平头塔吊在电力铁塔中的使用及空中拆塔(图)
平头塔式起重机概述
平头塔式起重机概述黄轶逸 编译 平头(Ftat top )塔式起重机也称无塔头(T op 2less )塔机或锤头式(Hammerhead )塔机,其显著的设计特征是起重臂的支承构件不超过臂架本身的总高度,顶部明显地与带塔头的传统塔机不同。
这种起重机并不是一种全新的设计,但在过去三年里其提供的产品范围和市场业绩却有了显著的增长。
仔细观察早期塔式起重机的侧面轮廓,就可以发现20世纪60年代英国Richier 2weitz 公司的产品具有相似的设计特点,如Weitz X1290型塔机用短拉杆分别将起重臂和平衡臂与一个高度很小的塔头连接起来(见标题图)。
这种型式与平头塔机比较接近,具有相似的优点,例如可以很方便地将起重臂的长度按5m 一节加以改变。
1975年Linden 公司创造了平头塔机模数系统,使不同型号的塔机之间可以实现臂节的互换,其具有代表性的8000系列自由悬臂式塔机的起重能力为100～880t ・m 。
大型塔机的需求在两次石油能源危机时期的回落,促使C omansa 公司转向Linden 公司的概念,进入较小规格平头塔机的领域,而在20世纪末,其他一些制造商也陆续推出了平头塔式起重机,包括BK T (现为P otain )、Liebherr 和T erex 2C omedil 公司等,其中P otain 公司已推出了MDT 型50～412t ・m 共13种规格的系列产品。
1 平头塔式起重机的优点平头塔机的优点是由其特殊的结构型式所决定的,特别是在受到限制的工地条件下,对平头塔机的需求更为明显。
(1)当若干台塔机需在同一个工地内相互靠近作业时,用平头塔机可以节省大量费用。
由于平头塔机取消了塔头,降低了自立高度,而且工地内所安装的相互交叉作业的塔机均可相应降低高度,可节省安装时间,并可减少每台塔机的中心压重;还可降低对安装塔机用的移动式起重机起升高度的要求;在某些情况下,甚至可以采用较小的塔身截面和底架等等。
空中解体拆除QTZ63B塔式起重机.docx
空中解体拆除QTZ63B塔式起重机一、概况某工地有两幢高层住宅楼，地下2层，地上28层，顶部为6层小塔楼。
两幢住宅楼高86m，中间有2cm宽伸缩缝。
待拆塔机QTZ63B（5013）位于西楼北侧正中部，最大起重量为6t，臂端起重量1.3t，现安装总高度102.5m，四道附着，暂定为A塔，距西塔28m的东塔也是QTZ63B，高度112.5m，暂定为B塔（见图1、图2）。
由于住宅楼北侧有楼层连廊及连廊外挑宽大阳台，致使该塔机无法正常降至地面后拆除。
为了确保拆塔安全，不损坏建筑物，经论证，利用B 塔对A塔进行空中解体拆除。
图1 两塔立面图位置图2 A塔附着图二、理论分析A塔拆卸的关键是无法正常降至地面，要解决的是在102.5m高度拆除影响下降的大臂及平衡臂。
现场考察，采取大臂直接降至楼顶平台的方法，停放位置如图3所示。
图3 两塔平面位置图QTZ63B在30.5m幅度处的起重量为2.4t（以最大距离计算），这样，可以在保证整机稳定的条件下，先拆除4块2.2t的配重及1块1t的配重，再拆大臂，拆完后，用B塔吊住A塔平衡臂顺时针旋转至图4的位置，拆下平衡臂，完成拆除大臂、平衡臂的工作。
三、准备工作1．组织准备选择具有塔式起重机安拆资质的作业队伍，设总指挥一名，工程师、起重指挥、安全员、电工、塔机司机、警戒人员各一名，起重工八名，作业人员全部持证上岗。
2．技术准备根据现场实际情况，有针对性地制定拆塔方案，并进行全面具体的安全技术交底。
3．现场准备清理现场，平整场地，设立警戒区域，警戒员负责警戒。
4．机具准备一台20t汽车吊，10根型号不同的撬棍，安全带10条、2条50m的棕绳，2条钢丝绳、3把18镑大锤，6把18#专用扳手，氧气、乙炔各一瓶，索具数个，铅丝一捆，枕木数个，专用支撑架10个。
四、拆除程序1．准备工作如图3所示，在A塔大臂下方垫枕木段及10个支撑架垫实、垫稳，此位置就是大臂落下时的停放位置，高度为1.5m。
QTZ40塔式起重机装、拆使用方案
QTZ40塔式起重机装、拆、使用方案一、起重机性能概述QTZ40塔式起重机是山东大汉建设机械有限公司公司设计制造，该机由水平臂架，平衡臂，小车变幅，上回转液压顶升机构组成。
最大有效幅度46.8m，最大幅度起重量为0.79吨，最小幅度起重量为4吨，塔机独立使用时起升高度29m，附着起升高度为120m（2倍率）。
该机自重（不含配重及附着装量）20.35吨，总装机容量24.9KW。
二、起重设备基础要求1.基础底层素土夯实地耐力不小于200KN/㎡。
2.机座基础高1.2m，基础为C35钢筋混凝土，钢筋配置：加固筋￠22，纵筋￠16，横筋￠10，地脚螺栓m30×1490mm。
三、起重设备安装、拆除资质审验该机由呼建公司委托厂家山东大汉建设机械有限公司公司承担安装拆除。
并对安装、拆除资质证件进行验证。
（见证件复件）四、设备安装、拆除顺序( 安装拆除 )底架塔身标准节顶升套架塔帽平衡臂起重臂平衡配重设备安装、调试、拆除全过程施工详见QTZ40塔吊设备使用说明书。
五、起重设备验收安装后经调试，试运行自检合格，并申报内蒙安全监督站起重机专业部门进行复查验收，验收合格后方可投入使用。
六、起重设备安全使用要求1.塔吊应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得安检部门颁发的上岗证，严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。
在地面总电源闭合后必须用试电笔检查塔吊金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。
2.操作前，必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
3.在不满足电压及电流要求的情况下严禁工作。
4.作业地，严禁闲人走近塔吊工作范围，起重臂下严禁站人。
5.塔吊作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。
（需配备对讲机）。
6.司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。
7.塔吊作业严格按本说明书起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
塔吊在电力工程建设中的应用与安全措施
塔吊在电力工程建设中的应用与安全措施塔吊作为一种重要的工程机械设备，在电力工程建设中具有广泛的应用。
它在吊装、安装、维护等环节发挥着重要的作用，提高了施工效率，降低了人力成本。
然而，塔吊的使用也带来了一定的安全风险，为了保障工程建设的顺利进行，必须采取相应的安全措施。
一、塔吊在电力工程建设中的应用塔吊在电力工程建设中的应用范围广泛。
首先，它可以用于大型变电站的建设和改造，用于吊装和安装变压器、电缆等重要设备。
其次，塔吊可以用于架设高压输电线路的电杆，提供高处作业的支撑和条件。
此外，塔吊还可以用于电力塔台的建设，确保塔体的垂直度和稳定性。
总之，塔吊在电力工程中的应用领域十分广泛，成为不可或缺的工程机械。
二、塔吊在电力工程建设中的安全措施1. 合理选用塔吊型号在电力工程建设中，需要根据具体的工程要求和施工环境，合理选用塔吊型号。
不同型号的塔吊具有不同的起重量和工作半径，选用合适的型号可以确保施工的顺利进行。
此外，还需要考虑塔吊的高度和稳定性等因素，确保其在施工过程中能够满足工程要求，同时降低安全风险。
2. 操作人员的培训和技能要求塔吊的操作需要经过专业的培训，并取得相应的操作证书。
操作人员需要熟悉塔吊的结构和工作原理，了解安全操作规程，并具备应急处理和风险评估的能力。
只有经过专业培训的操作人员才能够胜任塔吊的操作工作，保障施工的安全进行。
3. 施工现场的安全保障在塔吊的施工现场，需要进行相应的安全保障工作。
首先，施工现场应设置围挡，限制非工作人员的进入，并设置警示标识，以提醒周围人员注意安全。
其次，施工现场应有专人负责塔吊的引导，并确保周围无障碍物，避免与其他设施或人员发生碰撞。
同时，还需定期对塔吊进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 风力等自然因素的考虑塔吊在施工过程中需要考虑风力等自然因素对其造成的影响。
在风大的天气条件下，塔吊应暂停工作，并采取相应的固定措施，防止被风吹倒或移位。
此外，还需设立风速监测点，及时获取气象信息，并根据气象预报做好塔吊的安全措施和工作计划。
塔吊拆除步骤及技术安全控制(图文结合实用技术)
套架支撑横梁
套架支撑块： 可以挂在踏步上
6、拔下下部靴状拖板安全销， 并使托板脱离踏步，此时整 个套架所顶起部分支撑在挂 着上部套架支撑块的踏步上， 启动油泵使油缸进油，使下 部靴状拖板下降一个踏步挂 住，并插好安全销，油缸完 成一个行程。重复三个行程， 套架可下降至一个标准节的 距离，后面每节标准节的拆
面起吊较费时。
2、横竖托架及斜撑
逐个吊装组合好的横竖托架，用销 轴将其与附墙框连接。
吊装斜撑用销轴连接到横托架的相 应位置。
检查附墙框是否水平，必要时重调； 检查无误放入楔块
注意：①对角放置带有斜撑拉板的 横竖托架组合③楔块装配应达到无 缝隙和准确的要求②吊装托架时楔 块插口朝上，从上往下插，勿装反！
可开始顶升动作。
已经安装到位的销轴
3、将起重钩更换为标准节吊装钩
起重钩 打掉此处销子即可更换
标准节吊装钩
二、开始顶升
1、将塔吊起重臂旋转至套架有引进梁的一侧
引进梁 是引进小车的导轨 2、摘除转塔与塔身最上 面一节标准节的销轴。
注意：当标准节被挂到引进梁上 时，可以用吊钩在吊起一节标准 节作为平衡配重，叫做调平。当 标准节装配到塔身时，可能销轴 孔配合不太恰当，使销轴很难打 出销孔，可通过调节此平衡重来 解决，在销轴上涂抹润滑脂，对 销孔除锈处理，使销轴容易打出！
除重负相同工序即可。
注意：安全销一定要插到位， 插不到位跟不插没有区别
五、顶升完成
1、将起重钩换回
2、将电缆线分段固定在 塔身标准节上，防止局部
受力使电缆线断掉。 3、检查顶升完成后的塔 吊各部位是否达到要求。
注意：当顶升作 业没有完成而需 休息时，可以用 临时销连接转塔 与已经安装好的 塔身最上层标准 节，但是当恶劣 天气迫使顶升作 业不能继续时， 一定不能使用临
塔式起重机使用、装、拆管理规定模版
塔式起重机使用、装、拆管理规定模版第一章总则第一条为了规范塔式起重机的使用、装、拆工作，确保施工安全，保护人员和财产安全，根据相关法规和标准，制定本规定。
第二章起重机的分类和使用范围第二条塔式起重机是指一种用于垂直起升和水平运输建筑材料和设备的大型机械设备。
适用于建筑施工、桥梁施工、码头装卸等工程。
第三条塔式起重机分为固定式和移动式两种。
固定式起重机需安装在建筑物或塔架上使用，移动式起重机可根据需要进行调整和移动。
第四条塔式起重机的使用范围包括但不限于以下几个方面：1. 架设和卸载建筑材料，如钢筋、混凝土等。
2. 安装和拆卸建筑物的各种构件。
3. 进行土方开挖、土方填充、混凝土浇筑等施工作业。
4. 进行装配、维修和拆卸大型设备。
5. 移载和运输大型物体。
第三章塔式起重机的使用要求第五条塔式起重机的使用必须符合相关法规和标准的要求，确保起重机的机械性能、电气性能和安全性能等达到标准要求。
第六条使用塔式起重机的人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握相关操作技术和安全知识。
第七条使用前必须对塔式起重机进行检查，确保设备完好，各项指示仪表正常运行。
第八条使用过程中，操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，禁止超载、超高、超限操作，确保起重机的安全运行。
第九条使用过程中，需保持良好的沟通和协调，避免起重机与其他设备或人员发生碰撞和事故。
第四章塔式起重机的装卸要求第十条安装塔式起重机时，必须根据设备的结构和技术要求进行安装，确保设备的稳定性和操作性。
第十一条塔式起重机的安装必须由具备相应的资质和经验的施工队伍进行，确保安装质量。
第十二条安装时必须进行必要的验收和测试，确保各项指标符合相关要求。
第十三条到达设备设计高度时，必须进行固定和稳定处理，确保塔式起重机的安全运行。
第十四条拆卸塔式起重机时，必须按照相关规定进行拆卸，确保拆卸过程安全可控。
第十五条拆卸后的塔式起重机必须进行完整的记录和储存，确保下次使用时的安全操作。
塔吊安装(拆卸)方案及使用方法1
塔吊安装（拆卸）方案及使用方法一、概述该机为水平臂架，小车变幅，上运转自升式塔机，可增加标准节和附墙装置，最大附墙高度为120m，最大起重量5吨，最小最大起重量0.97吨，能满足本工程的使用要求。
该机起升机构采用三连电动机，吊钩采用四倍率，二倍率装置，通过滑轮系统的变换，可获得六种速度，高速60米/分，低速5米/分，能实现高速轻载，低速重载，有利于提高施工效率。
该机采取液压顶升机构，通过液压顶升，使塔机随着建筑物增高而加高。
塔机的起重性能在各种高度都不变。
该机操作室设在塔机上部，视野开阔，操作简便，可以同时开动起升、变幅，转一起运转，节约操作的辅助时间。
QTZ50型塔机，设有各种安全装置，包括：起重力矩限制器，最大重量限制器，起升高度限位器。
工作幅度限位器能有效地防止违章超载等倒塔事故确保塔机安全运行。
二、主要结构特点1、起重臂总成。
臂架为三角型结构，高0.9米，宽0.997米，臂总长为46.25米，共分为九节，节与节之间用销轴连接，拆装方便。
2、起重小车总成。
在起重臂下弦运动，实现变幅。
由车架、滑轮组成。
3、平衡臂总成。
平衡臂是由槽钢及角钢拼焊成两节用4个销轴连接，全长10.73米,宽1.226米。
4、上支座总成。
上支座上部分别与塔顶、起重臂、平衡臂连接，下部用高强度螺栓与回转支承相连。
在支承外齿轮准确地与，迥转支承外齿圈啮合，另一面设有迥转限位器。
5、下支座总成。
下支座上部用高强螺栓与迥转支承连接，支承上部结构，下部四角平面用4个Φ36销轴和四个M45的高强度螺栓分别与爬升架和搭身连接。
6、吊钩总成。
由吊钩、滑轮、夹板等组成，吊钩的滑轮，可以满足起升变换二倍率或四倍率，使起升获得六个速度。
7、驾驭室总成，安装在上旋转体的一侧配电箱和操作台均安装在驾驶室内。
8、爬升套架总成。
由套架、平台、液压、顶升装置及标准节引进装置组成。
9、变幅机构总成。
由减速机、卷筒和电机组成。
10、起升卷扬机总成。
卷扬机构由M4（YZTDJ200L3）交流三速电动机驱动。
塔式起重机看图学习(课堂PPT)
1.8、通道与平台
（1）塔身中的通道，一般都要设直立梯或斜梯，设置在塔身内
部。最顶部的塔身节或回转固定支座上设平台
（2）凡需安装、检修操作的处所，都应设可靠的通道和平台。
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五、塔吊的安装与拆卸
（一）安装
1.
安装塔机基础
2.
安装基础节
3. 安装塔身（标准节）
4.
安装爬升机构
5. 安装上、下转台（含司机室）
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起重量限制器
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快装接头
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连接套
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连接套
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塔机的旋转接口部分
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塔 机 上 部 结 构
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吊钩具有 自动变倍 功能，并 设置了防 断轴装置。
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三、塔式起重机安全装置： 1、起重量限制器：
对最大起重量大于6t的起重机如设有起重量显示装置，则其数值误
差不得大于指示值的5%。当起重量大于相应工况下额定值并小于额定
5.2.1、附着式
塔机安装在建筑物一侧，底
座固定在专门的基础上或将行
走台车固定在轨道上，随着塔
身的自行加节升高，每间隔一
定高度用专用杆件将塔身与建 筑物连接，依附在建筑物上。
附着式塔机是我国目前应用
最广泛的一种安装形式，塔机 由其他起重设备安装至基本高
度后，即可由自身的顶升机构，
随建筑物升高将塔身逐节接高， 附着和顶升过程可利用施工间
四、塔吊的金属结构
1.1、底架
底架是塔式起重机中承受全部载荷的最底部结构件.
1.2、塔身
大多数塔式起重机的塔身都是空间桁架结构.
塔身节的连接，主要有高强度螺栓、抗剪螺栓、横向销轴、瓦套连接等
。
1.3、回转支座
中天7526平头塔说明书
中天7526平头塔说明书
1、在上塔吊之前，首先检查塔吊下面的电源开关是否开启，总控制电箱以及塔吊专用分电箱是否安全通电。
2、上塔吊过程中，注意攀爬安全，双手一定要抓稳，双脚一定踩实。
千万不可单手攀爬，不可东张西望。
另外，攀爬塔吊危险性太高，切记戴上防滑手套及穿防滑鞋。
3、进入驾驶室之后，先检查各个控制开关有无异常，各机械部件是否牢固，各处电路电源是否正常安全，座椅是否紧固结实，观察玻璃是否干净透明，有无其他安全隐患，同时，注意观察周围环境，在作业范围之内是否有高压线和其他塔吊、通信塔等有妨碍的超高物体。
4、合上控制电源，按下操作台上的启动按钮。
看是否有警讯报警，如果一切正常，按下响铃，提示下方人员操作开始。
塔式起重机使用、装、拆管理规定
塔式起重机使用、装、拆管理规定塔式起重机（也称塔吊），因具备起重臂与塔身互成垂直的外形，故可把它安装在靠近在建工程的周围，其有效的工作幅度优于其它类型的起重机。
塔吊的工作高度可达到100～160m，特别适用于高层和超高层建筑施工。
加上其操作方便，变幅简单，在建筑施工中得到了广泛的应用。
目前多使用中型塔吊，其起重量为3～15吨，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。
一、有关注意事项1.目前本行业较多使用固定式塔吊，即塔身不移动，靠塔臂的转动和小车变幅来完成臂杆所能达到的范围以内的作业。
2.固定式塔吊生产厂家较多，所以在使用、安装、提升、拆降必须按其技术规定进行运转。
3.上旋式塔吊是本行业常用的一种塔吊，即塔身不旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂，塔臂旋转时塔身不受限制。
其特点是塔身不动，架体联结结构简单，但因平衡重在塔机上部，重心较高不利于稳定，另外，当建筑物高度超过平衡臂时，塔臂的旋转角度受到限制。
4.安装使用之前必须到主管部门办理检验手续，合格之后才可安装使用。
装拆前必须设警示区域。
5.机组人员必须分别持有效特种作业人员操作证上岗。
6.操作人员操作前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件、物料重量和分布情况进行全面了解。
清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
7.塔机喇叭、电铃等信号装置必须要有效，起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标上鲜明的色彩标志。
夜间作业照明必须良好。
8.遇有4级风不得升降，6级风停止作业。
要掌握该区域的天气情况。
9.定期进行检查，确保起重机限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。
10.凡预埋的铁件必须在安装前进行检验是否符合设计的要求。
二、塔式起重机使用、装、拆、升降安全措施1.机组人员上岗之前必须履行独立安全技术交底，内容应结合施工环境、塔机性能、各限制器保险装置功能。
按施工方案进行使用、装、拆、升降。
平头塔机在电力铁塔中的使用及空中解体
后， 选择 了空中易于 白行拆卸的平头 仍能维持平衡状态 。 利用前臂 吊杆 ，
式塔机用于此项 目。 将 ４节前臂 中的前面 ３ 卸下 （ ４ 节 图 中②③④ ） 动力装置采用的是塔机 ，
自身起 重卷 扬机。
３ 塔机高 空空中解体
（ ）拆卸工作的重要性 。塔机 １
在拆卸 配重臂 之前 利 用配重
施工方要求前后臂在空中解 是细长结构 ，到达 一定高度后需附 来影响 ， 体过程 中， 绝对不允许在铁塔上安装
（ ）拆卸顺序 （ ３ 见安
０ 辅助 吊具 因此 ， 本公司在对比了带 装 了 ４ ｍ长的起重臂 ．可 以将全部 配重 （ ４中① ） 图 卸完 而塔机 前后臂 拉杆塔机和平头塔机的空中拆卸特征
维普资讯
案 例
ＣＡ￥Ｅ
平头塔机
在 电力铁塔
的使用及 空
袁 正
广 卅 ５０ ５ 『 １６５ （ 州海 邻物 资有 限公司 ．广东 广
５ ０ Ｖ台山电厂 至香山站送 电 施 工 方 案 。 ０ｋ 线路工程是广 东电网公司 为保证 台 山电厂顺 利投 产 、外送 电力 的主要 线路工程 。此 工程 的施工重点在于
号十分广 泛。在钢管铁塔施 工过程
中， 要求施工现场布置简单 ， 使用工 器具较少 ，这些是传统 摇臂扒杆所
１ 选择塔机 的理 由
传统 的电力输 变电铁 塔施工通 不具备的 。 （ ）安全 性 。塔机控 制系统简 ２
崖 门大跨越 ，而 大跨 越的施工重点 常会 采用 ” 中心悬浮 摇臂扒杆 ”或
（）成 熟性。由于近 ２ 年来国 短。 １ Ｏ 事实上 ， 此次 ２ ５ ５ １ ｍ高塔施 工 ，
州海 邻 物 资 有限 公 司提 供 的 ２台 内建筑业 的迅速发展 ，塔 机施工技 ２ 基铁塔分别只用 了 ５ 天和 ６ 天就 ７ １
塔式起重机安装拆卸及管控要点
塔式起重机安装拆卸及管控要点塔式起重机，大家都知道，工地上的大块头，常常高高在上，像一只“钢铁巨鹰”在空中翱翔，啥活儿都能搞定。
不管是建筑工地，还是一些大型工程项目，没它，估计很多工作都得“卡壳”。
不过，这个大家伙可不是随便就能搭上去，也不是随便就能拆下来的。
要安装、拆卸、管控，可得有一套行得通的规矩，稍不留神，可能就出事了。
别急，咱慢慢说。
首先说安装。
塔式起重机，光看着高大上，实际装起来可是有点讲究的。
其实整个安装过程，简直就像是搭建一座会动的“高楼大厦”。
你得先把基础打好，地面一定得稳固，不然塔身一摇晃，后果可不堪设想。
那可是拿命在玩，地基必须达到强度要求，工人们可不能草草了事，得慢工出细活，安全第一。
然后，塔式起重机的每一个部分可都得小心安放。
你看那塔身，一节一节地拼起来，像是搭积木，但比搭积木可要复杂多了。
每一节塔身之间的连接，必须确保紧固到位，不能有丝毫松动。
哪怕是一个小小的螺丝，松了也可能造成大麻烦。
这些安装工作，工人们得有个清晰的分工，得保证每一步操作都精准到位。
如果某一步出了岔子，整台起重机的稳定性都可能受到影响。
这时，最考验技术和经验的时候来了。
塔式起重机的安装，不是一个人能搞定的，得多人协作，得有专门的指挥和监控，才能确保每一环都严丝合缝。
工地上的工人们都得心领神会，动作迅速但不慌不忙，做到一个“稳”字。
安装期间还得考虑到天气因素，比如大风，雷电之类的，都得特别小心。
说不定一阵大风刮过，起重机就“打个趔趄”，那可得不偿失。
接下来说拆卸。
拆塔式起重机时，你可得小心，不能一股脑儿地拆掉。
每一步都得认真琢磨，心里得有个谱。
拆卸得先从最上面开始，一层一层来。
你想，要是从底下开始拆，塔身不稳的话，可能上面那些沉甸甸的重物突然就压下来，整台起重机会瞬间塌掉，现场简直比一场灾难还要惨。
拆卸的时候，也要严格遵守操作规程，照着手册来。
每一节塔身都得平稳放置，避免发生倾斜或是落地时撞击。
此外，塔式起重机的拆卸过程中，要特别注意周围的环境。
260米超高塔吊空中接臂塔拆塔施工工法(2)
260米超高塔吊空中接臂塔拆塔施工工法一、前言260米超高塔吊空中接臂塔拆塔施工工法是一种针对高空作业的施工工法，可以保证拆除工程的高效、安全进行。
本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用超高塔吊进行作业，通过空中接臂塔拆塔的方式，在保证施工安全的前提下，实现塔的拆除。
其特点为：1.高效：超高塔吊的作业半径长，提升速度快，可以大幅提高作业效率。
2.安全：通过空中接臂塔拆塔的方式，避免了人员直接接触危险区域，提高了施工的安全性。
3.灵活性强：可针对不同形状和高度的塔进行拆除，适应性广泛。
4.施工周期短：在拆除过程中，由于超高塔吊的高效作业，可以大幅度缩短施工周期。
三、适应范围260米超高塔吊空中接臂塔拆塔施工工法适用于高层建筑等特殊环境下的拆除工程，特别适用于空间狭窄、周围环境复杂的拆除工程。
四、工艺原理该工法的实施原理是将超高塔吊的起重臂长度和高度优势充分发挥，通过空中接臂的方式进行塔的拆除。
具体实施中，需要根据实际工程情况分析和确定采取的技术措施，确保工艺原理与实际工程之间的联系。
五、施工工艺1.准备工作：确定施工计划，组织人员，检查并配备所需的机具设备。
2.塔体准备：根据实际情况，对待拆除的塔体进行清理、排除障碍物和检查塔体结构等准备工作。
3.建立超高塔吊：根据实际情况，在拆除塔体附近的合适位置建立超高塔吊，并进行稳固和安全检查。
4.预处理：根据塔体的具体情况，进行预处理，如割断塔体的连接部分，减小塔体在拆除过程中的重量和风险。
5.拆塔作业：将超高塔吊的起重臂伸至目标塔体位置，并进行固定。
通过空中接臂的方式，逐层拆除塔体，注意保持施工安全。
6.清理现场：在拆除过程中及时清理拆除垃圾和残余物，保持施工现场的整洁。
六、劳动组织劳动组织是该工法中重要的一环，根据工地的实际情况和拆除塔体的特点，合理安排人员的工作任务和协调人员之间的工作关系，确保施工的顺利进行。
塔吊、施工电梯的安装、使用和拆除安全措施
（1）电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；
（2）作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；
（3）班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
施工电梯拆除
（1）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
பைடு நூலகம்安装顺序是：
①将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，自升平台放在底盘上，吊篮放置在底盘中央。
②安装标准节，每安装两个标准节（一般不大于8m）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎。
③两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。
（5）拆除电梯时，安全员必须现场旁站。
（2）当室外气温低于-20℃时,不得使用塔吊，已超出正常工作温度；风级等于或低于六级，大于六级时不得使用。
（3）塔吊安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。
（4）塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
④安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。
（2）施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起之前，应对架体做临时加固，以增强节点抗弯能力。
塔式起重机在电力设备安装中的应用
塔式起重机在电力设备安装中的应用随着电力行业的发展，电力设备的安装工作变得越来越重要。
而塔式起重机作为一种卓越的起重设备，逐渐在电力设备的安装中得到广泛应用。
本文将重点探讨塔式起重机在电力设备安装中的应用，并分析其优势和挑战。
一、塔式起重机在电力设备安装中的优势1. 高度与跨度优势塔式起重机具有较大的高度和跨度，可以轻松应对电力设备安装需要。
例如，对于安装位于高处的输电塔或风力发电机组，传统起重机很难达到所需高度。
而塔式起重机可以以巨大的高度和跨度来取代传统起重机的作用，从而保证装卸过程的安全高效。
2. 稳定性与精确度优势塔式起重机采用了稳定的塔架结构，能够在各种环境条件下保持稳定。
这种稳定性使得塔式起重机能够在电力设备安装中提供高精度的定位和操控，从而保证设备的精准安装。
3. 载重能力优势塔式起重机具有较大的载重能力，能够应对不同类型、尺寸和重量的电力设备。
这种载重能力使得塔式起重机成为挑战电力设备安装工作的理想选择，从而提高了工作效率和安全性。
二、1. 输电线路安装输电线路是电力系统的重要组成部分，而塔式起重机能够有效地进行输电线路的安装工作。
通过塔式起重机的高度和跨度优势，可以轻松升起和安装输电塔的构件，同时保证安装过程中的稳定性和精确度。
2. 风力发电机组安装随着风力发电的兴起，塔式起重机在风力发电机组的安装中发挥了重要作用。
由于风力发电机组通常位于高处且重量较大，传统的起重机难以胜任。
而塔式起重机通过其超高空间和大型起重能力，能够有效安装风力发电机组，满足电力需求。
3. 变电站设备安装变电站作为电力系统的重要环节，对设备的安装要求较高。
塔式起重机具备稳定性和精确度优势，能够提供理想的设备安装解决方案。
在变电站建设中，塔式起重机可以用于安装变压器、开关设备及相关配件，确保设备的安全性和通电性。
三、塔式起重机在电力设备安装中面临的挑战1. 环境限制塔式起重机在使用过程中面临着空间受限和环境复杂的挑战，尤其是在城市地区的电力设备安装中。
吊车组塔、拆塔及整体倒塔方案
一．工程概况根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案优先选用圆木抱杆分解组立铁塔，地质及地形较好的桩号也可选用内悬浮外拉线铝合金抱杆分解组立铁塔，由于G4塔需停电后方可组立，考虑到时间原因采用吊车分段分片组立的施工方法。
二．施工方案1.G4塔采用吊车分段组立（1）停电前的准备：G4塔为DJ型终端塔，基础根开为9740mm，考虑到根开大及塔材重、时间紧等因素，决定采用吊车分段的组立方式。
停电前可事先在塔位进行十一段的安装，其它段位地面组装，并根据起吊顺序组装在合理的位置上。
单位： kg/m(2)停电新塔组立施工：按照下表的先后顺序进行起吊，并注意对上空光缆的保护（依据《光缆保护措施》。
单位： kg2.N1、N3、N4、N8按照下表的先后顺序进行拆卸。
3．N10塔采用整体倒塔的拆塔方案施工前在图示位置埋设地锚，并设置机动绞磨。
两侧及前方拉线的绑扎位置在横担与主材的连接节点，磨绳与V型套连接后绑扎于地线架斜材与塔身主材的节点位置。
铁塔倾覆前将绞磨侧两主材侧面角钢用气焊割断，正面角钢保留约100mm。
焊割后面两主材前，将4根拉线及磨绳全部打紧，割断后，机动绞磨徐徐施以拉力，拉线随塔身倾斜情况不断调整，保证塔身朝绞磨侧倾覆。
三．施工过程中注意事项1．认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、工程公司制定的安全保证措施。
2．严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。
3．做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。
4．施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。
塔整体倒塔示意图5．进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。
6．工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。
塔式起重机的安装、拆除与转移介绍
塔式起重机的安装、拆除与转移介绍1.塔式起重机安装前的基础预备塔式起重机的基础有轨道基础和混凝土基础两种。
轨道基础施工应符合下列要求：(1)路基承载力量：轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~150kN)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过3mm;(3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于 1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;(5)距轨道终端lm处必需设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必需设置限位开关碰块;(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
塔式起重机的混凝土基础应符合下列要求：(1)混凝土强度等级不低于C35;(2)基础表面平整度允许偏差1/1000;(3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
当塔式起重机安装在建筑物基坑内底板上时，须对底板进行抗冲切强度验算，一般应加密纵横向配筋，并增加底板厚度。
当塔式起重机安装在坑侧支护结构上，必需对支护结构的强度和稳定性进行验算，如不满意平安要求，须对支护结构进行加固。
当塔式起重机安装在坑侧土地面上时，安装地点须与基坑保持肯定平安距离，并应对坑侧土体进行抗滑动、抗倾覆验算和抗整体滑动验算，如不满意平安要求，须实行支护措施或采纳桩基础。
塔式起重机的轨道两旁、混凝土基础四周应修筑边坡和排水设施。
塔式起重机的基础施工完毕，阅历收合格后方可使用。
2.塔式起重机的安装与拆除方法塔式起重机的安装方法依据起重机的结构型式、质量和现场的详细状况确定，一般有整体法、旋转起扳法、立装自升法三种。
同一台塔式起重机的拆除方法和安装方法相同，仅程序相反。
(1)整体法的安装步骤整体法系利用本身设备完成安装作业，适用于轻、中型下回转塔式起重机。
电力铁塔吊车拆除施工方案
电力铁塔吊车拆除施工方案1. 概述本文档描述了电力铁塔吊车拆除施工的具体方案。
在拆除过程中，我们将使用专业的吊车来协助拆除铁塔，确保施工过程的安全和高效。
2. 准备工作在开始拆除施工之前，我们需要做以下准备工作：2.1. 安全评估在拆除铁塔之前，必须进行详细的安全评估。
评估的内容包括：•铁塔高度和结构状况的评估•周边环境的评估，包括电线、建筑物等•吊车的稳定性评估2.2. 现场布置在施工现场布置时，需要注意以下几点：•确保拆除区域周边没有人员和障碍物•设置警示标志，提醒周围人员注意安全•将吊车放置在合适的位置，以确保拆除过程的稳定性和安全性2.3. 工具和设备准备准备以下工具和设备，以支持拆除施工过程：•吊车：推荐使用大型起重机吊车，以便能够吊装和操控较重的铁塔部件•钢丝绳：用于将铁塔部件与吊车连接起来•手持工具：如扳手、锤子、剪刀等，用于拆除过程中的细节操作•安全设备：如安全帽、安全绳等，以确保人员的安全3. 施工步骤拆除铁塔的施工步骤如下：3.1. 断电在开始拆除之前，先确保铁塔附近的电力已经断开，以确保施工安全。
3.2. 拆除顶部部件首先，使用吊车将铁塔顶部的部件逐个卸下。
在卸下部件时，吊车操作员需小心操作，确保铁塔部件平稳地降落在指定地点。
3.3. 拆除中间部件一旦顶部部件全部卸下，就可以开始拆除中间部件。
同样，使用吊车将这些部件逐个卸下，确保操作平稳和安全。
3.4. 拆除底部部件最后，卸下铁塔的底部部件。
这些部件可能较为庞大和重量较大，所以吊车的稳定性和操作技巧都至关重要。
3.5. 清理现场拆除完成后，对拆除现场进行清理，将残余的废料和垃圾清除干净，确保施工现场的整洁。
4. 安全注意事项在进行电力铁塔吊车拆除施工时，需注意以下安全事项：•所有工作人员必须穿着符合安全规定的服装和个人防护装备•禁止越过围栏或进入施工区域，以减少安全风险•在施工现场设置相关的警示标志和警戒线，向周围人员提醒危险•提供足够的照明以确保施工人员的安全•吊车操作员必须持有相关资质证书，并熟悉吊车的操控和安全操作规程5. 总结通过本文档的拆除施工方案，我们能够安全、高效地拆除电力铁塔。
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为确保拆卸方案的可行，在塔机主机安装完成以后，公司与施工单位共同进行了一次拆塔预演，进一步检验了我方设计的辅助吊杆的实用性能，为最终实现高程中，设定专人对每天工作量进行全程记录，并与进度表进行对照，很好地控制了拆卸过程。由于参与拆卸的工作人员每天上塔之前明确了工作任务，也确保了整个拆卸过程安全顺利完成。
1 选择塔机的理由
传统的电力输变电铁塔施工通常会采用“中心悬浮摇臂扒杆”或“中心座地通天摇臂扒杆”等方案，而此次高塔的施工方选择了建筑用塔机的施工方案，是因为塔机在大吨位超高钢管铁塔的施工中在以下几个方面具有较大的优势。
(1) 成熟性。由于近20年来国内建筑业的迅速发展，塔机施工技术日趋成熟，市场上可选用塔机型号十分广泛。在钢管铁塔施工过程中，要求施工现场布置简单，使用工器具较少，这些是传统摇臂扒杆所不具备的。
这样，在215.5m的高空上完成了塔机前后臂的解体工作。当前后臂全部拆除后，利用地面卷扬机来吊装降下的标准节，实现塔机降塔工作。
4 其他可借鉴的经验
工程部最终只用了28天时间，将2台高度230m的塔机全部顺利地拆卸下来，比施工方要求的完工时间提前了3天，为整个项目施工赢得了时间，也为塔机高空解体积累了经验。
3 塔机高空空中解体
(1) 拆卸工作的重要性。塔机能否按期、顺利、安全的解体，成为此次施工全过程中至关重要的问题。任何一点疏忽和意外造成的工期延误或安全事故都意味着整个施工方案的失败，同时将会对台山电厂的电力顺利输出造成重大影响。
(2) 采用的工具。此次拆卸的关键在于215.5m以上高空的前后臂空中解体，并为此选择了平头式塔机，主要原因是本公司设计了一套可移动辅助吊杆，安装在塔机起重臂变幅小车上，用于拆卸塔机前臂，如果选择带拉杆的塔机，前臂拉杆将会阻碍辅助吊杆的移动。同时还设计了一套吊装平衡臂的辅助吊杆和一套空中转换吊杆作为中途在空中转换辅助吊杆时的吊装工具(如图3)。有了这套设备以后，就可以在215.5m以上高空不需要借助任何建筑物实现塔机自我前后臂解体。
(3) 拆卸顺序(见图4)。
根据此项目实际需要，塔机安装了40m长的起重臂，可以将全部配重(图4中①)卸完而塔机前后臂仍能维持平衡状态。利用前臂吊杆，将4节前臂中的前面3节卸下(图4中②③④)，动力装置采用的是塔机自身起重卷扬机。
在拆卸配重臂之前，利用配重臂上的原有维修吊杆将塔机起升机构、电控箱等拆除。利用后臂吊杆拆除配重臂(图4中⑤)，动力装置采用地面卷扬机。将后臂吊杆通过转换吊杆转移到塔机回转部位，分别将平衡臂(图4中⑥)和最后一节起重臂(图4中⑦)拆卸下来，动力装置采用地面卷扬机。
(4) 经济性。由于摇臂扒杆没有现成的产品，需要特别设计、特别加工，一次性投入大，未来循环利用率低，而且施工效率低。而此次施工方采用租用塔机的方式，一次性投入少，施工效率快，经济效益十分显著。
基于以上原因，崖门输变电铁塔施工方选择利用塔机吊装塔材的方案，最终取得了十分理想的效果。
2 选用平头塔机的理由
平头塔吊在电力铁塔中的使用及空中拆塔（图）
500kV台山电厂至香山站送电线路工程是广东电网公司为保证台山电厂顺利投产、外送电力的主要线路工程。此工程的施工重点在于崖门大跨越，而大跨越的施工重点则在于2座跨越铁塔的施工。因此工程的2座跨越塔采用2基SKT572-185型钢管铁塔，铁塔高达215.5m，基础根部44m，单基重量达1650多t。为保证安全、经济、优质并高效地完成高塔的组立，施工方选择租用2台300t·m平头塔机吊装铁塔钢结构的施工方案。
在此次塔机拆卸前，公司工程部会同用户单位以及塔机生产厂和技术支持单位，对塔机拆卸方案进行了长达3个月的论证、分析，对主要受力参数进行了多次演算，以确保最终确定的拆卸方案安全、可行。
在最终拆卸方案确定以后，制作了工作进度表，不仅把工作任务分解到每天，一些重要项目的工作量还精确到了小时，为后面的拆卸进度控制带来了极大的便利。
由于塔机安装在铁塔塔身里面，塔机完成215.5m的铁塔材料吊装以后，受电塔的影响，塔机不能正常拆卸，需要在215.5m以上的空中将塔机的前后臂解体后，再将塔身部分通过顶升装置将标准节逐节降到地面，实现塔机的拆卸工作。为了避免电塔镀锌层遭破坏，同时考虑到铁塔受力产生变形可能会给随后安装升降电梯带来影响，施工方要求前后臂在空中解体过程中，绝对不允许在铁塔上安装辅助吊具，因此，本公司在对比了带拉杆塔机和平头塔机的空中拆卸特征后，选择了空中易于自行拆卸的平头式塔机用于此项目。
塔机吊装超高铁塔塔材也不是十全十美的，相比传统摇臂扒杆来说有其不足之处。如，由于塔机本身是细长结构，到达一定高度后需附着在铁塔上由铁塔来保持塔机的稳定，在附着点对铁塔的受力影响比较大，而传统摇臂扒杆对铁塔产生的受力相对要小很多。
为了减少塔机对铁塔的受力影响，施工方选择了将塔机摆放在铁塔中心的方案，并利用增加附着点的办法来分解铁塔的受力，如图1、2所示。
(2) 安全性。塔机控制系统简单，各种安全装置齐全，影响安全的因素少，而传统摇臂扒杆控制系统复杂，安全性差。
(3) 工期短。由于塔机自升装置成熟，所以施工速度快，工期较短。事实上，此次215.5m高塔施工，2基铁塔分别只用了57天和61天就完成了全部塔材吊装量，比原施工方预计的施工工期提前了近20天，传统摇臂扒杆爬升系统复杂，爬升速度慢，会导致整个工期延长。