、工艺流程及构造深井曝气工艺流程如图1所示：原污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气井中。
在那里污水与回流污泥混合，用空压机供空气于污水中，使污水循环流动，进行处理，污水中的有机物被微生物氧化分解。
从深井曝气井顶槽出来的混合液进入脱气池，然后采用机械搅拌、鼓气搅拌或抽真空等方式使活性污泥所包含的微气泡分离出来。
脱除气体后的混合液再进入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下来，澄清液排放。
沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气井，多余的活性污泥进入污泥处置系统。
图1深井曝气工艺流程图在深井曝气工艺中，格栅、沉砂池、二沉池等与常规的活性污泥法或生物膜法一致，其特点主要体现在深井上。
图2深井曝气工艺结构深井曝气是以地下超深竖井构筑物作为曝气装置的高效活性污泥工艺，其直径为0.5～6.0m，深50～150m，深井纵向被分为两部分——上升管和下降管。
按照上升管和下降管结构的差异可分为U型管型、中隔墙型和同心圆型深井。
由于施工相对简单、制造方便，目前的深井处理工艺大都采用同心圆型深井，其构造如图2所示。
同心圆型深井由井体、顶槽和脱气池组成；井体由两个不同直径的同心圆筒构成，两筒之间由限位板固定。
深井曝气技术
深井曝气废水处理技术深井曝气废水处理技术是一种新的生物好氧处理废水技术，20世纪70年代中期由英国首先开发研究成功，相继为欧洲、北美、日本引入并获得完善和发展。
经过多年的研究实践，深井技术的安全性方面也已有较成熟的技术。
由于深井曝气技术能够承受强烈的负荷变动，冲击负荷产生的影响较小，在全年时间里能够维持稳定的处理效率，几乎不受外界气候条件影响、氧的利用率高占地小、投资省等优点，深井曝气技术越来越多的被应用于制药、化工等不易生化降解废水及食品、啤酒等高浓度有机废水的处理。
深井曝气的工艺流程及构造深井曝气工艺流程如图1—1所示：原污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气池中。
在那里污水与回流污泥混合，供空气于污水中，使污水循环流动，进行处理。
漏水中的有机物被微生物氧化分解。
从深井曝气池出来的混合液进入脱气设备，然后采用机械搅拌、鼓气搅拌及抽真空等方式使活性污泥所包含的微气泡分离出来。
脱除气体后的混合液再进入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下来，澄清液排放。
沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气池，多余的活性污泥进入处置系统。
图1-1 深井曝气工艺流程1—格栅；2—沉砂池；3—深井；4—浮选澄清池；5—脱气池；6—沉淀池——浮选方式;--------沉淀方式 由图1-1可知，深井曝气污水处理系统一般由以下几部分构筑物组成：格栅、沉砂池、深井曝气池、脱气池、沉淀池等。
其中格栅、沉砂池、浮选池、沉淀池的功能与一般活性污泥法和生物接触氧化法相同，故以下只对深井曝气池和脱气池加以介绍。
设计方法示例某城市污水量为40000m 3/d ，COD 为500mg/L ，BOD 浓度为300mg/L ，要求生化处理后BOD 去除率为80%～90%，COD 去除率60%～70%。
求深井曝气的有关数据。
1.深井深度根据工程地质情况、施工能力和工程造价等多种因素，确定井深为65m 。
2.井容井容V (m 3)的计算公式为:ωL E C Q V B ⨯⨯= (5-18)式中: Q —污水量，m 3／d ：C B —污水BOD 浓度，kg ／m 3；E —去除率；L ω—有机物容积负荷，kg/(m 3·d)。
深井曝气工艺处理市政污水的运行研究
啤酒废水等废水处理中取得了广泛的应用 并取得了较好的处 理效果。
-./0
黄岛污水处理厂二期设计规模 %#&%'()*，进水主要由部分 工业废水与生活污水组成，设计进、出水水质见表 #：
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-123
012345 污水处理工艺流程见图 #：
6 71236 污水经粗格栅、细格栅、曝气沉砂池及初沉池等进行预处理 后，进入生化段进行生化处理，以去除大部分砂滤池对 33 及 <= 进行进一步处 理，处理后再经消毒后即可达标排放。初沉池污泥及悬浮澄清池 的剩余污泥一起排入污泥均质池，再通过脱水机压成泥饼后外 运至污泥处置单位。 预处理段、砂滤池及消毒都是采用的常规方法，这里只对深 井曝气反应系统进行详细介绍。 89:;<=>?@ABCDEF 深井曝气反应系统是整个处理系统的核心部分，主要包含顶部 池、缺氧反硝化池、深井氧化反应区和悬浮澄清池，如图 ! 所示：
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水厂投入运行后，出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染 物排放标准》（-.>$,>$/!&&!）的一级 0 标准，一年内水厂进出 水 219、:;(/: 情况见图 (、图 %。
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高效“深井曝气工艺”，突破印染废水处理高成本瓶颈——访浙江金佰利环境科技有限公司 谢家海
FASHION时 尚110中国纺织2021一 线高效“深井曝气工艺”，突破印染废水处理高成本瓶颈——访浙江金佰利环境科技有限公司 谢家海工程应用。
绿色可持续发展已成为全球共识和责任，绿色技术正深度融合于产业链、价值链的各环节和产品服务的整个生命周期，成为突破资源环境瓶颈、实现可持续发展的重要手段。
身处印染重地绍兴，也让谢家海感受到绿色发展的重要性。
“单从纺织服装产业链看，印染行业是纺织加工制造过程中不可或缺、同时也是产生污染最严重的中间链节。
而其他如石油化工、造纸皮革、城市生活污水等领域产生的废水和污泥也是影响破坏环境最主要的因素。
因此，如何高效低成本地解决各类废水问题、减少污泥排放，提高工业废水回用率，成为实现经济绿色可持续发展的重要支撑。
”正是秉承着这样的信念，让谢家海将关注点投向了高效率、低能耗、低污泥产率、高回用率的深井曝气工艺在废水处理升级工艺中的应用。
“纺织印染企业的应得利润不应该被废水处理吃掉”，从2006年开始，金佰利公司就开始在吸收国外技术基础上，通过对不同水质、压力、溶解氧、水深、流速、温度等参数条件下处理效果的总结研究和对深曝井结构、技术的改进创新，形成一套自主研发的具有鲜明特色的高效低能耗深曝井技术，是目前废水处理工艺中的一项先进技术。
深井曝气核心工艺，开启印染废水新路径当前印染废水在处理工艺上主要面临哪些难点？谢家海向记者分析道：首先是纺织印染废水中有机物浓度高且成分复杂，去除难度大，不得不采用冗长的工艺路线，化学预处理与生化工艺结文｜本刊记者 肖莹据相关统计，纺织印染废水一直在我国工业行业中占有较大比重，每年废水排放量20多亿吨，占国家废水排放量的11%。
随着环保政策的趋严，不少印染企业正面临生死考验，纺织印染废水治理成为行业能否可持续发展的关键。
在2020中国纺织年度创新人物评选中，正是凭借“深井曝气工艺”在印染废水处理中高能效、低排泥和高回用率的优势，突破了印染废水高成本的瓶颈，为印染企业提供低成本、高回用率的废水处理服务，让浙江金佰利环境科技有限公司董事长谢家海获得了这项行业殊荣。
2020年注册给排水工程师《基础知识》试题及答案(卷一)
2020年注册给排水工程师《基础知识》试题及答案（卷一）1.深井曝气活性污泥处理工艺适宜于处理()。
a.工业废水b.生活污水c.高浓度有机废水d.高浓度无机废水2.常用氧化沟曝气没备是()。
a.曝气转刷b.曝气转碟c.竖轴表曝机d.以上均正确3.间歇式活性污泥处理系统与连续式活性污泥处理系统相比较，该工艺组成简单，无需设置污泥回流设备，不需设置二次沉淀池，建设费用与运行费用比传统工艺约降低()。
a.10%b.15%c.20%d.25%4.氧的转移速度取决于()等因素。
a.气相中氧分压梯度、液相中氧的浓度梯度b.气液之间的接触面积和接触时间c.水温、污水的性质以及水流的紊流程度d.以上均正确5.对于剩余污泥处理不便的污水处理厂，bod-污泥负荷一般宜大于()kgbod5/(kgmlss?d)。
a.0.2b.0.4c.0.6d.0.8参考答案：ddbca1.污泥指数svi的物理意义是在曝气池出口处的混合液，经过()min静置后，每克干污泥形成的沉淀污泥所占有的容积。
a.10b.15c.25d.302.曝气池(区)容积的计算方法是()。
a.按bod-污泥负荷计算b.按bod-容积负荷计算c.按污泥数计算d.以上均正确3.活性污泥处理系统的基本流程是以()为核心处理设备。
a.曝气池b.二次沉淀池c.污泥回流设施d.曝气与空气扩散装置4.微生物分解有机物及其自身的生长和代谢除需要碳营养外还需要n、p营养性成分，根据试验验证当bod：n：p=()时，最适宜微生物的需求。
a.100：50：10b.100：30：5c.100：10：5d.100：5：15.因为延时曝气活性污泥法处理系统bod-污泥负荷非常低，曝气反应时间长，一般多在()h以上;活性污泥长期处于内源呼吸期，因而剩余污泥量少且性质稳定。
a.6b.12c.24d.36参考答案：ddbac1.屋面计算面积超过()┫时，必须设置至少两个独立的屋面雨水排水系统。
污水处理工艺方案油田里的污水生意
污水处理工艺方案油田里的污水生意一、项目背景油田开采过程中会产生大量污水，这些污水含有石油、化学物质等多种有害成分，若直接排放，将严重污染环境。
因此，我们必须找到一种高效、环保的污水处理工艺，实现污水的资源化利用。
二、污水处理工艺流程1.预处理：将污水引入调节池，通过搅拌、沉淀等手段，去除污水中的悬浮物和油滴。
2.生物处理：采用好氧生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法等，降解污水中的有机物质。
3.深度处理：通过絮凝、过滤、吸附等工艺，进一步净化水质，去除残余污染物。
4.回用或排放：处理后的污水可回用于油田生产，或达到排放标准后排入环境。
三、关键设备与技术1.预处理设备：调节池、搅拌器、沉淀池等。
2.生物处理设备：活性污泥池、生物膜反应器、曝气设备等。
3.深度处理设备：絮凝剂、过滤设备、吸附剂等。
4.自动控制系统：实现设备运行参数的实时监测和自动调节。
四、项目优势1.节能：采用高效节能设备，降低运行成本。
2.环保：实现污水资源化利用，减少环境污染。
3.稳定：工艺成熟，运行稳定，易于维护。
4.灵活：可根据实际需求调整工艺参数，满足不同水质要求。
五、实施方案1.前期调研：收集油田污水水质、水量等相关数据，确定污水处理工艺。
2.设计方案：根据调研结果，设计污水处理工艺流程和设备选型。
3.施工安装：按照设计方案，进行设备安装、调试和运行。
4.运营管理：建立健全运营管理体系，确保污水处理设施稳定运行。
六、项目效益1.经济效益：通过污水资源化利用，降低油田生产成本。
2.社会效益：减少环境污染，提高企业形象。
3.生态效益：保护生态环境，促进可持续发展。
七、风险评估1.技术风险：污水处理技术更新迅速，需关注行业动态，及时调整工艺。
2.市场风险：市场竞争激烈，需提高项目性价比。
3.政策风险：政策变动可能影响项目实施和运营。
这个方案旨在解决油田污水问题，实现污水的资源化利用。
通过采用先进的污水处理工艺，降低运行成本，提高项目效益。
深井曝气法处理皂化废水运行总结
此 外 ，采 用深 井 法 存 在 脱 气 困 难 的 问
题 ， 由 于选 用 自然 脱 气 泡 沫 外 溢 ， 既 污 染 环 境 ，又 造 成 大量 污 泥 流 失 ，这 也 是 急 需解 决
的问题之一。
（ 上接 第 ２ ２ ） ０页 参
（１） （２］ （３ ］ Ｃ４】
‘ 、 文 馘
天 后 皂 化 废 水 进 量 增至 ９ Ｏ吨／ 。随 后 进 水 天
量 达 到２ ０ ／ ， 此 时ｃ ＿ 量 １ ０ ０毫 克 ／ ０吨 天 ｒ含 ２０ 升 。驯 化 期间 Ｃ ＯＤ 去殊 率 及 进 出水 的 Ｃ ｏＤ
■
盐 能 力 。 因此 ，培 养驯 化 活 性污 泥 时 ，要 拄 制无 机盐 的 含 量 ，使 其 逐 渐 地 适 应 。我 们 在 墨 化 过 程 中，采 用 阶 梯 式 的 增 加 无 机 盐 含 啪 量 ， 这样 可 太 大地 缩 短 驯 化 的 时 间 和 适 应
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・ １ ２ ４－
化
工
环
保
Ｉ ９ 年 第 １ 卷 ０ ９ ０
５ 。稳 定运 行 期 间， Ｃ 一波 动 不 可 过 大 ， 尤 ． Ｉ 其 是 Ｃ 一含量 不 能 突 然 下 降 ， 因为 在 几 次 捌 ｌ 化 中发 现 ， Ｃ 一 Ｉ 含量 突然 下 降 ，远 比Ｃ ｒ含 量
到基 本 改善 。
二， 处理流 程
杭 州 电化厂 环 化 工序 每 日约排 放 皂 化废
自 嚷 奎气
毫 克／ ，ｐ ｌ ３ 水 温 高 于 ９ ℃ ・ 升 Ｈｌ ・ ， ５
●
圉 １ 踩井 曝气工艺巍程 匿 １８年Ｉ 月 口日Ｉ 稿 ５９ ２ ｝
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深井曝气废水处理工艺
深井曝气废水处理工艺上海广联建设发展有限公司一、深井曝气的发展历史深井曝气(Deep Shaft Process)也称“超深水曝气”、“超深层曝气”是一种新型的废水处理工艺，1968年首先由英国帝国化学工业有限公司(Imperial Chemical Industries Ltd.)将其应用于废水处理中，1974年在英国的Billingham建成了世界第一个半生产性的深井曝气装置；1975年前西德KSK在埃里克海姆(Emlichheim)的马铃薯淀粉厂建成了世界上第一座处理工业废水的深井曝气装置。
之后，日本、美国、加拿大、法国等相继进行了研究，并相继建成了一批生产处理装置。
目前，欧美已把此工艺用于处理化工废水、制药废水、食品加工废水、造纸废水和混合废水等。
我国从1978年起进行了深井工艺的开发研究，在吸取国外的最新成果的基础上，推出了多种形式的深井装置。
目前国内深井曝气工艺在纺织染整、制药、化工等行业排放的不易生化降解废水及食品、啤酒业等高浓度有机废水处理中均得到了较为成功的应用。
国内为推广这一技术还成立了专门设计、制造这种装置的深井曝气设备厂。
经过几十年的研究和应用，深井曝气工艺在净化理论、应用范围、运行方式等方面都得到了很大的发展，并因为其众多的优点而成为一种具有很大潜力的技术。
表1为世界发达国家采用深井工艺的情况；表2为深井工艺应用的主要领域。
二、深井曝气工艺的特点1、深井的工艺流程及构造深井曝气工艺流程如图1所示：原污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气井中。
在那里污水与回流污泥混合，用空压机供空气于污水中，使污水循环流动，进行处理，污水中的有机物被微生物氧化分解。
从深井曝气井顶槽出来的混合液进入脱气池，然后采用机械搅拌、鼓气搅拌或抽真空等方式使活性污泥所包含的微气泡分离出来。
脱除气体后的混合液再进入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下来，澄清液排放。
沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气井，多余的活性污泥进入污泥处置系统。
第七讲改良的活性污泥法-深井曝气法
气浮阻力 气浮阻力是由于深井中空气泡的上浮作用对液 体循环所造成的阻力。由于降流区中气泡流动 的方向与水流方向相反，因此其移动的速度较 慢，而升流区中二者流动方向相同，故气泡移 动速度快。所以在同一水深处，升流区中的空 隙率(ξ2)比降流区中的空隙率(ξ1)小。气阻可 以通过计算降流区和升流区中空隙率的差值求 得。
二、深井曝气池的构造及深井曝气法 的工艺流程
深井曝气池的构造 深井曝气池的核心是深井曝气池。顾名思义，深井曝气 池是一个深井，其中设有隔板或内筒，将井体分成隔板 式或同心圆式升流区和降流区两部分，废水与活性污泥 的混合液在其中上升或下降，形成不断循环的流态。 深井直径一般为1－6m，深度则为50－150m。深井顶部 设一扩大的水箱，用以分离混合液中夹带的气体和污泥， 并将出水引出池外。在升流区和降流区的一定部位设置 布气管，对混合液进行曝气，供给微生物所需的氧并提 供混合液循环运动所需的动力。这种利用注入的压缩空 气形成混合液循环的深井曝气池，被称为气提式深井曝 气池。 深井曝气池中混合液的循环也可利用水泵的机械作用来 形成，这时称为机械循环式深井曝气池。 一般，气提循环式的深井曝气池具有能耗低、设备简单、 运行费用少的优点，在国内外广泛使用。
循环动力 用于克服水阻和气阻所需要的总水头为:
循环水泵的动力N(kW)为:
式中：Q——深井内循环流量，m3/s。
五、深井曝气法的应用实例－世界运行的已经 过百例
国内自1984年以来，已建造30多座
我国最早的沈阳农药厂深井曝气池
沈阳农药厂深井曝气池处理农药废水的运行数据
在处理效果相 当的情况下， 深井曝气池所 需容积约为传 统活性污泥法 曝气池的1/41/6，还可节约 能耗约40％。
深井曝气活性污泥
深井曝气活性污泥内容提要：利用生物净化原理，采用活性污泥法进行有氧曝气，活性污泥法是利用好痒微生物絮体处理有机污水的一类好痒微生物处理方法。
而深井曝气法就是相对于传统的活性污泥法的一种改良,其处理废水的原理仍是相同的.相对于传统的活新污泥有着多样的优势。
深井曝气池使反应池体积更小、氧的利用率更高，从而降低了工程投资和运行费用。
关键词：污水生物净化活性污泥深井曝气前言：活性污泥法是利用微生物的生命代谢活动的过程。
利用活性污泥的好养生化处理让微生物好养处理，好气性的微生物（包括细菌、真菌，原生动物和后生动物）在生长繁殖过程中能形成表面积的菌胶团，菌胶团会大量絮凝和吸附污水中大部分的有机污染物。
并将这些被吸附的污染物摄入细胞内，以这些被吸附的污染物为营养，在有氧的作用下，将其转化为菌体本身的结构组分和新的细胞，同时产生二氧化碳和水等完全氧化产物。
主体：深井曝气法是一种改良的活性污泥法。
但其处理废水的原理仍是相同的。
在深井曝气法应用的过程中，其构造和流程得到了不断的改进。
传统的活性污泥法由初次沉淀池、曝气池、二次沉淀池、供氧装置以及回流设备等组成，污水先通过一沉淀池，去除污水中的粗大颗粒及杂物，然后曝气池与活性污泥混合，并不断向曝气池（采取通气，机械搅拌等方式），一方面增加混合液中的溶解氧供微生物利用，另一方面使活性污泥处于悬浮状态能更充分地与污水接触。
在曝气池中停留一段时间后，污水中的有机物或者毒物被活性污泥吸收、氧化分解后流入二次沉淀池，靠自然沉降，把上清液和沉淀污泥分开，排放上清液，沉淀污泥20％--30％流回曝气池中，剩余污泥由沉淀池排水，经脱水，干燥后可用作肥料或者燃烧处理。
基本流程如图8-0所示。
图8-0由初沉池流出的废水与从二沉池底部流出的回流污泥混合后进入曝气池，并在曝气池充分曝气产生两个效果：①活性污泥处于悬浮状态，使废水和活性污泥充分接触；②保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。
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深井曝气废水处理工艺上海广联建设发展有限公司一、深井曝气的发展历史深井曝气(Deep Shaft Process)也称“超深水曝气”、“超深层曝气”是一种新型的废水处理工艺，1968年首先由英国帝国化学工业有限公司(Imperial Chemical Industries Ltd.)将其应用于废水处理中，1974年在英国的Billingham建成了世界第一个半生产性的深井曝气装置；1975年前西德KSK在埃里克海姆(Emlichheim)的马铃薯淀粉厂建成了世界上第一座处理工业废水的深井曝气装置。
之后，日本、美国、加拿大、法国等相继进行了研究，并相继建成了一批生产处理装置。
目前，欧美已把此工艺用于处理化工废水、制药废水、食品加工废水、造纸废水和混合废水等。
我国从1978年起进行了深井工艺的开发研究，在吸取国外的最新成果的基础上，推出了多种形式的深井装置。
目前国内深井曝气工艺在纺织染整、制药、化工等行业排放的不易生化降解废水及食品、啤酒业等高浓度有机废水处理中均得到了较为成功的应用。
国内为推广这一技术还成立了专门设计、制造这种装置的深井曝气设备厂。
经过几十年的研究和应用，深井曝气工艺在净化理论、应用范围、运行方式等方面都得到了很大的发展，并因为其众多的优点而成为一种具有很大潜力的技术。
表1为世界发达国家采用深井工艺的情况；表2为深井工艺应用的主要领域。
二、深井曝气工艺的特点1、深井的工艺流程及构造深井曝气工艺流程如图1所示：原污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气井中。
在那里污水与回流污泥混合，用空压机供空气于污水中，使污水循环流动，进行处理，污水中的有机物被微生物氧化分解。
从深井曝气井顶槽出来的混合液进入脱气池，然后采用机械搅拌、鼓气搅拌或抽真空等方式使活性污泥所包含的微气泡分离出来。
脱除气体后的混合液再进入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下来，澄清液排放。
沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气井，多余的活性污泥进入污泥处置系统。
在深井曝气工艺中，格栅、沉砂池、二沉池等与常规的活性污泥法或生物膜法一致，其特点主要体现在深井上。
深井曝气是以地下超深竖井构筑物作为曝气装置的高效活性污泥工艺，其直径为0.5～6.0m，深50～150m，深井纵向被分为两部分——上升管和下降管。
按照上升管和下降管结构的差异可分为U型管型、中隔墙型和同心圆型深井。
由于施工相对简单、制造方便，目前的深井处理工艺大都采用同心圆型深井，其构造如图2所示。
同心圆型深井由井体、顶槽和脱气池组成；井体由两个不同直径的同心圆筒构成，两筒之间由限位板固定。
水流由内管进入，再从外管流出。
井口上方的顶槽其作用是：使通过深井曝气井底部的水体回流到顶槽时流速得以缓冲，压力得到释放，水体中部分溶解气体得以脱除；而大部分水体则再次进入深井曝气井，与新加入的污水和回流活性污泥充分混合后，再进入内管。
通向脱气池的顶槽侧壁设置出水口。
上升管的作用是使同心圆内、外管水体保持循环流动。
下降管的作用是对循环水体进行充氧，利用井底的压力，使水体溶解氧的浓度大大提高。
脱气池的脱气方式有三种：空气曝气搅拌、机械搅拌及抽真空脱气。
脱气池的主要功能是通过不同的脱气方式释放大量在顶槽中还来不及释放(溶解于水中)的气体，从而使得水中的活性污泥能够在随后的二沉池中沉降下来。
深井运行的方式有气提循环式、水泵循环式以及水泵循环自吸曝气式。
2、充氧能力与其他曝气方法相比较，由于深井曝气气液两相混合均匀、气泡和液体接触时间长、静水压力高，其充氧能力要强得多，比较结果见表3。
3、生化处理效果影响处理效果的因素主要有有机物浓度(BOD5)、废水的可生化性和活性生物体浓度(MLVSS)等。
当液相中可利用的溶解氧完全充足时，生物反应过程的效率主要取决于微生物降解和同化有机物的能力，而降解和同化有机物的速率随MLVSS浓度和混合搅拌强度的提高而增大。
而要增加MLVSS浓度，曝气装置保持好氧环境的能力必须得到提高。
深井曝气工艺由于传氧效率高，可以在井内维持高达10g/L的MLVSS浓度；同时由于井内的液体循环速度大、紊流程度高，能使生物体和有机质之间有效地进行混合传质，从而使得负荷(F/M) 能够超过常规曝气中的极限，曝气时间也大大缩短。
一般深井中溶解氧可达20～30mg/L，脱气池中6～8mg/L，污泥活性得到提高，当BOD5污泥负荷高达2.0kg/(kgMLVSS?d)时，BOD5的去除率仍可达到90％以上，曝气时间也可大大缩短，仍可获得良好的处理效果。
4、深井曝气的优点深井曝气已经在许多国家有了成功的工程经验，技术已经十分成熟。
从国外的文献和我们的工程实践来看，该工艺的优势主要包括以下两个方面：1)总体优势A)设备简单深井曝气不使用复杂的设备。
B)投资少、运行成本低C)节省土地深井曝气处理废水是在地下的曝气井中进行的，曝气井容积负荷高，占地是普通曝气法的1/20－1/50，加上污泥量少，污泥处置设施的规模就相应减小。
与常规处理工艺相比较，应用深井曝气法可节约用地50%以上。
D)环境影响小深井曝气由于设施简单，曝气井位于地下，其噪声、气味等影响也明显较常规工艺小。
E)动力效率高深井曝气的动力效率可达1～4kgBOD5/kw?h以上，远高于常规曝气法的0.4～0.8kgBOD5/kw?h。
F)无需初沉池由于深井曝气氧化能力强，一般可省掉初沉池。
G)氧利用率高H)不受气候影响由于深井垂直置于地下，使处理水不暴露在冬季或夏季极端寒冷和酷热的温度中，一年四季均可保持良好的运行条件和处理效果。
2)运行优势A)设施较少，易实现完全自动化B)耐水力、有机负荷冲击，抗毒物能力强C)适应范围广能处理负荷在1～30kgBOD5/m3 ?d的污水，而常规工艺的处理范围仅为0.4～1.3kgBOD5/m3 ?d。
D)无丝状菌造成的污泥膨胀问题深井曝气改变了丝状菌的形态，不会产生丝状菌造成的污泥膨胀，便于污泥的固液分离，减小沉淀池尺寸。
E)维护成本低深井装置结构简单，寿命长，可保证50年以上的使用期限，在使用期限内基本无需维修。
三、工程应用1、上海广联建设发展有限公司概况上海广联建设发展有限公司成立于1997年，是由上海岩土工程勘察设计研究院原钻探公司、地基公司和装备公司合并独立而成。
经过10年的发展，公司在工业与民用建筑、路桥市政、各类地下管道、深基坑和工业与生活污水处理等方面具有了比较强的实力。
在污水处理方面，公司主要从事污水深井曝气工艺的研究、应用与推广，在隶属上海岩土工程勘察设计研究院时即与上海环境科学研究院合作，于80年代中叶将该工艺应用于工程实践，在超大口径成孔技术、深井筒体安装沉放施工工艺、防止筒体结构失稳等方面取得了重要的技术突破，处于国内领先水平。
1986年首先在上海益民食品厂污水处理工程中采用此工艺，取得了良好的处理效果。
迄今为止，公司已经完成二十多个深井曝气项目，涉及生活污水、印染、化工、食品、啤酒、纺织、制药等多个行业，均取得了良好的处理效果，达到国家排放标准。
经过20多年的发展，公司在深井曝气工艺的工程应用方面已经具有较强的实力，拥有丰富的经验，特别是在高浓度、难降解有机废水的处理方面具有很好的工程业绩，享有良好的市场声誉。
目前，公司已经开发成功大口径钢筋混凝土筒体，在降低工程造价，提高深井的处理能力和运行稳定性，延长其使用寿命等方面具有显著的效果。
它的推出必将深受广大用户的欢迎，更加有利于拓展深井曝气法的应用范围，促进深井曝气技术的进一步推广应用。
2、已实施工程简介1)常州黑牡丹集团股份有限公司废水处理工程常州黑牡丹集团股份有限公司位于常州市彩陵路70号，是专业生产牛仔布面料及服装为主的上市公司，常州市纺织行业的龙头企业。
废水主要来自黑牡丹集团股份有限公司生产牛仔布面料及服装等产品生产过程中排放的染色、漂洗废水，以及设备、地面冲洗水、生活污水等。
废水水质水量资料如下：水量：1500m3 /d水质：CODcr ≤2000mg/L； BOD ≤700mg/L； pH：10－14；色度≤1500倍； SS：350 mg/L工艺流程：处理效果：CODcr ≤ 50mg/L BOD5 ≤ 5mg/LpH： 7.4 色度≤2－6倍SS：30 mg/L工程于2003年6月建成运行，总投资270万元，占地面积403m2 ，运行成本为0.97元/吨。
2)常州艾普尔纺织品有限公司废水处理常州艾普尔纺织品有限公司废水处理工程是我公司于2005年建成运行的印染废水处理项目，它位于常州市丁堰镇丁城路7号，处理水量3000m3 /d，工程总投资220万元。
水质情况如下：CODcr ≤ 2500mg/L；BOD5 ≤ 800mg/L；pH：12－14；色度≤1500倍；SS：400 mg/L处理工艺为：出水：CODcr ≤ 100mg/L；BOD5 ≤ 10mg/L； pH：7.3；色度≤8倍； SS：30mg/L 运行成本0.98元/吨。
3)山东荣成市石岛污水处理厂荣成市石岛污水处理厂处理的污水主要是来自石岛地区居民的生活污水、鱼品加工厂、冷库等企业排放的工业废水。
生活污水与工业废水水量比约为1:0.68。
由于工业废水多为鱼品加工及冷库等排放的废水，废水中有机物浓度较高，氮、磷量含量也较大，由于鱼类加工的初步清洗使用海水(约25%)，故混合污水的含盐量较高，处理技术难度较大。
污水处理厂需处理的污水水质水量如下：污水量：20000 m3 /d污水水质指标为：CODcr ≤750mg/L；BOD5≤400mg/L；SS≤550mg/L；NH3-N≤45mg/L；TP≤4.5mg/L PH=6－8处理工艺为：注：在工艺中增加了厌氧缺氧池以去除磷脱氮。
工程于2006年9月开工，2007年12月完成，目前开始进行调试，预计出水水质为：CODcr ≤ 60mg/L； BOD5 ≤20mg/L； SS ≤ 20mg/L； NH3-N≤8mg/L； TP ≤1.5mg/L； PH= 6－9。
工程预处理部分按一期、二期工程合建设计，处理污水量40000m3 /d，总投资1700万元，占地面积18000m2 ，运行成本约为0.5元/吨。
4)江苏省通州市新建特阔漂整有限公司废水处理工程新建特阔漂整有限公司位于南通通州市先锋工业园，是南通市大型棉布漂白色织后整理企业，年加工各类阔幅漂白布1.5亿米，日污水量1200m3 /d。
污水具有浓度高、可生化性好等特点。
水质情况：CODcr ：8000－10000mg/L；BOD5 ≤3500mg/L；pH：10－14；色度≤200倍；SS：2000 mg/L处理工艺：工程于2007年12月动工，2008年2月完成，目前正进行调试。