高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产
聚乙烯标准
聚乙烯标准聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
本文将介绍聚乙烯的标准，包括其定义、分类、性能要求、测试方法以及应用等方面的内容。
一、定义聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的聚合物，其化学结构中的碳原子链上只有单键。
根据其分子量和分子结构的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等几种类型。
二、分类1. 低密度聚乙烯（LDPE）：具有较低的结晶度和较高的柔韧性，透明或半透明，常用于制作薄膜、塑料袋、塑料瓶等包装材料。
2. 线性低密度聚乙烯（LLDPE）：具有较高的结晶度和较高的强度，适用于制作塑料薄膜、塑料管材等。
3. 高密度聚乙烯（HDPE）：具有较高的结晶度和较高的强度，适用于制作塑料管材、塑料板材、塑料容器等。
4. 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）：具有极高的分子量和极高的耐磨性能，适用于制作输送带、滑轮、轴承等。
三、性能要求1. 外观：聚乙烯应无异物、明显缺陷和机械损伤。
2. 密度：不同类型的聚乙烯具有不同的密度要求，一般在0.910-0.970 g/cm³之间。
3. 熔流率：根据不同的应用需求，聚乙烯的熔流率要求也不同。
4. 拉伸性能：包括拉伸强度、断裂伸长率等指标，根据不同的应用需求有相应的要求。
5. 硬度：根据不同类型的聚乙烯，硬度要求也不同。
6. 热稳定性：聚乙烯应具有良好的耐热性能，在一定温度范围内保持稳定。
7. 抗冲击性能：聚乙烯应具有一定的抗冲击性能，以保证在使用过程中不易发生断裂。
四、测试方法对于聚乙烯产品的测试，可以采用以下测试方法进行：1. 外观检查：通过目测或显微镜观察样品表面是否存在异物、缺陷和机械损伤。
2. 密度测试：采用比重法或浮力法等方法测定样品的密度。
3. 熔流率测试：根据GB/T 3682-2000《塑料熔流率测定》进行测试。
4. 拉伸性能测试：采用GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验》进行测试。
聚乙烯薄膜吹塑工艺
聚乙烯薄膜吹塑工艺一、吹塑概述吹塑薄膜是塑料薄膜生产中采用最广泛的一种方法。
其原理是将熔融塑料流经机头呈现圆筒形薄管挤出，并从机头中心吹入压缩空气，将薄管吹胀，经冷却后的膜管被导向牵引辊叠成双折薄膜，其宽度通常称为折径。
薄膜在牵引辊连续进行纵向牵伸，以恒定的线速度进入卷取装置卷成制品。
这里，牵引辊同时也是压辊，因为牵引辊完全压紧吹胀了圆筒形薄膜，使空气不能从挤出机头与牵引辊之间的圆筒形薄膜内漏出来，这样膜管内空气量就恒定，从而保证薄膜一定的宽度。
二、原料及设备1.原料高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE）2.其配方为： HDPE:LLDPE = 3 :1SJ-45-600ASY-600吹膜印刷连线机组主要参数适用原料：LDPE、HDPE螺杆直径：Ф45螺杆长径比：L/D 28：1吹膜主机功率：11kw最大挤出量：35kg/h模头直径：40-80mm吹膜宽度：600mm吹膜厚度：0.008-0.10mm印刷长度：250-1000mm套印精度：横向0.2mm，纵向0.2mm整机重量（配2色）：4300kg占地尺寸（长×宽×高）：7500×2000×3200mmDFR-500型电脑全自动热封热切制袋机主要技术参数最大封切宽度：500mm封切长度：100-1000mm封切厚度：0.005-0.50mm长度误差：±1mm制袋速度：40-120pcs/min主电机功率：0.75kw加热功率：2kw总功率：3kw机器重量：800kg外形尺寸：2600×1100×1500mm三、操作步骤1 ．测定原料的有关数据HDPE 、L L D P E的熔体流动速率测定2 ．挤出吹塑薄膜吹膜操作如下：按照挤出吹膜机组的操作规程，检查机组备部分的运转，加热和冷却是否正常。
根据聚乙烯的熔体指数，初步确定挤出温度范围，进行机台预热，预热温度为 l25-145 ℃。
聚乙烯有哪几种类型
聚乙烯有哪几种类型聚乙烯，又称聚乙烯树脂，是一种重要的热塑性树脂，在日常生活和工业生产中有着广泛的应用。
根据聚合方法、聚合级别、分支结构等因素的不同，聚乙烯可以分为几种不同的类型，主要包括高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等几种。
高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯是一种高结晶、高密度的聚乙烯树脂，具有较高的硬度、刚度和强度。
高密度聚乙烯通常具有较好的耐热性和耐化学性能，可以用于制造容器、管道、瓶子等包装材料，也广泛应用于建筑、农业、医疗器械等领域。
低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯是一种相对较软、柔韧的聚乙烯类型，具有良好的耐冲击性和可加工性。
LDPE常用于塑料袋、薄膜、包装材料、绝缘材料等领域，其优点在于具有良好的柔韧性和透明度，适合需要高拉伸性能的产品制造。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）线性低密度聚乙烯是在低密度聚乙烯基础上通过改良制备的一种类型，具有更好的拉伸性能、抗撕裂性和耐热性。
LLDPE广泛用于塑料薄膜、包装膜、农业薄膜、工业薄膜等领域，具有良好的机械性能和气密性，适合复合加工等应用。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）超高分子量聚乙烯是一种具有极高分子量的聚乙烯类型，具有优异的耐磨、耐切割、耐冲击等特性。
UHMWPE常用于工程塑料、防弹材料、医疗器械、航空航天等高端领域，具有出色的机械性能和抗化学腐蚀性能。
综上所述，聚乙烯作为一种重要的塑料材料，有着多种类型，包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯等。
不同类型的聚乙烯在结构和性能上略有不同，可以根据具体的应用领域选择合适类型的聚乙烯来满足需求。
LLDPE塑料薄膜的研究与应用进展
一、生产及应用现状
LLDPE的生产量逐年递增,占聚乙烯的比例在 逐年增加, 2001年全LLDPE产量达到1350万吨, 约占世界聚乙烯总量的23%,占低密度聚乙烯 (包括LDPE和LLDPE)市场份额41%。2002年,全 球LLDPE需求量在1260万吨,约LLDPE和LDPE总 和的44%, 2003年接近1400万吨。据统计, 2003-2005年的平均年增长为7.8%,据SRI咨询 公司的最新统计数据显示,截至2006年,全球 LLDPE的产能已达到2805.4万吨/年。根据各 国产能扩建计划, 2006-2009年间世界LLDPE 产能将增加675.1万吨/年,年均增长率为6%。
4、LLDPE拉伸缠绕膜
拉伸缠绕膜又叫拉伸弹性回缩裹包膜。是一种单面 (或双面)有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜。 使之在储运过程中不散掉而受损污染，同时由于高 透明度也便于识别被包物品，减少配送错误。其以 PE为基本原料，通过配料采用流延法或吹塑法生产。
张林财等研究了线型低密度聚乙烯(LLDPE)拉伸缠绕 膜的粘性松驰，讨论了粘性母料加入量、制膜冷却 速率、粘性添加剂分子量、贮存温度及不同的制膜 工艺方法对缠绕膜自粘性的影响，发现LLDPE拉伸缠 绕膜制备后，膜表面粘性要经历松驰过程，该粘性 松驰约经15天达到松驰平衡。膜表面粘性随贮存温 度升高或制膜时粘性母料加入量的增加而增大，制 膜工艺对膜表面粘性有明显影响，与吹塑法相比， 流延法却时不耐高速冷风冲 击,稳定性差,在生产大棚膜时容易堆膜,因此需增加 熔体强度。
三、加工工艺研究与改进
LLDPE薄膜主要的加工方法有压延法、挤出吹塑法、 T型机头挤出法、双向拉伸法及流延法等，其中挤 出 吹 塑 法 是 应 用 及 产 量 最 大 的 方 法 。 由于LLDPE熔体的动力粘度大和拉伸强度低，导致加 工中传动能耗过大，螺杆扭矩增加，挤出量减少， 且泡管不稳定，膜的外观出现“鲨皮斑”、“水纹” 等缺陷。为此，通过在共混物中添加熔体改性剂， 可以降低能耗，改善制品质量，提高生产率。
pe膜的生产工艺
pe膜的生产工艺PE膜的生产工艺PE膜，即聚乙烯薄膜，是一种广泛应用于包装、农业、建筑等领域的塑料薄膜。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，在各个行业中得到了广泛应用。
下面将介绍PE膜的生产工艺。
一、原料准备PE膜的制作主要使用线性低密度聚乙烯（LLDPE）或高密度聚乙烯（HDPE）作为原料。
这两种聚乙烯具有良好的韧性和耐冲击性。
在生产过程中，需要准备相应的聚乙烯颗粒，通过加热和熔融使其成为可塑的熔体。
二、挤出成型挤出是PE膜生产的关键工艺，主要包括熔融、挤出和冷却三个步骤。
首先，将聚乙烯颗粒放入挤出机的料斗中，通过加热和旋转的螺杆将颗粒熔化成熔体。
然后，将熔体从机头的模具中挤出，形成连续的薄膜。
最后，通过一系列的辊压和冷却装置，使薄膜迅速冷却并定型。
三、拉伸和延伸在挤出成型后，PE膜需要经过拉伸和延伸的工艺，以改善其物理性能。
拉伸和延伸的过程中，膜材会受到拉力的作用，使其变得更加均匀和透明。
同时，拉伸和延伸还可以提高膜材的机械强度和耐撕裂性能。
四、印刷和复合根据实际需要，PE膜可以进行印刷和复合加工。
印刷可以在膜表面印上文字、图案或商标，以满足不同产品的需求。
复合是将PE膜与其他材料（如纸张、铝箔等）复合在一起，以增强膜的性能和功能。
五、后处理PE膜的后处理包括裁切、包装和质检等环节。
首先，根据客户的要求，将薄膜裁切成所需的尺寸和形状。
然后，将薄膜进行包装，以便储存和运输。
最后，对薄膜进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
六、环保措施在PE膜的生产过程中，需要注意环保措施的实施。
例如，应当合理利用原料，减少废料和废水的产生。
同时，应当建立废物回收系统，对废弃的薄膜进行回收和再利用，以降低对环境的影响。
PE膜的生产工艺包括原料准备、挤出成型、拉伸和延伸、印刷和复合、后处理等多个环节。
通过这些工艺步骤，可以制作出具有优异性能的PE膜产品。
在生产过程中，还应当注重环保措施的实施，以减少对环境的影响。
聚乙烯工艺分类及用途
聚乙烯工艺分类及用途聚乙烯是一种广泛应用于工业和生活的合成树脂。
根据不同的工艺方法，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和交联聚乙烯（XLPE）等几种不同类型。
以下将详细阐述这些聚乙烯的工艺分类及其主要用途。
1. 低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯具有较高的透明度、耐化学腐蚀性，具有良好的耐水性和电绝缘性能。
LDPE在生产中应用广泛，常见的工艺方法包括溶液聚合和高压聚乙烯法。
LDPE广泛应用于制造塑料袋、食品包装膜、电线电缆绝缘层、农药、化肥等领域。
2. 线性低密度聚乙烯（LLDPE）线性低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐撕裂性和耐冲击性，是一种优质的高性能合成材料。
LLDPE使用较新的获得工艺，如金属催化剂和高压聚乙烯法等。
LLDPE主要应用于包装膜、保鲜膜、农膜、水、气体输送管道和电缆绝缘层等领域。
3. 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯具有优异的物理性能和耐化学腐蚀性，具有良好的抗裂性和抗冲击性能。
HDPE生产过程中通常使用硅铬催化剂和男性激活剂。
HDPE广泛应用于食品包装、瓶子、箱子、垃圾袋、护理和医疗产品、石油和化工储罐等。
4. 交联聚乙烯（XLPE）交联聚乙烯具有优异的电性能、机械强度和抗老化性能，它是一种重要的绝缘材料。
交联聚乙烯通过物理交联或化学交联的方式获得，如辐射交联法和热交联法等。
XLPE常用于电力线缆、电力电缆、通信线缆和配电设备等领域。
总结起来，聚乙烯根据不同的工艺分类可以分为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和交联聚乙烯等几种类型。
它们广泛应用于包装、农业、化工、电力、电子等各个领域，在现代生活中发挥着重要的作用。
以上所述仅为聚乙烯工艺分类及用途的简要概述，具体应用还需要根据不同的需求和条件进行选择。
常用聚乙烯(PE)牌号及其用途说明汇总!
常用聚乙烯（PE）牌号及其用途说明汇总！
PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广泛的合成树脂。
根据不同的聚合方法，可得到密度不同的PE，如低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品，其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。
PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。
本文梳理出它们的牌号及用途！
常用HDPE牌号及其用途
常用LDPE牌号及其用途
常用LLDPE牌号及其用途。
吹膜工艺及常见问题的分析解决
润禾丰包装材料有限公司吹膜相关工艺及常见问题的分析解决摘要：在吹膜过程中，常见问题如薄膜出现褶皱、薄膜透明度差，鱼眼多、薄膜厚度不均、卷绕时跑卷等，本文将针对这些问题进行一些简单的分析和探讨，并提出相应的解决办法。
关键词：吹膜塑料薄膜薄膜透明度膜泡1引言塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
塑料吹膜机分很多种，有PE，POF 等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的[1]。
塑料吹膜机生产的是塑料膜适用于各种高档薄膜包装。
该种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。
如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等[2]。
2 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择2.1 选用的原料应当用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量爽滑剂，保证薄膜的开口性。
[3] 2.2 树脂粒子的熔融指数（MI）太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数（MI）太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜强度差。
因此，应当选用熔融指数（MI）较小，且相对分子量分布较宽的数值原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。
吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数（MI）在2-6g/10min范围质检的聚乙烯原料。
[4]3 吹塑工艺控制要点3.1 吹塑薄膜工艺大致如下：料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品[5]。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
聚乙烯分类及性能特点
聚乙烯分类及性能特点
聚乙烯（Polyethylene）是一种常见的塑料材料，广泛用于包装、建筑、医疗、电子等领域。
根据结构和性能的不同，聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）三类。
首先，我们来看高密度聚乙烯（HDPE）。
HDPE由高密度、分子较大的聚合物链组成，因此具有较高的密度和硬度。
它具有良好的力学性能和刚性，抗张强度和模量较高，适用于制作坚固的容器、管道和电缆绝缘材料。
此外，HDPE还具有较好的耐化学腐蚀性和耐热性能，可用于耐酸碱溶剂的容器和管道系统。
低密度聚乙烯（LDPE）是另一类常见的聚乙烯。
LDPE的分子较大而呈支链状，因此密度较低，具有较好的韧性和弯曲性能。
LDPE通常用于薄膜、垃圾袋、包装膜等领域，由于其良好的柔韧性和防水性，被广泛应用于食品包装和医疗领域。
最后是线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
LLDPE是一种特殊结构的聚乙烯，具有直链结构而且较为均匀，因此比普通LDPE具有更好的强度和气密性。
LLDPE常用于制作高强度的薄膜、包装材料和工业用途。
相比LDPE，LLDPE在加工过程中具有更好的拉伸性和耐破裂性，使得其在包装行业中有着重要的应用。
总的来说，高密度聚乙烯适用于要求硬度和强度的场合，低密度聚乙烯则适用于要求柔韧性和防水性能的场合，而线性低密度聚乙烯在强度和加工性能方面则具有一定优势。
对于不同的应用领域和要求，选择适合的聚乙烯材料可以更好地满足需求并提高产品性能。
1。
缠绕膜的介绍以及生产工艺条件
缠绕膜的介绍以及生产工艺条件缠绕膜是一种用于包装、保护和运输产品的塑料薄膜。
它通常由聚乙烯（PE）制成，具有高强度、透明度、耐久性和可回收特性。
缠绕膜广泛应用于物流、建筑、食品加工等领域，以保护产品免受损坏、尘埃、湿气和紫外线辐射等不利环境因素的影响。
缠绕膜的生产工艺条件包括以下几个方面：1.材料准备：主要原料为聚乙烯颗粒，通常选择高密度聚乙烯（HDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
根据所需的薄膜性能，可以添加适量的添加剂，如抗静电剂、抗紫外线剂等。
材料应事先经过梳理、干燥和筛选等处理，以确保薄膜的均匀性和质量。
2.挤出：缠绕膜的生产主要通过挤出工艺来实现。
首先，将预处理过的聚乙烯颗粒放入挤出机的进料口。
在挤出机内，颗粒通过加热和高压下的融化塑化过程，形成连续的熔融聚合物流。
然后，聚乙烯熔融物通过模头进入注塑机的塑化腔，经过熔融塑化和良好的混合，形成均匀的熔体。
3.缠绕：在挤出机顶部的铸膜机构中，通过调整塑化腔和冷却辊的间隙，使熔融聚乙烯熔体均匀地铺在冷却辊上。
冷却辊通过制冷装置将熔融聚乙烯迅速冷却和凝固，形成具有所需厚度和宽度的薄膜。
缠绕膜还可以根据需要经过压纹、模压等处理，以增加其抗撕裂性和光学效果。
4.卷取：在冷却辊上形成的薄膜通过张力装置和带动装置传送到缠绕机上。
在缠绕机上，将薄膜纵向卷取并进行交织缠绕，以形成卷筒状的绕膜产品。
根据不同的应用需求，可以采用手动或自动控制的方式进行卷取、切割和整理。
5.后处理：制成的缠绕膜需要经过后处理工艺来提高其质量和性能。
这可能包括淋膜、涂覆、干燥、切割、印刷等过程，以及质量检测和包装。
总之，缠绕膜是通过挤出工艺制成的聚乙烯薄膜，具有高强度、透明度、耐久性和可回收特性。
其生产工艺条件包括材料准备、挤出、缠绕、卷取和后处理等环节，以确保薄膜的质量和性能。
聚乙烯PE的种类及用途
聚乙烯PE的种类及用途聚乙烯（Polyethylene，简称PE）是一种常见的塑料材料，由乙烯单体通过聚合反应制得。
根据不同的聚合方法、催化剂和加工条件，可以得到不同类型的聚乙烯，其物理化学性质有所差异，因此可以应用于各种不同的领域和用途。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等几个主要类别。
1.低密度聚乙烯（LDPE）：低密度聚乙烯是一种非晶态塑料，具有较高的柔软性和可拉伸性，具有较好的耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
由于其柔软性和可膨胀性，广泛用于包装材料、护套、保鲜膜、塑料袋以及各种日用品和玩具等制品的生产。
2.线性低密度聚乙烯（LLDPE）：线性低密度聚乙烯是一种具有较高的拉伸强度和耐冲击性的塑料，由于其较好的延展性和耐磨损性能，广泛用于塑料薄膜、输送带、塑料管材、农用薄膜和防水材料等领域。
3.高密度聚乙烯（HDPE）：高密度聚乙烯是一种具有较高的结晶度和耐热性的塑料，具有较好的机械强度和刚性。
由于其高耐化学性和低水吸收率，广泛应用于食品包装、瓶子、桶子、化学品容器、管道、防护板和垃圾袋等领域。
4.超高分子量聚乙烯（UHMWPE）：超高分子量聚乙烯是一种具有极高分子量和超高强度的塑料，具有出色的耐磨性和自润滑性能，可用于制造轴承、导轨、齿轮、绳索、防弹材料和高强度织物等高性能领域。
除了以上几个主要类别的聚乙烯，还有一些特殊类型的聚乙烯，如交联聚乙烯（PE-X）、抗静电聚乙烯等，在特定的应用中有着独特的性能和用途。
总的来说，聚乙烯具有较好的耐化学性、机械性能、加工性和成本效益，因此在包装、建筑、化工、医疗、农业、电子、航空航天等许多领域中得到了广泛应用。
此外，聚乙烯还具有轻量化、可回收等特点，符合可持续发展的要求，因此在未来的市场中仍会有更广泛的发展前景。
最新LDPE、LLDPE和HDPE三种PE的区别
L D P E、L L D P E和H D P E三种P E的区别LDPE、LLDPE和HDPE三种PE的区别LDPE、LLDPE和HDPE三种PE的区别LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。
LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的 LLDPE产品。
LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。
它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。
LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。
更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。
如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。
对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300％。
己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。
HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
聚乙烯有几类如何合成结构与性能有什么不同
聚乙烯有几类如何合成结构与性能有什么不同聚乙烯（Polyethylene）是一种广泛应用的热塑性树脂，常用于包装、塑料制品、管道等领域。
根据其分子结构的不同，聚乙烯可以分为几类，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
每种聚乙烯材料具有不同的合成方法、分子结构和性能特点。
首先，低密度聚乙烯（LDPE）是一种具有较高分支度的聚乙烯材料。
它通常是通过高压聚合反应制备而成的。
这种类型的聚乙烯具有较低的结晶性和较高的柔韧性，因此在软包装、塑料袋等领域有广泛应用。
LDPE的分子链结构中含有大量支链，这使得其分子间距较大，导致其相对较低的结晶度和较高的柔韧性。
其次，高密度聚乙烯（HDPE）是一种具有较高密度、较低分支度的聚乙烯材料。
HDPE通常是通过低压聚合反应制备而成的。
与LDPE相比，HDPE具有较高的结晶性和刚性，因此在瓶子、桶、管道等领域得到广泛应用。
HDPE的分子链结构相对较为直链，没有太多支链，使得其分子间距较小，结晶度较高，因此具有较好的刚性和耐热性。
最后，线性低密度聚乙烯（LLDPE）是介于LDPE和HDPE之间的一种聚乙烯类型。
它通常是通过在聚乙烯聚合过程中引入特定催化剂或共聚单体来合成的。
LLDPE具有较高的柔韧性和较好的抗撕裂性能，同时还具有一定的刚性和耐热性。
因此，LLDPE 在薄膜、包装膜、农用薄膜等领域有广泛应用。
它的分子链结构既有一定的支链，又相对较为直链，使得其性能在LDPE和HDPE之间取得了一定的平衡。
综上所述，聚乙烯根据其分子结构的不同可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
这三种聚乙烯材料具有各自独特的合成方法、分子链结构和性能特点，广泛应用于不同领域，满足了各种需求。
在实际应用中，选择合适的聚乙烯类型可以根据具体的产品要求和性能需求做出相应的选择，以达到最佳效果。
七大塑料薄膜产品的特性及用途分析
七大塑料薄膜产品的特性及用途分析塑料薄膜是一种在工业和日常生活中广泛使用的材料，具有轻便、耐用、透明、柔韧、防水等优点。
以下将分析七大常见的塑料薄膜产品的特性及用途。
1.聚乙烯薄膜（PE薄膜）：聚乙烯薄膜分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种。
PE薄膜具有良好的机械性能和耐候性，可用于包装、农膜、垃圾袋等。
2.聚丙烯薄膜（PP薄膜）：聚丙烯薄膜具有优良的耐高温性能和抗拉强度，适用于食品包装、农膜、医药包装等领域。
3.聚酯薄膜（PET薄膜）：聚酯薄膜具有优良的透明性、柔韧性和机械性能，广泛应用于食品包装、电子产品保护膜等。
4.聚氯乙烯薄膜（PVC薄膜）：聚氯乙烯薄膜是一种硬质的塑料薄膜，具有优良的耐化学性和电绝缘性，可用于电线电缆绝缘层、广告宣传、建筑材料等领域。
5.聚苯乙烯薄膜（PS薄膜）：聚苯乙烯薄膜具有良好的透明性和柔韧性，广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
6.聚氯仿膜（PVDC薄膜）：聚氯仿膜是一种高透明、高阻隔性的薄膜，具有出色的阻氧性、保鲜性和保湿性，常用于食品包装、医药包装等。
7.聚乙烯醇薄膜（PVA薄膜）：聚乙烯醇薄膜是一种可降解的薄膜，具有良好的可液化和溶融性，广泛应用于包装、农膜等，可实现环保的效果。
总结而言，塑料薄膜产品在包装、农膜、医药包装等多个领域具有广泛的应用。
不同类型的塑料薄膜产品根据其特性在不同领域有不同的用途。
例如，PE薄膜适用于垃圾袋、农膜等；PP薄膜适用于食品包装和医药包装；PET薄膜适用于电子产品保护膜等。
因此，在选择使用塑料薄膜产品时，需要根据具体的需求和用途来选择适合的材料。
重包装膜的生产工艺
重包装膜的生产工艺重包装膜是一种用于包装大件商品的薄膜，它具有优良的抗撕裂性能、耐冲击性能和防水性能，可以有效保护商品免受外界环境的损害。
以下是重包装膜的生产工艺：1. 原料准备：重包装膜的主要原料是聚乙烯（PE），其中包括线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
在生产过程中，需要根据膜的要求，混合不同比例的LLDPE和HDPE，以获得所需的性能。
2. 原料熔融：将预先准备好的聚乙烯颗粒通过熔融设备，如挤塑机，加热熔化。
在熔融的过程中，聚乙烯被加热到一定的温度，并通过挤塑机的螺杆进入挤出机筒内。
3. 挤出成型：熔融的聚乙烯通过挤出机筒的螺杆进一步加热和搅拌，并被推入挤出机的模头中。
在模头中，聚乙烯被挤压成膜形状，并通过模头的出口冷却和拉伸，形成一层连续的薄膜。
4. 薄膜冷却：在挤出机的模头出口，薄膜被冷却以加速固化。
通常会在模头出口的下方设置一个水冷却系统，通过水的喷淋或浸泡，将薄膜冷却到室温。
5. 薄膜拉伸：冷却后的薄膜经过一定的拉伸，以改善其机械性能。
拉伸可以通过引入拉伸辊或者利用挤出机的拉伸装置进行。
6. 薄膜切割和卷取：拉伸完成后，薄膜通过切割机将其切割成合适的宽度，同时被卷取到卷筒中。
卷取时，可以使用自动控制系统来确保卷取的横平竖直。
7. 成品检验和包装：将卷取的重包装膜送入检验环节，对其进行质量检验。
检验包括膜的厚度、强度、透明度、耐撕裂性等方面。
通过合格的薄膜经过特殊包装，如胶袋、纸箱等，以便储存和运输。
以上就是重包装膜的生产工艺。
通过该工艺，可以生产出具有良好性能的重包装膜，满足大件商品包装的需求。
LDPE中文名叫线性低密度聚乙烯,主要应用于农膜、包装膜、电线
风险提示本报告中的所有观点仅代表个人看法不作为直接入市投资依据。
本报告中的所有数据和资料均来自网络和媒体的公开信息不能保证数据和资料来源的准确性。
若据此入市应注意风险。
作者和所在机构不承担由此产生的任何损失和风险。
com LLDPE中文名叫线性低密度聚乙烯主要应用于农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等领域。
线性低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能主要用于制造薄膜。
世界LLDPE产能主要集中在北美、亚太、西欧和中东地区其中美国、沙特阿拉伯、加拿大、中国和日本位居世界产能的前五名五国的产能之和约占世界总产能的55。
亚洲、西欧、中南美、大洋洲、非洲均为净进口地区亚洲为最大的净进口地区。
加拿大和沙特是全球最大的LLDPE出口国而中国则为全球最大的LLDPE进口国。
我国LLDPE的产量在未来23年内增幅预计在811。
有关专家预计2010年我国LLDPE产能将达到585.3万吨年需求量将达到486万吨。
一、塑料企业参加套期保值的必要性与可行性1、必要性对于线型低密度聚乙烯LLDPE的生产和经营企业来说市场价格的变动是影响其利润的主要因素。
LLDPE的价格受到很多因素影响价格呈大幅度波动、并且很频繁。
其中原油、天然气和乙烯市场变化对LLDPE价格有着最直接、最重大的影响。
线性低密度聚乙烯的价格很大程度与原油有关并呈现出与原油共舞的态势。
从2002年至今受原油价格、天然气和乙烯市场变化的影响LLDPE的价格6000元吨最高涨到15500元吨。
同时宏观经济发展通过影响下游产业需求如农业、建筑业、汽车制造业等相关行业进而对LLDPE市场产生较大影响此外关税、运输、天候等其它条件也对LLDPE市场产生一定影响。
因此对LLDPE 进行套期保值规避价格频繁波动给生产经营带来的风险对企业而言这是非常不错的选择。
海通研究菜籽油套保Haitong Futures RD Center 2 2、可行性LLDPE生产和流通过程各个环节的参与者都可以利用套期保值操作来规避价格波动风险LLDPE生产企业可以利用LLDPE期货规避其产品的价格风险。
聚乙烯的种类有哪些
聚乙烯的种类有哪些
聚乙烯是一种常见的塑料材料，广泛用于各种工业和日常生活用品中。
根据其密度和分子结构的不同，聚乙烯可以分为几种主要的类型，包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
低密度聚乙烯（LDPE）
低密度聚乙烯具有较低的密度和较高的柔软度，通常用于生产一次性塑料袋、包装膜、塑料瓶等。
LDPE的分子结构较为不规则，这也使得该类型聚乙烯具有较好的柔韧性和可加工性，广泛应用于包装行业和日常生活用品制造。
高密度聚乙烯（HDPE）
高密度聚乙烯的密度较低密度聚乙烯更高，因此通常具有更好的刚性和耐热性能。
HDPE常用于生产水管、化学桶、家具等要求较高强度和刚性的制品中。
由于其较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，HDPE还被广泛应用于工业领域。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
线性低密度聚乙烯结构更为线性，具有优秀的拉伸性和抗撕裂性能。
LLDPE通常用于生产拉伸薄膜、垃圾袋、农用薄膜等产品。
与LDPE相比，LLDPE的物理性能更优异，同时具有较好的阻隔性能和耐用性，适用于各种包装领域。
除了上述三种主要类型外，还有一些特殊改性的聚乙烯品种，如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、交联聚乙烯（PEX）等，它们在特定领域有着独特的应用价值。
各种聚乙烯类型的不同特性和应用范围使其在工业、农业、建筑等各个领域发挥着重要作用。
总的来说，聚乙烯的种类众多，不同类型的聚乙烯在物理性能、加工工艺和应用领域上各具特点，为塑料制品的生产提供了丰富的选择和可能性。
在未来，随着技术和工艺的不断发展，聚乙烯材料的种类和应用领域还会不断拓展和创新。
1。
高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产
图 3 HDPE 加入量对直角撕裂强度的影响
横向拉伸强度均比某一比例 LLEPD/ LDPE 共混生 产的包装薄膜要高。
图 2 所示为 HDPE 加入量对薄膜断裂伸长率的 影响, 从图中我们可以看到, H DPE( 5- 20phr) 加入 到 LLDPE 中生产的薄膜的纵横向断裂伸长率相差 比较小, 并且均达到了 700% 以上, 远大于国标( \ 230% ) 。HDPE( 5- 20phr) 加 入到 LLDPE 中生 产 的薄膜在纵横向上的断裂伸长率明显好于某一比例 LLDPE/ LDPE 共混生产的包装薄膜, 尤其是纵向断 裂伸长率要高出两倍。
2006 年 10 月 第 31 卷第 5 期
贵州化 工
Guizhou Chemical Industr y
# 59 #
高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产
李鸿武 张青松
( 贵州赤天化集团大荣 公司, 贵州赤水, 564707)
摘 要 研讨了线性低密 度聚乙 烯( LLDPE) / 高密度 聚乙烯( HDPE) 共混取 代线性 低密度 聚乙烯 ( LLDP E) /
1. 3 性能测试 将生产的薄膜制成试样, 并按国标进行测试。
1. 4 工艺控制 设备不作任何改变, 但生产中各区温度适当提
高 10- 20 e 。
2 性能测试
从有关资料的介绍, HDPE 在 LLDP E 中的加入
图 1 H DPE 加入量对拉伸强度的影响
3 结果讨论
图 1 所示为 H DPE 加入量对薄膜拉伸强度的影 响, 从图中我们可以看到, 薄 膜的纵向拉伸强度 先 下降, 在 HDPE 的加入量达到 10 份后又呈上升 趋 势, 横向拉伸强度先下降, 在加入量达到 10 份后趋 于平坦。但所有试验配方的纵横向拉伸强度均比国 标( \ 14MPa) 高。HDPE ( 5 - 20phr) / LLDPE 的 纵
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伸强度等性 能以及与 Ｌ Ｐ Ｄ Ｅ相 比有较为便 宜 的价
格， 在包装领域得到了广泛的应用 ， 由于其加工流 但 动性能较差 ， 在加工中容易发生熔体破碎 ， 为改变其 有关性能和对设备 的适应性故在加工使用中通常与
能 ， 与某 一 比例 的 Ｌ ＤＰ ／ ＤＰ 并 Ｌ Ｅ Ｌ Ｅ共 混 生 产 的 包 （ 采 用 Ｌ Ｄ Ｅ／ ＤＰ 共 混 生 产 折 径 为 ２） Ｌ Ｐ Ｈ Ｅ ６０ ０ ｍｍ、 度 为 ０ ０ ５ 厚 ．４ ｍｍ 的 包 装 薄 膜 ， ＤＰ Ｈ Ｅ的加
装薄膜的性能进行 了对 比。
ＬＰ Ｄ Ｅ进 行 共 混 ， 且 在 南 方 的 夏 天 时 的生 产 中 ， 并
的包装薄膜为例进行测试和讨论。
（） 一 比例 的 Ｌ Ｄ Ｅ／ ＤＰ １某 Ｌ Ｐ Ｌ Ｅ共 混 生 产 的包
ＬＰ Ｄ Ｅ的加入量通常要达 到三分之一 。为了产率பைடு நூலகம் 薄膜规格 的需要 ， 常加工设备 的口模 间隙要求 较 通 大， 这种情况下 ，Ｌ Ｅ Ｌ Ｐ 在 Ｌ ＤＰ ／ Ｄ Ｅ共 混 生产 的 薄膜
膜的开口性能很好 ， 能提高后续加工的速率。 综合 以 上 性 能， 们 可 以认 为 Ｈ Ｐ ５— 我 Ｄ Ｅ（
相差 也 比较小 ， 与某一 比例 Ｌ Ｄ Ｅ Ｌ Ｐ Ｌ Ｐ ／ Ｄ Ｅ共混 生 产的 包 装 薄 膜 相 比较 明 显 要 好 。也 高 出 国标 （０ Ｎ／ －￣Ｄ ［ ４Ｋ ｍ） Ａ２ 。 Ｈ Ｐ（ Ｄ Ｅ５ ２ ｐ ｒ加入到 Ｌ Ｄ Ｅ中生产 的薄 ０ｈ） ＬＰ
＿
—
向 裂 。 断 伸长 向断 裂伸长。
设备不作任何 改变 ， 生产 中各区温度适 当提 但
高 １ —２ ℃ 。 ０ ０
势 ， 向拉伸强度先 下降， 横 在加入量达 到 １ ０份后趋
２ 性 能 测 试
从有关 资料 的介 绍 ，ＤＰ Ｈ Ｅ在 Ｌ Ｄ Ｅ 中的加 入 ＬＰ
于平坦。但所有试验配方 的纵横向拉伸强度均 比国
标 （ １ＭＰ ） 。Ｈ Ｅ（ ≥ ４ ａ高 ＤＰ ５—２ ｐ ｒ／ Ｌ Ｐ 的纵 ０ ｈ ）Ｌ Ｄ Ｅ
Ｈ Ｐ ￣ 入量 Ｄ Ｅｇ
图１ Ｈ Ｐ Ｄ Ｅ加入量 对拉 伸强度 的影 响
将生产的薄膜制成试样 ， 并按国标进行测试 。
１ ４ 工艺控 制 ．
３ 结 果 讨论 图１ 所示为 Ｈ Ｐ Ｄ Ｅ加入量对薄膜拉伸强度的影 响， 从图中我们 可以看 到， 薄膜 的纵 向拉伸 强度 先
下降 ， Ｈ Ｅ 的加 入 量 达 到 １ 在 ＤＰ ０份 后 又呈 上 升 趋
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贵 州 化 工
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２０ ０６年 １ ０月
６ ・ ０
Ｓ０ 得 半晕 餐 ＿ 【
Ｇ ｉ ｏ ｈｍｉ ｌｎ ｕｔ ｕ ｈ ｕＣ ｅ ｃ ｄ ｓ ｙ ｚ ａＩ ｒ
第 ３ 卷 第 ５期 ｌ
渤 咖 珊 瑚 。
入到 Ｌ Ｄ Ｅ中生产 的薄膜 的纵横 向直角撕裂强度 ＬＰ
３ｌ
编号
ＭＩ ｇ１ ／Ｏ
ｎ
密度 断裂伸长 开口
ｇ
空
５０ ０ ５０ ０ ４０ ５
堂堂
差 好 好
２ ９
岳
向拉 伸强度 。
ＤＦ ＤＡ 一７ ４ １ ６— ２ ４ ０ ９ ８ ０２ ． ． ． １ ５０ ０Ｓ ９ １—０ ０ ５ —５ ０． １ ０ ０ ９ ４ ９～ ． ．５ ６— ９ —
关键 词 线性低 密度聚乙烯
中图分类 号 Ｔ ２ ．２ Ｑ３５ １
低密度 聚乙烯
文章编号
薄膜
１０ —９ １ （０ ６０ —０ ５ —０ ０ ８ ４ １２ ０ ）５ ０ ９ ２
Ｌ Ｄ Ｅ因其具有 良好 的耐刺穿性 能、 ＬＰ 较高的拉
量达到 ２ 份后 ， ５ 其断裂伸长率和有关性能会有很大 的变化 ， 并且在 经济上 与 Ｌ Ｄ Ｅ Ｌ Ｐ Ｌ Ｐ ／ Ｄ Ｅ共 混相 比
（ 贵州 赤天化集 团大荣公司 ， 贵州赤水 ，６ ７ ７ ５４０ ）
摘
要 研讨 了线性低 密度 聚乙烯 （ Ｌ Ｐ ） 密度聚 乙烯 （ Ｐ ） 混取代 线性低 密度 聚 乙烯 （ Ｌ Ｐ ） ＬＤＥ倩 ｍ Ｅ共 ＬＤＥ／ 高密度聚 乙烯
文献标 识码
低密度 聚乙烯 （ Ｄ Ｅ 共混用于包装薄膜 的生产 ， Ｌ Ｐ） 并测试了其物理性能 。
入量分别为 ５ １ 、５ ２ 、０ １ 、０份 的性 能， 图 １ 图 ２ 图 见 、 、
３。
１ 实验 部 分
３ ５
１ １ 原 料 性能见 表 １ ．
表 １ 各原料性能对 比
原料 生产厂家
ＬＬ Ｐ Ｄ Ｅ ＨＤＰ Ｅ Ｌ Ｐ Ｄ Ｅ Ａ Ｂ Ｃ
３ ３
向拉伸 强度 。
装薄膜的性能见表 ２ 。
表 ２ 包装薄膜 的性能
纵横向的拉断强度和断裂伸长率相差很大。尤其是
断裂伸长率很多时候相差达到三倍 以上， 这就 限制
了包装 薄膜 的用途 。
研讨 了使 用 Ｈ Ｐ 与 Ｌ Ｄ Ｅ进行 共 混取 代 ＤＥ ＬＰ
ＬＤ ＥＬ Ｐ Ｌ Ｐ ／ Ｄ Ｅ共混生产包装薄膜 ， 测试了其物理性
０９０ ．２
辑 ２ ７
１ ２ 主要设 备 ．
挤 出机 ，Ｊ ５×３ ， Ｓ 一６ ０ 大连 塑料 机械 厂 ；
０
５
ｌ Ｏ
１ ５
２０
拉力试验机 ， Ｌ一１０ 广州实验仪器厂 ； Ｘ ０ Ａ，
冲 片机 ，Ｐ一２ ， 州实验 仪 器厂 。 Ｃ ５广
１ ３ 性 能测试 ．
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２０ ０ ６年 １ ０月
贵 州 化 工
Ｇ － ｏ ｈｍｉ ｌｎ ｕｔ ｕＺ ｕＣ ｅ ｃ ｄ ｓ ｙ ｈ ａＩ ｒ ・ ９ ５ ・
第 ３ 卷第 ５ １ 期
高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产
李鸿武 张青松