4309回采工作面停采时的安全措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中，回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此，必须针对这些工作采取严格的安全技术措施，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域，我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查，以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且，应根据煤层顶板质量情况，采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前，应对煤层顶板进行预加应力支护，以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层，可以适当增加支移距离或减小支护间距，并加强压实支护作业。
同时，采取预防性措施也是十分必要的，如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中，快速的工作方式不利于安全，而且可能会损坏设备和工具。
因此，应通过控制车速、控制煤机速度等方式，让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中，煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况，选择合适的支护方式，如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后，一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此，必须采取相应的措施，如加固煤柱、加铺煤床等。
同时，对于一些明显出现松动痕迹的煤柱，应该采用现场注浆等技术，加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中，各类设备已经运行了一段时间，这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此，在收尾作业中，应该审查各类设备的运行状态，如煤机、输送机、支护机、通风机等，以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节，但也是危险环节，必须在这些环节中采取严格的安全技术措施，以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施，矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施
4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。
二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长：姜作华副组长：孟旭、张清忠成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。
职责分工：组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。
副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。
董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。
相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。
张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。
王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。
三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。
2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。
对人员、设备及正常生产无影响。
四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。
其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
综采工作面停产安全技术措施
对通风设施进行全面的检查和 维护，包括风门、风窗、风桥 等，确保设施完好，漏风率符 合要求。
加强通风瓦斯管理，配备专职 瓦斯检查员，严格执行瓦斯检 查制度，确保瓦斯浓度不超限 。
排水系统检查与改进
对排水管路进行全面的检查和维 护，确保管路畅通无阻，无漏水
现象。
对排水泵进行全面的检查和维护 ，确保水泵正常运转，排水能力
对工作面的支护质量进行检查，确保支架完好，初撑力达标，能够有效地支撑顶板和煤壁， 防止冒顶和片帮事故的发生。
对工作面的瓦斯、煤尘等危险源进行监测和分析，制定相应的防范措施，确保工作面的安全 生产。
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人员培训与安全意识提升
针对停产安全技术培训
停产前必须对全体员工进行停产安全技术培训，确保每位员工都了解停 产过程中的安全风险和应对措施。
停产撤人演练常态化开展
将停产撤人演练纳入日常安全管理工作，定期开展实战化演练，提高工作人员的应急反应 能力和自救互救能力。同时，加强演练的评估和反馈机制建设，不断完善演练方案和提高 演练效果。
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数据记录与分析
定期对瓦斯监测数据进行记录和 分析，掌握瓦斯涌出规律，为采 取针对性措施提供依据。
防火、防尘措施落实
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防火措施
加强电气设备管理，避免 电气火灾；严格控制可燃 物带入综采工作面，消除 火源。
防尘措施
采取湿式打眼、洒水降尘 等综合防尘措施，降低粉 尘浓度；作业人员佩戴防 尘口罩等个人防护用品。
检查设备的电气系统，确保电缆、接线 盒、开关等电气设备完好，无破损、老
化现象，防止电气火灾事故的发生。
对设备的液压系统进行检查，确保液压 油位正常，油管、接头等无渗漏现象，
工作面停产应急措施方案
回采工作面临时停产放假期间安全措施及应急预案一、工作面临时停产放假期间安全措施：1、临时停产放假前2-3个循环不再进行放顶煤，工作面停采位置处于周期来压结束位置。
2、临时停产放假前2-3天，排查工作面安全阀完好情况，及时更换坏安全阀，避免安全阀频繁开启，保证支架的稳定性和支护强度。
3、临时停产放假前，将工作面支架全部检查注液一遍，保证支架初撑力达到24MPa，确保支架前梁全部接顶接实，护帮板全部伸开护住煤帮。
出现管路漏液或密封圈损害等情况，及时安排专人进行更换，确保支架液压系统完好。
4、临时停产放假前，必须将工作面顺平调直，工作面不得随意留底煤，全面浮煤清理干净，工作面运输机及转载机全部开净，采煤机停放在顶板完整吃刀位置，机身清理干净。
5、临时停产放假前，必须加强工作面工程质量管理，支架排直不大于±50mm，架间距不大于±200mm，端面距不大于340mm，初撑力不低于24MPa，支架前后立柱活柱量不低于1500mm，所有安全阀必须确保在达到额定开启压力时，方可开启卸荷泄压，否则应该重新更换调整，同时更换坏压力表，杜绝漏液等现象的发生。
6、临时停产放假前最后一个班，将工作面所有电气设备开关电源及上级馈电全部断电并将开关手把全部闭锁，并采取有效的防潮防水措施。
7、工作面临时停产放假期间，每天安排专人对工作面活柱量及压力值进行观测一遍，并及时反馈，进行对比分析。
8、工作面临时停产放假期间，每天（早班）安排专人对工作面巡查不低于1次，工区安排2人下井，其中一人为泵站司机，当工作面内需开泵时，负责开泵；1人为业务素质熟练、责任心强的支架工及支架维修工，负责巡面并及时进行二次注液，确保支架初撑力达到24Mpa，当发现工作面内有自降的支架或出现其他情况时，及时进行处理；必须2人同时进行巡查，严禁单人作业。
9、负责巡查人员，必须现场加强责任心，并将班中发现的问题，在确保安全的前提下处理完毕后上井，上井后向工区汇报；直至工作面恢复生产。
综采工作面停采专项安全技术措施
综采工作面停采专项安全技术措施综采工作面是煤矿开采过程中的一项核心工作，它将直接影响到煤矿采矿生产的效率和安全。
在煤矿停采时，综采工作面的安全技术措施是尤为关键的。
本文将介绍综采工作面停采专项安全技术措施，以确保煤矿采矿生产的安全。
停采前期准备在停采前，必须做好充分的准备工作，为综采工作面的停采提供安全保障。
具体的准备工作包括：安全技术方案的制定在停采前，需要根据实际情况制定安全技术方案，明确综采工作面停采的方法和步骤，并根据煤层特点和矿井情况制定相应的安全措施和应急预案。
停采区域的确定在停采前，需要确定综采工作面的停采区域，并根据煤层属性和地质条件，评估停采区域的安全状况。
如果发现存在安全隐患，需要采取相应的措施进行修复或加固。
停采区域的封闭为了确保停采区域的安全，需要对停采区域进行封闭。
在封闭前需要先清理停采区域，清除煤碴等物质，随后对开采工作面进行加固，以确保停采区域能够承受后续加固和支护工作。
停采期间的安全技术措施在停采期间，需要采取一系列安全措施，以保证综采工作面的安全。
具体的安全技术措施包括：加固工作停采后需要对工作面进行加固工作，包括立柱和夹板的安装等。
加固工作需要依据相应的安全技术方案进行实施，确保工作面的稳定和安全。
瓦斯抽采在停采期间，需要实施瓦斯抽采工作，以确保停采区域的瓦斯安全。
在瓦斯抽采过程中，需要严格遵守瓦斯抽采操作规程，对瓦斯抽采设备进行检查和维护，以确保瓦斯抽采的安全和稳定。
通风管理在停采期间，需要对停采区域进行通风管理，以确保空气流通和瓦斯安全。
需要根据停采区域的实际情况，进行通风管道和风机的设置和维护。
安全检查在停采期间，需要定期进行安全检查，排查潜在的安全隐患，并及时采取措施消除隐患，以确保停采区域的安全。
停采后期的工作在综采工作面停采后，需要对停采区域进行相应的处理和管理。
具体的工作包括：设备拆除停采后需要对综采工作面的相关设备进行拆除，包括支架、锚杆等。
拆除过程中需要注意安全，防止设备崩塌和人员伤害。
工作面停复产安全技术措施
工作面停复产安全技术措施在矿山生产过程中，为确保工作面停复产过程中的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍几种常见的工作面停复产安全技术措施。
一、松散岩体预处理在停产前，需要对工作面松散岩体进行预处理。
松散岩体预处理的目的是消除松散岩体对于复产安全性的影响，防止松散岩体在复产过程中崩塌，导致事故的发生。
预处理包括以下几项工作：1.清理岩层上覆土和杂物；2.加强支护，确保支架牢固可靠；3.处理破碎带，削平高耸的破碎带，保证支护与岩体紧密贴合；4.处理高倾角断层，填充断层裂隙，防止断层滑动。
二、通风防毒在复产过程中，需要对工作面进行通风防毒。
通风防毒的目的是确保工作面内的空气洁净、新鲜，保证作业人员的安全。
通风防毒措施包括以下几项：1.开启通风机，保证工作面通风状况良好；2.配备空气防毒装置，确保作业人员充分呼吸新鲜氧气，避免中毒；3.在通风防毒指挥部建立监控系统，实时监测工作面内的空气质量。
三、井下水文地质监测在停复产过程中，需要对井下水文地质进行监测。
井下水文地质监测的目的是确保工作面内的水文地质状况稳定，避免水文地质灾害的发生。
井下水文地质监测包括以下几项工作：1.建立饱和度监测系统，实时监测工作面内水文地质饱和度；2.配备水位监测设备，监测工作面内地下水位水平；3.对地质构造进行监测，随时检测构造是否出现变形，及时预警。
四、地质灾害预防在停复产过程中，需要对地质灾害进行预防。
地质灾害预防的目的是保证工作面内的地质灾害不会引起事故。
地质灾害预防措施包括以下几项工作：1.加强对工作面附近山体的监测，确保山体稳定无垮塌、滑坡现象；2.建立地质灾害监测系统，实时监测工作面内的地质灾害状况；3.配备地质仪器，进行地下空间探测，检测隐蔽地质构造及其变形情况。
五、国家标准要求我国有关矿山开采的标准规定非常严格，工作面停复产安全技术措施也在其中得到了规范。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全验收标准》等标准，工作面停复产安全技术措施必须严格按照标准规定执行，确保矿山生产过程中的安全。
回采工作面初采和结束的安全措施
回采工作面初采和结束的安全措施一、回采工作面的初采1、回采工作面的上下顺槽按设计要求掘进到位后，由矿技术负责人批准按要求开切眼.2、开切眼前必须由矿技术员现场确定开口位置、方位、坡度、挂中腰线并标明切眼临时支护形式，支架规格等。
3、开切眼由一头掘进时（由下顺槽向上顺槽掘进）上顺槽局扇不准时开时停，要正常运转，瓦检员要经常检查巷内瓦斯浓度。
4、切眼剩余15m将要贯通时，上顺槽必须设专人把守，需要进入上顺槽时，必须与切眼作业人员联系好方可进入。
5、切眼贯通后需要更换支架，重新安装回采支架，新支架安装顺序由下向上套在木支架间距内，全部套完后方可由下向上回撤木支架，每回撤一棚必须将帮顶护好。
6、更换支架期间按要求安装调试工作面所需的各种设备包括电话、甲烷断电仪、溜子信号等。
7、工作面全套设备全部安装到位后，必须由矿技术负责人、安全矿长组织矿有关人员对工作面进行验收检查，经验收合格后组织工作面所有人员贯彻学习，经审批后的作业规程达到应知应会后方可进行作业。
8、初采时当顶板破碎煤壁片帮时，严禁放炮回采。
且必须用长梁插入梁窝超前支护。
9、初采期间必须组织工作面人员贯彻学习初次来压及周期来压的安全措施。
10、初采期间及初次来压周期来压期间，矿领导必须现场跟班八小时制。
二、回采工作面末采1、工作面末采时，煤壁要在停采线上采直，并留有支护良好的最小控顶空间。
2、贴帮柱的水平楔小头必须向外，便于回收。
3、所有设备都要处于支架的保护之内，不允许放在超出控顶范围以外的采空区里。
4、在上下出口处设置木垛加强维护，保证退路畅通。
5、回收顺序：清扫浮煤，运出积存的支架，拆运刮板机回清平巷支架。
6、回收支架应由采空区向煤壁方向，从下向上逐步进行。
7、回收支架时若采空区冒落不通风时，上下顺槽必须安装局扇进行通风。
8、回收支架时必须由有经验的掘进工观察，三人一组进行回收回撤，巷道内严禁有断梁折柱现象。
9、工作面结束后，要在两天内撤出所有设备及材料通风队必须在5天内对工作面的上下顺槽及其他通向采空区的巷道口全部用砖水泥进行密闭。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
《回采工作面末采及收尾安全技术措施》2023-10-26contents •末采阶段概述•末采阶段技术措施•末采阶段生产管理•收尾阶段技术措施•收尾阶段生产管理目录01末采阶段概述末采阶段是指回采工作面在结束回采前，对工作面进行最后一次全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等工作的阶段。
定义末采阶段是回采工作面整个生产过程中的重要环节，涉及到工作面的全面收尾和设备转移，此阶段的安全技术措施对于保障人员安全、设备完好及工作面顺利结束具有重要意义。
重要性末采阶段定义与重要性主要任务回采工作面末采阶段的主要任务包括全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等。
目标确保回采工作面最后一次采煤工作的顺利进行，实现工作面的安全、高效撤除和设备的安全转移，达到安全生产的目标。
末采阶段主要任务与目标1末采阶段安全管理特点23末采阶段涉及到的作业活动多，安全风险也随之增加，需要严格落实各项安全技术措施。
安全风险高末采阶段涉及到多个作业队伍和设备转移，管理难度较大，需要协调配合各队伍和部门的工作。
管理难度大末采阶段的安全管理对于整个回采工作面的安全生产具有重要意义，需要各级管理人员的高度重视和严格要求。
重视程度高02末采阶段技术措施顶板维护在末采阶段，工作面顶板需要得到妥善维护，以防止顶板突然垮塌或出现其他安全隐患。
可以进行局部补强支护或采取其他有效的支护措施。
严禁空顶作业严禁在空顶区域内进行作业，作业前必须进行有效的支护，确保作业安全。
监测顶板动态密切监测顶板的动态变化，以及时发现顶板出现的问题，采取相应措施进行解决。
顶板管理03制定安全技术措施根据矿压监测数据和分析结果，制定相应的安全技术措施，以保障工作面的安全。
矿压监测与控制01安装矿压监测设备在末采阶段，应安装矿压监测设备，对工作面的矿压进行实时监测，确保工作面安全。
02分析矿压数据对矿压监测设备收集的数据进行分析，找出矿压异常区域和异常原因，及时采取相应措施进行处理。
综采工作面停采专项安全技术措施
对工作面及两巷的顶板进行监测，发现顶板有 异常应立即采取措施。
3
紧急救援
在发生顶板事故时，必须立即启动紧急救援预 案，确保人员安全。
防止机械事故的安全措施
的 发生。
机械检查
在停采前，必须对工作面的机械设备进行检查， 确保设备处于良好状态。
安全操作
对操作人员进行安全培训，确保操作人员熟悉设 备的操作规程和安全注意事项。
04
监督与检查
停采过程中的安全监督与检查
监督采煤机司机等作业人员的操作行为是否符合规范 。
监督采空区顶板管理情况，防止顶板垮塌伤人。
检查工作面支架、刮板输送机等设备是否正常，有无 损坏或安全隐患。
检查作业现场安全状况，确保作业环境安全。
停采前的安全设施检查与设置
安全设施检查
在停采前，应对工作面的安全设施进行检查，确保安全设施完好无损，能够 正常工作。
安全设施设置
根据工作面的实际情况，对安全设施进行合理的设置，确保工作面在停采期 间的安全。
停采前的应急预案制定与演练
应急预案制定
在停采前，必须根据工作面的实际情况制定应急预案，明确应对突发事件的流程 和方法。
密闭管理
对工作面及两巷进行密闭管理，防止瓦斯从其他 地点进入工作面。
瓦斯排放
在停采前，必须将工作面的瓦斯排放干净，并确 保回风巷的瓦斯浓度低于1%。
瓦斯抽放
在必要情况下，应采取瓦斯抽放措施，降低工作 面及回风巷的瓦斯浓度。
防止顶板事故的安全措施
1 2
顶板支护
在停采期间，必须对工作面的顶板进行支护， 防止顶板突然垮塌或冒顶。
停采过程中的注意事项与安全措施
• 停采过程中的注意事项 • 注意观察顶板情况，防止顶板突然垮塌； • 注意观察煤壁情况，防止片帮伤人； • 注意观察运输机、支架等设备情况，防止意外事故发生。 • 停采过程中的安全措施 • 对顶板进行加固和维护，防止顶板垮塌； • 对煤壁进行支护和维护，防止片帮伤人； • 对运输机、支架等设备进行检查和维护，防止意外事故发生。
采煤工作面停产安全技术措施
采煤工作面停产安全技术措施在煤炭生产过程中，经常需要对采煤工作面进行停产操作。
因此，采煤工作面停产的安全技术措施必不可少。
本文将讨论采煤工作面停产的一些安全技术措施。
停产安全技术措施1. 前期准备在进行采煤工作面停产操作之前，需要进行前期准备。
首先，操作人员应熟悉停产操作程序，熟悉设备和设备运行情况。
需要检查巷道、支架、瓦斯抽放、水文地质等情况，确保停产时安全。
同时，需要通知与该工作面有关的人员，如传送带机械师、矿用汽车司机、分立人员、管道运行人员等等，停止操作与设备的开动。
2. 停产程序在停产操作中，应按照规定的程序和步骤进行操作。
停产程序需要遵守以下步骤：2.1 转移人员和设备在停产之前，需要转移与采煤工作面相关的人员和设备。
确保没有任何人员和设备留在采煤工作面。
2.2 切断采煤机电力停产操作必须先切断采煤机电力，切断电源是关键，直到采煤机停止运行，再进行下一步的操作。
2.3 切断瓦斯、水和电在切断采煤机电力之后，需要切断煤矿井的瓦斯、水和电。
切断瓦斯和水可以防止瓦斯和水的积聚，保证采掘面的稳定。
2.4 确认停产情况在切断采煤机电力、切断瓦斯和水的操作之后，需要等待一段时间，以确认停产情况，确保停止一切工作面操作。
2.5 安全巡检在确认停产情况后，需要进行安全巡检，检查采煤工作面是否有残余的瓦斯、水等危险物质，排除安全隐患。
2.6 确认停产完成在完成上述步骤之后，需要确认停产完成。
只有当上述步骤全部操作完成，或者确认采煤工作面已全部停产之后，才可以进行下一步操作。
3. 停产注意事项在进行采煤工作面停产操作时，还需要注意以下几个方面：•停产前应对设备进行检修和维护，保证设备运行正常。
•停产操作前应广泛宣传，让所有员工都知晓操作程序和注意事项。
•停产操作过程中，应进一步加强瓦斯、水的监测工作，防范事故的发生。
•应与当地煤矿监察部门建立紧密联系，定期进行安全会议和档案领域检查。
结论为了保证采煤工作面停产的安全进行，必须制定完整的操作方案，遵守操作程序和注意事项。
综采工作面停工安全技术措施
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节，末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程，如果安全措施不到位，可能会引发一系列事故，危害工人生命财产安全。
因此，末采及收尾安全技术措施必不可少，本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时，应立即停止回采设备，并对设备进行自锁操作，以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时，应对人员进行管理，不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品，佩戴灯具。
同时，应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后，应及时清理煤渣和废弃物，确保采区畅通，防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时，需要采取一系列安全技术措施，确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
综采工作面停采专项安全技术措施
监督与检查工 作的考核与奖
惩机制
措施调整与优化
根据实际情况 对安全技术措 施进行动态调 整，确保措施 的有效性和适 用性。
0 1
定期对安全技 术措施进行评 估和优化，提 高措施的科学 性和可行性。
0 2
加强与相关部 门的沟通与协 作，共同监督 安全技术措施 的执行情况， 确保措施的落 地和执行效果。
综采工作面停采 前需对液压支架 进行全面检修和 维护，确保其处 于良好状态。
对采煤机、刮板 输送机和皮带输 送机等设备进行 常规检查，及时 更换磨损件。
对供电系统进行 检修，确保电缆 、开关等电气设 备正常运行。
对工作面通风系 统进行检查，确 保风流顺畅，防 止瓦斯积聚。
停采前的通风调整
风量调整：根据工作面的实际 情况，对通风设备进行合理配 置和调整，确保风量充足。
确保撤离过程中 的安全和秩序
设备停机与安全防护
设备停机：关闭采煤机、 刮板输送机、破碎机等设 备，确保停采期间设备处
于安全状态。
安全防护：加强工作面支 护，确保顶板、煤壁稳定； 设置警戒线，禁止人员进 入停采区域；对停采区域 进行封闭管理，防止外部
人员进入。
通风管理：加强通风管理， 确保工作面空气质量符合 标准；对停采区域进行封 闭管理，防止瓦斯积聚。
废弃物分类：对综采工作 面产生的废弃物进行分类， 明确各类废弃物的处理方
式。
环保要求：遵循国家和地 方环保法规，控制废弃物 的排放和处理对环境的影 响，确保综采工作面的安
全与环保。
废弃物处理：采取合理有 效的处理方式，如回收利 用、焚烧、填埋等，确保
废弃物得到妥善处理。
监测与评估：建立废弃物 处理和环保要求的监测与 评估机制，及时发现问题 并采取相应措施，确保综 采工作面的安全与环保。
综采工作面停、复工安全技术措施
×××综采工作面停、复工安全技术措施依据矿统一安排，定于2023年7月日：时至2023年7月日：时停产检修。
为保证停工期间工作面的安全及复工后的顺当生产，特制定本安全技术措施：一、工程负责人：×××安全负责人：×××技术负责人：×××二、停工前的安全技术措施1、必需组织职工学习停工措施。
2、停工前，必需将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工当班工作面到达“三直两平”。
3、停工前，要严格掌握好工作面顶板，将支架移至最小控顶距，并将伸缩梁及一、二级护帮板全部打出，护实顶板、煤帮。
工作面采高掌握在4、停机时，煤机必需进入机窝直道。
将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。
将采煤机机身处伸缩梁和一级护帮全部打出。
将工作面刮板机、转载机、机巷皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头及机巷浮煤清理洁净。
5、停工前，必需将工作面及两巷的杂物清理洁净，并将物料码放整齐。
两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必需升井处理，严禁扔进采空区内。
6、风、机两巷的超前支护严格按规定支设，最前一排单体支柱紧贴煤壁这条直线打设。
顶板破裂或有淋水的地方，必需用戴帽点柱（木柱帽：7、停工前，由当班跟班副队长对两巷超前支护质量进展全面检查，如有卸压、失效支柱、损坏的木柱帽必需全部更换。
卸压的支架必需二次补液，保证支柱、支架到达规定初撑力。
8、必需将全部电气设备全部停电闭锁。
如需使用潜水泵、乳化液泵，必需在使用完后停电。
9、停工前，工作面下口的排水系统必需形成，保证水泵、排水管路完好，并能正常使用。
10、停工前，由通风一队和机电一队对工作面进风巷的注氮及灌浆管路进展全面检查，对影响正常注氮或灌浆的问题要准时进展处理。
11、停工前，如上、下巷采空区内的顶板没有垮落，必需实行强制放顶的方法将悬顶放下，并按要求挂号风障。
12、必需经矿相关部门组织检查，符合停工条件前方可停工。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求，综采工作面停止生产，考虑到停产时间较长，停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限，特制定以下安全技术措施：1、综采工作面停产前，全面整理工作面工程质量，片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量，使供风量控制在1000m3/min左右，通风科每天进行风量测定，并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙，然后采用高分子材料进行充填封堵，以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔，确保钻孔进度，钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查，如有积水必须及时放水，放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙，然后采用注高分子材料进行充填封堵，以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间，继续实施向采空区注氮，注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时，进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内，回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况，汇报地点包括：工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
2013年4月。
综采工作面停采专项安全技术措施
综采工作面停采专项安全技术措施汇报人：日期:•停采前的安全技术准备•停采期间的安全管理措施•复工前的安全检查目•其他安全技术措施录停采前的安全技术准备01•评估目的：确保停采前工作面安全无隐患，防止事故发生。
评估内容对工作面地质条件、瓦斯涌出、水文地质等进行全面分析；检查支护系统、采煤机械、电气设备等的安全性能；•评估自然灾害风险，如滑坡、泥石流等。
评估方法利用专业仪器进行地质雷达探测、瓦斯浓度监测等；邀请专家进行现场检查和安全评估。
•调整目的：确保设备在停采期间处于安全状态，减少设备损坏。
调整内容对采煤机、刮板输送机、液压支架等设备进行停机维护；加强设备润滑，确保各部位油液充足；•对电气设备进行断电处理，确保停电安全。
调整方法按照设备维护手册进行操作；邀请设备制造厂家提供技术指导。
停采前的设备调整规范。
02停采安全技术措施；03设备停机维护与保养；1 2 3应急处理与自救互救能力。
培训方法组织专家进行现场授课；进行模拟演练，提高实战能力。
经过以上安全技术准备，可确保综采工作面在停采期间保持安全稳定，为后续工作顺利进行奠定坚实基础。
停采期间的安全管理措施02在停采期间，应加强对工作面瓦斯的监测工作，设置合理的瓦斯传感器，确保实时监测瓦斯浓度，防止瓦斯积聚引发事故。
瓦斯监测定期对工作面顶板进行安全检查，及时处理发现的顶板隐患，防止顶板事故发生。
顶板管理安装视频监控系统，实时监测工作面情况，发现异常情况及时采取措施。
视频监控工作面安全监控设备维护对停运的设备进行全面检查和维护，确保设备在停采期间保持良好状态，防止设备老化或损坏影响后续工作。
设备停运在停采期间，应对综采工作面的设备进行停运，切断电源，确保设备安全。
防火管理加强对设备的防火管理，配备灭火器材，防止火灾事故发生。
设备停运与维护应急预案逃生通道应急演练通讯保障紧急应对措施01020304制定完善的停采期间应急预案，明确应急处置流程，提高应对突发事件的能力。
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4309回采工作面停采时的安全措施根据采掘情况，现回采的4309工作面计划距西下山运输巷30m时停采，预计1月19日到达停采线，在工作面推到停采线时采取如下安全措施：
一、成立回采工作面停采领导组：
组长：刘探明
副组长：冯士平、车思科、张永平、陈春生、邓根锁
成员：郭纪海、马金羔、冯海忠、曹纪保、柳文兵
二、停采情况：
根据矿井具体情况，现回采的4309工作面今年不计划进行回收，回采工作面推到停采线时采取加强支护措施，待春节过后根据情况再进行回收工作。
三、停采时的安全技术措施
1、在工作面推进到距停采线30时，加强工作面顶板及两顺槽顶板的管理，严禁空顶作业。
2、回采工作面两顺槽（进回风）一梁三柱超前支护到西下山运输巷，对乳化泵这一段采取单体π型梁一梁三柱加强支护措施。
3、对回采第一回风与第二回风联络巷进行加强支护，采取单体π型梁一梁三柱加强支护。
4、对西下山运输巷原先木棚支护，采取打锚杆锚索进行加强支护，在两木棚之间打设带托板点锚，每隔4m远打设锚索一根，两棚之间打设点锚3根。
5、在回采面推到距停采线30m时，工作面从机头到机尾铺设双层顶网，铺
网搭接不少于10㎝，每隔10—15㎝用捆丝连接一道。
6、在回采工作面推进过程中，及时调整支架间距，确保支架间距均匀，工作面顶板支护完好，不出现局部漏顶现象。
7、在回采工作面上、下两端四对八梁处铺网时与顺槽顶网进行搭接连实，顶板支护符合要求。
8、在铺双层顶网时，工作面每推进一循环时与工作面平行拉设15mm粗钢丝一根，钢丝与顶网每隔10—15㎝用绑丝连接一道，与顶网绑为一体。
9、在工作面推进到最后5个循环时，控制减少放顶煤量或者不放顶煤。
10、在工作面距西下山30m时停止回采作业，将工作面浮煤清理干净，支架、刮板必须调整达到“三直一平两畅通”。
11、回采带班长，安全员必须坚守工作岗位，在工作面进行循环检查，发现不安全隐患，支护不接顶情况、支护初撑力不足、支柱不直不在一条线情况时，立即现场进行处理改正。
12、回采工作停采后，因不进行工作面回收工作，在回采工作停产后，每天早班派2名支护工对回采工作面支架情况进行观察，对初撑力支架不达24mpa，单体柱不达11mpa的及时进行补液工作。
13、春节过后，根据具体情况及时进行回采工作面回收工作，工作面回收时另补充工作面回收安全措施。
山西柳林武家山煤业有限公司
二0一一年一月十八日
4309回采工作面停采时的安全措施
山西柳林武家山煤业有限公司
二0一一年一月十八日。