安川焊接机器人编程

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安川焊接机器人编程手册

安川焊接机器人编程手册

安川焊接机器人编程

焊接机器人程序编辑

一、创建焊接程序[焊缝的示教]。

1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。

2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下”

1.进入程序编辑状态:

1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开;

1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序]

1.3.显示新建程序画面后按[选择]键

1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明;

、“T”

上按[选择]键选中各个字母;

、“E”“S”

1.5.把光标移到字母“T”

1.6.按[回车]键进行登录;

1.7.把光标移到“执行”上并确认后,程序“TEST”被登录,并且屏幕画面上显示该程序的初始

”、“ENDCOOL

状态“NOPCEOO

1.8.编辑机器人要走的轨迹(以机器人焊接直线焊缝为例);

2.把机器人移动到离安全位置,周边环境便于作业的位置,输入程序(001);

2.1. 握住安全电源开关,接通伺服电源机器人进入可动作状态;

2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置(开始位置电影摄制在安全病史和作业准备位置);

2.3.按[插补方式]键,把插补方式定为关节插补,输入缓冲显示行中显示关节插补命令,,M OVJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78”

2.4.光标放在“00000”

处,按[选择]键;

上,按[转换]键+光标“上下”键,设定再现速度,若设定

2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”

速度为50%时,则画面显示“→MOUVJ VJ=50%”,也可以把光标移到右边的速度,,VJ=***'

上按[选择]键后,可以直接在画面上输入要设定的速度,然后按[回车]键确认。

安川焊接机器人编程手册

安川焊接机器人编程手册

安川焊接机器人编程

焊接机器人程序编辑

一、创建焊接程序[焊缝的示教]。

1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。

2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下”

1.进入程序编辑状态:

1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开;

1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序]

1.3.显示新建程序画面后按[选择]键

1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明;

1.5.把光标移到字母“T”、“E”“S”、“T”上按[选择]键选中各个字母;

1.6.按[回车]键进行登录;

1.7.把光标移到“执行”上并确认后,程序“TEST”被登录,并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOPCEOO”、“ENDCOOL”

1.8.编辑机器人要走的轨迹(以机器人焊接直线焊缝为例);

2.把机器人移动到离安全位置,周边环境便于作业的位置,输入程序(001);

2.1. 握住安全电源开关,接通伺服电源机器人进入可动作状态;

2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置(开始位置电影摄制在安全病史和作业准备位置);

2.3.按[插补方式]键,把插补方式定为关节插补,输入缓冲显示行中显示关节插补命令,…M O VJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78”

2.4.光标放在“00000”处,按[选择]键;

2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”上,按[转换]键+光标“上下”键,设定再现速度,若设定速度为50%时,则画面显示“→MOUVJ VJ=50%”,也可以把光标移到右边的速度,…VJ=***'上按[选择]键后,可以直接在画面上输入要设定的速度,然后按[回车]键确认。

安川机器人 程序示例

安川机器人 程序示例

精心整理1NOP程序起始命令(空指令)

2*cycle注释:循环运行

3MOVJ C00000 VJ=100.00point ①:距对中台大概150mm的位置

4PULSE OT#(68) T=0.50RB时间测量point11 (取出待机位置)

5*Loop1abel:Loop1

6JUMP *cyclstop IF IN#(16)=ON

JUMP命令:循环停止指令 IN16为ON则跳至No.50 label「CYCLESTOP」

7JUMP *Whip_out IF IN#(18)=ON

JUMP命令:可取出压机板件 IN18为ON则跳至No.8 label「Whipout」

8*Whip_outlabel:Whip_out (去取对中台上的板件的工序)

9PULSE OT#(31) T=1.00脉冲信号(输出指定时间:开始取出 OUT31

10PULSE OT#(16) T=1.00脉冲信号(输出指定时间):吸取指令 OUT16 ON

11MOVJ C00001 VJ=100.00point ②:DF对中台吸取位置上(大概50mm上)

12PULSE OT#(57) T=0.50RB时间测量point2 (吸取位置上)

13MOVL C00002 V=1500.0 PL=1point ③:DF对中台上板件吸取位置

14PULSE OT#(58) T=0.50RB时间测量point3 (吸取位置)

15TIMER T=0.05定位精度提升的时间

16WAIT IN#(24)=ON待输入:吸取确认 ON

17PULSE OT#(59) T=0.50RB时间测量 (吸取完毕)

安川机器人常用程式指令功能讲解

安川机器人常用程式指令功能讲解

安川机器人常用程式指令功能讲解

安川机器人是一种广泛应用于工业生产领域的自动化设备,在工厂中可以替代人工完成一系列工作任务。为了使机器人完成各种任务,需要使用一种特定的编程语言给机器人下达指令。下面我将对安川机器人常用的程式指令功能进行详细讲解。

1.位姿操作指令:

2.弧线插补指令:

弧线插补指令是安川机器人常用的指令之一、通过该指令,机器人可以按照一定的曲线轨迹移动,从而实现更加复杂的运动。这种指令可以用于处理复杂的装配任务,如圆弧路径的铆接、焊接等。

3.状态监控指令:

4.条件判断指令:

安川机器人的编程语言支持条件判断指令,可以根据不同的条件执行不同的操作。例如,可以根据感应器的信号判断是否执行下一步操作,或者根据工件的尺寸判断是否进行其中一种加工操作。这种指令的使用可以使机器人的工作更加灵活和智能。

5.子程序指令:

子程序指令是安川机器人编程中常用的一种指令,可以将一系列指令组织成一个子程序,方便在需要时进行调用。通过子程序的使用,可以简化机器人编程的过程,并且可以减少重复的代码,提高编程效率。

6.数据处理指令:

安川机器人的编程语言支持数据处理指令,可以对数据进行处理和分析。例如,可以对传感器采集的数据进行分析,从中提取有用的信息,或

者对机器人运动的轨迹进行优化和调整。这些指令可以提高机器人的智能

化水平,并且增强其自主性。

综上所述,安川机器人的常用程式指令功能包括位姿操作指令、弧线

插补指令、状态监控指令、条件判断指令、子程序指令和数据处理指令等。这些指令可以使机器人能够执行更加复杂的任务,提高生产效率,并且提

安川焊接机器人说明书

安川焊接机器人说明书

基本操作流程
启动焊接设备,调整至合适的焊接状态。 监控机器人运行状态,及时处理异常情况。
将机器人移动到起始位置,开始执行焊接程序。 焊接完成后,关闭焊接设备和机器人控制器电源。
关机后维护保养
清理机器人本体及控制器 表面的灰尘和污垢。
定期更换机器人易损件, 如电极、喷嘴等。
检查机器人关节、电缆等 部件是否磨损或损坏。
观察故障现象
仔细观察机器人出现的故障现象,如报 警代码、异常声音、运动不顺畅等。
尝试简单排除
对于一些简单的故障,可以尝试进行 简单的排除,如重启机器人、检查电
缆连接等。
查询故障代码
根据机器人控制器的提示,查询相应 的故障代码,了解故障的具体原因。
寻求专业帮助
如果无法自行解决故障,应及时联系 安川售后服务或专业维修人员进行处 理。
安全防护装置
包括安全围栏、安全门等,确 保操作人员的安全。
焊接辅助设备
如送丝机、保护气体供应装置 等,支持焊接过程的顺利进行

其他配件
如电缆、连接器等,用于连接 机器人本体和控制柜,确保信
号传输的稳定性。
03
操作方法与步骤
开机前准备工作
01
检查机器人本体及控制 器是否完好无损,无异 常现象。
02
常见问题及解决方案
问题
焊缝成形不良

安川机器人编程实例

安川机器人编程实例

安川机器人编程实例

引言:

随着科技的不断发展,机器人技术在工业生产中的应用越来越广泛。安川机器人是目前市场上较为知名的工业机器人品牌之一,其在生产线上的灵活应用,为企业提高了生产效率和产品质量。本文将以安川机器人编程实例为主题,介绍一些安川机器人的编程案例,以展示其在工业生产中的优势和应用。

一、安川机器人编程实例之物料搬运

在工业生产中,物料搬运是一个重要的环节。传统的物料搬运方式通常需要人工操作,效率低下且存在安全隐患。而利用安川机器人进行物料搬运,不仅能提高效率,还能减少人力成本和安全风险。

以汽车生产线为例,通过安川机器人编程,可以实现对汽车零部件的搬运。在编程过程中,首先需要对工作区域进行设置,确定机器人的工作范围和路径规划。然后,通过编写适当的代码,指导机器人准确地抓取零部件,并将其移动到指定位置。整个搬运过程可以实现自动化操作,提高生产效率和准确性。

二、安川机器人编程实例之焊接

焊接是许多行业中常见的工艺,传统的焊接操作需要经验丰富的焊工进行操作,费时费力且存在质量不稳定的问题。而利用安川机器人进行焊接,可以实现高精度、高效率和一致性的焊接过程。

在安川机器人编程中,焊接任务首先需要进行工艺规划和路径规划。然后,通过编写相应的代码,指导机器人完成焊接动作。在焊接过程中,机器人可以根据预设的参数和程序,准确地控制焊接电弧的强度和位置,保证焊接质量。此外,安川机器人还可以通过激光传感器等装置,实时检测焊缝的质量,避免焊接缺陷的出现。

三、安川机器人编程实例之装配

在产品装配过程中,安川机器人编程可以实现零部件的自动装配,提高装配效率和产品质量。以家电行业为例,通过安川机器人编程,可以实现家电产品的自动组装,减少人工操作和装配错误。

YASKAWA安川机器人通用编程(一)

YASKAWA安川机器人通用编程(一)

04
YASKAWA安川机 器人高级编程技术
机器人轨迹规划与优化算法
1 2 3
基于多项式插值的轨迹规划 通过多项式插值方法,生成平滑的机器人运动轨 迹,减少运动过程中的冲击和振动。
最小时间或最小能量优化算法 根据任务需求,选择最小时间或最小能量作为优 化目标,通过优化算法调整机器人运动轨迹,提 高运动效率。
01
机器人编程概述
机器人编程定义与目的
机器人编程定义
机器人编程是一种通过编写代码或使 用特定工具对机器人进行控制和操作 的过程,旨在实现机器人的自主运动、 感知、决策等功能。
机器人编程目的
通过编程,可以使机器人完成复杂的任 务,提高生产效率,降低成本,改善工 作环境等。
机器人编程语言分类
文本编程语言
机器人运动规划
了解机器人运动规划的基本方法, 如关节空间规划和笛卡尔空间规划, 以及路径规划和轨迹生成等。
机器人编程语言基础
01
02
03
编程语言概述
了解机器人编程语言的种 类和特点,如示教编程、 离线编程和在线编程等。
基本语法和指令
学习机器人编程语言的基 本语法和指令,如变量定 义、赋值语句、条件语句、 循环语句等。
稳定。
灵活适应
03
针对不同形状、尺寸和重量的物品,通过调整程序参数,实现
机器人的灵活适应。

安川机器人编程教学设计

安川机器人编程教学设计

安川机器人编程教学设计

摘要:

安川机器人是一种多功能的机器人,广泛应用于工业制造、自

动化生产等领域。为了提高机器人编程教学的效果,我们需要设计

出一套完整的教学方案。本文将介绍安川机器人编程教学设计的相

关内容,包括教学目标、教学内容、教学方法以及教学评价等方面。

一、教学目标

安川机器人编程教学的主要目标是培养学生良好的编程思维和

程序设计能力,使他们能够熟练地使用安川机器人进行编程操作。

具体目标如下:

1. 理解安川机器人编程的基本原理和机制;

2. 掌握安川机器人编程的基本语法和常用指令;

3. 能够独立设计、开发和调试基本的安川机器人应用程序;

4. 培养学生的合作精神和团队意识,在小组中完成机器人编程

任务。

二、教学内容

教学内容应根据教学目标来确定,具体包括以下几个方面:

1. 安川机器人编程基础知识:介绍安川机器人的基本结构和工作原理,以及安川机器人编程的基本概念和术语;

2. 安川机器人编程语法和指令:讲解安川机器人编程的基本语法和常用指令,如运动指令、传感器指令等;

3. 安川机器人编程实践:进行一系列的实践活动,让学生亲自动手进行编程操作,提高他们的实际应用能力;

4. 安川机器人编程案例分析:分析一些实际的安川机器人编程案例,让学生了解实际应用中的问题和解决方法。

三、教学方法

为了提高教学效果,我们可以采用以下几种教学方法:

1. 讲授结合实践:将理论知识与实践操作相结合,通过实际操作让学生更好地理解和掌握安川机器人编程;

2. 问题导向学习:通过提出问题,引导学生主动思考和解决问题,激发他们的学习兴趣和积极性;

安川机器人操作及编程简易教程课件

安川机器人操作及编程简易教程课件
安川机器人操作及编程简易教程
2.按[坐标]键,设定机器人坐标系为直角坐标系,用轴操 作键把机器人移到作业开始位置。 3. 光标在行号0002处时,按[选择]键,此时光标转移到输入缓冲显示行处,继续按光标键将光标移 至设定速度处,然后设定相应的再现速度,设定再现速度为12.5%。 4. 按[回车]键,输入程序点3(行0003)。
2. 按手动速度的[高]或[低]键,设定速度为中。
3. 按下[前进]键,利用机器人的动作确认每一个程序点。每按一次[前进]键, 机器人移动一个程序点。 4. 程序点完成确认后,将光标放回程序起始处。 5. 所有程序点的连续动作:按下[联锁]键的同时,按下[试运行]键,机器人 连续再现所有程序点,1个循环后停止。
4.2 再现
1. 确认机器人附近没有人再开始操作。 2. 按下再现操作盒上的[PLAY]键,设定为再现模式。 3. 按下再现操作盒上的[START]键,机器人把示教过的程序再现运行一
次后停止。
注意:为了从程序头开始运行,务必进行以下操作: • 把光标移到程序开头。 • 用轴操作键先把机器人移到程序点1。再现时,机器人从程序点1开始动作。
3.1.1 关节坐标系的动作
3.1.2 直角坐标系的动作
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3.1.3 关于移动命令与程序点 1. 运动命令
为了使机器人能够进行再现,就必须把机器人运动 命令编成程序。控制机器人运动的命令就是移动命令。 在移动命令中记录有移动到的位置、插补方式、再现速 度等。因为XRC使用的INFORM II语言主要的移动命令 都以“MOV”来开始,所以也把移动命令叫做“MOV”命 令。

安川机器人操作及编程简易教程

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3. 光标在行号0003处时,按[选择]键,此时光标转移到 输入缓冲显示行处,继续按光标键将光标移至设定速度 处,然后设定相应的再现速度,设定再现速度为 138cm/min。
4. 按[回车]键,输入程序点4(行0004)。
CONFIDENTIAL
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• 再现:机器人执行示教的工作。
• 切断电源 基本工作过程可以用下图说明:
CONFIDENTIAL
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3
CONFIDENTIAL
注意:接通电源时,请务必按照先开主电源再开伺服电 源的顺序。接通电源前,必须充分确认机器人周围是否 安全。 2.1 接通主电源 把XRC正面主电源开关旋至“ON”位,接通主电源, XRC内部进行初始化诊断后,在示教编程器上显示初始 画面。 2.2 接通伺服电源 把XRC正面主电源开关旋至“ON”位,接通主电源, XRC内部进行初始化诊断后,在示教编程器上显示初始 画面。 2.2.1 再现模式时 按再现操作盒的[SERVO ON READY]键,接通伺服电 源,该键灯亮。
CONFIDENTIAL
MOTOMAN-UP20型机器人介绍 1.机器人本体 日本安川(YASNAC)公司:MOTOMAN-UP20型 2.机器人控制器 YASNAC XRC UP20型 3.焊接电源 MOTOWELD-S350型一体化弧焊电源 4.辅助系统 送丝机构、保护气瓶等 1.1 XRC介绍 • 主电源开关和门锁 • 再现操作盒 • 示教编程器

安川机器人操作及编程简易教程

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1. 握住安全开关,接通伺服电源,机器人进入可动作状态。 2. 用轴操作键把机器人移动到适合作业的位置点1。
3. 按[插补方式]键,把插补方式定为关节插补。输入缓冲行中以MOVJ 表示关节插补。
4. 光标在行号0000处时,按[选择]键,此时光标转移到 输入缓冲显示行处,继续按光标键将光标移至设定速度 处,然后设定相应的再现速度,设定再现速度为50%。
3. 光标在行号0003处时,按[选择]键,此时光标转移到 输入缓冲显示行处,继续按光标键将光标移至设定速度 处,然后设定相应的再现速度,设定再现速度为 138cm/min。
4. 按[回车]键,输入程序点4(行0004)。
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4. 按[回车]键,输入程序点5(行0005)。
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15
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程序点6——开始位置附近 1. 用轴操作键把机器人移开始点附近。
4. 按[回车]键,输入程序点6(行0006)。
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5. 按[回车]键,输入程序点1(行0001)。
CONFIDENTIAL
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安川机器人编程教程【免费下载】

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以下为安川机器人编程教程,随小编一起了解一下吧。

创建焊接程序[焊缝的示教。

打开控制柜上的电源开关在“ON"状态。

将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下”

1.进入程序编辑状态:

1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开

1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序]

1.3.显示新建程序画面后按[选捐]键

1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明;

1.5把光标移到字母“T”、“E"S"、“T"上按[选捐键选中各个字母

1.6.按[回车键进行登录

1.7把光标移到“执行”上并确认后,程序“TEST"被登录,并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOPCEOC”、“ENDCOOL

1.8.编辑机器人要走的轨迹(以机器人焊接直线焊缝为例)

2.把机器人移动到离安全位置,周边环境便于作业的位置,输入程序(001)

2.1握住安全电源开关,接通伺服电源机器人进入可动作状态;

2.2用轴操作键将机器人移动到开始位置(开始位置电影摄制在安全病史和作业准备位置) 2.3按插补方式]键,把插补方式定为关节插补,输入缓冲显示行中显示关节插补命令,M

ovJ“→"MOv,VJ=0.78

2.4光标放在“0000°处,按[选择]键

2.5把光标移动到右边的速度“VJ=*”上,按[转换]键+光标“上下”键,设定再现速度,若设定速度为50%时,则画面显示“MOUVJ VJ=50%,也可以把光标移到右边的速度,,VJ=

上按选择]键后,可以直接在画面上输入要设定的速度,然后按[回键确认

2.6.按[回车键,输入程序点(即行号0001)

安川机器人编程教程初学者必看(2024)

安川机器人编程教程初学者必看(2024)
编程的思想和方法。
9
数学知识在机器人编程中应用
01
02
03
线性代数
掌握向量、矩阵等基本概 念和运算规则,理解线性 变换和坐标系变换的原理 。
2024/1/29
微积分
了解微分和积分的基本概 念和计算方法,理解机器 人运动学和动力学中的数 学原理。
概率论与数理统计
熟悉概率论和数理统计的 基本概念和方法,理解机 器学习和人工智能中的数 学原理。
软件安装问题
配置问题
检查软件配置是否正确,包括语言、 界面风格等,确保符合个人使用习惯 。
确保下载的软件版本与操作系统兼容 ,按照安装向导逐步完成安装。
2024/1/29
14
04
基本操作与指令集学习
2024/1/29
15
坐标系设置与运动控制指令
坐标系种类
了解并掌握安川机器人中的世界 坐标系、工具坐标系、用户坐标
2024/1/29
6
02
基础知识储备
2024/1/29
7
计算机科学基础
03
计算机体系结构
操作系统
数据结构与算法
了解计算机硬件组成,包括中央处理器( CPU)、内存、输入/输出设备等。
熟悉操作系统的基本概念和功能,如进程 管理、内存管理、文件系统等。
掌握常见的数据结构(如数组、链表、树 、图等)和算法(如排序、查找、动态规 划等),以及它们在计算机科学中的应用 。

安川焊接机器人编程[1]

安川焊接机器人编程[1]

安川焊接机器人编程

焊接机器人程序编辑

一、创建焊接程序[焊缝的示教]。

1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。

2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下”

1.进入程序编辑状态:

1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开;

1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序]

1.3.显示新建程序画面后按[选择]键

1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明;

1.5.把光标移到字母“T”、“E”“S”、“T”上按[选择]键选中各个字母;

1.6.按[回车]键进行登录;

1.7.把光标移到“执行”上并确认后,程序“TEST”被登录,并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOPCEOO”、“ENDCOOL”

1.8.编辑机器人要走的轨迹(以机器人焊接直线焊缝为例);

2.把机器人移动到离安全位置,周边环境便于作业的位置,输入程序(001);

2.1. 握住安全电源开关,接通伺服电源机器人进入可动作状态;

2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置(开始位置电影摄制在安全病史和作业准备位置);

2.3.按[插补方式]键,把插补方式定为关节插补,输入缓冲显示行中显示关节插补命令,‘M OVJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78”

2.4.光标放在“00000”处,按[选择]键;

2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”上,按[转换]键+光标“上下”键,设定再现速度,若设定速度为50%时,则画面显示“→MOUVJ VJ=50%”,也可以把光标移到右边的速度,‘VJ=***'上按[选择]键后,可以直接在画面上输入要设定的速度,然后按[回车]键确认。

安川机器人操作及编程简易教程

安川机器人操作及编程简易教程

02
安川机器人操作基础
机器人安全操作规程
1 2
操作前检查
确保机器人周围环境安全,无障碍物和人员。
操作中注意事项
遵循机器人运动轨迹,避免与机器人发生碰撞。
3
操作后维护
定期对机器人进行保养和检查,确保其正常运行 。
机器人基本操作步骤
开机启动
接通机器人电源,启动控制系统。
运行调试
检查机器人运动轨迹是否正确,并进行必要 的调整。
02
1982年,安川电机研发 出具有高自由度关节的 机器人"莫托曼5号"。
03
1990年代,安川电机推 出小型、轻量级机器人 ,如"莫托曼6号"。
04
2000年代至今,安川电 机持续推出更高效、智 能的机器人,如"莫托曼 7号"。
安川机器人产品系列
MOTOMAN系列: 适用于装配、搬运、 码垛等作业。
INDUSTRY MOTION LINE系列 :适用于机床上下料 、搬运等作业。
YASKAWA E系列: 适用于包装、检测、 涂装等作业。
安川机器人的应用领域
汽车制造
用于焊接、装配、搬运等作业 。
电子电器
用于检测、包装、组装等作业 。
食品行业
用于码垛、包装、搬运等作业 。
化工行业wenku.baidu.com

安川机器人PLC编程

安川机器人PLC编程

02 03
PLC编程发展的机遇
随着新技术、新应用的不断涌现,PLC编程也面临着更多的发展机遇, 如与云计算、大数据等技术的结合,为工业自动化提供更加全面、智能 的解决方案。
应对挑战与抓住机遇的策略
为应对挑战并抓住机遇,需要不断加强技术研发和创新,提高PLC编程 的智能化、自适应能力;同时需要加强人才培养和团队建设,提高技术 人员的专业素质和创新能力。
03
主控制器
负责整个机器人系统的运 动规划、轨迹生成和实时 控制等功能,是机器人控 制系统的核心部分。
辅助控制器
用于实现机器人的辅助功 能,如传感器数据采集、 安全监控等。
I/O控制器
负责机器人与外部设备的 信号交互,实现机器人与 外部环境的协同工作。
通讯协议与接口
通讯协议
安川机器人控制系统支持多种通讯协 议,如EtherNet/IP、Profinet、 Modbus等,方便与不同厂商的设备 进行通信。
接口类型
通讯安全
采用加密传输、身份认证等安全措施 ,确保机器人控制系统在通讯过程中 的安全性和稳定性。
控制系统提供丰富的接口类型,包括 以太网接口、串行接口、CAN总线接 口等,满足不同应用场景的需求。
03
PLC编程在安川机器人应用
机器人运动控制
关节运动控制
通过PLC编程,实现对安川机器 人各关节的精确运动控制,包括
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安川焊接机器人编程

一、? ? 开机。

1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。

2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下”

二、焊接程序编辑。

1.进入程序编辑状态:

1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开;

1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序]

1.3.显示新建程序画面后按[选择]键

1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明;

1.5.把光标移到字母“T”、“E”“S”、“T”上按[选择]键选中各个字母;

1.6.按[回车]键进行登录;

1.7.把光标移到“执行”上并确认后,程序“TEST”被登录,并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOP”、“END”

2.编辑机器人要走的轨迹(以机器人焊接直线焊缝为例);把机器人移动到离安全位置,周边环境便于作业的位置,输入程序(001);

2.1. 握住安全电源开关,接通伺服电源机器人进入

可动作状态;

2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置(开始位置

设置作业准备位置);

2.3.按[插补方式]键,把插补方式定为关节插补,输入缓冲显示行中显示关节插补命令,

‘MOVJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78”

2.4.光标放在“00000”处,按[选择]键;

2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”上,按[转换]键+光标“上下”键,设定再现速度,若设定速度为50%时,则画面显示“→MOVJ VJ=50%”,也可以把光标移到右边的速度,‘VJ=***'上按[选择]键后,可以直接在画面上输入要设定的速度,然后按[回车]键确认。

2.6.按[回车]键,输入程序点(即行号0001)

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