起动机拆装及检查步骤培训
起动机拆装检修实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握起动机的拆装、检修与调试方法，了解起动机的结构与工作原理，提高学生的动手能力和实际操作技能。
通过实训，使学生能够独立完成起动机的拆装、检修与调试，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 起动机的结构与工作原理起动机是汽车启动系统的重要组成部分，其作用是驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由以下几部分组成：永磁直流电动机、电磁开关、电刷、电枢、起动机壳体等。
起动机的工作原理：当钥匙插入点火开关并转动时，电流通过电磁开关线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电磁开关的触点闭合，电流通过电刷进入电枢线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电枢线圈受到力的作用，驱动起动机旋转，从而带动发动机曲轴旋转。
2. 起动机的拆装（1）起动机的拆卸① 拆卸起动机外壳：先拆下起动机固定螺栓，然后用手或专用工具将起动机外壳拆下。
② 拆卸起动机内部零件：将起动机内部零件依次拆下，包括电刷、电枢、电磁开关、永磁直流电动机等。
（2）起动机的组装① 组装起动机内部零件：按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装。
② 组装起动机外壳：将起动机外壳装回，并拧紧固定螺栓。
3. 起动机的检修与调试（1）起动机的检修① 检查电刷：检查电刷的磨损程度，若磨损超过规定值，则更换电刷。
② 检查电枢：检查电枢线圈是否有短路、断路现象，如有，则进行修复或更换。
③ 检查电磁开关：检查电磁开关触点是否磨损、氧化，如有，则进行打磨或更换。
④ 检查永磁直流电动机：检查永磁直流电动机的磁极是否有磨损、损坏，如有，则进行修复或更换。
（2）起动机的调试① 调试起动机的转速：调整起动机的转速，使其达到规定值。
② 调试起动机的扭矩：调整起动机的扭矩，使其达到规定值。
三、实训步骤1. 准备实训场地和工具2. 了解起动机的结构与工作原理3. 拆卸起动机外壳4. 拆卸起动机内部零件5. 组装起动机内部零件6. 组装起动机外壳7. 检查起动机的各个部件8. 调试起动机的转速和扭矩9. 完成实训报告四、实训总结通过本次起动机拆装检修实训，我们掌握了起动机的拆装、检修与调试方法，了解了起动机的结构与工作原理。
启动机拆装与检测教案
启动机拆装与检测教案一、教学内容本节课选自《汽车发动机构造与维修》教材第四章“汽油机启动系统”，详细内容包括：启动机的构造与工作原理，启动机的拆装步骤，启动机的检测方法以及常见故障分析。
二、教学目标1. 理解并掌握启动机的构造、工作原理及拆装步骤。
2. 学会使用检测工具对启动机进行检测，分析并解决常见故障。
3. 培养学生的动手能力、观察分析问题和团队协作解决问题的能力。
三、教学难点与重点教学难点：启动机的工作原理，拆装与检测方法。
教学重点：启动机的构造，拆装步骤，检测方法及故障分析。
四、教具与学具准备教具：启动机实物，拆装工具，检测仪器，投影仪。
学具：拆装工具，检测仪器，学习手册。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）教师通过展示一辆无法启动的汽车，引导学生思考可能的故障原因。
2. 理论讲解（10分钟）教师讲解启动机的构造、工作原理，引导学生了解启动机的作用。
3. 拆装演示（10分钟）教师现场演示启动机的拆装步骤，讲解注意事项。
4. 例题讲解（5分钟）教师通过一个实际案例，讲解启动机故障分析及解决方法。
5. 随堂练习（10分钟）学生分组进行启动机拆装练习，教师巡回指导。
6. 检测方法学习（10分钟）教师讲解启动机检测方法，学生跟随教师操作。
7. 故障分析（5分钟）教师提出几个启动机常见故障，学生分组讨论分析。
8. 团队协作解决问题（10分钟）学生分组对故障车辆进行启动机检测，找出故障原因，并进行修复。
六、板书设计1. 启动机构造2. 启动机工作原理3. 拆装步骤4. 检测方法5. 常见故障分析七、作业设计1. 作业题目：请简述启动机的工作原理，并说明如何检测启动机的故障。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生动手实践能力得到了锻炼，但在故障分析方面还需加强。
2. 拓展延伸：鼓励学生在课后查阅资料，了解其他类型启动机的构造及工作原理。
重点和难点解析1. 教学难点：启动机的工作原理，拆装与检测方法。
起动机拆装分解实训报告
一、实训目的本次起动机拆装分解实训旨在通过实际操作，使学生深入了解起动机的结构和工作原理，掌握起动机的拆装方法和步骤，提高学生的动手能力和实践技能。
同时，通过实训，使学生认识到安全操作的重要性，养成良好的工作习惯。
二、实训内容1. 起动机概述起动机是汽车启动系统中重要的组成部分，其主要功能是将电能转换为机械能，驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由电磁开关、电枢、电刷、齿轮等部件组成。
2. 起动机拆装分解步骤（1）准备工具：扳手、螺丝刀、钳子、起动机专用工具等。
（2）拆卸起动机外壳：首先，将起动机从汽车发动机上拆下，然后使用扳手将起动机外壳上的螺栓拧下，取下外壳。
（3）拆卸电磁开关：将电磁开关上的连接线拆下，然后用扳手拧下电磁开关上的固定螺栓，取下电磁开关。
（4）拆卸电枢：将电枢上的连接线拆下，然后使用专用工具将电枢上的固定螺母拧下，取下电枢。
（5）拆卸电刷：将电刷架上的固定螺栓拧下，取下电刷架，然后用钳子将电刷从电刷架中取出。
（6）拆卸齿轮：将齿轮上的固定螺栓拧下，取下齿轮。
（7）检查各部件：对拆下的起动机部件进行检查，包括电枢、电磁开关、电刷、齿轮等，查看是否存在磨损、损坏等情况。
（8）清洗和润滑：将拆下的部件进行清洗，去除油污和杂质，并对需要润滑的部位进行润滑。
（9）组装起动机：按照拆卸的相反顺序，将各部件组装好，确保各部件连接牢固。
（10）检查和测试：组装完成后，对起动机进行检查和测试，确保起动机工作正常。
三、实训心得体会1. 通过本次实训，我对起动机的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了起动机的拆装方法和步骤。
2. 在拆装过程中，我认识到安全操作的重要性。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行，避免发生安全事故。
3. 实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具和量具，提高了自己的动手能力。
4. 通过实训，我认识到团队合作的重要性。
在实训过程中，我与同学们相互协作，共同完成任务。
5. 实训使我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
起动机拆装检测实训报告
一、实训目的1. 熟悉起动机的结构和原理，了解其工作过程。
2. 掌握起动机的拆装、检测和维修方法。
3. 培养动手能力，提高实际操作技能。
4. 巩固汽车电气系统相关理论知识。
二、实训内容1. 起动机的结构及工作原理起动机主要由永磁直流电动机、传动机构、控制装置和驱动齿轮等组成。
其工作原理是：当发动机点火后，起动机通过传动机构带动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
2. 起动机的拆装（1）拆装步骤1）将起动机从汽车上拆下。
2）断开起动机与蓄电池的连接。
3）拆卸起动机固定螺栓。
4）拆卸起动机总成。
5）拆卸起动机各部件。
（2）拆装注意事项1）拆卸前，确保蓄电池电压为0。
2）拆卸过程中，注意保护起动机各部件，避免损坏。
3）拆卸起动机固定螺栓时，注意顺序，防止错位。
4）拆装过程中，保持清洁，防止灰尘进入。
3. 起动机的检测（1）外观检查1）检查起动机外壳是否有裂纹、变形等。
2）检查传动齿轮是否有磨损、损坏等。
3）检查控制装置、驱动齿轮等部件是否有磨损、损坏等。
（2）性能检测1）测量起动机线圈电阻。
2）测量起动机电枢转速。
3）检测起动机传动机构是否灵活。
4. 起动机的维修（1）更换损坏的部件1）更换起动机线圈。
2）更换传动齿轮。
3）更换控制装置、驱动齿轮等。
（2）修复损坏的部件1）修复起动机外壳。
2）修复传动齿轮。
3）修复控制装置、驱动齿轮等。
三、实训过程1. 拆卸起动机，观察其结构和工作原理。
2. 检查起动机外观，记录损坏情况。
3. 进行起动机性能检测，记录检测结果。
4. 根据检测结果，更换或修复损坏的部件。
5. 重新组装起动机，检查其工作状态。
四、实训总结1. 通过本次实训，掌握了起动机的结构、原理、拆装、检测和维修方法。
2. 提高了动手能力和实际操作技能。
3. 巩固了汽车电气系统相关理论知识。
4. 认识到起动机在汽车启动过程中的重要性，以及维护保养的重要性。
5. 在实训过程中，发现了一些问题，如传动齿轮磨损、控制装置损坏等，为今后的工作积累了经验。
起动机车上拆装实训报告
一、实习目的本次起动机车上拆装实训的主要目的是通过实际操作，加深对汽车起动机结构和工作原理的理解，掌握起动机的拆装方法及步骤，提高动手实践能力和维修技能。
同时，通过实训了解汽车维修行业的实际操作流程，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX汽车维修实训基地三、实习内容1. 起动机概述起动机是汽车发动机的重要组成部分，其主要功能是在启动发动机时提供动力，使发动机顺利启动。
起动机由直流电动机、传动机构、控制装置和辅助装置等组成。
2. 起动机拆装步骤（1）准备工作在拆装起动机之前，首先需要准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、手锤、钳子等。
（2）起动机拆卸1. 断开起动机与电池的连接线；2. 松开起动机固定螺栓，将起动机从发动机上拆下；3. 拆卸起动机前端盖板，取出电刷和电刷支架；4. 拆卸起动机后端盖板，取出电枢和磁极；5. 检查起动机内部的各个部件，如有损坏或磨损严重的部件，应及时更换。
（3）起动机组装1. 将新电刷和电刷支架安装到起动机内部；2. 将电枢和磁极安装到起动机内部；3. 安装起动机后端盖板；4. 安装起动机前端盖板；5. 将起动机安装到发动机上，并固定好；6. 连接起动机与电池的连接线。
3. 起动机检测起动机拆装完成后，需要进行检测，确保起动机能够正常工作。
（1）外观检查：检查起动机的外观是否有损坏或变形；（2）电刷检查：检查电刷的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（3）电枢检查：检查电枢的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（4）磁极检查：检查磁极的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（5）性能测试：使用万用表测试起动机的电压、电流等参数，确保起动机能够正常工作。
四、实习总结1. 实训收获通过本次起动机车上拆装实训，我对起动机的结构、工作原理和拆装方法有了更加深入的了解，提高了自己的动手实践能力和维修技能。
2. 实训体会（1）在拆装过程中，要注意安全操作，防止受伤；（2）拆装过程中，要仔细观察各个部件的连接方式和位置，以免装错；（3）在检测过程中，要严格按照操作规程进行，确保起动机能够正常工作。
起动机拆装检测(电子版教材)
一、起动机的拆卸拆卸步骤如下：1．从蓄电池负极端子断开电缆2．拆卸散热器上空气导流板3．拆卸起动机总成（如图所示）(1) 分离2 个线束卡夹。
(2) 拆下螺栓和线束支架。
(3) 拆下端子盖。
(4) 拆下螺母并断开端子30。
(5) 断开连接器。
(6) 拆下2 个螺栓并拆下起动机总成。
图拆卸起动机总成示意图二、起动机的拆解1．拆卸磁力起动机开关总成(1) 拆下螺母，然后从磁力起动机开关总成上断开引线（如图所示）。
图引线的拆卸(2) 拆卸固定磁力起动机开关总成时，从起动机驱动端壳体总成上拆下2个螺母（如图所示）。
图3-25 拆卸磁力起动机开关固定螺母(3) 拉出磁力起动机开关总成，并且在提起磁力起动机开关总成前部时，从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁芯挂钩（如图所示）。
图磁力起动机开关总成的拆卸2．拆卸起动机磁轭总成(1) 拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸起动机磁轨固定螺钉(2) 将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出（如图所示）。
图3-28 拆卸起动机磁轨总成(3) 从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成（如图所示）。
图拆卸起动机换向器端架总成3．拆卸起动机电枢总成从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成（如图所示）。
图拆卸起动机电枢总成4．拆卸起动机电枢板从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板（如图3-31所示）。
图拆卸起动机电枢板5．拆卸起动机电刷架总成(1) 从起动机换向端架总成上拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸换向端架螺钉(2) 拆下卡夹和卡爪，然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成（如图3-33所示）。
图端架与碳刷架分离6．拆卸行星齿轮从起动机中间轴承离合器分总成上拆下 3 个行星齿轮（如图所示）。
图拆卸行星齿轮7．拆卸起动机中间轴承离合器分总成（如图3-35所示）(1) 从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。
(2) 拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆。
汽车起动机拆装实训报告
一、实习目的1. 通过汽车起动机的拆装实训，加深对起动机结构和工作原理的理解。
2. 掌握汽车起动机的拆装方法和步骤，提高动手能力。
3. 培养严谨的工作态度和安全意识，为今后从事汽车维修工作打下基础。
二、实习内容1. 起动机的结构和工作原理（1）起动机的结构起动机主要由电枢、磁极、电刷、传动齿轮、减速器、电控系统等部分组成。
（2）起动机的工作原理当发动机启动时，起动机的驱动齿轮与飞轮齿圈啮合，电枢在磁场中旋转，产生电磁力矩，驱动发动机旋转。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆装前的准备工作1）准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2）了解起动机的结构和拆装注意事项。
（2）起动机的拆装步骤1）拆卸电刷1）使用专用扳手，将电刷弹簧压下。
2）用螺丝刀拧下电刷固定螺钉，取出电刷。
2）拆卸传动齿轮1）用扳手拧下传动齿轮固定螺栓。
2）将传动齿轮从起动机上取下。
3）拆卸磁极1）用螺丝刀拧下磁极固定螺栓。
2）将磁极从起动机上取下。
4）拆卸电枢1）用扳手拧下电枢固定螺栓。
2）将电枢从起动机上取下。
5）拆卸减速器1）用扳手拧下减速器固定螺栓。
2）将减速器从起动机上取下。
6）拆卸电控系统1）断开起动机的电源。
2）拧下电控系统固定螺栓。
3）将电控系统从起动机上取下。
7）检查和清洗零部件1）检查各零部件是否有损坏，如有损坏，应及时更换。
2）清洗各零部件，去除污垢和油污。
3）检查零部件的间隙，如有异常，应及时调整。
8）组装起动机1）按照拆卸的相反顺序，将各零部件组装好。
2）检查各零部件的装配是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
9）检查起动机的启动性能1）接通电源，检查起动机是否能够正常启动。
2）检查起动机的转速和扭矩是否符合要求。
三、实习总结1. 通过本次实习，我掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤，提高了动手能力。
2. 在拆装过程中，我了解到起动机的结构和工作原理，加深了对汽车维修工作的认识。
3. 在实习过程中，我严格遵守安全操作规程，杜绝了安全事故的发生。
起动机拆解过程实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握汽车起动机的拆解方法，加深对起动机结构和工作原理的理解，提高动手实践能力，同时培养安全操作意识。
二、实训时间2023年11月15日三、实训地点汽车维修实训室四、实训工具1. 起动机2. 套筒扳手3. 扳手4. 扳手套5. 钳子6. 撬棒7. 橡胶锤8. 灯具9. 洗洁精10. 纱布五、实训内容1. 起动机外观检查2. 起动机拆解步骤3. 起动机零部件清洗与检查4. 起动机组装六、实训步骤1. 起动机外观检查（1）观察起动机外壳，检查是否有裂纹、磨损等情况；（2）检查起动机电缆连接是否牢固，是否有破损；（3）检查起动机齿轮与发动机飞轮的啮合情况。
2. 起动机拆解步骤（1）用套筒扳手松开起动机固定螺栓，取下起动机；（2）用扳手和撬棒将起动机外壳撬开，取出内部零件；（3）拆下起动机轴承盖，取出轴承；（4）拆下起动机电刷，取出电刷弹簧；（5）拆下起动机转子，取出转子线圈；（6）拆下起动机定子，取出定子线圈。
3. 起动机零部件清洗与检查（1）用洗洁精和清水清洗起动机外壳、轴承、电刷、转子、定子等零部件；（2）检查起动机外壳、轴承、电刷、转子、定子等零部件是否有磨损、裂纹、破损等情况；（3）用橡胶锤轻轻敲击转子、定子等零部件，检查是否有松动。
4. 起动机组装（1）将清洗干净的转子、定子等零部件组装到起动机上；（2）安装电刷和电刷弹簧；（3）安装轴承盖；（4）安装起动机外壳；（5）用扳手和套筒扳手将起动机固定螺栓拧紧。
七、实训总结通过本次实训，我掌握了汽车起动机的拆解方法，加深了对起动机结构和工作原理的理解。
在拆解过程中，我学会了如何正确使用工具，注意安全操作，同时提高了自己的动手实践能力。
以下是本次实训的心得体会：1. 安全操作意识：在拆解过程中，我始终注意安全操作，避免因操作不当而造成人身伤害或设备损坏。
2. 工具使用：通过本次实训，我熟练掌握了套筒扳手、扳手、撬棒、橡胶锤等工具的使用方法。
起动机拆装及检查步骤培训
起动机拆装及检查步骤培训Safety first, quality second. November 21, 2021起动机拆装及检查步骤培训一．起动机拆卸1.用记号笔做好对应位置记号;2.从电磁开关处断开引线;3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出,取下电磁开关;4.将后轴承盖的两个螺钉拧出,取下轴承盖;5.用一字旋具将锁止板撬开,取出弹簧和橡胶圈;6.拧出2个贯穿螺栓,将后端盖拆下;7.用铁丝钩将4个电刷取出,同时将电刷架拆下;8.将外壳取出;9.将电枢和拨叉等一并取出;二．起动机检查1.电枢的检查;检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格;轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削;用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值,换向片应高出云母片~.电枢绕组搭铁的检查：用万用表测量换向器和铁芯或电枢轴之间的电阻,应为∞,否则为搭铁;电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查电枢绕组断路的检查：目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊;再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触,所测电阻值应一样;如果读数不一样,则说明断路;2.定子绕组的检查;磁场绕组搭铁的检查：用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻,阻值应为无穷大,否则为搭铁故障;磁场绕组搭铁的检查磁场绕组断路的检查：用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻,阻值应很小,若为无穷大则为断路;3.电刷组件的检查;电刷外观检查：电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜;电刷磨损检查：用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准;电刷组件的检查：电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖,阻值应为零,否则说明电刷架松动,搭铁不良;4．单向离合器的检查;离合器磨损检查：目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换;5.电磁开关的检验;电磁开关端子位置检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻接触片检测:电磁开关接触片的接触状况,用手推动活动铁芯,使接触盘与两接线柱接触,然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通,且正常情况下电阻的阻值应为0Ω;检测电磁开关吸引线圈和保持线圈;吸引线圈开路检测:用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则吸引线圈可能出现开路故障;也可以进行不解体检测;保持线圈开路检测:用欧姆表连接端子50和搭铁,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良;三．起动机的装配;按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件;四．起动机线路连接;。
2024年起动机的拆检教案[教材]
![2024年起动机的拆检教案[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/306681245bcfa1c7aa00b52acfc789eb172d9ed5.png)
2024年起动机的拆检教案[教材]一、教学内容本节课的内容主要依据《汽车维修技术》教材第七章“起动机的拆检与维修”进行展开。
详细内容包括：起动机的结构与原理、起动机的拆装步骤、起动机的检查与故障诊断、起动机的维修方法等。
二、教学目标1. 理解起动机的结构、原理及其在汽车启动过程中的作用。
2. 掌握起动机的拆装步骤、检查方法以及常见故障的诊断与维修。
3. 培养学生的动手操作能力，提高他们对汽车维修工作的兴趣。
三、教学难点与重点难点：起动机的拆装步骤、检查方法以及故障诊断。
重点：起动机的结构与原理、维修方法。
四、教具与学具准备教具：起动机实物、挂图、教学PPT。
学具：起动机拆装工具、检测仪器、维修手册。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）展示一辆汽车，引导学生思考汽车启动过程中起动机的作用。
2. 理论讲解（15分钟）（1）起动机的结构与原理。
（2）起动机的拆装步骤。
（3）起动机的检查与故障诊断。
3. 例题讲解（10分钟）讲解一道关于起动机拆装与检查的例题，引导学生掌握相关操作方法。
4. 随堂练习（15分钟）让学生分组进行起动机拆装、检查的练习，教师巡回指导。
六、板书设计1. 起动机的结构与原理2. 起动机的拆装步骤3. 起动机的检查与故障诊断4. 起动机的维修方法七、作业设计1. 作业题目：请简述起动机的结构与原理，并说明起动机在汽车启动过程中的作用。
答案：起动机主要由电动机、传动机构、电磁开关等组成。
其工作原理是利用电磁力将电动机的转子带动飞轮旋转，从而实现发动机的启动。
起动机在汽车启动过程中起到关键作用，它可以将电能转化为机械能，使发动机顺利启动。
2. 作业题目：请列举起动机拆装过程中的注意事项。
答案：（1）拆装前需确保汽车处于熄火状态，拔掉钥匙。
（2）拆装过程中要注意安全，防止工具滑落、砸伤。
（3）拆装时要按照顺序进行，避免损坏零部件。
（4）拆装完毕后，检查起动机的装配是否到位，防止出现漏装、错装等现象。
汽修教案起动机拆装、检测
汽修教案起动机拆装、检测一、教学内容本节课我们将学习《汽车维修技术》教材第3章“汽车电气设备”中的第2节“起动机拆装与检测”。
具体内容包括起动机的结构、工作原理，拆装步骤，检测方法以及常见故障的排查。
二、教学目标1. 理解起动机的结构、工作原理以及拆装、检测的重要性。
2. 学会起动机的拆装步骤、检测方法，并能独立完成实际操作。
3. 能够分析并解决起动机的常见故障。
三、教学难点与重点重点：起动机的拆装步骤、检测方法及注意事项。
难点：起动机故障的诊断与分析。
四、教具与学具准备1. 教具：起动机实物、检测仪器、拆装工具、挂图等。
2. 学具：起动机拆装与检测手册、练习册等。
五、教学过程1. 导入新课：通过展示起动机实物，引发学生兴趣，介绍起动机在汽车电气设备中的重要性。
2. 理论知识讲解：a. 起动机的结构与工作原理b. 起动机拆装、检测的步骤与注意事项3. 实践操作演示：a. 拆装起动机，边操作边讲解b. 使用检测仪器检测起动机性能，边操作边讲解4. 随堂练习：学生分组进行起动机拆装与检测练习，教师巡回指导。
5. 例题讲解：针对起动机常见故障，进行诊断与分析，提出解决方案。
六、板书设计1. 起动机结构、工作原理示意图2. 拆装步骤、检测方法流程图3. 常见故障诊断与分析七、作业设计1. 作业题目：a. 请简述起动机的工作原理。
b. 列出起动机拆装步骤，并说明注意事项。
起动机不能转动起动机转动无力2. 答案：a. 起动机工作原理：电磁原理，通过电磁力使起动机齿轮与飞轮啮合，实现启动发动机。
b. 拆装步骤及注意事项：见教材或课堂笔记。
c. 故障分析及解决方案：见教材或课堂讲解。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：鼓励学生利用课余时间，了解起动机的更新换代、新技术，提高自身知识储备。
重点和难点解析一、教学难点与重点1. 起动机拆装步骤的准确性和顺序。
2. 起动机检测方法及故障诊断技巧。
3. 实践操作中的安全注意事项。
起动机拆装与检测
起动机的测量与拆解检修一、实训目的1．掌握起动机的拆装顺序。
2．了解起动机各零件名称和作用。
3．掌握对起动机进行简单测量的方法。
4．学习拆解检修及装配起动机作业的基本方法二、工具材料汽车用起动机；万用表；维修工具。
三、操作要点及项目1.汽车起动机的基本结构常见汽车起动机的基本结构如图3-1所示。
图3-1汽车起动机的基本结构1-防尘箍2-磁场绕组电刷3-磁场绕组接头4-接触点（至蓄电池）5-开关盒外壳6-开关接触点（至点火线圈）7-接触点（至磁场绕组）8-接触盘9-起动机接线柱10-连接片接线柱（至磁场绕组）11-保持、吸引线圈12-保持、吸引线圈外壳13-回位弹簧、顶杆及铁芯14-调整螺杆15-保护盖16-拨叉支承销17-拨叉18-驱动端盖19-驱动齿轮20-单向离合器21-滑环22-单向离合器固定盖板23-电枢轴24-螺旋槽25-电枢绕组26-电枢铁芯27-换向器28-磁场绕组29-磁极30-机壳31-电枢绕组电刷32-电刷架33-后端盖．起动机拆解和清洗①首先将待修起动机外部的尘污、油污清除。
②拆下连接片与电磁开关，取下电磁铁芯。
③拆下防尘箍，用钢丝钩子提起电刷弹簧取出电刷（共4只）。
④拆下起动机贯穿螺栓，使后端盖、起动机外壳、电枢分离。
⑤取下拨叉支承销，取下驱动端盖、拨叉与转子总成。
⑥用专用工具拆下止推座圈，取下驱动齿轮、单向离合器。
各总成是否继续进一步分解，应视具体情况而定。
⑦对分解的零部件进行清洗。
清洗时，对所有的绝缘部件，只能用干净布蘸少量汽油擦拭，其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并凉干。
3.起动机主要部件的检测⑴直流电动机的检修：①磁场绕组（定子）的检查：如图3-2所示磁场绕组断路的检查：首先通过外部验视，看其是否有烧焦或断路处，若外部验视未发现问题，可用万用表电阻R X1€档检测，两表笔分别接触起动机外壳引线（即电流输入接线柱）与磁场绕组绝缘电刷接头是否导通，如果测得的电阻无穷大，说明磁场绕组断路，应予以检修或更换。
起动机的拆装与检测
实训内容与操作步骤1、起动机的拆装（1）起动机的分解起动机解体前应清洁外部的油污和灰尘，然后按下列步骤进行解体：1）旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取出电刷；拆下电枢轴上止推圈处的卡簧（如右图所示）。
2）用扳手旋出两个紧固穿心螺栓，取下前端盖，抽出电枢（如右图所示）。
3）拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片；旋出后端盖上的电磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与中间壳体分离（如右图所示）。
4）从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉，取下中间支撑板，旋出拔叉轴销螺钉，抽出拔叉，取出离合器（如右图所示）。
5）将已解体的机械部分侵入清洗液中清洗，电气部分用棉纱沾少量汽油擦拭干净。
（2）起动机的装复起动机的形式不同，具体装复的步骤也不完全相同，但基本原则是按分解时的相反步骤进行。
2、起动机的检测起动机的检测分为解体检测和不解体检测两种。
解体检测随解体过程一同进行；不解体测试可以在拆卸之前或装复以后进行。
（1）起动机的不解体检测在进行起动机的解体之前，先进行不解体检测，通过不解体性能检测可以先大致检测判断起动机的性能，并判断故障部位。
起动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证起动机正常运行。
1）吸引线圈的性能测试按照右图所示的方法连接蓄电池与电磁启动开关：将电磁开关上与起动机连接的端子（C）断开，与蓄电池负极连接。
电磁开关壳体与蓄电池负极连接。
将电磁开关上与点火开关连接的端子（50）与蓄电池正极连接，此时，起动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电磁开关有故障，应予以修理或更换。
2）保持线圈的性能测试接线方法如右图所示，在吸引线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关（C）端子上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动。
否则，说明保持线圈保持线圈损坏或搭铁不正常。
应修理或更换电磁开关。
3）驱动齿轮回位测试测试方法如右图所示，在上述试验的基础上，再拆下壳体上的连接线，此时驱动齿轮应迅速复位。
如不能复位，说明复位弹簧失效，应予以更换。
2024年汽修教案起动机拆装、检测
2024年汽修教案起动机拆装、检测一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第四章“汽车电器设备”中的第二节“起动机的拆装与检测”。
详细内容涉及起动机的结构、工作原理、拆装步骤、检测方法以及常见故障分析。
二、教学目标1. 了解起动机的结构及其工作原理，掌握起动机拆装与检测的基本方法。
2. 学会使用检测仪器对起动机性能进行检测，并能分析常见故障。
3. 培养学生的动手操作能力、团队协作能力和问题解决能力。
三、教学难点与重点难点：起动机拆装过程中各部件的安装位置及顺序，起动机检测方法及故障分析。
重点：起动机的结构、工作原理，拆装与检测步骤。
四、教具与学具准备教具：汽车起动机、拆装工具、检测仪器、教学课件。
学具：每组一套拆装工具、检测仪器、起动机。
五、教学过程1. 导入：通过讲解起动机在汽车启动过程中的重要作用，引出本节课的内容。
2. 理论讲解：（1）起动机的结构及工作原理。
（2）起动机拆装步骤及注意事项。
（3）起动机检测方法及故障分析。
3. 实践操作：（1）教师示范起动机拆装过程，学生观看并记录关键步骤。
（2）学生分组进行起动机拆装操作，教师巡回指导。
（3）教师示范起动机检测过程，学生观看并记录关键步骤。
（4）学生分组进行起动机检测操作，教师巡回指导。
4. 随堂练习：针对起动机拆装与检测的知识点，设计练习题，让学生巩固所学知识。
六、板书设计1. 起动机结构及工作原理2. 起动机拆装步骤3. 起动机检测方法4. 常见故障分析七、作业设计1. 作业题目：（1）简述起动机的结构及工作原理。
（2）描述起动机拆装步骤及注意事项。
（3）列举三种起动机常见故障并分析原因。
2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课的教学效果，学生掌握程度，操作过程中遇到的问题及解决办法。
2. 拓展延伸：引导学生了解其他汽车电器设备，如发电机、空调等，提高学生对汽车电器设备的认识。
重点和难点解析：1. 起动机拆装过程中的安装位置及顺序。
起动机拆装的实训报告
起动机拆装的实训报告实训报告：起动机拆装引言：起动机是发动机的一个关键部件，负责将电能转化为机械能从而带动发动机转动。
如果起动机损坏或出现故障，将导致整个发动机无法启动。
因此，起动机的拆装是维修人员必备的技能之一。
本次实训以丰田Yaris车型为例，对起动机进行了拆装，现将整个过程进行报告。
实验器材和实验步骤：实验器材：- 螺丝刀和扳手- 起动机拆卸工具- 手电筒实验步骤：1.整车停在平坦地面上，并松开电池的负极。
2.检查车辆的起动机安装位置以及相关的电缆。
3.拆卸起动机的电线连接，需根据车型来确定电线的连接口。
4.拆卸焊接到车身上的那些正负电缆。
5.拆卸起动机和电器连接的所有螺钉，将两部件分离。
6.移除起动机安装制，检查制动模块发现异常情况时必须更换。
7.重新安装起动机前，清理起动机周围的杂物以及废弃物，确保表面干净。
8.把安装制装回，安装完毕后再对安装制固定螺栓逐个拧紧紧。
9.重新安装电线连接，必须正确找到相应的连接口。
总结：通过本次实训，我深入了解了起动机的结构和拆装方法。
在操作中，需要注意安全，先断开车辆电池的负极。
另外，每个相关的机械部件要维修，需要先规定好顺序，例如正确拆卸、清洗和重新安装组装等步骤。
参考资料：[1] Automotive Service Technology 7th edition, by James D. Halderman published by Pearson Education, 美国印第安纳州Upper Allen, PA.[2] Toyota Yaris Repair and Maintenance Manual, published by TOYOTA, Japan.。
起动机的拆转实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是让学生通过起动机的拆装过程，掌握起动机的结构组成、工作原理和维修方法，提高学生的动手能力和实践技能。
同时，通过实训，使学生能够了解汽车电气系统的基本知识，为今后从事汽车维修工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 起动机的拆卸（1）拆卸起动机前，先关闭点火开关，拔掉电池负极线，确保安全。
（2）拆卸起动机螺栓，取下起动机。
（3）拆卸起动机外壳，取出内部零件。
2. 起动机内部零件的检查与清洗（1）检查电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件的磨损情况，如有磨损严重的，需更换。
（2）清洗电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件，去除油污和杂质。
3. 起动机内部零件的组装（1）组装电刷、电刷弹簧、电刷架、磁场线圈、转子线圈等零件。
（2）组装起动机外壳，安装起动机。
4. 起动机的测试与调试（1）连接电池负极线，开启点火开关。
（2）使用起动机测试仪测试起动机的工作性能，如转速、电流等。
（3）根据测试结果，调整起动机的参数，确保起动机工作正常。
三、实训过程1. 实训准备（1）准备好实训所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电刷测试仪等。
（2）熟悉起动机的结构、工作原理和维修方法。
2. 实训实施（1）按照实训内容进行起动机的拆卸。
（2）检查起动机内部零件，清洗油污和杂质。
（3）组装起动机内部零件，安装起动机。
（4）测试起动机的工作性能，调整参数。
3. 实训总结（1）对实训过程中遇到的问题进行分析，找出原因。
（2）总结实训经验，提高自己的动手能力和实践技能。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对起动机的结构、工作原理和维修方法有了更深入的了解。
2. 实训过程中，我学会了如何使用工具和设备，提高了自己的动手能力。
3. 在实训过程中，我认识到理论与实践相结合的重要性，只有将理论知识应用于实践，才能更好地掌握技能。
4. 实训过程中，我遇到了一些问题，通过查阅资料、请教老师等方式解决了这些问题，提高了自己的解决问题的能力。
汽车拆装起动机实训报告
一、实习目的1. 通过本次实训，加深对汽车起动机结构的了解，掌握起动机的拆装方法和步骤。
2. 培养动手能力，提高汽车维修技术水平。
3. 熟悉汽车维修过程中的安全操作规范。
二、实习内容1. 起动机的结构组成及工作原理2. 起动机的拆装步骤3. 起动机零部件的检查与更换4. 起动机组装与调试三、实习过程1. 起动机的结构组成及工作原理起动机主要由电枢、磁场、开关、传动齿轮、轴承、外壳等部分组成。
当接通电源后，电枢在磁场的作用下产生转矩，通过传动齿轮将转矩传递给发动机曲轴，使发动机启动。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆下起动机与发动机的连接首先，拆下起动机与发动机之间的连接，包括传动齿轮与发动机曲轴的连接。
（2）拆卸起动机外壳将起动机外壳拆下，注意拆卸过程中要轻拿轻放，避免损坏。
（3）拆卸电枢、磁场、开关等部件按照拆卸顺序，拆卸电枢、磁场、开关等部件，注意拆卸过程中要观察各部件之间的连接关系，以便后续组装。
（4）拆卸传动齿轮、轴承等部件拆卸传动齿轮、轴承等部件，注意拆卸过程中要检查各部件的磨损情况，必要时进行更换。
3. 起动机零部件的检查与更换（1）检查电枢、磁场、开关等部件检查电枢、磁场、开关等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
（2）检查传动齿轮、轴承等部件检查传动齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
4. 起动机组装与调试（1）组装起动机按照拆卸的相反顺序，将各部件组装起来。
（2）调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙，使起动机正常工作。
（3）调试起动机接通电源，观察起动机是否正常工作，如有异常，及时检查并排除故障。
四、实习总结1. 通过本次实训，我们掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤，提高了汽车维修技术水平。
2. 在实训过程中，我们严格遵守安全操作规范，确保了实习过程的安全。
3. 通过本次实训，我们认识到汽车维修工作的重要性，为今后从事汽车维修行业打下了基础。
4. 在实训过程中，我们发现了自己在理论知识、实践操作等方面的不足，为今后的学习提供了方向。
汽修起动机拆装实训报告
一、前言随着汽车行业的快速发展，汽车维修技术已成为现代工业的重要组成部分。
起动机作为汽车启动系统的核心部件，其性能的稳定性和可靠性直接影响到车辆的正常使用。
为了提高学生对汽车起动机结构、原理和维修技术的认识，培养其实践操作能力，我们进行了汽车修起动机拆装实训。
以下是对本次实训的详细报告。
二、实训目的1. 熟悉汽车起动机的结构、原理和工作过程。
2. 掌握汽车起动机的拆装方法和步骤。
3. 培养学生动手实践能力，提高汽车维修技术水平。
4. 增强学生对汽车维修行业的认识，激发学习兴趣。
三、实训内容1. 起动机的结构分析起动机主要由永磁直流电动机、传动机构、控制装置和驱动齿轮等部分组成。
永磁直流电动机是起动机的核心部件，它将电能转换为机械能，驱动驱动齿轮旋转，从而带动发动机曲轴转动，使发动机启动。
2. 起动机的拆装步骤（1）准备工作：检查起动机是否损坏，确认起动机可以拆装。
（2）拆卸起动机：先拆卸起动机与发动机的连接螺栓，然后拆卸起动机的支架固定螺栓，最后拆卸起动机。
（3）拆卸起动机内部部件：拆卸起动机的外壳，取出永磁直流电动机、传动机构、控制装置和驱动齿轮等部件。
（4）清洗和检查：用清洗剂清洗各部件，检查各部件是否有损坏或磨损，如有问题则进行更换或维修。
（5）装配起动机：按照拆卸的相反顺序，将起动机各部件装配好，并进行调试。
（6）安装起动机：将起动机安装到发动机上，并固定好支架。
3. 实训操作要点（1）拆卸起动机时，要小心操作，避免损坏部件。
（2）拆卸起动机内部部件时，要按照顺序进行，避免遗漏或混淆。
（3）清洗和检查各部件时，要注意安全，避免触电或受伤。
（4）装配起动机时，要确保各部件装配正确，并进行调试。
四、实训总结通过本次汽车修起动机拆装实训，我们取得了以下成果：1. 熟悉了汽车起动机的结构、原理和工作过程。
2. 掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤。
3. 提高了动手实践能力，为今后从事汽车维修工作打下了基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起动机拆装及检查步骤培训
一．起动机拆卸
1.用记号笔做好对应位置记号。
2.从电磁开关处断开引线。
3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出, 取下电磁开关。
4.将后轴承盖的两个螺钉拧出, 取下轴承盖。
5.用一字旋具将锁止板撬开, 取出弹簧和橡胶圈。
6.拧出2 个贯穿螺栓, 将后端盖拆下。
7.用铁丝钩将4 个电刷取出, 同时将电刷架拆下。
8.将外壳取出。
9.将电枢和拨叉等一并取出。
二．起动机检查
1.电枢的检查。
检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格。
轻微烧蚀用00 号砂纸打磨, 严重时应车削。
用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值1. 10 mm, 换向片应高出云母片0. 40 ~0. 80 mm.
电枢绕组搭铁的检查：用万用表测量换向器和铁芯（或电枢轴）之间的电阻，应为∞，否则为搭铁。
电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查
电枢绕组断路的检查：目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊。
再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触，所测电阻值应一样。
如果读数不一样，则说明断路。
2.定子绕组的检查。
磁场绕组搭铁的检查：用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻，阻值应为无穷大，否则为搭铁故障。
磁场绕组搭铁的检查
磁场绕组断路的检查：用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻，阻值应很小，若为
无穷大则为断路。
3.电刷组件的检查。
电刷外观检查：电刷在架内活动自如，无卡滞，不歪斜。
电刷磨损检查：用直尺测量电刷高度，目测电刷与换向器的接触面积，均应符合标准。
电刷组件的检查：电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖, 阻值应为无穷大, 否则说明绝缘体损坏; 用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖, 阻值应为零, 否则说明电刷架松动, 搭铁不良。
4．单向离合器的检查。
离合器磨损检查：目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损，若磨损严重，应予以焊修或更换。
5.电磁开关的检验。
电磁开关端子位置
检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻
接触片检测:
电磁开关接触片的接触状况，用手推动活动铁芯，使接触盘与两接线柱接触，然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通，且正常情况下电阻的阻值应为0Ω。
检测电磁开关吸引线圈和保持线圈。
吸引线圈开路检测:
用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通，并且电阻的阻值在标准范围内，否则吸引线圈可能出现开路故障。
也可以进行不解体检测。
保持线圈开路检测:
用欧姆表连接端子50和搭铁，应导通，并且电阻的阻值在标准范围内，否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良。
三．起动机的装配。
按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件。
四．起动机线路连接。