建筑塔式起重机存在的问题
塔式起重机存在的问题与解决方式
塔式起重机存在的问题与解决方式塔式起重机在现代各行业中是重要的垂直运输装备，起着巨大的作用。
可是，因为塔式起重机的特性、外界环境的影响和操作人员的技术等问题，导致塔式起重机在实际投入使用时出现多种故障。
文章将主要分析塔式起重机存在的问题，并找出造成问题的原因，最后提出解决策略。
标签：塔式起重机；问题；解决方式塔式起重机是建筑施工中非常重要的设备，具有起升度高、覆盖面积大等优点，同时又具有重心高、危险系数高的缺点，导致在操作中经常发生安全事故，给人们的生命及财产安全带来损害。
因此，非常有必要分析塔式起重机存在的问题，找出问题的原因，再针对性进行解决，保障塔式起重机的操作安全。
1 塔式起重机在设计时存在的问题1.1 设计刚度不够在设计塔式起重机时，一般情况下都要结合企业的成本费用，因而在选材阶段，就会考虑选择经济适用的原材料。
设计的塔式起重机投入使用时，就会发现材料的刚度不够，与设计标准和要求不相符合，就会导致其重臂的根部部位出现变位情况，塔式起重机的可靠性和安全性不能够得到保证。
1.2 设计变幅机构时，经常运用蜗轮蜗杆装置依靠自锁制动许多事实已经证明，塔式起重机在出厂时，自锁功能还勉强能够使用，经过使用一段时间后，这种作用就无法发挥。
这主要是在起初使用时，蜗轮蜗杆幅很新，没有被大量破损，当使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅就会被极大磨坏，塔臂处经常会发生倾斜，如果在小车停电后，受到惯性的作用，就会持续往前滑行，最终导致发生事故。
1.3 没有使用可靠的限位装置一些塔式起重机运用力矩、重量和幅度[1]三线一体的限位装置，主要使用刹车钢丝绳测量结构的负载变形，尽管比较创新，可是经过实际使用检验以后，发现这种限位装置结构不稳固，一个月后就会发生损坏。
1.4 采用的钢丝绳过渡滑轮直径不够在设计塔式起重机时，采用的滑轮使钢丝绳弯曲的半径太小，而且容易弯曲破坏[2]。
另外，选用的滑轮材质磨耐性不够好，导致滑轮多次更换，这是钢丝绳使用周期无法延长的最根本原因。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是建筑工地中常见的起重机械，其具有起重能力大、稳定性好等特点，但由于其长期在恶劣的施工环境中运作，容易出现一些常见的故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障及预防措施。
一、电气故障1. 起重机失控或运行不稳定。
此种情况主要是由于电缆接触不良或接头失效引起的。
在使用起重机过程中，要定期检查电缆接头，及时更换失效的零部件，避免出现此类故障。
2. 起重机不能开启或关闭。
此类故障可能是由于线路过载或电源故障引起的。
在使用起重机前，要检查它所连的电源线路是否正常，确保供电稳定。
二、机械故障1. 液压系统故障。
如果出现液压系统渗漏、气压不足等故障，会影响起重机的工作效率和安全性。
因此，在起重机运作过程中要定期检查其液压系统是否正常，并做好保养工作。
2. 手链断裂。
如果手链断裂，起重机就无法控制吊臂的上下移动。
为避免手链断裂的可能，要定期检查其是否有磨损和裂纹，并确保手链张力适当。
3. 钢丝绳故障。
起重机的钢丝绳是承载重物的重要部分，如果出现断裂或者磨损的情况就容易导致起重机的故障甚至是严重事故。
检查钢丝绳是否有磨损、彩球等情况，及时更换有问题的钢丝绳。
三、安全故障1. 重物坠落。
如果塔式起重机操作不当或起重物超出了其承载能力，就会导致重物坠落，危及人员的安全。
因此，在操作起重机前要仔细检查负载是否超过其承载能力，并严格遵守操作规程。
2. 塔式起重机倾斜。
建筑工地施工有时会遇到地基不平、不牢固等问题，如果塔式起重机放置不稳，就会导致塔身倾斜。
定期检查起重机基础及周围环境，及时调整其位置。
3. 起重机失控。
如果操作不当或者机械故障未及时发现和处理，就有可能导致起重机失控。
在操作起重机前，要进行系统自检，并学习装机时的螺栓及设计厂家作业规程等资料，严格遵守操作规程。
塔式起重机故障的预防关键在于定期检查、维护及合理操作。
只有严格遵守操作规程，保持起重机的正常状况，才能保障建筑施工工人的安全，有效地提高建筑施工效率。
塔式起重机常见的八种安全隐患
塔式起重机常见的八种安全隐患引言塔式起重机广泛应用于工地和工程现场，它具有高效、快捷、节约的特点，为工程建设提供了很大的便利。
但是，塔式起重机操作过程中存在许多安全隐患，如果不加注意，不仅会给施工环境带来风险，还会危及人员的安全。
本文将介绍塔式起重机常见的八种安全隐患，并提出相应的防范措施，以期提高工作现场的安全性。
安全隐患一：构架问题塔式起重机构架的规格应符合施工要求的承载能力，同时各部分之间必须紧密无缝。
如果构架和安装不当，将会引起起重机的倾斜或坍塌，对工人和周围环境造成严重威胁。
防范措施•在安装前对塔式起重机的各部分进行检查和测试，确保构架符合安全要求；•在施工前对基础进行检查，保证其强度和承载能力；•基于塔式起重机的规格和特点，对操作员进行专业培训和指导，确保操作规范；安全隐患二：电气问题塔式起重机的电气系统由飞绳、电缆、电缆卷盘、限位器、控制器等部分组成，这些部分若出现故障和运转不良，将引发电气问题。
电气问题一旦发生，可能会导致严重的安全事故。
防范措施•安装空气开关、熔断器等保险装置，确保电气操作安全；•定期检查电器设备，发现问题及时修理；•外部电源必须符合施工规定和标准，绝不可私拉乱接。
安全隐患三：起重量安全起重量是指塔式起重机在采用标准吊装模式下的最大吨位，若超过最大吨位，将会导致塔式起重机倾斜或坍塌。
防范措施•在施工前进行详细的工程测量和计算，计算出吊重最大水平和垂直高度；•在施工过程中，严格控制起重量不超过起重机的安全吨位；•在施工现场设置重量限制标志，提醒操作员严格按照标准进行操作。
安全隐患四：超载如果超载发生于塔式起重机组合阶段，对塔身产生过大的压力，可能引起钢丝绳断裂或其他故障。
如果超载发生于旋转自锁、提升或运转过程中，将大大危害施工现场的安全。
防范措施•在施工过程中，一定要确保使用恰当的重量挂载物；•千万不要超载塔式起重机；在启动前，确定各部件在正常条件下的最大负荷；安全隐患五：地基塔式起重机的地基必须坚实，否则将会引起起重机的倾斜和不平衡，从而对周围环境和人员造成威胁。
9.塔式起重机常见问题及解决措施
塔式起重机常见问题及解决措施1、塔式起重机地基不符合安全要求解决措施：1）塔式起重机基础下遇有杂土时，必须进行地基处理，并按规范要求做地基钎探，监理单位严格按标准验收；2）塔式起重机安装处的地基承载力达不到塔机设计要求时，施工总承包单位应进行塔机基础的承载与抗倾稳定设计，监理单位应进行复核审批；3）塔机基础及周边不得有积水，须有完善有效的排水措施，并有日常沉降观测记录。
2、基础混凝土强度不够解决措施：1）塔机基础的混凝土应采用商品混凝土，其强度等级不低于C35，严禁施工单位现场搅拌制作；2）混凝土试件应至少留置两组，一组标准养护，一组同条件养护（用于安装报批前混凝土强度的确定）；3）塔机安装审批时，其基础混凝土同条件试件强度应达到设计强度等级的90%。
3、塔机基础预埋螺栓材质不符合安全要求解决措施：塔机基础预埋螺栓必须使用具有塔机生产许可证的厂家生产的基础预埋专用螺栓出厂合格证。
4、塔机保险限位装置不齐全解决措施：1）在日常运行中应定期（每月）检查、调试、维护、保养，保持其齐全完整，灵敏可靠；2）塔机司机每日要记好运行记录，包括试车记录，发现不良状态及时报告，项目负责人要对其检查签字，手续健全；3）塔机保险限位装置应符合国家标准《塔式起重机械安全规程》（GB5144-2006）的要求，必须有如下安全装置：起重量限制器；起重力矩限制器；行走限位装置；幅度限位装置；起升高度限位器；回转限位器；小车断轴保护器；小车断绳保护器；钢丝绳防脱装置；夹轨器；缓冲器；止挡装置；清轨板；顶升横梁防脱功能；风速仪。
5、在同一施工现场或同一建筑工程内，塔机及吊物旋转有碰撞现象，未采取措施解决措施：1）在同一施工现场或同一建筑工程，设置2台或多台塔机同时作业时，必须编制防碰撞措施或安装自动控制系统；2）多塔作业防碰撞措施要有针对性、可操作性，并由项目负责人（工长）向操作指挥人员交底，签字手续健全。
6、塔机附着装置安装、使用不符合安全规定要求解决措施：1）按照国务院373号令第十四条规定：“起重机械及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动”。
9.塔式起重机常见问题和解决措施
塔式起重机常见问题及解决措施1、塔式起重机地基不符合安全要求解决措施：1）塔式起重机基础下遇有杂土时，必须进行地基处理，并按规范要求做地基钎探，监理单位严格按标准验收；2）塔式起重机安装处的地基承载力达不到塔机设计要求时，施工总承包单位应进行塔机基础的承载与抗倾稳定设计，监理单位应进行复核审批；3）塔机基础及周边不得有积水，须有完善有效的排水措施，并有日常沉降观测记录。
2、基础混凝土强度不够解决措施：1）塔机基础的混凝土应采用商品混凝土，其强度等级不低于C35，严禁施工单位现场搅拌制作；2）混凝土试件应至少留置两组，一组标准养护，一组同条件养护（用于安装报批前混凝土强度的确定）；3）塔机安装审批时，其基础混凝土同条件试件强度应达到设计强度等级的90%。
3、塔机基础预埋螺栓材质不符合安全要求解决措施：塔机基础预埋螺栓必须使用具有塔机生产许可证的厂家生产的基础预埋专用螺栓出厂合格证。
4、塔机保险限位装置不齐全解决措施：1）在日常运行中应定期（每月）检查、调试、维护、保养，保持其齐全完整，灵敏可靠；2）塔机司机每日要记好运行记录，包括试车记录，发现不良状态及时报告，项目负责人要对其检查签字，手续健全；3）塔机保险限位装置应符合国家标准《塔式起重机械安全规程》（GB5144-2006）的要求，必须有如下安全装置：起重量限制器；起重力矩限制器；行走限位装置；幅度限位装置；起升高度限位器；回转限位器；小车断轴保护器；小车断绳保护器；钢丝绳防脱装置；夹轨器；缓冲器；止挡装置；清轨板；顶升横梁防脱功能；风速仪。
5、在同一施工现场或同一建筑工程内，塔机及吊物旋转有碰撞现象，未采取措施解决措施：1）在同一施工现场或同一建筑工程，设置2台或多台塔机同时作业时，必须编制防碰撞措施或安装自动控制系统；2）多塔作业防碰撞措施要有针对性、可操作性，并由项目负责人（工长）向操作指挥人员交底，签字手续健全。
6、塔机附着装置安装、使用不符合安全规定要求解决措施：1）按照国务院373号令第十四条规定：“起重机械及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动”。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行，预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化：长期使用容易造成电缆老化，导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆，及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障：塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等，若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态，及时更换损坏的零部件，维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障：过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态，确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂：钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分，长时间使用会导致磨损或断裂，严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳，严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障：行走机构是塔式起重机的运行部分，如果行走轮、驱动齿轮等出现故障，会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等，保持其正常运行。
3. 回转机构故障：回转机构是塔式起重机回转操作的部分，若回转电机、回转齿轮等故障，会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构，及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障：塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护，若超高限位器故障，会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态，确保其正常工作。
2. 紧急停车故障：紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备，若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态，确保其正常运行。
3. 安全锁故障：安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置，若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态，确保其正常运行。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重设备，它能够高效地完成货物的吊装和搬运任务。
然而，由于长时间的使用以及不可预测的外界因素，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保工作的安全和顺利进行，及时发现和解决这些故障非常重要。
本文将介绍一些常见的塔式起重机故障及预防措施。
一、液压系统故障1. 油温过高原因：液压油过多或油质劣化。
预防措施：定期更换液压油，保持适当的液压油位。
增加散热设备。
2. 液压系统漏油原因：密封件老化、松动或损坏。
预防措施：定期检查液压系统密封件的状况，发现问题及时更换。
3. 液压泵噪音大原因：泵内部磨损、进气或进沙。
预防措施：定期更换液压泵内部零件，保持液压泵的正常工作。
二、电气系统故障1. 过载保护器报警原因：塔式起重机超负荷工作。
预防措施：根据起重工况选择合适的起重机型号，避免超载工作。
2. 电气元件烧毁原因：线路短路、过流等故障。
预防措施：定期检查电气线路的接线是否牢固，避免短路、过负荷等情况。
3. 线路断开原因：电缆老化、损坏。
预防措施：定期检查电缆是否有磨损或老化的现象，发现问题及时更换。
三、机械部件故障1. 起重机运行不平稳原因：塔式起重机基础不牢固。
预防措施：在安装塔式起重机时，确保基础的牢固性，避免塔式起重机在工作时晃动。
2. 减速机噪音大原因：减速机润滑不足。
预防措施：定期给减速机添加润滑油，保持减速机的正常工作。
3. 钢丝绳断裂原因：钢丝绳磨损、过劳或故障。
预防措施：定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时更换。
四、防倾装置故障1. 倾斜限位器失灵原因：限位器感应器故障。
预防措施：定期检查限位器感应器的工作情况，保证防倾装置的正常使用。
2. 加载显示故障原因：显示器损坏或线路故障。
预防措施：定期检查显示器和线路的连接情况，发现问题及时修复或更换。
以上只是常见的塔式起重机故障及预防措施的一部分，实际情况还可能存在其他问题。
为了确保工作的安全和顺利进行，建议定期对塔式起重机进行全面的检查和维护。
建筑工程塔吊常见安全隐患及设备通病
建筑工程塔吊常见安全隐患及设备通病1. 不合格设备：有些施工单位为了降低成本，会购买不合格的塔吊设备，这样就容易出现塔吊设备不稳定，易出现倾倒等安全隐患。
2. 超负荷使用：在建筑工程中，有些使用者为了提高效率，会超负荷使用塔吊设备。
长时间超负荷使用会导致设备结构变形，从而造成设备安全隐患。
3. 设备老化：长时间使用的塔吊设备容易出现老化，如缆绳磨损、机械部件生锈等，这也会增加塔吊的危险性。
4. 操作不当：操作人员对塔吊设备的操作不当也是一个常见的安全隐患。
操作人员应该具备相关的操作证书，同时要严格按照使用手册进行操作。
5. 不合理的维护保养：一些施工单位为了省钱，会忽视对塔吊设备的维护保养。
长期不进行维护保养会导致设备出现故障，增加安全隐患。
因此，为了确保塔吊设备在建筑工程中的安全使用，施工单位和使用者需要重视设备的选购、日常维护以及操作规范。
同时，相关部门也应该加强对塔吊设备的监管和检查，及时发现问题并采取相应的措施，以减少安全隐患带来的风险。
只有这样，才能保障建筑工程中塔吊设备的安全运行，同时确保施工人员和周围群众的人身安全。
塔吊作为建筑工程中必不可少的设备，承担着大量的重要任务，如吊装建材、搭建高空作业平台等，因此其安全性尤为重要。
为了确保塔吊设备的安全使用，施工单位和使用者需要加强对设备的选择、维护和操作规范，下面我们继续深入探讨塔吊常见的安全隐患及设备通病。
1. 不合格设备在建筑工程中，一些施工单位为了降低成本，会选择购买不合格的塔吊设备。
这类设备通常质量较差，容易出现各种故障，并且在承载能力和稳定性方面存在较大隐患。
对此，施工单位在选购塔吊设备时，应该严格按照国家标准进行选购，同时要选择有资质的生产厂家，确保设备的质量和安全性。
2. 超负荷使用在建筑工程中，有些使用者为了提高效率，会超负荷使用塔吊设备。
这不仅违反了设备的额定使用条件，也增加了塔吊设备的负荷，可能会导致设备结构扭曲、机械部件损坏等严重后果。
塔式起重机的故障排查与解决方法
塔式起重机的故障排查与解决方法在施工现场中，塔式起重机被广泛应用于各种建筑工程，起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用或操作不当，塔式起重机可能会出现各种故障。
本文将介绍塔式起重机常见故障的排查与解决方法，以帮助人们快速解决问题，确保施工的顺利进行。
一、电气故障1. 转动机构不工作故障现象：塔式起重机转动机构无法正常工作。
故障解决：- 检查电源线是否连接良好，并确保电源电压符合要求。
- 检查转动电机的继电器和断路器是否正常，如有必要更换。
- 查看转动机构的限位开关是否损坏，如果损坏需要进行修复或更换。
2. 提升机构不工作故障现象：塔式起重机提升机构无法正常工作。
故障解决：- 检查提升电机的电源线和连接器是否正常。
- 检查提升机构的限位开关是否损坏，并进行修复或更换。
- 查看提升机构的传感器是否故障，并进行检修或更换。
3. 控制柜故障故障现象：塔式起重机的控制柜存在故障。
故障解决：- 检查控制柜的电源线是否连接牢固，电源电压是否正常。
- 检查控制柜内的接线是否松动或损坏，如有必要进行修复或更换。
- 查看控制柜的保险丝是否熔断，如有需要更换。
二、机械故障1. 起重臂卡死故障现象：塔式起重机的起重臂无法正常运动，卡死在某个位置。
故障解决：- 检查起重臂上的润滑油是否充足，如不足则添加润滑油。
- 检查起重臂的滑轨是否受损，如有需要进行修复或更换。
- 检查起重臂所连接的螺栓是否紧固，如有需要重新紧固。
2. 回转机构异常故障现象：塔式起重机的回转机构存在异常情况。
故障解决：- 检查回转机构的齿轮是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查回转机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
- 检查回转机构的行程开关是否正常工作，如有损坏需及时修复或更换。
3. 提升机构异常声音故障现象：塔式起重机的提升机构存在异常声音。
故障解决：- 检查提升机构的齿轮和链条是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查提升机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
塔式起重机的常见故障及排除方法
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。
2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备，能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而，由于长时间的使用或者不当的操作，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线：塔式起重机使用电缆进行远距离控制，长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障，工作人员应定期检查电缆的接口和连接处，如发现异常应及时更换。
2. 开关故障：塔式起重机的控制开关可能会遇到故障，如接触不良或短路。
在操作过程中，如发现开关响应迟缓或异常，应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障：电动机是塔式起重机的核心部件，常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障，工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却，并检查电动机的工作状态，确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障：减速机是塔式起重机的传动装置，常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障，工作人员应定期检查和更换润滑油，并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件，长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂，工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换，并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障：塔式起重机的制动器常常遇到故障，如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障，工作人员应定期检查制动器的工作状态，并确保其制动力合适，以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障：塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障，如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障，工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力，并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏：液压缸是塔式起重机的重要液压部件，常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏，工作人员应定期检查液压缸的密封情况，并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作：塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
塔吊施工常见安全隐患及应急处理措施
塔吊施工常见安全隐患及应急处理措施导言建筑物的高度与塔吊起升高度息息相关，而塔吊作为建筑工程必要的设备，应用极其广泛。
但与此同时，塔吊事故时有发生。
这是因为塔吊属于大型机械，安装复杂，需要高空作业，且受风荷载影响大，极易发生塔吊的机体失稳倾翻、坠落事故。
常见塔吊施工安全隐患1.力矩限制器的失效力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。
弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，达到超载不报警的目的；力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。
2.起重量限制器的失效起重量限制器的失效将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢，使塔机不能限制起升荷载和防止超载运行，对起升传动部分及相应结构、电机和电气造成损坏。
3.变幅小车防脱绳的失效一般来说，钢丝绳防脱装置挡绳杆或挡绳板与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%，而变幅小车在使用过程中变幅钢丝绳极易受冲击跳出滑轮槽，引起挡绳板或挡绳杆断裂，使其失去防脱绳效果。
4.变幅机构幅度限位的失效变幅机构幅度限位器防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。
大部分幅度限位的失效是小车靠近吊臂架根部时限位不起作用，造成原因是塔身加节时，幅度限位器内限位短接，塔机加节完毕后未恢复幅度限位器。
5.起升高度限位器的失效起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重坠落事故的安全装置。
产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。
6.塔身高强度螺栓的松动高强度螺栓是连接塔身各部件的重要零件，塔机在使用过程中容易松动，需经常紧固。
松动情况有些是人为因素，如塔身与回转机构下至座连接螺栓，为方便下次塔身顶升加节而暂时未不拧紧等。
塔吊施工注意要点因此，实际施工过程中，应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，才能确保塔吊在施工中安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求，具体注意要点如下。
塔吊安全隐患排查及整改
塔吊安全隐患排查及整改一、塔吊安全隐患排查1. 配备不足在实际施工中，有的工地为了节约成本，可能会选择使用配备不足的塔吊设备进行施工，导致了塔吊的搭建和使用环节存在一定的隐患。
比如塔吊的承载能力不足，操作系统不完善等，这些都可能会对施工安全产生不利影响。
2. 操作不当塔吊是需要专业技术人员操作的设备，如果操作人员没有接受专业培训或者没有持证上岗，容易出现操作不当的情况，比如超载操作、超高作业、速度控制不当等，都容易造成塔吊事故的发生。
3. 缺乏规范管理塔吊的使用和管理应该严格按照相关规范进行，比如要进行定期的检查维护，确保设备的完好性；要对操作人员进行规范的培训和考核，保证操作的专业性；要对使用场所和工作环境进行评估和规划，确保施工安全。
如果缺乏规范管理，就可能导致塔吊在施工中出现安全隐患。
4. 环境因素塔吊的使用环境包括了工地的地形、气候、使用场所等多方面因素，如果这些因素没有被充分考虑和规划，就会导致塔吊在施工中出现一定的危险性。
比如在高风险天气下仍然进行作业，地基不稳定等，都容易引发安全事故。
二、塔吊安全隐患整改1. 设备更新如果发现塔吊设备配备不足，需要及时更新更换，选择符合要求的设备进行搭建和使用，确保设备的使用安全性。
2. 人员培训对操作人员进行规范的操作培训和考核，确保操作人员持证上岗，并定期进行考核，提高操作人员的专业水平，保证施工操作的安全性。
3. 规范管理建立健全的塔吊管理制度，对设备的使用、维护、保养、检查等方面进行规范，确保设备的完好性和安全性；对作业场所和环境进行评估和规划，确保施工现场的安全性。
4. 安全意识加强安全意识的教育和培训，让施工人员充分认识到塔吊操作的重要性和安全隐患，确保施工人员能够严格遵守操作规程，杜绝违规操作的发生。
5. 安全技术措施建立安全技术措施，采取相应的防护措施，比如加装安全限位装置、安装防护网等，确保塔吊在施工中的安全性。
6. 监督检查建立健全的监督检查制度，对塔吊的使用和管理进行定期的监督和检查，确保操作的安全规范。
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策.docx
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策塔式起重机（塔吊）在现代化建设事业中得到广泛的应用，在工程建设占有重要地位，已经引起各方面的重视。
但是，由于对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“折臂”事故。
1. 塔式起重机事故原因分析1.1．塔吊本身质量在发生塔机事故，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
1.2．安装过程中存在的问题在安装塔机各节起重臂过程中，因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝，而检查维修管理中又没发现，使用中销轴慢慢内滑而掉落，造成吊臂突然折断而引起倒塔。
有的销轴卡板用螺钉固定，使用中螺丝钉松脱而没发现，或者忘了装开口销，同样引发上面的严重后果。
还有塔机年久失修，臂架下弦导轨磨损锈蚀严重，检查保养不注意，造成薄弱处折臂而倒塔。
故塔机应当有报废年限的限制。
1.3．塔吊运行中倾倒的原因1.3.1．塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括斜吊重物、重物与下面物体钢筋结构等并未脱离，对起吊重物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
1.3.2.塔吊附墙部分失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或连接均应进行结构强度计算，若连接部分出现结构强度问题将在运行中或大风时发生翻塔事故。
1.3.3.塔吊装拆是翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝强度不足和连接不牢等原因。
轨道不平或石碴未按规程铺设。
控制系统失灵，包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳连接失灵等。
1.4.指挥错误指挥错误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了1个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成1人死亡、1人重伤和塔身损坏的严重事故。
提高塔式起重机安全管理的建议范本
提高塔式起重机安全管理的建议范本建议书：提高塔式起重机安全管理水平一、引言尊敬的各位领导：随着建筑工程的不断发展，塔式起重机在工地上的使用越来越广泛。
然而，由于各种因素的影响，塔式起重机的安全管理存在一定的不足之处，需要进一步加强和改进。
本建议书针对这一问题，提出一些改进建议，以提高塔式起重机的安全管理水平。
二、问题分析目前塔式起重机安全管理存在的主要问题有：1. 监管不到位：部分工地未能落实相关法律法规和标准，对塔式起重机的安全管理缺乏有效监管和引导。
2. 人员培训不够：部分塔式起重机操作人员的安全知识和操作技能水平相对较低，缺乏专业培训和证书。
3. 安全设施不完善：部分工地塔式起重机配备的安全设施不完善，如防风锁、防倾倒装置等缺失或失效。
4. 事故分析不透彻：对于已经发生的塔式起重机事故，部分工地缺乏全面的事故分析和隐患排查，未能对问题进行根本解决。
三、解决方案为了提高塔式起重机的安全管理水平，我们提出以下建议：1. 建立健全安全管理制度建立健全塔式起重机安全管理制度，明确管理责任，强化监管措施，等级分类管理，对于安全管理较差的工地进行加强监管，并对没有制度、制度不完善的工地进行整改。
2. 加强人员培训和考核严格要求塔式起重机操作人员的资质要求，建立健全塔式起重机操作人员的职业培训制度，推行分级培训和考核机制，定期开展操作人员的技术培训和安全知识培训。
3. 完善安全设施和装置要求所有塔式起重机配备完善的安全设施和装置，并定期进行检查和维护。
特别是对于关键部件和重要设备，要进行专门的定期检测和维护，确保其安全可靠的运行。
4. 强化事故分析和隐患排查对工地发生的塔式起重机事故进行全面的事故分析，找出事故的根本原因，并将之纳入工地的隐患排查范畴，进行全面的隐患排查和整改，确保问题不再重复发生。
5. 加强宣传和督促通过多种形式和渠道进行安全宣传，提高工地施工人员对塔式起重机安全管理的重视程度，增强安全意识和责任意识。
塔式起重机常见故障及预防范本
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备，它具有起重高效、操作方便等优点，但是由于使用频繁和环境复杂等原因，常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因：电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电气系统，保持电气元件的良好状态，及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接，及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜，确保其工作正常，如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因：起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机的控制系统，确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件，保持其良好状态，如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统，保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因：液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施：(1) 定期检查液压泵，确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸，保持其良好状态，及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路，防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因：制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施：(1) 定期检查制动器，保持其工作正常，如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路，防止漏油。
检查制动器磨损情况，及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因：起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机配重，保持平衡，如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况，避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程，避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因：电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电缆的状态，如有老化、损坏等情况及时更换。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是现代建筑工地常用的起重设备，其具有结构合理、起重能力大、操作灵活等优点。
然而，由于长期使用、环境因素等原因，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提高工地安全生产水平。
一、电气故障1. 事故情况：起重机电气系统故障，如电缆破损、电机绝缘老化等，导致起重机无法正常运行。
2. 预防措施：定期检查电缆、电机等电气部件的状况，及时更换老化或损坏的部件。
加强起重机电气系统的维护保养工作，提高电气设备的使用寿命。
二、液压系统故障1. 事故情况：液压系统故障，如液压管路破裂、泄漏等，导致起重机液压系统失效。
2. 预防措施：定期检查液压管路、液压油缸等液压部件，及时更换老化或损坏的部件。
注意液压油的使用寿命，定期更换液压油，确保液压系统的正常工作。
三、机械故障1. 事故情况：起重机机械部件故障，如齿轮磨损、轴承损坏等，影响起重机的工作效率和安全性。
2. 预防措施：定期检查起重机机械部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
加强起重机的润滑工作，保证机械部件的正常运转。
四、控制系统故障1. 事故情况：起重机控制系统故障，如控制按钮失灵、传感器故障等，导致起重机无法正常控制。
2. 预防措施：定期检查起重机控制系统的工作状况，及时更换失灵的控制按钮或传感器。
加强控制系统的调试和维护工作，确保起重机的正常控制。
五、操作错误1. 事故情况：操作员操作不当，导致起重机发生意外事故，如超载、碰撞等。
2. 预防措施：加强操作员的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。
制定严格的操作规程，确保操作员按照规程操作起重机。
六、天气因素1. 事故情况：恶劣的天气条件，如大风、雷暴等，会对塔式起重机的安全运行造成威胁。
2. 预防措施：根据气象条件合理安排起重操作，避免在恶劣天气条件下操作起重机。
安装风速传感器等设备，对起重机的运行进行实时监控，及时停止起重机的工作。
总之，塔式起重机常见的故障主要包括电气故障、液压系统故障、机械故障、控制系统故障、操作错误以及天气因素等。
塔式起重机常见故障及预防模版
塔式起重机常见故障及预防模版一、塔式起重机常见故障及预防1. 电气系统故障电气系统故障是塔式起重机常见的问题之一，可能会导致塔式起重机无法正常运行或者出现危险情况。
为了预防电气系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查电气线路，确保电气接触良好；- 检查电气部件的工作状态，如电控箱、按钮开关等；- 进行电气系统的维护保养工作，如清洁电控箱内部积尘、检查线路连接器等；- 定期对电气系统进行全面检测，确保电气部件的正常工作。
2. 结构部件故障塔式起重机的结构部件经常承受着巨大的载荷，在使用过程中容易出现磨损、断裂等故障。
为了预防结构部件故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期对塔式起重机的结构部件进行检测，如钢丝绳、吊钩等；- 检查塔式起重机的各个连接部件是否紧固可靠；- 定期检查塔身的裂纹、变形等情况，确保塔身的安全性；- 构建塔式起重机的结构部件进行维修和更换。
3. 动力系统故障动力系统故障是塔式起重机常见的故障类型之一，可能会导致起重机失去动力或者无法正常运行。
为了预防动力系统故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期检查起重机的动力系统，如发电机、变速箱等；- 清洁动力系统的滤清器，确保动力系统的正常运行；- 注重起重机的润滑工作，减少动力系统的磨损；- 定期对动力系统进行维护保养，如更换润滑油、检查传动部件等。
4. 控制系统故障塔式起重机的控制系统是起重机正常运行的关键之一，控制系统的故障可能会导致塔式起重机无法进行精确控制或者出现危险情况。
为了预防控制系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查起重机的控制系统，确保控制开关的灵敏度；- 检查控制系统的电缆连接方式，确保连接良好；- 定期对控制系统进行校准工作，确保准确度；- 培训操作人员掌握起重机的操作规程，减少操作失误导致控制系统故障的发生。
塔式起重机常见故障及预防模版（二）1. 电气系统故障预防电气系统故障：- 定期检查电气线路；- 检查电气部件的工作状态；- 进行电气系统的维护保养工作；- 定期对电气系统进行全面检测。
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近年来，塔式起重机（以下简称塔机）无论从规格、品种，还是从数量上都得以迅速发展。
然而，目前在建筑工地上使用的塔机还存在许多潜在的技术安全隐患，值得重视。
本文将在用塔机检测过程中了现的大量问题归为设计方面、加工制造方面和安装使用不当引起的问题等3类，通过分析讨论，提出解决问题的办法，供使用者参考。
1．设计中存在的问题塔机的设计寿命在使用说明书中并没有明确。
虽然目前国家没有确定对塔机的强制报废年限，但使用说明书中应明确规定该机的设计寿命，以供使用者参考。
因为使用者不明确自己所用塔机的设计寿命，有些塔机使用了30多年还在使用。
1.1设计刚度较小设计者考虑到企业的经济效益，近几年设计推行了经济实用型塔机，这种塔机在设计过程中选材较省。
在新制造的塔机检测过程中，有些型号的塔机设计刚度不满足国家标准，即起重臂根部的水平变位大于H/100，虽然通过加强措施使塔机刚度达到了国家标准，但塔机可靠度却下降了。
1.2变幅机构采用蜗轮蜗杆装置靠自锁制动这种设计在实际使用中并不可靠，刚出厂的塔机在使用时还能起自锁作用，但使用一段时间后，当变幅小车的电机停电后，小车还会滑得200~300mm的距离。
发生这种情况的主要原因是：刚出厂时，蜗轮蜗杆还没有磨损，还能起自锁作用；但使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅被磨损；加之不管是空载还是吊载时，塔臂都有一定的斜度，使得小车变幅机构断电后，惯性仍使小车向较低方向滑行而造成事故。
1.3采用的限位装置不可靠有些塔机采用三位一体（即：力矩，重量，幅度三限位于一体）的限位装置，这种限位装置采用自行车用的刹车钢丝绳测量结构的负载变形，这种结构虽构思新颖，但实际使用过程中发现并不可靠，一般半个月以内即损坏。
1.4钢丝绳过渡滑轮直径太小这种滑轮可使钢丝绳弯曲半径过小，易弯曲损坏；且滑轮选用材质不耐磨，使滑轮更换频繁，是缩短钢丝绳寿命的主要原因之一。
1.5没考虑使用地域对塔机的影响虽然国家标准对塔机的使用风力有明确规定，但由于国家对建筑市场的开放，塔机使用的地域越来越广，例如：本来是根据内地市场设计制造的塔机，结果到沿海地区去施工，由于设计时2地对塔机考虑的风载不同，导致在使用中存在隐患。
所以，在说明书中明确塔机的使用地域也是必要的。
2.加工制造方面存在的问题2.1新塔机使用不久母材及焊缝即开裂有的自升式塔机由于选用材料、制造工艺方面的原因，致使出厂时有的塔机母材及焊缝就有开裂的现象。
其塔身、塔臂。
平衡臂在出厂时母材材料就分层、剥落现象；并且，在加工压扁工序中，由于工艺措施不当，致使圆钢压扁时端部被压裂。
2.2变幅机构未设置变小车断绳保护装置在检测时发现，有些塔机未设变幅小车断绳保护装置，不管是空载还是吊载时，塔臂都有一定的斜度，使得小车变幅机构断绳后，惯性仍使小车向较低方向滑行造成事故；同样，变幅小车无断轴保护装置，小车断轴后会发生变幅小车坠落事故。
2.3平衡重和压重不符合设计规定在检测中发现，平衡重和压重重量偏小、位置不正确或未采取可靠的连接固定，甚至使用塑料编织袋来装碎石作为配重。
在使用过程中，由于振动、颠簸及塑料编织袋风化等原因会导致配重移位，造成塔式起重机整机倾覆事故。
2.4卷扬机配套厂家不固定由于制造周期和开发成本的原因，生产厂多会选用技术参数相近的卷扬机使用；这种做法致使部分塔机实际起升速度和变幅速度与设计值相差远远超过5%，最高甚至超过20%。
这些现象在一些小批量塔机生产厂家比较普遍。
可见随意对设计参数的变更会对所生产的塔机留下严重的事故隐患。
2.5防钢丝绳跳槽装置不齐全或不可靠钢丝绳跳槽后断裂而引发的事故在塔机中事故中所占的比例是很高的。
按照国家标准规定，滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置。
但在用塔机防钢丝绳跳槽装置不齐全或不可靠的现象普遍存在，主要原因是：①防钢丝绳跳槽的装置磨损失效后没及时维修；②虽然防跳槽装置与滑轮最外缘的间隙不超过钢丝绳直径的20%，但设计制造的防钢丝绳跳槽装置本身强度或刚度不够，所以使用中在动载荷的作用下、钢丝绳脱槽发生事故是造成塔机事故的主要原因之一。
2.6对焊接塔身管件或箱型结构未加工防进水隔板或未加工排水孔这样致使塔机管件或箱型结构发生内部锈蚀或冬季冻涨破裂。
而且这种问题往往发生在塔身根部，会造成严重的事故隐患。
2.7电器保护装置不全许多塔机无欠过压保护装置。
断错相保护装置和零位保护装置。
3.安装使用不当应起的隐患3.1高强度螺栓采用弹簧防松由于高强度螺栓连接必须有较大的预紧力，如果用弹簧垫防松，不仅没有起到防松作用，较大的预紧力反而将弹簧垫压碎，造成高强度螺栓联接失效。
3.2塔机更新换代的速度太慢目前，在用的动臂式塔机很多由于使用年限太长，造成机构老化、限位装置不齐全或不灵敏、钢结构腐蚀严重。
但由于效益的影响，更新换代的速度太慢，仍有在役30年以上的塔机还在使用，有些塔机使用年限已大大超过其设计寿命。
3.3未严格将塔机接地塔机未设置接地，或仅对配电箱、控制盘设置接地，而对其他的电气设备（各电动机、导线的金属护管等）无任何接地措施，加之西北地区土壤干燥，使得接地电阻超标。
3.4塔机线路老化致使相间、相地绝缘电阻超标，在使用过程中造成事故。
为了降低费用，擅自制造附着架、塔机底架，造成事故隐患。
由于各个工地的现状不同，同一台塔机所用的附着装置也不同，加之一些塔机的底架是一次性的，这就需要使用单位向生产厂家定做，但费用较高。
使用者为降低费用，在技术水平和制造手段不满足的情况下，自制附着架或塔机底架，从而留下严重的事故隐患。
3.5塔机基础不可靠没有严格地按说明书施工，基础没有考虑排水，加上使用者为了降低拆装成本，自己擅自更改基础设计，将固定基础改为活动基础，而黄土高原为湿性土质，在降雨时会造成塔机基础不稳。
3.6不勤于检查疏于检查，可使钢丝脱槽、销钉脱落、安全装置损（下转第111页）建筑塔式起重机存在的问题赵天超（阜新市锅炉压力容器检验所辽宁阜新123000）【摘要】塔式起重机具有多种机型和良好的技术性能，已成为建筑施工中应用最广的起重机械。
然而，目前在建筑工地上使用的塔机还存在许多潜在的技术安全隐患，值得重视。
本文就在用塔机检测过程中发现的问题，总结归纳为设计方面、加工制造方面和安装使用不当引起的问题等三个方面，进行了详尽的分析，供使用者参考。
【关键词】塔式起重机；设计；加工制造；使用；存在问题●AE=[A1;Aeq];[i1,j1]=size(AE);r=rank(AE);i2=rank(A2);if r<i1'行不满秩'return end if i2==0'无效'return endsyms x1x2f=fff(x1,x2);s=jacobian(f);sx1=subs(s,'x1',x0(1,:));sx2=subs(sx1,'x2',x0(2,:));s=vpa(sx2);s=s';s=eval(s);B1=eye(2,2);B=[-A1;B1;-B1];[m1,n1]=size(A1);c=ones(4,1);for h=1:1:m1AA=[0];c=[AA;c];end[d0,fval]=linprog(s,B,c);g=abs(s'*d0);if g<0.01'最优值为：'x0;x1=x0(1,:);x2=x0(2,:);f=fff(x1,x2);k returnelse b_=b2-A2*x0;d_=A2*d0;[dh,dl]=size(d_);u1=1;for p=1:1:dhif d_(p,:)>=0u=1;else u=0;endu1=u1*u;endu1;b_;d_;vmax=inf;if u1==1vmax=inf;elsefor i=1:1:dhif d_(i,:)<0v=b_(i,:)/d_(i,:);if v<vmaxvmax=v;end end end end end vmax;x1=x0(1,:);x2=x0(1,:);f=fff(x1,x2);f0=f;j=0;while j>=0&j<=vmax a=x0+j*d0;x1=a(1,:);x2=a(2,:);f=fff(x1,x2);if f<f0f0=f;v0=j;X0=a;endj=j+0.0001;end X0;x1=X0(1,:);x2=X0(2,:);f=fff(x1,x2);x0=X0;end end 【参考文献】［1］谢政，李建平，汤泽滢，非线性最优化[M]，湖南：国防科技大学出版社，2003．［2］王沫然，MATLAB 与科学计算[M]，北京：电子工业出版社，2004．［3］邓乃扬，无约束最优化方法[M]，北京：科学出版社，1982．［责任编辑：翟成梁］（上接第107页）坏、螺栓松动，最终造成事故；以钉代销现象普遍且没有引起重视。
3.7为省钱请私人拆装没制定严密的拆装方案，为省钱请私人拆装，造成事故。
3.8易损件使用不规范用普通螺栓代替高强度螺栓，用螺栓甚至钢筋代替销轴，用低抗拉强度的钢丝绳代替高抗拉强度的钢丝绳；用低碳钢材料代替中碳钢材料制作零件。
3.9限位器失灵起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、幅度限制器、回转限制器、行走限制器是塔式起重机中最关键的安全装置，每班作业前都应检查，确实可靠后再开始作业。
这是最行之有效的防止事故的方法。
3.10非工作状态时，回转机构没有保证臂架自由回转，使风向不能与臂架轴线方向一致，造成风载荷由臂架吹向平衡重，增大了塔机非工作状态下本已很大的后倾力矩，严重时造成整机倾覆。
3.11违反操作规程越级换挡，机构调速失效，尤其是回转机构，行走机构，突然打反车或急开急停，造成起动和制动时惯性力突然加大，以致整机倾翻。
综上所述，由于塔机的作业环境复杂、作业中常需要多人配合，加之暴露的和活动的零部件多，决定了其存在许多事故隐患。
因此，只有在设计、加工、使用过程中不断总结塔式起重机存在的问题，才能不断降低事故发生率。
作者简介：赵天超，助理工程师，任职于辽宁省阜新市锅炉压力容器检验所。
［责任编辑：张慧］●●。