品质改善策划书
品质月活动策划书3篇
品质月活动策划书3篇篇一品质月活动策划书一、活动主题“提升品质，铸就辉煌”二、活动目的本次品质月活动旨在提高全员质量意识，推动质量改进和创新，提升公司产品和服务质量，增强企业竞争力。
三、活动时间[具体时间]四、活动对象公司全体员工五、活动内容1. 启动仪式时间：[具体时间 1]地点：[具体地点 1]内容：举行品质月活动启动仪式，公司领导发表动员讲话，宣布活动方案和计划，明确活动目标和要求。
2. 品质知识培训时间：[具体时间 2]地点：[具体地点 2]内容：邀请专家进行质量知识培训，培训内容包括质量管理体系、质量工具和方法、六西格玛等。
3. 质量知识竞赛时间：[具体时间 3]地点：[具体地点 3]内容：组织员工进行质量知识竞赛，竞赛内容包括质量知识、质量案例分析等。
4. QC 小组活动时间：[具体时间 4]地点：[具体地点 4]内容：成立 QC 小组，选择公司的质量问题进行攻关，制定改进计划和措施，实施改进并进行效果验证。
5. 内部审核时间：[具体时间 5]地点：[具体地点 5]内容：开展内部审核，检查质量管理体系的运行情况，发现问题并提出改进建议。
6. 客户满意度调查时间：[具体时间 6]地点：[具体地点 6]内容：进行客户满意度调查，了解客户对公司产品和服务的意见和建议，改进产品和服务质量。
时间：[具体时间 7]地点：[具体地点 7]六、活动要求1. 各部门要高度重视，精心组织，确保活动取得实效。
2. 全体员工要积极参与，认真学习质量知识，提高质量意识和技能。
3. 各部门要结合实际，制定具体的活动计划和措施，确保活动顺利开展。
七、活动预算本次品质月活动预计总费用为[X]元，具体如下：1. 活动宣传费用：[X]元2. 培训费用：[X]元3. 竞赛费用：[X]元4. QC 小组活动费用：[X]元5. 内部审核费用：[X]元6. 客户满意度调查费用：[X]元7. 奖品和证书费用：[X]元8. 其他费用：[X]元八、效果评估1. 通过对员工质量意识和技能的提升，以及对产品和服务质量的改进，来评估活动对公司业绩的影响。
品质提升方案（精选8篇）
品质提升方案（精选8篇）品质提升方案篇11、深化“样板间”的全面复制、推广落地，实现区域无管理盲区。
1.1组织服务中心管理团队(各部门主管以上职员)，对各楼栋，从楼顶天台沿消防通道一直检查到地下室，从园区、车库、机房、地下空间以及办公区、职员宿舍等一直检查到每一个角落，深入挖掘管理中的不足之处，及时发现管理盲区。
1.2在现场检查中，专人对现场问题进行拍照记录，服务中心管理团队现场办公将各项问题明确落实到部门(落实到具体的执行人)，明确具体的完成时间节点(开始时间、完成时间)。
1.3由信息运营部统一将现场存在的问题形成《服务品质提升专项工作表》，统一在公司APH建立专项工作任务表;每天专人跟踪整改销项进度。
1.4由服务中心总经理或副总经理亲自主导，协调推动落实各项整改。
每天一跟踪，每周一总结，每月一考评。
2、在园区倡导全体职员“做一个捡烟头的人”。
2.1推行“人人都是保洁员、人人都是秩序维护员、人人都是管理员”，爱我家园行动从我做起的百日评比活动。
2.2强调所有物业服务人员以身作则，以榜样带动行动;做到园区环境是人过地清，人走灯灭，从我做起，“做一个捡烟头的人”。
2.3在物业服务中心会议室墙面，设置一个好人好事光荣榜，每周收集各部门好人好事，并予以公示;同时在每月服务中心运营例会、各部门例会中予以通报学习。
2.4由信息运营部申购一批笑脸牌，对每月一次由各部门评选的优秀职员，由服务中心总经理亲自颁发笑脸牌，针对表现突出的职员给予总经理基金现金奖励。
对连续三个月均表现突出的职员给予申请“年度优秀职员”荣誉并颁发证书。
2.5每月优秀职员的评选，由信息运营部主持，由各部门职员无记名投票产生(由本部门职员、关联部门职员参加)，让人人争当活雷锋。
3、在社区创建“社区简报”和“爱我家园行动组织”。
3.1利用社区简报，积极主动宣传物业管理工作和法律法规，解答业主疑难和疑问;避免双方因为沟通不及时造成矛盾冲突。
3.2充分联动第一教育，建立幼儿、学生德育教育基地。
品质提升计划
品质提升计划
首先，品质提升计划需要从内部管理入手。
企业应建立健全的
内部管理体系，包括完善的质量管理体系、人力资源管理体系、生
产管理体系等。
只有建立了科学合理的管理体系，企业才能够有效
地提升产品和服务的品质。
同时，企业要加强对员工的培训和教育，提高员工的素质和技能，使他们能够更好地适应市场的需求和变化。
其次，品质提升计划需要注重产品和服务的创新。
企业要不断
进行技术创新和产品创新，推出更加符合市场需求的产品和服务。
只有不断满足消费者的需求，企业才能够在市场上立于不败之地。
同时，企业还应该不断改进和优化产品和服务，提高其性能和质量，为消费者提供更好的体验和价值。
另外，品质提升计划还需要加强对供应商和合作伙伴的管理。
企业应该与优质的供应商和合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共
同提升产品和服务的品质。
只有与优质的供应商和合作伙伴合作，
企业才能够获得更好的资源和支持，提高产品和服务的品质和竞争力。
最后，品质提升计划需要注重市场营销和品牌建设。
企业应该
加强对市场的调研和分析，及时了解市场的需求和变化，根据市场的需求和变化调整产品和服务。
同时，企业还应该加强品牌建设，树立良好的企业形象和品牌形象，提高产品和服务的知名度和美誉度。
综上所述，品质提升计划是企业持续发展的关键。
只有不断提升产品和服务的品质，企业才能够在激烈的竞争中立于不败之地。
因此，企业应该从内部管理、产品创新、供应商管理和市场营销等方面入手，制定和实施品质提升计划，不断提升产品和服务的品质和竞争力，实现持续健康发展。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标设定。
1. 提高产品质量，减少质量问题和客户投诉率。
2. 提升员工质量意识和技能水平。
3. 完善质量管理体系，持续改进工作流程。
二、工作内容。
1. 定期对产品质量进行检测和评估，及时发现和解决质量问题。
2. 开展质量培训，提升员工的质量意识和技能水平。
3. 完善质量管理体系，建立质量管理标准和流程，确保产品质量稳定。
4. 与生产部门和供应商合作，共同解决质量问题，确保产品符合客户要求。
三、具体措施。
1. 设立质量检测小组，定期对产品进行抽检和评估。
2. 组织员工参加质量培训课程，提升其质量管理知识和技能。
3. 定期召开质量管理会议，总结质量管理经验，制定改进措施。
4. 加强与生产部门和供应商的沟通和合作，建立质量问题反馈机制。
四、时间安排。
1. 每月进行一次产品质量检测和评估。
2. 每季度组织一次质量培训。
3. 每周召开一次质量管理会议。
4. 随时与生产部门和供应商沟通解决质量问题。
五、预期效果。
1. 产品质量得到提升，质量问题和客户投诉率明显减少。
2. 员工的质量意识和技能水平得到提升，质量管理体系更加完善。
3. 与生产部门和供应商的合作更加紧密，质量问题得到及时解决。
六、风险控制。
1. 加强对产品质量的监控，及时发现和解决质量问题。
2. 加强对员工的培训和管理，确保质量管理体系的有效运行。
3. 加强与生产部门和供应商的沟通和合作，共同解决质量问题。
七、评估和总结。
1. 定期对工作计划进行评估和总结，及时调整工作方向和措施。
2. 建立质量管理绩效考核制度，激励员工积极参与质量管理工作。
质量创优策划书
质量创优策划书一、背景分析。
随着市场竞争的日益激烈，企业在产品质量上的要求也越来越高。
优质的产品质量不仅可以提升企业的竞争力，还能够赢得消费者的信任和口碑。
因此，我们需要制定一项质量创优策划，全面提升产品质量，确保企业持续健康发展。
二、目标设定。
1. 提升产品质量，确保产品符合国家标准和行业标准。
2. 建立健全的质量管理体系，确保产品生产过程中的质量控制。
3. 提升员工质量意识，培养员工对产品质量的责任感和使命感。
三、策略规划。
1. 完善质量管理体系，建立全面的质量管理制度，包括质量检验标准、流程控制、质量反馈机制等。
2. 强化产品质量监控，引进先进的生产设备和技术，确保产品生产过程中的质量可控。
3. 加强员工培训，提升员工的技术水平和质量意识，确保员工能够严格按照质量管理制度执行工作。
4. 加强供应商管理，建立健全的供应商质量管理制度，确保原材料的质量符合要求。
四、实施方案。
1. 设立质量管理部门，负责制定和执行质量管理制度，监督产品质量。
2. 组织员工参加质量管理培训，提升员工的技术水平和质量意识。
3. 引进先进的质量检测设备，建立完善的产品质量检测体系。
4. 加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的合作关系。
五、预期效果。
1. 产品质量得到提升，符合国家标准和行业标准。
2. 质量管理体系得到健全，产品生产过程中的质量得到有效控制。
3. 员工的质量意识得到提升，能够严格按照质量管理制度执行工作。
4. 与供应商的合作关系得到加强，原材料的质量得到有效保障。
六、总结。
通过质量创优策划的实施，我们将全面提升产品质量，确保产品符合国家标准和行业标准，提升企业的竞争力和市场地位。
同时，也能够赢得消费者的信任和口碑，推动企业持续健康发展。
品质改善计划怎么写
品质改善计划
品质改善计划旨在通过一系列的方法和策略来提高产品的品质和性能，以提升客户满意度和企业的竞争力。
以下是一个品质改善计划的示例：
目标设定：明确品质改善的目标，例如降低缺陷率、提高生产效率、优化产品设计等。
问题分析：对当前产品或流程进行全面的分析，找出可能影响品质的问题和瓶颈，例如原材料质量、工艺流程、员工技能等。
原因确定：针对分析出的问题，进一步确定其根本原因，可以使用鱼骨图、因果图等方法进行分析。
制定改善措施：根据问题的性质和根本原因，制定相应的改善措施，例如改进工艺流程、提升员工技能、更换原材料供应商等。
实施改善措施：将制定的改善措施付诸实践，并对实施过程进行监控和调整。
效果评估：在实施改善措施后，对产品或流程的品质进行再次评估，比较改善前后的差异，以验证改善措施的有效性。
总结与反馈：对整个品质改善过程进行总结，总结经验和教训，并将结果反馈给相关部门和人员，以便持续改进。
在实施品质改善计划时，需要注意以下几点：
全员参与：品质改善涉及到企业各个部门和员工，需要全员参与和协作。
数据支持：在分析问题和制定改善措施时，需要充分运用数据支持和量化分析。
持续改进：品质改善是一个持续的过程，需要不断发现问题、分析问题、解决问题，以实现产品或流程的持续优化和改进。
关注客户：品质改善的最终目的是满足客户需求和提高客户满意度，因此需要密切关注客户反馈和市场变化。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 提高生产过程中的质量控制和监督。
3. 不断优化和改进质量管理体系，提高整体质量水平。
4. 加强内部培训，提高员工的质量意识和技能。
二、工作重点。
1. 完善产品质量检测标准和流程，确保每个环节都能得到有效监控。
2. 加强对供应商的质量管理，建立合作伙伴关系，确保原材料的质量稳定。
3. 加强对生产过程的监督和控制，及时发现和解决质量问题。
4. 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
5. 加强与客户的沟通和合作，及时了解客户需求和反馈，确保产品质量满足客户要求。
三、具体措施。
1. 定期组织质量管理会议，分析质量问题和原因，制定改进措施。
2. 定期进行产品质量抽检和评估，及时发现问题并解决。
3. 加强对生产过程的监控，建立质量记录和档案，追溯质量问题的原因。
4. 制定员工培训计划，提高员工的技能和质量意识。
5. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户反馈并解决问题。
四、时间安排。
1. 每周召开一次质量管理会议，及时分析和解决质量问题。
2. 每月进行一次产品质量抽检和评估，及时发现问题并制定改进措施。
3. 每季度对员工进行一次质量培训，提高员工的技能和质量意识。
五、预期成果。
1. 产品质量稳定，符合公司标准和客户要求。
2. 生产过程中的质量控制和监督得到加强，质量问题得到有效解决。
3. 质量管理体系不断优化和改进，整体质量水平得到提高。
4. 员工的质量意识和技能得到提高，为公司的质量目标提供有力保障。
品质优化方案+品质优化计划书
品质优化方案+品质优化计划书1. 方案概述该品质优化方案旨在改进产品质量，提高客户满意度，并提高公司的竞争力。
通过识别和解决现有的质量问题，优化供应链管理，建立有效的质量控制措施，我们将实现目标并提供高品质的产品给客户。
2. 识别质量问题在实施品质优化方案之前，我们首先需要识别当前存在的质量问题。
进行全面的质量审查，包括产品设计、生产流程、供应链和售后服务等方面。
通过分析已知的客户投诉和质量数据，我们将确定主要的问题领域，并准备解决方案。
3. 解决方案基于识别到的质量问题，我们将提出以下解决方案：3.1 产品设计优化与产品设计团队合作，通过改进产品设计来解决现有的质量问题。
我们将优化材料选择、组件设计和装配过程，以确保产品的可靠性和耐用性。
3.2 生产流程改进通过改进生产流程中的关键环节，我们将减少产品缺陷率和生产中的错误。
我们将引入先进的生产技术和设备，提升员工的技能和培训，以提高生产效率和质量水平。
3.3 供应链管理优化我们将审查供应链的各个环节，并与供应商建立更紧密的合作关系。
确保供应商的产品质量符合我们的要求，并制定有效的质量控制措施来监督供应链中的质量问题。
3.4 售后服务改进我们将改进售后服务流程，提高响应速度和解决问题的能力。
培训我们的客户服务团队，加强与客户的沟通，以及及时处理和解决客户投诉。
4. 实施计划为了实施品质优化方案，我们将按照以下计划行动：4.1 制定详细计划根据解决方案，制定详细的实施计划，包括时间表、责任分配和资源需求等方面。
确保每个步骤都被明确定义和跟踪。
4.2 设立监控指标建立适当的监控指标，以衡量品质优化方案的实施效果。
监控指标可以包括产品质量指标、客户满意度调查和供应链质量评估等。
4.3 执行和监督按照实施计划执行各项任务，并进行持续的监督和评估。
及时纠正偏差，并采取必要的措施以确保计划的顺利进行。
4.4 定期审查和反馈定期组织会议和审查，评估品质优化方案的实施效果，并根据反馈进行进一步的调整和改进。
品质改善计划方案
品质改善计划方案1. 引言品质改善对于任何组织来说都是至关重要的。
无论是为了提高客户满意度还是为了实现持续增长，品质改善都是必不可少的。
本文档旨在提出一种品质改善计划方案，以帮助组织提高产品和服务的品质。
2. 设立品质改善小组首先，为了有效实施品质改善计划，组织应设立一个专门的品质改善小组。
该小组应由跨部门的员工组成，以确保各个方面的意见和需求得到充分考虑。
小组的职责包括但不限于制定品质改善策略、收集和分析数据、制定改进措施等。
3. 定义品质标准确定清晰且可衡量的品质标准对于品质改善非常关键。
品质标准可以涵盖产品的外观、功能、性能等方面，也可以包括服务的响应速度、准确性等方面。
在定义品质标准时，应参考相关行业标准和客户需求，确保标准的合理性和实施的可行性。
4. 进行数据收集和分析为了了解产品和服务的品质状况，品质改善小组应进行数据收集和分析。
数据收集可以包括客户反馈、产品测试结果、服务评价等。
通过对这些数据的分析，可以找出问题的根本原因，并确定改进的重点领域。
5. 制定改进措施根据数据分析的结果，品质改善小组应制定相应的改进措施。
改进措施可以包括但不限于工艺优化、设备升级、员工培训等。
在制定改进措施时，应考虑可行性、时间和成本等因素，并与相关部门进行充分沟通和协调。
6. 实施改进措施实施改进措施是品质改善计划的核心环节。
在实施改进措施前，应制定详细的实施计划，并明确责任人和时间节点。
在实施过程中，应密切监控和跟踪进展，并及时调整计划和措施，以确保改进效果的实现。
7. 持续监督和改进品质改善是一个持续改进的过程，需要组织的全体员工的共同努力。
品质改善小组应定期对改进效果进行评估和审查，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
同时，应鼓励员工提供反馈和建议，以不断推动品质的提升。
8. 培养品质文化除了系统的品质改善计划外，建立良好的品质文化也是至关重要的。
品质文化应贯穿组织的各个方面，包括价值观、行为规范、绩效评估等。
品质改善计划书范例
品质改善计划书
1.提高质量，防止部材不良品流出 2.技术不断改进，提 升产品质量
提出时间
不良品流入客户手中频率较高
预计改善后成效 降低产品批量性品质不良流出频率及控制产品外观缺陷
一.改善内容 对策，及责任
不良内容
对策/措施
起止时间
1.我司已发邮件告知喷涂厂，并告知问题严
重性，让其重视此事。喷涂厂也已开会讨
论，会加强内部管理，如员工再犯如此问
喷涂料号fanplate 反 题，内部罚款200元处理
面有字
2.喷涂完后，喷涂厂员工会对我们的物料进
行外观自检
3.我
司在送货前也会对外观进行检验，发现问题
及时处理
铝制双层水盘焊接处 喷涂后出现裂纹
提高焊接工艺技术，重新制作送货
侧板， fanplate60505282样 品，喷涂后外观表面 有流痕
品质 目标 运输
二.不良分析改进方向
项目 制程合格率
交货客户合格率 客户投诉次数
产品防护
目标 ≥98% ≥98% 2次/月 ≤3%
开展计划
1、 详细制程中目视管 理，引导、指导一线操作 员，提高自检； 2、 检验工作内容内外兼 顾。 1、 同客户统一接受水 准； 2、 完善出货复检的控制 力度。
1、 灌输品质预防的意义
训效果。
1、 详细制程中目视管 理，引导、指导一线操作 员，提高自检；
降低品质检 2、 培训各部门人员各客 查、返工成 户的品质要求；
本5%。
3、 推动公司全员对品质 数据关注。
全员参与品 1、 讲解品质发展历史；
质
2、 当今先进品质控制的
宣导。
已和喷涂厂沟通，喷涂厂会严格对物料进行 喷涂前表面调整工作，前处理表面打磨修 正，喷涂前道工序作好准备
质量改善计划及实施方案
生产部建立自检互检激励制度，奖罚分明，提高员工积极性。
※
2
技术部
加强技术指导，完善工艺流程
根据产品种类制作检具工装，提高生产效率，
※
逐步制作产品工艺流程图。
※
逐步编制产品作业指导书（机加工作业指导书/焊接作业指导书/涂装作业指导书等）
※
制作关键产品过程控制流程图
※
制定试生产及量产品控制计划并跟踪，技术部负责组织质量部、业务部、制造部等相关部门组成项目组，对控制计划实施效果进行评审和纠正更新。
质量改善计划及实施方案
序号
部门
标题
改善内容
备注
1
生产部
提高生产效率改善产品质量
新员工岗前必须三天培训（铆焊、焊接、识图、安全、客户标准及质量要求等）
※
积极推行5S管理，整理整顿现场，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
现场各工段，各工位实施定置划线管理，严格规范5S管理。
3.通过三个到位，夯实生产过程质量大堤
4.通过四道防线，筑牢质量
5.通过五个坚持，实现质量飞跃
※
在现有质量部人员基础上再增加3名以上入库检验员（专检），外协检验员（专检），过程控制巡检员（专检），避免一人多用。
※
5
公司高级管理层
质量改善长期策划
质量改进主要从以下几个方面进行推进：
①质量工作量化②质量成本控制③一定要全员参与④建立质量预防体制⑤不良可追溯性建立⑥完善部门之间流程
⑦完
③进行班组质量评比与排名和员工的彻身利益挂钩。
④必须进行现场5S管理
⑤完善工艺（关键产品的关键工序必须完善）
品质改善计划书范例
品质改善计划书范例1.引言品质是企业发展的基石，直接关系到产品的市场竞争力和客户的满意度。
因此，我们认为制定品质改善计划对于公司的长期发展至关重要。
2.目标设定我们的目标是通过品质改善计划，提高产品的品质水平，降低不良率，增强产品的竞争力，提升客户满意度。
3.分析现状我们对当前产品的品质情况进行了分析，发现存在以下问题：生产过程中存在一些工艺缺陷，导致产品的不良率较高。
产品的外观质量不够稳定，存在一些表面缺陷和瑕疵。
市场反馈显示，部分产品在使用过程中容易出现故障，影响客户体验。
4.解决方案基于以上问题，我们制定了以下品质改善计划：对生产工艺进行全面的评估和优化，加强生产过程的控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
加强对原材料和零部件的质量管控，确保供应链的稳定和可靠性。
设立专门的质量管理团队，建立完善的品质管理体系，加强对产品质量的监控和评估。
加强对产品的售后服务，及时处理客户反馈的质量问题，提高客户满意度。
5.实施计划我们将以上品质改善计划划分为多个阶段，逐步推进实施：第一阶段：制定详细的品质改善方案和工作计划，明确责任人和任务分工。
第二阶段：对生产工艺和设备进行改造和升级，提高生产效率和产品质量。
第三阶段：加强对原材料和零部件的质量管控，建立供应链管理体系。
第四阶段：建立完善的品质管理体系，加强对产品质量的监控和评估。
第五阶段：加强售后服务团队建设，提高客户满意度。
6.风险评估在实施品质改善计划的过程中，可能会面临一些风险和挑战，我们将密切关注市场和客户反馈，及时调整和优化方案，以确保计划的顺利实施和达成目标。
7.结束语品质改善是一个长期的过程，需要全体员工的共同努力和持续改进。
我们相信通过品质改善计划的实施，我们的产品品质将得到显著提升，为公司的可持续发展奠定坚实的基础。
[公司/部门名称]日期:[日期]。
品质改善计划
品质改善计划首先，企业需要建立完善的品质管理体系。
品质管理体系是企业保证产品和服务品质的基础，它包括品质管理的各个环节和流程，确保产品和服务在设计、生产、交付等各个环节都能够达到预期的品质标准。
企业需要建立起一套科学、规范的品质管理体系，并严格执行，确保每一个环节都符合品质标准。
其次，企业需要加强对员工的培训和教育。
员工是企业品质的直接执行者，他们的素质和技能直接影响产品和服务的品质。
因此，企业需要加强对员工的培训和教育，提高他们的品质意识和技能水平。
只有具备高品质意识的员工，才能够保证产品和服务的品质。
另外，企业需要建立健全的品质监控机制。
品质监控是保证产品和服务品质的重要手段，它可以及时发现和解决品质问题，确保产品和服务始终保持在预期的品质水平。
企业需要建立健全的品质监控机制，包括对产品和服务的全过程监控，以及对市场和客户反馈的及时跟踪和处理。
最后，企业需要不断改进和创新。
品质改善是一个持续改进的过程，企业需要不断改进产品和服务，满足客户不断变化的需求。
同时，企业还需要不断进行技术创新和管理创新，提高产品和服务的品质水平，确保企业始终保持在市场竞争的前沿。
综上所述，品质改善计划是企业持续发展的关键。
企业需要建立完善的品质管理体系，加强员工培训和教育，建立健全的品质监控机制，不断改进和创新，才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
品质改善计划不仅可以提高产品和服务的品质，还可以提升企业形象，增强市场竞争力。
因此，企业必须高度重视品质改善计划，将其作为企业持续发展的重要战略。
品质改善计划
品质改善计划在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在激烈的竞争中脱颖而出，就必须不断提高产品和服务的品质。
品质是企业的生命线，是企业长期发展的基石。
因此，制定并执行品质改善计划对于企业来说至关重要。
首先，品质改善计划需要从产品和服务的全流程入手。
从产品的设计、原材料采购、生产制造、到产品的销售和售后服务，每一个环节都需要严格把控，确保产品和服务的品质。
同时，要建立健全的品质管理体系，明确各项工作的责任人和具体执行标准，确保每一个环节都能够严格按照标准执行，做到精益求精。
其次，品质改善计划需要注重员工的培训和管理。
员工是企业的重要资源，他们的素质和技能直接影响着产品和服务的品质。
因此，企业需要加强对员工的培训，提高他们的专业技能和品质意识，使他们能够更好地参与到品质管理中来。
同时，企业还需要建立激励机制，激励员工积极参与品质改善活动，提高员工的责任感和使命感，从而推动品质改善工作的开展。
另外，品质改善计划还需要注重客户的需求和反馈。
客户是企业的衣食父母，他们的满意度直接关系到企业的生存和发展。
因此，企业需要不断了解客户的需求，及时调整产品和服务，使之更好地满足客户的需求。
同时，企业还需要建立健全的客户投诉处理机制，及时处理客户的投诉和意见反馈，从而改进产品和服务，提升客户的满意度。
最后，品质改善计划需要注重持续改进和创新。
市场环境在不断变化，客户的需求也在不断变化，企业需要不断改进和创新产品和服务，才能适应市场的变化，保持竞争力。
因此，企业需要建立持续改进的机制，不断优化产品和服务，提高品质水平，不断推出新产品和新服务，满足客户的新需求。
综上所述，品质改善计划是企业长期发展的重要保障，企业需要从全流程、员工、客户和持续改进等方面入手，全面提升产品和服务的品质，以赢得客户的信赖和市场的认可。
只有不断提高品质，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
品质改善计划，让我们共同努力，为企业的可持续发展贡献力量！。
产品品质改善策划书
产品“品质改善”活动策划书一、目的：基于2015年度客户报修率及外部故障损失成本，结合产品目前的质量现状，将“品质改善”融入产品实现全过程，以期提高产品符合性、质量保证绩效及有效性。
二、目标：下半年出厂车辆客户报修率达成指标：30%。
三、范围：1、涉及部门：技术部、制造部、品保部、采购部、客服部。
2、涉及产品：大通长轴Ⅱ型款旅居车。
3、涉及要素：人、机、料、法、环、测。
四、职责：1、技术部：主导研发过程，实施所策划的研发流程；主导工艺编制；引用、执行标准，对配置进行技术选型梳理，完善配件的采购信息输出，并按标准要求完成相应试验以确定配件及相互的匹配符合技术要求。
2、制造部：规范作业人员操作（主要：行为习惯方面）；现场整顿；配置专用作业工具、设备及工装；对作业人员进行技能柔性度分析，以期将“适合人安置在适合的工位/工序”；进行工艺培训。
3、品保部：此次“品质改善”活动的总策划及总负责；配合产品试验并完善测试方法、测试仪器/工具。
4、客服部：外部故障项目的输入，并参与整改措施的确定；客户改进建议的输入，以便将“客户的关注点”融入到改善中。
五、策划内容及要求：（一）研发流程梳理1、策划依据：ISO9001：2015标准第8.3条款、ISO/TS16949：2009标准第7.3部分条款、我司研发阶段现状。
2、主要工作内容：3、实施要求详见附件1《新品设计开发流程》（二）改进1、策划依据：重要质量特性和关键工序、客户抱怨（问题频发项及客户建议项）。
2、主要工作内容：3、实施要求：1）总要求：部门间工作信息以文件（记录）的形式进行传递。
如接口不明，由主导部门反馈品保部负责人，由其进行协调解决。
2）技术部：a、确定、形成“关键工序及关键工序重要质量特性清单”，以作为改进的重点关注项。
b、明确关键零部件及组件系统所引用的标准及其试验方法，提起试验需求，委外试验或自购、自制试验设备，并主导试验，形成试验记录，得出试验结论及由其引起的措施的落实。
质量改善计划及实施方案
在现有质量部人员基础上再增加3名以上入库检验员(专检),外协检验员(专检),过程控制巡检员(专检),避免一人多用。
※
5
公司高级管理层
质量改善长期策划
质量改进主要从以下几个方面进行推进:
①质量工作量化②质量成本控制③一定要全员参与④建立质量预防体制⑤不良可追溯性建立⑥完善部门之间流程
⑦完善供应商得管理⑧技术工艺提升
※
４
质量部
聚焦产品质量得提升
立即执行员工自检、互检与完工报检制度,通过质量部积极推动员工质量意识提升。积极制作来料管理规定,生产过程管理规定,入库与发货检验管理规定,不合格品控制流程管理规定,并向生产部贯彻执行。
※
针对原材料管控需要建立完善得抽样检查与质量追溯机制
※
加强生产过程质量控制,制定激励奖罚措施、
③完善试生产流程
④建立样品认定流程
⑤完善客户处理流程
⑥建立领料,入库流程。
七.完善供应商管理
①完善供应商开发流程
②进行供应商质量与交期评比考核、
③增加待选供应商审核与供应商过程审核。
④尽可能执行质量保证协议制度。
⑤关键物料进行二次供应商开发,降低采购风险。
八.技术研发质量提升
①严格执行试生产流程
②技术部要进行可靠性试验确认。
四。质量预防体制建立
①建立生产线关键工序巡检控制
②标识化管理(包括产生现场,来料检验与仓库)
③领料与首件确认制(需确认物料,工装,性能等项目,班组长需签字)
④生产设备与测试机台生产前点检。
⑤技术编制PFMEA与控制计划,质量部以此进行控制、
⑥建立质量控制KPI
⑦技术部进行关键参数点检
⑧健全工装管理,建立工装上线验证,工装编号制度。
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.品质工作策划书品质是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质,那具体什么是品质呢？品质的定义就是：一组固有的特性满足要求的程度，要求不是一成不变的，是隨时都会变化的，简单点讲就是“隨时符合客户的要求”，客户也可以是部客户，也可以是外部客户。
品质是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。
目前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是员工都发现存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出入呢？我认为有以下几点：现状分析一.组织结构根据公司质量方针和质量目标要求，已由咨询公司协助我司构建部门组织结构并明确各岗位职责，组织下属开展标准化体系的完善和维持以及产品的标准管理，目前的组织架构，将质量管理工作全部都放在经理岗位上，工作量太大，每天忙的晕头转向，往往顾此失彼，根本无常开展品质相关的活动，非常不利于公司品质工作的开展，更不利于公司质量管理的成长：现有组织架构OQC 为对应车间IPQC 兼代与辅导老师讨论的后的组织架构QE负责异常处理进度跟踪，改善效果确认跟踪，客诉改善方案及改善效果追踪二、公司员工品质意识薄弱，对产品质量的重要性认识不够随着最近几年制造业普遍面临一线工人的缺乏，公司在招聘技术人员与一线员工时，选择的机会较少；同时员工流失率的不断增加，老员工所占公司整体员工比例逐渐减小，致使员工的质量意识和文化素质普遍下降，员工的技术技能较差，甚至有部分员工不会写自己的名字，更谈不上能让员工提出合理化建议及提出改善的方案等；员工基本文化素质保证不了，工作中也是不能及时发现生产过程中产生的品质问题，造成整体改善进度困难，另外，公司上下对质量的认识也不统一，有的员工和中层领导认为，一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断，不需要改善和提高，不能深刻理解质量管理的涵三、工厂对员工的教育培训投入不足现公司还处于发展阶段，连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质量意识等培训整体缺乏，不注重员工质量意识教育,没有对产品质量进行有效宣传，连管理干部也一样存在品质意识淡薄的现象，没有受过专业管理知识培训，管理理念也比较落后，根不上时代的步伐四、缺乏有效的供应商质量管理制度目前对供应商的选择主要取决于材料的价格。
对供应商的规模、经营状况、生产能力、质量保证能力等各方面没有进行审查与考核。
五、缺乏有效的生产过程质量管理制度生产过程质量管理作为产品实现中的重要一环，其质量管理水平的高低直接决定了产品的品质，本公司生产过程中质量管理不足主要体现在以下几个环节：(1)现场6S管理较差(2)没有对不合格品进行有效的控制、产线不合格品区分模糊。
（3）生产产生不良品处理不明确(4)车间在部分半成品的流转过程没有有效监控(5)现场缺少目标管理六、未能引用统计方法进行品质分析现有生产不良未能做进一步的原因分析、及长期的改善方案如；1、来料合格率统计2、生产直通率统计3、成品检验合格率统计4、不良报废率统计5. 机台稼动率6. 产线平衡率七：没有完善的绩效考核机制公司没有完善的绩效考核制度，或订出来的制度不合理，造成员工对考核制度的强烈反对意见，导致考核无法执行分析整改一：组织架构根据辅导老师的思路修改如上(还待岑总最终决定，人员到位后即可执行一系列的标准化文件的建立)二、公司员工及管理干部品质意识薄弱，对产品质量的重要性认识不够、培训整改如下：1、首先需要加强、加大对其的培训力度，每天生产主管和品质主管各种组织本部门人员召开晨会，进行交接班注意事项和当天所要生产的产品（以往发生过的质量问题，加工时所需要控制点，操作工艺等）在会上进行简单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，迫使员工掌握自检方式和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。
除利用晨会外，还可以利用周及月质量总结会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作工进行现场面对面式的质量分析会），督导其提高质量意识，宣传让每个员工都清楚知道、品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。
如采购——采购品质合格的材料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。
2、品质部各岗位工作能力有待进一步的提高：质量保证有三个阶段：第一个阶段是以检查为重点的品质保证阶段；第二个是以制程管制为重点的品质保证阶段；第三个是以新产品开发为重点的品质保证阶段。
结合目前我们的实际情况（各岗位主观能动性不高，责任心不强，缺乏必备的品质管理知识），当务之急是先加强质量把关，确保出厂的产品满足客户要求。
然后加强各岗位本身的综合能力（发现问题能力、问题分析能力、问题解决能力、问题防止再发纠正预防措施制定能力等）的提高。
3、为了提高品质部门各岗位综合能力，首先根据过往工作经历和性格进行分工定岗，再针对其不同岗位，进行专项岗位培训，授予其相应的权力，给予其相应的待遇，利用一段的时间，将岗位人员各方面能力进行再次的提高和巩固。
改变品质人员根深的以前都是这样的观念，以保证产品质量更好的满足客户要求（针对实际情况，编制相应的品质基础知识管理教材，有针对性的对检验员进行培训，切实的提高检验的能力）。
4、不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求5、通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷.6、现有一些管理干部的质量意识有待提高，管理理念上需要外部专业指导老师培训与指导，持续不断的提升管理方法/管理技巧与管理能力三、缺乏有效的供应商质量管理制度整改如下：为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下：1. 签定质量保证协议；2. 主要原材料供货商在交货时要求提供产品出货检验报告；3. 与供应商携手加强来料箱/数量/包装/外观等要求的确认；4. 生产线上质量检验发现的异常及时反馈品质部；5. 作成供应商质量月报分析表，主要不良供货商定期召开供应商质量会议；6. 跟进供应商质量改善行动；7. 供应商审核与评价；四、缺乏有效的生产过程质量管理制度整改如下：1.成立6S检查小组、推行6S活动月、加强全员6S知识培训2.规不合格品标识、在拉线划出不合格品放置区、做好不合格品记录。
3．完善不良品处理流程4．加强半成品在生产过程中的监控。
5.车间环境改造，特别针对透明车间的环境，从车间环境改造(车间门窗改造/门口增加地毯/增加气管除尘等)、到车间进出管理(车间工作人员进入车间换工作服、工作鞋、戴口罩)6.建立完善的目标管理，对未达成质量目标的单位，进行检讨改善五、未能引用统计方法进行品质分析整改如下：对质量链如、外协加工、外购件、产品实现、产品销售到产品使用、售后服务的全部质量环节。
品质部都定期对质量链的信息进行统计分析，对重大或特殊质量事件或数据要重点关注和阐述。
做到有效的纠正、预防、便于质量的持续提升，对于质量控制的各个环节，应从以下几个方面去严格控制：5.1 原辅材料控制原辅物料的不良导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。
要加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。
5.2 制程品质控制生产部自检+品质部（生产巡检+ 成品抽检+ 出货确认）相结合的方式来进行。
检验只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。
为了做到这一点，有必要实行：5.2.1看板管理1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，贴在各工序指导生产3.将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看5.2.2品质意识教育培训1.各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果4.作好上岗培训，设备的操作培训5.3 出货品质控制严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，从包装作业到出货，都应该责任到人。
5.4作业现场控制现场管理的主要工作事项：1.按照操作规或者作业指导书的标准要求作业，对新人的操作进行培训指导2.现场物料进行标示以便于追溯，杜绝各种浪费3.要经常巡视，要有强烈的问题意识,品质意识,服务意识,各种指令信息能否传递到位4.现场问题现场即时解决，防止再发生，并记录整理5.工作环境要勤6S（整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全）, 生产设备，检验设备要周期性维护6.会议要简短，记录要有追踪5.5客户投诉1.尽可能第一时间和客户进行沟通协商2.当调查出原因后，必须即时制定出改善措施3.将改善措施落实到工序上实施，并确认效果4.以8D报告形式对客户投诉进行及时回复5.品质部定期跟踪投诉改善效果，包括对作业指示等标准化管理的审核6.制定月报表，发行到相关部门指导生产改善5.6.检测设备/仪器/工具的管理1.建立设备管理台帐，申请表，领用借用登记表2.制定设备定期校检计划，对设备进行维护和保养3.制定检验设备/仪器/工具的操作指示及数据处理方法，有必要根据操作指示制定培训教材5.7.文件管理与统计控制根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时制成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，PPT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等。
六、公司组织架构的完善与调整由于目前，品质部人力短缺，职责围甚广，包括：供应商管理、进料检验、注塑制程检验、端钮装配检验/底壳装配检验以及包装检验、入库检验、出货检验、客诉处理、还要包括体系完善等一系列工作中的问题都压到品质经理一个人身上，根本没有精力去完成，完全失去了管理的职能，因此，品质管理工作需增加一些人员，协助处理生产中的各种繁琐的工作，同时现在工作要求也越来越需要系统化、标准化的管理。
品质管理相关工作单独划出生产副总管理，直属总经理领导，避免球员兼裁判的弊端，目前组织架构在调整中，为了适应公司日后生产及发展的需要，后续随着公司壮大还需要增加其它相关岗位工作人员七：员工绩效考核机制的建立与完善除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。