现场材料管理程序
工厂现场材料管理制度
工厂现场材料管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工厂现场的材料管理工作，提高材料利用率和效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于工厂现场所有的材料管理工作，包括材料的采购、储存、领用、使用和报废等环节。
第三条安全第一：在进行材料管理工作时，必须将安全放在首位，遵守相关的安全操作规程，确保生产场所无隐患。
第二章材料采购第四条材料采购方式：工厂材料采购应严格按照规定的采购流程进行，不得私自购买材料，所有采购需经过相关部门审批。
第五条供应商选择：选择合格的供应商，对供应商的资质、信誉、价格、质量等进行评估，并签订正规的采购合同。
第六条采购记录：采购人员需做好采购记录，包括材料名称、规格、数量、单价、金额等信息，并保存备查。
第七条验收标准：采购到的材料需按照规定的验收标准进行验收，合格的材料方可入库使用。
第三章材料储存第八条储存管理：对于不同性质、规格的材料，需分类储存，确保安全、清洁、整齐。
第九条库房管理：库房应符合防火、防湿、防盗的要求，保持库房内环境整洁，并做好24小时的监控。
第十条货位管理：对于进仓材料需要定位放置，不得随意堆放，定期清点库存，确保数量准确。
第四章材料领用第十一条材料申领：员工需按照规定的流程填写领料申请单，经过部门负责人审批后方可领取材料。
第十二条领用记录：领料人员需做好领用记录，包括领用日期、材料名称、规格、数量等信息，并保存备查。
第十三条限量领用：对于易损耗的材料需限量领用，不得超量使用，确保材料的合理利用。
第五章材料使用第十四条材料使用规范：员工在使用材料时需按照操作规程进行，不得擅自改变使用方法，保证产品质量。
第十五条材料报损：对于因质量、使用等问题导致的材料报损，需填写报损单，并按规定进行处理。
第十六条借用归还：对于借用的材料，需按时归还，并做好借用记录，借用后不得私自使用。
第六章材料报废第十七条材料报废审批：对于因过期、损坏等原因需要报废的材料，需经部门负责人审批后方可处理。
现场材料堆放管理
现场材料堆放管理1、凡项目所需的各类材料,自进入施工现场至施工结束为止的全过程所进行的材料管理，均属施工现场材料管理的范围。
2、施工项目经理部主管材料人员是施工现场材料管理直接责任人。
3、材料进场要进行验收，验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。
4、材料的储存与保管、进库的材料应验收入库,建立台帐，现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。
5、施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确,保管处置得当.符合堆放、保管的要求，要日清、月结、定期盘点、帐实相符。
6、材料领发，凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料,施工设施用料也实行定额发料制度,记录领发状况和节超状况。
7、机砖码放应成丁(每丁为２00块）成行,高度不超过１．5米，加气砼块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行、堆码高度不超过1.8米。
8、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂，色石渣要下垫上苫、分档存放。
9、库内存放水泥要具备有效防雨、防水、防潮措施，库门上锁,专人管理,分品种规格码放整齐，离墙不少于10ｃｍ，严禁靠墙．垛底要架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过1０袋,抄底使用，选进后出.10、露天存放，必须有可靠的苫、垫措施,下垫高度不得低于30cｍ做到防水、防雨、防潮、防风。
11、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内或码放整齐后搭盖以防雨淋。
12、门窗及木制品,堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库内,设立靠门架与地面的倾角不少于7０度，离地面架空20０CＭ以上防受潮、变型、损坏。
13、按规格及型号竖立排放,码放整齐,不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。
14、砼构件，分类码放,堆放整齐,场地平整,有排水措施。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
现场材料管理制度
现场材料管理制度1. 引言现场材料管理是一个重要的环节，对于保证施工进程和质量起着关键作用。
因此，建立一个科学、规范的现场材料管理制度对于提高施工效率和质量是必不可少的。
2. 材料采购管理（1）明确采购责任：根据施工任务和需求，设立采购负责人，并明确其在采购过程中的职责和权限。
（2）建立供应商库：对经过审核和合格的供应商，将其信息录入供应商库，并进行分类和评估，便于日后选择。
（3）制定采购计划：根据施工进度和需求，制定详细的采购计划，包括材料名称、规格、数量、单价等信息，并确保计划合理和准确。
（4）采购合同管理：与供应商签订采购合同，明确双方权责，并按照合同要求进行履约管理。
3. 材料入库管理（1）入库登记：材料送达现场后，由专人进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并核对与采购计划的一致性。
（2）合理摆放：根据材料的特性和存储要求，将其摆放在合适的区域，保证材料的安全性和易取性。
（3）定期盘点：定期进行材料盘点，记录实际库存数量，并与账面库存进行比对，及时发现和处理差异。
4. 材料领用管理（1）领料申请：施工单位按照实际需求，填写领料申请单，包括材料名称、规格、数量等信息，并经相应责任人审批。
（2）发放流程：领料申请单经批准后，由仓库管理员根据申请单发放材料，并记录发放信息。
（3）记录管理：仓库管理员应建立领料记录，包括领料人员、领料日期、领料数量等信息，便于核对和管理。
5. 材料使用管理（1）材料检查：施工单位在使用材料前，应进行检查，确保其质量符合要求，并记录检查结果。
（2）合理使用：材料使用过程中，应按照规范使用，避免浪费和损耗，并及时处理材料过期或破损的情况。
（3）材料追溯：对重要材料，应建立追溯制度，记录材料的来源、批次等信息，以便于溯源和质量追踪。
6. 废弃物管理（1）分类处理：废弃物应根据种类进行分类，例如建筑垃圾、化学废物等，并采取相应的处理措施。
（2）安全处理：废弃物处理过程中应注意安全，避免对环境和人员造成危害，并按照规定进行处理和处置。
施工现场材料验收与管理流程
施工现场材料验收与管理流程在施工现场，材料的验收与管理是至关重要的环节，它关系着工程的质量和进度。
合理的验收与管理流程能够有效地减少施工风险，确保施工质量和工期的达标。
本文将为您详细介绍施工现场材料验收与管理的流程。
一、质量验收质量验收是施工现场材料管理的首要环节。
在开始进行施工之前，施工单位应明确所需的材料种类、规格和质量要求，并与供应商签订合同。
在材料交付现场时，质检人员应进行验收，并按照相关标准进行检测。
1. 材料检验对于每批次的材料，质检人员应进行全面的检验，包括外观、尺寸、重量、颜色等方面。
检验结果应与供应商提供的质检报告进行对比，以确保材料的质量符合要求。
2. 抽样检测除了全面检验外，质检人员还应从每批次的材料中抽取样品进行实验室检测。
例如，对于钢筋材料，可以进行拉伸试验、弯曲试验等；对于混凝土材料，则可以进行抗压强度测试、水泥含量测定等。
3. 验收标准施工单位应制定相应的验收标准，包括外观要求、尺寸允许偏差、强度指标等。
验收标准需与所在国家或地区的相关法规和标准一致，确保材料质量的可靠性和一致性。
二、数量验收数量验收是确保施工现场材料供应的充足性和合理性的关键环节。
施工单位在进行材料采购之前，应制定详细的物料清单，并与供应商共同确认采购数量。
1. 供应商交货单供应商在交付材料时，应同时提供交货单，该单据上应包括材料名称、规格、批次、数量等关键信息。
施工单位应与交货单进行核对，确保供应商提供的材料与所购买的材料一致。
2. 材料登记施工单位应对每一批次的材料进行登记，包括材料名称、规格、批次、数量等信息。
登记后的材料应妥善保管，并在需要时可以方便地进行查找和调用。
3. 库存管理施工单位应建立完善的材料库存管理制度，定期清点库存，记录入库和出库的数量，及时补充不足的物料，并避免过多的库存积压，以免造成资金浪费和仓储困扰。
三、追溯管理追溯管理是施工现场材料管理的重要环节之一。
施工单位应做好材料的追溯工作，确保在施工过程中出现问题时，可以追溯到原材料的来源和批次。
现场施工现场材料管理制度流程
现场施工现场材料管理制度流程施工一、目的现场材料管理制度材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。
为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定二、适用范围本制度适用于施工现场原材料管理及采购三、权责权力与责任明确到人，有利于管理四、内容(一)、材料验收与入库制度工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。
（1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
（2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5）、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。
一联交于采购人员，并和同材料的一起作为材料款的报销凭证。
最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作豫备验收，待后认真清算后再行正式验收，必要时在出库中再行比较后验收。
施工现场现场材料使用出库管理规定
施工现场材料使用出库管理规定一、规定的适用范围本规定适用于所有施工现场的材料使用出库管理。
二、管理要求1. 材料仓库管理施工现场应设置专门的材料仓库。
材料仓库的位置应能方便进出货物，合理安排材料进出、运输和存储流程，保证材料的正常使用和保管。
材料仓库管理员应配备有足够的人员，并负责以下事项：•管理材料入库、出库、盘库和调拨等相关工作•根据施工计划及项目需求，科学配置材料和设备•备妥防火、防潮、防盗等措施以保障材料的安全•维护仓库的清洁卫生，注意垃圾清运及分类处理2. 材料使用管理材料使用管理要求严格按照施工计划、工序和量化材料清单的规定使用材料，并根据使用情况及时记录信息。
使用材料时应注意以下事项：•必须使用经过质量检测的合格材料•材料使用应按照规定程序进行，避免乱用、浪费和错用•使用材料时不得损坏或者弄脏材料，并对尚未使用的材料进行妥善的保管•不得私自移动或者使用其他建筑工地的物资3. 出库管理出库管理要求通过在仓库设立专人审核等方式，确保材料流向的合法性，并做好相关记录。
施工现场应制定材料出库管理规定，明确收货方单位及联系方式和出库的安排、方式和时间。
材料出库时必须按照规定程序进行，确认收货方单位，验收货物后当场填写材料出库单，同时将该单据的副本留存在仓库备查。
出库管理程序：1.其他单位需要领材料，应在领用前提交领用申请，由仓库专业人员审核。
2.确认领用单位及领用人，核对领用人所持单据，如未带单证，出库人员不能放行。
3.填写《材料出库单或领用单》（手写，空白单据应定期更换，因变更要求调整《材料出库单》设计时，由负责人确认，经有关部门审核后才能实行），交领用人签收。
4.在《材料出库单》上记录库存余额和出库上限，一式三份：院部和仓库各留一份（按原样归档），交领用人的一份由其保存备查。
5.出库后定期复核《材料出库单》上的余额和入库单据，报告领料情况，做好领料统计，以便制定备货和采购计划。
三、违规处理对于在管理过程中违反此规定的行为，应及时采取惩戒措施。
建筑工程现场材料领发制度
建筑工程现场材料领发制度
一、目的和原则
本制度旨在规范建筑工程现场的材料领用与发放流程，确保材料的安全、合理、高效使用。
所有参与材料领发的人员必须遵循公正、公平、透明的原则，严格执行本制度规定。
二、材料管理责任
1. 项目经理负责全面监督材料的管理工作，确保材料领发制度的执行。
2. 材料管理员负责具体的材料登记、保管、发放和记录工作。
3. 施工人员需按照施工计划和实际需要，合理领取材料。
三、材料领用程序
1. 施工班组根据施工进度提前向项目部提交材料需求计划。
2. 项目部审核需求计划后，由材料管理员准备相应材料。
3. 施工班组在指定时间内到指定地点领取材料，并签字确认。
4. 材料管理员记录领用情况，包括领用时间、数量、领用人等。
四、材料发放原则
1. 严格按照施工计划和材料需求单进行发放，不得擅自更改或超额发放。
2. 特殊材料或大宗材料发放需经过项目经理审批。
3. 对于易损耗或关键材料，应实行限额领用，减少浪费。
五、材料使用与回收
1. 施工人员应当合理使用材料，避免浪费。
2. 对于剩余或废旧材料，应及时归还仓库，以便回收利用。
3. 材料管理员定期盘点库存，处理积压和报废材料。
六、违规处理
违反材料领发制度的行为，将根据情节轻重进行警告、罚款或其他纪律处分。
严重者将被
追究法律责任。
七、附则
本制度自发布之日起生效，由项目部负责解释。
如有变更，需经过项目部讨论并公告实施。
施工现场材料进场管理制度
施工现场材料进场管理制度1. 引言本文档旨在规范施工现场材料进场管理制度，以确保施工现场材料的安全、有序进场，并有效控制材料的质量和数量。
2. 适用范围本文档适用于所有相关施工项目，包括项目经理、材料部门人员、安全监察员及其他相关人员。
3. 进场管理程序3.1 进场审批施工现场材料进场前，必须进行进场审批流程。
具体流程如下：1.材料申购：项目经理或材料部门负责人根据项目需求编制材料申购清单，并提交给项目经理审核。
2.材料审批：项目经理审核材料申购清单，确定材料的需求数量和规格，并签署相关批准文件。
3.材料购买：材料部门负责人根据项目经理的批准文件，与供应商联系购买所需材料。
4.材料验收：进场材料到达施工现场前，材料部门负责人进行初步验收，确保材料的质量符合项目要求。
5.进场申请：材料部门负责人填写进场申请表，包括材料名称、数量、规格、质量要求等信息，并提交给项目经理审核。
6.进场审批：项目经理审核进场申请表，确认材料的适用性和项目需要，并签署相关批准文件。
7.进场通知：项目经理将进场材料的信息通知给相关人员，包括材料部门人员、安全监察员等。
8.进场执行：材料部门人员按照进场通知，将材料送至施工现场，并与安全监察员进行现场验收。
3.2 进场验收施工现场材料进场后，需进行进场验收，以确保材料的质量和数量符合项目要求。
具体流程如下：1.材料质检：安全监察员在材料送达施工现场时，对材料进行质量检查，包括尺寸、外观、颜色、标识等要素。
2.材料验收记录：安全监察员根据材料质检结果，填写材料验收记录，包括材料的名称、数量、规格、质量要求等信息。
3.材料储存：材料部门人员按照施工现场规定的储存要求，对材料进行分类、编号，并储存于指定区域，以确保材料的安全和便捷使用。
4.材料报废：对于质量不符合要求的材料，应及时报废，并进行相应的记录和处理。
4. 进场管理控制4.1 材料进场登记施工现场材料进场后，需进行材料进场登记，以便于实时掌握材料的进场情况。
现场材料、设备存放与管理制度(5篇)
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期)，对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
施工现场材料管理
施工现场材料管理办法为了加强对现场施工材料的合理有效的管理特对现场的材料验收、保管、发放作以下管理要求.一、材料的计划采购1．按月编制材料使用计划和追加用料计划。
计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。
2．材料采购人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场.3．资料员做好各项资料的整理归档工作.二、进场材料和设备的验收要求1．钢材的验收（1)外观质量的验收:钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量.针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。
如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
(2）数量验收的三种方法:a过磅计量验收.b理论核算计量。
c点件计数.(3）资料验收:钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.水泥的验收(1）水泥卸料前,应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符. （3）资料的验收:水泥出厂质量证明及合格证。
3．砖的验收（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种,欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观;正常的火候无上述缺点,颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
(2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。
“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果.（3）数量的验收:清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层,垛顶平放或侧放10块,共计垛砖250块。
可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
4.砂石验收：5.按规范取样试验.三、现场物资的存放管理1．钢材的存放(1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。
现场材料管理制度(三篇)
现场材料管理制度是指在施工现场针对材料采购、领用、使用、保管和盘点等环节的规范管理制度。
1. 材料采购管理：- 需要有明确的采购计划和采购程序，明确采购标准和要求；- 定期进行市场调研，寻找合适的供应商，并与供应商签订合同；- 严格按照合同要求进行采购，确保采购的材料质量和数量与合同一致；- 按照项目进度和需要及时采购材料，避免延误施工进度。
2. 材料领用管理：- 领用材料时需要填写领用单，并在单据上注明领用人、领用数量和时间等信息；- 领用人需要按照规定的程序和要求来领取材料，同时需要对领用的材料质量和数量进行核对；- 领用部门应保管好领用单据并备案，以备日后查询和核对。
3. 材料使用管理：- 使用材料前需要核验材料的质量和数量，确保材料符合使用标准；- 根据施工进度和需要，合理安排材料的使用，避免浪费和过度消耗；- 在使用过程中需要注意材料的保护和防潮防晒措施，确保材料的质量和使用寿命。
4. 材料保管管理：- 设置专门的材料存放场所，并做好标识，材料应按照分类、规格、批号等进行摆放；- 设置专人负责材料保管和管理，对材料进行定期的检查和维护，确保材料的安全和完整性；- 对敏感材料或高价值材料进行特殊保管，设置监控设备和限制人员进入。
5. 材料盘点管理：- 定期对现场的材料进行盘点，核对实际库存和账面库存的差异，并及时调整账面库存；- 对异常情况进行调查和分析，找出差异的原因并采取措施加以解决；- 做好盘点记录和报告，并向上级汇报材料盘点情况。
以上是现场材料管理制度的一些基本要求，具体的实施细则可以根据实际情况进行调整和完善。
现场材料管理制度（二）是为了保证施工现场材料的有效管理和使用，防止浪费和损失，确保施工进程顺利进行。
该制度主要包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料的采购流程、采购程序和采购合同的签订，明确责任人和权限，确保材料的质量和供应的及时性。
2. 材料存储管理：规定材料的存放地点、存放条件和存放方式，保证材料的安全、整齐和易取用，避免材料的损坏和丢失。
现场材料进场管理制度
现场材料进场管理制度一、总则为规范和管理施工现场材料进场的过程，确保施工现场安全、有序进行，有效控制施工成本和提高工程质量，制定本管理制度。
本制度适用于所有涉及施工现场材料进场管理工作的人员和单位，并严格执行。
二、管理机构1. 项目经理办公室：负责全面协调和监督施工现场材料进场管理工作。
2. 施工部门：负责具体执行实施现场材料进场管理工作。
3. 物资采购部门：负责对施工现场所需材料的采购和供应工作。
4. 安全管理部门：负责协助监督施工现场材料进场过程中的安全风险控制。
三、进场申请流程1. 施工方需提前向项目经理办公室提交材料进场申请，包括材料清单、供应商信息等。
2. 项目经理办公室接收申请后，安排施工部门对材料清单进行审核，确认材料种类、数量、质量等是否符合项目要求。
3. 审核通过后，施工部门将材料进场信息报告给物资采购部门，安排供应商送货至现场。
四、材料进场管理标准1. 材料进场应按照施工进度和需要进行合理安排，避免影响施工正常进行。
2. 施工现场人员需提前做好相关准备工作，确保材料进场后可以及时使用。
3. 材料进场时，需有专人在场接收，并进行验收，确保材料种类、数量、质量等符合要求。
五、施工现场材料存放管理1. 施工现场材料应按照种类、规格、质量等分类存放，做好标识和记录，方便管理和使用。
2. 施工现场材料库需定期清点和盘点，及时发现并处理材料损耗、丢失等情况。
3. 施工现场材料库应定期清理和整理，保持环境整洁。
六、安全管理要求1. 施工现场材料进场过程中，需严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
2. 供应商送货人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽，遵守交通规则和现场管理规定。
3. 施工现场材料进场路线需设置标识和警示牌，确保车辆通行安全。
七、违规处理1. 对未经批准擅自进场或未通过验收的材料，将不予接收并责令供应商退回。
2. 对未按规定存放或管理施工现场材料的，将进行通报批评，要求整改并追究相关责任人的责任。
2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法
2024年建筑工程施工现场材料安全管理办法第一章总则第一条为了加强建筑工程施工现场材料的安全管理，确保施工现场人员的生命财产安全，保护环境，维护社会稳定，有必要制定本办法。
第二条本办法适用于所有建筑工程施工现场的材料安全管理，包括但不限于材料的采购、存储、使用、运输和处理等环节。
第三条施工单位应当依法承担对施工现场材料的安全管理责任，建立健全材料安全管理制度，确保施工现场的材料安全。
第四条施工单位应当确保施工现场材料的合理采购，使用符合国家标准和技术要求的建筑材料，并对其进行有效的监控和管理。
第二章材料采购管理第五条施工单位在采购建筑材料时，应当遵守以下原则：（一）选择正规的供应商或生产厂家，确保材料的质量可靠；（二）依法订立采购合同，明确双方的权责和技术要求；（三）材料采购应当与工程进度相结合，保证材料的及时供应。
第六条施工单位应当建立材料供应商的信用档案，及时了解供应商的信誉情况，并定期对供应商进行评估。
第七条施工单位应当对材料采购情况进行登记和管理，做好材料进货台账，确保材料来源的可追溯性。
第八条施工单位应当对材料的质量和性能进行检验，确保符合国家标准和技术要求。
第三章材料存储管理第九条施工单位应当对施工现场进行合理划分，并建立材料存放区域，保证材料的安全性和卫生状况。
第十条施工单位应当做好常规检查和维护工作，确保存储区域的干燥、通风和防潮。
第十一条施工单位应当制定相应的材料堆放计划，合理安排材料的存放位置，确保材料堆放的稳定性和安全性。
第十二条施工单位应当对易燃、易爆、有毒有害的材料进行专门存储，建立相应的安全防护措施。
第四章材料使用管理第十三条施工单位应当严格按照工程设计要求和施工方案使用建筑材料，严禁使用未经验收合格的材料。
第十四条施工单位应当对材料的使用情况进行监控和管理，及时发现和纠正工作中的不合理和违规行为。
第十五条施工单位应当建立材料使用台账，明确材料数量、种类和使用情况，确保材料的合理使用和节约利用。
现场施工材料管理制度
现场施工材料管理制度第一章总则第一条为规范施工现场材料管理，确保施工质量和安全，依法制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有材料的采购、存储、使用和清点工作。
第三条施工方应明确材料管理人员的职责和权利，建立健全材料管理制度，加强材料监管，提高材料利用效率。
第四条施工方应加强对施工现场材料管理的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工现场的正常运转。
第五条施工方应根据实际情况，不断完善材料管理制度，提高管理水平和效率。
第二章材料采购管理第六条采购材料应按照合同规定或者技术要求，选择有合法资质的供应商进行采购。
第七条采购材料应当有相应的采购合同，明确双方的权利和义务。
第八条施工方应对采购材料进行验收，确保材料质量符合要求。
第九条采购材料的数量应按照施工进度和需要量进行合理计划，避免材料浪费和堆积。
第十条施工方应加强对材料市场的监测，及时了解行情变化，合理采购材料。
第三章材料存储管理第十一条材料存储应按照规定的库房和货架进行分类和摆放，确保材料的安全和易查性。
第十二条对易变质的材料，应按照厂家要求和规定进行防潮、防晒等处理。
第十三条库房内应定期进行清理和检查，发现变质和过期的材料应及时处理。
第十四条对于易燃、易爆和腐蚀性强的材料，应按照相关安全规定进行存放和管理。
第四章材料使用管理第十五条材料使用应按照相应的工艺和规范进行，不得私自挪用或乱用材料。
第十六条施工中发现材料不符合要求或者损坏时，应及时更换处理，避免影响施工质量。
第十七条施工结束后，对于未使用的材料应按照相关规定进行退回或者妥善处理。
第五章材料清点管理第十八条施工方应定期对现场的材料进行清点，确保材料数量和种类与记录一致。
第十九条对于遗漏或者疑点的材料，应及时进行调查和处理，避免材料浪费和损失。
第二十条清点结果应当及时记录并上报，确保信息的真实性和准确性。
第六章管理制度宣传第二十一条施工方应加强材料管理制度的宣传和培训，确保施工人员了解并遵守相关规定。
施工现场材料物资管理制度
施工现场材料物资管理制度施工现场材料物资管理制度是指针对施工现场的材料物资进行统一管理和控制的规定和流程。
其目的是保证施工现场的材料物资的合理使用、减少浪费、提高工作效率、保证工程质量和安全。
1. 材料物资的清单和登记：施工现场应编制详细的材料物资清单，并进行登记，包括材料名称、规格型号、数量、批次、生产厂家等信息。
每次进出现场的材料物资都要进行登记，以便对物资的使用和库存进行实时掌握。
2. 材料物资的采购管理：根据项目需求，制定合理的采购计划，并在采购前进行物资供应商的评审，选择合适的供应商进行采购。
采购过程中要与供应商签订合同，明确质量要求、交货时间、价格等条款，确保物资的质量和及时供应。
3. 材料物资的入库管理：材料物资进入施工现场后，需要进行入库登记，包括核对物资的数量和质量，然后按照规定的存放位置进行分门别类的储存，确保物资的安全和易于取用。
4. 材料物资的领用管理：材料物资的领用必须按照施工计划和需要进行申请，并经过相关部门的审批后才能领用。
领用时要进行类似入库登记的操作，记录领用物资的数量和使用目的，以便后续的追踪和控制。
5. 材料物资的使用管理：施工人员在使用材料物资时，必须按照相关规定和使用说明进行操作，严禁浪费和滥用。
同时要做好物资的保管和维护工作，确保物资的完好无损。
6. 材料物资的库存管理：施工现场要定期进行库存盘点和调整，确保库存数量的准确性。
对于过期或损坏的物资要及时报废或处理，避免对工程造成影响。
7. 材料物资的报废管理：对于无法使用或已过期的物资，需经过相关部门的确认和审批后，进行报废处理，并填写报废记录，以便核算和追溯。
8. 材料物资的安全管理：施工现场要落实材料物资的安全管理措施，包括加强现场的安全警示标识、设立专门的存放区域、定期检查和维护设施设备、进行安全教育培训等，确保施工现场的安全。
通过建立施工现场材料物资管理制度，可以有效控制材料物资的使用和库存，减少浪费和损耗，提高施工效率和工程质量，确保施工现场的安全和顺利进行。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度（一）材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号 ...施工现场材料管理制度（一）材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。
验收合格后即签字入库，办理入库手续。
须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
3、验收单原件交公司工程管理部备案。
（二）材料的储存与管理1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。
入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。
现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。
7、总公司财务部每周进行清查、盘点。
施工现场材料管理施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过程，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。
使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
(一)使用过租中材料的管理1．施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。
其主要内容如下。
(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度「篇一」(1)材料验收：①现场材料人员应按采购计划或调拨单，对进场的材料对照采购合同进行包括产品名称、型号规格、材质(材质证明资料)、数量、产地、价格、合格证、保质期、外观质量等验证。
②对顾客提供的产品(甲供材料)应由现场材料人员协同有关人员(甲方、监理等)对其名称、规格、数量、质保资料、外观等进行验证，并做好记录，建立验收台账。
③要使用经检验合格的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等合适的方法进行数量验收。
验收时必须从同批号、同规格的材料、产品中，按要求抽取试样，委托具有相应资质的检测单位进行理化试验，检验合格后方可办理入库手续。
(2)材料保管：①对验证合格的材料可办理入库验收手续，并由仓库管理员按要求分门别类存放，对其采用挂牌、涂漆、记录等方式做好标识，防止类似而不相同的材料混用、错用。
按照材料性能不同，保管方法不尽相同，采取不同的保管措施，但都应做到安全、完整、整齐，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。
②对不合格的材料按规定进行标识，隔离存放在指定区域，不得与库存物资混放和发放使用。
③对顾客提供的产品(甲供材料)，包括各种图文、资料、版权信息、软件等，应按双方协定做好保护，不得丢失和损坏;属保密的资料信息，未经顾客同意，不得向第三者泄露。
对验证不合格的产品，由仓库保管员做出标识，与合格品隔离存放，不得发放使用，并及时将信息反馈给顾客，要求顾客进行处理。
④施工现场的材料都必须有适当的贮存环境和防护措施，针对不同物资的保管要求，采取必要的通风、防雨、防火、防潮、防盗、防爆、防污染或其它的防损坏措施。
2.现场材料的发放办好领料手续，控制领料数量，把好用料关。
①当工程施工需要领用施工材料时，领料人员应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人(施工员)签发的根据施工图计算出材料消耗数量(领料单)到仓库保管部门办理领料手续。
②严格认真执行限额领料制度，根据项目经营或技术人员提供的材料使用计划分工段、分区域编制台帐，材料出库的同时登记限额领料台帐，做到无计划坚决不予发放，不得借用、混用、挪用，减少材料在使用环节中的浪费。
工程材料现场管理保管制度
工程材料现场管理保管制度一、总则为了规范工程建设项目中的材料现场管理工作，保证工程材料的安全、顺利使用，特制定本管理保管制度。
二、管理责任1. 项目部负责人：负责指导材料现场管理工作，确保材料保管制度的贯彻执行。
2. 材料管理员：负责具体的材料现场管理工作，包括材料的接收、存储、保管和发放等工作。
3. 施工单位：负责自己责任范围内的材料管理工作。
三、材料接收1. 接收人员应核对材料的品种、数量和质量，确认无误后签字收货。
2. 收货单应当详细记录接收的材料信息，并保存好以备查考。
3. 有质量问题的材料应当及时退回供应商，并妥善处理。
四、材料存储1. 按照材料的性质和规格进行分类存放，保证易于取用和管理。
2. 材料应当放置在干燥通风、防潮防尘、防腐蚀的存储环境中。
3. 重要材料应当单独存放，并严格按照要求标明。
五、材料保管1. 材料管理员负责对材料的保管，定期检查材料的存放情况。
2. 禁止随意挪动材料位置，以免造成混乱和遗漏。
3. 重要材料应设防护设施，以避免被盗、损坏或误用。
六、材料发放1. 材料管理员应按照施工计划和需求合理安排材料发放。
2. 发放材料应经过确认签字，并记录好材料的使用情况和归还情况。
3. 未经授权禁止私自领取或挪用他人材料。
七、材料清点1. 定期对现场材料进行清点，核对库存和记录，及时发现问题并处理。
2. 库存不齐全或有误差及时处理，避免对施工进度产生影响。
3. 清点记录应详实，保存好以备查考。
八、违规处理对违反材料保管制度而导致重大损失的行为，将给予相应处罚，追究相应责任。
九、附则本制度自发布之日起实施，如有需要修改，应经相关部门批准后方可执行。
以上为工程材料现场管理保管制度，本制度应严格执行，确保工程材料的安全、有效使用。
施工现场材料管理的流程与方法
施工现场材料管理的流程与方法随着建筑业的快速发展，施工现场材料管理成为了一个至关重要的环节。
良好的材料管理能够保证施工进度的顺利进行，提高工程质量，降低成本。
本文将探讨施工现场材料管理的流程与方法。
一、采购流程施工现场材料的采购是管理的起点，也是关键环节之一。
采购流程中，需进行材料的需求分析，制定采购计划，并对供应商进行调查与评估。
合理的采购计划能够确保材料按时交付，而供应商的调查与评估则能够提供可靠的供应商资源，保证材料的质量。
二、存放管理施工现场材料的存放管理是为了确保材料的安全，减少损耗。
首先，应根据材料的性质和特点进行分类存放，并制定合理的堆放标准。
其次，要建立材料清单，对每种材料进行编号，进行定期盘点和清点，及时补充和更新材料。
同时，要加强材料仓库的安全管理，避免盗窃和损坏。
三、进场验收进场验收是材料管理的重要环节，它能够确保施工现场所使用的材料符合规定标准，质量可靠。
验收过程中，应对每批次材料进行抽样检测，并与进场材料的合同要求进行对照。
如发现问题，应及时与供应商联系，要求处理或退换材料。
四、使用管理材料的使用管理是施工现场材料管理的核心环节。
首先，要制定使用材料的计划，合理安排使用的时间和数量。
其次，要确保材料的正确使用，遵循相关的施工工艺和操作规范。
材料在使用过程中，要做好记录，及时补充和报废。
同时，要注意维护和保养，减少材料的损耗。
五、废弃物处理施工现场产生的废弃物对环境造成污染，并且占用空间，影响施工效率。
废弃物处理应按照相关法律法规进行，分类收集储存，并委托专业的废物处理机构进行处理和清运。
合理的废弃物处理能够保护环境和节约资源。
六、记录与报表施工现场材料管理应建立完善的记录和报表系统。
记录包括每批材料的进场时间、入库时间、出库时间等信息，方便追溯和查询。
报表则包括每日、每周、每月的材料使用情况、库存情况和损耗情况等数据，以便进行统计和分析。
七、现场监督施工现场材料管理还需要进行现场监督。
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倒班公寓一期住宅、会所工程材料采购及仓储管理计划编制:审核:批准：珠海建安集团公司惠州炼油项目部目录1. 现场材料管理组织机构 (4)1.1. 材料管理组织机构 (4)1.2. 材料质量保证核心人员责任 (4)2. 材料采购审批程序 (5)2.1. 材料采购的基本要求： (5)2.2. 提交样品材料程序 (6)2.3. 材料采购及验收程序 (7)3. 材料的入场控制 (7)3.1. 现场材料质量管理的一般规定 (7)3.2. 检查、检验、试验、复验、验收 (8)3.2.1. 一般要求 (8)3.2.2. 建筑材料的检查、检验、试验、复验与验收 (8)3.2.3. 管材、管件、阀门的检查、检验、试验及验收 (9)3.2.4. 电气、仪表材料的检查、检验、效验及验收 (9)4. 材料的现场仓储与发放工作程序 (9)4.1. 材料储存与保管 (9)4.2. 室外的材料存放必须做到： (10)4.3. 室内存放的材料必须注意： (10)4.4. 材料的发放管理 (10)4.5. 焊接材料管理 (10)4.6. 材料变更申请制度 (11)4.7. 材料管理情况检查及通报 (11)5. 材料标示管理程序 (11)5.1. 原材料的标识 (11)5.2. 备用材料和待用材料的标识： (11)5.3. 给排水管道材料标识： (12)5.4. 辅助材料、消耗材料、手段用料的标识 (12)5.5. 施工过程中各专业的行为、状态、结果的标识 (12)5.5.1. 土建工程标识 (12)5.5.2. 贴放位置： (12)5.5.3. 静止设备安装工程的标识 (13)5.5.4. 转动设备安装工程的标识 (13)5.5.5. 管道试压标识 (13)5.5.6. 电气、仪表安装工程的标识 (13)6. 材料质量证明文件管理 (13)7. 不合格品的质量控制 (14)8. 现场设备管理程序 (14)8.1. 设备的入场控制 (14)8.2. 设备的开箱检验 (14)8.3. 设备的现场仓储与发放工作程序 (15)8.3.1. 到货前的准备 (15)8.3.2. 设备到货 (15)8.3.3. 设备入库 (15)8.3.4. 货物出库 (15)8.4. 随设备技术文件、专用工具、零部件的管理 (16)1.现场材料管理组织机构1.1. 材料管理组织机构图）材料管理组织机构1.2. 材料质量保证核心人员责任2.材料采购审批程序2.1. 材料采购的基本要求：现场材料的采购必须满足中海油惠炼项目的相关规定应用于建筑物实体的材料供应商原则上从业主提供的中海油惠炼项目提供的合格供应商库内选择，如有例外，需要提前上报供应商资料供业主审批，批准后方可执行采购程序合同内明确要求提供样品的材料，必须按规定时间提供样品供业主审批，确认符合要求后方可采购。
2.2. 提交样品材料程序2.3. 材料采购及验收程序3.材料的入场控制3.1. 现场材料质量管理的一般规定各级材料管理人员的职责要分工明确，保证现场的材料的采购、运输、检查、验收、保管、标识等质量控制过程实施的顺利、有序的进行；材料管理人员要熟悉各类材料的性能，采用正确的方法，对进场材料进行必要的检查和抽样送检（包括有见证送检）；严格按经批准过的材料管理程序和管理制度实施材料的质量管理，并按照惠州炼油项目的质量管理要求及经批准过的检查和试验计划（ITP）要求对材料进行必要的分级检查和检验；重要建筑、安装材料打开包装箱之后,应拍数码照片；当发现货物的外包装或货物外观有问题时，也应拍数码照片。
这些照片要附在相应的订单文件内保存归档。
材料的试验和复验要在项目组的质量部指定的几家具有相应资质第三方试验室检、试验单位进行材料的检验、试验和复验；材料抽样与送检的取样员须在见证人员在旁见证下，按有关技术标准的规定，从检验对象中抽取试样，试样在见证人员的监送下（或采取有效措施封样）送第三方试验室，见证人员和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任；第三方检验、试验单位在接受检测任务时，应由送检单位填写检测委托单，监护送样的见证人员应在委托上签字；有见证取样、送检项目的检测报告应加盖“有见证检测”专用章，作为质量保证资料和竣工验收资料；材料的检验、试验、复验的结果要及时报监理单位和业主审批，以确定材料是否合格和满足项目的使用要求；有见证取样、送检的各种检测项目，凡未按规定送检或送检次数达不到要求，其工程质量应由法定检测机构进行检测确定，其检测费用由责任方负责；未经过检查、检验、试验的材料不得使用；对于未签发检验报告的材料，暂时封存，不得使用；检查、检验不合格的材料要隔离单独存放并做好标识，并安装不合格品的处理办法进行处理；对于有保质期要求的材料，一定要在保质期内使用；要做好进场材料的技术资料查验与整理工作，保证工程资料的完整与可靠性，保证进厂材料的可追溯性；3.2. 检查、检验、试验、复验、验收3.2.1.一般要求检查材料的商标是否与采购的要求是否一致材料的检查、检验主要是对材料的外观进行检查和对材料的尺寸、规格进行检验；材料的检查还包括对材料的质量证明文件的进行检查。
检查材料的质量证明文件和到货材料一一对应，检查材料的质量证明文件的材料的基本性能指标和成份、组份是否符合标准和规范的要求；核查材料的质量证明文件试验、复验的标准和规范是否符合要求，试验和复验的各项性能指标是否符合使用要求及材料的基本要求。
3.2.2.建筑材料的检查、检验、试验、复验与验收钢筋（钢材）、商品混凝土、标准砖、空心砖、防水卷材、防水涂料要按要求进行必要的复验，对施工程序要求需要连续进场的材料，例如商品混凝土，做好不间断的质量抽检，发现问题及时上报监理单位和项目组处理。
现场工程的检测，如地基承载力、桩检测、预制构件承载力、结构实体检测等，监理单位要见证检测过程，并在检测记录上签字；门窗的质量证明文件要有型材测试报告及三性测试报告（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能）PVC塑料管质量证明文件有卫生许可证明。
卫生洁具、水箱等要有合格证齐全。
3.2.3.管材、管件、阀门的检查、检验、试验及验收所有管材的合格证号，炉号、批号、件号及标记、色带应完整，并与实物一致。
若到货的管材、管件的牌号、炉批号、交货状态与质量证明文件不符，该批管子、管件不得使用；所有管材应进行外观检查:表面不得有损伤、裂纹，夹杂物、重皮，折皱，凹陷，变形等机械缺陷及锈蚀，尺寸偏差是否符合标准规范等。
凹陷等任何缺陷不得超过公称厚度尺寸偏差的下限值。
对于工作压力为1OMPa及以上的各种管材，必须按照国家或部颁标准验收，验收应分批进行，每批钢管应是同规格、同炉号、同热处理条件；其质量证明文件应注明合同号、钢号、炉罐号、批号和重量、品种名称和尺寸、化学成分、试验结果（包括参考性指标）、标准编号。
阀门的检查、检验要检查阀门的型号、规格、材质并按要求进行必要的试压检验。
3.2.4.电气、仪表材料的检查、检验、效验及验收材料到货后，检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及技术文件；检查各种仪器、仪表的校验合格证及说明书；各种材料进库前，需再次核对规格型号、材质与设计是否相符，合格证是否有效，并要进行必要的抽查。
4.材料的现场仓储与发放工作程序4.1. 材料储存与保管材料存放、仓库应尽量选择地势较高，远离水源、高压线的场地，做到平整坚实，有排水措施，材料仓库要做到牢固、严密，有防雨、防潮、防火、防盗措施，特种化工材料还要有防污染、防爆措施，尽量做到方便材料出入库。
施工现场材料保管要做到防雨、防潮、防火、防倒塌、防损坏、防扬尘，码放整齐，做好现场材料管理工作。
电气、仪表材料的保管要设立专门的符合各类仪表保管条件的临时仓库保管进场的仪器、仪表及精密的电气材料材料应按不同等级，不同材质，不同规格分别放置，并做标识对有保质期的材料，应根据不同的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明材料名称、牌号、生产时间、保质期限，严禁使用过期材料。
对于特殊材料要适当考虑保护材料不受天气因素影响。
同时，材料的存放要根据生产厂家在产品保证书上的意见，确保从货物接收开始到被领取用于安装，直到调试前的移交为止，始终注意照章办理4.2. 室外的材料存放必须做到：钢材都要用垫脚，防止受到积水侵蚀损坏。
对管子的管帽，法兰的护盖等保护良好，防止法兰、管件里面出现锈蚀及污染。
4.3. 室内存放的材料必须注意：仓库内有安全可靠的专用货架,材料要按照材质、规格、型号等分类放置，标识清晰，且界线分明；仓库必须设立专门的仓库管理人员，确保库内材料的质量。
4.4. 材料的发放管理材料标识和移植应与实物相一致，要参照惠州炼油项目组的《施工质量标识管理规定要求》编制材料的标识和移植的管理办法，并报业主批准执行。
材料的发放必须建立登记台帐，确保材料的使用正确使用和追溯性。
4.5. 焊接材料管理编制标准具体的材料管理规定并报监理业主批准后实施；对于永久性工程所用的焊接材料，应依据批准的焊材处理程序进行采购、处理、存放、控制及分发。
永久性工程采用的所有焊接材料每一炉批号均应具有相关认证后方可购买。
所有焊接材料在使用前由焊接工程师检查其证明材料。
证明材料均应提供采购订单和交货通知书。
所有焊接材料在运抵现场前应向项目监理单位提交《工程材料/构配件/设备报审》，同时附有产品质量证明书及相关的试验报告，经监理工程师审查合格后方可进入现场。
所有焊接材料在进行现场证明评审并取得认可之前，应在仓库内隔离放置。
现场所有用于永久性工程的焊接材料应存放于受控制的、可上锁的库房（焊材库）内。
所有焊接材料在使用前必须存储于制造商的原始包装内。
焊条使用之前，应按照制造商的说明打开包装并进行处理,焊条应按照批准的焊接材料处理程序进行烘焙、干燥，并存放于保温炉中,烘焙过的焊条在发放之前应存放在保温炉内。
应始终将不同类别的焊接材料完全隔离存放，其中包括主仓库、现场带锁库房，以及烘焙炉、保温炉和/或便携式可加热的焊条桶；用于烘干焊材的烘干箱应用校准好的高温计进行校准，并应做到定期进行校准并记录。
焊工应持经批准的焊接工艺指导书（卡）领取焊材。
定期接受监理单位监理工程师检查焊材的管理，发放，领用制度的实施。
4.6. 材料变更申请制度由于采购的限制、工期的制约及其它特殊原因需要对使用的材料进行变更时，必须经过设计单位的认可和盖章确认；因为特殊原因, 需要变更的少量的焊接材料时（例如黄金焊口的焊接），必须报相关的材料质量证明文件和相应的PQR 和WPS，经过业主认可确认后才能实施。
4.7. 材料管理情况检查及通报定期（一个月）或不定期对自己的材料管理制度落实情况进行检查，材料管理的质保体系的人员到位情况，材料管理的质量保证体系运行效果进行检查，并及时通报检查情况。