垃圾焚烧发电厂热工控制方案
城市生活垃圾焚烧发电厂控制系统概述
城市生活垃圾焚烧发电厂控制系统概述引言：垃圾焚烧技术兴起于西方国家，我国近些年来，在国家政策的推动下，垃圾焚烧技术也在不断完善并取得了长足的发展。
城市生活垃圾焚烧发电的过程是将各地区垃圾集中收集起来，统一运送到垃圾焚烧发电厂进行高温焚烧处理。
垃圾在高温焚烧下产生高温蒸汽，高温蒸汽推动汽轮机的转动，通过汽轮机的转动产生所需要的电能资源。
本文概述了垃圾焚烧发电厂热工控制工艺流程、系统构成、自助控制手段及控制系统配置等内容，为人们了解垃圾焚烧发电作为参考。
一、工艺流程垃圾焚烧发电厂主要由垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、污水处理系统等组成。
市区内的垃圾通过垃圾车将生活垃圾运送到发电厂内，第一步准备垃圾，进门前需通过称重计量设备进行称重，然后统一指挥车辆将垃圾卸入垃圾池并充分发酵；第二步焚烧垃圾，通过垃圾抓抓斗将垃圾放入焚烧炉内进行焚烧，焚烧后产生的热量需要经过余热锅炉将其回收，回收后的热量转化为高温蒸汽用于汽轮机发电；第三步处理废物，通过烟气净化系统将废气脱硫脱硝、除尘来去除有害物质后排入大气；将垃圾焚烧产生的炉渣经过筛检后，用汽车送到填埋场进行填埋；收集的飞灰通过烟气系统净化后进行填埋；垃圾渗滤液在场内通过处理达到综合排放标准后，再排放到市政污水管路内。
二、垃圾发电厂自动控制方式根据工艺流程的特点，可以采用分散控制系统对垃圾焚烧流程、汽轮发电机过程以及热力系统进行集中监控，在中央控制室内主要以显示器、键盘、鼠标等人机交互设备，对焚烧炉、发电机等设备集中进行监控和管理。
为了防止分散控制系统出现故障的情况，在中央控制室主控制台上应设置紧急按钮，以便进行紧急停炉、停机操作。
在集中控制室采用工业电视监视系统，对运卸垃圾区、焚烧炉燃烧区、锅炉汽包水位等进行监控。
对于地衡系统、化学水处理系统、除尘等辅助系统，在操作区域直接设置独立的监控设备和人机操作接口，便于对启动、调整设备和设备异常情况及时对其进行监控和操作。
垃圾焚烧发电厂控制系统设计
垃圾焚烧发电厂控制系统设计
刘益成
广州环保投资集团有限公司，广东 广州 510330
摘要：本文结合某垃圾焚烧发电厂的控制系统设计情况，对控制系统设计的主要目标、控制系统总体设计、控制系统的构成、控制系 统可靠性的措施以及控制功能进行了简单的概述，旨在为类似设计提供理论参考。
关键词：垃圾焚烧厂；控制系统；设计 中图分类号：TM621 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）01-0348-02
1 控制系统设计目标 某垃圾焚烧发电厂日处理生活垃圾 600T，配置两炉一机，全厂 控制系统采用一体化方案。其控制系统设计的控制范围主要包括： 过热器出口压力为 4.0MPa、温度 400℃的余热锅炉控制；日处理生 活垃圾 300T 的往复式机械炉排焚烧炉控制；12MW 凝式汽轮发电机 组控制、尾气处理系统控制以及全厂辅助系统设备控制等。 实时检测、实时报警、实时控制、存储记录等功能的典型、标 准以及通用设计等是自动控制系统最基本的要求，其在提高工艺设 备安全、可靠运行中发挥着至关重要的作用。为了能够更好地保证 系统达到设计目标，在保证合理性与经济性的基础上，可尽量按照 适用、先进的原则，合理选择相应的技术。 在垃圾焚烧发电厂中，对控制系统设计主要其达到以下几点要 求：在保证垃圾完全充分燃烧的基础上能够达到每日垃圾处理量； 保证 850℃以上的烟气在第一烟道停留达 2S 以上；可通过垃圾焚烧 所产生的热量来进行发热，从而达到提高效益与控制成本的目的； 所排放的固体、废气以及液体等的排放标准能够达到国家标准；尽 可能减少运行操作人员的劳动强度。 2 控制系统的设计 对于配置方式为两炉一机的垃圾焚烧发电厂，全厂控制系统设 计以分散控制系统（DCS）作为核心，并尽可能全厂主、辅系统设备 实现控制一体化，促使垃圾焚烧发电厂的焚烧炉、余热锅炉、汽轮 发电机组、尾气处理系统等均能得到稳定、可靠的控制和监视。 2.1 控制系统总体设计 现代控制系统基于计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术 和多媒体技术等多种技术综合应用，替代常规仪表实现现场设备参 数实时采集，对各种控制、运算模块进行灵活的组合，实现多样化 的控制策略以满足不同控制要求，使得以前需要利用单元组合仪表 进行复杂而繁琐的运算才能实现的控制变得简单，是完成过程控制、 过程管理的现代化系统设备。 通过运用人机交互工具，如大型彩色屏幕、液晶显示器、键盘 以及鼠标等，可提供窗口友好的人机界面，运行操作人员能够对机 组运行过程进行有效控制与监视。 除垃圾储存、垃圾投料、垃圾焚烧、尾气净化处理、余热利用、 电力输入与输出等过程进行监控外，还可以实现机组一键启停、燃 烧自动管理等功能，当机组在运行期间、启动、停止以及出现事故 等情况时，通过人机交互工具对运行人员操作提供指导。 数据交换方式的确定是控制系统设计过程中的重点工作，它直接 影响到全厂控制系统是否能够稳定可靠。数据交换通常有硬接线方式 或网络通讯方式两种。对于参与联锁保护的重要信号宜采用硬接线方 式，对于传输数据单一、传输距离近的信号宜采用硬接线方式，对于 数据量大、重要程度一般的信号宜采用通讯方式，对于子控制系统与 主控制系统之间的数据交换宜采用通讯方式。采用不同方式将全厂所 有数据送至集散控制系统，在中央控制系统即可对各辅助系统的有效 控制和监视，这种集中监控方式，可以大大减少运行操作人员的数量 和劳动强度，只需要安排两名辅助值班操作人员以及一名主要操作人 员即可对整个机组的运行情况进行有效控制[1]。 为了能够更好的保证机组可靠、安全以及经济的运行，在进行 控制系统设计时，必须具备以下几大模块：模拟量控制系统、完备 的数据采集系统、主辅机保护系统、顺序控制系统以及联锁保护系 统、操作记录系统等。 按照垃圾焚烧的生产工艺流程及上述控制系统设计要求，除垃 圾储存及投料系统宜采用单独的 PLC 系统控制外圾储存及投料系统的少量数据以通讯 和硬接线方式与 DCS 系统进行数据交换。
热工控制及仪表调试施工方案
XA02-案-xx 发电-10-xx 市生活垃圾焚烧发电项目安装工程仪表设备调试作业指导书同意：审核：编制：-10-15 公布-10-17 实行xx 省工业设备安装有限企业目录1、概况…............................................................................ 2 页2、目旳…............................................................................ 2 页3、合用范围…........................................................................ 2 页4、编制根据…........................................................................ 2 页5、作业旳准备及条件规定… ............................................... 2 页6、作业流程图….................................................................... 3 页7、作业内容…........................................................................ 3 页8、施工工序和措施…............................................................ 3 页9、质量控制…........................................................................ 8 页10、成品保护…........................................................................ 9 页11、安全措施及注意事项… ................................................... 9 页1、概况本工程为 xx 市生活垃圾焚烧发电项目安装工程，本工程三炉两机，重要包括汽机间、锅炉间、共用部分。
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计探讨
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计探讨提纲：一、垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计的原理和介绍二、垃圾焚烧炉燃烧控制方案的设计与优化三、垃圾焚烧炉燃烧控制方案的应用效果四、垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计的重要性与难点五、垃圾焚烧炉燃烧控制方案的未来发展与趋势一、垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计的原理和介绍垃圾焚烧是一种将废弃物热处理，生成质量较高的固体残留物和烟气的方法。
垃圾焚烧炉的燃烧过程需要精准的控制方案，以最大程度地提高焚烧效率和减少有毒有害物质的排放。
燃烧控制方案涉及到的因素较多，如燃料种类、氧气含量、温度、居住时间等，而每个因素之间的关系又相互影响，使得方案的制定和优化都具有一定的难度。
实际上，垃圾焚烧炉的燃烧控制方案的设计原理基本上类似于其他燃烧设备的控制方案。
它们都是在一定的氧气含量和温度下控制燃料的供应和燃烧过程，以保证热效率和废气排放水平的平衡。
燃烧过程还需要一定的居住时间，确保废弃物中的有害物质都能被完全热解和燃烧掉。
除了这些方面，垃圾焚烧炉的燃烧控制方案还需要考虑废弃物的湿度、粘度等等因子。
二、垃圾焚烧炉燃烧控制方案的设计与优化燃烧控制方案的设计不仅仅是为了保证热效率和废气排放水平的平衡，还为了延长设备的使用寿命，降低运行成本等。
对垃圾焚烧炉燃烧控制的设计，通常需要考虑以下几个方面：1.设备与废弃物的配合。
一方面为了减少氮氧化物等有害物质的排放，需要减少燃烧设备中的氮含量，而另一方面又需要有一定的氧含量才能保证废弃物的燃烧。
因此，燃烧控制方案需要在配合废弃物的前提下保证适量的氧含量。
2.温度控制。
根据不同的废弃物种类，焚烧时需要控制不同的燃烧温度。
垃圾焚烧的废气中含有大量的有机气体，如烷烃（CH4、C2H6、C3H8）、芳香烃和挥发性有机化合物等，这些有机气体的热解和燃烧需要在一定的温度范围内进行，因此温度控制是非常重要的。
3.居住时间控制。
在焚烧过程中需要把废弃物中的有机物质热解分解成无害的二氧化碳和水蒸气，否则容易排放出有毒气体。
垃圾焚烧技术之垃圾焚烧炉燃烧控制
垃圾焚烧技术之垃圾焚烧炉燃烧控制垃圾焚烧炉燃烧工况是系统安全、稳定、经济运行，烟气达标的重要保证。
垃圾通过脱水、发酵、搅拌后，垃圾进入焚烧炉，经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物、挥发性气体在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。
但是，在实际的燃烧过程中，由于垃圾热值不稳定，焚烧炉内的燃烧工况发生变化，不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟、有毒有害气体，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度(擾動)称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
page1垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩去水的过程及部分发酵催化作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
[垃圾进厂要抽检,贮坑内垃圾要充分搅拌以达成燃料的均质化]进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提前产生垃圾的反应催化作用，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为5~7天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间(但是当储坑环境温度低于5℃时发酵反应将不会进行)。
垃圾电厂余热供暖方案
垃圾电厂余热供暖方案背景随着城市化进程的加快，城市垃圾的产生量也随之增加。
传统的垃圾处理方式主要包括填埋和焚烧两种，然而填埋会占用大量土地资源，而焚烧会产生大量的废气和废水。
因此，如何合理地利用垃圾并减少二氧化碳和有害气体排放，成为当今社会迫切需要解决的问题。
问题垃圾焚烧过程中，会有大量的余热被浪费掉。
这些余热如何合理利用，成为了一个需要解决的问题。
解决方案将垃圾焚烧过程中产生的余热，利用余热发电的方式，将电力供给周边的居民区。
垃圾电厂余热供暖方案的主要实现步骤如下：第一步：收集垃圾垃圾处理过程的第一步是垃圾的收集。
垃圾可以分为生活垃圾和工业垃圾，不同类型的垃圾需要采用不同的收集方式。
例如，生活垃圾需要在小区门口设立分类垃圾桶，而工业垃圾需要通过专门的垃圾运输车进行运输和收集。
第二步：焚烧垃圾在垃圾电厂中，垃圾会被投入到燃烧炉中进行燃烧。
垃圾燃烧的目的是将垃圾中的有机物分解，产生高温下的燃烧反应。
燃烧过程中会产生大量的热能，这部分能量即为余热。
第三步：回收余热将产生的余热通过余热发电机进行回收。
余热发电机可以将高温的余热转化为电能。
利用余热发电机能够有效地回收热能，减少电力消耗，提高整体能源利用率。
第四步：供暖通过输电线路，将电力供应到周边的居民区，成为供暖的能源。
对于居民而言，垃圾电厂的电力供应能够降低居民的取暖负担，同时又能够减少能源消耗和环境污染。
总结利用垃圾焚烧过程中产生的余热，进行余热发电和供暖，是一种有效地利用垃圾的方式。
从能源利用和环境保护方面来看，这种方法是一个可行的解决方案。
此外，垃圾焚烧也能够减少垃圾填埋对土地资源的占用，提高垃圾处理的效率和管理水平。
城市生活垃圾焚烧发电锅炉的燃烧控制与调整
城市生活垃圾焚烧发电锅炉的燃烧控制与调整城市生活垃圾焚烧发电锅炉的燃烧控制与调整是电厂运行中的重点和难点。
如何实现稳定燃烧提高垃圾燃烧热效率是垃圾发电产业的研究课题之一。
本文以炉排层燃垃圾焚烧发电锅炉为例，从垃圾燃料特性、垃圾料层厚度、一次风和二次风等方面阐述垃圾发电锅炉的稳定燃烧控制与调整，为垃圾焚烧发电锅炉的优化运行提供参考。
城市生活垃圾焚烧发电具有无害化、资源化和减量化三大优势，对改善城市卫生环境作用重大，是当今处理城市生活垃圾的一种最优途径，已成为我国城市生活垃圾处理的最主要方法之一。
而目前国内多数垃圾焚烧发电锅炉热效率偏低，直接影响到垃圾焚烧发电厂的经济效益。
究其原因，是因为目前我国大部分地区，城市生活垃圾普遍具有水分高、热值低的特点，热值通常在4000~6000kJ/kg左右，且垃圾成份复杂多变，焚烧炉运行各阶段垃圾热值相差较大，导致垃圾焚烧炉燃烧不稳定和热效率的下降。
如一规模为500t/d垃圾焚烧发电工厂，锅炉运行过程中垃圾热值变化波动较大，不但增加了风机负荷，且垃圾随着水分的增加降低了入炉热量和入炉热量有效利用率。
国内科研单位针对垃圾特点开展了一些相关理论研究，探讨了影响垃圾稳定燃烧的一些规律。
本文结合实例从垃圾燃料特性、垃圾料层厚度、一次风和二次风等方面探讨垃圾发电锅炉稳定燃烧技术，为锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。
垃圾发电锅炉的燃烧控制与调整实例某一城市生活垃圾焚烧发电厂，设计垃圾处理量500t/d，锅炉主蒸汽流量47t/h，主蒸汽压力6.50MPa，主蒸汽温度450°C。
锅炉为单锅筒横置式自然循环水管锅炉，采用往复式炉排，炉排面积68m2。
燃料包括纸、木屑、纺织物、塑料、橡胶、厨余、玻璃和金属等在内的城市生活垃圾。
图1 城市生活垃圾往复炉排焚烧发电流程示意图往复炉排焚烧流程示意图如图1所示。
一次风由炉排下方的空气室吹入，穿过垃圾层的同时与垃圾发生燃烧反应。
垃圾在炉排上的燃烧过程可分为干燥、挥发分析出、挥发分燃烧、焦炭燃烧和燃尽五个阶段。
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计探讨论文
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计探讨论文清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，我的思绪也随之飘散开来。
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计，这是一个既熟悉又充满挑战的话题。
十年来，我一直在方案写作的海洋中遨游，今天，就让我以这篇论文，来阐述一下我对这个问题的理解和探索。
垃圾焚烧炉的燃烧控制是确保焚烧过程高效、环保的关键环节。
在设计方案时，我们要明确焚烧炉的基本参数，如焚烧能力、焚烧温度、燃烧室尺寸等。
这些参数将直接影响燃烧控制策略的选择和设计。
一、燃烧控制策略1.燃烧温度控制采用高温计进行实时监测，将数据传输至控制系统；根据焚烧炉的燃烧特性，设定合适的温度范围，通过调节燃烧器的供氧量来实现温度控制；采用智能算法，根据焚烧炉的运行数据，自动调整燃烧参数，以保持燃烧温度的稳定。
2.燃烧气氛控制采用氧化气氛，使焚烧过程充分氧化，减少有害气体排放；根据焚烧炉的燃烧特性，合理调整供氧量和燃烧器位置，以实现均匀燃烧；利用先进的检测设备，实时监测燃烧气氛，及时调整燃烧参数。
3.燃烧效率控制优化燃烧器设计，提高燃烧器的燃烧效率；采用先进的燃烧技术，如富氧燃烧、低温燃烧等；合理配置焚烧炉的燃烧设备，降低能源消耗。
二、控制系统设计1.控制系统硬件设计传感器的精度和可靠性，以确保数据的准确性；执行器的响应速度和稳定性，以满足控制需求；控制器的性能和兼容性，以实现高效的数据处理和传输；通信设备的可靠性和安全性，以保证数据的实时传输。
2.控制系统软件设计数据采集的实时性和准确性，以保证控制系统的有效性；数据处理的算法和逻辑，以实现精确的控制效果；控制策略的灵活性和适应性，以满足焚烧炉的运行需求；通信模块的稳定性和安全性，以保证数据传输的可靠性。
三、实施方案与优化1.实施方案确定焚烧炉的燃烧参数和控制目标；设计控制系统硬件和软件；安装调试控制系统；对焚烧炉进行试运行，验证控制效果。
2.优化策略根据焚烧炉的运行数据，调整燃烧参数，实现最佳燃烧效果；采用智能算法，实时优化燃烧控制策略；定期对焚烧炉进行维护和检修，确保设备运行良好。
垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计探讨论文
研究成果可以为相关领域的技术 发展提供理论支持和实践参考，
具有一定的学术价值。
本研究对于推动垃圾焚烧处理行 业的可持续发展、提升社会效益
和经济效益均具有重要意义。
THANKS.
燃烧效率与排放性能优化
燃烧效率优化
通过优化燃烧条件，提高燃烧效率，降低能源消 耗。
排放性能优化
采用高效燃烧技术和先进的废气处理技术，降低 污染物排放，满足环保标准。
能源回收利用
对焚烧过程产生的热能进行回收利用，提高能源 利用效率。
垃圾焚烧炉燃烧控
05
制方案实施与应用
控制方案实施
设计控制策略
根据控制目标，制定相应的控 制策略，包括燃料投放量、助 燃空气比例、燃烧温度等。
垃圾焚烧炉燃烧控制方 案设计探讨论文
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目录
• 引言 • 垃圾焚烧炉燃烧控制方案设计 • 垃圾焚烧炉燃烧控制实验研究 • 垃圾焚烧炉燃烧控制方案优化 • 垃圾焚烧炉燃烧控制方案实施与应用 • 结论与展望
引言
01
研究背景与意义
城市化进程加速，垃圾问题日益严重
随着城市化进程的加速和人口数量的不断增加，垃圾问题已成为当今社会面临的重要问题 之一。
软件实现
编写控制程序，将控制策略转 化为具体的控制指令，并实时 监测和调整燃烧过程。
确定控制目标
明确垃圾焚烧炉燃烧控制的主 要目标，如提高燃烧效率、降 低污染物排放等。
硬件配置
选择合适的传感器、执行器和 其他硬件设备，以满足控制策 略的要求。
调试与优化
在控制方案实施过程中，进行 反复调试和优化，确保控制效 果达到预期目标。
燃烧控制策略设计
01
浅析垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案
浅析垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案摘要：随着我国城市化进程的加快，使得城市的固体垃圾废物越来越多，而且生产垃圾的时间在不断缩短，这就给垃圾在迅速处理时，带来了非常大的麻烦。
对此，目前我国主要采用的是燃烧的方法来处理垃圾。
由于垃圾在燃烧时会产生巨大的能量，而这些能量可以用来发电，对此我们研究的课题是：浅析垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案，本文主要从三个方面对垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案进行一定程度上的研究与分析，这三个方面分别为研究背景和方法，垃圾焚烧过程，垃圾焚烧策略来进行阐述，现将研究成果报告如下。
关键词：垃圾焚烧发电厂；燃烧控制；方案Abstract: with the quickening of the process of urbanization in our country, makes the city solid waste waste is more and more, and the production of rubbish in time continuously shortening, this is for the rubbish in the rapid processing, brought the very big trouble. To this, at present our country main use is the burning of the methods to deal with garbage. Because it has the huge when burnt, energy, and energy which can be used to power generation, which we have topic was analysed the burning garbage incineration power control plan, this article mainly from the three aspects of refuse incineration power plant of the combustion control scheme to a certain extent of the research and analysis, these three aspects respectively for the background and method, waste incineration process, waste incineration strategy to elaborate, now will research reports as follows.Keywords: garbage burned power plant; Burning control; scheme最近几年，垃圾已成为城市最为头疼的一件事，对此，对于垃圾的无害化处理已经成为人们普遍关注的一个话题。
安徽桐城垃圾焚烧发电有限公司热控DCS项目控制方案
安徽桐城垃圾焚烧发电有限公司热控DCS项目控制方案焚烧炉侧 SCS逻辑设计：校对：审核：批准：注：控制方案中的保护定制均是采用经验值，可根据现场实际工况做修改1 锅炉风机系统1.1 1＃一次干燥风机1.1.1 打开允许●一次干燥风机无电器故障●一次干燥风机允许远动●一次干燥风机前轴承温度、风机后轴承温度(与逻辑）＜65℃。
1.1.2 自动打开●无逻辑保护打开●无逻辑1.1.3 关闭允许●一次干燥风机无电器故障●一次干燥风机允许远动1.1.4 自动关闭+ MFT信号1.1.5 保护关闭+ 一次干燥风机前轴承温度、风机后轴承温度(各1个）＞95℃.1.2 1＃一次干燥风蒸预器一级蒸汽管电动门1.2.1 打开允许●一次干燥风蒸预器一级蒸汽管电动门无电器故障●一次干燥风蒸预器一级蒸汽管电动门允许远动1.2.2 自动打开●无逻辑1.2.3 保护打开●无逻辑1.2.4 关闭允许●一次干燥风蒸预器一级蒸汽管电动门无电器故障●一次干燥风蒸预器一级蒸汽管电动门允许远动1.2.5 自动关闭●无逻辑1.2.6 保护关闭●无逻辑加MFT1.3 1＃一次干燥风蒸预器一级抽汽管电动门1.3.1 打开允许●一次干燥风蒸预器一级抽汽管电动门无电器故障●一次干燥风蒸预器一级抽汽管电动门允许远动1.3.2 自动打开●无逻辑1.3.3 保护打开●无逻辑1.3.4 关闭允许●一次干燥风蒸预器一级抽汽管电动门无电器故障●一次干燥风蒸预器一级抽汽管电动门允许远动●无逻辑1.3.6 保护关闭●无逻辑加MFT●无逻辑1.4 1＃一次燃烧风机1.4.1 打开允许●一次燃烧风机无电器故障●一次燃烧风机允许远动●一次燃烧风机前轴承温度、风机后轴承温度（各1个）＜65℃。
1.4.2 自动打开●无逻辑1.4.3 保护打开●无逻辑1.4.4 关闭允许●一次燃烧风机无电器故障●一次燃烧风机允许远动1.4.5 自动关闭+ MFT信号1.4.6 保护关闭+ 一次燃烧风机前轴承温度、风机后轴承温度（各1个）＞95℃.1.5 1＃一次燃烧风蒸预器一级蒸汽管电动门1.5.1 打开允许●一次燃烧风蒸预器一级蒸汽管电动门无电器故障●一次燃烧风蒸预器一级蒸汽管电动门允许远动1.5.2 自动打开●无逻辑1.5.3 保护打开●无逻辑1.5.4 关闭允许●一次燃烧风蒸预器一级蒸汽管电动门无电器故障●一次燃烧风蒸预器一级蒸汽管电动门允许远动1.5.5 自动关闭●无逻辑1.5.6 保护关闭●无逻辑1.6 1＃一次燃烧风蒸预器一级抽汽管电动门1.6.1 打开允许●一次燃烧风蒸预器一级抽汽管电动门无电器故障●一次燃烧风蒸预器一级抽汽管电动门允许远动1.6.2 自动打开●无逻辑1.6.3 保护打开●无逻辑●一次燃烧风蒸预器一级抽汽管电动门无电器故障●一次燃烧风蒸预器一级抽汽管电动门允许远动1.6.5 自动关闭●无逻辑1.6.6 保护关闭●无逻辑1.7 1＃一次燃烬风机1.7.1 打开允许●一次燃烬风机无电器故障●一次燃烬风机允许远动1.7.2 自动打开●无逻辑1.7.3 保护打开●无逻辑1.7.4 关闭允许●一次燃烬风机无电器故障●一次燃烬风机允许远动1.7.5 自动关闭+ MFT信号1.7.6 保护关闭●无逻辑1.8 1＃二次风机1.8.1 打开允许●二次风机无电器故障●二次风机允许远动●二次风机前轴承温度、风机后轴承温度（各1个）＜65℃。
垃圾发电项目热控专业施工组织设计
毕节市中心城区生活垃圾焚烧发电项目热控专业施工组织设计目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、热工设备安装总体要求及程序框图 (2)4、施工组织机构、机具及人员配置计划 (3)5、主要项目施工进度安排 (4)6、主要施工技术方案及措施 (4)7、热控安装质量管理 (14)8、强制性标准的执行和检查 (25)9、职业安全健康管理和环境管理、现场文明施工 (26)10、施工技术管理 (32)11、热工专业计量管理规定 (36)1、编制依据1.1、《电力建设施工质量验收规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4-2018；1.2、《电力建设施工质量验收规程第5部分：焊接》DL/T 5210.5-2018；1.3、《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-2012；1.4、中节能（毕节）环保能源有限公司提供的安装图纸资料1.5、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》 DL5009.1-20141.6、毕节市中心城区生活垃圾焚烧发电项目施工组织总设计1.7、毕节市中心城区生活垃圾焚烧发电项目总体施工进度计划1.8、《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG 52-20131.9、《振动位移传感器检定规程》JJG 644-20031.10、《压力变送器检定规程》JJG 882-20041.11、《双金属温度计检定规程》JJG 226-20011.12、《工业用廉金属热电偶检定规程》JJG 351-19961.13、《工业铂、铜热电阻检定规程》JJG 229-20101.14、《压力控制器》JJG 544-20112、工程概况及主要工程量2.1 工程概述本期工程处理规模1000t/d，年处理垃圾不低于36.5万t。
发电系统选用1台20MW 凝气式汽轮发电机,焚烧炉选用2台机械炉排炉，单台处理能力为500t/d。
烟气处理系统采用“SNCR（尿素）+半干法脱酸（Ca（OH)2)+袋式除尘器，并辅以活性炭和干性脱酸药剂（Ca（OH)2)喷射系统”的组合工艺，并预留SCR脱销工艺设备用地。
浅析垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案
浅析垃圾焚烧发电厂的燃烧控制方案摘要：随着我国城市化进程的加快，使得城市的固体垃圾废物越来越多，而且生产垃圾的时间在不断缩短，这就给垃圾在迅速处理时，带来了非常大的麻烦。
对此，目前我国主要采用的是燃烧的方法来处理垃圾。
由于垃圾在燃烧时会产生巨大的能量，而这些能量可以用来发电。
对此，本文主要探讨了垃圾焚烧发电厂的燃烧控制。
关键词：垃圾焚烧发电厂；燃烧控制1.垃圾焚烧炉燃烧控制1.1垃圾焚烧过程首先由垃圾车将收集到的垃圾运送到垃圾焚烧发电厂的垃圾储坑，通常垃圾在储坑里存放5～7天进行发酵，之后通过垃圾吊车将垃圾送至焚烧炉的料斗。
当给料挡板打开时，料斗中的垃圾充满进料斜槽，进料斜槽的底部是推料器。
焚烧炉运行时，首先是由燃烧器燃油或燃气，将炉膛温度加热至850℃以上，然后通过推料器源源不断地将垃圾送入焚烧炉，在炉排上垃圾依次经过干燥、燃烧以及燃烬三个阶段。
燃烬后的炉渣通过出渣机冷却后排出送至渣坑储存。
经过高温燃烧后的炉渣属于无害品，可以作为建筑材料进行综合利用。
垃圾焚烧产生的烟气温度高达1000℃以上，高温烟气通过余热锅炉进行热交换后温度降至200℃左右，然后通过尾气处理系统对有害气体进行去除，达标后排入大气。
在焚烧系统中，炉排上料层布置均均匀、焚烧温度、过量空气系统以及烟气850℃以上停留2S以上是4个非常关键的操作参数和设计元素。
其中烟气停留时间主要受燃烧空气速率、燃烧室几何形状以及烟气流速的直接影响；一、二次量配比以及压力大小又会对燃烧室中的流场混合程度和温度造成影响，从而致使垃圾焚烧的效率因此发生相应的改变；过量空气系数与炉排运行速度、燃烧空气流速、垃圾成份多种因素的影响。
炉排上料层布置均均匀、焚烧温度、过量空气系统以及烟气850℃以上停留2S以上等4大焚烧控制参数之间相互影响，生活垃圾在炉内所停留的时间与其焚烧温度、烟气流速存在着密切的关系，若停留的时间较长，那么其焚烧的温度则应当相对较低，而停留时间相对较短的情况时，则需要将焚烧温度保持在较高状态下。
生活垃圾焚烧发电项目热工自动化部分设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目热工自动化部分设计说明书1.1 概述1.1.1 设计依据1) 《黑山县生活垃圾焚烧发电厂建设运营移交项目协议书》。
2) 余发改能源文〔2013〕544号《关于下发黑山县生活垃圾焚烧发电项目可研评审意见的通知》。
3) 赣能新能函〔2013〕128号《江西省能源局关于同意关于黑山县生活垃圾焚烧发电项目开展前期工作的的复函》及《关于同意黑山县生活垃圾焚烧发电项目前期工作相关内容变更的复函》。
4) 赣能新能函〔2013〕号《关于黑山县生活垃圾焚烧发电项目核准的通知》(待批)。
5) 《关于黑山县生活垃圾焚烧发电项目环境影响报告书审查意见的函》(待批)。
6) 2013年4月18日永清环保股份有限公司与湖南省电力勘测设计院签订《黑山县生活垃圾焚烧发电厂工程建设总承包合同》，以及后续补充合同。
7) 黑山县生活垃圾焚烧发电项目可研报告。
8) 黑山县生活垃圾焚烧发电项目初步设计计划。
9) 已签订的主、辅机设备合同。
1.1.2 工程规模项目建设规模为3×300t/d垃圾焚烧线，3×24t/h中温中压余热锅炉，总装机容量15MW(凝汽式汽轮机空冷发电机)。
本期建设规模为垃圾额定处理量2×300t/d垃圾焚烧线，2×24t/h中温中压余热锅炉，1×9.0MW凝汽式汽轮发电机组，预留1×300t/d垃圾焚烧线扩建可能性。
1.1.3 主设备概况及系统特点1.1.3.1 主设备及规范1) 焚烧炉及余热锅炉本期工程拟采用两台300t/d焚烧炉/余热锅炉，额定垃圾处理量为300t/d，焚烧炉采用炉排炉型，中温中压参数，其主要技术参数：垃圾额定处理量：300t/d，单台炉余热锅炉最大连续蒸发量：24t/h，单台炉额定蒸汽出口压力：4.0MPa(g)额定蒸汽出口温度：400℃锅炉给水温度：130℃锅筒工作压力：4.22MPa(g) 锅筒工作温度：255℃排污率：3% 排烟温度：200～230℃烟气空预器进口风温：100℃2) 汽轮机本工程一期拟设置1台中温中压凝汽式汽轮发电机组，其主要技术参数：额定功率：9MW 新蒸汽压力：3.83MPa 新蒸汽温度：395℃新蒸汽进汽量：～45t/h 给水温度：130℃抽汽级数：33) 发电机发电机主要技术参数：发电机额定功率：9MW 电压：1.5kV 转速：3000r/min 功率因数：0.8冷却方式：空冷1.1.3.3 系统特点1) 主蒸汽系统本期工程按两炉一机配置，主蒸汽系统采用母管制系统。
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。
根据启东运行运行状况，调整中应注意以下几点（仅供参考）：一、入炉垃圾的控制：1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司机应把顶部（2～3m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。
5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。
6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。
当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1.根据垃圾质量调整料层厚度：垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度450mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。
垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度450～500mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。
2.火床上的垃圾偏厚（干燥区700㎜以上，燃烧区500以上）（料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先把燃烧区垃圾正常燃烧料层（采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排，待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚烧炉排，以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开），根据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间，达到正常燃烧控制3.料层偏薄的调整：（料层薄，垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者是只在燃烧区，但火床短，炉温也不高）。
提高垃圾焚烧发电厂热效率的措施及改造方案，看完果断收藏了!
提高垃圾焚烧发电厂热效率的措施及改造方案，看完果断收藏了!摘要：本文以国内某垃圾焚烧发电厂为研究对象，结合实际分析了影响垃圾焚烧发电厂热效率的主要因素；并结合运行经验，提出了提高垃圾焚烧发电厂热效率的措施及改造方案。
一丶概述焚烧可减少垃圾量80%以上，这种方式能实现垃圾无害化处理，减少填埋用地；焚烧产生的热量可以加以回收利用来供热、发电等，达到回收利用资源的目的；更能为企业带来很好的经济效益。
目前，国内很多城市如深圳、上海、重庆、广州、成都等都已经采用垃圾焚烧发电方式来解决城市生活垃圾处理问题。
很多大型的垃圾焚烧发电厂已经初步实现了环保、社会和经济的“三赢”，成为垃圾焚烧发电的成功典范，加快了我国生活垃圾处理实现“三化”的进程。
本文以国内某大型垃圾焚烧发电厂为研究对象，针对设计及运行调整中存在的一些问题，对影响热效率的因素、提高热效率的方法进行研究与探讨，以期为垃圾焚烧发电厂热效率的提高提供有意义的指导。
1. 热效率的主要影响因素1.1 热效率的影响因素概述1.1.1 焚烧锅炉的效率在垃圾焚烧锅炉中，将垃圾中的化学能转换为蒸汽中的热能，其能量转换效率(以表示)即焚烧锅炉效率，比现代火电厂锅炉效率低得多，其中为燃烧效率，即化学能转换为烟气中热能的百分比；为热能回收效率，即烟气中热能转换为蒸汽中热能的百分比。
我们对某垃圾电厂和某火电厂锅炉的效率进行了比较，结果如表1所示。
造成垃圾焚烧锅炉效率低下的原因有：①城市生活垃圾的高水分、低热值；②焚烧锅炉热功率相对较小，蒸发量一般不会超过100t/h，出于经济原因，能量回收措施有局限性；③垃圾焚烧后烟气中含灰尘及各种复杂成份，带来燃烧室内热回收的局限性。
④为了确保烟气净化处理系统的进口烟气温度满足要求，设计时考虑垃圾焚烧锅炉排烟温度一般为220℃左右，大大高于火电厂锅炉排烟温度。
也就是说为了环保效益牺牲了垃圾焚烧锅炉的经济效益。
1.1.2 蒸汽参数的影响垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低，原因如下：①焚烧锅炉的热功率较小，在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数；②焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。
垃圾焚烧发电厂热工控制方案
垃圾焚烧发电厂热工控制方案垃圾焚烧发电工程热工控制系统方案李宏文摘要：本文以某大型环保能源集团的一个垃圾焚烧发电厂为例，阐述了垃圾焚烧发电厂控制特点、方案策略、控制手段及控制系统选择与优化。
关键词：垃圾发电，热工控制方案，选择与优化。
垃圾焚烧发电在国内经过十几年的发展，经过引进国外先进设备，消化吸收国外先进技术，形成适应我国垃圾成分特点的相应技术，并开发出有效的分散集约化控制系统。
根据工程的可行性研究、环境影响报告书、初步设计和施工图设计，分析垃圾焚烧发电的热工控制系统。
一、.工程概述垃圾焚烧发电项目一期工程由两条原生垃圾焚烧线和二套汽轮机发电机组以及辅助公用系统组成。
原生垃圾焚烧，主要工艺设备为两台日处理量350t/d 马丁式逆、顺推（两段）炉排，单锅筒自然循环垃圾焚烧余热锅炉，蒸发量22t/h、过热器出口温度400℃、压力4.0MPa，两套烟气净化处理系统。
两套额定电压10.5KV功率7500KW，进汽压力3.8Mpa进气温度395℃的汽轮机发电机组。
发电机组年发电量 12000 万度。
垃圾电厂的机组装机容量都比较小，垃圾焚烧发电厂的控制系统与常规小型燃煤火力发电厂基本一样，由于垃圾发电厂的自动化程度要求高于小型燃煤火力发电厂，从控制方式、控制手段和控制规模上讲，可以说是还要复杂一些。
由于垃圾成分复杂、受季节变化影响其热值和含水率变化较大，基本是每一次投料的垃圾成分都不一样，就对稳定焚烧控制系统有较高的要求。
二、垃圾焚烧发电对热工自动化的控制要求1、每天焚烧处理的垃圾量，必须充分燃烧；通过燃烧控制使余热锅炉蒸发量稳定在额定值范围内；必须保证炉膛的温度在850℃以上，必须保证二恶英的分解时间2S；烟气通过烟气净化处理设备，脱硫-脱销-去除有害气体（二恶英类）-除尘，控制烟气排放指标参数在国家标准规定值以下；并优化焚烧控制减低单耗（耗电量、耗水量）提高产汽量；做到保证排放标准的前提下提高发电量。
垃圾焚烧指标控制目的及措施
运行控制目的及措施1、省煤器排烟温度控制1.1控制的目的：1.1.1省煤器温度过低：1）烟气的低温造成省煤器管壁结露后积灰堵塞烟道，形成烟气走廊，造成对省煤器管壁的冲刷。
2）烟气的低温造成酸结露，形成对省煤器管壁的酸腐蚀。
3）保证烟气脱酸石灰浆反应温度，降低飞灰产生量和消石灰的消耗量4）保证脱酸后的烟气温度，防止进入布袋除尘器的烟气温度过低，造成的糊袋现象。
1.1.2省煤器温度过高1）降低锅炉效率2）提高了省煤器积灰后的管壁的碱腐蚀1.2烟气温度过低控制措施：1.2.1启炉阶段1）对于新投运锅炉以及浇注料修复后，可通过延长烘炉时间等方式提高烘炉效果，适当降低浇注料含水率2）在点火启动时投入给水再加热系统，提高给水温度。
3）可考虑炉底疏水系统上水方式上水启动4）考虑入炉垃圾采取高热值垃圾，提高热负荷，防止低温腐蚀。
1.2.2停炉阶段停炉时，按照要求投入辅助燃料，待炉内垃圾燃烬后，按停炉曲线降温停炉，防止烟气温度低造成省煤器低温腐蚀1.2.3运行阶段，主要是燃烧不稳定、烟气温度较低1）控制给水温度，一般给水设计温度为130℃，如排烟温度低时，可适当提高给水温度。
2）可考虑投入给水再加热系统，提高省煤器入口给水温度。
3）可考虑降低清灰频次，使受热面适当挂灰，减少吸热。
4）合理控制汽轮机进汽压力及进汽量，降低汽机负荷，减少锅炉热量输出，提高炉膛温度；5）选取热值较高的入炉垃圾，提高燃烧热负荷，尽快稳定燃烧。
6）在燃烧稳定的前提下，提高一次风温、适当降低一次风量。
7）在燃烧稳定的前提下，提高二次风温、适当降低二次风量或停止二次风系统。
1.3烟气温度过高的控制措施1.3.1启动吹灰系统保证前端受热面吸热效果1.3.2通过燃烧降低炉膛温度1.3.3提高负压降低烟气流速1.3.4调整一二次风量，1.3.5查找系统漏风及堵灰并处理2、炉膛温度控制2.1控制的目的：2.1.1炉膛温度过高1）炉膛温度过高，造成炉膛浇注料结焦，影响锅炉水冷壁吸热，造成烟气温度高，饱和蒸汽量降低，过热蒸汽温度高，受热面壁温升高，使过热器、蒸发器产生高温腐蚀，且造成二噁英二次生成。
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垃圾焚烧发电工程热工控制系统方案李宏文摘要：本文以某大型环保能源集团的一个垃圾焚烧发电厂为例，阐述了垃圾焚烧发电厂控制特点、方案策略、控制手段及控制系统选择与优化。
关键词：垃圾发电，热工控制方案，选择与优化。
垃圾焚烧发电在国内经过十几年的发展，经过引进国外先进设备，消化吸收国外先进技术，形成适应我国垃圾成分特点的相应技术，并开发出有效的分散集约化控制系统。
根据工程的可行性研究、环境影响报告书、初步设计和施工图设计，分析垃圾焚烧发电的热工控制系统。
一、.工程概述垃圾焚烧发电项目一期工程由两条原生垃圾焚烧线和二套汽轮机发电机组以及辅助公用系统组成。
原生垃圾焚烧，主要工艺设备为两台日处理量350t/d 马丁式逆、顺推（两段）炉排，单锅筒自然循环垃圾焚烧余热锅炉，蒸发量22t/h、过热器出口温度400℃、压力4.0MPa，两套烟气净化处理系统。
两套额定电压10.5KV功率7500KW，进汽压力3.8Mpa进气温度395℃的汽轮机发电机组。
发电机组年发电量 12000 万度。
垃圾电厂的机组装机容量都比较小，垃圾焚烧发电厂的控制系统与常规小型燃煤火力发电厂基本一样，由于垃圾发电厂的自动化程度要求高于小型燃煤火力发电厂，从控制方式、控制手段和控制规模上讲，可以说是还要复杂一些。
由于垃圾成分复杂、受季节变化影响其热值和含水率变化较大，基本是每一次投料的垃圾成分都不一样，就对稳定焚烧控制系统有较高的要求。
二、垃圾焚烧发电对热工自动化的控制要求1、每天焚烧处理的垃圾量，必须充分燃烧；通过燃烧控制使余热锅炉蒸发量稳定在额定值范围内；必须保证炉膛的温度在850℃以上，必须保证二恶英的分解时间2S；烟气通过烟气净化处理设备，脱硫-脱销-去除有害气体（二恶英类）-除尘，控制烟气排放指标参数在国家标准规定值以下；并优化焚烧控制减低单耗（耗电量、耗水量）提高产汽量；做到保证排放标准的前提下提高发电量。
2、保证垃圾焚烧生产线工艺设备对热工自动化控制系统的要求，确保工艺设备能够安全、可靠稳定的运行。
在保证经济合理性的前提下，遵照先进适用的原则，尽量采用先进的技术、质量可靠的设备，并适宜地提高自动化水平。
3、热控专业包括热工检测、热工报警、热工保护、热工控制等部分，尽量采用标准设计、典型设计和通用设计。
三、垃圾焚烧发电监控系统的构成本工程以和利时MACS V为核心构成 DCS控制系统，完成对两条焚烧线和两套汽轮发电机组及其辅助公用系统和热力系统的监控，为二期设备预留相应的通道和容量。
和利时MACS V DCS 控制系统由服务器站、现场控制站、工程师站、操作员站、冗余通讯网络、现场仪表等成。
本一期工程配置5个现场I/O控制站，均配置有一对高性能、大容量的冗余主控单元（一台主控单元可控制多达2048点数字量和模拟量，34M内存），在通过冗余100M工业以太网与操作站间构成一个可靠的实时控制网络的同时，又具备各自独立的控制功能（每对冗余的主控单元分别控制和管理各自的输入输出模块），加上每个现场I/O站内的各卡件都是独立的1：1冗余供电，所以系统的可靠性特别高（系统危险性降到最低）。
另外，本系统远程I/O（控制）机柜，由于是采用防腐、防尘、防雨、微正压设计，加上本系统的控制层采用Profibus DP总线方式结构，所以将I/O站放在I/O点比较集中的现场，也可以放在集中控制室内（每个站可以根据需要带远程扩展柜），这样不仅可以大大降低成本（可以节省大量信号电缆和减少工程量），还可以提高系统信号的抗干扰能力。
1、监控系统的功能1.1数据采集系统（DAS)1.1.1图形显示功能：包括回路操作显示，分组显示，棒状图显示，趋势显示，工艺流程图显示等等。
1.1.2报警管理：报警显示，可按报警时间，报警优先级，报警区域，报警类型来管理所有报警。
报警包括工艺参数越限报警、控制设备故障报警、控制系统自诊断故障报警等。
1.1.3制表记录：包括操作工艺设备的记录与定期记录，事故追忆记录，联锁动作的记录，事故顺序（SOE)记录，跳闸记录等。
1.1.4历史数据存储和检索、性能计算、指导信息、管理报告。
1.2模拟量控制系统（MCS)模拟量控制系统能满足焚烧炉、锅炉和汽机及其辅助系统安全可靠、稳定高效运行。
在系统故障时，自动地将系统无扰动地从“自动”方式切换为“手动”方式。
1.3 顺序控制系统（SCS)以程序控制为基础，对下列系统进行顺序控制，焚烧炉联锁控制、焚烧炉炉排的控制、出渣系统控制、锅炉吹灰器和布袋除尘器反吹程序控制，汽机联锁保护等。
1.4 开环控制和联锁控制系统对于泵阀联锁、泵泵联锁、各个水池液位控制泵启停、等需要开环控制、联锁控制。
2.监控系统的构成2.1 现场控制站控制站由主控单元控制器、模拟量输入输出卡件、数字量输入输出卡件、网络通讯等单元构成。
为了确保焚烧线和汽轮发电机组更安全可靠运行，尽量减少停炉停机，控制站采用双机热备结构。
其中一台为主控单元，另一台为后备主控单元，它随时准备在主控单元出现故障时代替主控单元来继续对 I/O 进行控制。
通讯系统为双网冗余，部分重要输入、输出冗余配置，参与保护的参数实现三取二信号输入确保系统安全可靠，三取二配置的I/O要接入不同的I/O卡件上。
每条焚烧线（焚烧余热锅炉）各设一个现场控制站，汽机各设一个现场控制站，公用辅助系统设一个现场控制站，1对冗余的服务器，各个站之间1:1冗余以100M工业以太网。
2.2 操作员站由工业级控制机与人机接口LCD、操作台、打印机。
DCS 系统共提供6台全功能操作员站2台炉各1套、2台机各1套，值长台1套布置在集中控室内。
提供1台工程师站布置在工程师站，各个站之间1:1冗余以100M工业以太网。
台操作站、工程师站平时各自完成所控的对象，在特殊需要时通过密码身份的切换可完全对等，互为备用，只要任意一台操作员站正常，即可完成全功能操作，此外，在特殊情况下，也可通过身份密码和权限的切换，实现操作员站和工程师站的切换。
2.3 打印机控制系统设两个网络打印机，一台黑白A3激光打印机(用于报表打印)，一台彩色A3激光打印机（用于事件、报警、图形等打印）安放在工程师站内。
2.4 GPS脉冲时钟装置2.4.1 GPS时钟装置包括天线、接受器、整套装置内部设备之间及GPS装置至DCS系统的连接。
2.4.2 装置的时钟输出信号精度至少为1uS，GPS与DCS之间每秒进行一次时钟同步。
2.4.3 GPS时钟装置提供至少8路时钟信号输出通道，能支持以下可选的接口形式：IRIGB（调制或非调制）、1PPS、RS-232、RS422/485、NTP（10 Base-T以太网接口）。
2.4.4 当GPS时钟装置的实时时钟无法跟踪GPS时，装置提供继电器输出接点输出进行报警。
2.4.5所供GPS时钟装置提供一路输出信号给电气监控系统，并满足电气监控系统时钟精度需求，达到统一全厂控制系统的时钟。
2.5电源2.5.1和利时电源柜内配置冗余电源切换装置和回路保护设备，二路电源中的一路来自不停电电源(UPS)，另一路来自厂用电源，并用这二路电源在机柜内馈电给DCS现场控制站、服务器机柜、操作员站和工程师站（正常使用UPS电源）。
2.5.2和利时控制柜内的二套冗余直流电源，并这二套直流电源都具有足够的容量和适当的电压，能满足设备负载的要求。
2.5.3 任一路电源故障都报警，二路冗余电源自动切换，以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电。
3.监控系统可靠性措施3.1 控制站具有分散性首先控制站在地理位置上是分散布置的，其次控制站所实现的如数据采集、过程控制等按功能进行分散，也就意味着整个控制系统的危险性分散。
3.2 冗余配置3.2.1DCS系统服务器冗余配置3.2.2控制站主控单元采用双机热备配置3.2.3通讯总线双缆冗余，重要的I/O通道冗余3.2.4 DCS网络分为服务器自操作员双网冗余、服务器与工程师站双网冗余供4个网段3.2.5操作员站为多站互备冗余配置，其中任一操作员站有故障其它的站均能实现上位控制功能，并能冗余后备工程师站（带有有权限管理）。
3.3 锅炉和机组的重要保护和跳闸功能采用独立的多个测量通道，跳闸回路采取三取二逻辑。
3.4 对每个独立的控制对象，有投入运行的许可条件，以避免不符合条件的投运，还有动作联锁，以便在危险的运行条件下使设备联锁保护跳闸。
3.5 当主控系统发生全局性或产生大故障时，为确保机组紧急安全停机，设置独立于主控系统的紧急停机按钮。
锅炉操作台需要布置以下操作按钮：（1）紧急停炉（双确认双按钮，加防护罩不带指示灯）；（2）汽包事故放水门（双按钮，开、关各一副，加防护罩带指示灯）；（3）向空排汽门（双按钮，开、关各一副，加防护罩带指示灯）；汽机操作台需要布置以下操作按钮：（1）紧急停机（双确认双按钮，加防护罩不带指示灯）；（2）启动交流润滑油泵（单按钮，加防护罩带指示灯）；（3）启动直流润滑油泵（单按钮，加防护罩带指示灯）；（4）开真空破坏门（单按钮，加防护罩指示灯）；电气操作台需要布置以下操作按钮：（1）紧急停发电机（双确认双按钮，加防护罩不带指示灯）；（2）分发电机灭磁开关（双按钮，加防护罩不带指示灯）；（3）启动消防水泵（单按钮，加防护罩指示灯）；（4）增磁、减磁（各一副按钮，加防护罩指示灯）；4、DCS监控系统通讯网络4.1 DCS系统外部设备通讯网络设有并支持，RS323 RS422/485接口MODBUS协议、及PROFIBUS -DP 现场总线、HATE协议等。
4.2 DCS与厂级监控信息系统（SIS）4.2.1和利时DCS系统配置一台数据采集接口可以与SIS相连。
数据采集接口功能由值长站完成。
包括数据库、网络接口卡(冗余)、驱动程序、相关网络通讯接口功能软件包。
该接口计算机提供的服务能够让SIS系统通过该计算机访问DCS数据，除了这种数据采集接口功能以外该计算机可监视DCS数据，但不具有DCS系统的其它功能。
SIS系统向数据采集接口计算机请求获得数据，数据采集接口计算机接到SIS系统的请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。
使得SIS系统可以方便地定义所要采集的数据并且与接口计算机实现通讯、实时地取得数据。
4.2.2 SIS系统的接入不会降低DCS的性能，如分辨率、操作响应速度、网络的负荷率等。
5、垃圾焚烧余热锅炉控制方式垃圾焚烧炉的控制原则是按余热锅炉的蒸发量控制垃圾的投入量、炉排运动及一、二次燃烧空气量，保证余热锅炉效率最大。
当炉膛温度＜850℃时，投入辅助燃烧器，确保二恶英的分解。
垃圾焚烧余热锅炉热工控制系统主要由以下几大部分构成：5.1、以 DCS 为核心的监控系统；DCS系统同时提供MODBUS 和PROFIBUS-DP 两种通讯协议与控制子系统进行通讯。