氮氧化物废气处理工艺与方案

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氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气是工业生产及交通运输等领域中产生的一种主要

大气污染物。为了减少其对环境和人类健康的影响,需要进行有效的废气处理。本文将介绍一些常用的氮氧化物废气处理方法及方案。

1.选择合适的处理设备

针对氮氧化物废气的特点,可以选择SCR(Selective Catalytic Reduction)设备,它可以在高温下通过加入还原剂来还原氮氧化物,从而减少废气的污染物。此外,还可以采用SNCR(Selective

Non-Catalytic Reduction)技术,通过加入还原剂来降低废气的氮氧化物含量。

2.优化工艺参数

在使用处理设备的过程中,需要注意对工艺参数的优化调整。例如,对SCR设备中催化剂的选择和使用量、还原剂的投入量以及反应温度和时间等都需要进行合理的设置,以达到最佳的废气处理效果。

3.采用高效的氮氧化物催化剂

在氮氧化物废气处理中,选择高效的催化剂可以大幅提高废气处理效果。目前市面上的催化剂种类较多,常用的有银催化剂、钨钒催化剂、铂催化剂等。

4.开展科学的废气监测与控制

在废气处理的过程中,需要进行科学合理的废气监测和控制。通过对废气中氮氧化物排放浓度的实时监测,可以对处理设备的工作状态进行调整和优化,从而实现最佳的氮氧化物废气处理效果。

综上所述,氮氧化物废气处理需要选择合适的处理设备和催化剂,并进行相应的工艺参数优化和废气监测控制。只有在全面科学地实施这些措施的前提下,才能达到最佳的氮氧化物废气处理效果。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物(NOx)是一类对环境和人类健康造成重大影响的大气污染物。它们主要是由能源燃烧过程中生成的,包括工业生产、汽车尾气排放、火力发电和家庭使用燃气等。大量的氮氧化物的排放会导致空气污染和酸雨的形成,对生态系统和人类的健康产生不利影响。因此,对氮氧化物废气进行有效处理变得至关重要。

目前,针对氮氧化物废气处理的方法主要包括催化还原法、吸附法和生物修复法等。下面将逐一介绍这些方法及其原理。

催化还原法是目前最常用的氮氧化物废气处理方法之一。这种方法利用催化剂将废气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。催化还原法的原理是将废气与适当的还原剂(如氨水或尿素溶液)一起通入催化剂床层中,通过催化剂表面的反应作用,将氮氧化物还原为氮气。其中,催化剂的选择非常重要,常用的催化剂有钒钛催化剂、铜催化剂和铁催化剂等。

吸附法是另一种常用的氮氧化物废气处理方法。这种方法利用吸附材料吸附废气中的氮氧化物,达到净化废气的目的。常见的吸附材料包括活性炭、分子筛和氧化铝等。吸附法的原理是将废气经过吸附剂床层,废气中的氮氧化物被吸附剂表面的孔隙结构吸附下来。吸附剂饱和后,可以通过升高温度或者压力的方式,将吸附的氮氧化物释放出来,再经过后续处理处理掉。

生物修复法是一种新兴的氮氧化物废气处理方法。这种方法利用具有氮氧化物降解能力的微生物,将废气中的氮氧化物转化为无害物质。生物修复法的原理是将废气直接通入生物反应器中,利用生物反应器中的微生物代谢作用,将氮氧化物转化为粪杆菌等微生物的生物质。这种方法相对于传统的物理化学方法,具有操作简单、能耗低、废气处理效果好等优点。

脱氮工艺流程

脱氮工艺流程

脱氮工艺流程

脱氮是指通过化学或生物方法将废气中的氮氧化物去除的过程。氮氧化物是一种对环境和人体健康有害的污染物,因此脱氮工艺在

工业生产和环保领域中具有重要意义。下面将介绍脱氮工艺的流程

及相关技术。

一、脱氮工艺的原理。

脱氮工艺主要是通过化学反应或生物降解来去除废气中的氮氧

化物。化学方法包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、吸附法等;生物方法则是利用微生物对氮氧化物进行降解。不同的工艺适用于不同类型的废气排放,选择合适的脱氮工艺

可以有效去除废气中的氮氧化物。

二、脱氮工艺的流程。

1. SCR脱氮工艺流程。

SCR脱氮工艺是将氨气或尿素溶液喷入烟气中,通过与氮氧化

物发生化学反应来将其转化为氮气和水。SCR脱氮系统由氨水喷射

系统、反应器和催化剂组成。烟气经过预处理后进入反应器,在催化剂的作用下与氨气发生反应,从而实现氮氧化物的脱除。

2. SNCR脱氮工艺流程。

SNCR脱氮工艺是在燃烧设备的炉膛内喷射氨水或尿素溶液,通过与氮氧化物发生非催化还原反应来将其转化为氮气和水。SNCR脱氮系统主要包括氨水喷射系统、混合器和反应器。燃烧设备的烟气经过预处理后,与喷射的氨水在混合器中充分混合,然后在炉膛内与氮氧化物发生反应,实现脱氮的目的。

3. 生物脱氮工艺流程。

生物脱氮工艺是利用微生物对氮氧化物进行降解,将其转化为无害的氮气。生物脱氮系统包括生物反应器、微生物培养池和氮氧化物气体处理设备。废气经过预处理后进入生物反应器,微生物在适宜的环境条件下对氮氧化物进行降解,最终将其转化为氮气。

氮氧化物废气处理工艺方案

氮氧化物废气处理工艺方案

浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目

氮氧化物废气处理工艺方案

一、工艺技术及介绍

1.1 工艺技术介绍

CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术,常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造并且在全国范围内市场推广的专利产品。专利号ZL 02 2 63020.1。

该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》,原理是利用以NO、NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下都可以被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的。

该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。

与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就可以全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。在工厂需要时还可以副产热水回收热能。

CN型氮氧化物废气处理反应器,它具有的设备单一、工艺简单

和易操作性使得它几乎是可以无故障、长周期的运行;先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单;卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放;低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。

氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物是指一类含氮的氧化物,主要包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)和氧化亚氮(N2O)等。这些氮氧化物是工业生产和交通运输过程中排放的主要大气污染物之一,对环境和人体健康造成严重危害。因此,有效处理氮氧化物废气成为了环保领域的重要课题。本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。

首先,常见的氮氧化物废气处理方法之一是选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)技术。SCR技术利用催化剂将氨(NH3)作为还原剂,与废气中的氮氧化物发生化学反应,将其还原为氮气(N2)和水(H2O)。这种方法能够高效降解氮氧化物,但需要使用氨作为还原剂,对催化剂的选择和运行条件有一定要求。

其次,脱硝除尘一体化技术是另一种常用的氮氧化物废气处理方法。该技术将脱硝和除尘两个工艺结合在一起,通过在脱硝催化剂上布置除尘设备,实现脱硝和除尘同时进行。这种方法可以减少设备占地面积和投资成本,提高氮氧化物的处理效率。

另外,氮氧化物废气处理还可以采用非催化还原(Non-

Catalytic Reduction,NCR)技术。NCR技术是利用一些特殊的还

原剂,如氨水和尿素水,直接与氮氧化物发生还原反应,将其转化

为无害的氮气和水。与SCR技术相比,NCR技术不需要使用昂贵的

催化剂,成本更低,但对还原剂的选择和废气温度有一定要求。

最后,生物法是一种新兴的氮氧化物废气处理技术。生物法利

用微生物对氮氧化物进行生物降解,将其转化为无害的氮气和水。

这种方法不需要使用化学试剂,对环境友好,但需要较长的处理时

氮氧化物超标原因及处理方法

氮氧化物超标原因及处理方法

氮氧化物超标原因及处理方法

一、原因分析

氮氧化物超标的主要原因包括燃烧过程中氮气与氧气的反应、燃烧不完全产生的中间产物以及高温下氮气与氧气反应生成氮氧化物等。其中,燃烧过程中氮气与氧气的反应是主要原因,占比达到约90%。

二、处理方法

处理氮氧化物超标的方法主要有以下几种:

1. 燃烧前处理:通过采用低氮燃烧器、调整燃料和空气的混合比等方式,减少燃烧过程中氮氧化物的生成。

2. 燃烧后处理:通过在尾气中加入还原剂、吸附剂等,将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。常用的还原剂有氨气、尿素等,常用的吸附剂有分子筛、活性炭等。

3. 催化剂处理:通过使用催化剂来促进氮氧化物的转化,将其转化为无害的氮气和水蒸气。常用的催化剂有铂、钯等贵金属催化剂以及一些金属氧化物催化剂。

4. 氮氧化物存储和处理:通过将氮氧化物存储在特定的容器中进行处理,以减少氮氧化物的排放。常用的存储容器有液态化存储罐

和固态化存储罐等。

三、注意事项

在处理氮氧化物超标问题时,需要注意以下几点:

1. 选用合适的处理方法:根据实际情况选择合适的处理方法,以达到最佳的处理效果。

2. 控制处理参数:在处理过程中,需要控制好相关参数,如温度、压力、流量等,以保证处理效果稳定可靠。

3. 定期维护和检测:定期对处理设备进行维护和检测,确保其正常运行,并及时发现和处理问题。

4. 遵守相关法规和标准:在处理过程中,需要遵守相关法规和标准,确保处理后的废气达标排放。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物(NOx)是一类由氮和氧元素组成的化合物,包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。氮氧化物的排放对大气环境和人体健康造成

了严重影响,因此需要进行废气处理来减少氮氧化物的排放。下面将介绍

几种常见的氮氧化物废气处理方法。

1.选择性催化还原法(SCR):

SCR是一种通过将氨(NH3)或尿素蒸氨(NH3)与氮氧化物在催化剂

的作用下进行反应,生成氮气(N2)和水蒸气的方法。SCR是一种高效的

氮氧化物处理技术,能够达到90%以上的氮氧化物去除效率。但是,SCR

需要使用较大量的氨或尿素,需要进行适当的储存和输送,同时还需要完

善的催化剂和废气处理设备。

2.选择性非催化还原法(SNCR):

SNCR是一种在高温条件下,通过将尿素(NH2CONH2)或氨水

(NH3.H2O)喷入燃烧区域进行还原反应的方法,以减少氮氧化物的排放。与SCR相比,SNCR不需要催化剂,也不需要进行氨气的储存和输送,具

有简单、灵活的优点。但是,SNCR的氮氧化物去除效率一般较低,通常

在50%到70%之间。

3.低氮燃烧技术:

低氮燃烧技术是通过调整燃烧过程中的空气供应,减少氮氧化物的生

成量的方法。主要控制燃烧过程中的燃烧温度、氧气浓度和燃料混合等因

素来实现低氮燃烧。低氮燃烧技术具有技术成熟、操作简单、经济实用的

优点。但是,该技术对燃料适应性较强,需要根据具体情况进行调整。

4.干式法:

干式法是一种通过吸附剂吸附氮氧化物的方法。常见的干式法包括活

性炭吸附、分子筛吸附和硝酸盐吸附等。干式法对氮氧化物的去除效率较高,但吸附剂的再生过程相对复杂、耗能较高。此外,干式法对废气中的

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

1. 引言

随着工业发展和城市化进程的加快,大量的氮氧化物废气排放引发了严重的环境污染问题。为了保护环境和人民的健康,研究和应用有效的氮氧化物废气处理方法变得至关重要。本文将介绍氮氧化物的来源及危害,并综合分析几种常见的氮氧化物废气处理工艺及方案。

2. 氮氧化物的来源及危害

氮氧化物主要来自工业生产、交通运输和燃煤等活动中的燃烧过程。主要包括氮一氧化物(NO)、二氧化氮(NO2)和一氧化二氮(N2O)。这些化合物进入大气中后,不仅会对人体健康造成直接伤害,还会与其他大气污染物相互作用,产生二次污染物,如光化学烟雾和酸雨等。

3. 常见氮氧化物废气处理工艺及方案

3.1. 催化还原法

催化还原法是目前较常见的氮氧化物废气处理工艺,它利用催化剂将氮氧化物转化为氮气和水,从而实现废气的净化。该工艺具有处理效率高、操作简单等优点,但催化剂的选择及使用寿命是该工艺的关键问题。

3.1.1. 催化剂的选择

常用的催化剂包括贵金属催化剂(如铂、钯等)和非贵金属催化剂(如V2O5、WO3等)。贵金属催化剂具有催化活性高、选择性好的优点,但价格昂贵;非贵金属催化剂相对便宜,但催化活性和选择性较低。

3.1.2. 催化剂的使用寿命

催化剂的使用寿命直接影响着催化还原法的经济性和可行性。常用的方法是定期更换催化剂或通过再生工艺延长催化剂的寿命。再生工艺包括热解再生、化学再生和物理再生等,可以有效降低催化剂的使用成本。

3.2. 生物处理法

生物处理法是一种环保、经济的氮氧化物废气处理方法,利用微生物对废气中的氮氧化物进行还原和转化。常用的生物处理方法包括生物脱氮法和生物吸附法。

氮氧化物废气的处理.

氮氧化物废气的处理.

氮氧化物废气的处理

姓名:贺佳萌

学号:1505110107

专业班级:应化1101

指导老师:曾冬铭

氮氧化物废气的处理

摘要:氮氧化物是主要的大气污染物之一,本文介绍了含氮氧化物废气的产生原因及处理方法。

关键词:氮氧化物;处理技术;

前言

氮氧化物是指一系列由氮元索和氧元素组成的化合物,包括有N2O、NO、N2O3 、NO2、N2O4、N2O5,通常用分子式NO x 来统一表示。大气中NO x主要以NO、NO2的形式存在。

NO x的危害早已被人们所认识到,主要体现在:

(1)氮氧化物对人体的危害很大,可直接导致人体的呼吸道损伤,而且是一种致癌物。

(2)氮氧化物会使植物受损伤甚至死亡。

(3)在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物发生复杂的光化反应,产生光化学烟雾,导致严重的大气污染。

(4)氮氧化物会导致臭氧层的破坏。

(5)氮氧化物也易与水气结合成为含有硝酸成分的酸雨川。

以上光化学烟雾、酸雨及臭氧问题,近年来有逐渐恶化的趋势,已经成为政府及社会公众非常关心的问题。

氮氧化物的产生主要来自于两个方面:自然界本身和人类活动。据统计,由自然界本身变化规律产生的NOx每年约500×106t,人类活动产生的NOx每年约50×106t。从数据来看,虽然人类活动产生的NOx较自然界本身产生的NOx少得多,但由于人类活动产生的NOx往往比较集中,浓度较高,且大多在人类活动环境区域内,因而其危害性更大。

人类活动产生的氮氧化物主要来源于两个方面:

(1)含氮化合物的燃烧;

(2)亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用。据美国环保局估计,99%的NOx产生于含氮化合物的燃烧,如火力电厂煤燃烧产生的烟气、汽车尾气等。在亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用过程中,由于它们的还原分解,会放出大量的NOx,其局部浓度很高,处理困难,危害大。

氮氧化物处理方法

氮氧化物处理方法

氮氧化物处理方法

氮氧化物的处理主要有以下方法:

1、干法:主要有催化还原法、吸附法等。

催化还原法:适用于治理各种污染源排放出的 NOx。

吸附法:用分子筛等吸附剂,吸附硝酸尾气中的NOx,还可用于其他低浓度NOx 废气的治理。

2、湿法:有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。

直接吸收法:有水吸收、硝酸吸收、碱性溶液(氢氧化钠、碳酸钠、氨水等碱性液体)吸收,浓硫酸吸收等多种方法,此法可从尾气中回收80~90%的NOx。

氧化吸收法:在氧化剂和催化剂作用下,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3(三氧化二氮),然后用水或碱液吸收脱氮的方法,在湿法排烟脱氮工艺中应用较多。

氧化还原吸收法:用O3、ClO2等强氧化剂在气相中把NO氧化成易于吸收的NOx 和N2O3,用稀HNO3或硝酸盐溶液吸收后,在液相中用亚硫酸钠(Na2SO3)、硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)和尿素等还原剂将NO2和N2O3还原为N2。此法已用于加热炉排烟净化。在同一塔中可同时脱去烟气中SOx和NOx, 脱硫率99%,脱氮率达90%以上。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气是工业生产过程中常见的一种废气排放物,其主

要成分包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。这些氮氧化物对人

体健康和环境造成了严重的危害,因此需要采取有效的处理方法进

行净化。下面将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。

首先,常见的处理方法之一是利用催化还原技术。这种方法通

过在反应室内放置催化剂,将氮氧化物在高温下催化还原成氮气和

水蒸气,从而达到净化的效果。这种方法具有高效、节能的特点,

对氮氧化物的处理效果较好,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

其次,选择性催化还原技术也是一种常用的氮氧化物废气处理

方法。这种方法利用选择性催化剂将氮氧化物转化为氮气和水蒸气,同时还能够将一氧化氮转化为氮气,从而达到净化的效果。与传统

的催化还原技术相比,选择性催化还原技术在处理高浓度氮氧化物

废气时效果更为显著。

另外,氨法脱硝技术也是一种常见的氮氧化物废气处理方法。

这种方法通过向废气中喷射氨气,利用氨气与氮氧化物发生化学反

应生成氮气和水蒸气,从而达到净化的效果。氨法脱硝技术具有处

理效率高、适用范围广的特点,因此在一些特殊的工业生产领域得

到了广泛的应用。

最后,湿法脱硝技术也是一种常用的氮氧化物废气处理方法。

这种方法通过将氮氧化物废气与含有氨水或尿素的溶液进行接触,

利用化学反应将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。湿法脱硝技

术适用于处理高浓度氮氧化物废气,处理效果稳定可靠,因此在一

些大型工业生产设备中得到了广泛的应用。

综上所述,针对氮氧化物废气的处理方法有多种选择,每种方

法都有其适用的场景和特点。在实际应用中,需要根据废气的成分、浓度和排放要求来选择合适的处理方法,以达到净化废气、保护环

含氮氧化物的废气处理工艺

含氮氧化物的废气处理工艺

含氮氧化物的废气处理工艺

含氮氧化物(NOx)是指氮气和氧气在高温条件下反应生成的一类气体,主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。NOx排放是大气污染的主要来源之一,对人体健康和环境造成严重影响。因此,废气处理中降低NOx排放量至关重要。

常用的含氮氧化物废气处理技术有选择性催化还原技术(SCR)、非选择性催化还原技术(SNCR)、脱硝吸附剂技术、低氮燃烧和催化氧化技术等。

首先,SCR技术是目前最常用且有效的NOx控制技术之一。该技术将NH3或尿素溶液注入废气,通过铁、铜、钒等催化剂的作用,将NOx还原成N2和H2O。这种方法具有高效、高选择性和长寿命等特点,能够将NOx降低到较低的水平。

其次,SNCR技术通过喷射氨水或尿素溶液在高温条件下与废气中的NOx反应,使其还原成氮气和水。与SCR技术相比,SNCR技术构造简单,投资成本低,适用于燃煤和燃气锅炉等小型设备。

脱硝吸附剂技术主要包括选择性非催化性还原(SNR)和选择性吸附还原(SAR)技术。SNR技术利用氨水或尿素溶液将NOx还原为N2,其中脱硝剂与废气中的氮氧化物发生化学反应将其还原。SAR技术则通过将废气通入含有活性炭等吸附剂的固体床中,NOx被吸附在吸附剂表面,再用氨水溶液将其还原为N2。

另外,低氮燃烧技术是通过调整燃烧过程中的氧化剂供应和燃料混合来降低NOx排放。常见的方法包括分级燃烧、余热锅炉以及氧煤混合燃烧等。这些技术通过改变燃烧过程中的氧化剂和燃料的组合比例、调整燃烧温度等手段,有效降低废气中NOx的生成。

此外,催化氧化技术是将NO氧化为NO2,再采用SCR或SAR等技术对NO2进行处理。这种方法相对于直接处理NOx来说,相对较为复杂,但是可以在催化剂的作用下将NO氧化为更易于捕集和还原的NO2,提高废气处理效果。

氮氧化物的吸收法去除工艺

氮氧化物的吸收法去除工艺

氮氧化物的吸收法去除工艺

氮氧化物(NOx)的吸收法去除工艺主要包括湿式法和干式法。

湿式法:

湿式法是利用化学吸收剂溶液将NOx吸收并转化为无害物质的方法。一般采用的化学吸收剂为酸性氧化氮(HNO3)、氨水(NH3)、碳酸钠(Na2CO3)等。具体来说,气体会通过一个喷淋塔,在喷淋塔中与化学吸收剂发生反应,吸收剂与NOx在液相中发生化学反应,将NOx转化为硝酸盐或亚硝酸盐,最终将反应产物排出系统。湿式法的效率高,处理氮氧化物的效果稳定,但是产生的废水需要进行处理。

干式法:

干式法是采用固体吸收剂将NOx吸收后再经过再生处理,循环使用。常用的固体吸收剂有活性炭、多金属氧化物(MMO)和硝酸钾等。在再生过程中,所吸收的氮氧化物会被释放,然后再次使用。这种方法不会产生废水,但固体吸收剂需要经过再生处理,工艺复杂,操作也较为困难。

综合来看,湿式法和干式法的选择取决于氮氧化物的排放量、排放浓度、处理效率要求以及受限制的环境和经济因素等。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

随着工业化的进程和人们生活水平的提高,大量的废气排放对环境造成了严重的污染。其中,氮氧化物的排放对大气环境的影响尤为显著。氮氧化物包括氮氧化物(NOx)和氮化物(NH3),它们的主要

来源是工业生产中的燃烧过程。氮氧化物的排放会导致酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏等环境问题,对人类健康和自然生态系统都造成了极大的危害。

为了减少氮氧化物的排放,各国纷纷制定了相关的法规和标准,要求企业必须采取有效的废气处理措施。本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。

一、选择适当的燃料

选择适当的燃料是减少氮氧化物排放的重要措施之一。一般来说,含氮物质较少的燃料(如天然气、液化石油气等)燃烧产生氮氧化物的量较少,而含氮物质较多的燃料(如煤、柴油等)则会产生较多的氮氧化物。因此,在工业生产中,应尽量选择含氮物质较少的燃料,以减少氮氧化物的排放。

二、氮氧化物的催化还原

氮氧化物的催化还原是目前应用最广泛的氮氧化物废气处理技

术之一。这种技术是利用催化剂将NOx转化为N2和H2O,从而达到

减少氮氧化物排放的目的。常用的催化剂有钯、铂、铑等贵金属催化剂和一些非贵金属催化剂。催化还原技术具有工艺简单、效率高、废气处理效果好等优点,已经被广泛应用于燃煤电厂、钢铁、化工等行

业。

三、选择低氮燃烧技术

低氮燃烧技术是通过改变燃烧方式和燃烧设备来减少氮氧化物

排放的方法。这种技术的主要思想是在燃烧过程中尽量减少氮气的生成,从而达到减少氮氧化物排放的目的。常用的低氮燃烧技术包括燃烧空气预热、燃烧空气分层、燃烧空气再循环等。这些技术可以有效地降低氮氧化物排放,但是需要对燃烧设备进行改造,成本较高。

氮氧化物的处理方法

氮氧化物的处理方法

氮氧化物的处理方法

氮氧化物废气是一种毒性很大的黄烟,不经治理通过烟囱排放到大气中,形成触目的棕黄色烟雾,俗称“黄龙”,在众多废气治理中NOx难度大,是污染大气的元凶。如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害大,而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害。对操作人员的身体健康影响严重需要采取一种方法来处理该项废气,那就是采取氮氧化物废气处理方法。

氮氧化物废气处理方法-酸碱吸收洗涤塔

氮氧化合物废气危害:

1、对人体的致毒作用NO和N02都是有毒性物质,对人类和生物均有危害。NO和血红蛋白的亲和力比CO与血红蛋白的亲和力大几百倍,对生命构成巨大威胁,N02的毒性更大,约为NO的4-5倍;

2、对植物的损害作用氮氧化物对植物有较大的危害,据有关资料介绍,体积百分比浓度为2.5×10-6的氮氧化物7小时就会使豆类、西红柿等作物叶子变成白色,许多植物会因伤害死亡,此外,氮氧化物能使醋酸纤维、棉纱和人造丝等褪色;。

3、NOx是形成酸雾酸雨的主要原因之一,NOx在大气中经过一系列转化,从而对大自然构成大的危害;

4、氮氧化物与碳氢化合物形成光化学烟雾。

氮氧化物首要废气处理方法按照净化作用原理的不同,可分为催化还原法、吸收和吸附三类:

1、催化还原法:首要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下,将

废气中的NOx还原成无害的N2,因为反应温度较高,同时需要催化剂,

设备投资较大,运行本钱较大;

2、吸附法:活性炭吸附塔利用活性炭的吸附功能,首要是利用吸收

材料、吸附剂吸附废气中的NOx,因为吸附容量小,故该法仅适用于NOx

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物(NOx)是工业生产和交通运输等活动中产生的一种主要污染物,对大气环境和人体健康造成严重影响。为了减少氮氧化物排放的危害,制定和执行适当的废气处理方案至关重要。本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方案,以期为环保工作提供参考和指导。

一、选择合适的燃烧技术

在工业生产过程中,燃烧是主要的氮氧化物排放源。因此,采用合适的燃烧技术是减少氮氧化物排放的重要措施。一种常见的燃烧技术是低氮燃烧技术,通过调整燃料和空气的比例,降低燃烧产生的氮氧化物浓度。此外,还可以采用预混燃烧、交叉燃烧等技术来优化燃烧过程,降低氮氧化物的生成量。

二、脱硝技术

除了通过改善燃烧技术来减少氮氧化物的产生外,脱硝技术也是一种常用的废气处理方案。目前,常见的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种方法。SCR技术利用催化剂将氮氧化物与氨气在一定温度下催化还原生成氮和水,从而达到脱硝的目的。SNCR技术则是直接在高温下喷射氨气或尿素溶液,通过非催化还原反应将氮氧化物转化为氮和水。选择合适的脱硝技术取决于废气特性和处理要求。

三、吸附剂法

吸附剂法是一种常见的氮氧化物废气处理技术,它利用吸附剂对氮

氧化物进行吸附和分离。常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。通过

将废气经过吸附剂床层,氮氧化物被吸附在吸附剂上,从而实现氮氧

化物的去除。后续可以采取再生或处理吸附剂来回收氮氧化物或处理

废气。

四、催化氧化法

催化氧化法是利用催化剂促进氮氧化物的氧化反应,将其转化为无

害的物质。常见的催化氧化剂包括铜、铁、锰等金属催化剂。通过在

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浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目

氮氧化物废气处理工艺方案

一、工艺技术及介绍

1.1 工艺技术介绍

CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术,常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造并且在全国范围内市场推广的专利产品。专利号ZL 02 2 63020.1。

该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》,原理是利用以NO、NO为代表的气相氮氧化物2在高温条件下都可以被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的。

该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。

与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就可以全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。在工厂需要时还可以副产热水回收热能。

型氮氧化物废气处理反应器,它具有的设备单一、工艺简单CN.

和易操作性使得它几乎是可以无故障、长周期的运行;先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单;卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放;低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。

氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。

本反应器采用氮氧化物废气处理专利技术(专利号ZL 02 2 63020.1)进行处理。原理为:2NO+ C = CO+ N2

2

2NO+ 2C = 2CO+ N2

22

该化学反应是一个可以自发进行的放热反应。在常温下该化学反应不能自发进行是因为反应活化能的势垒阻隔。提高反应温度到600-800℃可以克服反应活化能的势垒阻隔,在此条件下反应对NO和NO没有选择性,都能反应,并且反应迅速进行,该反应的反应热2本身可以维持反应体系的温度。所以简而言之,该反应器就是让NO和NO废气通过燃烧的焦炭层,让焦碳和NO、NO在高温下发生还原22反应,把废NO、NO气还原成氮气。因为氧气会消耗焦炭,所以整个2系统要严格控制氧的进入。本专利技术可以做到排气筒目测无黄烟,3以下。240 mg/m可以保证排放废气中氮氧化物浓度在

本工艺装置在常熟市开拓催化剂公司(硝酸溶金属和转炉分解硝酸

盐)、德国南方公司(硝酸镍分解)、山东玉皇集团公司(硝酸溶铁)、、西、川化集团公司(硝酸溶铜溶锌)山东万达集团公司(硝酸溶铁).南化工研究院泸州工厂(硝酸溶铜)、兰州全川集团公司(硝酸溶银)、中船重工集团武汉721研究所(军工企业、硝酸溶银)、江苏华达化工集团(硝化反应)、山东青州千里木催化剂有限公司(催化剂分解)、江西龙钇集团(草酸生产)等企业得到了广泛的应用,受到用户的高度赞誉。

南京市环境保护科学研究院与常熟市胜诺环保设备有限公司能根据

用户的工艺、设备和生产特点为用户进行设计、工艺改造、设备制造、指导安装、技术指导和操作培训等一体化服务,用户还可到常熟市胜诺环保设备有限公司实地考察“氮氧化物废气处理反应器”的应用现场。

1.2 设备介绍

1.2.1 主体设备就好比一个焚烧炉,上部是个燃烧室,燃烧室四周是

耐火保温材料,燃烧室有个加焦炭的口,燃烧室低部是炉排,炉排下面是炉渣室,炉渣室正面有一个出渣口,侧面有一个废气进入口。1.2.2初始运行前先用引火材料在燃烧室内把焦炭引燃,引燃时把出渣口的门打开以供给燃烧室氧气,待燃烧室燃烧正常后,温度达到规定值后,便把出渣口门关上并通入需处理的氮氧化物废气。

氮氧化物废气由下而上通过燃烧的焦炭层,氮氧化物和焦炭发生还原反应: 2NO+ C = CO+ N2NO+ 2C = 2CO+ N2

22 2 2

1.2.3 此还原反应也是放热反应,放出的热量足够保证燃烧室的温度,其实就是由NO和NO来给焦炭供氧。如果NO、NO的量少或浓度22低,就把出渣口的门打开一点以补充一点氧气。

1.2.4本设备和工艺都非常简单易操作,不需要精密的控制系统,温度的范围也比较宽,正常运行时温度很稳定,只要待温度下降到一定程度或焦炭层下降到一定程度时,打开燃烧室的加炭口往里面补充一点焦炭就行了,一般是每1-2小时加一次焦炭。

1.2.5 此还原反应的反应速度非常快,反应效率也非常高,对于高浓度的氮氧化物废气处理效果相当的好,处理率能达到99.5% 以上。

二、工程案例

2.1 工程介绍

常熟市开拓催化剂有限公司采用45%硝酸溶解铜、锌,产生NO废气。一次性投料铜1000kg、锌1000kg。反应温度80℃∽90℃。要求

3。采用高效、低能耗技术以降低运行费240 mg/m氮氧化物含量小于用。

2.2项目分析

2.2.1 关于废气排放量

化铜反应方程式:3Cu+8HNO=3Cu(NO)+2NO+4HO 2332计算溶

解1000kg铜放出NO量

3 3=235m÷63.5÷22.41000××2235×30÷22.4=31

4 kg

化锌反应方程式:3Zn+8HNO=3Zn(NO)+2NO+4HO 2323计算溶解1000kg锌放出NO量

3÷3=228m×2÷65.5 1000×22.4 228×30÷22.4=305 kg

共计产生NO为619kg,每天运行时间为20小时,平均每小时为

30.95kg。

2.2.2 NO废气水汽分析

化金属桶在90℃左右工作。考虑废气管道的散热,以废气温度80℃计算废气组成。

设:对化金属桶密封,则外界空气不能进入废气传输系统。理论

上讲,废气组成只有(1)反应产生的NOx废气。(2)水蒸汽。

在常压条件下,水在80℃时饱和蒸气压为0.4672ate。也就是说

废气含有46.7%的水汽。如果焚烧炉拔风效果好,使废气传输系统处于负压状态,废气含水率还有可能上升。

这部分水汽冷凝后成为稀硝酸。一是生产原材料损失,二是对焚

烧炉造成腐蚀,三是增加炭的消耗。所以必须在废气进入焚烧炉之前

将其冷凝,回收利用。原则上,废气冷凝温度低于焚烧炉进气段温度时水汽不会再冷凝。

2.3 废气治理工程方案

2.3.1本工程采用南京环科院的氮氧化物废气处理专利技术(专利号ZL 02 2 63020.1)进行处理。原理为:2NO+ C = CO+ N 2 22NO+ 2C = 2CO+ N2

2 2

该化学反应是一个可以自发进行的放热反应。在常温下该化学反应不

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