手工电弧焊基础知识培训内容
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开头产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，沟通电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有沟通弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
沟通弧焊机是一个特别的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调整主要是通过调整焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调整芯的饱和程度等。
沟通弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特别型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满意焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调整装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采纳硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
全部使用的电焊机必需符合焊机标准规定的平安要求。
1、假如手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危急的场所作业，则焊机必需采纳空载自动断电装置等防触电的平安措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业，应使用适合特别环境条件性能的电焊机，或实行防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或猛烈震惊，特殊是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必需有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊暴露的接线柱必需设有防护罩。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是一种常见的焊接方法，也是一项高风险的工作。
为了确保焊工和周围人员的安全，必须掌握一些基本的安全知识。
以下是手工电弧焊的安全基础知识。
1. 物理安全知识- 确保工作区域干燥，避免在潮湿或多雨的环境中焊接。
- 检查和确保工作区域没有易燃物品或可燃气体，以减少火灾的风险。
- 清理工作区域，确保没有杂物，尤其是易燃杂物，以避免触电或火灾事故。
- 使用焊接面罩、防火面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护装备，以保护自己免受火花、热辐射、紫外线辐射和噪音的伤害。
2. 电气安全知识- 在进行任何维护或检修操作之前，确保电源已经关闭并断开连接，以避免触电。
- 使用绝缘电缆，并确保电源线路和插头的绝缘性能良好，以减少触电的风险。
- 使用与电焊工作相匹配的标准和规范的电缆、插头和插座，以确保正常工作和良好的电气连接。
- 定期检查电缆和插头的外观，确保没有裂纹、磨损或暴露的导线，以避免电击事故。
- 确保工作区域有地检测装置，以检测是否有电流通过焊接设备或焊工，以及确保接地线和电源线之间有良好的接地连接。
- 在使用多次接插头时，确保每个插头的接地线连接良好，以避免接地失效。
3. 气体安全知识- 对于使用气体作为焊接介质的焊接过程，必须掌握相关的气体安全知识。
- 使用气瓶时，确保气瓶安全且处于稳固的位置。
避免气瓶倒塌或破裂导致的意外事故。
- 检查气瓶上的压力表，确保气瓶中有足够的气体供应，以避免在焊接过程中气体不足而导致的问题。
- 气瓶上的阀门应保持关闭状态，除非气瓶正在使用中。
在工作完成后，立即关闭气瓶，并确保气瓶阀门处于关闭状态。
- 在连接和更换气瓶时，使用正确的工具，确保连接牢固且无泄漏。
4. 焊接环境安全知识- 在进行焊接工作时，确保工作区域通风良好，以减少焊接产生的有害气体和烟雾对焊工和周围人员的危害。
- 使用消防器材和灭火器，并确保灭火器的有效期限内。
在焊接过程中，随时保持灭火器的可用状态以应对火灾风险。
焊接基础知识2手工电弧焊
交 流 电 焊 机
（2）手工电弧焊接线
焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并 用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。
焊机暂载率:
在一个工作过程中，焊接时间与总时间的 比值叫做电焊机的暂载率。比如： 每焊接 1min后，停顿1min ，再焊接1min ，再停 顿1min......，其实际暂载率是： 1/（1+1） =50% 电焊机都规定一个暂载率，如果实际 暂载率超过电焊机规定的暂载率时，就要 降低功率使用。焊接设备的标准暂载率分 为50％、65％、75％、100％四种,其中自 动焊接设备的暂载率为100％。中国的技术 标准规定工作周期以10min为计算依据 。
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必 须是下降的。
此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节 特性等。
U（V）
弧长5mm
弧长2mm
I（A）
1）交流弧焊机 交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压
（4）手工电弧焊用焊条、焊钳和面罩
焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分
组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化 电极。
1) 焊芯 焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属 芯。其作用有二：
•
一是作为电极，传导电流，产生电弧；
•
二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一
起组成焊缝金属。
2)药皮 焊条药皮的作用 压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的 药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊 缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对 焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的 主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分 的焊芯重量之比大于40%的焊条) (1) 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护 焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电 弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开 来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应 且熔较池难周分 围解 形的 成还 一原个性很气好体的保(C护O2层H,2防),能止在空电气弧中区的和氧, 氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用
焊接基础知识-手工电弧焊
7.焊条的牌号
焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业 对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的 牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字 母表示该焊条的类别，例如J（或“结”）代表结构钢焊条
J 42 2
酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸条； 若为6、7均为碱性焊条） 焊缝金属抗拉强度不小于42 Kgf/mm2（412 Mpa） 结构钢焊条
常用术语：
第二章 焊接方法分类及应用
一、焊接方法分类 可分为三大类： 熔化焊 压力焊 钎 焊 熔化焊： 是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类 焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊 等）、气焊、气体保护焊（氩弧焊、CO2气体保 护焊等）、电渣焊和激光焊等。
压力焊： 是对焊件施加压力，加热或不加热 的 焊接方法，如电阻焊（点焊、缝焊、对 焊）、摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊： 是采用熔点比焊件金属低的钎料，将 焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件 金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料 填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接 方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊 等。
表1-2 焊接方法分类
焊
钎 焊 压 力 焊
接
熔 化 焊 气 体 保 护 焊 电 弧 焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎 焊 盐浴钎焊
摩擦焊 电 气压焊 阻 冷压焊 焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 凸 对 缝 点 高频焊 焊焊焊焊
铝电等 激电 子 光 束 氩 C02 热 渣 离 焊焊 气 气 焊焊子 焊 弧 体 焊 保 护 焊
手 工 电 弧 焊 焊 接 过 程
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产 生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。 液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池 内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊 缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态 熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝 金属获得合适的化学成分和组织。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
手工电弧焊基础知识讲解
手工电弧焊基础知识讲解一、概述。
手工电弧焊（Shielded Metal Arc Welding，简称SMAW）是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材，从而实现焊接的方法。
它是最古老、最常用的焊接方法之一，具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。
（一）焊接原理。
1. 电弧产生。
- 在手工电弧焊中，当焊条与焊件接触时，由于短路产生高热，使焊条端部和焊件表面迅速熔化。
然后迅速提起焊条，在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。
电弧是一种气体放电现象，在电弧的高温作用下（弧柱中心温度可达6000 - 8000K），焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。
- 原因：短路瞬间电流很大，根据焦耳定律（Q = I²Rt），产生大量热量使金属熔化。
而提起焊条后，在电场的作用下，电极间的气体被电离，形成导电通道即电弧。
2. 熔池形成与凝固。
- 随着电弧的持续燃烧，焊条不断熔化并滴入熔池，同时焊件边缘也被熔化，熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。
当电弧移开后，熔池中的液态金属开始冷却凝固，形成焊缝。
- 原因：电弧提供持续的热量，保证熔池处于液态。
而当电弧移开，热量散失，根据金属的凝固特性，液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。
二、设备与工具。
（一）焊接电源。
1. 交流电焊机。
- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。
它的结构简单、成本低、使用可靠。
其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。
例如，常见的BX1 - 330型交流电焊机，它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。
- 优点：价格相对便宜，维护简单。
缺点：电弧稳定性稍差，焊接薄板时较难控制。
2. 直流电焊机。
- 直流电焊机输出直流电，可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。
整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机的电弧稳定性好，适用于焊接各种金属材料，特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识电焊工是一种专业技术工人，负责使用电弧焊、气体保护焊、手工电弧焊等各种焊接方法将金属材料连接起来。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，以确保安全、高效地完成任务。
电焊入门基础知识1. 电弧焊接原理电弧是在两个导体之间形成的放电现象，其产生的高温和高能量可以使金属材料熔化并形成连接。
在电弧焊接中，通过将两个金属材料放置在一起并施加足够的压力，然后使用焊接枪产生电弧，在金属表面产生熔化区域，并在冷却后形成牢固的连接。
2. 焊接设备常见的焊接设备包括手持式电弧焊机、气体保护焊机等。
手持式电弧焊机是最常用的设备之一，其主要由变压器、整流器和控制板组成。
气体保护焊机则使用惰性气体来保护熔化区域，并可实现更高质量的3. 焊接材料焊接材料包括焊条、焊丝等。
焊条是一种金属棒，通常由钢或铝制成，并涂有药皮以帮助熔化和形成连接。
焊丝则是一种细长的金属线，通常用于气体保护焊接。
4. 焊接安全在进行电焊作业时，需要使用防护设备以确保安全。
防护设备包括手套、面罩、耳塞等，以及防火措施如火灭器和消防毯。
5. 焊接技巧良好的焊接技巧是确保高质量连接的关键。
一些基本技巧包括正确地握持电极、掌握适当的电弧长度和角度、掌握适当的熔化深度等。
6. 焊接质量检测完成焊接后，需要进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
常见的检测方法包括外观检查、X射线检查等。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，并使用适当的设备和材料来完成任务。
在进行作业时，必须遵守安全规定并掌握良好的焊接技巧，以确保高质量连接。
完成焊接后，必须进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
手工电弧焊接培训计划
手工电弧焊接培训计划背景介绍：手工电弧焊接是一种常见的金属材料连接方式，广泛应用于金属结构、汽车制造、船舶建造、管道安装等行业。
掌握手工电弧焊接技能对于制造业从业人员来说至关重要，因此需要进行相应的培训计划以提高工人的技术水平。
培训目标：通过本培训计划，学员将能够掌握手工电弧焊接的基本原理、操作技能和安全注意事项，具备一定的焊接实际操作能力，提高工作效率和产品质量。
学员对象：本培训适合于金属结构制造、汽车制造、船舶建造、管道安装等相关行业的从业人员。
培训内容：第一阶段：基础知识培训1. 电弧焊接原理2. 电弧焊接设备及工具的使用3. 电焊工作场所的安全环境要求4. 电焊通用安全技术规程5. 电弧焊接材料的认识6. 电弧焊接的基本工艺7. 电弧焊接技能的要求及焊接质量控制第二阶段：焊接工艺实操1. 焊接设备及工具的正确使用和维护2. 焊接作业前的准备工作3. 电弧焊接的正确操作方法4. 手工电弧焊接方法5. 焊缝的形状和焊道的尺寸第三阶段：安全及事故处理1. 电焊工作安全操作规程2. 焊接作业安全操作规程3. 焊接作业事故防范与处理培训方法：1. 理论与实践相结合：课堂教学结合实际操作，师生互动，以实验室或工厂现场为教学基地进行实际操作练习。
2. 技能训练：安排专业指导人员对学员进行焊接技术训练和实际操作演练，培养学员的操作技能。
3. 案例分析：通过案例分析，引导学员了解电弧焊接过程中可能出现的问题，并提供解决方案，使学员能够在实际工作中更加灵活地应对各种情况。
培训时间：本培训计划为期2周，每周5天，每天8小时，共计80小时。
培训考核：1. 理论考核：学员需通过理论考核，包括书面考试和口头答辩等形式。
2. 实际操作考核：学员需通过实际操作考核，展示其正确使用焊接设备和工具，并完成指定焊接任务。
培训总结：通过本培训计划，学员将全面掌握手工电弧焊接的基本原理、操作技能和安全注意事项，具备一定的焊接实际操作能力，提高工作效率和产品质量。
初级焊工培训
初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。
焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。
初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。
一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。
这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。
2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。
同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。
这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。
理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。
2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。
实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。
学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。
手工电弧焊从不会到精通（全）
手工电弧焊从不会到精通（全）手工电弧焊操作技能（一）平敷焊操作技能1、平敷焊的焊前准备（1）焊机、焊条、焊件和辅助工具焊前，焊工必须穿戴好劳动防护用品，包括工作帽、工作服、护脚和焊工手套。
然后选用合适的护目玻璃色号（参见表1-4）。
并牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯彻始终。
2、选择焊接工艺参数焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如焊接电流电弧电压、焊接速度和线能量等）的总称，叫做焊接工艺参数。
手工电弧焊时主要的焊接工艺参数是焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。
焊接时，焊接工艺参数可以有一定范围的波动，正确选择适当的焊接工艺参数是保证焊缝质量的重要措施。
（1）焊条直径平敷焊时，焊条直径决定于焊件厚度，，即焊件越厚，选择的焊条直径越粗。
（2）焊接电流焊接电流是最重要的焊接工艺参数。
焊接电流过小，会作成电弧燃烧不稳定，产生夹渣；焊接电流太大，会使焊条发热、药皮发红脱落、焊缝产生咬边，甚至将焊件烧穿。
平敷焊时，焊接电流值决定于焊条直径，见表4-2。
（3）电弧电压弧焊时，电弧电压值主要决定于电弧长度。
电弧长，则电压高；电弧短，则电压低。
弧长增加时，电弧飘动不稳、飞溅大、保护效果差、恶化焊缝表面的成形，特别是采用E5015焊条焊接时，还容易焊缝中产生气孔，所以应尽量采用短弧焊。
手工电弧焊由于是手工操作，弧长难以保持稳定，所以电弧电压并不是焊前所选定的一个焊接工艺参数。
据实测，采用直径为4mm的焊条平敷焊时，当焊接电流采用160-170A时，合适的电弧电压值约为20-24V（可以从接于焊机上的电压表上读出）。
4）焊接速度指单位时间内完成的焊缝长度。
对手工电弧焊来说，即焊条向前移动的速度，它直接影响焊缝的几何尺寸，焊接速度慢，焊成的焊道宽而高；反之，焊接速度快，焊成的焊道窄而矮。
手工电弧焊时，焊接速度由焊工的手操纵，所以也不是焊前所选定的一个焊接工艺参数。
据实测，手工电弧焊时合适的焊接速度为140-160mm/min。
焊工培训教学大纲(初级)
焊工培训教学大纲(初级)2、手工电弧焊平焊的基本概念和特点。
3、手工电弧焊平焊的操作步骤和技巧。
4、手工电弧焊平焊的常见问题及解决方法。
5、手工电弧焊平焊的质量要求和检验方法。
四）、手工电弧焊角焊和对接焊教学要求：1、掌握手工电弧焊角焊和对接焊的操作技巧。
2、了解手工电弧焊角焊和对接焊的特点和应用范围。
3、能正确选用手工电弧焊焊条直径和焊接电流。
教学内容1、手工电弧焊角焊和对接焊的基本概念和特点。
2、手工电弧焊角焊和对接焊的操作步骤和技巧。
3、手工电弧焊角焊和对接焊的常见问题及解决方法。
4、手工电弧焊角焊和对接焊的质量要求和检验方法。
五）、焊接材料和焊接缺陷教学要求：1、了解常用焊接材料的种类和性能。
2、掌握焊接缺陷的种类和形成原因。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接材料的种类和性能。
2、焊接缺陷的种类和形成原因。
3、焊接缺陷的识别和处理方法。
4、焊接缺陷的预防措施和质量控制方法。
六）、焊接工艺和焊接质量控制教学要求：1、了解焊接工艺的基本概念和分类。
2、掌握焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接工艺的基本概念和分类。
2、焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、焊接质量控制的方法和要求。
2.1 手工电弧焊焊接电源2.2 常用弧焊设备回路接线方法四、理论环节一）、手工电弧焊平对接焊教学要求：1、能正确选择手工电弧焊焊接工艺参数。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
3、能正确分析手工电弧焊常见缺陷产生原因及防止方法。
教学内容：1、手工电弧焊焊接应力及变形。
2、手工电弧焊工艺。
3、手工电弧焊焊接检验。
4、不开坡口焊件平对接焊。
5、手工电弧焊薄板件平对接焊。
二）、手工电弧焊平角焊教学要求：1、掌握手工电弧焊单层焊和多层平角焊工艺参数的选择方法。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
教学内容：1、手工电弧焊单层平角焊操作。
2、手工电弧焊多层平角焊操作。
3、手工电弧焊多层多道平角焊操作。
手工电弧焊培训课件
工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达50~ 100Lx。 3）检查焊割场地周围10M范围内，可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 火星。
引弧及运条方法
所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程(图1、2)
引弧准备
引燃电弧
引弧准备
引燃电弧
定义： 进行焊条电弧焊时，在焊条与焊件之间加上一定的电压（交流或直流），先使焊
条与工件接触形成短路，然后迅速拉开以产生电弧，这种产生电弧的过程称为引 弧。
简单的说，就是电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程叫引弧。
焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故 及其他设备事故的非常重要的环节。 2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、
接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2）检查电源接地可靠性。 3）检查焊接电流调节装置的可靠性。 4）检查是否短路。焊钳是否放在被焊工件上。
4）引弧顺利与否的几个因素 ① 焊接电流强弱（电流大，好引弧） ② 电弧中的电离物质（易电离的物质多，好引弧） ③ 电源的空载电压及特性（电压高，好引弧）
定点引弧 先在焊件上按图所示用粉笔划线，然后在直线的交点处用划擦引弧法 引弧。引弧后，焊成直径13mm的焊点后灭弧。这样不断重复操作完成若干个 焊点的引弧训练。
6 ．（见后图） 。 [图(a)]从焊条筒中取出焊条
。 [图(b)]用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳
手工电弧焊基本知识
（2）按焊接熔渣的碱度分 ❖ a、酸性焊条
❖ b、碱性焊条
（3）按焊条药皮的类型分 ❖ 可分为：氧化钛型焊条、
钛钙型焊条、钛铁矿型焊 条、氧化铁型焊条、纤维 素型焊条和低氢型焊条等。
2. 碳钢焊条型号的编制方法
❖ 焊条型号是指国家标准中规定的焊条代号。 GB5117－85《碳钢焊条》中，规定焊条型号编制 方法是（E××××）：
的现象称为电子发射。 ❖ （4）逸出功 ❖ 电子发射所需的最小能量称为逸出功。 ❖ 电弧放电过程如图3所示。
图3 电弧放电示意图
❖ 2. 焊接电弧的引燃过程
❖ 引弧——手弧焊开始时引燃焊接电弧的过程。 ❖ 引弧时，首先将焊与工件接触，使焊接回路短路，
接着迅速将焊条提起越2～4mm，在焊条提起的瞬 间电弧即被引燃。引燃过程如图4所示。
❖ 2. 焊条的贮存与管理
❖ (1)坚持验收入库 ❖ 使用单位收到焊条后，必须根据制造厂提供的质量保证书进行
验收，并检查包装无损破、无受潮等时，才能作为合格产品入库。
❖ (2)库房存放原则 ❖ ①焊接材料必须存放于干燥，通风良好的库房内。库内不允许
有腐蚀介质。焊条存放在架子上，离地面和墙壁的距离都应不小 于300mm。 ❖ ②应按焊条的种类，牌号，批号分类堆放，每垛应有明确标注 ，避免混乱。
❖ 弧柱区—中心温度：60008000K，放出热量占电弧总 热量的20%左右。
图5 接电弧的构造
❖ 2. 焊接电弧的热量和温度分布
❖ 焊接电弧的热量是由焊接电源提供的电能转变而来的。
❖ 阴极区的热量主要来自正离子碰撞阴极时的动能和它与电 子复合时释放的位能（电离能）转化而来。阴极区所产生的 热量约占电弧总热量的36％。
四、焊接电弧
手工电弧焊基础知识培训内容
钢结构手工电弧焊焊接技能培训1. 手工电弧焊手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
图为手工电弧焊示意图。
f-nL弧焊原刖展示\ 图2. 手工电弧焊特点•操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。
•待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
•可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。
•焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，•焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。
3. 手工电弧焊电焊机手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1•交流弧焊机交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。
它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。
在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。
4. 手工电弧焊常用的工具有：•电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。
有300A、500A两种规格。
•面罩和护目镜是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
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手工电弧焊基础知识培训内容钢结构手工电弧焊焊接技能培训1. 手工电弧焊手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
图1.0为手工电弧焊示意图。
图1.02. 手工电弧焊特点2.1．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。
2.2．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
2.3．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。
2.4．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，2.5．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。
3. 手工电弧焊电焊机手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1.交流弧焊机交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。
它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。
在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。
4. 手工电弧焊常用的工具有：4.1．电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。
有300A、500A两种规格。
4.2．面罩和护目镜是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
面罩一般分为手持式和头盔式两种，。
护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号（7~12号），号数越大，色泽越深。
4.3．电焊条保温筒使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。
焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内，在施工现逐根取出使用。
4.4．焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。
由直尺、探尺和角度规组成。
4.5．敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。
4.6．钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。
5.电焊条类别及选择5.1 焊条的分类焊条的种类按用途分为：碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条等。
按药皮的性质分为：酸性（酸性氧化物为主）焊条、碱性焊条（碱性氧化物和萤石为主）。
5.2 焊条型号与牌号焊条型号：国家标准中的焊条代号。
如E4303，E代表焊条，43代表熔敷金属抗拉强度最小值；03表示焊接位置为全位置、电流种类为交直流及药皮类型为钛铁矿型。
焊条牌号：焊条行业统一的焊条代号，用一个大写拼音字母和三个数字表示。
如J422，J表示结构钢焊条；42表示熔敷金属抗拉强度等级，2表示药皮类型和电流种类。
5.3焊条的选用原则1等强度原则；2等同分原则；3抗裂性要求；4抗气孔要求；5低成本要求；5.4 焊条直径与焊件厚度的关系焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要结构还要考虑焊接热输入的要求。
在一般情况下，焊条直径与焊件厚度之间关系的参考表1。
焊件厚度2 3 4~5 6~12 >13/mm焊条厚度2 3.2 3.2~4 4~5 4~6/mm表1焊条直径与焊件厚度焊条直径越粗，焊件电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围。
见表2。
焊条直1.62.0 2.53.24.05.06.0径/mm焊接电25~40 40~65 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300 流/A表2 各种焊条直径使用参考值6. 焊条的储存保管（1）焊条必须分类、分型号、分规格存放，避免混淆。
（2）焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内，一般建议空气中的相对湿度应低于60%，焊条必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m以上的木架上，以防受潮变质，室内温度在5℃以上。
（3）焊条运输堆放过程中应注意不要损伤药皮，堆放不要太高。
7. 焊接应力与变形金属构件在焊接以后，总是要发生变形和产生焊接应力，且二者是相伴的，金属在焊接过程中受到局部加热和冷却是产生焊接应力和变形的主要原因。
7.1焊接应力的防止及消除措施（1）结构设计要避免韩峰密集交叉，焊缝截面和长度要尽量小；（2）采取合理的焊接顺序，是焊缝较自由的收缩；（3）焊缝仍处在较高温度时，锤击或碾压焊缝使金属伸长能减少残余应力；（4）焊前预热可减少工件温差，减少残余应力；（5）焊后应进行去应力退火，消除残余应力；8. 手工电弧焊基本操作技能8.1 引弧焊条电弧焊通常采用接触引弧法，它是先将焊条与工件接触形成短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。
根据手法的不同可分为垂直引弧（敲击法）：是使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件表面轻轻一碰后，便迅速提起焊条，并保持一定距离，而将电弧引燃的方法。
划擦引弧：与划火柴有些类似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后立即将焊条末端与被焊焊件表面距离保持在2～4mm，电弧就能稳定地燃烧。
以上两种接触式引弧方法中，划擦法比较容易掌握，但在狭小工作面上或不允许焊件面有划痕时，应采用直击法。
在使用碱性焊条时，为防止引弧处出现气孔，宜采用划擦法。
引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处。
引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点，同时逐渐将电弧长度调到正常范围。
目的是对焊缝起点处起预热作用，以保证焊缝始端熔深正常，并有消除引弧点气孔的作用。
8.2 运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条。
运条包括：沿焊条轴线的送进1沿焊缝轴线方向的纵向移动3横向摆动28.3 焊缝的连接由于受焊条长度的限制，焊缝前后两段出现连接接头是不可避免的，但焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。
8.4 收尾(熄弧)焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑，会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。
过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。
为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：（1）反复填补焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方法适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性焊条。
（2）划圈收尾焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板。
（3）后移收尾电弧在焊段收尾处停住，同时改变焊条倾斜方向，由后倾改变为前倾，然后慢慢拉断电弧。
此法适用于碱性焊条9. 手工电弧焊的基本工艺流程作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查9.1作业准备1.在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
2. 准备好接头形式（坡口型式）。
3.选择合适的焊条，焊条的选用原则前面已经介绍了。
因为灯塔、灯桥等钢结构采用的是Q235钢，焊条选择E4303型焊条。
根据焊件的厚度选择不同的焊条直径。
4.准备好焊接机具：电焊机（交直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条保温桶、钢丝刷等。
9.2 焊接引弧：一般焊接引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处，角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）。
焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
9.3 检查焊缝整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
10. 手工电弧焊安全技术要求l. 电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
11. 手工电弧焊防电安全措施1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。
对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3．下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5．电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。
8．加强个人防护，焊工穿好个人防护用品9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。