挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩专项施工组织设计方案
人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
做好测量放线工作，根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，引测到施工现场，并设置永久性控制点和水准点。
2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。
3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备，如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，并进行校验。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织劳动力进场，进行安全教育和技术培训。
挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。
5、现场准备平整场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
按照施工平面布置图，布置好施工临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪放出桩位中心线，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位准确无误。
2、挖孔第一节桩孔开挖：先开挖桩孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 09～12m 为宜。
安装护壁模板：护壁模板采用定型钢模板或木模板，模板之间用卡具、扣件连接固定。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
挖孔桩施工方案(1)
挖孔桩施工方案(1)
一、项目概况
挖孔桩是一种常用的基础工程施工方式，适用于建筑、桥梁等各类工程。
本文
将重点介绍挖孔桩的施工方案。
二、施工前准备
1. 人员准备
挖孔桩施工需要具备丰富经验的工程技术人员，包括工程师、监理、施工队长等。
确保每位人员具备相关资质和证书。
2. 设备准备
挖孔桩施工所需设备有挖掘机、钻孔机、混凝土搅拌机等。
保证设备正常运转，及时检修。
3. 材料准备
施工需要的材料主要包括钢筋、水泥、沙子等，保证材料质量符合国家标准。
三、施工过程
1. 布置场地
根据设计要求，在施工场地进行标线、测量等布置工作。
2. 钻孔施工
利用钻孔机进行孔洞钻掘，根据设计要求控制孔深、孔径等参数。
3. 钢筋安装
在完成钻孔后，根据设计要求将钢筋放入孔洞中，并使用钢丝捆扎牢固。
4. 浇筑混凝土
最后，将拌好的混凝土倒入孔洞中，同时采取振捣措施，确保混凝土浇筑完全
密实。
四、施工注意事项
1. 安全第一
挖孔桩施工时要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2. 质量控制
严格按照设计要求施工，控制钻孔深度、钢筋安装质量、混凝土浇筑密实度等。
3. 施工环境保护
施工现场要做好环境保护工作，避免污染土壤、水源等。
五、施工结束
1. 施工记录
完成挖孔桩施工后，做好施工记录和档案整理，及时归档。
2. 现场清理
清理施工现场，恢复原貌，确保周围环境整洁。
以上是挖孔桩施工的基本方案，希望可以为相关工程提供参考。
挖孔桩施工组织设计
汉东名居项目桩基工程施工组织设计投标单位：2007年12月22日.目录一．编制依据1.1 编制依据1.2 编制原则二.工程概况2.1 工程简介2.2 施工区域自然条件及现场条件2.3 工程特点三. 施工管理目标及现场组织机构的设置3.1 施工管理目标3.1.1 工期目标3.1.2 质量管理目标3.1.3 环保目标3.1.4 安全文明管理目标3.2 施工组织机构3.3 施工管理职责3.3.1 项目经理部的主要现任和权利3.3.2 施工队的主要责任和权利3.4 现场施工管理关系3.5 施工队伍投入与任务划分四. 施工准备与临时工程规划4.1 施工准备4.1.1 调遣准备4.1.2 项目准备工作4.1.3 技术准备工作4.1.4 施工材料准备工作4.1.5 临时工程准备工作4.1.6 施工机械准备工作4.1.7 资金准备4.1.8 编制申请开工报告及作业指导书4.2 临时工程规划4.2.1 临时驻地及房屋4.2.2 施工道路4.2.3 施工供电4.2.4 施工用水4.2.5 施工通讯4.2.6 砼临时拌和站，简易钢筋加工棚五．现场施工平面布置5.1 平面布置的内容5.2 平面布置的原则5.3 施工平面布置图六．工期及施工进度计划6.1 施工顺序6.2 施工进度安排6.2.1 进度安排的指导思想6.2.2 总工期的目标6.2.3 分项工程的施工进度计划七．资源配置与计划7.1 劳动力计划7.2 机械设备配置计划7.3 材料采购进场八．主要工程项目的施工方案、施工方法8.1 施工方案8.2 施工工艺及方法8.2.1 钻机结构及原理8.2.2 工艺流程8.2.3 劳动力组织（分配）8.2.4 质量控制8.2.5 安全注意事项8.2.6 钢筋工程8.2.7 砼工程九．质量保证体系及确保工程质量的措施9.1 质量保证体系及质量责任9.1.1 质量目标9.1.2 质量保证体系9.2 保证工程质量措施9.2.1 工程质量保证措施9.2.2 制定保证工程质量的计划安排9.3 防止质量通病的措施十．保证工程进度的措施10.1 组织实验10.2 劳动管理措施10.3 技术保证措施10.4 物资保障措施10.5 设备保障措施10.6 财务、资金管理10.7 处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境10.8 春节期间的施工安排十一．冬季、夜间施工措施11.1 冬季施工措施11.2 夜间施工措施11.3 农忙季节施工措施十二．安全保证体系及保证安全的措施12.1 安全保证体系框图12.2 安全保证措施12.2.1 建立健全安全生产保证体系12.2.2 各项具体安全措施十三．环境保护与文明施工13.1 环境保护措施13.2 文明施工保证措施一、编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 汉东名居项目工程混凝土旋挖钻孔灌注桩施工招投标文件、补充说明和技术文件要求等。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
挖孔桩施工方案(修改)
挖孔桩施工方案(修改)在地基处理和基础施工领域，挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
本文将探讨挖孔桩施工方案的设计和实施过程，以及针对已有方案的修改优化。
一、设计阶段1.地质勘察：在挖孔桩施工前，必须进行充分的地质勘察，了解地下情况，确定地层性质和水文条件，以便选择合适的施工方案。
2.荷载计算：根据建筑物的荷载要求和设计需求，计算出挖孔桩的承载能力要求，确定桩的尺寸和间距。
3.设计方案：根据地质勘察和荷载计算结果，设计出符合要求的挖孔桩施工方案，包括桩的直径、深度、钢筋配筋等细节。
二、实施阶段1.准备工作：清理现场、搭建施工平台、准备施工机械和设备，做好安全防护。
2.打桩：按照设计要求，在地面上标示桩的位置和深度，使用挖掘机或打桩机逐步挖取桩孔。
3.钢筋配筋：在桩孔内部放置预先设计好的钢筋，确保桩的受力性能。
4.灌浆施工：在钢筋布置完毕后，对桩孔进行灌浆，填充混凝土，保证桩体的整体性和稳定性。
5.验收：对施工过程进行严格的质量验收，确保桩的质量符合设计要求。
三、方案修改优化1.监测系统：加装挖孔桩的监测系统，及时监测桩的荷载变化和变形情况，实现实时监控和预警。
2.新材料应用：探索新型材料在挖孔桩施工中的应用，提高桩体的抗压和抗拉性能，增加桩的承载能力。
3.施工工艺改进：优化挖孔桩的施工工艺，采用先进的设备和技术，提高施工效率和质量。
4.设计参数调整：根据实际施工情况和监测数据，及时调整设计参数，保证桩体的安全可靠性。
在挖孔桩施工过程中，设计阶段的科学合理性和实施阶段的规范性十分关键。
通过不断改进方案，提高施工质量和效率，确保基础工程的可靠性与安全性。
人工挖孔桩施工组织设计
目录第一章编制说明与依据第一节编制说明第二节编制依据第三节施工管理目标第二章工程概况及地质条件第一节工程概况第二节工程地质与水文地质条件第三章施工总体部署第一节总体施工方案第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置第四章施工准备第一节组织准备第二节场地准备第三节材料准备第四节技术准备第五章工程施工测量第一节施工测量要求第二节施工测量放线方案第三节平面控制测量第四节高程控制测量第五节主要测量仪器设备第六节测量质量保证措施第六章人工挖孔桩施工方法第一节人工挖孔桩工程概述第二节人工挖孔桩工艺流程第三节人工挖孔桩施工方法第四节施工技术要求第五节质量控制措施第七章质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度第二节安全用电技术措施第三节施工安全管理措施第四节安全生产责任制第五节保卫及消防措施第六节安全生产保障措施第九章施工总进度计划第一节综合管理目标第二节施工部署第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十章施工总平面图第十一章主要物资进场计划第十二章环境保护措施第一节场地污水排放第二节防尘措施第三节弃土措施第四节施工降噪第五节其他环保措施第十三章特殊情况施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热气候的施工措施第三节夜间施工的技术措施第十四章文明施工措施第十五章工程验收与竣工资料整编第一节工程验收及资料提交范围第二节工程验收资料整编第三节工程竣工资料整编第十六章工程保修第十七章完工清场及与地下室施工单位配合第一章编制说明与依据第一节编制说明我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。
在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按40天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。
旋挖孔桩施工方案
旋挖孔桩施工方案一、工程概况与目标本工程涉及旋挖孔桩施工，目标是确保施工过程安全、高效，同时保证桩体质量满足设计要求。
工程地点、规模、地质条件等基本情况需根据具体项目填写。
二、施工组织与部署为确保施工进度和施工质量，将建立健全的项目管理机构，明确各级岗位职责，合理组织施工人员、设备、材料等资源。
同时，根据工程实际情况，制定科学的施工部署和进度计划。
三、施工准备与安排进行现场勘察，了解地质情况，评估施工风险。
准备必要的施工设备，如旋挖钻机、混凝土输送泵等，并进行设备检查和维护。
制定详细的施工计划，包括施工顺序、作业时间、人员分配等。
确保施工现场的安全设施完善，如设置警示标志、围挡等。
四、旋挖桩施工工艺钻孔：根据设计要求，使用旋挖钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
清孔：钻孔完成后，进行清孔作业，清除孔内杂物和积水。
钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，并使用专用设备将其安装至孔内。
混凝土浇筑：在钢筋笼安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，确保混凝土质量和浇筑过程的连续性。
五、质量控制与保证严格遵守国家及地方相关质量标准和规范，确保施工质量。
对进场材料进行质量检查，确保材料符合设计要求。
对施工过程进行实时监控，及时发现并处理质量问题。
定期对施工人员进行质量意识和技能培训，提高施工质量水平。
六、安全文明施工措施建立健全安全管理体系，制定安全管理制度和操作规程。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
设置安全警示标志和防护措施，确保施工现场安全。
推行文明施工，保持施工现场整洁有序，减少对环境的影响。
七、进度计划与安排根据工程实际情况和施工组织设计，制定详细的施工进度计划。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按时完成。
对于可能出现的进度延误情况，提前制定应对措施，减少影响。
八、验收与交付标准桩体施工完成后，按照相关标准和规范进行验收，确保桩体质量符合要求。
验收合格后，按照合同约定进行交付，并提供完整的施工资料和验收报告。
人工挖孔桩施工方案(37)
人工挖孔桩施工方案(37)
一、项目背景
为了解决土壤稳定性问题，需要进行人工挖孔桩施工。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
二、施工准备
1. 施工人员准备
施工前需要组织好施工人员，确保每个人都具有相关施工经验并了解相关安全规定。
2. 设备准备
准备好挖掘机、钻孔设备、打桩设备等必要设备，并进行相关设备的检查和保养，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 确定桩位
根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
2. 开挖孔
使用挖掘机进行挖孔作业，根据设计要求逐步进行挖孔，确保挖孔的垂直度和直径符合要求。
3. 钻孔施工
在挖孔完成后，使用钻孔设备对挖孔位置进行进一步处理，确保桩的整体质量和稳定性。
4. 浇筑混凝土
在挖孔和钻孔完成后，进行混凝土的浇注作业，确保桩体的牢固和稳定。
5. 完善桩头
对浇筑完成的桩体进行整理和修整，确保桩头符合设计要求，以便后续的施工和使用。
四、施工质量控制
1. 施工过程监控
在施工过程中，需要对挖孔、钻孔、浇筑混凝土等每一个环节进行严格监控，
确保施工质量。
2. 质量验收
施工完成后，进行相关质量验收工作，对桩体的质量、稳定性等方面进行评估，确保施工达到设计要求。
五、施工结束
经过以上步骤的施工完成后，整理现场，并对施工过程进行总结和评估，以便
今后类似工程的施工提供经验借鉴。
以上是人工挖孔桩施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
桩基础施工组织设计方案
桩基础施工组织设计方案一、项目概况二、施工组织设计1.施工流程：桩基础施工分为准备工作、桩基础标志桩测试、桩基础井孔开挖、灌注桩施工、桩基础检测等阶段。
2.施工队伍的组织：成立桩基础施工队伍，包括总工程师、技术负责人、施工人员等。
由总工程师负责施工计划、工艺指导和施工质量管理，技术负责人负责施工工艺、施工方案的制定和组织实施，施工人员根据任务分工进行具体施工。
3.材料准备：根据工程需要准备好各种施工材料，包括钢筋、混凝土、护壁等。
三、任务分工1.总工程师负责制定施工计划和监督施工进程，同时负责制定施工方案和组织实施。
2.技术负责人负责施工工艺和施工方案的制定与实施，并协调各施工环节的协作。
3.桩基础标志桩测试：由技术负责人进行标志桩插入试验，确定适宜的工艺参数。
4.桩基础井孔开挖：分为钻孔和开挖两个阶段，钻孔由技术负责人指导施工，开挖由施工人员进行。
5.灌注桩施工：根据预先设计好的桩基础方案，由施工人员进行灌注桩的施工，需要注意混凝土浇筑质量。
6.桩基础检测：由质量检测部门进行桩基础的检测，确保施工质量和承载能力。
四、安全保障1.施工前的安全教育：对施工队伍进行必要的安全教育，强调施工过程中的安全事项和应急预案。
2.施工现场的安全设施：搭建安全围栏和警示标志，设置施工标志牌，确保施工现场的安全。
3.施工过程中的安全监管：由安全监管人员对施工现场进行监管，及时处理安全隐患和事故。
4.施工人员的个人防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守操作规程。
五、质量保障1.对施工材料进行质量检测，确保材料符合规范要求。
2.在施工过程中，对每个环节进行质量把控，及时发现和纠正问题。
3.定期进行质量检验，确保桩基础的施工质量符合设计要求。
4.在施工过程中定期组织技术交流和经验分享，提高施工质量和效率。
六、总结本方案主要通过施工组织设计、任务分工、安全保障和质量保障等措施，确保桩基础施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
挖孔桩桩施工方案
挖孔桩桩施工方案挖孔桩桩施工是在工程建设中常见的基础工程方式，其施工方案的设计及执行对于工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从挖孔桩桩施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及后续的验收工作等方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 设计方案确认在进行挖孔桩桩施工前，必须对设计方案进行确认，并确保设计方案符合工程要求。
设计方案应包括桩的类型、尺寸、深度、强度要求等内容。
2. 资材准备准备所需的施工材料和设备，如桩机、挖掘机、桩模、混凝土浇筑设备等。
确保所有设备完好无损，并进行必要的检修和保养工作。
3. 现场勘测在施工现场进行必要的勘测工作，确定桩的位置、深度和数量等参数，确保施工过程中的准确性和顺利进行。
二、施工过程1. 桩基挖掘根据设计方案要求，采用桩机或挖掘机进行桩基的挖掘工作。
在挖掘过程中，应根据实际情况合理调整挖掘深度和直径，确保桩基的质量和稳定性。
2. 桩基处理挖掘完成后，对桩基进行清理和处理，确保桩基表面平整、无杂物，并根据需要进行必要的处理措施，如清水冲洗、喷涂防腐等。
3. 混凝土浇筑在桩基处理完成后，使用混凝土浇筑设备进行桩身的浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意混凝土的浇注均匀、充实，以确保桩身的强度和稳定性。
三、验收工作1. 强度验收在桩身混凝土达到设计强度后，进行桩身的强度验收工作。
验收工作应符合相关规范要求，并确保桩身的强度符合设计要求。
2. 外观验收对桩身的外观进行验收，检查桩身表面的平整度、光洁度等要求，确保桩身外观符合设计要求。
3. 竣工验收完成桩桩施工后，进行竣工验收工作。
验收工作应包括桩基的交底、验收记录的填写等工作，确保施工过程的规范性和完整性。
综上所述，挖孔桩桩施工是一项复杂而重要的工程施工方式，只有严格按照设计方案要求进行准备工作、施工过程和验收工作，才能确保工程质量和安全。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩施工方案(3)
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩施工组织设计详解
人工挖孔桩施工组织设计详解关键信息项：1、施工流程2、安全保障措施3、质量控制标准4、施工设备与材料5、施工进度计划6、环境保护措施1、施工流程11 场地平整施工前，对施工现场进行平整，清除杂物，确保施工场地满足挖孔桩施工要求。
111 测量放线根据设计图纸，精确测量并放出桩位中心线和桩径轮廓线。
112 井口防护在井口设置高于地面 20-30 厘米的锁口，以防止井口坍塌和地表水流入。
12 挖孔作业121 人工挖掘采用人工逐层挖掘，每次挖掘深度控制在 1 米左右，及时进行护壁施工。
122 护壁施工护壁采用混凝土或钢筋混凝土，确保孔壁的稳定性。
123 通风与照明在孔内设置通风设备，保证孔内空气流通；安装足够的照明设施，满足施工照明需求。
13 孔底清理挖孔达到设计深度后，对孔底进行清理，去除松土和沉渣。
14 钢筋笼制作与安装141 钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
142 钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至孔内，进行准确安装和固定。
15 混凝土灌注151 混凝土制备选择符合要求的原材料，按照配合比制备混凝土。
152 混凝土灌注采用导管法或串筒法进行混凝土灌注，确保混凝土灌注密实。
2、安全保障措施21 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。
211 安全技术交底在施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。
22 个人防护装备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备。
23 孔口防护设置明显的警示标志，严禁无关人员靠近孔口；在孔口设置防护栏和盖板。
24 气体检测定期对孔内气体进行检测，防止有害气体中毒。
25 提升设备检查对提升设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
26 应急预案制定完善的应急预案，配备应急救援器材和人员，定期进行演练。
3、质量控制标准31 桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，确保桩位的准确性。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(既有线)
人工挖孔桩专项施工方案（既有线）一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩，施工过程中需要注意线路设施，保证线路正常运行。
2.材料准备–挖孔机：确保挖孔机性能良好，保证施工效率。
–人员配备：包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。
–工作服和安全帽等个人防护用品。
3.环境要求–确保周围环境整洁，没有杂物堆积。
–严格遵守现场施工安全规范。
二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。
1.2 制定施工计划，包括施工时间和具体工序安排。
2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。
2.2 设置挖孔机到位，并进行稳固固定。
3.施工操作3.1 启动挖孔机，根据设计要求开始挖孔作业。
3.2 监测挖掘过程中的土质情况，根据需要提前调整挖孔机的参数。
4.验收整理4.1 完成挖孔作业后，清理现场，确保周围环境整洁。
4.2 对挖孔桩的质量进行验收，确保符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守施工安全规范，保障施工作业人员的安全。
2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书，确保操作的准确性。
3.在施工现场设置警示标志，确保过往车辆和行人的安全。
四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。
2.将挖孔机等设备整理清洁，妥善保管。
3.汇总整理本次施工记录，做好档案资料归档工作。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案（既有线）的施工流程及注意事项，承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工，确保施工顺利进行，达到预期效果。
人工挖孔桩基施工方案范文
人工挖孔桩基施工方案范文
在工程建设中，挖孔桩基是一种常见的施工方式，它具有承载能力强、适用范
围广等优点。
本文将介绍人工挖孔桩基施工方案的设计要点和执行步骤。
一、方案设计要点
1.地质勘察：在选择挖孔桩基施工位置前，需要进行详细的地质勘察，
确定地层情况，以便选择适合的施工方案。
2.挖孔桩基设计：根据建筑设计要求和地质情况，设计合理的挖孔桩
基尺寸、深度和布置方式。
3.工程材料准备：准备好挖孔桩基施工所需的材料和设备，包括挖孔
机、导管、钢筋、混凝土等。
4.施工工艺设计：制定科学的挖孔桩基施工工艺流程，确保施工过程
安全、高效。
二、执行步骤
1.挖孔桩基定位：根据设计要求和施工现场实际情况，在地面标定挖
孔桩基位置，做好引导标志。
2.挖孔：采用挖孔机进行挖孔作业，按设计要求逐步挖取孔洞，注意
保持孔洞的垂直度和直径。
3.钢筋安装：在挖孔洞内安装预埋钢筋，确保钢筋的位置准确、间距
均匀。
4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入挖孔洞中，并采用振捣器进行振实
处理，确保混凝土均匀密实。
5.桩顶整平：在混凝土浇筑完成后，用水平仪对桩顶进行整平处理，
保证桩顶水平度达到要求。
6.养护：对挖孔桩基进行适当的养护，确保混凝土强度的提高和稳定。
结语
人工挖孔桩基施工方案的设计和执行是工程建设中至关重要的环节，只有合理
的方案设计和严格的执行步骤，才能确保挖孔桩基施工质量和工程安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求，保证施工过程顺利进行，确保工程质量和进度。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施，标明施工区域，并设置警示牌和安全警戒线。
施工人员必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整，没有任何障碍物。
施工前应清理施工场地，确保没有杂物。
3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备，如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。
三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测，确定桩基的位置和数量。
根据设计要求，利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量，确定施工的起点和终点。
2.挖孔根据设计要求，在桩位上进行挖孔。
使用挖掘机进行挖孔施工，根据设计要求控制孔径和孔深。
挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆。
3.清理孔底挖孔后，用泥水泵进行泥浆清理。
将挖掘出的泥浆抽出，确保孔内干净。
4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。
根据设计要求，将预制好的钢筋笼放入孔中。
钢筋笼应垂直放置，并保持与孔壁的距离均匀。
5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后，开始浇筑混凝土。
利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实度。
6.桩顶处理待混凝土凝固后，进行桩顶的处理。
清理桩顶，确保桩顶平整。
四、安全控制1.挖孔时，要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆事故。
2.混凝土泵送过程中，要注意泵送管道的安全稳固，防止漏料和扬尘。
3.施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。
4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。
五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工，且精确控制。
2.混凝土浇筑要均匀，确保浇筑质量。
3.施工前后要进行验收，对桩基进行检查，确保施工质量。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作，确保安全施工，同时也要注意质量控制，确保桩基的稳定和承载能力。
最后，需要对整个施工过程进行总结，吸取经验教训，为以后的施工提供参考。
人工挖孔桩施工方案(4)
人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法，通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞，再经过加固，灌注混凝土等方式形成桩基，用于支撑建筑物或其他设施的基础。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
材料准备
在施工过程中，需要准备各种材料，包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。
其中，挖孔机械设备是关键，其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。
施工步骤
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基的位置和布设方式，标记出
挖孔位置。
2.挖孔作业：使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔，控制好孔
的直径和深度。
3.清理孔内：在挖孔过程中，及时清理孔内的杂物和泥浆，保持孔内
清洁。
4.加固处理：根据需要，在孔底进行加固处理，以增加桩基的承载能
力。
5.灌注混凝土：待挖孔完成后，进行混凝土的灌注，确保桩体的稳固。
施工注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
设备的安全。
2.施工质量：保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保桩基
的承载能力。
3.环境保护：注意施工过程中对周围环境的保护，避免对周围环境造
成污染。
结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节，正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。
愿施工过程顺利，工程质量可靠。
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和施工组织设计； 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单，并进行安全教育培训； 3. 采购所需材料和设备，并保障施工现场的准备充足； 4. 制定安全生产计划，并做好应急预案。
二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸；–定位孔位置并进行打桩，清理孔周围的杂物和泥土；–根据孔的深度确定所需的钻孔机，并进行调试。
2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业，注意保持孔的垂直度和直径的准确性；–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量，并保证配筋在孔内的位置准确。
3.灌浆–在孔内灌浆之前，清理孔底的杂物，并保持孔内干燥；–使用泵车将灌浆料按设计比例混合，并灌入孔内，确保充实均匀。
4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩；–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置，并做好固定。
三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度，确保与设计要求相符；2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控，保证施工质量；3.完成施工后进行验收，并编制施工记录。
四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通；2.作业人员必须佩戴相关防护用品，并经过安全培训；3.确保设备和工具的正常运转，避免事故的发生。
五、后续工作1.完成施工后进行清理现场，并保持施工场地整洁；2.收集施工过程中的数据和记录，进行总结和分析；3.完善施工档案，为后续工程提供参考和借鉴。
以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明，希望能对相关工程施工提供帮助和指导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、前言（一）工程概况青岛晟业城建开发有限公司开发的李沧区“福临万家”居住小区，位于李沧区新区政府的的东侧，一期工程包括10栋6层住宅楼，4栋11层住宅楼，其中7、8、10号楼的大部分基础，设计采用人工挖孔桩（孔深≥5m），剩余基础采用墩基础（孔深＜5m）。
受青岛晟业城建开发有限公司的委托，青岛静力工程有限公司承担该工程桩基的施工任务。
为确保顺利完成施工任务，编制该工程施工组织设计。
（二）施工条件1、场地条件施工场地位于李沧区三零八国道、海尔路交汇处东北角，李沧区政府东侧，地理位置优越，交通便利。
2、工程地质条件根据青岛地矿岩土工程有限公司提交的岩土工程勘察报告，在拟建场区桩基设计深度范围内，地层自上而下分为四层：第①层：杂填土（Q4ml）杂色，稍湿～饱和，松散～密实，主要成分为人工回填的砖块、煤渣、碎石等建筑垃圾、生活垃圾。
为新近堆积而成，欠固结。
该层在场区内分布广泛，厚度0.5-10.0米，平均6.6m。
第②层：粉质粘土（Q3al+pl）黄褐色，可塑，该层只分布在8＃楼，厚度1.2-1.6米，平均1.42m。
f k=160kPa。
第③层：强风化花岗岩浅肉红色，块状构造，中粗粒花岗结构，，风化裂隙极发育。
该层广泛分布在场区，f k=800kPa。
(2) 地下水场区内地下水不丰富，属第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。
（三）工程设计要求1、桩径：桩芯∮800、900、1000mm；护壁厚度150mm，护壁混凝土强度C20，护壁配筋为φ6＠200。
2、桩端嵌岩深度：进入强风化花岗岩不小于1.0米，桩端采用扩底形式。
3、桩身混凝土强度：C25。
4、主筋保护层厚度：50毫米6、桩的其他技术要求必须满足规范要求。
（四）预计工作量二、施工工艺（一）施工组织体系该工程实行项目法施工，在工程中结合工程特点，成立了以项目经理为首的施工组织体系，工程以优良、高效、低耗为目标，明确分工、集中领导、统一指挥，执行全面质量管理。
施工组织体系框架图如图一。
项目部人员组成：项目经理：刘军项目副经理：卿斌项目责任工程师：梁冬施工员：王兰贵质检员：马建波安全员：梁冬材料员：陈兆怀（二）施工工艺人工挖孔桩工序繁多，工艺较为复杂，各道工序的质量都直接影响整个工程的质量，因此，施工过程中严格按工艺流程进行施工，每道工序未经检查验收都不得进入下道工序。
详见工序流程图二。
1、成孔工艺（1）场地准备施工前对施工现场进行具体规划安排，合理分配施工现场，平整场地、修整便道，做好供水供电工作。
（2）成孔工艺①定位放线：依据现场控制点，利用全站仪、经纬仪，按设计图纸放好桩位；经业主监理和施工单位共同复验合格后方可进行下一步施工。
②桩孔开挖：开挖前首先在孔口用红砖砌高20-30cm作为保护圈，并在井口上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心。
桩孔开挖时采用分节开挖，每节呈圆台形，每节高度视土层稳定情况，一般在1.0m左右，采用C20钢筋混凝土护壁。
开挖至设计持力层后，桩孔验收前统一扩底至设计尺寸。
③桩孔降水：该工程孔内水量较小，孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水，边挖边排；排出的水先经沉淀池沉淀后再与地表渗水一起排出场外。
④桩孔质量控制：开挖过程中，由项目责任工程师随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查，发现问题及时解决。
当开挖至设计持力层后，及时通知建设和监理单位，会同勘察单位验槽，确保入岩深度达到设计要求。
桩孔终孔扩底完成后，由项目责任工程师逐一下孔检查桩孔的各项指标，满足设计要求后方可验收。
2、钢筋笼制作、吊装⑴钢筋笼设计要求桩基础钢筋笼设计采用全笼，主筋为Φ16、Φ18，上部螺旋箍筋加密区采用∮8@100，下部为∮8@250，加强筋采用∮14@2000。
主筋预留锚固筋长度不小于40D。
⑵制作质量要求①主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；钢筋表面不得有油污。
②主筋与加强筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间点焊、绑扎牢固。
③钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊≥5D，单面焊≥10D，D为钢筋直径。
④钢筋笼外侧每隔2 m设一组桥式导正筋，每组四个，导正筋长度不小于100mm，以保证钢筋笼垂直度和主筋保护层厚度。
施工组织体系框架图1挖孔桩工序流程图2⑤按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下：⑶钢筋笼安装钢筋笼安装采用对称吊装，平稳操作，防止钢筋笼偏斜变形；下放时要保持笼中心与孔中心一致，缓慢下放。
钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定，以保证笼中心与孔中心重合。
3、混凝土灌注与成桩采用C25商品砼浇注桩芯混凝土。
①浇注混凝土前，首先进行二次清孔：将孔内积水抽干，清除孔底掉块和被水浸泡的基岩，确保浇注前孔底无虚土。
清孔后项目责任工程师对每个桩孔的成孔质量进行复检，合格后方可进行下步施工。
②浇注时使用混凝土串筒。
混凝土串筒采用白铁皮制作，呈漏斗形，上下口径分别为400 mm和300 mm；每节长度为800--1000 mm，各节之间采用挂钩连接。
确保混凝土浇注时垂直下落，防止离淅③浇注过程中桩孔下部采用分层振捣，每层高度不超过2米；上部随灌随振。
每次振捣时间不少于3分钟。
④桩头灌注高度应高于设计桩顶标高至少100 mm，高出部分在承台施工时凿除，以保证桩头混凝土强度。
⑤灌注完毕30分钟后，对桩头进行二次振捣，将浮浆抹平，并加以覆盖、养护，防止桩头混凝土产生收缩裂纹或冻胀。
⑥浇注过程中，对混凝土进行塌落度测试，并做好记录，达不到设计要求的坚决不用；每支桩至少留一组抗压试块进行标准养护， 28天后送指定实验室做抗压试验。
三、质量目标及保证措施（一）、质量目标：达到合格等级（二）、质量保证措施1、建立健全组织管理机构，详见图3：质量保证体系框图。
成立以项目经理、项目责任工程师为首的全面质量管理小组，并将每道工序落实质量责任人，把工程质量、安全生产与职工经济利益挂钩，增强职工质量、安全意识，调动职工的生产积极性。
2、各岗位做到持证上岗，严格操作，互相监督，人人把关。
3、按全面质量管理要求开展工作，每道工序均须经项目责任工程师会同监理与业主，进行严格的检查和验收，合格后及时签证。
未经验收不得进入下道工序施工。
①由专门测量人员进行测量放线，桩孔定位，经监理和项目责任工程师验收合格后方可开挖，并及时做好定位放线记录。
②桩孔开挖时严格按施工组织设计进行，作到桩中心偏差、桩径偏差、垂直度偏差均不大于设计与规范要求。
桩端进入设计持力层后，由项目责任工程师会同业主、监理、设计单位、勘察单位验槽，及时填写“地基隐蔽工程验收记录”。
③待大多数桩孔开挖至设计持力层后，组织人力统一扩底，力争在最短时间内将所有桩端的扩底完成，由项目责任工程师会同业主、监理及时验收，并做好灌注准备工作，防止塌孔。
④钢筋笼制安：制作材料均需有质保书及试验合格单，严格按设计图纸和规范要求施工，钢筋笼吊装须防止变形，钢筋笼固定在孔内，作到桩中心与笼中心重合。
⑤混凝土灌注：采用的商品砼质保资料必须齐全，现场对每车混凝土的塌落度进行测试，并留足抗压试块标准养护。
现场浇注时须采用串筒，分层振捣；灌注高度须超过设计桩头标高，技术人员严格控制灌注高度；灌注结束后对桩头及时养护，28天后进行强度检测。
⑥桩基施工完毕，及时整理各项技术资料，填写“隐蔽工程验收记录”，归档后以备检查。
4、对于难度大、质量要求高的关键工序，专门成立了攻关型的QC质量小组，群策群力，共同攻克施工技术难题。
四、安全文明施工及保证措施（一）、安全文明施工目标：按照《建筑工程施工安全检查标准》及创“市级安全文明施工工地”。
（二）、安全生产保证措施1、做好现安全场宣传工作，现场悬挂安全标志牌，危险地带及夜间施工设警示牌、警示灯，交叉作业实行监护。
2、进场后对所有人员进行安全教育，提高管理人员和施工人员的安全意识。
工地设安全小组，详见图4：安全生产保证体系框图。
并设专职安全员1人，经常检查施工现场所有设备、设施、安全装置等，特别是地质条件较差的地段，井下施工时井口必须安排专人监督，及时消除事故隐患。
全体施工人员自觉遵守有关规定，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
3、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁酒后上班。
自觉遵守各项规章制度。
严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。
4、施工用电实行“三级”保护，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”；配电箱全部采用标准规格，进出电缆整齐有序。
机电设备设专人管理，严禁非电工私拉、乱扯、乱动机电设备。
电工必须持证上岗，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由电工操作。
5、井口出土采用绞盘，必须采用∮16以上的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置。
每日开工前检查搅架、绳索、吊斗等所用工具，确认安全后方可开工。
下孔前应系好安全带，并检查是否存在有毒气体；孔深超过10米时，施工前应进行送风，确保安全施工。
6、开挖过程中，井口设可靠的救生软梯；要保持孔口高于周围地面20～30cm,以防掉块入井伤人；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周0.5m范围内。
挖孔暂停施工时，井口设立标志。
7、井下照明必须采用安全灯；供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。
8、，施工时保证井口有人，井下的工作人员要经常检察是否存在塌方，涌水和流砂现象，以及空气和水的污染情况，如果发现异常情况须停止作业并通知甲方或报告上级部门，及时处理。
9、浇注护壁混凝土时，用敲击模板或用振捣的方法使之密实。
根据现场情况，可在混凝土中添加速凝早强剂，以使护壁混凝土尽快达到设计强度。
10、护壁厚度0.15m，单节护壁高度1.00m，局部不稳定地层适当降低护壁高度。
第一节护壁高出地面0.20～0.25m，上下节护壁的搭接长度不小于50m m。
护壁混凝土的内模拆除，一般可在24小时后进行。
11、根据冬季施工特点，施工中做好防火、防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
12、加强安全检查，发现隐患立即整改，并做好记录。
不符合安全生产规定时决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。
质量保证体系框图3安全生产保证体系框图4（三）、文明施工保证措施（1）现场临设、机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，工具、材料分规格堆放整齐，并进行分类标识。
（2）施工标志牌及有关图表设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。
（3）施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。
夜间施工保证有足够的照明。
（4）进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容、场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
（5）建立生活区卫生管理制度，设立专人管理，保持现场办公、生活设施整洁美观，生活垃圾日产日清。
（6）设置合理的泥浆循环系统，施工现场泥浆池和泥浆循环系统由专人管理，防止泥浆在场地随意排放。