往复泵安全操作规程简易版

往复式真空泵安全操作规程

1. 引言

往复式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于实验室、工业生产等领域。为了确保使用过程中的安全性，减少操作人员的损伤风险，制定本安全操作规程。

2. 设备概述

往复式真空泵是一种通过气缸往复运动产生真空的泵。其结构主要包括气缸、连杆、曲轴等部件。在操作前，操作人员应熟悉设备的各个部件及其工作原理。

3. 安全操作注意事项

在使用往复式真空泵时，应注意以下事项：

3.1 环境安全

确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物质。操作过程中不得吸烟、使用明火或产生火花的工具。

3.2 个人防护

操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。避免穿戴宽松衣物，以防被卷入设备或导致触碰危险区域。

3.3 设备安装

往复式真空泵应安装在坚固的工作台或地面上，保持水平稳定。避免使用过高或过低的工作台，防止设备倾斜或移动。

3.4 防止过载

在使用往复式真空泵时，应避免超过其额定压力范围。操作人员应了解设备的额定参数，避免操作过程中造成设备过载。

3.5 正确操作

操作人员应按照设备说明书进行正确的操作。在启动之前，确保设备处于正常状态，如有异常应及时排除故障。严禁使用不符合安全标准的修理工具或配件。

3.6 停止使用

在停止使用往复式真空泵之前，应先将泵内的真空度排空，然后再关闭电源开关。在长时间不使用时，应将设备进行适当的保养和维护。

4. 应急措施

在紧急情况下，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并向相关人员报告。如发生泄漏、火灾等危险情况，应采取适当的紧急处置措施，并及时通知相关部门。

水泵安全操作规程

一、操作人员必须经过严格培训，熟悉水泵的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。

二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。

三、启动前检查：

1、单吸泵检查润滑油油位，油位在视镜1/2或2/3处为宜；双吸泵为锂基脂润

滑；

2、检查泵进口管路所有阀门是否打开，水罐或水池内液位高于泵壳最高点；

3、检查接地线是否已规范接地；

4、检查泵地脚螺栓是否有松动。

四、操作流程

（一）开泵

1. 全开进、出口阀门，让水充满泵腔；

2. 手动盘联轴器，确认盘车顺畅；

3. 双吸泵需打开泵顶部排气阀，确认水溢流出，关闭排气阀；

4. 关闭出口阀门，单吸泵打开机封冷却水进出阀门；

5. 启动水泵，观察出口压力表，是否达到额定扬程以上；如压力不稳，波动较

大，立即停泵检查；

6. 待压力表稳定，缓缓打开出口阀门，控制出口压力在额定扬程左右；

7. 运行过程中检查泵有无异响及振动，检查泵的运行电流是否在额定电流范围

内，如发现异常立即停泵检查。

（二）停泵

1、水泵出口安装有止回阀，正常情况下可直接停泵。

2、生产操作中，为防止止回阀失效，停泵前先关闭出口阀门，然后停泵。

五、注意事项

1、运行过程中巡检主要检查泵运行有无异响及振动，监测轴承温升及电机温

升，压力是否稳定。

2、单吸泵轴承采用润滑油润滑，定期检查油位及油质，是否有缺油、乳化等现

象，润滑油不宜加过多。

3、双吸泵轴承采用润滑脂润滑，每个月检查一次润滑脂，缺少时补充润滑脂，

每年更换一次润滑脂。

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往复泵操作法

贫胺进料泵操作规程

1正常开车

1.1检查

1.1.1电气线路无松动，现场及远传仪表、控制阀门、安全阀校验合格；

1.1.2管线、阀门、泵体各联接件紧固且无泄漏，阀门开关灵活；

1.1.3检查泵体油池液位，必要时充装；确保电机已加入正确适量的润滑油（脂）；

1.1.4检查循环水来水压力0.3~0.4MPa，循环水来水温度≯32℃；

1.1.5检查V204压力,不低于0.30Bar；

1.1.6联系配电室给主电机送电，电压应为380V±5%；

1.2打通循环水系统

1.3打开入口阀灌泵，打开出口压力表处排气阀排气，见液体清澈无泡后关闭；打开出口阀；

1.4手动盘车2～5圈，检查机组运转部件有无卡滞、异响、偏重；1.5通知中控室，起泵；

1.6观察泵流量应上量且稳定、填料泄漏量不大于每分钟30滴、油压在

2.0~5.0Bar间、油封不漏油、声音正常；

1.7在负载运行时如果在填料螺母密封处有显著泄漏，可以每分钟旋紧1/4圈填料螺母逐步压紧填料，至微漏润滑柱塞为止。要避免做一次性的猛然紧压操作，防止柱塞与填料间的磨擦生热。

1.8在每次开泵运转过程中，要对轴承的过热现象和填料箱进行观察，以防异常。

1.9加强机组的巡回检查，认真作好机组运行参数记录。

2泵切换

2.1备泵按1.1~1.项要求操作完毕；

2.2通知中控室切换泵，手动停运行泵, 启备泵；

2.3按1.6~1.9操作。

3停泵

3.1通知中控室，停泵；

3.2手动停泵，关闭出入口阀。

泵的操作安全规程范文（二篇）

泵的操作安全规程范文

泵操作安全规程

一、泵使用前的准备工作

1. 定期检查泵的外观情况，确保泵机构无任何异常，如损坏、变形等；

2. 检查电源线是否完好，是否有暴露的线芯，若有问题应立即更换；

3. 确保泵机构的传动系统正常，如轴承、皮带等；

4. 检查泵的进出口是否畅通，清除杂物以保证水流顺畅；

5. 检查泵的密封件是否完好，如果有损坏应及时更换；

6. 确保泵的运行环境符合要求，如温度、湿度等是否在允许的范围内；

7. 准备好相关配件和工具，以备不时之需；

8. 确认泵的各项安全措施已经到位。

二、泵的操作步骤

1. 打开泵的电源开关，确保电源线连接正常；

2. 在启动泵之前，应确保泵的出口阀门完全打开，以保证水流通畅；

3. 将泵的启动开关拨至“启动”位置，此时应注意观察泵的运转情况，确保泵的运行无异常；

4. 检查泵的压力表和流量表，确保其指示正常；

5. 在泵的运行过程中，要时刻观察泵机构和联轴器的运转情况，如发现异常应及时停机检查；

6. 如需调整泵的排水量或压力，可通过调节进出口阀门的开度来实现；

7. 在泵运行结束后，应先将泵的启动开关拨至“停止”位置，然后再关闭电源开关；

8. 关闭进出口阀门，断开泵与电源的连接，进行日常清洁和维护。

三、泵的操作注意事项

1. 在操作泵之前，必须进行相关的安全培训和指导，确保操作人员具备必要的知识和技能；

2. 操作人员应穿戴好安全防护设备，如手套、安全帽等；

3. 在操作过程中，不得随意触摸泵机构、轴承等部位，以免发生伤害；

4. 不得将泵的出口阀门关闭或调整过小，以免造成泵的过负荷运行；

泵工岗位安全操作规程

一、前言

泵工岗位是工地上重要的一环，承担着施工现场水、砂浆、混凝土等输送工作，其安全操作直接关系到工程建设的质量和进度。为了保证泵工操作过程中的安全性，制定本规程。

二、泵工岗位安全操作规程

1、可靠性检查：在操作泵具前，泵工应对泵的各个部分

进行检查，确认泵的电源正确，机泵完好，在松动部位进行绝缘、

振动传感器和测量仪表、油管、油压表等部件处应进行检查；

2、安装选择：泵的安装应选择平整的地面，结实的支撑物，确保泵处于水平状态，不能将泵架空安装；

3、保护措施：在操作泵具过程中，泵具与电机之间要有保

护措施，如有紧急情况及时切断电源，确保泵具不受损。在泵工作时，周围人员应画好限制区，以保证安全；

4、液位检查：在使用泵具进行清洗或排放物质时，要先检

查液位，确保液位不超过泵具的规定范围；

5、电路安全：泵具操作时，电路应一般只由专职人员来操

作和更换。在使用泵具时，操作人员必须熟练掌握电路，以及以下

常用电器：

充电器；

电动工具；

灯具；

6、工具使用：操作者使用泵具时，必须选择合适的工具，以保证操作的安全性；

7、机电安全：在操作泵具时，应保证电机运行状态稳定，机器正常运转不能够超载。定期检查机泵、管路部件，并进行必要的保养和维护；

8、液压泵规范：使用液压泵时，应按照要求操作。在碰到泵口、油管损坏等情况时，应先切断电源，进行修复；

9、电气安全：在安装和使用电气设备时，必须要与相关部门合作，须符合现行安全标准，确保安全使用；

10、压力检查：在使用压力机、压缩机等设备时，必须按照要求检查压力值，必须符合使用要求才能进行操作；

往复泵操作规程

往复泵是一种常见的工业设备，用于输送液体和气体。为了确保往复泵的安全运行和工作效率，以下是往复泵的操作规程：

一、操作前的准备工作：

1. 仔细阅读往复泵的使用说明书，并了解往复泵的工作原理和结构。

2. 检查往复泵的连接管路是否正确，确保没有漏气和渗漏现象。

3. 检查往复泵的电源是否正常，接地是否良好。

4. 检查往复泵的润滑系统是否正常，确保润滑油是否足够。

5. 检查往复泵的工作介质是否符合要求，并进行必要的调整。

二、操作时的注意事项：

1. 在开始操作往复泵之前，必须确保工作区域安全，防止其他人员进入作业区域。

2. 遵循操作规程，按照操作步骤进行操作，注意操作顺序和操作方法。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，不得擅自调整往复泵的工作参数，如压力、流量等，必须经过经验丰富的操作人员的指导。

5. 在操作过程中，注意观察往复泵的工作状态，如噪音、振动、温度等，发现异常及时停机检查。

6. 操作人员不得将手或其他物体伸入泵的运动部件中，以防止意外伤害。

7. 在停泵之前，必须先关闭进出口阀门，然后停止电源供应。

8. 在停电或停机后，应及时清理往复泵的工作区域，清除杂物和工作介质。

三、故障处理和维护保养：

1. 如果发现往复泵工作异常或故障时，应立即停机，并通知专业人员进行检修。

2. 每天使用结束后，应进行往复泵的清洗和维护，保持泵的清洁和良好的工作状态。

3. 定期检查往复泵的密封件，如O型圈、密封垫等，如有破损或老化应及时更换。

水泵安全操作规程及注意事项

水泵操作规程及注意事项

运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：

一、手动启动前的准备工作：

1. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。

2. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。

3. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。

4. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。

5. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。

6. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。

7. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。

8. 检查地脚螺栓是否松动。

9. 水泵附近不得放置任何杂物。

10. 确定旋转方向是否正确；

二、启动水泵

1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。

2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。

3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求：

A）电机电流不允许超过铭牌额定电流。

B）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。

C）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。

D）泵轴承温度不得超过65℃。

E）经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。

F）时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一般振动值应符合下表数值：

往复泵的操作方法

往复泵是一种常见的工业泵，采用往复活塞式结构进行工作。它的操作方法主要包括泵的启动、压力调节、流量调节、泵的停止和维护等几个方面。下面将详细介绍往复泵的操作方法。

1. 泵的启动

往复泵的启动需要按照以下步骤进行操作：

（1）确认泵的进、出口阀门处于关闭状态，以免泵启动时发生泄漏；

（2）打开泵的进口阀门，同时关闭泵的排气阀门，以便在启动过程中排除空气；（3）启动电机，使泵的活塞开始做往复运动；

（4）观察泵的运行是否正常，包括转速是否稳定、活塞是否正常运动等。

2. 压力调节

往复泵的压力调节需要根据实际工作需要进行操作，主要有以下几个方面：（1）调节泵的排气阀门，通过打开或关闭排气阀门来调节泵的排放压力；（2）调节泵的进口阀门，通过开启或关闭进口阀门来调节泵的进料压力；（3）调节泵的活塞行程，通过调节柱塞位置来改变泵的排量和泵的压力。

3. 流量调节

往复泵的流量调节主要通过调节活塞的行程来实现，具体方法如下：

（1）根据需要调整泵的行程，可以通过改变连杆的长度或者调节柱塞位置来实现；

（2）调节泵的频率，通过改变活塞的运动速度来调节泵的流量；

（3）调节进、出口阀门，通过改变阀门的开启程度来调节泵的流量。

4. 泵的停止

往复泵的停止操作主要包括以下几个步骤：

（1）关闭泵的进、出口阀门，切断泵与管路的连接；

（2）关闭电机，停止泵的运转；

（3）打开排气阀门，排除泵内的介质和压力；

（4）进行必要的检查和维护工作，确保泵设备的安全和可靠性。

5. 泵的维护

往复泵的维护工作对于保证泵的正常运行和延长泵的使用寿命非常重要。主要包括以下几个方面：

往复泵安全操作及保养规程

往复泵是一种常见的液体输送设备，通常用于输送高粘度、腐蚀性或易燃易爆的液体。为确保往复泵的正常运行和工作效率，我们应该按照一定的操作规程进行操作和保养。下面将为大家介绍往复泵的安全操作及保养规程。

安全操作规程

1.在操作往复泵前，必须先检查工作环境是否符合要求，并

确保设备处于停机状态。

2.操作人员必须熟悉往复泵的工作原理、结构和操作要点，

并穿戴好防护用具，如眼镜、手套、防护服等。

3.往复泵使用前应进行检查，包括密封性、电机连接、管道

连接等，确保无漏油、漏气和短路等现象。

4.在启动往复泵前，应先保证管路内无气、无杂物，并逐渐

增加流量，直到水流清晰无气，方可正式开启往复泵。

5.运行往复泵时，应注意实时观察流量、压力、温度等参数

的变化，如出现异常应及时进行处理。

6.关闭往复泵前，应先关闭进水门，再关闭出水门，并保持

电机运转一段时间，以充分排空管路内的液体。

保养规程

1.操作一段时间后，应及时对往复泵进行检查和保养。对电

机的接线和泵的密封件、各种管道连接等部位进行紧固，并注油润滑。

2.定期清洗泵体和管路内的积水、污物及油污等，以保持通

畅的管路和良好的清洁度。

3.保持液压或机械润滑油处于正常的液位状态，特别是往复

泵的消声器、压缩机、冷却器等部分。

4.在长期停运后，应进行全面检查和保养，如舵机、电磁阀

等部位需要进行拆卸清洗。

5.定期更换消耗品，如密封圈、油封等，以保证设备的正常

运行。

总结

以上就是往复泵的安全操作及保养规程介绍，如果我们按照规程进行操作和保养，可以有效延长往复泵的使用寿命、提高工作效率并保证操作人员的安全。在实际操作中，还应按照往复泵的具体要求来制定更详细的操作规程，以保证设备能够在最佳状态下稳定运行。

往复式真空泵安全操作规程

前言

往复式真空泵是一种用途广泛的实验室仪器，被广泛应用于物理、化学、生物等实验室中的实验。在使用往复式真空泵时，需要非常注意安全操作规程，以保障操作者和实验室的安全。

本文档将介绍往复式真空泵的概述、安装配置、使用注意事项、保养维护等内容，为用户提供安全正确的操作指引。

概述

往复式真空泵是一种利用往复运动产生真空的设备，其基本工作原理是通过活塞周期性上下移动，使泵室内体积周期性变化，从而实现压力降低达到真空工作状态。

往复式真空泵的外观形状较为简单，结构紧凑，操作简单方便。其压力范围较广，既可以满足低真空条件下的工作，也可以满足中真空条件下的工作，因此被广泛应用于实验室、化工、制药等领域。

安装配置

在安装往复式真空泵之前，需要先选择一个干燥、通风良好、温度适宜、设备齐备的安装环境。切记不要将往复式真空泵安装在潮湿、灰尘较多、温度过高或低的环境中。

安装往复式真空泵时，需要将其放在平整的地面上，并且保证泵与地面之间没有空隙。对于大功率的往复式真空泵，需要安装支架，以确保其稳定运行。同时，在安装时需要注意以下几点：

1.泵体与电机均需要接地。

2.泵与阀门之间的管道要求密封连接。

3.在安装管道时应注意避免拧断、划伤和挤压管道。

使用注意事项

在使用往复式真空泵时，需要注意以下几点：

1.在使用前需要仔细阅读使用手册，并按照说明进行操作。

2.确保电源线、接地线、管路、连接件等无泄漏现象。

3.使用时需要穿戴适当的防护装具，如手套、口罩等。

4.在使用时需要特别小心操作，以避免因操作不当导致危险

往复泵操作规程

本规程适用于px装置内所有往复泵(计量泵)。

1.往复泵的正常操作

1.1.启动前的准备工作

(1)检查电动机的接地线必须牢固可靠。

(2)检查各部螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固。

(3)检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。

(4)检查压力表是否好用。

(5)检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好。

(6)检查泵机箱内要灌注68号机械油(冬季用40号机械油)，油位在游标中间处。

(7)检查电机旋转方向是否和电机上的箭头指示一致。

(8)行程调至最大处，盘动连轴器，使柱塞前后移动数次，各运动部件不得有松动、卡住、撞击等不正常的声音和现象。

1.2.往复泵的启动和试机

(1)用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置。

(2)关闭泵的入口阀，打开出口阀。

(3)给电，启动泵，进行空负荷试运转，检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符。

(4)在排出压力为零的情况下，打开入口阀通液。

(5)调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧。

(6)利用安全阀逐渐加压至规定的全负荷。此时，应检查泵的运转情况，各运转部件不应有强烈的振动和不正常的声音，否则，应停车检查原因，排除故障后再投入运行。

(7)如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。

1.3.往复泵的停车

(1)冲程调零。

(2)切断电源，停泵。

高压往复泵启停步骤

高压往复泵启停操作

程序与步骤：

1、改通往复泵的相应流程。

2、检查曲轴箱内润滑油脂是否足量（1/3-2/3）或变质。

3、检查皮带轮松紧是否合适，盘泵数圈至前行程。

4、检查泵各动静密封点是否有泄漏，盘根压盖是否松动。

5、检查柱塞连接部位有无松动，检查各相连螺栓、法兰、是否松动。

6、检查供液罐液量能否满足连续注水或输油的需要。

启泵操作：

1、启动喂液泵，运行平稳，打开泵进、出口闸门，分水器回流阀，按动往复泵启动按钮。

2、待泵空载10-15分钟后，逐渐关闭回流阀，将泵出口压力控制在工作压力以下。打开泵进、出口闸门改流程启动喂液泵运行中检查1、检查分水器、管压、泵压及其排量是否合乎要求，柱塞处滴漏量是否合适。2、检查动力端的声响、震动、电流是否正常。

3、检查各部温度：柱塞及盘根温不超过75oC电机温度不超过90OC润滑油温度不超过70oC。

4、操作完毕后应按“看、听、摸、比、闻”五字作业法对设备、管线进行检查。

5、2小时对设备、管线进行检查进行一次巡回检查，防止事故的出现。

正常停泵操作：

1、打开回流阀门泄压，关井口阀门。

2、待泵空载一定时间后，按下停止按钮，停喂水泵。

3、待泵停止转动后，恢复流程，切断电源。紧急停泵操作启泵及泵运行过程中，如出现压力剧增或剧减及，泵及电机等相关设备声音出现极不正常，自然灾害，人员受伤，火灾、爆炸事故，可直接按停泵按钮进行紧急停泵，然后查找原因。

注意事项：1、泵体内没有液体时，绝不允许启动泵。

2、严禁在进、出口管线上的闸阀和回流阀门关闭的情况下启动泵。

3、新泵或经过大修的泵，就位安装结束后，必须经过2小时以上的空载运转，并进行负载试车，按额定工作压力的四分之一压力逐次上升，建议每隔30分钟上升一次，在上升过程中，如遇到不正常情况，应立即停车检查，查明原因，排除故障后再继续试车，如无逐次升级，也可直接升压至额定压力，但泵的空载运转时间必须在4小时以上。

油泵安全操作规程

1. 引言

油泵是工业生产中常用的设备，用于输送液态石油和液化气体等燃料。为了确

保工作场所的安全性，提高工作效率并防止事故的发生，制定了本安全操作规程。

2. 适用范围

本操作规程适用于所有使用油泵的操作人员，包括操作、维护和保养。

3. 安全要求

3.1 操作人员应熟悉油泵的结构、性能和使用方法，并持有相应的资格证书。

3.2 油泵应安装在坚固平稳的地面或基座上，且符合安全要求的电气工程标准。

3.3 油泵工作期间，应保持周围区域整洁，以防止杂物阻塞油泵进出口部分。

3.4 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、安全帽、防

护手套等。

3.5 在操作油泵之前，应检查油泵及相关设备的状态，确保其正常运行。

3.6 操作人员应定期检查油泵的油液、密封设备、防护装置等，并及时记录和

处理发现的问题。

4. 操作步骤

4.1 开始操作之前，操作人员应检查油泵和周围环境是否符合安全要求。

4.2 操作人员应按照正确的操作程序打开油泵。注意：请勿在启动或关闭油泵

时突然拉动或松开电源。

4.3 当油泵工作时，操作人员应保持警惕，随时注意油泵和周围环境的变化。

4.4 定期检查油泵的运行状态，如发现异常情况（如异常声音、温度升高等），应立即停止使用并报告维修人员。

4.5 操作人员在操作过程中应保持专注，并随时观察油泵的工作状态。

4.6 当需要停止油泵时，操作人员应按照正确的程序进行操作，确保油泵处于

安全停止状态。

5. 应急处理

5.1 在油泵运行过程中，如发生泄漏或其他事故，操作人员应立即采取措施停止油泵的运行，并通知专业人员进行处理。

往复泵运行安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订：XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

往复泵运行安全操作规程

简易版

往复泵运行安全操作规程简易版

温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1、启动前，停电检查设备各部螺丝有无松动，用手按顺时针方向盘车4～5圈，检查转动部位有无异常、卡住及单边磨损。

2、检查与泵有关的阀门、管线是否畅通，回流阀是否半开，以防开泵后压力过高而爆管。

3、启动后，检查调整流量、压力，不得超负荷运行。运行中如有异常，立即停车检查。

4、经常检查润滑系统油位、油质情况，及时补充润滑油；检查传动部位有无异常现象，压力表是否失灵，不得在无压力表指示状态下开泵运行。

5、作业完毕，切断电源，检查恢复管线、阀门的开闭。

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

水泵安全操作规程及注意事项

水泵操作规程及注意事项

运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：

一、手动启动前的准备工作：

1. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。

2. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。

3. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。

4. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。

5. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。

6. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。

7. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。

8. 检查地脚螺栓是否松动。

9. 水泵附近不得放置任何杂物。

10. 确定旋转方向是否正确；

二、启动水泵

1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。

2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。

3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求：

A）电机电流不允许超过铭牌额定电流。

B）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。

C）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。

D）泵轴承温度不得超过65℃。

E）经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。

F）时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一般振动值应符合下表数值：

往复式注水泵操作规程

1.范围

本标准规定了往复式注水泵的操作、保养内容及要求。

本标准适用于油田用往复式注水泵及辅助注水设备。

注：往复式注水泵主要包括高压三柱塞、五柱塞等增压注水泵

2.规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T7785往复泵分类和名词术语

3.术语和定义

GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1盘泵

按照泵的旋转方向用人工或机械工具转动离心泵联轴器，检查电动机与泵的传动部位和转动部位运转情况。

3.2日常维护

以清洁、补给和安全检查为主要内容的操作。

3.3一级维护

除日常维护内容外，以清洁、润滑、紧固为主要内容，并检查安全部件的完好性和可靠性。

3.4二级维护

除一级维护内容外，以检查联轴器、电机轴瓦、泵轴瓦、平衡盘等重要部件的磨损或变形情况为主要内容，同时调整其间隙和窜量。二级维护由专业维护人员负责执行。

4.启泵前的检查

4.1断电检查

断电检查的内容及步骤：

a）检查机泵周围应无障碍物和与检查无关的人员；

b）观察电源开关处应挂“停泵检查”标志牌；

c）使用试电笔检查机泵外壳，进一步检查机泵无电后进行下一步操作。

4.2检查曲轴箱：

a）曲轴箱润滑油箱密封良好、无渗漏，曲轴箱体后盖板紧固良好，放油堵头扭紧、无渗漏；b）润滑油油位应在油标尺的1/2~2/3为宜，不足时应添加：加注前执行“三过滤”，油品变质，应更换新油；

c）曲轴箱温度计呼吸阀清洁无堵塞；