工业企业生产设备管理与维护
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度一、总则为规范公司设备管理及维护工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时保障员工的人身安全和工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的设备管理及维护工作。
三、设备管理1.设备登记：公司设备管理人员应将所有设备进行编号并建立设备台帐，包括设备名称、型号、数量、购买时间、保修期限、使用部门等详细信息。
2.设备保管：设备管理人员负责设备的保管工作，要确保设备存放在干燥、通风、安全的地方，防止损坏、丢失或被盗。
3.设备清单：设备管理人员每月对设备进行盘点，核对设备清单与实际设备数量是否一致，如有差异应及时调查处理。
4.设备保养：设备管理人员按照设备使用说明书和相关要求制定设备保养计划，并定期对设备进行检查、保养、清洁和润滑等工作，确保设备的正常运行。
5.设备报废：设备管理人员应定期对老化、损坏或无法修复的设备进行评估，及时报废并做好设备报废手续。
四、设备维护1.设备故障报告：员工在使用设备中发现故障或异常现象应及时向设备管理人员进行报告，设备管理人员应及时处理故障或安排专业人员进行维修。
2.设备维修记录：设备管理人员应建立设备维修记录，对每次设备维修进行详细记录，包括维修日期、维修人员、故障原因、维修措施和费用等信息。
3.设备维修费用核算：设备管理人员应对设备维修费用进行核算，包括维修人员的工时费用、零配件费用等，并将费用纳入公司财务管理范畴。
4.设备维护计划：设备管理人员应根据设备的使用情况和维修记录制定设备维护计划，对设备进行定期维护和检修，以减少设备故障率和提高设备的工作效率。
五、责任分工1.设备管理人员负责设备的登记、保管、清单盘点、保养和报废等工作。
2.员工负责设备的正确使用和定期检查，发现故障及时报告。
3.财务部门负责设备维修费用的核算，信息技术部门负责设备维护计划的制定。
4.公司领导负责对设备管理及维护工作的监督和检查，确保制度的有效执行。
六、违纪处分对违反设备管理及维护制度的员工，将按照公司规定进行相应处分，包括扣工资、停职、辞退等。
机械工业企业设备管理规定
机械工业企业设备管理规定一、引言机械工业企业是现代工业领域中极为重要的一部分，其设备管理对企业的正常运营和发展至关重要。
为了规范机械工业企业设备的管理，提高设备的利用率和维护质量，制定本规定。
二、设备分类机械工业企业的设备可分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
2.1 生产设备生产设备是机械工业企业的核心设备，用于生产制造产品。
生产设备的管理要求如下： - 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
- 设备故障时，及时调度维修人员进行维修，减少生产中断时间。
- 对设备进行定期检测和性能评估，及时发现和解决问题。
2.2 辅助设备辅助设备用于辅助生产设备的运转，包括输送设备、仓储设备等。
辅助设备的管理要求如下： - 定期对辅助设备进行检查和保养，确保其正常工作。
- 对设备进行操作培训，提高员工的操作技能。
- 设备使用完毕后要进行清洁和维护，确保下次使用时能够正常运行。
2.3 办公设备办公设备是机械工业企业的办公场所所需设备，包括电脑、打印机、传真机等。
办公设备的管理要求如下： - 经常清理办公设备以保持其正常工作。
- 使用电脑时要注意电脑安全，定期备份重要数据。
- 对办公设备进行定期的维护和保养，确保其正常使用。
三、设备管理流程机械工业企业设备管理流程主要包括设备采购、设备验收、设备使用和设备报废四个环节。
3.1 设备采购在设备采购前，企业要进行详细的设备需求分析，明确所需设备的类型、规格和数量。
在选择供应商时，要考虑供应商的信誉度和售后服务等因素。
采购过程中要与供应商签订合同，明确设备的质量要求和交付时间。
3.2 设备验收设备交付后，企业要对设备进行验收。
验收的内容包括设备的数量、规格、性能等是否符合合同要求。
如果发现设备存在质量问题，供应商应负责修复或更换。
3.3 设备使用设备进入使用阶段后，企业要建立设备使用档案，并制定设备的日常使用计划。
设备的操作人员要经过培训，并按照操作规程进行操作。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文（3篇）
化学工业企业设备维护保养管理制度范文为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
１.企业应大力开展完好设备及无泄漏等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
２.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
３.操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到四懂、三会，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
４.操作人员，必须做好下列主要工作：(１)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(２)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
(３)认真做好设备润滑工作。
(４)严格执行交接班制度。
(５)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
５.操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
６.维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：(１)定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
(２)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
(３)按质按量完成维修任务。
７.所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
８.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
９.未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文（2）一、引言本文旨在制定一份针对化学工业企业设备维护保养管理的制度范本，设计合适的维护保养计划和措施，确保企业设备的正常运行和延长设备使用寿命，进一步提高生产效率和品质。
纺织工业企业设备管理制度
纺织工业企业设备管理制度纺织工业企业设备管理的目标是保证设备的正常运转，提高设备利用率和效率，降低维修成本，延长设备寿命，确保生产安全和质量。
二、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，包括设备的运转、保养和维修。
2. 设备维修部门负责设备的定期检查和维修，及时排除设备故障。
3. 设备管理部门负责设备的信息记录和统计分析，监督设备使用情况和维修情况。
三、设备管理制度1. 设备台账：建立设备台账，包括设备名称、型号、生产厂家、安装日期、使用年限等信息。
2. 设备维修记录：建立设备维修记录，记录设备的维修情况、维修人员、维修方式以及维修费用。
3. 设备保养计划：制定设备保养计划，包括设备日常保养、定期保养和预防性维护。
4. 设备维修流程：明确设备故障报修流程，及时处理设备故障，避免因故障导致生产延误。
5. 设备培训：对设备操作人员进行专业培训，确保设备的正确使用和维护。
四、设备管理措施1. 定期设备检查：定期对设备进行检查，包括润滑、清洁、紧固和更换易损件等。
2. 设备维修保养：按照设备保养计划进行设备维修和保养，保证设备的正常运转。
3. 信息化管理：采用信息化手段对设备运行情况进行实时监控和管理，及时发现和处理设备故障。
4. 设备更新改造：根据设备使用寿命和技术更新情况，及时进行设备更新改造，提高设备的生产能力和质量。
五、设备管理的效果通过严格执行设备管理制度，可以提高设备利用率和效率，减少设备故障和维修次数，降低维修成本，延长设备寿命，确保生产安全和质量，提升企业的竞争力和盈利能力。
六、设备管理的监督和评估1. 设备管理制度的执行情况应该定期进行监督和评估。
设备管理部门应定期检查设备台账、维修记录和保养计划的完整性和准确性，确保各部门按照制度要求执行设备管理工作。
2. 设备维修部门应对设备维修和保养情况进行统计和分析，及时发现问题并制定改进措施，确保设备的可靠运行。
3. 监督和评估的内容包括设备利用率、设备维修次数、维修费用、设备寿命等指标的变化情况，以及设备故障率、维修效率等情况的评估，为企业的设备管理提供决策依据。
机械工业企业设备管理规定
机械工业企业设备管理规定1. 引言为了保障机械工业企业的生产安全和设备高效运行，制定本管理规定，明确设备的管理职责和要求，确保设备能够按照规定进行维护和保养，提高设备的利用率和生产效率。
2. 设备管理职责2.1 设备管理部门的职责设备管理部门负责制定设备管理制度、维修安排和预防维护计划，并组织实施。
同时，还负责设备信息登记和统计分析，提出设备更新和改造的意见。
2.2 设备运行人员的职责设备运行人员应按照设备管理部门的要求，正确操作设备，及时发现并报告设备故障。
同时，设备运行人员还应参加设备维修培训，提高自身的技术水平，以便更好地维护设备。
2.3 设备维修人员的职责设备维修人员负责设备的维修工作，包括设备故障的排除、设备的保养和维护等。
设备维修人员还需及时上报设备维修情况，并提出改进设备维修方案的建议。
3. 设备管理制度3.1 设备维护计划根据设备的类型和运行状况，制定设备的维护计划。
维护计划应包括维护内容、维护周期和维护责任人。
设备管理部门应定期检查维护计划的执行情况，并进行调整和改进。
3.2 设备故障报告设备运行人员在发现设备故障时，应及时向设备管理部门报告。
设备管理部门接到报告后，应根据故障的情况安排维修人员进行及时的维修工作。
3.3 设备信息登记设备管理部门应建立设备信息登记系统，记录设备的基本信息，包括设备编号、设备规格、生产日期、维修记录等。
设备信息登记的目的在于统计分析设备的使用状况，提出设备更新和改造的意见。
4. 设备维修与保养4.1 设备故障排除设备维修人员应及时排除设备故障，包括机械故障、电气故障等。
在进行设备维修时，应严格按照操作规程进行操作，确保维修质量和维修安全。
4.2 设备预防维护设备维修人员应根据设备的维护计划，按时进行设备的预防维护工作。
预防维护包括清洁、润滑、紧固件检查和杂项调整等。
预防维护可以有效延长设备的使用寿命，并提高设备的运行效率。
4.3 设备维修记录设备维修人员应对设备维修情况进行记录，并及时上报设备管理部门。
设备管理与维修制度范文
设备管理与维修制度范文一、概述设备管理与维修是企业正常运作的重要环节，对于确保设备的正常运转、提高生产效率具有重要意义。
为了规范企业设备的管理与维修工作，制定设备管理与维修制度是必不可少的。
本制度旨在确保设备得到良好的管理与维修，保障生产的连续性和安全性。
二、设备管理1.设备清单根据企业的生产情况和设备使用需求，对企业所拥有的设备进行清单登记。
清单应包括设备型号、规格、数量、使用地点等信息，以便进行设备管理和维修计划的制定。
2.设备购置企业购置设备时，必须符合公司的设备购置流程。
购置前必须编制设备购置方案，包括设备价格、性能指标、维修保养费用等，经过相关部门的审批后方可购置。
3.设备领用与归还设备使用人员在领用设备时必须填写设备领用单，并在规定的时间内进行领用归还手续。
设备使用人员在归还设备时需进行设备的清洗和维护，确保设备的正常状态。
4.设备使用设备使用人员应按照设备使用说明书、操作规程等相关文件进行操作，不得超负荷或滥用设备。
设备使用期间如发现异常情况应及时报告设备管理员，并采取相应措施进行处理。
5.设备保养设备保养是设备管理的重要环节，应制定设备保养计划，并按照计划定期进行设备的保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，以确保设备在使用期间正常运转。
6.设备维修设备出现故障时，设备使用人员应及时报告设备管理员，并协助设备管理员进行维修工作。
设备维修由专业维修人员进行，维修过程中需记录维修内容、维修时间等信息，维修后进行设备的测试验证。
7.设备报废设备达到报废标准或不再使用时，需进行设备报废处理。
报废处理前需进行设备报废申请，经过相应部门的审批后进行报废处理。
三、设备维修1.维修流程设备维修需按照规定的流程进行，包括故障报告、维修申请、维修计划制定、维修执行、验收等环节。
维修流程应明确责任人和时间节点，确保维修工作的高效有序进行。
2.维修资料设备维修过程中需编制维修资料，包括维修记录、维修报告、维修方案等。
工厂企业设备维护与管理手册
工厂企业设备维护与管理手册第一章设备维护与管理概述 (3)1.1 设备维护与管理的重要性 (3)1.2 设备维护与管理的基本原则 (4)第二章设备选型与采购 (4)2.1 设备选型的基本原则 (4)2.2 设备采购流程与注意事项 (5)第三章设备安装与调试 (5)3.1 设备安装流程 (5)3.1.1 设备安装前准备 (5)3.1.2 设备基础施工 (6)3.1.3 设备运输与卸车 (6)3.1.4 设备安装就位 (6)3.1.5 设备电气接线 (6)3.2 设备调试方法与要求 (6)3.2.1 设备调试前准备 (6)3.2.2 设备调试流程 (6)3.2.3 设备调试方法 (7)3.2.4 设备调试要求 (7)第四章设备使用与操作 (7)4.1 设备操作规范 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 设备启动 (7)4.1.3 设备运行 (8)4.2 设备使用安全措施 (8)4.2.1 操作人员安全 (8)4.2.2 设备安全 (8)4.2.3 环境安全 (8)4.2.4 应急处理 (8)第五章设备维护与保养 (8)5.1 设备维护保养的分类 (8)5.1.1 每班维护：要求操作者在班前对设备各部位进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。
设备运行中要严格执行操作规程，发觉异常及时处理。
下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录。
(9)5.1.2 周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
(9)5.1.3 定期维护：一般需要工程部的辅导和配合，内容包括拆卸指定部件、清洗、擦拭设备内外、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换易损件、疏通油路、增添油量、清洗滤油器等。
(9)5.1.4 一级保养：以操作者为主，维修人员配合，以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患。
(9)5.1.5 二级保养：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，以维持设备的技术状态为主的检修形式。
化学工业企业设备维护保养管理制度
化学工业企业设备维护保养管理制度1. 前言本制度是为了保证化工企业设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，规范化工企业设备维护保养管理，确保设备安全性、操作性以及保证产品质量和企业经济效益，减少对环境的影响。
2. 设备管理人员的职责设备管理人员要做好设备的日常管理，保障设备的正常使用。
具体职责如下：（1）检查设备的安全性、操作性，及时发现并修复设备故障。
（2）制定设备维护计划，安排合理的维护保养时间。
（3）落实设备保养责任制，建立设备档案。
（4）配合工艺技术人员，做好设备改造、改进等工作。
（5）对未达标设备，责成责任人整改。
3. 设备维护计划（1）根据设备工作特点和使用年限，制定合理的维护计划。
（2）按照维护计划对设备进行保养和维修，保证设备在最佳状态下运转。
（3）设备管理人员定期发现并整理记录设备的状况，包括设备的日常操作记录、维修、保养情况等，并报告领导。
4. 设备保养（1）维护的内容包括日常清洗、润滑、更换易损件等。
（2）设备管理人员根据设备使用年限，制定维护计划，并将计划时间通知工艺人员。
（3）设备保养的记录要真实、准确，包括维护内容、时间、下一次维护时间等。
5. 设备维修（1）设备故障时，设备管理人员要及时清查问题，并研究解决方案，组织维修人员进行修复。
（2）在解决设备故障的过程中必须严格按照操作规程进行，维修完成后进行系统性检查，确保设备正常运行。
（3）设备维修要记录，内容包括故障原因、措施、耗材、费用等，以便以后查阅。
6. 保障人员安全（1）设备管理人员要督促维修人员遵守安全操作规程，确保人员的安全。
（2）设备故障处理过程中，要禁止非经过培训的人员接触设备。
（3）维修人员必须经过专业培训后，并取得操作资质后，方可进行设备的维修和保养。
7. 外来人员进场管理（1）外来维修人员必须经过安全培训，并遵守化工企业的安全管理规定。
（2）外来人员进场须持有效证件，并在化工企业的安排下方可进行相关工作。
生产职业中的设备维护与管理技巧
生产职业中的设备维护与管理技巧在现代工业生产中，设备维护与管理技巧的重要性不言而喻。
良好的设备维护与管理能够保证生产线的正常运转，提高生产效率，减少停工时间，降低维修成本。
作为职场规划师，我将分享一些关于设备维护与管理的技巧，帮助职场人士更好地应对这一挑战。
一、制定维护计划设备维护与管理的首要任务是制定维护计划。
维护计划应该根据设备的特性、工作环境以及生产需求来制定。
首先，需要了解设备的使用寿命和维护周期，以便及时进行维护和更换。
其次，要根据设备的工作环境制定相应的维护方案，如清洁、润滑、防锈等。
最后，根据生产需求，制定定期维护和预防性维护的计划，以减少设备故障和停工时间。
二、定期检查与保养定期检查与保养是设备维护与管理的重要环节。
定期检查可以及时发现设备故障和磨损，避免因小问题演变成大故障。
保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
清洁可以防止灰尘和污垢对设备造成损害，润滑可以减少设备的摩擦和磨损，紧固可以避免松动引起的故障，调整可以保证设备的正常运转。
三、培训与技能提升设备维护与管理需要专业的知识和技能，因此培训与技能提升是不可或缺的。
企业应该为设备维护人员提供系统的培训，使其掌握设备的基本原理、维护方法和故障排除技巧。
此外，定期组织技能竞赛和交流活动，可以促进员工之间的学习和共享经验，提高整个团队的维护水平。
四、数据分析与预测维护随着科技的进步，数据分析与预测维护成为现代设备维护与管理的趋势。
通过采集和分析设备的运行数据，可以及时发现设备的异常情况，预测设备的故障和寿命，从而提前进行维护和更换。
数据分析与预测维护可以大大减少计划外停工时间，提高设备利用率和生产效率。
五、合理的备件管理合理的备件管理是设备维护与管理的关键。
备件的采购、储存和使用应该遵循科学的原则。
首先，需要根据设备的使用寿命和维护周期确定备件的采购数量和时间。
其次，备件的储存应该符合相应的环境要求，如温度、湿度和防尘等。
最后，备件的使用应该遵循先进先出的原则，避免过期和浪费。
工业企业生产设备管理与维护
工业企业生产设备管理与维护发表时间：2018-11-13T18:58:18.770Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：田永贞[导读] 摘要：当前我国经济快速发展，科学技术日新月异，工业企业生产设备种类越来越先进，功能越来越齐全。
(中航复合材料有限责任公司北京 101300) 摘要：当前我国经济快速发展，科学技术日新月异，工业企业生产设备种类越来越先进，功能越来越齐全。
在工业企业的生产活动中生产设备的地位也越来越高，只有生产设备的安全得到了保障，才能使工业企业的生产活动正常运作，才能保证经济效益的稳定增长。
探讨工业企业在生产设备的管理和维护上存在的问题。
关键词：工业企业；生产设备；管理；维护引言设备，通常情况下是指可以供人们在生产中长期使用，并且在多次使用之后仍然能够保持原有的功能与形态的物质资料和生产资料的总称，亦即在国民经济的各个部门和生产领域的生产技术装备、仪器、设施等。
设备管理是将设备作为研究对象，通过采用一系列的方法、理论以及各种措施，对设备的运功过程进行科学性的管理，追求设备的综合效率，从而在设备的全周期内实现最经济、设备综合产能最高的理想效果。
在现代工业企业管理的体系之中，设别管理是非常重要的一块领域，对现代工业企业的生存和发展起到非常重要的作用。
企业开展生产经营活动，就是要实现经济效益最大化，企业所开展的一切经营管理活动是为了提高企业效益，设备管理是提高工业企业经济效益的基础。
1设备管理对于企业的重要性做好生产设备的管理与维护，是卷烟企业的安全运作以及生产运营的重要保障。
随着国内卷烟企业的技术改革深入，烟草设备的精密程度以及自动化程度越来越高，而卷烟企业的最终生产目标和将来的社会效益，可以通过合理的投资计划以及提高生产效率来实现。
在对生产设备进行管理的过程中，对于不同子系统进行集中管理，主要是通过对不同设备使用情况以及润滑、检查、维护等记录进行集中分析，达到体改管理高效性的目的。
化学工业企业设备维护保养管理制度(三篇)
化学工业企业设备维护保养管理制度一、总则为了保障化学工业企业设备能够正常运转，延长设备使用寿命，提高设备安全性能，降低生产事故的发生率，制定本设备维护保养管理制度。
二、设备维护责任1. 设备维护保养责任应明确。
设备维护保养工作由相关部门负责，其中主要包括设备维修部门、设备保养部门和设备管理部门。
各责任部门应明确相关的责任和权限。
2. 设备维护保养岗位职责。
各维护保养岗位人员应遵守相关工作规范，履行相应的职责，包括设备维修、设备保养、设备检测、设备备件管理等。
三、设备维护保养计划1. 制定设备维护保养计划。
根据设备种类、使用环境和使用寿命等因素，制定设备维护保养计划。
计划内容应包括设备维护保养时间、维护保养内容和维护保养方法等。
2. 定期检查和维护保养。
对于设备维护和保养，应定期进行检查和保养。
对于常用设备，每月至少进行一次检查和保养，对于重要设备，每周至少进行一次检查和保养。
3. 进行设备故障排查和处理。
对于设备故障，必须及时排查和处理。
在设备维修部门负责人的管理下，对设备故障进行录入、分析和处理，并制定相应的维修计划。
四、设备备件管理1. 设备备件管理的原则。
设备备件应根据实际需要进行管理，备件的数量应满足生产需要，并保存完好。
备件的购买应根据备件的使用状况和报废率进行计划，减少过剩备件的数量。
2. 设备备件的分类管理。
设备备件应按照不同的品类进行分类管理，同时建立备件档案，包括备件的名称、规格、数量、供应商和购入时间等信息。
3. 设备备件的保养和保管。
设备备件的保养和保管应按照相关标准进行，包括备件定期检查、清洁和润滑等。
同时备件应妥善保管，防止丢失损坏。
五、设备使用安全管理1. 设备使用前的检查。
设备在正式使用之前，应进行检查，包括设备的电气绝缘、工作状态、润滑状态等。
确保设备能够正常工作并避免事故发生。
2. 设备使用过程中的安全措施。
设备在使用过程中，应遵守操作规程，严禁超负荷使用设备，避免设备故障。
提高生产设备维护与管理的建议
提高生产设备维护与管理的建议随着工业化进程的加快，生产设备在企业的生产过程中起到了至关重要的作用。
而如何提高生产设备的维护与管理水平，成为了每个企业亟需解决的问题。
本文将从多个方面提出一些建议，旨在帮助企业提高生产设备的运行效率和寿命。
I. 增强员工技能与培训在生产设备维护与管理中，员工的技能水平起着决定性的作用。
因此，企业应增加员工的培训投入，提供专业的培训课程，提高员工在设备维护与管理方面的技术素质。
同时，企业也应鼓励员工积极参与相关专业知识的学习，不断提升自身的综合素质。
II. 定期维护与检修定期维护与检修是确保生产设备顺利运行的重要环节。
企业应建立健全的维护计划，根据设备的使用情况和使用环境制定相应的维护周期。
对于高频使用的设备，可以增加维护频次，确保设备始终处于最佳状态。
同时，还应加强对设备的定期巡检，及早发现并解决问题，降低因故障而停工的风险。
III. 引入智能化设备与技术随着科技的发展，智能化设备与技术在生产领域得到了广泛应用。
引入智能化设备可以提高设备的自动化程度和生产效率，降低人工干预的风险。
在智能化设备的管理方面，还可以通过数据分析、远程监控等手段进行设备状态的实时监测，及时发现并解决问题，提高设备的可靠性和稳定性。
IV. 建立完善的设备档案管理制度设备档案管理是设备维护与管理中的重要环节。
企业应建立完善的设备档案管理制度，对设备进行合理分类和编码，记录设备的基本信息、使用记录、维修记录等。
通过设备档案管理，可以及时了解设备的历史维修情况，为设备维护提供依据，并及时更新设备档案，确保档案的真实可靠。
V. 加强设备保养与预防性维护在日常的设备维护与管理中，加强设备保养和预防性维护非常重要。
企业应制定科学合理的保养计划，定期对设备进行润滑、清洁等保养工作，确保设备的正常运行。
同时，还应采取预防性维护措施，加强设备的巡检与监测，对设备进行故障预警和预防，避免因小问题的堆积导致大的故障发生。
设备管理和维护制度范文
设备管理和维护制度范文设备是企业正常运转的重要工具，合理的设备管理和维护制度对于提高生产效率、延长设备使用寿命、降低维修成本具有重要意义。
本文将就设备管理和维护制度进行探讨，以期为企业提供参考。
一、设备管理制度1. 设备台账管理每台设备都应有详细的台账记录，包括设备名称、型号、购置日期、使用部门、设备编号等基本信息。
设备台账应由专人负责管理，及时更新，并建立备份文件，以免因异常情况导致数据丢失。
2. 设备使用申请与审批制度对于设备的使用，应建立使用申请与审批制度。
任何部门或员工在使用设备前，都需要填写使用申请表，注明使用目的、使用时间和地点等信息，并经相关主管审核后方可使用。
这样可以有效控制设备的使用范围，避免设备滥用或无故闲置。
3. 设备维护保养制度设备的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
建立设备维护保养制度，明确维护保养的频率和方法，并配备专职维护人员，负责设备的定期检查、清洁和保养。
同时，还要建立维护保养记录，记录每次维护保养的时间和内容，以供参考和分析。
4. 设备报废处理制度当某个设备达到使用年限或者发生严重故障无法修复时，应按照设备报废处理制度进行处置。
设备报废处理要经过相关部门的审批，并按照规定的流程进行处置，可以选择回收、转让或报废等方式。
同时，还要对报废设备进行相关信息的记录和归档，以备后续查询和管理。
二、设备维护制度1. 定期巡检制度设备的定期巡检可以有效发现设备潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。
建立定期巡检制度，明确巡检的时间、范围和内容，配备专人进行巡检，并及时记录和处理巡检中发现的问题。
2. 故障处理制度当设备出现故障时，应及时进行处理，以减少停工时间和生产损失。
建立故障处理制度，明确故障处理的流程和责任人。
故障处理应分级进行，能由操作人员自行解决的问题，应给予操作人员必要的培训和指导，让其尽快解决；无法由操作人员解决的问题需要及时上报，并由专业技术人员进行处理。
3. 备品备件管理制度为了及时修复设备故障，需要建立备品备件管理制度。
如何有效管理生产设备
如何有效管理生产设备在现代工业生产中，生产设备是企业生产的重要基础和关键要素之一。
有效管理生产设备可以提高生产效率、降低生产成本，对于企业的发展至关重要。
本文将从设备维护、设备监控和设备优化三个方面，探讨如何有效管理生产设备。
一、设备维护设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
合理的设备维护可以减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和稳定性。
以下是一些有效的设备维护管理方法：1. 制定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容。
维护计划应合理安排维护时间，避免对生产进度造成过大影响。
2. 定期检查和保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
保养工作包括清洁、润滑、紧固等，确保设备各部件的正常运转。
3. 建立设备档案：建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录和故障情况等，便于跟踪设备的运行状况和维护情况，为设备维护提供参考依据。
二、设备监控设备监控是通过实时监测设备状态和运行数据，及时发现设备异常和故障，并采取相应措施进行处理。
以下是一些有效的设备监控管理方法：1. 采用传感器技术：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
传感器数据可以通过物联网技术传输到监控中心，实现远程监控和数据分析。
2. 建立预警机制：根据设备的运行情况和故障历史，建立相应的预警机制，设定设备运行的安全边界，一旦设备状态超出安全边界，及时发出预警信号，以便及时采取措施避免设备故障。
3. 数据分析和故障诊断：对设备监控数据进行分析，通过数据模型和算法，识别设备异常和故障的原因，及时进行故障诊断和处理。
数据分析还可以为设备维护提供决策支持，优化维护策略。
三、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和工艺流程，提高设备的性能和效率，实现生产成本的降低和生产效率的提高。
以下是一些有效的设备优化管理方法：1. 优化设备布局：合理规划设备的布局，使设备之间的运输距离和物料流动路径最短，减少生产过程中的等待时间和浪费。
试析工业企业生产设备管理与维护
试析工业企业生产设备管理与维护浙江万晟药业有限公司，浙江省临安市，311300[2]摘要：在生产主体由人力渐渐向机械设备转移的当前，设备管理的好坏对工业企业的生产经营影响极大，当前工业生产设备的功能越来越齐全，在工业企业的生产活动中的地位也越来越高，只有生产设备的安全得到了保障，才能使工业企业的生产活动正常运作，最终才能保证经济效益的稳定增长。
关键词：工业企业；生产设备；管理；维护引言在工业企业中，设备及其备品备件占用的资金往往占到企业全部生产资金的30%以上。
设备管理的重要性主要体现在为企业建立正常的生产秩序，为安全生产及环境保护提供保障，有利于提高企业的经济效益，有利于企业的技术进步。
设备管理是制造型企业降低成本、增加效益最直接最有效的途径。
一、对工业生产设备进行管理维护的必要性生产设备的顺利运作关系到工业企业的生产效率和经济收益，而生产设备往往数量庞大，功能复杂、体积结构大，而且每个企业所配备的生产设备在型号和功能上都会有所出入，因此不同工业企业的生产设备在进行管理和维护时所采取的方案和流程都会不太一样，但是生产设备的管理和维护工作是工业企业最为重要的工作流程之一，只有保证生产设备能够安全运转，才能保证企业生产活动稳定。
由于生产设备的操作比较复杂难懂，若操作失误，造成漏电或者设备故障，就会造成人员伤亡，引起设备起火、爆炸等安全事故。
生产设备虽然能够增加生产工作的自动化规模，但是也需要进行及时的检查和日常维修，否则一旦发生安全事故，不仅会造成企业的财产损失、对生产产品的按期交付造成影响，甚至严重情况下，还会威胁到人们的生命安全。
因此，要加强日常对生产设备的管理和维护，防止意外事故的发生，保证企业生产活动的安全性。
二、工业企业设备管理现状就传统行业工业企业来说，由于所处行业竞争激烈，行业整体利润水平偏低，大多处于求生存的境地，对设备管理在理念、资金、人力资源等方面与现代企业要求相比均存在较大差距，主要问题是：（1）大部分设备陈旧老化，更新改造和大修投入欠账较多，投入不够；为保证设备达到正常的生产水平，不得不投入大量资金进行更新和维修；（2）非标设备多，设备生产厂家多、型号复杂，设备备品备件不统一，导致备件库存大，占用资金大；（3）人员素质不能满足企业生产发展需要，对设备管理人员设备管理知识方面的全面系统培训少，对新知识学习不够，设备管理人员基本素质不能满足现代设备管理需要，设备管理方法有待提高。
工业企业设备管理制度
工业企业设备管理制度1. 背景和目的为了规范工业企业设备管理，提高设备效益和安全生产水平，订立本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于全部工业企业设备的管理。
3. 基本要求1.设备的购进、安装、维护和修理、保养应当依照国家有关法律、法规、标准和技术规范进行。
2.设备的管理应使用计算机信息管理系统，对设备进行定期检测和维护。
3.设备的保养应依照设备制造商供给的保养手册执行。
4.设备的保养、维护和修理不得影响生产、安全和环境。
5.设备的维护和修理必需由具有相应技术资格的人员进行。
6.设备的定期检查、维护和修理和保养记录应当真实、精准、完整，并保存5年以上。
7.发觉设备缺陷应立刻进行报修和封存，限制使用，并向设备管理部门汇报。
8.设备在使用过程中，如显现异常现象或不安全情况，必需立刻停止使用，并向设备管理部门报告。
9.对于严重危害生产、安全和环境的设备，应进行封存或拆除处理，并严格依照有关规定进行处置。
4. 设备管理部门职责和要求1.负责订立和完善设备管理制度。
2.负责设备的购进、安装、调试、验收、保养、维护和修理和报废。
3.依照制度要求进行绩效评价，并对不符合要求的设备进行整改处理。
4.依照制度要求落实设备管理工作，全面提高设备的质量和效益。
5.布置设备人员定期进行岗位培训和技术交流。
5. 设备使用部门职责和要求1.依照设备管理人员要求合理使用设备，加强设备保养和维护。
2.发觉设备缺陷，应适时向设备管理部门报告和修复。
3.发觉设备问题或异常情况，应立刻停止使用，并向设备管理部门报告。
4.帮助设备管理部门实施设备保养、维护和修理、保管和评估工作。
5.定期参加设备管理部门进行的培训和技术交流。
6. 设备管理的监督和检查1.监督和检查人员应当具有相应的权利和职责，对设备管理工作进行监督和检查。
2.监督和检查人员应当遵守相关法律法规，严格保守监督和检查过程中取得的信息，不得泄露和滥用。
3.发觉设备管理中存在的问题，应适时报告设备管理部门并提出整改看法。
工业企业设备管理制度
工业企业设备管理制度一、设备管理制度目的本制度的目的是为了规范工业企业设备的管理，保证设备使用的安全性、可靠性、合理化，提高设备的利用率和寿命，达到节约能源、降低成本、提高生产效益的目标。
二、适用范围本制度适用于工业企业所有设备的管理。
三、设备管理主体设备管理主要由设备管理部门负责，配合生产部门进行设备的使用、维修和管理。
设备管理部门应有一定的技术水平及专业知识。
四、设备入库管理1、设备购置前的审批设备管理部门应根据公司的规定，对设备采购计划进行审批，确保采购计划的合理性和必要性，采购计划应有采购组织、预算、需求方等部门的签字确认。
2、设备采购过程设备采购过程应有明确的流程和规范的操作程序，采购人员应严格按照公司的相关规定和要求，完成各个环节的操作。
3、设备入库验收设备管理部门在接收设备时，应对设备进行严格的验收，对设备的外观、配件、保护用品、技术资料等进行检查，确定设备的数量、质量、型号等信息，并按标准填写设备验收单。
五、设备使用管理1、设备启用前的准备设备管理部门应在设备启用前，对设备进行检查、试运行及技术调试等工作，确保设备的良好运行。
2、设备技术资料及维护保养设备管理部门应制定设备技术资料，包括设备说明书、维护保养手册等，对设备的维护保养和管理提供参考和支持。
3、设备日常使用管理设备管理部门应指导生产部门员工对设备的使用和操作，定期检查设备的运行状况，对设备的异常情况及时做出处置。
六、设备保养管理1、设备保养制度设备管理部门应制定设备保养制度，包括定期保养、周期性保养和应急保养等，明确保养的内容、保养的周期和方式以及责任人等。
2、设备保养工作设备管理部门应组织专门的人员进行设备保养工作，按照保养制度的要求，对设备进行保养、润滑、检修等工作。
七、设备维修管理1、设备维修制度设备管理部门应制定设备维修制度，包括故障报修、维修计划、维修流程、维修质量和安全保障等，确保设备的快速修复，维护设备的长期稳定运行。
工业企业设备管理制度
工业企业设备管理制度一、设备管理制度的目的为加强企业设备管理和保障生产稳定，确保设备的安全、完好和正常运转，提高设备利用率，降低管理成本，编制本制度。
二、责任和机构1、设备管理责任人。
2、设备管理部门的组织机构。
三、设备管理规定1、设备的质量、安全都必须符合国家相关规定。
2、设备必须进行安全、质量检测，确保符合标准。
3、对设备进行日常的检查、维修保养，及时发现并修复设备存在的问题。
4、设备的维保、维修方式必须符合相关国家标准，确保设备使用安全。
5、各设备有特定的使用寿命，需要在生产设备方案中表明，设备使用寿命过期后，必须更换，以确保设备的质量和安全维护。
6、设备的计量检查应该按照国家标准，例如在设备使用前、定期检查时和维修后等时刻进行。
7、设备的运行记录要详细、准确，并在设备的使用记录上签上负责人的签名。
8、规定设备的维护保养费用的收取、使用和审核等详细规定。
9、设备保养单，设备维护记录的填写要统一管理。
四、设备管理制度的实施1、设备管理制度是企业固定设备管理的基础，必须得到认真执行。
2、制度的实施要加强培训，做好制度的宣传，确保实施的有效性。
3、设备的质量、安全都必须符合国家相关规定，制度不能以管理员方便为依据，对设备的质量要有严格的标准和要求。
4、设备的维护是保障设备正常工作的基础，必须保证设备维护保养的频次。
五、设备计量检查要在规定的时周期内进行，从而确保设备的工作。
六、项目验收时，要对设备作出详细的验收报告，并将采取的措施表明出来。
本制度旨在确保设备的质量、安全，为企业的各项业务提供了强有力的保障。
同时，提高设备的使用率，减少维修成本，提升企业利润。
企业设备维护管理制度
企业设备维护管理制度1.目的为了确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范企业设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和整体生产效益。
2.适用范围适用于本企业全部设备的维护管理工作，包含生产设备、办公设备等。
3.责任与义务•管理负责人负责订立和执行设备维护管理制度，对设备维护工作负总责。
•设备维护人员负责设备的定期维护和故障排出，而且及时向上级汇报设备情形。
•全部员工都有责任保护设备的安全和正常运行，发现设备问题要及时上报。
4.设备维护计划•每年订立设备维护计划，确定设备维护的周期和方法。
•依据设备的使用情况和维护需求，定期检查设备，并订立相应的维护计划。
•维护计划中包含设备的维护内容、维护周期、责任人员等。
5.设备维护记录•设备维护人员要及时记录设备的维护情况，包含维护时间、维护内容、发现的问题以及解决方法等。
•设备维护记录要真实准确，签字确认后存档，方便后续查询和复核。
6.设备故障处理•设备显现故障时，设备维护人员要及时处理，确保设备能够尽快恢复正常工作。
•对于紧急情况，设备维护人员要立刻采取应急措施，并上报管理负责人。
•设备维护人员需要做好故障记录，包含故障原因、处理方法和处理结果等信息。
7.设备备件管理•建立设备备件清单，记录设备所需备件的种类、数量及规格型号。
•定期检查设备备件的库存情况，及时增补和更新备件，确保备件的可用性。
•对于易损件和关键部件，要做好备件的质量掌控和采购。
8.设备安全管理•全部员工要遵守设备的安全操作规程，确保设备的正常使用和安全运行。
•对于关键设备要进行安全保护，设置相应的安全防护措施，确保设备的安全性。
•定期进行设备的安全检查和维护，发现问题及时处理。
9.设备报废处理•对于实现报废标准的设备，要进行及时报废处理，并做好报废记录。
•报废设备要进行合理分类和处理，包含安全拆解、资源回收或合理处理等。
•对于有价值的设备部件，可以进行二次利用或者出售，提高企业资源的利用率。
设备管理与维修
设备管理与维修一、引言设备管理与维修是指对企业、组织或个人所拥有的设备进行有效的管理和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在现代社会，各种设备在人们的工作和生活中扮演着重要的角色，如电脑、手机、家电等。
设备管理与维修的好坏直接关系到设备的效率和可靠性，对提高工作效率和降低成本具有重要意义。
二、设备管理1. 设备分类设备可以根据使用领域和功能进行分类。
常见的设备分类包括：•信息技术设备：如电脑、服务器、打印机等。
•通讯设备：如电话、传真机、路由器等。
•工业设备：如机床、仪器仪表、控制系统等。
•家用电器：如电视、冰箱、洗衣机等。
设备分类的目的是为了更好地进行管理和维护，方便对设备进行归类和监控。
2. 设备管理流程设备管理一般包括设备采购、设备分配、设备维护和设备报废等环节。
•设备采购：根据需求和预算，选择合适的设备进行采购。
一般需要考虑设备的品牌、性能、价格等因素。
•设备分配：将采购的设备按照需求进行分配，确保每个部门或个人都能获得合适的设备。
•设备维护：定期对设备进行检查和维护，如清洁、更换配件、升级软件等，以确保设备的正常工作。
•设备报废：当设备达到寿命或无法修复时，需要进行设备报废，并按照规定进行处理，如出售、回收等。
设备管理流程的目的是对设备进行有效的控制和监管，提高设备的使用效率和延长设备的寿命。
3. 设备管理工具在设备管理过程中，可以借助一些工具来提高管理效率。
常用的设备管理工具包括：•设备管理软件：可以对设备进行统一管理，包括设备档案、设备维护记录、设备报废记录等，方便对设备进行跟踪和管理。
•资产管理系统：用于管理企业或组织的资产，包括设备、办公用品等，可以对资产进行分类、分配和统计。
•远程监控系统：通过网络对设备进行实时监控，可以及时发现设备故障，并进行远程维修和管理。
设备管理工具的使用可以提高管理的效率和准确性，降低人为操作的风险。
三、设备维修1. 设备故障分类设备故障可以根据故障类型进行分类。
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预防保养的内容主要包括：日常保养，包含加油、点 检、调整、清扫；巡回点检，主要是保养部门的定期点检 （约 １ 次 ／ 月）；定期整备，主要有调整、换油、部件更换、 定期大修；预防修理，即异常发生后的修理；更新修理， 是劣化回复的修理，使设备本体成本、维持运转的保养费 用、设备劣化损失低减至最低。
设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容 有技术、经济、组织 ３ 个方面，三者是不能分割的。设备 前期管理主要内容有：依据企业经营目标及生产需要制定 企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和 制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。设备后期管 理主要内容有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精 心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改 造和更新设备。
6 结论
不同厂家生产的设备质量不同，设备的运行情况有所 区别，设备操作人员的素质、设备工作环境及保养也不同， 设备管理制度更需要相关人员有效执行和落实，这就要求 设备管理人员掌握各类设备的使用情况，熟悉设备的说明 书、技术资料，加强设备管理知识的学习和不断提高。企 业设备管理的任务就是要提高投资效益，发挥设备效能， 保持设备完好，实现综合管理，确保设备安全经济运行。 参考文献： 1 宋文强.图解 TPM 管理实务[M].北京：化学工业出版社，2012. 2 高 福 成.TPM 全 面 生 产 维 护 推 进 实 务[M]. 北 京 ：机 械 工 业 出 版 社 ， 2009. 3 李 葆 文 等.全 面 规 范 化 生 产 维 护— ——从 理 念 到 实 践[M].北 京 ：冶 金 工 业 出 版 社 ，2005. 4 杨申仲等.现代设备管理[M]. 北京：机械工业出版社，2012. — — — —— —— — ——— ————— —— ——— 收稿日期： 2014-04-30 作者简介： 孙书忠，中铁物资平顶山轨枕有限公司副总经理。
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5 机械设备安全管理
对各种机械设备要按照规定定期检修、保养，提高设 备作业率和完好率，保证设备安全运转。设备发生故障时， 必须停机处理，避免继续使用而造成故障扩大。设备防护 装置要完善，例如：机械设备中的转动齿轮、传动皮带、 传动链条、砂轮及接近地面的联节轴和转轴、皮带轮、滑 轮等必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械 设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不 能开动；机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置 等应灵敏可靠，发现问题及时处理；起重设备必须建立齐 全的管理制度和操作规程，作业前和作业时必须做到“四 检查”和“二不准”；电机设备必须装有完整的防雷、接地 设施，并灵敏可靠，各种电机设备不得超负荷运行，并要 按期检修、保养。
1 前言
在工业企业中，设备及其备品备件占用的资金往往占 到企业全部生产资金的 ３０％以上。设备管理的重要性主要 体现在为企业建立正常的生产秩序，为安全生产及环境保 护提供保障，有利于提高企业的经济效益，有利于企业的 技术进步。设备管理是制造型企业降低成本、增加效益最 直接最有效的途径。
2 工业企业设备管理现状
就传统行业工业企业来说，由于所处行业竞争激烈， 行业整体利润水平偏低，大多处于求生存的境地，对设备 管理在理念、资金、人力资源等方面与现代企业要求相比 均存在较大差距，主要问题是：①大部分设备陈旧老化， 更新改造和大修投入欠账较多，投入不够；为保证设备达 到正常的生产水平，不得不投入大量资金进行更新和维修。 ②非标设备多，设备生产厂家多、型号复杂，设备备品备 件不统一，导致备件库存大，占用资金大。③人员素质不 能满足企业生产发展需要，对设备管理人员设备管理知识 方面的全面系统培训少，对新知识学习不够，设备管理人 员基本素质不能满足现代设备管理需要，设备管理方法有 待提高。基层维修人员和操作人员基础知识缺乏，责任心 不强，设备维修、维护制度执行不到位。④由于同行业竞 争等原因，企业间缺乏交流和学习提高，新技术引进革新 应用少，大部分设备仍处在上世纪七八十年代水平，设备 的可靠性、可维护性、安全性能差。⑤设备管理理念和手 段落后，仍使用传统的设备管理方法，没有把设备管理新 技术新方法引进到设备日常管理与维护中来，重维修轻保 养，重制度制定轻执行监督，对大部分设备的管理仍停留 在事后维修阶段，缺乏预知保养水平。
设备完好率、设备故障次数、故障停机时间作为设备管理 考核的指标。同时，企业设备管理部门应定期组织对主要 设备进行检查，根据检查结果，使用设备能力系数、设备 精度指数作为设备调整或修理、大修或更新的依据。对经 常发生故障的部位和设备、同一类生产线或设备不断重复 发生的故障，要深入现场调查设备的运行条件和作业条件， 使用 ＰＭ 分析法进行故障原理分析 （物理和机理） 和人机 料法分析，确定故障发生的潜在原因并加以验证，确定真 正原因，提出改进的方案和具体措施，消除设备故障，提 高设备的可靠性和效率。 ４．５ 技术改造，提高效益
全员设备维修制 （Ｔｏｔａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔ本在 ２０ 世纪 ７０ 年代提出的一种以设备为中 心展开效率化改善的制造管理技术，与全面品质管理、精 实生产并称为世界级三大制造管理技术。ＴＰＭ 就是以全员 参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设 备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生， 从而使企业达到降低成本和全面提高生产效率的目的。其 要点，一是设备管理要做到“三全”，即全效率、全系统、 全员。全效率是指通过设备管理，使设备在生产中达到产 量高、质量好、成本低、故障少、安全生产、交货及时和 操作工人情绪饱满。全系统是指设备从研究、设计、制造、 使用、维修直至报废为止全过程的系统管理。全员是指与 设备有关的人员都要参与设备管理，分别承担相应的职责； 二是 ＴＰＭ 全面吸取了预防维修制 （ＰＭ） 中的所有维修方 式，包括日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改 善维修等；三是划分重点设备，对重点设备实行预防修理。 全员设备维修制的预防维修，一般放在重点设备上，对一 般设备采取事后修理，即设备发生故障后才进行修理，以 利于节约维修费用；四是通过推行设备维修目标管理，确 定设备维修的方向和具体奋斗目标，作为评定维修工作成 绩和工作总结的依据。
一是要对全体人员进行设备管理方法和规章制度的培 训，提高思想认识，使全体员工掌握现代设备管理方法， 熟知企业设备管理制度的各项规定和要求，树立全员自主 维护的理念；二是要对设备管理人员进行培训，使设备管 理人员掌握设备管理理论知识，深入了解所管理设备的原 理、使用环境要求、操作和润滑要求、易损部件和安全防 护措施，在此基础上转换为企业内部的设备操作规程、安 全操作规程、设备例行保养规范和点检润滑要求，提高对 操作工人和维修人员的指导能力；三是对操作工人进行岗 前培训，使其了解所操作设备的基本原理和日常保养、维 护要求，熟练掌握操作设备的方法，以及例行保养、维护 的方法；四是对专业维修人员进行培训，使其全面了解设 备的结构、原理、特性、工艺指标、工作条件，夯实专业 维护的基础。 ４．３ 强化执行，重在保养
工业企业要建立一套完善的设备维护保养制度，针对 不同企业的设备管理现状，不仅要做好设备管理的三好、 四会、四项要求、五项纪律、七害，更要建立一套完善的 设备三级维护保养制。 ４．４ 确定目标，强化分析
设备管理水平的高低，设备维护保养、维修效果的好 坏，需要通过一定的指标，收集运行的数据加以验证和考 核，并作为对设备管理人员和维修人员年度业绩考核的重 要组成部分。以混凝土轨枕企业来说，在现阶段，应使用
3 现代企业设备管理方法
在当前以及今后相当长的一段时期，传统行业工业企 业将面临更加激烈的市场竞争，要适应市场，确保企业生 存下去并求得发展，就需要企业提高产品质量，降低产品 成本，具备灵活多变的生产组织方式和高效率生产、按时 供货的能力，能够为职工提供舒适的工作条件和安全保障，
这对企业设备管理提出了更高的要求，推行现代企业设备 管理方法势在必行。
对老化设备进行全面更新，对处于求生存境地的企业 来说，从资金投入到更新时间都是难以接受的。运用科技 新成果，对现有设备进行改造升级，改善设备技术性能和 功效，具有投资省、周期短、见效快等优点，更符合企业 的实际情况。在技术改造过程中，要注意同时提升设备的 本质安全，充分利用自动控制技术，使用故障自诊断技术， 提高设备的可靠性、易维修和易操控性。
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶 段的前期管理，试生产阶段的初期管理，以及生产现场的 使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理 （包括备件管理）、资产管理 （包括台账、档案、资料管 理）、技术改造管理等内容。其中，设备生产保养包含在设 备使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理等方方面面， 设备生产保养在设备管理过程中尤为重要。
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工业企业生产设备管理与维护
◆ 孙书忠
摘 要： 在生产主体由人力渐渐向机械设备转移的今天， 设备管理得好坏对工业企业的生产经营 影响极大。 分析了工业企业设备管理现状， 介绍了现代企业设备管理方法， 提出了改善设备管理 和维护效果的措施。 关键词： 设备管理 设备维护 管理方法
4 改善设备管理和维护效果的措施
４．１ 完善制度，明确责任 “没有规矩不成方圆”，制度管理是一切工作的切入点，
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对设备管理也是如此。设备管理规章制度是指导、检查有 关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、修理各 项工作实施的依据与检查的标准。设备管理规章制度包括 管理制度和办法、技术标准、工作规程和工作定额。在设 备管理制度中，应对设备设计、选型、制造、采购、验收、 保养、维修、技术指标直至报废的全过程，以及操作人员 素质进行明确规定，对技术、采购、设备管理人员和人力 资源部门及操作人员、维修人员的责权依据企业实际组织 结构做出明确的界定，并制定对制度执行、检查、评价和 考核的办法。 ４．２ 加强培训，提高素质